KR200141098Y1 - Inkjet recording apparatus - Google Patents
Inkjet recording apparatusInfo
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- KR200141098Y1 KR200141098Y1 KR2019960019696U KR19960019696U KR200141098Y1 KR 200141098 Y1 KR200141098 Y1 KR 200141098Y1 KR 2019960019696 U KR2019960019696 U KR 2019960019696U KR 19960019696 U KR19960019696 U KR 19960019696U KR 200141098 Y1 KR200141098 Y1 KR 200141098Y1
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
잉크젯트 기록장치에서 잉크의 잔량을 감지하는 회로이다.It is a circuit for detecting the remaining amount of ink in the ink jet recording apparatus.
2. 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention
잉크 잔량을 항상 정확히 감지할 수 있는 잉크 잔량 감지회로를 제공한다.It provides an ink level detection circuit that can always accurately detect the remaining ink level.
3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design
잉크 카트리지내의 잉크의 무게를 감지하여 그에 대응되게 잉크 잔량을 표시한다.The weight of the ink in the ink cartridge is detected and the remaining ink level is displayed correspondingly.
4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise
잉크 젯트 기록장치에서 잉크 잔량을 항상 정확히 감지하는데 이용한다.It is used to always accurately detect the remaining ink level in the ink jet recording apparatus.
Description
제1도는 본 고안의 실시예에 따른 잉크 잔량 감지회로도1 is a residual ink detection circuit diagram according to an embodiment of the present invention
제2도는 본 고안의 실시예에 따른 처리 흐름도2 is a process flow diagram according to an embodiment of the present invention
[실용신안의 상세한 설명][Detailed Description of Utility Model]
본 고안은 잉크 젯트(ink jet) 기록장치에 관한 것으로, 특히 잉크의 잔량을 감지하는 회로에 관한 것이다.The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to a circuit for sensing the remaining amount of ink.
용지나 OHP(Overhead Project) 필름과 같은 기록매체에 화상을 인쇄하는 방식들중에 와이어 도트방식, 열전사방식, 잉크 젯트방식등과 같은 방식들은 고유의 기록헤드를 사용하고 있다. 상기한 기록방식들중 잉크 젯트방식은 기록매체에 잉크를 분사하여 화상을 인쇄하는 방식이다. 이러한 잉크 젯트방식을 채용한 기록장치에 구비되는 기록헤드는 잉크를 분사하기 위한 미세한 분출 구멍(ejection hole)이 각각 형성된 노즐들을 다수 구비한다. 노즐들내에 있는 잉크는 각각의 노즐에 하나씩 대응되게 설치된 발열소자(heating element)에 의해 가열되어 팽창됨으로써 노즐 외부로 분사되어 기록매체에 부착되게 된다.Among the methods of printing an image on a recording medium such as paper or overhead project (OHP) film, methods such as a wire dot method, a thermal transfer method, an ink jet method, and the like use a unique recording head. Among the above recording methods, the ink jet method is a method of printing an image by injecting ink onto a recording medium. The recording head provided in the recording apparatus employing such an ink jet method includes a plurality of nozzles each having fine ejection holes for ejecting ink. The ink in the nozzles is heated and expanded by a heating element installed correspondingly to each nozzle, one by one, to be sprayed out of the nozzle and attached to the recording medium.
이때 잉크는 잉크 카트리지(ink catridge)로부터 노즐들에 공급된다. 잉크 카트리지는 잉크가 충진되어 있는 상태로 제공되며 잉크 카트리지내의 잉크가 모두 소모되면 교환 및 폐기하도록 되어 있다. 이때 잉크 카트리지에는 기록헤드가 일체로 구비되어 있어 잉크 카트리지내의 잉크가 모두 소모된 경우 기록헤드도 함께 폐기하도록 되어 있다. 이러한 잉크 카트리지는 캐리지(carriage)에 설치된 홀더(holder)에 장착하여 사용하게 되며, 용이하게 교환할 수 있도록 되어 있다. 캐리지는 잉크 카트리지를 좌,우의 수평방향으로 이동시킨다.The ink is then supplied to the nozzles from an ink catridge. The ink cartridge is provided with the ink filled and is to be replaced and disposed when all the ink in the ink cartridge is used up. At this time, the ink cartridge is provided with a recording head integrally so that when the ink in the ink cartridge is used up, the recording head is disposed together. Such an ink cartridge is mounted on a holder installed in a carriage and used, and can be easily replaced. The carriage moves the ink cartridge in the horizontal direction of left and right.
상기한 바와 같이 잉크 카트리지는 잉크가 모두 소모되면 교환하여야 하므로 사용자는 현재의 잉크 잔량을 알 수 있어야 한다. 즉, 사용자가 추후 인쇄 가능량이나 잉크 카트리지의 교환 여부를 판단하기 위해서는 잉크 잔량을 확인하여야 한다.As described above, the ink cartridge must be replaced when the ink is exhausted, so the user must know the current ink level. That is, in order to determine whether the user can later print or replace the ink cartridge, the ink remaining amount must be checked.
이를 위해 이전에는 잉크 카트리지에 투명창을 설치하여 왔었다. 그러나 이와 같이 투명창을 설치하는 경우에는 사용자가 육안으로 잉크 잔량을 확인하여 판단하여야 함에 따라 실제 잉크 잔량을 정확하게 확인하기 곤란한 문제점이 있었다.To this end, transparent windows have been installed in ink cartridges. However, in the case of installing the transparent window as described above, there is a problem that it is difficult for the user to accurately check the remaining ink amount by visually checking the remaining ink level.
이에따라 보다 정확하게 잉크 잔량을 감지하기 위해 잉크 카트리지 교환 시점부터 사용되는 잉크량을 잉크 젯트 기록장치에서 카운트하여 잉크 잔량을 감지하여 왔었다. 이와 같이 실제 잉크 사용량을 카운트하여 원래의 잉크량에서 감산하여 잉크 잔량을 감지함으로써 사용자가 육안으로 확인하는 것에 비해 정확한 잉크 잔량을 사용자에게 알릴 수 있게 되었다. 그러나 이러한 경우에는 새로운 잉크 카트리지를 교환한 후에는 반드시 카운트값을 클리어시켜 주어야 하는 불편함이 있었다. 또한 잉크 젯트 기록장치를 사용중 사용자에 의한 키(key)의 오조작으로 카운트값이 클리어되는 경우가 종종 발생하여 왔었다. 이러한 경우에는 현재 남은 잉크 잔량을 다시 셋팅(setting)할 수 없기 때문에 해당 잉크 카트리지에 대하여는 이후부터 잉크 잔량을 감지할 수 없게 되는 문제점이 있었다.Accordingly, in order to more accurately detect the remaining amount of ink, the amount of ink used from the time of replacing the ink cartridge has been counted by the ink jet recording apparatus to detect the remaining amount of ink. As such, by counting the actual ink usage and subtracting from the original ink volume, the amount of ink remaining is sensed so that the user can be notified of the correct ink remaining amount compared to the visual confirmation by the user. However, in this case, there is an inconvenience in that the count value must be cleared after replacing a new ink cartridge. In addition, the count value has often been cleared due to an incorrect operation of a key by a user while using the ink jet recording apparatus. In this case, since the remaining ink level cannot be set again, the corresponding ink cartridge has a problem in that the remaining ink level cannot be detected thereafter.
따라서 본 고안의 목적은 잉크 잔량을 항상 정확히 감지할 수 있는 잉크 잔량 감지회로를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink remaining amount detection circuit that can always accurately detect the remaining amount of ink.
본 고안의 다른 목적은 사용자에 의한 별도의 조작이 없이도 잉크 잔량을 정확히 감지할 수 있는 잉크 잔량 감지회로를 제공함에 있다.Another object of the present invention to provide an ink remaining amount detection circuit that can accurately detect the remaining amount of ink without a separate operation by the user.
상기한 목적들을 달성하기 위한 본 고안은 잉크 카트리지내의 잉크의 무게를 감지하여 그에 대응되게 잉크 잔량을 표시함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is characterized by detecting the weight of the ink in the ink cartridge and displays the ink remaining amount correspondingly.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부도면에서 구체적인 회로구성, 부품, 처리흐름, 논리상태등과 같은 많은 특정 상세들이 본 고안의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있다. 이들 특정 상세들 없이 본 고안이 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 자명할 것이다. 그리고 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. In the following description and the annexed drawings, many specific details are set forth in order to provide a more thorough understanding of the subject innovation, such as specific circuit configurations, components, processing flows, logic states, and the like. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be practiced without these specific details. And a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.
제1도는 본 고안의 실시예에 따른 잉크 잔량 감지회로도를 보인 것이다. 압전소자(100)는 잉크 카트리지에 의해 눌려지게 잉크 젯트 기록장치의 캐리지(도시하지 않았음)에 설치한다. 그러면 압전소자(100)는 무게감지센서로서 동작하여 잉크 카트리지의 무게에 대응하는 전압레벨을 가지는 신호를 발생한다. 이와 같이 본 고안에 따라 압전소자(100)로부터 발생되는 신호를 본 고안에서는 무게감지신호라 한다. 이러한 무게감지신호는 변환회로(102)에 인가된다. 이때 무게감지신호의 전압레벨은 잉크 카트리지의 무게가 무거울수록 높게 되고 잉크 카트리지의 무게나 가벼울수록 낮게 된다. 그리고 잉크 카트리지의 무게는 잉크 잔량에 의존해서만 변하므로 잉크가 소모될 수록 점점 더 가벼워 질 것이다. 그러므로 후술하는 바와 같이 무게감지신호의 전압레벨로부터 잉크 잔량을 감지할 수 있게 된다.1 shows an ink remaining amount detection circuit diagram according to an embodiment of the present invention. The piezoelectric element 100 is installed in a carriage (not shown) of the ink jet recording apparatus so as to be pressed by the ink cartridge. The piezoelectric element 100 then operates as a weight sensor to generate a signal having a voltage level corresponding to the weight of the ink cartridge. As described above, the signal generated from the piezoelectric element 100 according to the present invention is referred to as a weight sensing signal. This weight sensing signal is applied to the conversion circuit 102. At this time, the voltage level of the weight detection signal is higher as the weight of the ink cartridge is higher, and lower as the weight or lighter of the ink cartridge. And since the weight of the ink cartridge changes only depending on the remaining ink level, it will become lighter as the ink is consumed. Therefore, as will be described later, the ink remaining amount can be detected from the voltage level of the weight detection signal.
상기 변환회로(102)는 저항들(R1~R10)과 캐패시터(C1)와 비교기들(108~122)과 버퍼(124)로 구성하며, 무게감지신호를 미리 설정된 수의 단계들, 즉 본 고안의 실시예에서는 8단계중 무게감지신호의 전압레벨에 대응하는 단계의 값을 가지는 감지데이타 D0~D7로 변환한다. 상기 변환회로(102)를 보다 상세히 살펴보면, 저항(R1)은 압전소자(100)와 전원전압 Vcc간에 접속되어 압전소자(100)에 전원을 공급한다. 이때 압전소자(100)와 병렬로 접속된 캐패시터(C1)는 바이패스(by-pass)용으로 사용한 것이다. 그리고 전원전압 Vcc와 접지간에는 9개의 저항들(R2~R10)이 직렬로 접속되어 있다. 그러므로 저항들(R2~R10) 각각의 접속점에서는 각각의 저항비에 대응되게 전원전압 Vcc이 분압된 서로 다른 전압레벨이 나타나게 된다.The conversion circuit 102 is composed of resistors R1 to R10, capacitor C1, comparators 108 to 122, and a buffer 124, and the weight sensing signal has a predetermined number of steps, that is, the present invention. According to the embodiment of the present invention, the sensing data D0 to D7 having the value of the step corresponding to the voltage level of the weight sensing signal among the eight steps are converted. Looking at the conversion circuit 102 in more detail, the resistor R1 is connected between the piezoelectric element 100 and the power supply voltage Vcc to supply power to the piezoelectric element 100. At this time, the capacitor C1 connected in parallel with the piezoelectric element 100 is used for bypass. Nine resistors R2 to R10 are connected in series between the power supply voltage Vcc and ground. Therefore, at the connection point of each of the resistors R2 to R10, different voltage levels are obtained in which the power supply voltage Vcc is divided to correspond to the respective resistance ratios.
이와 같이 저항들(R2~R10) 각각의 접속점의 전압레벨들은 8개의 비교기들(108~122)중 각각 하나씩 대응하는 비교기의 반전입력단자(-)에 기준전압레벨들 VTH1~VTH8로서 하나씩 인가된다. 이때 기준전압레벨들 VTH1~VTH8의 크기는 VTH1〉VTH2〉VTH3〉VTH4〉VTH5〉VTH6〉VTH7〉VTH8가 된다. 그리고 비교기들(108~122)의 비반전입력단자(+)에는 압전소자(100)로부터 무게감지신호가 공통으로 인가된다.As such, the voltage levels of the connection points of the resistors R2 to R10 are one as reference voltage levels V TH1 to V TH8 at the inverting input terminal (-) of the corresponding comparator, one of the eight comparators 108 to 122. Is approved. At this time, the magnitudes of the reference voltage levels V TH1 to V TH8 become V TH1 > V TH2 > V TH3 > V TH4 > V TH5 > V TH6 > V TH7 > V TH8 . The weight sensing signal is commonly applied from the piezoelectric element 100 to the non-inverting input terminal (+) of the comparators 108 to 122.
그러면 비교기들(108~122)은 무게감지신호의 전압레벨을 대응하는 기준전압레벨과 각각 비교하여 무게감지신호의 전압레벨에 따른 논리신호를 출력한다. 즉, 비교기들(108~122)은 무게감지신호의 전압레벨이 대응하는 기준전압레벨보다 클 경우에는 논리 하이를, 무게감지신호의 전압레벨이 대응하는 기준전압레벨보다 작을 경우에는 논리 로우를 출력한다.The comparators 108 to 122 then compare the voltage levels of the weight sensing signals with the corresponding reference voltage levels, respectively, and output logic signals corresponding to the voltage levels of the weight sensing signals. That is, the comparators 108 to 122 output logic high when the voltage level of the weight sensing signal is greater than the corresponding reference voltage level, and logic low when the voltage level of the weight sensing signal is smaller than the corresponding reference voltage level. do.
여기서 비교기들(108~122)의 동작을 보다 상세히 살펴본다. 먼저 무게감지신호의 전압레벨이 가장 클 경우, 즉 잉크 카트리지의 잉크량이 충만(full)상태일 경우에 비교기들(108~122)이 모두 논리 하이를 출력한다. 그리고 잉크량이 점차 감소해나감에 따라 무게감지신호의 전압레벨도 그에 대응되게 점차 낮아지게 된다. 그러므로 비교기들(108~122)의 출력은 초기에 모두 하이인 상태에서 잉크량이 점차 감소해나감에 따라 비교기(108)부터 순차적으로 하나씩 논리 로우로 변하게 된다. 그리고 무게감지신호의 전압레벨이 가장 작을 경우, 즉 잉크 카트리지가 아예 장착되지 않은 경우에 비교기들(108~122)이 모두 논리 로우를 출력한다.Here, the operation of the comparators 108 to 122 will be described in more detail. First, when the voltage level of the weight sensing signal is the largest, that is, when the ink amount of the ink cartridge is full, all of the comparators 108 to 122 output a logic high. As the ink amount gradually decreases, the voltage level of the weight sensing signal also decreases correspondingly. Therefore, the outputs of the comparators 108 to 122 are sequentially turned one by one from the comparator 108 as the ink amount gradually decreases while all are initially high. When the voltage level of the weight detection signal is the smallest, that is, when no ink cartridge is mounted at all, the comparators 108 to 122 all output logic lows.
상기 비교기들(108~122)의 출력신호는 버퍼(124)에 감지데이타 D0~D7로서 인가된다. 버퍼(124)는 마이컴(104)으로부터 무게리드신호 WGT_RD가 인가될때 감지데이타 D0~D7를 마이컴(104)으로 출력한다.The output signals of the comparators 108 to 122 are applied to the buffer 124 as sense data D0 to D7. The buffer 124 outputs the sensing data D0 to D7 to the microcomputer 104 when the weight lead signal WGT_RD is applied from the microcomputer 104.
상기 마이컴(104)은 제2도에 보인 본 고안의 실시예의 흐름도에 따른 동작을 수행하여 감지데이타 D0~D7값에 대응되는 레벨, 즉 8가지의 레벨중 하나로 잉크 잔량을 표시장치(106)를 통해 표시한다. 이때 마이컴(104)은 통상적인 잉크 젯트 기록장치의 제어부로서 사용되는 마이컴에 제2도에 따른 기능을 수행하도록 프로그램한 것이다. 표시장치(106)는 통상적인 LED(Light Emitting Diode) 8개를 배열하여 사용하거나 LCD(Liquid Crystal Display)를 사용한다. LED들을 사용할 경우 예를들어 레벨 1부터 레벨 8까지 각 레벨에 대응되게 하나부터 8개까지 하나씩 증가되게 온시킨다.The microcomputer 104 performs the operation according to the flowchart of the embodiment of the present invention shown in FIG. 2 to display the ink remaining amount at one of eight levels, that is, a level corresponding to the sensed data D0 to D7. Display through. At this time, the microcomputer 104 is programmed to perform a function according to FIG. 2 to the microcomputer used as a control unit of a conventional ink jet recording apparatus. The display device 106 is used by arranging eight conventional light emitting diodes (LEDs) or using a liquid crystal display (LCD). When using LEDs, for example, turn on one to eight increments corresponding to each level from level 1 to level 8.
이제 제2도를 참조하면, 마이컴(104)은 일정 주기마다 (200)단계에서 무게리드신호 WGT_RD를 버퍼(124)로 출력하여 감지데이타 D0~D7를 리드한다. 그리고 마이컴(104)은 (202)단계에서 D0 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D0 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (218)단계에서 잉크 잔량을 레벨 8로 표시장치(106)에 표시한다. 이와달리 D0 비트가 로우이면 마이컴(104)은 (204)단계에서 D1 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D1 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (220)단계에서 잉크 잔량을 레벨 7로 표시장치(106)에 표시한다. 이와달리 D1 비트가 로우이면 마이컴(104)은 (206)단계에서 D2 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D2 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (222)단계에서 잉크 잔량을 레벨 6으로 표시장치(106)에 표시한다. 이와달리 D2 비트가 로우이면 마이컴(104)은 (208)단계에서 D3 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D3 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (224)단계에서 잉크 잔량을 레벨 5로 표시장치(106)에 표시한다. 이와달리 D3 비트가 로우이면 마이컴(104)은 (210)단계에서 D4 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D4 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (226)단계에서 잉크 잔량을 레벨 4로 표시장치(106)에 표시한다. 이와달리 D4 비트가 로우이면 마이컴(104)은 (212)단계에서 D5 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D5 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (228)단계에서 잉크 잔량을 레벨 3으로 표시장치(106)에 표시한다. 이와달리 D5 비트가 로우이면 마이컴(104)은 (214)단계에서 D6 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D6 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (230)단계에서 잉크 잔량을 레벨 2로 표시장치(106)에 표시한다. 이와달리 D6 비트가 로우이면 마이컴(104)은 (216)단계에서 D7 비트가 하이인가를 검사한다. 이때 D7 비트가 하이이면 마이컴(104)은 (232)단계에서 잉크 잔량을 레벨 1로 표시장치(106)에 표시한다.Referring now to FIG. 2, the microcomputer 104 outputs the weight lead signal WGT_RD to the buffer 124 at step 200 every predetermined period to read the sensing data D0 to D7. The microcomputer 104 checks whether the D0 bit is high in step 202. At this time, if the D0 bit is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 8 in step 218. On the other hand, if the D0 bit is low, the microcomputer 104 checks whether the D1 bit is high in step 204. If the bit D1 is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 7 in step 220. On the other hand, if the D1 bit is low, the microcomputer 104 checks whether the D2 bit is high in step 206. If the bit D2 is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 6 in step 222. Otherwise, if the D2 bit is low, the microcomputer 104 checks whether the D3 bit is high in step 208. If the bit D3 is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 5 in step 224. On the other hand, if the D3 bit is low, the microcomputer 104 checks whether the D4 bit is high in step 210. If the bit D4 is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 4 in step 226. In contrast, if the D4 bit is low, the microcomputer 104 checks whether the D5 bit is high in step 212. If the bit D5 is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 3 in step 228. On the other hand, if the D5 bit is low, the microcomputer 104 checks whether the D6 bit is high in step 214. If the bit D6 is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 2 in step 230. In contrast, if the D6 bit is low, the microcomputer 104 checks whether the D7 bit is high in step 216. If the bit D7 is high, the microcomputer 104 displays the remaining ink level on the display device 106 at level 1 in step 232.
따라서 잉크 잔량을 감지하기 위해 사용자가 별도의 조작을 할 필요가 없으므로 오동작을 방지하면서도 잉크 잔량을 항상 정확히 감지하여 표시할 수 있게 된다.Therefore, since the user does not need to perform a separate operation to detect the remaining ink level, it is possible to always accurately detect and display the remaining ink level while preventing a malfunction.
한편 상기 (216)단계에서 D7비트가 로우이면 마이컴(104)는 (234)단계에서 잉크 카트리지가 장착되지 않았음을 표시한다. 따라서 본 고안은 잉크 잔량뿐만 아니라 잉크 카트리지의 장착여부도 함께 감지할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, if the D7 bit is low in step 216, the microcomputer 104 indicates that the ink cartridge is not mounted in step 234. Therefore, the present invention can detect not only the remaining amount of ink but also whether the ink cartridge is mounted.
잉크 잔량을 별도의 표시장치(106)을 사용하여 표시하는 대신에 통상적인 리모우트 판넬(remote pannel) 가능을 이용하여 퍼스널 컴퓨터(personal computer)의 모니터 화면상에 표시할 수도 있다. 상기 리모우트 판넬 기능은 잉크 젯트 기록장치와 퍼스널 컴퓨터에 설치된 프린터 드라이버(driver)간의 통신에 의해 잉크 젯트 기록장치의 각종 상태를 표시하거나 기능을 제어할 수 있는 기능이다.Instead of displaying the remaining ink level using a separate display device 106, it is also possible to display on the monitor screen of a personal computer using a conventional remote pannel capability. The remote panel function is a function capable of displaying various states of the ink jet recording apparatus or controlling a function by communication between the ink jet recording apparatus and a printer driver installed in the personal computer.
상술한 바와 같이 본 고안은 잉크 잔량을 감지하는데 사용자가 별도의 조작을 할 필요가 없을 뿐만아니라 항상 잉크 잔량을 정확히 감지할 수 있는 잇점이 있다. 또한 잉크 카트리지의 장착여부도 자동으로 감지할 수 있는 잇점이 있다.As described above, the present invention not only does not require a separate operation by the user to detect the remaining amount of ink, but also has the advantage of always accurately detecting the remaining amount of ink. In addition, there is an advantage that can automatically detect whether the ink cartridge is installed.
상술한 본 고안의 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러가지 변형이 본 고안의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 특히 본 고안의 실시예에서는 변환회로(102)를 별도로 구성하여 사용하였으나, 통상적인 ADC(Analog-to-Digital Convertor)를 사용할 수도 있다. 이러한 경우 높은 분해능을 가지는 ADC를 사용하면 본 고안의 변환회로보다 더 정밀하게 잉크 잔량을 감지할 수 있을 것이다. 다만 ADC를 사용하는 경우 그에따른 회로가 복잡해지며 비용이 상승될 것이다. 또한 잉크 잔량을 무게에 의해 감지하기 위한 무게감지센서로서 사용한 압전소자(100) 대신에 압력센서를 사용하여도 된다. 따라서 고안의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 실용신안등록 청구의 범위와 실용신안등록 청구의 범위의 균등한 것에 의해 정하여져야 한다.In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Particularly, in the embodiment of the present invention, the conversion circuit 102 is separately configured and used, but a conventional analog-to-digital converter (ADC) may be used. In this case, using a high resolution ADC will be able to detect the ink level more precisely than the conversion circuit of the present invention. However, using an ADC will increase the complexity and cost of the circuit. In addition, a pressure sensor may be used instead of the piezoelectric element 100 used as a weight sensor for sensing the ink remaining amount by weight. Therefore, the scope of the invention is not to be determined by the embodiments described, but should be determined by the equivalent of the utility model registration claims and the utility model registration claims.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960019696U KR200141098Y1 (en) | 1996-06-30 | 1996-06-30 | Inkjet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960019696U KR200141098Y1 (en) | 1996-06-30 | 1996-06-30 | Inkjet recording apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR980001287U KR980001287U (en) | 1998-03-30 |
| KR200141098Y1 true KR200141098Y1 (en) | 1999-05-15 |
Family
ID=19460722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960019696U KR200141098Y1 (en) | 1996-06-30 | 1996-06-30 | Inkjet recording apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200141098Y1 (en) |
-
1996
- 1996-06-30 KR KR2019960019696U patent/KR200141098Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR980001287U (en) | 1998-03-30 |
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