KR20010090686A - Method of Grout Injection and Grout Injection Material - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Provided are a grout injecting method and a grout injecting material which can prevent segregation, has fluidity and viscosity for retaining good filled-up properties, is low in bleeding, and exhibits sufficient strength without loss of hardening ability. CONSTITUTION: In the grout injecting method, cement suspension containing about 200-500 kg cement per 1 m¬3 grout and basic aluminum sulfate solution are mixed as main materials and injected into a gap or a cavity, such that (a) the basicity of aluminum sulfate is equal to 2 or more and that (b) the following formula is satisfied: (cement weight/100) ÷ {alumina weight in aluminum sulfate/(basicity of aluminum sulfate)1/2} >= 1.33. As a result, flowable or plastic grout is obtained.

Description

그라우트 주입 공법 및 그라우트 주입재 {Method of Grout Injection and Grout Injection Material}Grout Injection Method and Grout Injection Material {Method of Grout Injection and Grout Injection Material}

본 발명은, 지반 중의 공동이나 사력층 등의 큰 간극, 지반과 구조물과의 경계면의 공동 등에 충전하는 (예를 들면, 터널의 뒤채움 (back-filling)) 그라우트 주입 공법에 관한 것이다. 또한, 이에 사용하는 그라우트 주입재에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a grout injection method for filling (e.g., back-filling of tunnels) with large gaps in the ground or large gaps in the ground, such as the cavity between the ground and the structure. Moreover, it is related with the grout injection material used for this.

상세하게는 시멘트를 주 재료로 하고, 이에 염기성 황산알루미나 (황산 알루미늄)을 첨가하여 생성된 교상 침전물의 수산화알루미늄 (이하, 수산화 알루미늄 졸이라 함)의 점착성 그라우트를 사용한 그라우트 주입 공법이다.Specifically, it is a grout injection method using a sticky grout of aluminum hydroxide (hereinafter referred to as aluminum hydroxide sol) of the cross-linked precipitate formed by adding cement as the main material and adding basic alumina sulfate (aluminum sulfate).

상기 공동 충전에 사용하는 그라우트는, 브리징 (이장수(離漿水))이 적어 (통상 2 내지 5% 이하), 재료 분리 (골재를 첨가한 경우, 입자의 침강)을 방지하고, 주입 펌프에서의 압송성 및 충전성을 양호하게 하기 위해 유동성이 요구되며, 또한 일정 이상 (통상 2 내지 30 kgf/cm2정도)의 강도가 요구된다.The grout used for the cavity filling is less bridging (usually 2 to 5%) and prevents material separation (sedimentation of particles when aggregate is added), Fluidity is required in order to improve the transportability and filling properties, and a strength of at least a certain level (usually about 2 to 30 kgf / cm 2 ) is required.

이러한 목적으로 사용하는 충전용 그라우트로서는,As the grout for filling used for this purpose,

(1) 강도, 내구성 및 경제적으로도 우수한 재료로서 시멘트가 사용되고 있다.(1) Cement is used as an excellent material in strength, durability and economical efficiency.

(2) 그라우트의 브리징, 재료 분리의 방지 및 유동성, 충전성을 유지하기 위해 점착성을 갖는 재료가 사용된다.(2) A sticky material is used to bridge the grout, prevent material separation and maintain fluidity and fillability.

상기 중에서, 본 발명의 대상이 되는 것은 (2)의 점착성 재료이다.Among the above, the object of this invention is the adhesive material of (2).

점착성 재료로서, 종래부터 가장 많이 사용되고 있는 것이 몬모릴로나이트 점토 광물 (일반적으로는 벤토나이트라고 함)이다.As the adhesive material, the most commonly used montmorillonite clay mineral (commonly referred to as bentonite) is conventionally used.

이 벤토나이트 분말은, 수중 (특히, 맑은 물)에서는 분산, 팽윤하여 점착성 (점조성이라고도 함)를 갖는 점성액이 얻어진다.This bentonite powder is dispersed and swelled in water (especially clear water) to obtain a viscous liquid having adhesiveness (also referred to as viscosity).

이것에 시멘트를 첨가하면, 반응하여 일종의 겔화 반응을 일으켜 벤토나이트특유의 팽윤성을 잃지만, 급격하게 점성이 증대하여 브리징이 적은 그라우트를 얻을 수 있다.When cement is added to this, it reacts and a kind of gelation reaction loses swelling characteristic peculiar to bentonite, but the viscosity increases rapidly and a grout with less bridging can be obtained.

그러나, 벤토나이트는 분말이기 때문에, 현장에서 물을 첨가하여 혼합할 필요가 있고, 또한 물과의 접촉 시간에 따라 팽윤도 (길수록 큼)가 다르기 때문에 시공, 및 관리상 문제가 있다.However, since bentonite is powder, it is necessary to add and mix water in the field, and there is a problem in construction and management because the degree of swelling (longer) varies depending on the contact time with water.

또한, 벤토나이트는 맑은 물 이외의 전해질 이온을 함유한 물 (해수나 시멘트가 혼입된 알칼리수)에서는 팽윤도가 극단적으로 저하되기 때문에 (다량의 벤토나이트를 필요로 함), 시공성, 경제성에도 문제가 생기는 결점이 있다.In addition, bentonite has an extremely low swelling degree (requires large amounts of bentonite) in water containing electrolyte ions other than clear water (sea water or alkaline water mixed with cement). have.

한편, 또 하나의 점착제로서 알루미늄염 용액이 있으며, 이는 본원의 발명자들에 의해 이미 출원되어 공개되었다 (일본 특허 출원 공개 제48-88015호).On the other hand, there is an aluminum salt solution as another pressure-sensitive adhesive, which has already been filed and published by the inventors of the present application (Japanese Patent Application Laid-open No. 48-88015).

이 점착제는, 알칼리성의 시멘트 현탁액에 산성의 알루미늄염 용액을 첨가하면 양자가 반응을 일으켜 점착성의 수산화 알루미늄 졸을 생성하여, 벤토나이트와 동일한 그라우트가 얻어진다.When the pressure-sensitive adhesive is added with an acidic aluminum salt solution to the alkaline cement suspension, both of them react to form a sticky aluminum hydroxide sol, whereby a grout similar to bentonite is obtained.

그러나, 이 반응은 알칼리와 산의 중화 반응, 즉, 시멘트 중의 알칼리 성분 (주로 수산화칼슘)이 황산알루미나 (황산알루미늄)의 산 성분과 소비 (중화)되는 것이다.However, this reaction is the neutralization reaction of alkali and acid, that is, the alkali component (mainly calcium hydroxide) in cement is consumed (neutralized) with the acid component of alumina sulfate (aluminum sulfate).

한편, 점착성 그라우트는 통상적으로 목적하는 강도로부터 1 ㎥당 200 내지 500 ㎏의 시멘트를 (강도 2 내지 30 kgf/㎠ 정도) 함유하여 사용된다.On the other hand, the adhesive grout is generally used containing 200 to 500 kg of cement (about 2 to 30 kgf / cm 2) per m 3 from the desired strength.

이 때문에, 이 시멘트량에 대하여 브리징이 2 내지 5% 이하가 되도록 그라우트 하는데에 필요한 황산알루미나를 첨가할 경우, 시멘트가 경화 능력을 잃는다는 결점이 있다 (상술한 선출원에 의하면, 시멘트 현탁액의 초기 pH값이 11.5 정도 또는 그 이상이 필요하다고 되어 있음).For this reason, when adding the alumina sulfate required for grouting so that bridging will be 2 to 5% or less with respect to this amount of cement, there is a drawback that the cement loses its curing ability (according to the above-mentioned application, the initial pH of the cement suspension Value of 11.5 or higher).

이 때문에, 상술한 선출원에서는 시멘트에 석회, 탄산 소다 등의 알칼리 성분을 첨가함으로써, 대처하고 있는 실정이다.For this reason, in the above-mentioned prior application, the situation is dealt with by adding alkali components, such as lime and soda carbonate, to cement.

본 발명은 상술한 종래의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 시멘트를 주 재료로 하고, 이에 염기성의 황산알루미나를 첨가함으로써, 이 염기성의 황산알루미나를 목적하는 양만큼 첨가하는 것이 가능해지고, 그 결과 재료 분리를 방지할 수 있고, 유동성과 충전성을 유지하는 점착성을 가지며, 또한 브리징이 적고, 경화 능력을 상실하는 일 없이 충분한 강도를 발휘할 수 있는 그라우트를 얻는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in order to solve the above-mentioned conventional subject, and it becomes possible to add this basic alumina sulfate by a target amount by making cement into a main material and adding basic alumina sulfate to it, and as a result the material An object of the present invention is to obtain a grout which can prevent separation, has adhesiveness to maintain fluidity and filling properties, and has little bridging and can exhibit sufficient strength without losing curing ability.

본 발명의 그라우트 주입 공법은 간극 또는 공동에 그라우트 1 ㎥당 약 200 내지 500 ㎏의 시멘트를 함유한 시멘트 현탁액과, 염기성 황산알루미나 용액을 주 재료로 하여,The grout injection method of the present invention is based on a cement suspension containing about 200 to 500 kg of cement per cubic meter of grout in a gap or cavity, and a basic alumina sulfate solution as main materials.

[a] 황산알루미나의 염기도가 2 이상이고,[a] the basicity of alumina sulfate is 2 or more,

[b] (시멘트 중량/100) + (황산알루미나 중의 알루미나 중량/√황산알루미나의 염기도)의 값이 1.33 이상인[b] (cement weight / 100) + (alumina weight in alumina sulfate / basicity of √ alumina sulfate) have a value of 1.33 or more

조건을 만족시키도록 혼합하고 주입하여, 수산화 알루미늄 졸을 생성시키는 것을 특징으로 한다.It is characterized by mixing and injecting to satisfy the conditions to produce an aluminum hydroxide sol.

또한, 본 발명의 그라우트 주입재는 그라우트 1 ㎤당 약 200 내지 500 ㎏의 시멘트를 함유한 시멘트 현탁액과 염기성 황산알루미나 용액을In addition, the grout injection material of the present invention is a cement suspension and basic alumina sulfate solution containing about 200 to 500 kg of cement per cm 3 of grout.

[a] 황산알루미나의 염기도가 2 이상이고,[a] the basicity of alumina sulfate is 2 or more,

[b] (시멘트 중량/100) + (황산알루미나 중의 알루미나 중량/√황산알루미나의 염기도)의 값이 1.33 이상인[b] (cement weight / 100) + (alumina weight in alumina sulfate / basicity of √ alumina sulfate) have a value of 1.33 or more

조건을 만족시키도록 조정하여 주 재료로 하고, 간극 또는 공동에 주입되는 것을 특징으로 한다.It is adjusted so as to satisfy the conditions and is used as the main material, and is injected into the gap or the cavity.

이하에, 본 발명의 실시 형태에 대해서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, embodiment of this invention is described.

본 발명은 시멘트와 황산알루미나를 조합한 점착성 그라우트에 관한 것이다.The present invention relates to a sticky grout in combination with cement and alumina sulfate.

황산알루미나 등 (수용성 알루미늄염)의 알루미늄 이온 (Al3+)은, 다른 철 등의 이온과는 달리, 수용액 중에서는〔Al(0H2)63+의 형태로 존재하고 있으며, Al3+만으로는 수용액 중에는 존재하지 않는다. 알루미늄염 수용액에 알칼리제 (본 발명에서는 시멘트)를 첨가하면 백색의 팽상 침전이 생성된다.Unlike other ions such as iron, aluminum ions (Al 3+ ) of (aqueous aluminum salt) such as alumina sulfate are present in the form of [Al (0H 2 ) 6 ] 3+ , and Al 3+ It alone does not exist in aqueous solution. Adding an alkali agent (cement in the present invention) to the aqueous aluminum salt solution produces a white bulging precipitate.

Al3++ 30H- Al(0H)3 Al 3+ + 30H - Al (0H) 3

Al(0H)3(수산화알루미늄)은 간단한 분자가 아닌 Al의 주위에 6개의 0H (수산기 이온)를 갖는 정육면체의 착기가 0H-를 공유하여 다수 중합된 큰 분자로 다음과 같이 나타내야할 것이다.Al (0H) 3 (aluminum hydroxide) is not a simple molecule, but a large molecule in which a complex of a cube having six 0H (hydroxyl ions) around Al shares 0H and is multi-polymerized.

n〔Al(0H2)63++ 3n0H- Aln(0H)3n+ 6nH2O 3+ 3n0H + n [Al (0H 2) 6] - Aln (0H) 3n + 6nH 2 O

수산화알루미늄 용액이 교상 용액, 즉 수산화 알루미늄 졸이 되는 것은, 이렇게 큰 분자가 생기기 때문이다.The reason why the aluminum hydroxide solution becomes an alternating solution, that is, an aluminum hydroxide sol, is because such large molecules are generated.

이에 따라, 황산알루미나 수용액에 알칼리제로서 시멘트를 첨가하여 점착성의 수산화 알루미늄 졸을 생성시켜, 브리징이 적은 그라우트를 만들 수가 있다.Thereby, cement is added as an alkali agent to the alumina sulfate aqueous solution, and a sticky aluminum hydroxide sol is produced | generated, and grout with few bridgings can be made.

그러나, 본 발명과 같이 시멘트가 1 m3당 200 내지 500 ㎏인 범위에서는 일반적인 산성 황산알루미나로는 산의 절대량이 많기 때문에, 브리징을 2 내지 5% 이하로 하는데에 필요한 양을 첨가할 경우, 시멘트의 경화 능력을 상실하여, 강도의 발현을 얻을 수 없다.However, in the range of 200 to 500 kg of cement per 1 m 3 as in the present invention, since the absolute amount of acid is large in general acidic alumina sulfate, when adding the amount necessary to make bridging 2 to 5% or less, cement The hardening ability of the was lost, and the expression of strength could not be obtained.

본원 발명자는, 이 문제를 해결하기 위하여 여러가지의 실험을 수행한 결과,산성 황산알루미나 대신에 산의 절대량이 적은 염기성의 황산알루미나를 사용함으로써 종래의 과제를 해결 (구명)할 수 있었다.As a result of performing various experiments in order to solve this problem, the inventors of the present invention have been able to solve the conventional problem by using basic alumina sulfate having a small absolute amount of acid instead of acid alumina sulfate.

즉, 염기성 황산알루미나를 사용함으로써, 시멘트의 알칼리 성분의 소비 (중화)를 감소시키고, 이 결과 많은 양을 첨가하는 것이 가능해져, 브리징이 적으면서도, 경화 능력을 잃지 않고 충분한 강도를 발휘할 수 있는 그라우트를 완성하였다.That is, by using basic alumina sulfate, the consumption (neutralization) of the alkali component of the cement can be reduced, and as a result, it is possible to add a large amount, so that the grout can exhibit sufficient strength without losing the curing ability while having less bridging. To complete.

본 발명은 그라우트 1 ㎥당 약 200 내지 500 ㎏의 시멘트를 함유한 그라우트에 있어서, 하기 두 조건을 만족시키는 것이 필요하다.In the present invention, for a grout containing about 200 to 500 kg of cement per m 3 of grout, it is necessary to satisfy the following two conditions.

(1) 시멘트가 경화 능력을 상실하지 않고, 충분히 강도를 발휘할 것.(1) Cement should exhibit sufficient strength without losing hardenability.

(2) 브리징이 5% 이하인 그라우트가 얻어질 것.(2) A grout with 5% bridging is to be obtained.

이러한 조건의 만족은 황산알루미나의 염기도 정도와 그의 양 및 시멘트량에 의해 결정된다는 것이 판명되었다.It was found that the satisfaction of these conditions was determined by the degree of basicity of alumina sulfate, its amount and the amount of cement.

즉, [a]의 조건 : 황산알루미나의 염기도가 약 2 이상인 것.That is, the condition of [a]: The basicity of alumina sulfate is about 2 or more.

염기도가 약 2 이하로 통상의 산성 황산알루미나에 근접할 경우, 산성도가 강해지기 때문에 시멘트를 경화시키기 위해서는 소량의 황산알루미나 밖에 첨가할 수가 없기 때문에, 브리징 (수산화 알루미늄 졸의 생성량에 반비례)이 커져 그라우트로서는 부적합하다.When the basicity is close to normal acidic alumina at about 2 or less, since the acidity becomes strong, only a small amount of alumina sulfate can be added to cure the cement, so bridging is inversely proportional to the amount of aluminum hydroxide sol produced. It is not suitable as.

또, 황산알루미나의 염기도는 2 이상, 바람직하게는 2.5 이상이면 양호하다.The basicity of the alumina sulfate is preferably 2 or more, preferably 2.5 or more.

또한, [b]의 조건 : 시멘트/100 + Al2O3/염기도 = 1.33 이상인 것.In addition, the condition of [b]: cement / 100 + Al 2 O 3 / Basicity = 1.33 or more.

여기서,「시멘트」는 시멘트 중량을 의미하고,「A12O3」는 황산알루미나 중의 Al203의 중량을 의미하며 「염기도」는 황산알루미나의 염기도를 의미한다.Here, "cement" means cement weight, "A1 2 O 3 " means the weight of Al 2 0 3 in alumina sulfate, and "base group" means basicity of alumina sulfate.

황산알루미나의 염기도의 정도와 그의 양, 및 시멘트량의 관계가, [b]식 조건의 1.33 이상일 경우, 시멘트가 충분히 경화된다는 것이 판명되었다.When the relationship between the degree of basicity of alumina sulfate, the amount thereof, and the amount of cement is 1.33 or more in the formula [b], it has been found that the cement is sufficiently cured.

즉, 본 발명에서는 시멘트를 1 ㎥ 당 약 200 내지 500 ㎏ 함유한 그라우트에 있어서, 황산알루미나의 염기도가 약 2 이상이라는 조건 ([a]의 조건)과, 황산알루미나의 염기도의 정도와 그의 양, 및 시멘트량의 관계의 조건 ([b]의 조건)을 만족시킴으로써 브리징이 2 내지 5% 이하이며, 시멘트의 경화를 충분히 발휘할 수 있는 점착성 그라우트를 얻을 수 있다.That is, in the present invention, in a grout containing about 200 to 500 kg of cement per m 3, the basicity of the alumina sulfate is about 2 or more (the condition of [a]), the degree of basicity of the alumina sulfate and its amount, And brittleness is 2 to 5% or less by satisfying the conditions (conditions in [b]) of the relationship between the amount of cement, and an adhesive grout capable of sufficiently exhibiting hardening of the cement can be obtained.

또한, 황산알루미나의 염기도는 분석값으로부터 하기식에 의해 얻는다.In addition, the basicity of alumina sulfate is obtained from the analytical value by the following formula.

또한, 본 발명에서 알루미늄염 중에서 황산알루미나를 특정한 것은 하기와 같은 이유 때문이다.In the present invention, alumina sulfate is specified among the aluminum salts for the following reasons.

즉, 황산알루미나와 시멘트가 반응하면 불용성의 중성 황산 칼슘이 되어, 그라우트로부터 용출되지 않는 안전한 물질이 된다. 또한, 황산알루미나는 알루미늄염 중에서 가장 저가이며 다량으로 생산되고 있다.In other words, when alumina sulfate and cement react, insoluble neutral calcium sulfate becomes a safe substance that does not elute from the grout. In addition, alumina sulfate is the least expensive among aluminum salts and is produced in large quantities.

이에 대하여, 마찬가지로 다량으로 생산되고 있는 폴리염화알루미늄은 시멘트와의 반응에 의해 가용성 염화나트륨을 생성하고, 그라우트 경화체의 밖으로 용출하여 콘크리트 구조물 등에 악영향을 주게 되기 때문에, 본 발명의 범위에서 제외시켰다.On the other hand, poly aluminum chloride produced in a large amount is excluded from the scope of the present invention because soluble sodium chloride is produced by reaction with cement and eluted out of the hardened grout to adversely affect concrete structures and the like.

본 발명에 사용하는 시멘트는, 일반적으로 시멘트라 호칭되는 것으로, 대표적으로는 보통 포틀랜드 시멘트이다.The cement used in the present invention is generally referred to as cement and is typically portland cement.

또한, 본 발명에 첨가할 수 있는 골재 (또는, 증량재)로서 모래, 플라이애시 (flyash), 석회, 일차 광물 미분말 (암석, 석영, 석회석, 돌로마이트 등), 점토 광물 (벤토나이트, 도자기 흙 등)이나, 현장 발생토 (실트 (silt), 분토분을 함유한 흙 및 실드 이수 등) 등을 들 수 있으며, 또, 이들 골재의 1종 또는 2종 이상을 조합시킬 수 있다.As aggregates (or extenders) which can be added to the present invention, sand, flyash, lime, primary mineral fine powders (rock, quartz, limestone, dolomite, etc.), clay minerals (bentonite, porcelain soil, etc.) In addition, field-produced soil (silt, soil containing clay powder, and shield completion), etc. may be mentioned, and one or two or more kinds of these aggregates may be combined.

또한, 종래의 그라우트에 첨가하고 있는 발포제 (기포제 등), 분산제, 지연제, 조기 강도 발현재 등을 목적에 따라 첨가할 수 있다.Moreover, the blowing agent (foaming agent etc.), dispersing agent, retardant, early strength expressing agent, etc. which are added to the conventional grout can be added according to the objective.

본 발명의 그라우트의 시공은 하기 두 방법에 의해서 수행된다.The construction of the grout of the present invention is carried out by the following two methods.

(1) 일액성 방식(1) one-component system

황산알루미나가 비교적 적으며, 브리징이 1 내지 5% 정도로 점착 (고점성) 정도가 별로 강하지 않은 경우, 그라우트는 유동성을 유지하고 있다. 본 발명에서는, 이러한 유동성을 유지하는 그라우트를 유동상 그라우트라 한다.When the alumina sulfate is relatively low and the bridging is not very strong (1-5%), the grout maintains fluidity. In the present invention, the grout which maintains such fluidity is called a fluidized bed grout.

이 유동상 그라우트의 시공은 일액성 방식으로 행한다. 즉, 믹서 등의 조합 용기에 물, 시멘트, 황산알루미나 또는 필요에 따라서 골재, 첨가제를 첨가하여 수산화 알루미늄 졸과 시멘트를 주성분으로 한 점착성 그라우트를 한번에 조합하고 1대의 주입 펌프로 압송하여, 목적하는 공동 등에 주입하는 방법으로 수행한다.The construction of this fluidized bed grout is carried out in a one-liquid manner. That is, water, cement, alumina sulfate, or aggregates and additives are added to a combination container such as a mixer, and if necessary, the adhesive grout containing aluminum hydroxide sol and cement as a main component is combined at one time and pumped by one infusion pump. It is performed by injection into a back.

(2) 이액성 방식(2) two-component method

한편, 황산알루미나를 많이 사용하여, 브리징이 없고 (0 %), 점착 (초고점성)정도가 매우 강한 경우, 그라우트는 비유동성을 유지하는 상태가 된다.On the other hand, when alumina sulfate is used a lot and there is no bridging (0%) and the adhesion (ultra high viscosity) degree is very strong, the grout is in a state of maintaining non-flowability.

본 발명에서는 이러한 비유동성을 유지하는 그라우트를 가소상 그라우트라 한다.In the present invention, the grout which maintains such a non-flowability is called a plastic phase grout.

이 가소상 그라우트란, 그라우트 자체는 유동하지 않지만, 가압 (펌프 등으로)할 경우, 용이하게 유동화되는 성질을 말한다.This plastic phase grout does not flow, but refers to a property that is easily fluidized when pressurized (by a pump or the like).

가소상 그라우트의 시공은 이액성 방식으로 행한다. 즉, 시멘트 또는 필요에 따라 골재나 첨가제를 첨가한 현탁액을 A액이라 하고, 황산알루미나 용액을 B 액이라 하여, 각각 별개의 주입 펌프로 압송하고, 주입구 부근에서 A, B액을 합류 혼합함으로써, 상기 시멘트와 황산알루미나와의 반응에 의해 수산화 알루미늄 졸과 시멘트를 주성분으로 하는 가소상 그라우트로 변질시킨 그라우트를 목적하는 공동 등에 주입한다.The construction of the plastic phase grout is carried out in a two-part system. In other words, cement or suspension, to which aggregate or additive is added, is called A liquid, alumina sulfate solution is called B liquid, and each is pumped by a separate infusion pump, and A and B liquid are combined and mixed near the inlet, The grout modified by aluminum hydroxide sol and cement-based plastic grout by the reaction of the cement with alumina sulfate is injected into a desired cavity or the like.

또한, 일액성의 유동상으로부터 비유동성인 가소상으로 변질되었는지의 판정은, 그라우트의 성질에 다소 좌우되지만, 본 발명에서는 원통 플로콘 측정 (아크릴판에 내경 80 mm, 높이 80 mm의 원통을 장치하고, 이 속에 그라우트를 채운 후, 원통을 서서히 들어 올려, 그 때의 그라우트의 퍼짐, 즉 직경을 측정하여 cm 단위로 표시함)에 준한 기준으로서, 그라우트의 하부의 퍼짐이 약 13 ㎝ 이하의 경우를 가소상 그라우트라 하였다.In addition, the determination of whether to deteriorate from the one-liquid fluidized phase to the non-flowing plasticized phase is somewhat dependent on the properties of the grout. After filling the grout therein, the cylinder is gradually lifted, and the grout spread at that time, that is, the diameter is measured and expressed in cm. Plastic phase grout.

이상을 요약하면, 본 발명의 점착성 그라우트 주입 공법은, 지반 중의 간극이나 공동, 또는 지반과 구조물의 경계면의 대간극이나 공동의 충전 주입 공법에 사용하는 그라우트이며, 시멘트를 그라우트 1 ㎥당 약 200 내지 500 ㎏ 함유한 시멘트 현탁액과 염기성 황산알루미나 용액을 [a] 황산알루미나의 염기도가 약 2 이상이고, [b] 시멘트/100 + Al2O3/√염기도 = 1.3 이상 (여기서, Al203는 황산알루미나 중의 알루미나의 중량)인 조건을 만족시키도록 혼합하여 수산화 알루미늄 졸을 생성시키는 것을 특징으로 한다.In summary, the adhesive grout injection method of the present invention is a grout for use in the gap or cavity in the ground or the filling injection method of the gap or cavity between the interface between the ground and the structure, and the cement is about 200 to 1 m 3 of grout. In the cement suspension containing 500 kg and the basic solution of alumina sulfate, the basicity of [a] alumina sulfate is about 2 or more, and [b] cement / 100 + Al 2 O 3 / √basicity = 1.3 or more (wherein Al 2 0 3 is It is characterized by mixing so as to satisfy the condition (weight of alumina in alumina sulfate) to produce an aluminum hydroxide sol.

이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, the Example of this invention is given and it demonstrates in detail.

실험에 사용한 염기성 황산알루미나는, 표 1에 나타내는 것과 같이, 염기도가 상이한 다섯 종류이고, 시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트이다. 황산알루미나 용액 1리터 중에 포함되는 Al203중량은 대략 100 g 전후이다.As shown in Table 1, basic alumina sulfate used for the experiment is five kinds from which basicity differs, and cement is a portland cement normally. The weight of Al 2 O 3 contained in one liter of the alumina sulfate solution is approximately 100 g.

실험에 사용한 황산알루미나의 종류Type of Alumina Sulfate Used in Experiment 종류Kinds 염기도basicity 황산알루미나 용액 1리터 중에 있는 Al2O3의 중량(g)Weight in g of Al 2 O 3 in 1 liter of alumina sulfate solution B-1B-1 0.50.5 96.796.7 B-2B-2 2.52.5 110.5110.5 B-3B-3 8.68.6 96.896.8 B-4B-4 28.828.8 94.094.0 B-5B-5 58.058.0 94.194.1

<실험-1><Experiment-1>

일정량의 시멘트 (그라우트 1 ㎥당 200 ㎏에 상당)에 대하여, 표 1에 나타낸 각 염기도의 황산알루미나를 첨가한 경우의 시멘트의 경화를 확인하기 위한 실험을 수행하여 표 2의 결과를 얻었다.For a certain amount of cement (corresponding to 200 kg per m 3 of grout), an experiment was conducted to confirm the hardening of the cement when the alumina sulfate of each basicity shown in Table 1 was added, and the results of Table 2 were obtained.

실험은 그라우트를 비닐 주머니 (직경 5 cm, 길이 30 cm)내에서 조합하고 3일 후의 경화 상태를 촉감으로 확인하였다.The experiment combined the grout in a plastic bag (5 cm in diameter, 30 cm in length) and confirmed the curing state after 3 days by touch.

표 2에 나타낸 것과 같이, 각 실험 (No. 1 내지 18)에서는, 시멘트 60 g (중량을 기호 C로 표시함)을 약 200 내지 270 ㎖의 물에 용해하고, 염기도 (기호 B로 표시함)가 상이한 황산알루미나를 각각 약 3 내지 50 ㎖ 첨가하였다. 물과 시멘트와 황산알루미나와의 혼합물 전체가 300 ㎖가 되도록 하였다. 첨가한 황산알루미나 중의 Al203의 중량 (g 단위의 중량을 기호 A로 표시함)는 약 0.3 내지 5 g이 된다.As shown in Table 2, in each experiment (No. 1 to 18), 60 g of cement (weight is indicated by symbol C) was dissolved in about 200 to 270 ml of water, and basicity (marked by symbol B). About 3 to 50 ml of different alumina sulfates were added. The whole mixture of water, cement and alumina sulfate was made to be 300 ml. The weight of Al 2 O 3 in the added alumina sulfate (denoted by the symbol A in g) is about 0.3 to 5 g.

표 2의 우측에서 2 번째 란에, 하기 [b]식의 값을 나타낸다.In the second column on the right side of Table 2, the value of the following formula [b] is shown.

[b] C/100 + A/B[b] C / 100 + A / B

또한, 표 2의 가장 우측란에 그라우트 (시멘트)의 경화에 대한 판정 결과를 나타낸다.In addition, the determination result about hardening of grout (cement) is shown in the rightmost column of Table 2. FIG.

표 2의 실험 결과에 의해, 황산알루미나의 염기도 (B)가 작을수록, 황산알루미나의 양이 소량이어도 시멘트가 경화되지 않아 (비교예-2), 경화시키기 위해서는 황산알루미나의 양을 더욱 감소시킬 필요가 있다는 것을 알 수 있었다 (비교예-1). 비교예-2와 같은 경우에는, 시멘트가 경화 능력을 상실하여 강도를 발휘할 수 없는 것이 된다.According to the experimental results of Table 2, the smaller the basicity (B) of the alumina sulfate, the smaller the amount of alumina sulfate, the cement was not cured (Comparative Example-2), it is necessary to further reduce the amount of alumina sulfate to cure It can be seen that there is (Comparative Example-1). In the case of Comparative Example-2, the cement loses the curing ability and cannot exhibit strength.

이에 대하여, 황산알루미나의 염기도 (B)가 클수록, 다량의 황산알루미나를 첨가하여도 시멘트가 경화된다는 것도 알 수 있었다. 이 시멘트에 황산알루미나의 염기도 (B) 및 그의 양 (Al203의 첨가량 A로 표시함)을 변화시켜 첨가할 경우, 경화되는지 여부에 대하여, 실험 결과를 정리하면 다음 [b]식을 유도할 수 있었다.On the other hand, it turned out that cement becomes hard even if a large amount of alumina sulfate is added, so that the basicity (B) of alumina sulfate is large. When the basicity (B) of alumina sulfate and the amount thereof (indicated by the amount A of Al 2 O 3) are added to the cement, the results are summarized as follows. Could.

즉, 시멘트 중량 (C), 황산알루미나의 염기도 (B) 및 Al203의 첨가 중량 (A)의 관계는,That is, the relationship between the cement weight (C), the basicity (B) of alumina sulfate and the added weight (A) of Al 2 O 3 is

[b] C/100 + A/B = 1.33 이상[b] C / 100 + A / B = 1.33 or more

바꾸어 말하면,In other words,

[b] 시멘트/100 + Al2O3/염기도 = 1.33 이상[b] cement / 100 + Al 2 O 3 / Basicity = 1.33 or more

으로 표시할 수 있다.Can be displayed as

이 [b]식의 값을 기준으로 약 1.33 이하가 되면 시멘트는 경화되지 않으나, 약 1.35 이상이 되면 시멘트가 충분히 경화된다는 것을 확인할 수 있었다.Based on the value of the formula [b], the cement was not cured when it was about 1.33 or less, but it was confirmed that the cement was sufficiently cured when it was about 1.35 or more.

또한, [b]식은 시멘트가 증감하여도 경화의 판정이 가능하다.In addition, in the formula [b], hardening can be determined even if the cement is increased or decreased.

또한, 덧붙여 말하면, 표 2의 실험에 있어서, 황산알루미나의 염기도 (B)는 표 1에 나타내는 것과 같이, 2.5에서 58.0의 범위의 것을 사용하였다. 또한, 그라우트의 경화가 양호하다고 판정된 것 (표 2 중의 ○표)은, [b]식의 값이 1.33에서 2.74의 범위에 이른다.In addition, in the experiment of Table 2, as shown in Table 1, the basicity (B) of the alumina sulfate used the thing of the range of 2.5-58.0. In addition, the value of the formula [b] reaches the range of 1.33 to 2.74 as for what grout | hardening of grout was judged to be favorable (circle mark in Table 2).

<실험-Ⅱ><Experiment-Ⅱ>

표 2에서 시멘트가 충분히 경화되기 위한 [b]식의 값이, 약 1.33 이상의 배합 (그라우트 1 ㎥당 200 내지 500 ㎏의 시멘트)의 경우에, 그라우트로서 실용할 수 있는지에 대해서, 브리징, 플로우값 및 단일축 압축 강도를 측정하여 표 3의 결과를 얻었다.Bridging and flow values for the value of the formula [b] in Table 2 to sufficiently cure the cement can be used as grout in the case of a compound of about 1.33 or more (200 to 500 kg of cement per m 3 of grout). And uniaxial compressive strength was measured to obtain the results in Table 3.

표 3에 나타낸 것과 같이, 각 실험 (No. 19 내지 26)에서는, 시멘트를 약 60 내지 150 g (기호 C)의 범위에서, 약 240 ㎖의 물에 용해시키고, 염기도 (기호 B)가 상이한 황산알루미나를 각각 약 8 내지 50 ㎖ 첨가하였다. 물과 시멘트와 황산알루미나의 혼합물 전체가 300 ㎖가 되도록 하였다.As shown in Table 3, in each experiment (No. 19 to 26), cement was dissolved in about 240 ml of water in the range of about 60 to 150 g (symbol C), and sulfuric acid having a different basicity (symbol B) About 8-50 ml of alumina was added respectively. The whole mixture of water, cement and alumina sulfate was made to 300 ml.

표 3에 [b]식의 값을 나타낸다. 또한, 브리징, 플로우값 및 단일축 압축 강도의 측정 결과를 표시한다.Table 3 shows the value of the formula [b]. In addition, measurement results of bridging, flow values, and uniaxial compressive strength are displayed.

표 3의 실험 결과에 의하면 실험 No. 19 (비교예-11)에서는, 표 2 (비교예-1)에 있어서는 시멘트가 충분히 경화되는 배합 (그라우트 1 ㎥당, 시멘트 500 ㎏, [b]식의 값 1.47)이지만, 황산알루미나 (염기도 0.5%)의 첨가량이 적어, 충분한 수산화 알루미늄 졸을 생성할 수 없기 때문에, 브리징이 매우 많아지고 있다. 이 때문에, 그라우트로서는 적합하지 않아, 본 발명의 범위에서 제외하였다.According to the experimental result of Table 3, the experiment No. 19 (Comparative Example-11), in Table 2 (Comparative Example-1), although the cement is sufficiently hardened (500 g of cement per 1 m 3 of grout, the value of the formula [b] 1.47), alumina sulfate (basic degree of 0.5) Since the amount of%) is small and sufficient aluminum hydroxide sol cannot be produced, bridging is very large. For this reason, it is not suitable as grout and was excluded from the scope of the present invention.

이에 대하여, 실험 No. 20 내지 26 (실시예 9 내지 15)에 나타낸 바와 같이 황산알루미나의 염기도가 약 2 이상이며, 또한, [b]식의 값이 약 1.33 이상 (실시예 9 내지 14에서 그라우트 1 ㎥당 200 내지 500 ㎏의 시멘트)에서는 브리징이 5% 이하이며, 고결 강도도 2 내지 25 kgf/㎠인 가능성이 충분한 그라우트인 것을 알 수 있다.In contrast, Experiment No. As shown in 20 to 26 (Examples 9 to 15), the basicity of alumina sulfate is about 2 or more, and the value of the formula [b] is about 1.33 or more (200 to 500 per m 3 of grout in Examples 9 to 14). Kg of cement), bridging is 5% or less, and it is understood that the possibility of solidification strength of 2 to 25 kgf / cm 2 is sufficient grout.

또한, 염기성 황산알루미나의 첨가량이 비교적 적은 경우에는 플로우 값이 약 13 이상에서 유동상 그라우트이며 (실시예 9, 11, 13, 15), 반대로 많은 경우는 가소상 그라우트가 된다는 것을 알 수 있다 (실시예 10, 12, 14).In addition, when the addition amount of basic alumina sulfate is relatively small, the flow value is about 13 or more in the fluidized phase grout (Examples 9, 11, 13, and 15), and in many cases, it can be seen that it is a plasticized phase grout. Example 10, 12, 14).

이상으로부터, 본 발명에서는 브리징이 약 2 내지 5%이고, 충분한 강도가 얻어지는 것은 황산알루미나의 염기도가 약 2 이상인 것이 확인되었다.As mentioned above, in this invention, it was confirmed that bridging is about 2 to 5%, and sufficient strength is obtained that the basicity of alumina sulfate is about 2 or more.

또한, 실험예에는 나타내지 않았으나, 표 3의 실시예에 골재 및 첨가제를 첨가한 경우도 브리징이 2 내지 5% 이하이고, 시멘트가 충분히 경화되는 양호한 유동상 및 가소상 그라우트가 얻어졌다.In addition, although not shown in the experimental example, when the aggregate and the additive were added to the examples of Table 3, bridging was 2 to 5% or less, and a good fluidized and plasticized grout was obtained in which the cement was sufficiently cured.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 지반 중의 공동이나, 지반과 구조물 경계의 공동 등에 충전 주입하는 그라우트로서, 그라우트 1 ㎥당 약 200 내지 50O ㎏의 시멘트를 함유한 시멘트 현탁액과 염기성 황산알루미나를As described above, according to the present invention, a cement grout containing about 200-500,000 kg of cement per cubic meter of grout and basic alumina sulfate is used as a grout to be filled and injected into a cavity in the ground, a cavity between the ground and the structure boundary.

[a] 황산알루미나의 염기도 약 2 이상이며,[a] the base of the alumina sulfate is about 2 or more,

[b] 시멘트/100 + Al2O3/√염기도 = 1.33 이상[b] Cement / 100 + Al 2 O 3 / √base = 1.33

이 되도록 조정함으로써, 브리징이 2 내지 5% 이하이고, 충분한 강도가 얻어지는 점착성 그라우트를 얻는 것이 가능하였다.By adjusting it so that it was possible to obtain the adhesive grout which bridging is 2 to 5% or less and sufficient strength is obtained.

또한, 본 발명에 의하면 시멘트를 주재료로 하고, 이에 염기성의 황산알루미나를 첨가함으로써, 이 염기성의 황산알루미나를 목적하는 양으로 첨가하는 것이 가능해졌다. 이에 따라, 재료 분리를 방지할 수 있고, 유동성과 충전성을 유지하는 점착성을 갖으며, 또한 브리징이 적고, 게다가 경화 능력을 상실하는 일 없이 충분한 강도를 발휘할 수 있는 그라우트를 얻을 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to add the basic alumina sulfate in a desired amount by using cement as the main material and adding basic alumina sulfate. Thereby, a grout which can prevent material separation, has adhesiveness for maintaining fluidity and filling properties, has little bridging, and can exhibit sufficient strength without losing curing ability can be obtained.

또한, 이러한 그라우트 주입재 및 이를 사용한 그라우트 주입 공법을 얻을 수 있다.In addition, such a grout injection material and a grout injection method using the same can be obtained.

Claims (2)

간극 또는 공동(空洞)에 그라우트 1 ㎥당 약 200 내지 500 ㎏의 시멘트를 함유한 시멘트 현탁액과, 염기성 황산알루미나 용액을 주재료로 하며,Cement suspension containing about 200 to 500 kg of cement per cubic meter of grout in a gap or cavity, and basic alumina sulfate solution as main materials, [a] 황산알루미나의 염기도가 2 이상이고,[a] the basicity of alumina sulfate is 2 or more, [b] (시멘트 중량/100) + (황산알루미나 중의 알루미나 중량/√황산알루미나의 염기도)의 값이 1.33 이상인[b] (cement weight / 100) + (alumina weight in alumina sulfate / basicity of √ alumina sulfate) have a value of 1.33 or more 조건을 만족시키도록 혼합하고 주입하여, 수산화 알루미늄 졸을 생성시키는 것을 특징으로 하는 그라우트 주입 공법.A grout injection method characterized by mixing and injecting to satisfy the conditions to produce an aluminum hydroxide sol. 그라우트 1 ㎥당 약 200 내지 500 ㎏의 시멘트를 함유한 시멘트 현탁액과, 염기성 황산알루미나 용액을,A cement suspension containing about 200 to 500 kg of cement per m 3 of grout, and a basic alumina sulfate solution, [a] 황산알루미나의 염기도가 2 이상이고,[a] the basicity of alumina sulfate is 2 or more, [b] (시멘트 중량/100) + (황산알루미나 중의 알루미나 중량/√황산알루미나의 염기도)의 값이 1.33 이상인[b] (cement weight / 100) + (alumina weight in alumina sulfate / basicity of √ alumina sulfate) have a value of 1.33 or more 조건을 만족시키도록 조정하여 주 재료로 하고, 간극 또는 공동에 주입되는 것을 특징으로 하는 그라우트 주입재.A grout injection material, which is adjusted to satisfy a condition to be a main material and injected into a gap or a cavity.
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