KR200144334Y1 - Lubricant Chiller - Google Patents
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Abstract
고온관(22)을 통하여 윤활펌프와 연결되고 고온의 윤활유를 냉각시키며 각 기계부품에 윤활유를 공급하는 공급관(24)에 연결되는 냉각기(28)와, 상기한 냉각기(28)와 병렬로 설치되고 상기한 고온관(22)과 공급관(24)에 연결되는 바이패스관(26)에 설치되며 압력에 따라 작동하는 압력 제어 역지밸브(30)를 포함하는 윤활유 냉각장치를 제공한다.A cooler 28 connected to a lubrication pump through a high temperature pipe 22 and connected to a supply pipe 24 for cooling lubricant of a high temperature and supplying lubricating oil to each machine part, and installed in parallel with the cooler 28 described above. Provided is a lubricating oil cooling device including a pressure control check valve 30 installed in the bypass pipe 26 connected to the high temperature pipe 22 and the supply pipe 24 to operate according to the pressure.
상기에서 압력 제어 역지밸브(30)는 상기한 냉각기(28)를 통과하기 전과 통과한 다음의 온도 차이를 압력으로 환산하였을 경우에 일정한 값이상이면 개방되고 일정한 값이하이면 폐쇄되는 것이 바람직하다.In the above, the pressure control check valve 30 is preferably opened at a predetermined value or more and closed at a predetermined value or less when the temperature difference before and after passing the cooler 28 is converted into pressure.
Description
제1도는 본 고안 윤활유 냉각장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 블록도.1 is a block diagram schematically showing an embodiment of the present invention lubricating oil cooling device.
제2도는 종래 윤활유 냉각장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 블록도.Figure 2 is a block diagram schematically showing an embodiment of a conventional lubricating oil cooling device.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
22 : 고온관 24 : 공급관22: high temperature tube 24: supply tube
26 : 바이패스관 28 : 냉각기26: bypass tube 28: cooler
30 : 압력 제어 역지밸브30: pressure control check valve
[산업상의 이용분야][Industrial use]
본 고안은 윤활유 냉각장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 온도와 압력으로 나누어 바이패스시키던 것을 압력만을 이용하여 바이패스하도록 한 윤활유 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lubricating oil cooling device, and more particularly, to a lubricating oil cooling device that bypasses by dividing by temperature and pressure using only pressure.
[종래의 기술][Prior art]
일반적으로 가스 터빈 엔진에 있어서 윤활이 필요한 부분은 기어박스와 터빈축을 지지하는 베어링 등이다. 상기한 터빈축을 지지하는 베어링은 특히 압축기 앞부분과 터빈 뒷부분에 설치된다.In general, parts of the gas turbine engine that require lubrication include a gear box and a bearing supporting the turbine shaft. The bearings supporting the turbine shaft are in particular installed at the front of the compressor and at the rear of the turbine.
상기한 기어박스와 베어링에 대한 윤활을 행하는 종래 윤활시스템은 저장탱크와, 상기한 저장탱크에 연결되고 시동모터에 의해 작동되는 시동윤활펌프와, 상기한 저장탱크에 연결되고 기어박스에 연결되어 작동하는 주윤활펌프와, 상기한 시동윤활펌프 및 주윤활펌프를 통하여 공급되는 윤활유에 포함된 이물질을 제거하는 필터부와, 상기한 필터부 다음에 설치되는 윤활유 냉각장치와, 상기한 냉각장치를 통과한 윤활유를 윤활이 필요한 부분에 공급하는 공급관과, 상기한 공급관의 끝에 설치되는 노즐로 구성된다.The conventional lubrication system for lubricating the gearbox and the bearing is a storage tank, a starting lubrication pump connected to the storage tank and operated by the starting motor, and connected to the storage tank and connected to the gearbox to operate. The main lubrication pump, the filter unit for removing foreign matters contained in the lubricating oil supplied through the starting lubrication pump and the main lubrication pump, the lubricating oil cooling device installed after the filter unit, and the cooling device. It consists of a supply pipe which supplies a lubricating oil to the part which needs lubrication, and a nozzle provided in the end of the said supply pipe.
상기에서 윤활유 냉각장치는 제2도에 나타낸 바와 같이 상기한 주윤활펌프 또는 시동윤활펌프를 통하여 공급되는 윤활유에 포함된 이물질을 제거하는 필터부에 고온관(2)을 통하여 연결되고 고온의 윤활유를 냉각시키며 각 기계부품에 윤활유를 공급하는 공급관(4)에 연결되는 냉각기(10)와, 상기한 냉각기(10)와 병렬로 설치되고 상기한 고온관(2)과 공급관(4)에 연결되는 온도 바이패스관(6)에 설치되는 서머스탯밸브(12)와, 상기한 냉각기(10) 및 서머스탯밸브(12)와 병렬로 설치되고 상기한 고온관(2)과 공급관(4)에 연결되는 압력 바이패스관(8)에 설치되는 역지밸브(14)로 구성된다.The lubricating oil cooling device is connected to the filter unit for removing foreign substances contained in the lubricating oil supplied through the main lubricating pump or the starting lubricating pump as shown in FIG. A cooler 10 connected to a supply pipe 4 for cooling and supplying lubricating oil to each machine part, and a temperature installed in parallel with the cooler 10 and connected to the high temperature pipe 2 and the supply pipe 4. It is installed in parallel with the thermostat valve 12 and the cooler 10 and the thermostat valve 12 installed in the bypass pipe 6 and connected to the high temperature pipe 2 and the supply pipe 4. It consists of the check valve 14 provided in the pressure bypass pipe 8.
상기한 서머스탯밸브(12)는 상기한 냉각기(10)를 통과하기 전과 통과한 다음의 윤활유에 있어서 온도차가 클 경우 즉 냉각된 윤활유의 온도가 너무 낮을 경우에는 개방되어 각 기계부품에 공급되는 윤활유가 너무 낮은 온도로 공급되는 것을 방지하기 위한 것이다.The thermostat valve 12 is opened when the temperature difference is large in the lubricating oil before and after passing through the cooler 10, that is, when the temperature of the cooled lubricating oil is too low, the lubricant supplied to each machine part. Is to prevent the supply of too low a temperature.
상기한 역지밸브(14)는 윤활유의 압력이 일정한 압력 이상으로 상승하였을 경우에 상기한 냉각기(10)를 통과하지 않도록 바이패스시키기 위한 것이다.The check valve 14 is for bypassing the cooler 10 when the pressure of the lubricating oil rises above a certain pressure.
그러나 상기한 바와 같이 구성되는 종래 윤활유 냉각장치는 온도에 대한 바이패스와 압력에 대한 바이패스를 위한 밸브가 각각 설치되므로 구조가 복잡하여지고 제조원가가 상승한다는 문제가 있다.However, the conventional lubricating oil cooling device configured as described above has a problem in that the structure is complicated and the manufacturing cost increases because valves for bypass for temperature and bypass for pressure are respectively installed.
[과제를 해결하기 위한 수단][Means for solving the problem]
상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 고안이 강구한 수단은 고온관을 통하여 윤활펌프와 연결되고 고온의 윤활유를 냉각시키며 각 기계부품에 윤활유를 공급하는 공급관에 연결되는 냉각기와, 상기한 냉각기와 병렬로 설치되고 상기한 고온관과 공급관에 연결되는 바이패스관에 설치되며 압력에 따라 작동하는 압력 제어 역지밸브를 포함하는 윤활유 냉각장치를 제공하는 것이다.Means devised in order to solve the above problems is a cooler connected to the lubrication pump through a high temperature pipe and connected to a supply pipe for cooling the high temperature lubricating oil and supplying lubricating oil to each machine part, in parallel with the cooler The present invention provides a lubricating oil cooling device including a pressure control check valve installed in a bypass pipe connected to the high temperature pipe and the supply pipe and operating according to pressure.
상기한 바와 같이 구성되는 본 고안 윤활유 냉각장치에 의하면, 상기한 냉각기를 통과하기 전의 윤활유 압력과 상기한 냉각기를 통과한 다음의 윤활유 압력이 일정한 압력 이상으로 차이가 나는 경우에는 상기한 압력 제어 역지밸브가 개방되어 윤활유의 바이패스를 행한다.According to the present invention lubricating oil cooling device configured as described above, when the lubricating oil pressure before passing through the cooler and the lubricating oil pressure after passing through the cooler differ by more than a certain pressure, the pressure control check valve described above. Is opened to bypass the lubricant.
즉 상기한 냉각기를 통과하기 전과 통과한 다음의 윤활유에 대한 온도차이를 압력으로 환산하였을 경우에 해당하는 압력 차이에 작동하는 압력제어 역지밸브를 사용한다.That is, a pressure control check valve is used that operates at a pressure difference corresponding to the temperature difference between the lubricating oil before and after passing through the cooler.
[실시예]EXAMPLE
다음으로 본 고안 윤활유 냉각장치의 가장 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, the most preferred embodiment of the present invention lubricating oil cooling device will be described in detail with reference to the drawings.
먼제 제1도에 나타낸 바와 같이, 본 고안 윤활유 냉각장치의 일실시예는 고온관(22)을 통하여 윤활펌프(도면에 나타내지 않음)와 연결되고 고온의 윤활유를 냉각시키며 각 기계부품에 윤활유를 공급하는 공급관(24)에 연결되는 냉각기(28)와, 상기 냉각기(28)와 병렬로 설치되고 상기한 고온관(22)과 공급관(24)에 연결되는 바이패스관(26)에 설치되면 압력에 따라 작동하는 압력 제어 역지밸브(3)를 포함한다.As shown in FIG. 1, an embodiment of the lubricating oil cooler of the present invention is connected to a lubrication pump (not shown) through a high temperature pipe 22, cools a high temperature lubricant, and supplies lubricant to each machine part. When installed in the cooler 28 connected to the supply pipe 24 and the bypass pipe 26 connected in parallel with the cooler 28 and connected to the high temperature pipe 22 and the supply pipe 24 to the pressure And a pressure control check valve 3 operating accordingly.
상기에서 압력 제어 역지밸브(30)는 상기한 냉각기(28)를 통과하기 전과 통과한 다음의 온도 차이를 압력으로 환산하였을 경우에 일정한 값이상이면 개방되고 일정한 값이하이면 폐쇄되는 것이 바람직하다.In the above, the pressure control check valve 30 is preferably opened at a predetermined value or more and closed at a predetermined value or less when the temperature difference before and after passing the cooler 28 is converted into pressure.
예를 들면 기계부품에 윤활을 행하고 윤활펌프에 의하여 냉각기로 공급되는 윤활유의 온도가 대략 100℃정도라면, 냉각기를 통과한 윤활유의 온도가 대략 70℃이하로 내려가는 경우에는 윤활유의 성능에 문제가 발생하므로 윤활유가 냉각기를 통과하지 않도록 바이패스를 행하도록 한다.For example, if the lubricating oil supplied to the cooler by the lubricating pump is lubricated to mechanical parts and the temperature is about 100 ° C, then the performance of the lubricating oil may be a problem when the temperature of the lubricating oil passing through the cooler falls below about 70 ° C Therefore, bypass the lubricant so that it does not pass through the cooler.
상기한 바와 같이 구성되는 본 고안 윤활유 냉각장치에 의하면, 상기한 냉각기(28)를 통과하기 전의 윤활유 압력과 상기한 냉각기(28)를 통과한 다음의 윤활유 압력이 일정한 압력 이상으로 차이가 나는 경우에는 상기한 압력 제어 역지밸브(30)가 개방되어 윤활유의 바이패스를 행한다.According to the present invention lubricating oil cooling device configured as described above, when the lubricating oil pressure before passing through the cooler 28 and the lubricating oil pressure after passing through the cooler 28 differ by more than a certain pressure. The pressure control check valve 30 is opened to bypass the lubricating oil.
상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니며, 실용신안등록 청구의 범위 및 고안의 상세한 설명과 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지 변형이 가능하고, 이 또한 본 고안의 범위에 속하는 것은 당연하다.In the above description of the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible within the scope of the utility model registration claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Of course, this also belongs to the scope of the present invention.
[고안의 효과][Effect of design]
상기와 같이 구성되는 본 고안 윤활유 냉각장치를 사용하면, 종래 윤활유 냉각장치에 비하여 바이패스 경로가 간단하므로 구조가 간단해지고 제조원가가 절감된다.When the lubricating oil cooler of the present invention configured as described above is used, the bypass path is simpler than the conventional lubricating oil cooling device, thereby simplifying the structure and reducing the manufacturing cost.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960016215U KR200144334Y1 (en) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | Lubricant Chiller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960016215U KR200144334Y1 (en) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | Lubricant Chiller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR980003460U KR980003460U (en) | 1998-03-30 |
| KR200144334Y1 true KR200144334Y1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=60925442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960016215U KR200144334Y1 (en) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | Lubricant Chiller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200144334Y1 (en) |
-
1996
- 1996-06-18 KR KR2019960016215U patent/KR200144334Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR980003460U (en) | 1998-03-30 |
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