KR200145606Y1

KR200145606Y1 - Twisting m/c

Info

Publication number: KR200145606Y1
Application number: KR2019950033142U
Authority: KR
Inventors: 정두필; 최청산
Original assignee: 최청산; 정두필
Priority date: 1995-11-11
Filing date: 1995-11-11
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR970023541U

Abstract

다종류위 원사와 다수의 원사를 이용하여 합사하는 장치에 있어서 합사장치와 권취보빈(13)을 별도의 기계를 사용하였으므로 공간을 많이 차지하고 보빈(bobbin)(13)의 교환의 불편한 점이 있으므로 이를 해소하고자 공급보빈(bobbin)(11)의 설치위치를 작업자의 키의 높이로 한 다단의 기틀체 상부에 다수개의 연사기를 설치하여 앤드리스 벨트를 이용하여 연사기를 회전시켜 원사를 트위스트하면서 사를 공급하는 공급부(1)와, 상기 공급부(1)에서 트위스트된 사를 합사하는 디스크로울러(2)와, 상기 공급부(1)하부에 설치되어 로울러에서 합사된 사를 보빈(13)에 안내하는 링프전지(ring flange)(34)에 고정설치되는 사안내장치(30)를 구비하여 합사된 사를 권취하는 권취보빈(13)으로 구성되는 공급보빈(bcbbin)과 권취보빈(13)을 하나의 기계에 구비된 합사장치에 관한 것이다.In the device for weaving using many kinds of yarns and a plurality of yarns, since the machines and winding bobbins 13 are used separately, they take up a lot of space and solve the inconvenience of exchanging bobbins (13). In order to supply the yarn while twisting the yarn by rotating the twisting machine by using the endless belt by installing a plurality of twisting machines in the upper part of the multi-stage frame body with the installation position of the bobbin 11 as the height of the worker's height. Rope battery (2) for cooperating the twisted yarn in the supply unit 1, the supply unit 1, and a ring battery installed in the lower portion of the supply unit (1) to guide the yarn spun in the roller to the bobbin 13 ( It is provided with a feed bobbin (bcbbin) and a winding bobbin (13) composed of a winding bobbin (13) for winding the braided yarn with a yarn guide device (30) fixedly installed on a ring flange (34). About the enclosed plywood device will be.

Description

Pulverizing device equipped with supply bobbin and take-up bobbin in one machine

제1도는 종래의 합사장치를 보인 개략사시도.1 is a schematic perspective view showing a conventional pliers.

제2도는 종래의 사안내장치를 보인 사시도.2 is a perspective view showing a conventional yarn guide device.

제3도는 본 고안의 설치상태를 보인 개략사시도.3 is a schematic perspective view showing an installation state of the present invention.

제4도는 본 고안의 합사장치를 측면에서 본 상태도.Figure 4 is a state view from the side of the haphazard of the present invention.

제5도는 본 고안의 링프렌지에 설치된 사안내장치를 보인 설치상태도.Figure 5 is an installation state showing the guide device installed on the ring flange of the present invention.

제6도는 본 고안의 사안내장치를 측면에서 본 상태도.Figure 6 is a state view from the side of the guide device of the present invention.

* 도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

101 : 고정플레이트 101' : 경사플레이트101: fixed plate 101 ': inclined plate

102,103 : 공급보빈 104 : 디스크로울러102,103: supply bobbin 104: disc roller

105 : 권취보빈 107 : 고정바105: winding bobbin 107: fixed bar

108 : 링플렌지 108' : 트레블러108: ring flange 108 ': traveler

109 : 연결바 110 : 벨트109: connecting bar 110: belt

111 : 스핀들 112 : 홀부재설치부111: spindle 112: hole member mounting portion

113 : 공급홀 114 : 홀부재113: supply hole 114: hole member

본 고안은 합사장치에 관한 것으로 특히 공급보빈(bobbin)파 권취보빈(bobbin)을 하나의 기계에 설치하여 공급과 권취를 동시에 할 수 있는 합사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a splicing apparatus, and more particularly, to a splicing apparatus capable of supplying and winding at the same time by installing a bobbin wave winding bobbin (bobbin) in one machine.

합사장치는 방적기나 기타 화학 섬유를 권취하여 보빈에 감긴 원사(비연사된 실)를 공급보빈으로 사용하여 그 공급보빈에 감긴 원사를 트위스트하여 한가닥의 실인 복합 사로 만드는 장치를 말한다.Plywood is a device in which a yarn (unfinished yarn) wound around a spinning machine or other chemical fiber is used as a supply bobbin to twist the yarn wound in the supply bobbin into a single-ply composite yarn.

종래의 합사장치는 제1도와 제2도에 나타낸 바와 같이 고정플레이트(1)에 원사가사가 감긴 공급보빈(2)(3)을 다수개 설치하고, 상기 공급보빈을 회전시켜서 공급보빈(2)(3)에 권취된 원사(비연사된 실)를 트위스트하고, 상기와 같이 트위스트된 연사가 합사되어 감기는 권취보빈(4)이 설치되었다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the conventional happier is provided with a plurality of supply bobbins 2 and 3 wound around yarns on a fixed plate 1, and the supply bobbin is rotated to supply the supply bobbin 2 The winding bobbin 4 which twisted the yarn (non- twisted yarn) wound by (3), and twisted and twisted yarn twisted and wound as mentioned above was provided.

그리고, 상기 권취보빈(4)과는 별도로 설치된 상기 공급보빈(2)(3)에서 풀리면서 트위스트되어 디스크 로울러(5)를 통과하면서 하나의 사로 합사된 복합 사는 일정공간을 따라 이동되면서 합사된 복합 사에 장력을 부여하여 계속 이송하게 안내하는 복수개의 로울러(6)가 구성되었다Then, the composite yarn twisted while being unwound in the supply bobbins (2) (3) installed separately from the winding bobbin (4) and twisted into a single yarn while passing through the disk roller (5) is spun along the predetermined space. A plurality of rollers 6 are configured to guide the yarns by applying tension to them.

그리고, 상기 로울러(6)를 거쳐서 공급되는 복합 사를 고정플레이트(7)에 고정부착된 사안내장치(8)를 통하여 권취보빈(4)에 권취하는데, 상기 권취보빈(4)는 벨트(9)를 이용하여 회전시키도록 구성되었다.Then, the composite yarn supplied through the roller 6 is wound on the winding bobbin 4 through the thread guide device 8 fixedly attached to the fixed plate 7, wherein the winding bobbin 4 is a belt 9. It is configured to rotate using).

그리고, 상기 사안내장치(8)는 고정플레이트(7)에 입설된 고정바(12)의 상단에 홀부재 설치부(13)를 구성하고, 상기 홀부재 설치부(13)의 양단에 공급홀(14)이 형성된 홀부재(15)가 구성되었다.And, the guide device (8) comprises a hole member mounting portion 13 on the upper end of the fixed bar 12 installed in the fixed plate (7), supply holes at both ends of the hole member mounting portion (13) The hole member 15 in which 14 was formed was comprised.

상기와 같이 회전하는 권취보빈(4)의 주위에 설치되어 상하로 이동되는 링의 형상으로 된 링프렌지(10)에 설치되어 같이 이동되는 트레블러(11)를 통하여 권취보빈(4)에 복합 사가 권취되도록 구성되었다.The composite saga is wound around the winding bobbin 4 through the traveler 11 installed in the ring flange 10 in the shape of a ring which is installed around the winding bobbin 4 rotating as described above and moved up and down. It was configured to be.

그러나, 공급보빈(2)(3)에서 풀린 원사가 트위스트되어 합사된 복합사를 권취하는 권취보빈(4)이 별개로 제작된 기계를 이용하여 합사를 함으로서 소비자는 각각의 기계를 구비하여야 함으로써 설치비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.However, since the yarns loosened from the supply bobbins (2) and (3) are twisted using a machine in which the winding bobbins (4), which wind the twisted composite yarns, are manufactured separately, the consumer has to install each machine. There was a problem that takes a lot.

다른 문제점은 별개의 장비를 설치하기 위하여서는 넓은 공간을 차지하게 됨으로서 공장의 이용 면에서 효율적인 문제점이 있었다.Another problem is that it takes up a large space in order to install separate equipment, so there is an efficient problem in terms of use of the factory.

그리고, 다른 문제점은 사안내장치(8)가 고정플레이트(1)에 고정 설치된 상태에서 복합 사를 권취보빈(4)에 권취하기 위하여 링프렌지(10)가 상하로 이동함에 따라 공급홀(14)과 링프렌지(11)와의 거리가 일정하지 않아 권취보빈(4)에 권취되는 복합 사의 발원이 일정하지 못하고 발원의 크기가 차이가 발생한다.And, another problem is that the supply hole 14 as the ring flange 10 moves up and down in order to wind the composite yarn in the winding bobbin (4) in the state that the guide device (8) is fixed to the fixed plate (1) Since the distance between the ring flange 11 is not constant and the source of the composite yarn wound on the winding bobbin 4 is not constant, the size of the source occurs a difference.

따라서, 트레블러(11)가 권취보빈(4)의 하부에 있을 때에는, 상기 권취보빈(4)에 복합 사를 안내하기 위한 링프렌지(10)에 형성된 트레블러(11)와 디스크로울러(5)에서 공급되는 원사를 트레블러(11)로 안내하기 위한 사안내장치(8)의 공급홀(14)과의 거리가 멀기 때문에 발원이 크게 되어 권취되는 복합 사가 엉키는 문제점이 발생하였다.Therefore, when the traveler 11 is in the lower part of the take-up bobbin 4, it is supplied from the traveler 11 and the disc roller 5 formed in the ring flange 10 for guiding the composite yarn to the take-up bobbin 4. Since the distance from the supply hole 14 of the yarn guide device 8 for guiding the yarn to the traveler 11 is far from the source, the problem is that the twisted composite yarn is entangled.

그리고, 상기 트레블러(11)가 권취보빈(4)의 상부에 있을 때에는, 상기 링프렌지(10)에 형성된 트레블러(11)와 공급홀(14)과의 거리가 가까워져서 발원이 적어지는 것으로서, 권취보빈(4)과 권취보빈과의 거리는 최대 발원의 크기를 기준으로 하여 권취보빈(4)을 고정플레이트(12)에 설치하기 때문에 일정한 넓이에 많은 권취보빈(4)을 설치할 수 없으므로 설치효율이 저하되는 문제점이 있었다.When the traveler 11 is located above the take-up bobbin 4, the distance between the traveler 11 formed in the ring flange 10 and the supply hole 14 is closer, so that the source is reduced. Since the distance between the bobbin (4) and the winding bobbin is installed on the fixed plate (12) based on the size of the maximum source, many winding bobbins (4) cannot be installed in a predetermined area, thereby reducing installation efficiency. There was a problem.

또 다른 문제점은 권취보빈(4)에 권취되는 복합 사의 발원이 클 경우에는 복합 사가 서로 엉키기 때문에 엉킨 복합 사를 제거하는데 많은 시간을 소비하게 되고, 따라서 제거하는 복합 사로 말미암아 복합 사의 손실이 맡아 권취보빈(4)들의 사이에 철로 된 격리판을 고정 설치하여 사용하였으나, 제조원가가 많이 소요되고 제작하는 공정이 복잡하여 경비와 시간이 많이 소요되는 비효율적인 문제점이 있었다.Another problem is that if the origin of the composite yarn wound on the winding bobbin (4) is large, the composite yarns are entangled with each other, so that a large amount of time is spent to remove the tangled composite yarns, and thus the composite yarns removed are wound up by the loss of the composite yarns. Although the steel separator is fixedly installed between the bobbins 4, the manufacturing cost is high, and the manufacturing process is complicated, and there is an inefficient problem that requires much expense and time.

본 고안은 상기 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로 연사가 권취된 공급보빈의 교환을 용이하게 하고, 복합 사가 권취보빈에 권취될 때 권취되는 복합 사의 발원을 일정하게 함을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and aims to facilitate the exchange of the supply bobbin wound around the speaker, and to make the source of the composite yarn wound when the composite yarn is wound on the winding bobbin.

상기 목적을 달성하기 위하여 공급보빈의 설치위치를 작업자의 키의 높이로 한 기체 상부에 다수개의 공급보빈을 설치하여 사를 공급하는 공급부를 형성함으로서 공급보빈의 교환이 용이하고, 상기 공급부에서 공급되는 사를 합사하는 디스크로울러와 상기 공급부 하부에 설치되어 디스크로울러에서 합사된 복합 사를 보빈에 안내하는 링프렌지에 사안내장치 를 구비하여 합사된 복합 사를 권취보빈에 권취할 때 복합사의 발원이 동일하도록 한 것이다.In order to achieve the above object, by installing a plurality of supply bobbins on the upper part of the gas with the installation position of the supply bobbin as the height of the operator to form a supply section for supplying the yarn is easy to exchange the supply bobbin, The source of the composite yarn is the same when the composite yarn is wound on the take-up bobbin with a thread guide device in the ring flange installed at the lower part of the supply section and the supply roller which guides the composite yarn spun from the disc roller to the bobbin. I did it.

이하 본 고안의 일 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제3도는 본 고안의 설치상태를 보인 개략사시도로써, 고정플레이트(101)의 상부에 설치되고 공급보빈(102)(103)을 고정시킬 수 있도록 경사지게 형성된 경사플레이트(101')와, 상기 공급보빈(102)(103)에서 풀린 연사가 디스크로울러(104)를 통과하면서 트위스트되어 복합된 복합 사가 권취보빈(105)에 권취될 때 사안내장치(106)의 고정바(107)가 링플렌지(108)를 연결한 연결바(109)에 고정되어 함께 상하 이동함으로서 복합 사의 발원을 동일하게 하였다.Figure 3 is a schematic perspective view showing the installation state of the present invention, the inclined plate 101 'is installed on the top of the fixing plate 101 and formed to be inclined to fix the supply bobbins 102 and 103, and the supply bobbin When the twisted yarn loosened in (102) (103) passes through the disc roller (104) and the twisted composite yarn is wound on the winding bobbin 105, the fixing bar 107 of the guide device 106 is ring flange 108 ) Is fixed to the connecting bar 109 is connected to move up and down together to make the source of the composite yarn the same.

상기 경사플레이트(101')의 높이는 작업자가 사다리나 기타의 자재를 이용하지 않고 서서 직접 공급보빈(102)(103)을 교환할 수 있을 정도의 높이로 하고, 경사지게 되어 있어 공급보빈(102)(103)의 교환을 더 용이하게 할 수 있도록 되어 있고 많은 공급보빈(102)(103)을 설치할 수 있도록 하였다.The height of the inclined plate 101 'is such that a worker can directly replace the supply bobbins 102 and 103 by standing without using a ladder or other materials, and is inclined so that the supply bobbin 102 ( The exchange of 103 is made easier, and many supply bobbins 102 and 103 can be installed.

상기 디스크로울러(104)는 공급보빈(102)(103)에 각각 공급되는 연사를 복합 사로 만들어 권취보빈()05)에 공급하고 복합 사의 가닥수에 대응하여 설치되어 있으며, 두 개의 디스크(disk)형상으로 된 2개의 판에 다수개의 안내돌기를 엇갈리게 유동되도록 부착하여 서로 맞대어 공급되는 연사를 합사한다.The disk roller 104 is made of a twisted yarn supplied to each of the supply bobbins 102 and 103 into a composite yarn and supplied to the winding bobbin (05) and installed in correspondence to the number of strands of the composite yarn, and two disks. A plurality of guide projections are attached to the two plates in a shape so as to flow alternately, and the twisted yarns supplied against each other are plyed together.

상기 권취보빈(105)은 고정플레이트(101)에 고정한 설치되고, 이들의 회전은 벨트(110)를 이용하여 회전력을 부여하기 위한 중앙부에 스핀들(111)을 형성하였다.The winding bobbin 105 is installed fixed to the fixed plate 101, the rotation thereof was formed by the belt 110, the spindle 111 in the center for imparting the rotational force.

상기 사안내장치(106)는 연결바(107)에 고정된 고정바(107)의 상단에 홀부재설치부(112)를 구성하고, 상기 홀부재설치부(112)의 양단에는 사를 안내하기 위한 공급홀(113)을 형성한 홀부재(114)를 구성하였다.The yarn guide device 106 constitutes a hole member mounting portion 112 at the upper end of the fixed bar 107 fixed to the connecting bar 107, and guides the yarns at both ends of the hole member mounting portion 112. A hole member 114 having a supply hole 113 is formed.

상기 홀부재(114)는 중앙부에는 사를 안내하는 공급홀(113)을 형성하고 양단에 절곡된 돌기를 형성하여 상기 홀부재설치부(112)에 형성한 홀에 양단에 형성된 돌기를 삽입하여 조립한 후 끝을 엠보싱하였다.The hole member 114 is formed by forming a supply hole 113 for guiding the yarns in the center portion and forming protrusions bent at both ends to insert the protrusions formed at both ends into the holes formed in the hole member installation portion 112. The tip was then embossed.

이하 상기와 같이 구성된 작용 및 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described the operation and effect configured as described above.

고정플레이트(101)의 상부 형성된 경사플레이트(101')의 양쪽 경사면에 설치되어 권취된 원사를 공급하는 공급보빈(102)(103)에 풀린 원사가 디스크로울러(104)를 통과하면서 트위스트되어 복합된 복합 사가 고정플레이트(101)에 설치되어 있는 권취보빈(105)에 권취된다.The yarns loosened to the supply bobbins 102 and 103, which are installed on both inclined surfaces of the inclined plate 101 'formed on the upper side of the fixed plate 101 and supply the wound yarns, are twisted and combined while passing through the disc roller 104. The composite yarn is wound around the winding bobbin 105 provided on the stationary plate 101.

즉, 상기 권취보빈(105)의 스핀들(111)에 벨트(110)로 회전력을 부여하여 회전하는데, 이때 공급되는 복합 사는 상기 권취보빈(105)에 링프렌지(108)에 연결 설치되어 링의 주위를 회전하는 트레블러(108')를 통하여 권취보빈(105)에 권취된다.That is, the rotation force is applied to the spindle 111 of the winding bobbin 105 by the belt 110, and the composite yarn supplied at this time is connected to the ring flange 108 to the winding bobbin 105 and installed around the ring. It is wound on the take-up bobbin 105 through a rotating traveler 108 ′.

상기 권취보빈(105)에 권취되는 복합 사는 링프렌지(108)를 연결하는 연결바(107)에 고정 설치되어 있는 사안내장치(106)가 상하로 이동되는 링프렌지(108)와 같이 이동되면서 권취보빈(105)에 균일한 두께로 복합 사를 권취하므로 트레블러(108')와 공급홀(113)과 일정한 간격을 유지하므로 권취보빈(105)에 권취되는 복합 사의 발원을 일정하게 할 수 있다.The composite yarn wound on the winding bobbin 105 is wound while being moved together with the ring flange 108 which is fixedly installed on the connecting bar 107 connecting the ring flange 108. Since the composite yarns are wound around the bobbin 105 at a uniform thickness, the composite yarns wound around the winding bobbin 105 may be constant because the composite yarns are maintained at a constant distance from the traveler 108 ′ and the supply holes 113.

상기와 같이 구성되어 작용하는 본 고안의 효과는 연사를 공급하는 부분과 합사된 복합사를 권취하는 권취부를 한 곳에 설치함으로서, 하나의 합사장치만 구입하면 원사를 합사할 수 있으므로 구매의 효력을 증대시킬 수 있는 효과가 있고, 또한 다른 효과는 공장에 합사장치를 설치할 때 장소가 좁아져서 공장의 이용효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.The effect of the present invention, which is configured and acts as described above, is to install the winding part for winding the composite yarn and the part for supplying the twisted yarn in one place. There is an effect that can be made, and the other effect is that the place is narrowed when installing the dormitory in the factory has the effect of increasing the utilization efficiency of the factory.

또 다른 효과는 공급보빈의 위치를 낮추어서 공급보빈의 교환이 용이할 뿐만 아니라, 교환하는 시간이 절약되고, 사다리나 기타의 물건을 이용하지 않고 교환가능하므로 안전사고를 일으키는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.Another effect is that the position of the supply bobbin is lowered to make it easier to replace the supply bobbin, saves the time of exchange, and can be replaced without using a ladder or other objects, thereby preventing the occurrence of safety accidents. have.

또 다른 효과는 링프렌지를 연결한 연결바에 사안내 장치를 설치함으로서, 상기 링프렌지의 상하이동에 의하여 사안내 장치를 이동시키므로 권취보빈에 감기는 복합 사와 사안내장치의 공급홀과의 거리를 일정하게 유지하여 복합 사의 발원을 동일하게 할 수 있다.Another effect is that by installing the guide device in the connecting bar connecting the ring flange, by moving the guide device by the Shanghai East of the ring flange, the distance between the supply hole of the composite yarn and the guide device wound on the winding bobbin constant It is possible to keep the composite yarn in the same way.

따라서, 권취보빈의 간격을 좁힐 수 있어 같은 면적의 고정플레이트에 더 많은 권취보빈을 설치할 수 있으므로 많은 사를 합사할 수 있는 유용한 고안이다.Therefore, the spacing of the winding bobbin can be narrowed, so that more winding bobbins can be installed on the fixed plate of the same area, and thus it is a useful design that can be jointed with many yarns.

Claims

The inclined plate 101 'which is installed on the fixed plate 101 and formed to be inclined so that the supply bobbins 102 and 103 can be easily attached and detached, and the twisted yarns unwound by the supply bobbins 102 and 103 are disc rollers. When the twisted and twisted compound yarns are wound around the winding bobbin 105 while passing through the 104, the guide device 106 moves up and down like the ring flange 108 so that the source of the compound yarns is the same. An enclosed device having a supply bobbin and a winding bobbin provided on one machine, wherein the fixing bar 107 of the device 106 is fixed to the connecting bar 109 connecting the ring flange 108.