KR200141468Y1

KR200141468Y1 - Pilot burner

Info

Publication number: KR200141468Y1
Application number: KR2019960001393U
Authority: KR
Inventors: 백승태
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1999-03-20
Also published as: KR970049949U

Abstract

본 고안은 파일럿 버너 (PILOT BURNER)에 관한 것으로서, 하부에 이그나이터를 설치할 수 있는 고리가 형성하고, 외주연에 프레싱 작업시에 절곡부가 형성된 제1브라켓트와, 이 제1브라켓트에 결합되도록 외주연에 결합면이 형성하고, 중앙으로 상에서 하로 다수개의 분출공이 형성된 제2브라켓트로 구성되어, 제작 및 조립이 간단하고, 원가도 절감되며, 설치 및 초기점화가 용이한 파일럿 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a pilot burner (PILOT BURNER), which has a ring for installing an igniter at the bottom, and a first bracket having a bent portion at the time of pressing at the outer periphery, and an outer periphery to be coupled to the first bracket. The invention relates to a pilot burner formed by a second bracket having a joining surface and having a plurality of ejection holes formed from the top to the center thereof, which is simple to manufacture and assemble, and to which cost can be reduced.

Description

Pilot burner

제1도는 본 고안의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.

제2도는 제1도에 따른 결합 상태도.2 is a coupling state diagram according to FIG.

제3도는 종래 파일럿 버너.3 is a conventional pilot burner.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 고리 4 : 절곡부2: ring 4: bend

10 : 제1브라켓트 11 : 점화공10: first bracket 11: ignition ball

12 : 결합면 14 : 분출공12: coupling surface 14: blowout

20 : 제2브라켓트 30 : 이그나이터20: second bracket 30: igniter

40 : 가스관 41 : 노즐40 gas pipe 41 nozzle

본 고안은 파일럿버너(PILOT BURNER)에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게 설명하면 하부에 이그나이터를 설치할 수 있는 고리가 형성하고, 외주연에 프레싱 작업시에 절곡부가 형성된 제1브라켓트와, 제1브라켓트에 결합되도록 외주연에 결합면이 형성하고, 중앙으로 상에서 하로 다수개의 분출공이 형성된 제2브라켓트로 구성되어, 제작 및 조립이 간단하고, 원가도 절감되며, 설치 및 초기 점화가 용이한 파일럿 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a pilot burner (PILOT BURNER), which will be described in more detail, where a loop for installing an igniter is formed at the bottom, and a first bracket having a bent portion at the time of pressing at the outer periphery, and coupled to the first bracket The invention relates to a pilot burner having a joining surface formed on the outer periphery and having a second bracket formed with a plurality of ejection holes from the top to the center, so that manufacturing and assembly is simple, cost is reduced, and installation and initial ignition are easy. .

일반적으로, 파일럿 버너(50)는 가스기기의 메인버너를 점화시키기 위해 사용되는 것으로, 제3도에 도시된 바와같이 중앙으로 분출공(42)이 형성되고, 하측에 1차공기 투입공(44)이 형성된 몸체(46)에, 상기 분출공(42)으로 별도의 이그나이터(48)를 설치하고, 상기 몸체(46) 하측으로 일단에 노즐(41)이 설치된 가스관(40)을 연결하는 구성으로 되어 있다.In general, the pilot burner 50 is used to ignite the main burner of the gas appliance, and as shown in FIG. 3, a blowing hole 42 is formed in the center, and the primary air inlet 44 is located below. ) Is provided with a separate igniter 48 to the body 46, the ejection hole 42, and connects the gas pipe 40, the nozzle 41 is installed at one end to the lower side of the body 46 It is.

이와같이 구성된 종래의 파일럿 버너(50)는 몸체(46) 가공하는데는 선반을 사용하여 선반작업을 해야하고, 별도의 이그나이터(48)를 몸체(46)와 분리하여 설치하여야 하므로, 제작단가가 비싸고, 설치 또한 복잡한 문제점이 발생하였다.The conventional pilot burner 50 configured as described above should be lathed using a lathe to process the body 46, and a separate igniter 48 should be installed separately from the body 46, so that the manufacturing cost is high. Installation also caused a complex problem.

또한, 파일럿 버너(50)의 용도인 점화가 쉽고, 메인버너측의 불옮김이 쉬워야 하는데, 상기에서와 같이 몸체(46)의 분출공(42)으로 가스관(40)을 통해 노즐(41)에서 분출된 가스가 한꺼번에 분출되어, 이그나이터(48)에서 점화시에 초기점화가 쉽게 이루어지지 않는 문제점도 발생하였다.In addition, the ignition, which is the purpose of the pilot burner 50, should be easy, and the main burner side should be easy to be displaced. As described above, the nozzle 41 of the body 46 may be blown out through the gas pipe 40 through the gas pipe 40. There was also a problem that the ejected gas was ejected all at once, so that the initial ignition was not easily achieved at the time of ignition in the igniter 48.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 제작 밀 조립이 간단하고, 원가도 절감되며, 설치 및 초기점화가 용이하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the purpose of assembly mill is simple, cost is reduced, and easy to install and initial ignition.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은 하부에 이그나이터를 설치할 수 있는 고리가 형성하고, 외주연에 프레싱 작업시에 절곡부가 형성된 제1브라켓트와, 이 제1브라켓트에 결합되도록 외주연에 결합면이 형성하고, 중앙으로 상에서 하로 다수개의 분출공이 형성된 제2브라켓트로 구성되어 있다.The structure of the present invention for achieving the above object is formed in the lower ring to install the igniter at the bottom, the first bracket formed in the bent portion during the pressing operation on the outer periphery, and the outer periphery to be coupled to the first bracket It consists of a 2nd bracket which the joining surface is formed, and the several blower hole was formed from the top to the center.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention by the accompanying drawings as follows.

제1도는 본 고안의 분해 사시도를 도시한 것으로서, 하부에 이그나이터(30)를 설치할 수 있는 고리(2)가 형성하고, 외주연에 프레싱 작업시에 절곡부(4)가 형성된 제1브라켓트(10)와, 이 제1브라켓트(10)에 결합되도록 외주연에 결합면(12)이 형성하고, 중앙으로 상에서 하로 다수개의 분출공(14)이 형성된 제2브라켓트(20)로 구성되어 있는 것을 도시한 것이다.1 is an exploded perspective view of the present invention, the first bracket (10) formed with a ring (2) for installing the igniter (30) at the bottom, the bent portion (4) is formed at the time of pressing the outer periphery ) And a second bracket 20 having a coupling surface 12 formed on the outer circumference thereof so as to be coupled to the first bracket 10, and having a plurality of ejection holes 14 formed from the top to the center thereof. It is.

제2도는 제1도에 따른 결합상태도를 도시한 것으로서, 제1브라켓트(10)에 제2브라켓트(20)를 밀착시킨 후에, 제1브라켓트(10)의 절곡부(4)를 제2브라켓트(20)의 결합면(12)에 절곡하여 결합하고, 제1브라켓트(10)에 형성된 고리(2)에 이그나이터(30)를 설치하며, 상기 제1브라켓트(10)와 제2브라켓트(20)이 결합되면 그 상측으로 점화공(11)이 형성되고, 일단에 노즐(41)이 형성된 가스관(40)를 상기 하단에 삽입한 것을 도시한 것이다.2 is a diagram illustrating a coupling state according to FIG. 1. After the second bracket 20 is brought into close contact with the first bracket 10, the bent portion 4 of the first bracket 10 is moved to the second bracket ( 20 is bent and coupled to the coupling surface 12, the igniter 30 is installed in the ring (2) formed in the first bracket 10, the first bracket 10 and the second bracket 20 is When combined, the ignition hole 11 is formed on the upper side, and one end of the gas pipe 40 having the nozzle 41 formed at one end thereof is illustrated.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 첨부된 도면 제1도 및 제2도에 의해 설명하면 다음과 같다.The effects of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings.

제1브라켓트(10)에 제2브라켓트(20)를 밀착시킨 후에, 제1브라켓트(10)의 절곡부(4)를 제2브라켓트(20)의 결합면(12)에 절곡하여 결합하고, 제1브라켓트(10)에 형성된 고리(2)에 이그나이터(30)를 설치하며, 상기 제1브라켓트(10)와 제2브라켓트(20)의 결합된 상태에서 그 하측으로 일단에 노즐(41)이 형성된 가스관(40)를 삽입한 후, 가스관(40)을 통해 유입된 가스가 노즐(41)로 인해서 상기 제1브라켓트(10)와 제2브라켓트(20)의 내부로 분사되고, 이 분사된 가스는 제2브라켓트(20) 분출공(14)의 하단에 제1브라켓트(10)의 고리(2)에 설치된 이그나이터(30)로 인해, 이그나이터(30가 불꽃을 튀기면 점화되고, 이 점화된 불꽃은 상측의 분출공(14)으로 타고 올라가 제1브라켓트(10)와 제2브라켓트(20)의 결합으로 형성된 점화공(11)으로 불꽃을 전달하여 점화시켜 메인버너에 점화가 용이하도록 한 것이다.After the second bracket 20 is in close contact with the first bracket 10, the bent portion 4 of the first bracket 10 is bent to the coupling surface 12 of the second bracket 20, and then 1 installs the igniter 30 in the ring (2) formed in the bracket 10, the nozzle 41 is formed at one end below the first bracket 10 and the second bracket 20 in a combined state; After inserting the gas pipe 40, the gas introduced through the gas pipe 40 is injected into the first bracket 10 and the second bracket 20 by the nozzle 41, and the injected gas is Due to the igniter 30 installed on the hook 2 of the first bracket 10 at the lower end of the second bracket 20 blowout hole 14, the igniter 30 ignites when the flame ignites, and the ignited flame is upper side Ride to the ejection hole 14 of the ignition by passing the flame to the ignition hole 11 formed by the combination of the first bracket 10 and the second bracket 20 to ignite the main burner It is one to below.

상기에서 초기점화가 용이한 것은 제2브라켓트(20)에 형성된 분출공(14)으로 적은 양의 가스가 분출되어 이그나이터(30)에서 불꽃이 튀기게 되면 점화가 용이한 것이다.In the above, the initial ignition is easy when the small amount of gas is ejected to the ejection hole 14 formed in the second bracket 20 and the spark splatters in the igniter 30, the ignition is easy.

상술한 바와같이 제작 및 조립이 간단하고, 원가도 절감되며, 설치 및 초기 점화가 용이한 유용한 고안인 것이다.As described above, it is a useful design that is simple to manufacture and assemble, cost is reduced, and is easy to install and initial ignition.

Claims

The first bracket (10) is formed at the lower portion and the hook (2) for installing the igniter (30), the bent portion (4) is formed on the outer circumference at the time of pressing work, and the first bracket (10) Pilot burner, characterized in that the coupling surface 12 is formed on the outer periphery, the second bracket 20 is formed with a plurality of ejection holes 14 from the top to the center.

According to claim 1, Pilot burner, characterized in that the ignition hole (11) is formed on the upper side when the first bracket (10) and the second bracket (20) is combined.