KR20010105357A - A Container Having Pressure Responsive Panels - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고온 충전형 용기로서 사용되기에 적당한 용기(1)에 관한 것이다. 용기(1)는, 고온 충전 조건에 있어서 발생될 수 있는 바와 같이 압력을 받게 될 때 역아치화되도록 만곡되어 용기(1)의 변형 및 영구적인 버클링을 방지하는 제어 처짐식 만곡 패널(3)을 포함한다. 만곡 패널(3)은 개시 부분(8)을 포함하고, 개시 부분(8)은 만곡 패널(3)의 잔여부보다 작은 정도로 돌출되며 만곡 패널(3)의 처짐을 개시하는 부분으로서 작용한다.The present invention relates to a container (1) suitable for use as a hot fillable container. The vessel 1 is curved to deflect when subjected to pressure, as may occur in hot filling conditions, to prevent deflection and permanent buckling of the vessel 1 It includes. The curved panel 3 comprises a starting portion 8, the starting portion 8 protruding to a lesser extent than the remainder of the curved panel 3 and acting as a portion to initiate the deflection of the curved panel 3.

Description

압력감응식 패널들을 갖는 용기{A Container Having Pressure Responsive Panels}A Container Having Pressure Responsive Panels

용기를 '고온 충전'용으로 사용하는 경우에는 열응력, 충전시 및 캡핑 직후의 유압, 및 충전유체의 냉각에 따른 진공압력으로 인해 용기 구조에 상당히 크고 복잡한 기계적 응력이 가해지게 된다.When the vessel is used for 'hot fill', the thermal stress, the hydraulic pressure during and immediately after capping, and the vacuum pressure due to the cooling of the filling fluid add a significant and complex mechanical stress to the vessel structure.

열응력은 고온 유체를 주입할 시 용기의 벽에 가해지게 된다. 즉, 고온 유체는 용기벽을 연화시킨 후 불균일하게 수축시킴으로써 용기를 왜곡시키게 한다. 따라서, 상기 폴리에스테르는 용기가 열 안정성을 나타낼 수 있게 하는 분자변화를 유도할 수 있도록 열처리되어야만 한다.Thermal stress is applied to the walls of the vessel when hot fluid is injected. That is, the hot fluid softens the vessel wall and then distorts the vessel by uneven contraction. Thus, the polyester must be heat treated to induce molecular changes that would allow the container to exhibit thermal stability.

압력 및 응력은 충전공정 동안 그리고 그 후 상당기간 동안 열저항용기의 측벽에 대해 작용하게 된다. 용기에 고온 유체를 충전하여 밀봉하면 초기 유압이 발생하게 되고 증가된 내압이 용기에 가해지게 된다. 액체 및 캡 아래의 윗공간 공기가 후속적으로 냉각됨에 따라 열수축이 발생하고, 그 결과 용기의 부분적인 체적감소가 발생한다. 이러한 냉각으로 인해 발생하는 진공에 따라 용기벽의 기계적인 변형이 발생한다.Pressure and stress act on the side walls of the heat resistant vessel during the filling process and for a considerable time thereafter. Filling and sealing the container with a hot fluid generates initial hydraulic pressure and an increased internal pressure is applied to the container. Subsequent cooling of the liquid and the superspace air under the cap results in heat shrinkage, resulting in a partial volume reduction of the vessel. The vacuum generated by this cooling causes mechanical deformation of the vessel wall.

일반적으로, 다수의 길이방향 평면들이 도입된 용기의 경우 진공 압력에 보다 용이하게 대처할 수 있다. Agrawal 등등의 미합중국 특허 제 4,497,855 호에는 랜드영역들에 의해 서로 분리되어 있고 요부가 형성되어 있는 다수의 붕괴성 패널들을 구비하여 진공압력을 받을 시 균일한 내향 변형을 이루는 용기에 관해 기재되어 있다. 패널들은 내측으로 끌어 당겨지면서 내부 진공을 배출시키고, 이에 따라 용기구조에 과도한 힘이 가해지는 것을 방지하며, 아니면 비가요성 포스트 또는 랜드영역구조들이 변형하게 될 것이다. 그러나, 각 패널들의 유효만곡정도에 한계가 있고, 그 결과 한계에 도달하면 증가된 양의 힘이 측벽에 전달되게 된다.In general, a vessel in which a plurality of longitudinal planes are introduced can more easily cope with vacuum pressure. US Pat. No. 4,497,855 to Agrawal et al. Discloses a container having a plurality of collapsible panels separated from each other by land regions and having recesses formed therein which are uniform inward deformation under vacuum pressure. The panels are pulled inwards to evacuate the internal vacuum, thereby preventing excessive force from being applied to the container structure, or the non-flexible post or land area structures will be deformed. However, there is a limit to the degree of effective curvature of each panel, so that when the limit is reached, an increased amount of force is transmitted to the side walls.

측벽에 전달되는 힘의 효과를 최소화시킬 수 있도록 종래기술들의 대부분은 패널들을 포함하는 용기에 보강구역들을 제공하여 용기구조가 진공압력에 견딜 수 있게 하는데 촛점을 맞춰 왔다.Many of the prior arts have focused on providing reinforcement zones in a vessel including panels so that the vessel structure can withstand vacuum pressures so as to minimize the effect of the force transmitted to the side walls.

용기구조와 관련하여 용기전체를 통해 수평 또는 수직 환형부 또는 '리브(rib)'를 설치하는 방법이 관행으로 되었고, 이 방법은 현재 고온충전형 용기이외의 용기에도 적용되고 있다. 이러한 환형부는 적용되는 부분을 강화시켜 줄 것이다. Cochran의 미합중국 특허 제 4,327,455 호에는 진공압력하에서 발생하는 유체정압에 의해 내향 변형 영향을 받게 되는 평면들사이의 영역에 설치되는 길이방향보강용의 환형 리브들에 관해 기재되어 있다. Akiho Ota 등의 미합중국 특허 제 4,805,788 호에는 용기를 보강시키도록 패널의 측부를 따라 길이방향으로 연장되는 리브에 관해 기재되어 있다. Akiho Ota는 또한 랜드영역들의 측부에 확대 단차부를 제공하는 보강효과에 관해 시사하고 있다. 이에 따르면 패널들사이의 립영역에 보다 큰 칫수 및 강도가 제공되게 된다. Akiho Ota 등의 미합중국 특허 제 5,178,290 호에는 패널영역들 자체를 보강하는 만입부에 관해 기재되어 있다.Regarding the container structure, it has become common practice to install horizontal or vertical annular portions or 'ribs' throughout the container, and this method is now applied to containers other than high temperature filled containers. This annulus will strengthen the applied part. Cochran, U.S. Patent No. 4,327,455, describes annular ribs for longitudinal reinforcement that are installed in the region between planes that are subjected to inward deformation effects by hydrostatic pressure occurring under vacuum pressure. United States Patent No. 4,805,788 to Akiho Ota et al. Describes ribs extending longitudinally along the sides of the panel to reinforce the container. Akiho Ota also suggests a reinforcing effect that provides an enlarged step on the sides of the land regions. This results in greater dimensions and strength in the lip area between the panels. U.S. Patent No. 5,178,290 to Akiho Ota et al. Describes indentations that reinforce the panel areas themselves.

Akiho Ota 등의 미합중국 특허 제 5,238,129 호에는 상부, 하부 및 외부에 스트립의 형태로 수평으로 연장되어 용기의 고온충전형 패널부를 보강하는 추가적인 환형 리브에 관해 기재되어 있다.U.S. Patent No. 5,238,129 to Akiho Ota et al. Describes additional annular ribs that extend horizontally in the form of strips on the top, bottom and outside to reinforce the hot fillable panel portion of the container.

용기를 열응력 및 진공응력에 대해 보강할 필요성 외에도 고온 액체의 충전 후 캡핑에 따라 용기에 가해지는 초기 유압 및 증가된 내압을 고려할 필요가 있다. 이러한 압력은 용기 측벽에서 응력이 발생되게 한다. 이에 따라 가열된 패널들이 외측으로 강제 이동하게 되고, 그 결과 용기가 불룩해지게 된다.In addition to the need to reinforce the vessel against thermal and vacuum stresses, it is also necessary to take into account the initial hydraulic pressure and increased internal pressure applied to the vessel upon capping after filling the hot liquid. This pressure causes stress on the vessel sidewalls. This causes the heated panels to be forced outward, resulting in bulging of the container.

이에 따라, Hayashi 등의 미합중국 특허 제 4,877,141 호에는 초기 유압 및 온도에 의해 발생하는 초기적인 그리고 자연적인 외측 만곡현상 및 후속적으로 냉각 중에 진공형성에 따라 발생하는 내측 만곡현상에 대처할 수 있는 패널구성에 관해 기재되어 있다. 이에 있어 중요한 점은 패널이 대체로 평평한 프로파일을 유지하나 패널의 중앙부가 반경방향으로의 내, 외 이동없이 패널에 강도를 추가시킬 수 있게 약간 변형되게 구성되어 있다는 점이다. 그러나 패널은 대체로 평평하게 되어 있기 때문에 그의 이동량은 양방향 모두에서 제한되게 된다. 이에 있어서는 추가의 탄성을 위해서는 패널 리브를 포함시키지 않는 것이 필요한데, 그 이유는 그러한 패널 리브를 포함시키게 되면 패널의 내,외 이동이 불가능하게 되기 때문이다.Accordingly, US Pat. No. 4,877,141 to Hayashi et al. Discloses a panel configuration capable of coping with the initial and natural external curvature caused by initial hydraulic pressure and temperature and subsequent internal curvature caused by vacuum formation during cooling. Is described. It is important to note that the panels are generally flat in profile, but the center of the panel is configured to be slightly deformed to add strength to the panel without moving in and out of the radial direction. However, since the panel is generally flat, its movement is limited in both directions. In this case, it is necessary not to include the panel ribs for the additional elasticity, because including the panel ribs makes it impossible to move the panel in and out.

Krishnakumar 등의 미합중국 특허 5,908,128 호에는 충전 후 발생하는 유압 및 온도에 반응하도록 구성된 또 다른 가요성 패널이 기재되어 있다. "저온살균형" 용기용으로서 비교적 표준형인 "고온충전형" 용기의 기하학적 형상이 기재되어 있다. 상기 특허에 의하면 저온살균공정에서는 액체를 저온상태로 주입된 상태에서 캡핑 후 가열시키기 때문에 용기를 충전에 앞서 열경화시킬 필요가 없다고 되어 있다. 압력차를 보상할 수 있도록 오목 패널들이 사용된다. 그러나, 반경방향 외측 이동 및 그에 이은 반경방향 내측 이동 모두에 대한 가요성을 제공할 수 있도록, 패널들은 저온살균공정의 변화하는 내압 및 온도에 대한 응답에 대처 할 수 있게 내측으로 약간의 깊이를 갖게 휘어진 보우(bow)형태로 유지되게 되어 있다. 소정 시간동안 지속되는 캡핑 후의 온도 증가에 의해 플라스틱재료의 연화가 발생하고 이에 따라 내측으로 만곡된 패널들은 유도된 힘에 의해 보다 용이하게 만곡되게 된다. 그러나, 만곡도가 너무 크게 되면 상기의 현상이 발생하지 않을 수도 있다고 기재되어 있다. 반대방향의 보우의 형태로의 패널의 영구변형은 방지되는데, 그 이유는 상기 보우가 약간의 깊이를 갖게 경화되어 있고, 열에 의해 재료가 연화되기 때문이다. 그러므로 용기의 벽에 전달되는 힘의 양은 표준형태의 고온충전형 용기에서와 같이 패널에서의 유효 만곡정도에 의해 다시 한번 결정된다. 그러나, 패널의 반경방향 프로파일상에 약간의 깊이를 갖는 곡률을 유지시켜야 하는 필요성 때문에 만곡정도에는 제한이 따른다. 이 때문에 용기는 여러 표준방식을 이용하여 보강을 하게 된다.United States Patent No. 5,908,128 to Krishnakumar et al describes another flexible panel configured to respond to hydraulic pressure and temperature occurring after charging. The geometry of "hot fill" containers, which are relatively standard for "low temperature sterilized" containers, are described. According to the patent, in the pasteurization process, the liquid is heated after capping in a state in which the liquid is injected at low temperature, so that the container does not need to be thermoset prior to filling. Concave panels are used to compensate for the pressure difference. However, to provide flexibility for both radial outward movements and subsequent radial inward movements, the panels have some depth inward to cope with the changing internal pressure and temperature response of the pasteurization process. It is intended to remain in the form of a bow. Softening of the plastic material occurs due to an increase in temperature after capping which lasts for a predetermined time, and thus the inwardly curved panels are more easily bent by induced forces. However, it is described that the above phenomenon may not occur if the degree of curvature is too large. Permanent deformation of the panel in the form of a bow in the opposite direction is prevented because the bow is cured to some depth and the material is softened by heat. Therefore, the amount of force transmitted to the wall of the container is once again determined by the degree of effective curvature in the panel, as in a standard hot fill container. However, the degree of curvature is limited because of the need to maintain some depth of curvature on the panel's radial profile. For this reason, the container is reinforced using several standard methods.

Krishnakumar 등의 미합중국 특허 제 5,303,834 호에는 '압축가능한 용기의 제공을 위해 볼록위치로부터 오목위치로 이동할 수 있는 또다른 '가요성' 패널들이 기재되어 있다. 이 패널들은 진공압력자체로는 전도되지 않으나, 인위적인 힘에 의해서는 전도될 수 있다. 패널을 전도위치에 유지시키기 위해서는 상당한 힘이 요구되고 이는 인위적인 힘에 의해서만 가능하기 때문에 압축압력이 해제되면 패널은 자동적으로 원래의 형태로 회복되게 된다. 초기의 볼록 현상으로 인한 패널의 영구변형은 다수의 길이방향 만곡점을 이용하여 방지한다.US Pat. No. 5,303,834 to Krishnakumar et al. Describes yet another 'flexible' panel that can move from convex to concave to provide a compressible container. These panels do not conduct themselves by vacuum pressure, but can be conducted by artificial force. Significant force is required to keep the panel in the felling position, which is only possible by artificial force, so the panel will automatically return to its original form when the compression pressure is released. Permanent deformation of the panel due to the initial convexity is prevented by the use of multiple longitudinal curves.

Krishnakumar 등에게 허여된 미합중국 특허 제 5,971,184 호를 참조하면, 두 개의 대형의 평활화된 측면들을 구비하는 파지용 병을 제공하는데 있어서 볼록한 제 1 위치로부터 오목한 제 2 위치로 이동가능하게 되는 '가요성' 패널들이 또한 기재되어 있다. 각각의 패널은 '역아치형 형상을 마련하도록 처질 수 있는' 만입형 중심 부분을 통합한다. 이와 같은 용기들은, 두 개의 대형의 평탄한 측면들이 존재된다는 사실에 기인하여, 진공적인 흡인하에서 대체로 원통형인 형상을 유지하도록 의도되는 고온 충전형 용기들과는, 진공 압력 안정성에 있어서 차별화된다. 확대되는 패널 측벽들은 증가된 흡인력의 작용을 받으며, 대체로 원통형의 용기상에서 여섯 개의 패널들을 구비하는 '표준' 형상에 있어서와 같이 각각의 패널이 작은 크기를 갖는 경우보다 더욱 큰 정도로 공동내로 당겨진다. 그러므로, 이러한 용기 구조는 두 개의 패널들의 각각으로 공급되는 힘의 양을 증가시킴으로써 유효 만곡력의 크기를 증가시킨다.Referring to US Pat. No. 5,971,184 to Krishnakumar et al., A 'flexible' panel that is movable from a convex first position to a concave second position in providing a holding bottle having two large, smoothed sides. Are also described. Each panel incorporates an indented center portion that can 'sag to form an inverted arch shape'. Such containers are distinguished in vacuum pressure stability from hot filled containers which are intended to maintain a generally cylindrical shape under vacuum suction due to the fact that there are two large flat sides. The enlarged panel side walls are subjected to increased suction and are drawn into the cavity to a greater extent than if each panel had a small size, as in a 'standard' shape with six panels on a generally cylindrical container. Therefore, this container structure increases the amount of effective bending force by increasing the amount of force supplied to each of the two panels.

그럼에도 불구하고, 패널들의 볼록한 부분들은 여전히 비교적 평탄하게 유지되어야 하며 그렇지 않으면, 진공력이 패널들을 요구되는 오목한 정도로 잡아당길 수 없게 된다. 만곡이 발생되도록 하기 위해 얕은 만입 상태를 유지하여야 한다는 점은 Krishnakumar 등의 미합중국 특허 제 5,303,834 호 및 5,908,128 호에 기재되어 있다. 이러한 사항은 순차적으로, 용기 벽들이 변형되기 전에 배출되는 진공력의 양을 제한한다. 또한, 종방향 및 수평방향 평면들 모두에 있어서 볼록한 형상이 어떻게든 성공적으로 역아치형으로 처지는 것은 매우 얕은 볼록도를 갖는한 불가능하다는 점이 일반적으로 알려져 있다. 또한, 패널들내에 특정의 의미있는 정도의 볼록도가 존재되는 경우 캡이 제거되면 진공 압력의 제거시 상기 패널들이 다시 그들의 본래의 볼록한 위치로 복귀될 수 없게 된다. 기껏해야, 패널은 '힘에 의해 획 젖혀지게' 되며 새로운 역아치형 위치에 체결된다. 패널은 그리고나서, 재료를 연화시키기 위한 액체로부터의 열의 영향이 더 이상 존재되지 않고 주위 압력으로부터도 불충분한 정도의 힘만이 제공될 수 있기 때문에, 방향을 바꿀 수는 없게 된다. 부가적으로, 오목한 위치로의 플립 이동전에 플래스틱내에 존재되었던 형상기억력으로부터 더 이상 도움을 받을 수 없게 된다. 상기 Krishnakumar 등의 미합중국 특허 제 5,908,128 호를 참조하면, 패널 아크들이 볼록한 위치로부터 오목한 위치로 만곡될 때 발생되는 영구 변형을 방지하기 위해 종방향 리브들을 설치하는 방안이 강구되고 있다. 영구 변형에 관한 이와 동일한 고찰은 또한 Krishnakumar 등의 미합중국 특허 제 5,303,834 호에도 기재되어 있다. Hayashi 등의 미합중국 특허 제 4,877,141 호를 참조하면, 패널들이 그들의 자연적인 곡선으로부터 만곡되는 경우 상기 패널들을 비교적 평탄하게 유지하여야 하는 필요성을기재하고 있다.Nevertheless, the convex parts of the panels must still remain relatively flat or the vacuum force will not be able to pull the panels to the required concave degree. It is described in US Pat. Nos. 5,303,834 and 5,908,128 to Krishnakumar et al. To maintain a shallow indentation in order for the curvature to occur. This in turn limits the amount of vacuum force released before the container walls deform. It is also generally known that the convex shape in both the longitudinal and horizontal planes somehow successfully sags into an inverted arch as long as it has a very shallow convexity. In addition, if there is a certain significant degree of convexity in the panels, the cap is removed so that the panels cannot be returned to their original convex position upon removal of the vacuum pressure. At best, the panel is 'stretched by force' and locked into a new inverted arch position. The panel is then unable to change direction since the influence of heat from the liquid to soften the material is no longer present and only an insufficient amount of force can be provided from the ambient pressure. In addition, it can no longer benefit from the shape memory that was present in the plastic prior to flipping to the concave position. Referring to US Pat. No. 5,908,128 to Krishnakumar et al., Provision has been made to install longitudinal ribs to prevent permanent deformation caused when panel arcs are bent from convex to concave positions. This same consideration of permanent deformation is also described in Krishnakumar et al. US Pat. No. 5,303,834. Referring to US Pat. No. 4,877,141 to Hayashi et al., The need to keep the panels relatively flat when the panels are curved from their natural curves.

본 출원인에 의하건데, 선행기술에 따른 용기들이 실패한 주된 이유는, 용기내에 진공이 존재될 때, 특히, 상기 용기가 경제적인 이유에 의해 그 재료 무게가 감소되는 경우, 취약함에 기인하여, 용기의 구조적인 기하학에 있어서의 회복불가능한 버클링이 발생될 수 밖에 없다는 데에 있다.According to the Applicant, the main reason for the failure of the containers according to the prior art is due to their weakness when a vacuum is present in the container, in particular when the material is reduced in weight due to economic reasons. It is inevitable that irreversible buckling in structural geometry will occur.

이러한 사항과는 대조적으로, 본 발명은 진공 패널 측벽들의 증가된 만곡을 허용하므로써, 용기들상에 작용하는 압력이 정상적으로 수용될 수 있도록 한다. 본 발명에 있어서, 다양한 형태 및 배치의 보강용 리브들은 상기한 바와 같이 여전히 사용되어, 주위의 힘들에 의한 새로운 '압력-조절식' 상태로의 용기 벽들의 만곡에 의해 필연적으로 발생되어야만하는 특정의 초과적인 응력을 보상한다.In contrast to this, the present invention allows increased curvature of the vacuum panel sidewalls so that the pressure acting on the containers can be normally accommodated. In the present invention, the reinforcing ribs of various shapes and arrangements are still used as described above, in order to inevitably arise in particular by the bending of the container walls into a new 'pressure-controlled' state by the surrounding forces. Compensate for excess stress.

본 발명은 압력 조절식 용기에 관한 것이고, 특히 고온의 액체로 충전될 수 있는 폴리에스터 용기들 및 그러한 용기들을 위한 개선된 측벽 구성에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to pressure controlled containers, and in particular to polyester containers that can be filled with hot liquids and improved sidewall configurations for such containers.

도 1은 본 발명의 하나의 가능한 실시예에 따른 용기를 나타내는 정면도.1 is a front view showing a container according to one possible embodiment of the present invention.

도 2a는 도 1에 도시한 용기의 패널 부분을 나타내는 정면도.FIG. 2A is a front view showing a panel portion of the container shown in FIG. 1. FIG.

도 2b는 도 2a에 도시한 패널 부분에 대한 측면도.FIG. 2B is a side view of the panel portion shown in FIG. 2A. FIG.

도 3은 도 2b에 도시한 패널 부분이 역아치형으로 만곡된 상태를 나타내는 측면도.Fig. 3 is a side view showing a state in which the panel portion shown in Fig. 2B is curved in an inverted arch shape.

도 4a 내지 도 4c는 패널 부분들이 역아치형으로 만곡되지 않은 상태에서 도 1의 선 A-A, B-B 및 C-C를 따라 취한 용기의 단면도들.4A-4C are cross-sectional views of the container taken along lines A-A, B-B and C-C of FIG. 1 with panel portions not curved in reverse arches.

도 5a 내지 도 5c는 패널 부분들이 역아치형으로 만곡된 상태에서 도 1의 선 A-A, B-B 및 C-C를 따라 취한 용기의 단면도들.5A-5C are cross-sectional views of the container taken along lines A-A, B-B and C-C of FIG. 1 with panel portions curved in reverse arches.

도 6a 내지 도 6c는 패널 부분의 택일적인 실시예를 나타내는 정면도 및 측면도들.6A-6C are front and side views illustrating an alternative embodiment of the panel portion.

도 7a는 패널 부분의 다른 택일적인 실시예를 나타내는 정면도.7A is a front view showing another alternative embodiment of the panel portion.

도 7b 및 도 7c는 역아치형으로 만곡되지 않은 그리고 역아치형으로 만곡된 도 7a의 패널 부분을 나타내는 측면도들.7B and 7C are side views showing the panel portion of FIG. 7A that is not curved in reverse arches and curved in reverse arches.

도 8a는 패널 부분의 다른 택일적인 실시예를 나타내는 정면도.8A is a front view showing another alternative embodiment of the panel portion.

도 8b 내지 도 8d는 역아치형으로 만곡되지 않은, 역아치형으로 부분적으로 만곡된 그리고 역아치형으로 완전히 만곡된 도 8a의 패널 부분을 나타내는 측면도들.8B-8D show side views of the panel portion of FIG. 8A that is not curved in inverted arches, partially curved in inverted arches and fully curved in inverted arches.

도 9a 내지 도 9c 및 도 9d 내지 도 9f는 각각 역아치형으로 만곡되지 않은 그리고 역아치형으로 만곡된 위치들에 있는 다른 택일적인 패널 부분을 나타내는 도 1의 선 A-A, B-B 및 C-C에 대응되는 선들을 따라 취한 용기의 단면도들.9A-9C and 9D-9F show lines corresponding to lines AA, BB, and CC of FIG. 1, respectively, showing another alternative panel portion at non-inverted and inverted arched positions, respectively. Cross sections of the container taken along.

본 발명은 선행기술에 따른 용기들에 내재되었던 상기한 바와 같은 문제점들을 극복하거나 또는 최소한 완화하기 위해 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은 용기를 사용하는 일반대중의 편의성을 향상시킴에 있다.The present invention has been made to overcome or at least mitigate the problems as described above inherent in containers according to the prior art, and an object of the present invention is to improve the convenience of the general public using the container.

본 발명의 다른 목적들은 이하의 설명으로부터 명확하게 이해될 수 있다.Other objects of the present invention can be clearly understood from the following description.

본 발명의 일면에 따라, 종방향 중심축을 갖는 용기가 제공되고: 상기 용기는, 하나 이상의 역아치화될 수 있는 가요성 패널을 포함하고; 상기 가요성 패널은 상기 종방향 중심축에 관하여 상대적으로 배설되는 평면으로부터 일방향으로 돌출되는 하나 이상의 부분을 가지며; 상기 가요성 패널은 또한 상기 방향에서 더욱 작은 정도로 돌출되는 하나 이상의 개시 부분을 포함하고; 사용시, 상기 개시 부분이처지게 되므로써 가요성 패널의 잔여부도 처지게 되는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the invention, a container having a longitudinal central axis is provided, the container comprising a flexible panel that can be one or more reverse arched; The flexible panel has one or more portions projecting in one direction from a plane that is relatively excreted with respect to the longitudinal central axis; The flexible panel also includes one or more starting portions that project to a lesser extent in the direction; In use, the starting portion is sag, so that the remainder of the flexible panel sags.

하나의 바람직한 형태에 있어서, 돌출은 상기 평면에 관하여 외측방향으로 이루어진다.In one preferred form, the protrusion is outward with respect to the plane.

다른 하나의 바람직한 형태에 있어서, 돌출은 상기 평면에 관하여 내측방향으로 이루어진다.In another preferred form, the protrusion is inward with respect to the plane.

하나의 바람직한 형태에 있어서, 상기 가요성 패널은 대체로 궁형의 형상을 취할 수 있다.In one preferred form, the flexible panel can take a generally arcuate shape.

택일적인 형태에 있어서, 상기 가요성 패널은 정점에서 교합되는 두 개의 가요성 패널 부분들을 포함할 수 있다.In an alternative form, the flexible panel may include two flexible panel portions that occlusion at the vertex.

바람직하게는, 상기 가요성 패널은 비교적 가요성을 갖지 않는 랜드 영역들 사이에 배치될 수 있다.Preferably, the flexible panel can be disposed between land regions that are relatively inflexible.

하나의 바람직한 형태에 있어서, 각각의 개시 부분은 상기 가요성 패널의 대체로 단부에 배치될 수 있다.In one preferred form, each starting portion may be disposed at a generally end of the flexible panel.

택일적인 바람직한 형태에 있어서, 상기 개시 부분은 대체로 상기 가요성 패널의 중심을 향하여 배치될 수 있다.In an alternative preferred form, the starting portion can be disposed generally towards the center of the flexible panel.

바람직하게는, 각각의 개시 부분은 대체로 평활화된 부분을 포함할 수 있다.Preferably, each starting portion may comprise a generally smoothed portion.

바람직하게는, 상기 평활화된 부분은, 가요성 패널의 나머지 부분에 관하여, 상기 개시 부분의 말단부에 배치될 수 있다.Preferably, the smoothed portion may be disposed at the distal end of the starting portion with respect to the remaining portion of the flexible panel.

하나의 바람직한 형태에 있어서, 각각의 개시 부분은 가요성 패널의 잔여부에 대향되는 방향으로 돌출될 수 있다.In one preferred form, each starting portion may protrude in a direction opposite to the remainder of the flexible panel.

바람직하게는, 상기 개시 부분과 가요성 패널의 상기 잔여부 사이의 경계부는 가요성 패널의 원주방향에서 볼 때 대체로 궁형의 형상을 취할 수 있다.Preferably, the boundary between the starting portion and the remainder of the flexible panel may take a generally arcuate shape when viewed in the circumferential direction of the flexible panel.

하나의 바람직한 형태에 있어서, 상기 가요성 패널의 돌출 정도는 상기 개시 부분으로부터 이격되는 방향에서 점차적으로 증가될 수 있다.In one preferred form, the degree of protrusion of the flexible panel can be gradually increased in the direction away from the starting portion.

택일적인 형태에 있어서, 상기 가요성 패널의 돌출 정도는 상기 개시 부분으로부터 이격되는 방향에서 대체로 일정하게 될 수 있다.In an alternative form, the degree of protrusion of the flexible panel can be substantially constant in the direction away from the starting portion.

바람직하게는, 상기 용기는 상기 가요성 패널과 상기 랜드 영역들 사이의 연결 부분을 포함할 수 있고, 상기 연결 부분은 가요성 패널 및 랜드 영역들을 용기의 중심에 관하여 서로 다른 원주에 배치시키도록 적합화된다.Advantageously, said container may comprise a connecting portion between said flexible panel and said land regions, said connecting portion being adapted to place said flexible panel and land regions in different circumferences with respect to the center of said container. Become

바람직하게는, 상기 연결 부분은 대체로 U자의 형상을 취할 수 있으며; 상기 가요성 패널을 향하는, 상기 연결 부분의 하나의 측면은 만곡되도록 적합화되어, 용기의 사용시 상기 가요성 패널이 제 1 위치에 있을 때 상기 U자의 형상을 직선화하고, 용기의 사용시 상기 가요성 패널이 상기 제 1 위치로부터 역아치형으로 되었을 때 상기 U자의 형상을 복원한다.Preferably, the connecting portion may generally take the shape of a U; One side of the connecting portion facing the flexible panel is adapted to bend to straighten the shape of the U when the flexible panel is in the first position when the container is in use, and the flexible panel when the container is in use. The shape of the U is restored when the inverted arch is formed from the first position.

바람직하게는, 상기 개시 부분의 돌출 정도는, 예정된 온도에서 용기내로 도입된 예정된 액체의 냉각시 그 개시 부분의 처짐을 허용하도록, 적합화될 수 있다.Preferably, the degree of protrusion of the starting portion can be adapted to allow sagging of the starting portion upon cooling of the predetermined liquid introduced into the vessel at the predetermined temperature.

바람직하게는, 상기 가요성 패널은 용기의 사용시 상기 개시 부분이 처질 때 역아치형으로 되도록 적합화될 수 있다.Preferably, the flexible panel can be adapted to be inversely arched when the starting portion sags upon use of the container.

본 발명의 다른 일면에 따라, 제어 처짐식 만곡 패널이 제공되고: 상기 만곡 패널은, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역, 및 상기 개시 구역으로부터 이격되는방향으로 연장되면서 더 큰 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 구비하여; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 제어적으로 발생되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the invention, a controlled deflection curved panel is provided: the curved panel includes a starting region having a predetermined degree of protrusion and a curved area having a larger degree of protrusion while extending in a direction away from the starting region. With; The curved panel sag is characterized in that it is generated in response to a change in vessel pressure.

본 발명의 다른 일면에 따라, 고온 충전형 용기에 사용되기에 적당한 제어 처짐식 만곡 패널이 제공되며: 상기 만곡 패널은, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역 및 상기 개시 구역으로부터 이격되는 방향으로 연장되면서 점차적으로 증가되는 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 포함하는 부분을 구비하여; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 상기 구역들 사이에서 제어적으로 그리고 점차적으로 발생되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, a controlled deflection curved panel suitable for use in a hot fill container is provided: the curved panel gradually extends in a direction away from the initiation zone and an initiation zone having a predetermined degree of protrusion. A portion comprising a curved zone having a degree of protrusion increased to; Curved panel sag is characterized in that it occurs controllably and gradually between the zones in response to a change in vessel pressure.

바람직하게는, 상기 평활화된 구역은 비가요성 구역들 사이에서 연장되어 상기 개시 부분의 단부 부분을 제공할 수 있다.Preferably, the smoothed zone may extend between inflexible zones to provide an end portion of the starting portion.

본 발명의 다른 일면에 따라, 제어 처짐식 만곡 패널이 제공되고: 상기 만곡 패널은, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역 및 상기 개시 구역에 대향되는 방향에서 더욱 작은 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 구비하고, 상기 만곡 구역은 상기 개시 구역으로부터 이격되는 방향에서 연장되어; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 제어적으로 발생되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, a controlled deflection curved panel is provided, the curved panel having an initiation zone having a predetermined degree of protrusion and a bend zone having a smaller degree of protrusion in a direction opposite to the initiation zone, The curved zone extends in a direction away from the initiation zone; The curved panel sag is characterized in that it is generated in response to a change in vessel pressure.

본 발명의 다른 일면에 따라, 고온 충전형 용기에 사용되기에 적당한 제어 처짐식 만곡 패널이 제공되며: 상기 만곡 패널은, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역 및 상기 개시 구역으로부터 이격되는 방향으로 연장되면서 점차적으로 감소되는 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 포함하는 부분을 구비하며, 상기 구역들 사이에서 벽이 내측으로 굽어져서; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 상기구역들 사이에서 제어적으로 그리고 점차적으로 발생되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, a controlled deflection curved panel suitable for use in a hot fill container is provided: the curved panel gradually extends in a direction away from the initiation zone and an initiation zone having a predetermined degree of protrusion. A portion comprising a curved zone having a degree of protrusion reduced to a side, the wall bent inwardly between the zones; Curved panel sag is characterized in that it occurs controllably and gradually between the zones in response to a change in vessel pressure.

하나의 바람직한 형태에 있어서, 상기 개시 구역 및/또는 만곡 구역은 대체로 궁형의 형상을 취할 수 있다.In one preferred form, the initiation zone and / or the curved zone may take a generally arcuate shape.

택일적인 바람직한 형태에 있어서, 상기 개시 구역 및/또는 만곡 구역은 정점에서 교합되는 두 개의 패널 부분들을 포함할 수 있다.In an alternative preferred form, the initiation zone and / or the bend zone may comprise two panel portions that occlusion at the apex.

이하, 첨부한 도면을 참조로하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용기(1)는 대체로 원통형의 형상을 취하는 메인 측벽 부분(2)을 갖는다.1, a container 1 according to a preferred embodiment of the invention has a main side wall portion 2 which takes a generally cylindrical shape.

용기(1)는 압력 조절식 용기이고 특히 실온보다 높은 온도를 갖는 액체로 충전되도록 적합화되는 '고온 충전형' 용기이다. 용기(1)는 블로우 몰드(blow mould)내에서 성형될 수 있고 폴리에스테르 또는 열경화성 폴레에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 같은 다른 플래스틱 재료로 제조될 수 있다. 측벽 부분(2)의 하부는 다수의 수직적으로 방위되는 연신된 진공 패널(3)들을 포함한다. 진공 패널(3)들은 용기의 원주방향을 따라 배열되며, 수직방향으로 연신되는 매끄러운 랜드 영역(4)들에 의해 서로로부터 격설된다. 각각의 패널은 대체로 장방형의 형상을 취한다. 각각의 패널은, 용기를 고온 충전 액체로 충전시키고 용기의 뚜껑을 닫은다음 액체가 후속적으로 냉각됨에 따라, 내측으로 만곡되도록 적합화된다. 이러한 과정중, 상기 진공 패널(3)들은 고온 충전에 기인한 진공을 보상하도록 작동한다.Vessel 1 is a pressure-controlled vessel and is a 'hot fill' vessel, in particular adapted to be filled with a liquid having a temperature above room temperature. The container 1 may be molded in a blow mold and made of other plastic material, such as polyester or thermoset polyethylene terephthalate (PET). The lower part of the side wall part 2 comprises a plurality of vertically oriented stretched vacuum panels 3. The vacuum panels 3 are arranged along the circumferential direction of the vessel and are spaced apart from each other by smooth land regions 4 extending in the vertical direction. Each panel has a generally rectangular shape. Each panel is adapted to fill the vessel with a hot fill liquid, close the lid of the vessel and then curve inward as the liquid is subsequently cooled. During this process, the vacuum panels 3 operate to compensate for the vacuum due to hot charging.

도 2a를 참조하면, 용기(1)의 진공 패널(3)을 도시한다. 진공 패널(3)은 하나 이상의 연결 부분(7)을 포함하며, 연결 부분(7)은 돌출 부분(5)을 상기 랜드 영역(4)들에 연결시킨다. 상기 돌출 부분(5)은 개시 부분(8)을 포함한다. 개시 부분(8)은 돌출 부분(5)과 연결 부분(7)의 정합부를 제어한다. 바람직하게는, 상기 연결 부분(7)은 진공력하에서 상대적으로 용이하게 내측으로 만곡될 수 있고, 개시 부분(8)은 상기 돌출 부분(5)으로 하여금 역아치화되어 내측으로 더욱 만곡되는 방식으로 처지도록 한다. 이에 따라, 진공 패널(3)들로부터의 체적 감소가 기존의 만곡형 패널들에 비교하여 큰 정도로 발생된다. 따라서, 후속적으로, 기존의 용기들에 비해 큰 정도로 진공 압력이 감소되므로써, 작은 정도의 응력들이 용기 측벽들에 인가된다.Referring to FIG. 2A, the vacuum panel 3 of the container 1 is shown. The vacuum panel 3 comprises one or more connecting parts 7, which connect the protruding parts 5 to the land regions 4. The protruding portion 5 comprises a starting portion 8. The starting part 8 controls the mating part of the projecting part 5 and the connecting part 7. Preferably, the connecting portion 7 can be bent inward relatively easily under vacuum force, and the starting part 8 is in such a way that the projecting part 5 is back arched and more curved inwardly. Sag. Thus, volume reduction from the vacuum panels 3 occurs to a large extent as compared to existing curved panels. Thus, subsequently, a small degree of stress is applied to the container sidewalls by reducing the vacuum pressure to a greater degree than existing containers.

바람직하게는, 연결 부분(7)은, 만곡 패널(3)의 연부에서의 (연결 부분(7)의 내측에서) 용기 중심으로부터의 반경이 상기 랜드 영역(4)들에서의 (연결 부분(7)을 둘러싸는 경계 외측에서의) 반경과는 독립적으로 세팅될 수 있도록 한다. 그러므로, 상기 연결 부분(7)은 한편으로는 상기 랜드 영역(4)이 독립적으로 완전화될 수 있도록 하며 다른 한편으로는 만곡 패널(3)이 완전화될 수 있도록 하면서 처짐을 위해 최적화될 수 있도록 한다. 연결 부분(7)은 두 개의 구조들 사이의 특정의 원주방향을 따른 반경방향 차이를 가교시킨다.Preferably, the connecting portion 7 has a radius from the center of the container (inside of the connecting portion 7) at the edge of the curved panel 3 (connecting portion 7 in the land regions 4). It can be set independently of the radius (outside the boundary enclosing). Therefore, the connecting portion 7 allows the land area 4 to be independently independently completed on the one hand and optimized for deflection while allowing the curved panel 3 to be perfected on the other hand. do. The connecting portion 7 bridges the radial difference along a specific circumferential direction between the two structures.

개시 부분(8)과 돌출 부분(5)의 나머지 부분 사이의 경계부(8A)는 패널(3)의원주방향을 따라 자체적으로 대체로 궁형의 형상을 갖는 상태로 도시된다.The boundary 8A between the starting part 8 and the remaining part of the protruding part 5 is shown in its own generally arched shape along the circumferential direction of the panel 3.

용기의 중심 종축에 의해 마련되는 평면에 관한 개시 부분(8)의 아크 또는 돌출량은 돌출 부분(5)의 아크 또는 돌출량보다 현저히 작게 되어, 진공 압력에 더욱 민감하게 된다. 개시 부분(8)은 또한 압도적으로 평활화되면서 진공 압력에 더욱 민감하게 되는 개시 단부(9)를 포함한다. 그러므로, 용기(1)가 진공 압력을 받게 될 때, 진공 패널(3)은 개시 단부 부분(9)에서 만곡될 수 있고, 이에 따라 전체 개시 부분(8)의 처짐 및 역아치화가 유발되며, 연속해서 돌출 부분(5)의 역아치화가 진행된다. 택일적인 실시예에 있어서, 개시 단부(9)는 오목한 윤곽을 가질 수 있다. 그러나, 이러한 실시예에 있어서는, 용기의 중심 종축에 의해 마련되는 평면에 관한 오목한 부분의 돌출 정도는 돌출되는 부분(5)의 나머지 부분의 돌출 크기보다는 작게 된다.The arc or protrusion amount of the starting portion 8 with respect to the plane provided by the central longitudinal axis of the container is significantly smaller than the arc or protrusion amount of the protrusion portion 5, making it more sensitive to vacuum pressure. The starting part 8 also includes a starting end 9 which is overwhelmingly smoothed and more sensitive to vacuum pressure. Therefore, when the container 1 is subjected to vacuum pressure, the vacuum panel 3 can be bent at the starting end portion 9, thereby causing sagging and reverse arching of the entire starting portion 8, and continuously Thus, reverse arching of the protruding portion 5 proceeds. In an alternative embodiment, the starting end 9 may have a concave contour. However, in this embodiment, the degree of protrusion of the concave portion with respect to the plane provided by the central longitudinal axis of the container is smaller than the size of the protrusion of the remaining portion of the projected portion 5.

돌출되는 부분(5)의 역아치화는 냉각중 용기(1)내 내용물 체적의 점진적인 감축에 응답하여 정상적으로 진행될 수 있다. 이는 두 개의 상태들 사이에서 휙 젖혀지는(플립되는) 패널의 경우와 대조되는 것이다. 플립되는 패널들과 비교할 때 비교적 작은 차압에 응답하여, 역아치화 형상으로 그리고 역아치화 형상으로부터, 돌출되는 부분(5)이 점진적으로 처진다는 것은, 용기(1)의 측벽들로 작은 힘이 전달된다는 것을 의미한다. 이에 따라, 용기를 구성함에 있어서 작은 양의 재료만이 필연적으로 사용되므로써, 제조 비용이 절감될 수 있다. 따라서, 동일한 양의 용기 재료에 대해 로딩시의 실패 가능성이 감소될 수 있다.The reverse arching of the protruding portion 5 can proceed normally in response to a gradual reduction of the volume of the contents in the container 1 during cooling. This is in contrast to the case of the panel being flipped (flip) between the two states. In response to a relatively small differential pressure as compared to the flipped panels, the progressive deflection of the protruding portion 5 in the reverse arched shape and from the reverse arched shape means that a small force is applied to the side walls of the container 1. It means to be delivered. Thus, since only a small amount of material is necessarily used in constructing the container, the manufacturing cost can be reduced. Thus, the possibility of failure at loading for the same amount of container material can be reduced.

또한, 돌출 부분(5)이 역아치화 형상으로 처지도록 하기 위해 필요로 되어지는 차압이 감소되므로써, 더 큰 개수의 패널(3)들이 단일 용기(1)상에 포함될 수 있다. 낮은 레벨의 진공력으로도 패널 만곡이 개시되기 때문에, 패널(3)은 그 크기가 클 필요가 없다. 그러므로, 패널(3)들은 크기가 클 필요가 없고 용기 구조물상에서 갯수가 감소될 필요도 없기 때문에, 용기 설계에 있어서 더 큰 유연성을 제공한다.In addition, a larger number of panels 3 can be included on a single container 1 as the differential pressure required to cause the projecting portion 5 to sag into a reverse arched shape is reduced. Since panel curvature is started even with a low level of vacuum force, the panel 3 does not need to be large in size. Therefore, the panels 3 do not need to be large in size and do not need to be reduced in number on the container structure, thus providing greater flexibility in container design.

도 2b에는 도 2a의 선 D-D를 따라 취한 단면도를 도시한다. 패널(3)은 역아치형으로 처지지 않은 돌출 단부(5)를 갖는 상태로 도시되며, 점선은 상기 돌출 부분(5)의 연결 부분(7)과의 경계부를 나타낸다. 본 발명의 바람직한 형태에 있어서, 상기 돌출 부분(5)은 화살표 6의 방향에서 도시한 바와 같이 외면상에서의 반경 방향을 따라 또는 횡방향을 따라 대체로 궁형의 형상을 갖는다. 연결 부분(7)은 대체로 U자의 형상을 취하고, U자 측부들의 상대적인 높이들에 의해 랜드 영역(4)들 및 돌출 부분(5)이 위치되는 상대적인 반경이 결정된다. 개시 단부(9)는, 가장 작은 정도로 돌출된다는 점에 기인하여 즉, 돌출 부분(5)의 가장 작은 아크에 해당하는 돌출 정도를 갖는다는 점에 기인하여, 진공 압력에 가장 민감하게 된다.FIG. 2B shows a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 2A. The panel 3 is shown with a protruding end 5 which does not sag in the reverse arch shape, the dotted line showing the boundary with the connecting portion 7 of the protruding portion 5. In a preferred form of the invention, the projecting portion 5 has a generally arcuate shape along the radial or transverse direction on the outer surface as shown in the direction of arrow 6. The connecting part 7 generally takes the shape of a U and the relative heights of the land regions 4 and the projecting part 5 are determined by the relative heights of the U-shaped sides. The starting end 9 is most sensitive to vacuum pressure due to the fact that it protrudes to the smallest extent, ie due to the fact that it has a degree of protrusion that corresponds to the smallest arc of the protruding portion 5.

도 3에는 인가되는 진공 압력에 기인하여 역아치형으로 처지는 돌출 부분(5)을 갖는 패널(3)을 도시한다. 상기 개시 단부(9) 및 개시 부분(8)은 첫번째로 처지면서 역아치형으로 되어 돌출 부분(5)의 근접한 영역을 효과적으로 내측으로 잡아당긴다. 이러한 역아치형 처짐은 돌출 부분(5)이 도 5b에 도시한 바와 같이 완전히 역아치형으로 될 때까지 상기 돌출 부분(5)을 따라 계속된다. 도 3에 있어서, 가는 점선은 돌출 단부(5)의 연부를 나타내며, 도면 부호 5a로 표시된 굵은 점선은 역아치형으로 되지 않았을 때의 상기 돌출 부분(5)의 위치를 나타낸다.3 shows a panel 3 with a protruding portion 5 which sags in the reverse arch due to the vacuum pressure applied. The starting end 9 and the starting part 8 are first deflected and inverted to effectively pull inward the adjacent area of the protruding part 5. This reverse arched deflection continues along the projected portion 5 until the projected portion 5 is completely reversed as shown in FIG. 5B. In Fig. 3, the thin dotted line indicates the edge of the protruding end 5, and the thick dotted line indicated by reference numeral 5a indicates the position of the protruding portion 5 when it is not inverted.

중요하게는, 용기로부터 캡을 제거함에 따라 진공 압력이 제거되면, 패널(3)은 진공에 의해 세팅된 그 위치로부터 본래의 형상으로 복귀될 수 있다. 이와 같은 복귀는 돌출 부분(5)의 일단부로부터 다른 단부로의 아크 곡률의 균일한 단계적 변화에 의해 원조될 수 있고, 상기 아크 곡률은 상기 개시 부분(8)으로부터 이격되는 방향에서 점차적으로 증가된다. 택일적으로, 상기 돌출 부분(5)은 대체로 일정한 변화값을 가질 수 있다. 압력이 제거되었을 때, 상기 개시 부분(8)은 내부를 향하여 궁형화된 상기 패널(3)로 하여금 횡방향을 따라 연속적으로 그리고 성공적으로 방향을 바꾸도록 하며, 이에 따라, 개시 부분(8)의 방향 변화가 개시되고 이어서 상승된 돌출 부분(5)이 회복불가능한 버클링에 처하여지지는 않으면서 방향이 변화된다. 진공 패널(3)은 현저한 영구 변형을 유발하지 않으면서 반복적으로 역아치화될 수 있다.Importantly, when the vacuum pressure is removed by removing the cap from the container, the panel 3 can be returned to its original shape from its position set by the vacuum. This return can be assisted by a uniform step change in the arc curvature from one end of the protruding portion 5 to the other end, the arc curvature gradually increasing in the direction away from the starting portion 8. . Alternatively, the protruding portion 5 may have a generally constant change value. When the pressure is removed, the starting part 8 causes the panel 3, which is arched inwardly, to change continuously and successfully along the transverse direction, and thus, of the starting part 8 The change of direction is initiated and the direction is then changed without the raised projecting portion 5 being subjected to irreversible buckling. The vacuum panel 3 can be repeatedly reverse arched without causing significant permanent deformation.

도 4a 내지 도 4c에는 패널 부분(5)들이 역아치형으로 만곡되지 않은 상태에서 도 1의 선 A-A, B-B 및 C-C를 따라 취한 용기의 단면도들을 도시한다. 이러한 바람직한 실시예에 있어서, 상기 돌출 부분(5)은 상기 개시 부분(8)으로부터 이격되는 방향에서 더욱 외측으로 점차적으로 돌출된다.4A-4C show cross-sectional views of the container taken along lines A-A, B-B and C-C of FIG. 1 without the panel parts 5 being curved in reverse arches. In this preferred embodiment, the protruding portion 5 protrudes further outward in the direction away from the starting portion 8.

도 5a 내지 도 5c에는 패널 부분(5)들이 역아치형으로 완전히 만곡된 상태에서 도 1의 선 A-A, B-B 및 C-C를 따라 취한 용기의 단면도들을 도시한다. 선 A-A의 둘레를 따르는 돌출 부분(5)의 영역은 개시 부분(8)에 근접한 영역들에 비교하여 비교적 큰 정도로 처지게 된다. 도 5a 내지 도 5c의 점선(5a)들은 진공 압력이 인가되지 않은 상태에서의 돌출 부분(5)들의 위치를 나타낸다.5a to 5c show cross-sectional views of the container taken along lines A-A, B-B and C-C of FIG. 1 with the panel parts 5 fully curved in reverse arch form. The area of the protruding portion 5 along the circumference of the line A-A sags to a relatively large extent compared to the areas proximate to the starting portion 8. The dotted lines 5a in FIGS. 5A-5C show the positions of the protruding portions 5 in the state where no vacuum pressure is applied.

도 6a에는 개시 부분(80) 및 평활화 구역(90)을 갖는 진공 패널(30)의 택일적인 실시예에 대한 정면도를 도시한다. 진공 패널(30)의 연결 부분(70)은 돌출 부분(50)을 둘러싸는 평면 부재이다. 도 6b에는 진공이 인가되지 않은 상태에서의 진공 패널(30)을 나타낸다. 돌출 부분(50)은 화살표 6으로 도시한 바와 같이 개시 부분(80)으로부터 이격되는 방향에서 대체로 일정한 아크 곡률을 갖는다. 도 6c에는, 돌출 부분(50)이 진공 압력의 인가에 기인하여 완전한 역아치형으로 처진 상태로, 진공 패널(30)을 도시한다.6A shows a front view of an alternative embodiment of a vacuum panel 30 having a starting portion 80 and a smoothing zone 90. The connecting portion 70 of the vacuum panel 30 is a planar member surrounding the projecting portion 50. 6B shows the vacuum panel 30 in a state where no vacuum is applied. The protruding portion 50 has a generally constant arc curvature in the direction away from the starting portion 80 as shown by arrow 6. In FIG. 6C, the vacuum panel 30 is shown with the protruding portion 50 sagging into a fully inverted arch due to the application of a vacuum pressure.

도 7a에는 진공 패널(300)의 다른 택일적인 실시예의 정면도를 도시한다. 진공 패널(300)은 서로 근접하여 수직적으로 배치되는 두 개의 돌출 부분(500)들을 포함한다. 개시 부분(800)은 두 개의 방향들에서 연장되어 중심적인 개시 단부(900)를 형성한다. 본 실시예에 있어서, 진공 패널(300)의 중심은 진공 압력하의 처짐에 가장 민감하게 되고 따라서 가장 먼저 처지게 된다. 도 7b 및 도 7c는 진공 압력이 인가되지 않은 상태에 있는 그리고 완전히 역아치형으로 처진 상태에 있는 진공 패널(300)을 각각 나타낸다.7A shows a front view of another alternative embodiment of the vacuum panel 300. The vacuum panel 300 includes two protruding portions 500 disposed vertically in close proximity to each other. Initiation portion 800 extends in two directions to form a central initiation end 900. In the present embodiment, the center of the vacuum panel 300 is most sensitive to sag under vacuum pressure and therefore sags first. 7B and 7C show the vacuum panel 300, respectively, with no vacuum pressure applied and fully deflected.

점선 800a는 개시 부분(800)과 돌출 부분(500)들의 나머지 부분 사이의 궁형 경계부를 나타낸다.The dashed line 800a represents the arch boundary between the starting portion 800 and the remaining portion of the protruding portions 500.

도 8a에는 대체로 화살표 3001로 도시한 진공 패널의 다른 택일적인 실시예에 대한 정면도를 도시한다. 진공 패널(3001)은 수직방향을 따라 서로 근접하여 배치되는 두 개의 돌출 부분들(5001및 50011)을 포함하며, 각각의 개시 부분(8001)들은 그들 사이에 중심적인 평활화 구역(9001)을 마련한다. 그러나, 진공 패널(300)과는 달리, 상기 돌출 부분(50011)들중 하나의 공칭 위치는 볼록하기보다는 오히려 오목하게 된다(도 8b 참조). 유압이 인가되면, 상기 오목한 돌출 부분(50011)은 화살표 6a로 도시한 방향에서 역아치형으로 처지게 되어(도 8c 참조) 근접한 패널(3001)들 사이의 랜드 영역(4)들에 있어서의 압력을 감소시킨다. 일단 유체가 냉각되면, 진공 압력은 상기 두 개의 돌출 부분들(5001및 50011)로 하여금 화살표 6b의 방향에서 역아치형으로 처지도록 한다(도 8d 참조).8A shows a front view of another alternative embodiment of a vacuum panel, generally indicated by arrow 300 1 . The vacuum panel 300 1 includes two protruding portions 500 1 and 500 11 disposed in close proximity to one another along a vertical direction, with each starting portion 800 1 having a central smoothing zone 900 therebetween. 1 ) However, unlike the vacuum panel 300, the nominal position of one of the projecting portions 500 11 is concave rather than convex (see FIG. 8B). When hydraulic pressure is applied, the concave protruding portion 500 11 sags in an inverted arch shape in the direction shown by arrow 6a (see FIG. 8C) so that in the land regions 4 between adjacent panels 300 1 . Decrease the pressure. Once the fluid is cooled, the vacuum pressure causes the two protruding portions 500 1 and 500 11 to sag in reverse arch in the direction of arrow 6b (see FIG. 8D).

진공 패널들의 윤곽 및/또는 형상이 변화될 수 있다는 것을 알 수 있다. 예컨대, 도 9에 도시한 바와 같이, 용기(1)는, 궁형과는 반대되는 각형(angular) 패널을 형성하도록 정점(11)에서 서로 교합되는 두 개의 평면 부분(10)들을 포함하는 돌출 부분(51)들을 갖는 진공 패널들을 구비할 수 있다. 도 9a 내지 도 9c에는, 역아치형으로 만곡되지 않은 이러한 돌출 부분(51)들을 갖는, 도 1의 선 A-A, B-B 및 C-C에 대응되는 선들을 따라 취한, 용기(1)의 단면도들을 도시한다. 도 9d 내지 도 9f에는, 역아치형으로 만곡된 이러한 돌출 부분(51)들을 갖는, 도 1의 선 A-A,B-B 및 C-C에 대응되는 선들을 따라 취한, 용기(1)의 단면도들을 도시한다. 도 9d 내지 도 9f에 있어서, 실선 51b는 역아치형으로 처진 위치를 나타내고 점선 51a는 역아치형으로 처지기 전의 위치를 나타낸다. 부가적으로, 또는 택일적으로, 특정 실시예들의 패널(3)들은 예컨대 도 1에 도시한 바와 같이 수직방향을 따라 배설되기보다는 용기(1)의 종축을 횡단하는 방향에 배설된다.It will be appreciated that the contour and / or shape of the vacuum panels may vary. For example, as shown in FIG. 9, the container 1 comprises a protruding portion comprising two planar portions 10 interlocked with each other at apex 11 to form an angular panel opposite to the arch. 5 1 ) with vacuum panels. 9a to 9c show cross-sectional views of the container 1, taken along lines corresponding to lines AA, BB and CC of FIG. 1, with these projecting portions 5 1 not curved in an inverted shape. 9d to 9f show cross-sectional views of the container 1, taken along the lines corresponding to the lines AA, BB and CC of FIG. 1, with these projecting portions 5 1 curved in an inverted arc shape. In FIGS. 9D to 9F, the solid line 5 1 b indicates a position deflected in an inverted arch shape and the dotted line 5 1 a indicates a position before deflected in an inverted arch form. Additionally or alternatively, the panels 3 of certain embodiments are disposed in a direction transverse to the longitudinal axis of the container 1, rather than along the vertical direction, for example as shown in FIG. 1.

그러므로, 용기 내용물의 체적에 있어서의 커다란 변화를 허용하여 감소된 압력이 측벽들에 인가될 수 있도록 하는 가요성 패널들을 포함하는 압력 조절이 가능한 용기가 제공된다. 따라서, 용기의 일체성을 유지하는데 있어서 감소된 양의 재료가 필요하며 그에 따라 용기의 제조비용이 감소될 수 있게 된다.Therefore, a pressure adjustable container is provided that includes flexible panels that allow for a large change in the volume of the container contents such that a reduced pressure can be applied to the side walls. Thus, a reduced amount of material is needed to maintain the integrity of the container, and thus the manufacturing cost of the container can be reduced.

본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니고 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.While the present invention has been illustrated and described with reference to certain preferred embodiments, the invention is not limited thereto but may vary without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be readily apparent to those skilled in the art that such modifications and variations can be made in the art.

Claims (26)

용기에 있어서,In the container, 종방향 중심축을 가지며, 하나 이상의 역아치화될 수 있는 가요성 패널을 포함하고, 상기 가요성 패널은 상기 종방향 중심축에 관하여 상대적으로 배설되는 평면으로부터 일방향으로 돌출되는 하나 이상의 부분을 가지며, 상기 가요성 패널은 또한 상기 방향에서 더욱 작은 정도로 돌출되는 하나 이상의 개시 부분을 포함하여; 사용시, 상기 개시 부분이 처지게 되므로써 가요성 패널의 잔여부도 처지게 되는 것을 특징으로 하는 용기.A flexible panel having a longitudinal central axis, the flexible panel having one or more inverted arches, wherein the flexible panel has one or more portions projecting in one direction from a plane that is relatively excreted with respect to the longitudinal central axis; The flexible panel also includes one or more starting portions that protrude to a lesser extent in the direction; In use, the container characterized in that the starting part sags so that the remainder of the flexible panel sags. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 돌출이 상기 평면에 관하여 외측방향으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the protrusion is outward with respect to the plane. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 돌출이 상기 평면에 관하여 내측방향으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the protrusion is made inward with respect to the plane. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 가요성 패널이 대체로 궁형의 형상을 취하고, 상기 개시 부분의 아크곡률이 가요성 패널의 상기 잔여부의 아크 곡률보다 작게 되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein said flexible panel takes a generally arcuate shape and the arc curvature of said starting portion is less than the arc curvature of said remaining portion of the flexible panel. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 가요성 패널이 정점에서 교합되는 두 개의 가요성 패널 부분들을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the flexible panel includes two flexible panel portions interlocked at the apex. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 가요성 패널이 비교적 가요성을 갖지 않는 랜드 영역들 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein said flexible panel is disposed between land regions that are relatively inflexible. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 각각의 개시 부분이 상기 가요성 패널의 대체로 단부에 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein each starting portion is disposed at a generally end of the flexible panel. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 개시 부분이, 서로로부터 이격되는 방향으로 연장되는 두 개의 가요성 패널 부분들 사이에서, 상기 가요성 패널의 중심을 향하여, 대체로 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the starting portion is disposed generally toward the center of the flexible panel between two flexible panel portions extending in a direction spaced from each other. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 각각의 개시 부분이 대체로 평활화된 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein each starting portion comprises a generally smoothed portion. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 평활화된 부분이, 가요성 패널의 나머지 부분에 관하여, 상기 개시 부분의 말단부에 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the smoothed portion is disposed at the distal end of the starting portion with respect to the remaining portion of the flexible panel. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 각각의 개시 부분이 최소한 부분적으로 가요성 패널의 잔여부에 대향되는 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein each starting portion projects at least partially in a direction opposite to the remainder of the flexible panel. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 개시 부분과 가요성 패널의 상기 잔여부 사이의 경계부가 가요성 패널의 원주방향에서 볼 때 대체로 궁형의 형상을 취하는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein a boundary between the starting portion and the remainder of the flexible panel takes a generally arcuate shape when viewed in the circumferential direction of the flexible panel. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가요성 패널의 돌출 정도가 상기 개시 부분으로부터 이격되는 방향에서 점차적으로 증가되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the degree of protrusion of the flexible panel is gradually increased in a direction away from the starting portion. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가요성 패널의 돌출 정도가 상기 개시 부분으로부터 이격되는 방향에서 대체로 일정하게 되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the degree of protrusion of the flexible panel is substantially constant in a direction away from the starting portion. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가요성 패널과 상기 랜드 영역들 사이의 연결 부분을 포함하고, 상기 연결 부분은 가요성 패널 및 랜드 영역들을 용기의 중심에 관하여 서로 다른 원주에 배치시키도록 적합화되는 것을 특징으로 하는 용기.A connecting portion between the flexible panel and the land regions, wherein the connecting portion is adapted to arrange the flexible panel and land regions on different circumferences with respect to the center of the vessel. 제 15 항에 있어서,The method of claim 15, 상기 연결 부분이 대체로 U자의 형상을 취하며; 상기 가요성 패널을 향하는, 상기 연결 부분의 하나의 측면은 만곡되도록 적합화되어, 용기의 사용시 상기 가요성 패널이 제 1 위치에 있을 때 상기 U자의 형상을 직선화하고, 용기의 사용시 상기 가요성 패널이 상기 제 1 위치로부터 역아치형으로 되었을 때 상기 U자의 형상을 복원하는 것을 특징으로 하는 용기.The connecting portion has a generally U shape; One side of the connecting portion facing the flexible panel is adapted to bend to straighten the shape of the U when the flexible panel is in the first position when the container is in use, and the flexible panel when the container is in use. The container characterized by restoring the shape of the U when it becomes an inverted arch from the first position. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 개시 부분의 돌출 정도가, 예정된 온도에서 용기내로 도입된 예정된 액체의 냉각시 그 개시 부분의 처짐을 허용하도록, 적합화되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the degree of protrusion of the starting portion is adapted to allow deflection of the starting portion upon cooling of the predetermined liquid introduced into the vessel at the predetermined temperature. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가요성 패널이 용기의 사용시 상기 개시 부분이 처질 때 역아치형으로 되도록 적합화되는 것을 특징으로 하는 용기.Wherein the flexible panel is adapted to be inverted when the starting portion sags upon use of the container. 제어 처짐식 만곡 패널에 있어서,In the controlled deflection curved panel, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역, 및 상기 개시 구역으로부터 이격되는 방향으로 연장되면서 더 큰 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 구비하여; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 제어적으로 발생되는 것을 특징으로 하는 제어 처짐식 만곡 패널.An initiation zone having a predetermined degree of protrusion, and a curved area having a greater degree of protrusion while extending in a direction away from the initiation zone; A curved panel deflection panel, wherein the curved panel deflection is controlled in response to a change in vessel pressure. 고온 충전형 용기에 사용되기에 적당한 제어 처짐식 만곡 패널에 있어서,A controlled deflection curved panel suitable for use in high temperature filled containers, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역 및 상기 개시 구역으로부터 이격되는 방향으로 연장되면서 점차적으로 증가되는 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 포함하는 부분을 구비하여; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 상기 구역들 사이에서 제어적으로 그리고 점차적으로 발생되는 것을 특징으로 하는 제어 처짐식 만곡 패널.A portion including a starting region having a predetermined degree of protrusion and a curved region having a degree of protrusion gradually increasing in a direction away from the starting region; A curved panel deflection panel, wherein curved panel deflection occurs controllably and gradually between the zones in response to a change in vessel pressure. 제어 처짐식 만곡 패널에 있어서,In the controlled deflection curved panel, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역 및 상기 개시 구역에 대향되는 방향에서더욱 작은 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 구비하고, 상기 만곡 구역은 상기 개시 구역으로부터 이격되는 방향에서 연장되어; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 제어적으로 발생되는 것을 특징으로 하는 제어 처짐식 만곡 패널.An initiation zone having a predetermined degree of protrusion and a bend zone having a smaller degree of protrusion in a direction opposite the initiation zone, wherein the bend zone extends in a direction away from the initiation zone; A curved panel deflection panel, wherein the curved panel deflection is controlled in response to a change in vessel pressure. 고온 충전형 용기에 사용되기에 적당한 제어 처짐식 만곡 패널에 있어서,A controlled deflection curved panel suitable for use in high temperature filled containers, 예정된 돌출 정도를 갖는 개시 구역 및 상기 개시 구역으로부터 이격되는 방향으로 연장되면서 점차적으로 감소되는 돌출 정도를 갖는 만곡 구역을 포함하는 부분을 구비하며, 상기 구역들 사이에서 벽이 내측으로 굽어져서; 만곡 패널 처짐이 용기 압력의 변화에 응답하여 상기 구역들 사이에서 제어적으로 그리고 점차적으로 발생되는 것을 특징으로 하는 제어 처짐식 만곡 패널.A portion comprising a starting region having a predetermined degree of protrusion and a curved region having a degree of protrusion gradually decreasing in the direction away from the starting region, the wall bent inwardly between the regions; A curved panel deflection panel, wherein curved panel deflection occurs controllably and gradually between the zones in response to a change in vessel pressure. 제 19 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 19 to 22, 상기 개시 구역 및 상기 만곡 구역이 그들 사이에서 연장되는 한 쌍의 대체적인 비가요성 구역들, 및 상기 비가요성 구역들 사이에서 연장되어 상기 개시 구역의 단부 부분을 제공하는 평활 구역을 포함하는 것을 특징으로 하는 제어 처짐식 만곡 패널.A pair of alternate non-flexible zones in which said initiation zone and said curved zone extend between them, and a smoothing zone extending between said non-flexible zones to provide an end portion of said initiation zone. Controlled sag curved panel. 제 19 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 19 to 22, 상기 개시 구역 및/또는 만곡 구역이 대체로 궁형의 형상을 취하는 것을 특징으로 하는 제어 처짐식 만곡 패널.Controlled deflection curved panel, wherein the initiation zone and / or the curved zone take a generally arcuate shape. 제 17 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 17 to 22, 상기 개시 구역 및/또는 만곡 구역이 정점에서 교합되는 두 개의 패널 부분들을 포함하는 것을 특징으로 하는 제어 처짐식 만곡 패널.Controlled deflection curved panel wherein the initiation zone and / or the curved zone comprise two panel portions that occlusion at apex. 첨부한 도면의 도 1 내지 도 5, 도 6, 도 7, 도 8, 또는 도 9와 관련하여 본 명세서에서 대체로 설명된 용기.Containers generally described herein in connection with FIGS. 1-5, 6, 7, 8, or 9 of the accompanying drawings.
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