KR20010090125A - Reinforcing structures - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 다이아몬드 등의 연마재를 사용하여 화강암, 타일, 벽돌, 콘크리트블록 등의 다양한 재질(이하, "피삭재"라 칭한다)을 연마작업하기 위한 연마공구에 관한 것으로, 특히 냉각효과를 증대시켜 연마 작업시 발생되는 마찰열을 줄임과 동시에 샹크에 부착된 연마용 세그먼트의 안쪽부분의 회전속도와 바깥부분의 회전속도의 차이를 크게 함으로서 선속도의 차이로 인하여 연마 슬러지가 효과적으로 빨리 배출될 수 있게 한 연마휠에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an abrasive tool for polishing various materials such as granite, tiles, bricks, concrete blocks, etc. (hereinafter referred to as "workpiece") using an abrasive such as diamond. The grinding wheel reduces the frictional heat generated at the same time and increases the difference between the rotational speed of the inner part and the outer part of the polishing segment attached to the shank, so that the sludge can be discharged quickly and efficiently due to the difference in the linear speed. It is about.
종래의 연마 휠(100)은 도 1에서와 같이 중앙에 전동공구(도시안됨) 장착공 (H)을 갖는 컵형 코어부(120)의 둘레에 흡입공(120H)을 형성하고 그 둘레의 샹크 저면에는, 연삭날 작용을 하는 다이아몬드 또는 CBN이나 일반 연마재(이하, "연마재"라 한다)와 이를 보지하고 지속적인 자생작용을 가능케 하는 금속이나 레진, 세라믹 등 재질의 분말(이하, "본드"라 한다)이 혼합된 소성체인 일반적인 팁(200)을 용접, 납접, 접착 등의 방식으로 부착한다.Conventional polishing wheel 100 has a suction hole (120H) around the cup-shaped core portion 120 having a power tool (not shown) mounting hole (H) in the center as shown in Figure 1 and the shank bottom around Examples include diamond or CBN or general abrasive (hereinafter referred to as "abrasive") that acts as a grinding edge, and powders of metals, resins, ceramics, etc. that hold it and allow continuous autogenous action (hereinafter referred to as "bond"). The general tip 200, which is the mixed plastic body, is attached by welding, soldering, or bonding.
이때 코어부(120)는 비교적 큰 직경의 컵형으로써 여기에 형성된 흡입공 (120H)은 도시안된 집진기의 흡입력에 의해 유통시키는 구멍에 불과하다.At this time, the core portion 120 is a cup of a relatively large diameter, the suction hole (120H) formed therein is only a hole through which the suction force of the dust collector not shown.
이러한 종래의 공구인 연마휠(100)을 이용한 연마작업은 건식방식에 의해서 행해지는데, 집진기(도시안됨)를 가동하더라도 상당한 양의 피삭재 분진이 연마휠의 회전 원심력에 의해 바깥으로 배출되는 경향이 있다. 따라서 집진기의 후드가 형성되어 있는 안전커버 밖으로 배출되어 집진효과가 떨어지고, 작업환경이 분진으로 오염되는 등의 문제가 있다. 따라서 종래의 연마휠은 집진기에만 의존하는 저 효율의 냉각방법으로 연속적인 작업시 피삭재와 연마휠의 마찰열에 의하여 다이아몬드 등 연마재에 가해지는 열적 충격의 상승으로 연마재가 탄화 또는 산화되어 팁(200)이 제 수명을 갖지 못하고 탈락하는 현상이 발생하는 문제점이 있다.The grinding operation using the conventional grinding wheel 100, which is a conventional tool, is performed by a dry method. Even when the dust collector (not shown) is operated, a considerable amount of the workpiece dust tends to be discharged to the outside by the rotating centrifugal force of the grinding wheel. . Therefore, the dust is discharged out of the safety cover in which the hood of the dust collector is formed, the dust collection effect is reduced, there is a problem that the working environment is contaminated with dust. Therefore, the conventional abrasive wheel is a low-efficiency cooling method that depends only on the dust collector, and the abrasive is carbonized or oxidized due to the thermal shock applied to the abrasive such as diamond by the frictional heat of the workpiece and the abrasive wheel during continuous operation. There is a problem in that the phenomenon that does not have a life time dropping occurs.
또한 연마작업을 할 때, 연마휠 샹크(110)에 부착되어 있는 연마용 세그먼트 (200)가 샹크(110) 안쪽부분의 회전속도와 바깥부분의 회전속도의 차이가 미미하고 이에 반대되는 집진기의 흡입력으로 슬러지 배출을 이루려고 하기 때문에, 슬러지의 배출이 원활하지 못하고 따라서 연삭성이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, during the polishing operation, the grinding segment 200 attached to the polishing wheel shank 110 has a slight difference between the rotational speed of the inner portion of the shank 110 and the rotational speed of the outer portion, and the suction force of the dust collector opposite thereto. Since the sludge is to be discharged, the sludge is not smoothly discharged and thus the grinding property is inferior.
또 샹크(110)의 안쪽과 바깥부분의 연마용 세그먼트의 형상에 차이가 없어 사용시 도 2에서와 같이 균일하게 마모가 되지 않고 바깥부분이 먼저 닳는 편마모의 문제점이 있다.In addition, there is no difference in the shape of the polishing segment of the inner and outer parts of the shank 110, there is a problem of the wear of the outer portion is worn out first without being uniformly worn as shown in FIG.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 샹크의 공기 흡입공을 연마휠의 중심에서 비교적 먼 곳에 위치하게 하고, 연마면과 근접되게 하며, 연마용 세그먼트의 반경상의 바깥쪽과 안쪽사이의 유속차이를 크게 하여 슬러지 배출을 효과적으로 이루게 하여 연삭성을 높이고, 세그먼트의 조합에 있어서도 장팁과 단팁의 두 가지로 원형의 샹크에 일정한 간격으로 부착하여 팁이 균일하게 마모되도록 유도하는 것을 목적으로 한다.Therefore, in order to solve the above problems, the present invention places the air intake hole of the shank relatively far from the center of the polishing wheel, makes it close to the polishing surface, and the flow rate difference between the outside and inside of the radius of the polishing segment. To increase the sludge discharge to increase the sludge effectively, and also in the combination of the segments, the long and short tips are attached to the circular shank at regular intervals to induce the tip to wear evenly.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은,Specific means of the present invention for achieving the above object,
중앙에 전동공구의 출력단이 장착되기 위한 장착공을 갖는 코어부와, 상기 코어부 둘레에는 일정 간격으로 장팁과 단팁이 교대로 부착 설치되는 원판상의 샹크로 이루어진 것을 특징으로 한다.A core portion having a mounting hole for mounting the output end of the power tool in the center, characterized in that consisting of a disk-shaped shank is alternately attached to the long and short tips at regular intervals around the core.
상기 장팁과 단팁은 안쪽에서 바깥쪽으로 넓은 면적을 갖게 형성된 것을 특징으로 한다.The long and short tips are formed to have a wide area from the inside to the outside.
또한 상기 장팁과 단팁은 회전방향으로 일정곡부를 가지게 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the long and short tips are characterized in that it is formed to have a predetermined curved portion in the rotation direction.
한편, 상기 장팁의 사이이고, 단팁의 안쪽위치에는 흡입공이 형성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, between the long tip, the inside of the short tip is characterized in that the suction hole is formed.
여기서 상기 흡입공의 주연단에는 연마휠의 회전방향에 따라 칩등이 유도되는 경사면을 형성한다.Here, at the peripheral edge of the suction hole is formed an inclined surface in which chips, etc. are guided in accordance with the rotation direction of the polishing wheel.
도 1a는 종래의 연마휠 저면도.Figure 1a is a bottom view of a conventional polishing wheel.
도 1b는 도 1a에 도시된 A-A선의 단면도.FIG. 1B is a sectional view of the A-A line shown in FIG. 1A. FIG.
도 2는 종래의 세그먼트 편마모를 보인 요부 확대 단면도.Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing a conventional segment single wear.
도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따른 연마휠 저면도.3 is a bottom view of the polishing wheel according to the first embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 제 2실시예에 따른 연마휠 저면도.Figure 4 is a bottom view of the polishing wheel according to a second embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 제 3실시예에 따른 연마휠 저면도.5 is a bottom view of the polishing wheel according to the third embodiment of the present invention.
도 6a는 본 발명의 제 4실시예에 따른 연마휠 저면도.Figure 6a is a bottom view of the abrasive wheel according to a fourth embodiment of the present invention.
도 6b는 도 6a에 도시된 B-B선의 단면도.FIG. 6B is a sectional view of the B-B line shown in FIG. 6A; FIG.
도 7은 도 6a에 따른 흡입공의 경사면을 보인 연마휠의 저면도.7 is a bottom view of the polishing wheel showing the inclined surface of the suction hole according to Figure 6a.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
21: 장팁 22: 단팁21: long tip 22: short tip
23: 흡입공 24: 경사면23: suction hole 24: inclined surface
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에서와 같이 중앙에 전동공구의 출력단이 장착되기 위한 장착공(H)을 갖는 코어부(12)와, 상기 코어부 둘레에는 원판상의 샹크(11)가 연장되어 있다. 그리고 이 샹크(11)의 저면에는 원주방향에 대하여 일정 간격으로 장팁(21)과 단팁(22)의 세그먼트가 교대로 부착 설치되어 연마휠이 구성된다.As shown in Fig. 3, a core portion 12 having a mounting hole H for mounting the output end of the power tool in the center thereof, and a disc shaped shank 11 extend around the core portion. On the bottom of the shank 11, segments of the long tip 21 and the short tip 22 are alternately attached at regular intervals with respect to the circumferential direction to constitute a polishing wheel.
이때 상기 원판상의 샹크(11) 반경은 장착공(H)으로부터 코어부(12) 끝단까지의 반경보다 크게 형성된다.At this time, the radius of the shank 11 on the disk is formed larger than the radius from the mounting hole (H) to the end of the core portion 12.
상기에서 바람직하게는 도 4에서와 같이 장팁(21)과 단팁(22)은 장착공(H) 쪽의 안쪽에서 바깥쪽으로 점점 넓은 면적을 갖게 형성된다.In the above, preferably, the long tip 21 and the short tip 22, as shown in Figure 4 is formed to have an increasingly wide area from the inside of the mounting hole (H) toward the outside.
그리고 도 5에서와 같이 상기 장팁(21)과 단팁(22)은 회전방향으로 일정곡률 (R)을 가지게 형성된 것이 바람직하다.And the long tip 21 and the short tip 22 as shown in Figure 5 is preferably formed to have a predetermined curvature (R) in the rotation direction.
한편, 도 6a 및 도 6b에서와 같이 장팁(21)의 사이이고, 단팁(22)의 안쪽위치에는 흡입공(23)이 형성된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 6A and 6B, suction holes 23 are formed between the long tips 21 and in the inner positions of the short tips 22.
여기서 상기 흡입공(23)의 주연단을 연마휠의 회전방향에 따라 칩 등이 유도되게 도 7에서와 같이 두께방향으로 경사면(24)을 형성하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to form the inclined surface 24 in the thickness direction as shown in FIG. 7 so that a chip or the like is guided in the peripheral edge of the suction hole 23 according to the rotation direction of the polishing wheel.
이를 좀 더 자세히 설명하기로 한다I will explain this in more detail.
도 3은 본 발명에 의해 제작된 제 1 실시예의 연마휠 저면도이다.Fig. 3 is a bottom view of the polishing wheel of the first embodiment made by the present invention.
이는 본 발명의 기초적인 구성으로써 연마휠(10)의 샹크(11) 저면 둘레에 길이가 각기 다른 연마용 세그먼트인 장팁(21)과 단팁(21)이 교대로 부착되어 있다. 이때 단팁(22)은 장팁(21)의 바깥쪽과 같은 반경을 이루게 용접, 납접, 접착 등의 방식으로 샹크(11) 저부 표면에 부착된다.This is a basic configuration of the present invention, the long tip 21 and the short tip 21, which are polishing segments having different lengths, are alternately attached around the bottom of the shank 11 of the polishing wheel 10. At this time, the short tip 22 is attached to the bottom surface of the shank 11 in a manner such as welding, soldering, or bonding to form the same radius as the outside of the long tip 21.
따라서 연마휠 전체로 볼 때 중심을 기준으로 안쪽보다 바깥쪽의 팁 면적이 더 크게 구성됨을 알 수 있다.Therefore, it can be seen that the tip area of the outer side of the polishing wheel as a whole is configured larger than the inside.
이것은 사용시 연마가 비교적 먼저 이루어지는 바깥쪽을 상대적으로 넓은 면적으로 하여 전체적으로 평탄한 마모가 이루어지면서 연마되게 하기 위함이다.This is to allow the outer surface, which is relatively polished in use, to be polished with a relatively large area of wear as a whole.
도 4는 본 발명에 의해 제작된 제 2실시예의 저면도이다.4 is a bottom view of the second embodiment produced by the present invention.
이는 상기 1실시예와 같으나, 제 1실시예가 팁(21,22)의 면적을 전체적으로 차이가 나게 했다면, 제 2실시예는 제 1실시예에 더하여 팁(21,22) 자체의 구조를 안쪽에서 바깥쪽으로 점점 넓어지는 부채형의 확대구조로 형성했다는 차이가 있다.This is the same as the first embodiment, but if the first embodiment makes a difference in the overall area of the tips 21 and 22, the second embodiment adds the structure of the tips 21 and 22 itself from the inside in addition to the first embodiment. The difference is that it is formed as a fan-shaped expansion structure that gradually widens outward.
따라서 연마휠(10)의 중심에서 바깥쪽으로 점진적인 팁(21,22)의 면적 증대를 이루므로 상기 1실시예보다 효과적인 구성임을 알 수 있다Therefore, since the area of the tips 21 and 22 gradually increases from the center of the polishing wheel 10 to the outside, it can be seen that the configuration is more effective than the first embodiment.
그리고 도 5는 본 발명의 제 3실시예의 저면도이다.And Figure 5 is a bottom view of a third embodiment of the present invention.
이는 상기 제 2실시예와 유사한 구성으로, 다른 것은 세그먼트인 장팁(21)과 단팁(22)이 연마휠(10)의 회전방향에 대해 일정곡률(R)을 가진다는 것이다.This is similar in construction to the second embodiment, and the other is that the segment long tip 21 and the short tip 22 have a constant curvature R with respect to the rotational direction of the polishing wheel 10.
이 장팁(21)과 단팁(22)은 연마휠(10)에 대한 반경방향의 각각의 변이 동일 곡률과 서로 다른 곡률 중심을 가지게 형성됨으로써, 샹크(11)의 바깥쪽으로 넓고, 안쪽으로 좁은 함수관계의 표면적을 갖는다.The long tips 21 and the short tips 22 are formed such that each side in the radial direction with respect to the polishing wheel 10 has the same curvature and different centers of curvature, thereby widening outwardly of the shank 11 and narrowing inwardly. Has a surface area of.
그리고 도 6a는 본 발명의 양호한 실시예의 연마휠 저면도이다.And FIG. 6A is a bottom view of the polishing wheel of the preferred embodiment of the present invention.
이는 제 3실시예와 같은 구성에서 상기 장팁(21) 사이이면서 단팁(22)의 하부 위치의 샹크(11)에 구멍을 뚫어서 흡입공(23)이 형성된 것을 특징으로 한다.This is characterized in that the suction hole 23 is formed by drilling a hole in the shank 11 at the lower position of the short tip 22 between the long tips 21 in the same configuration as the third embodiment.
여기서 이 흡입공(23)은 가능한 크게 형성됨이 슬러지의 배출효과와 연마휠의 전동공구의 동력을 결정 짓는 중량 경량화에 유리하다.In this case, the suction hole 23 is formed to be as large as possible, which is advantageous for weight reduction, which determines the discharge effect of the sludge and the power of the power tool of the grinding wheel.
따라서 도 6a에서와 같이 구멍은 그 모서리가 라운드지고, 대략 사각형의 형태로 이루어진다.Thus, as shown in Fig. 6a, the hole is rounded at the corners and has a substantially rectangular shape.
그리고 상기 실시예들과 양호한 실시예에서 상기 흡입공(23)은 그 구멍의 주연단을 연마휠(10)의 회전방향에 따라 연마 칩 등이 유도 배출되기 양호하도록 두께방향에 대하여 경사면(24)을 형성해서 이루어진 것을 특징으로 한다.In the above embodiments and preferred embodiments, the suction hole 23 has an inclined surface 24 with respect to the thickness direction so that the abrasive chips or the like can be induced and discharged along the rotational direction of the polishing wheel 10 at the peripheral edge of the hole. Characterized in that formed by.
흡입공(23)의 경사면 구성에 따른 도면은 본 발명의 제 4실시예로써 도 7에 도시한다.The drawing according to the inclined surface configuration of the suction hole 23 is shown in FIG. 7 as a fourth embodiment of the present invention.
이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 작용효과를 설명하기로 한다.The effects of the present invention configured as described above will be described.
본 발명에서 제 1실시예는 장팁(21)과 단팁(22)의 교대 배열에 의해 외경측과 내경측의 연마되는 단면적에 차이를 두고 있다.In the present invention, the first embodiment has a difference in the polished cross-sectional area of the outer diameter side and the inner diameter side by alternating arrangement of the long tips 21 and the short tips 22.
그리고 제 2실시예 이하의 구성 설명에서는 팁(21,22) 자체에서도 내,외경간에 연마팁의 접촉 면적이 함수관계로 변화되게 구성되어 있다.In the following description of the second embodiment, the tips 21 and 22 themselves are configured such that the contact area of the polishing tip is changed in a functional relationship between the inner and outer diameters.
따라서 내경측보다 외경측으로 갈수록 팁의 접촉면적이 증가되게 구성되어 있고, 이것은 연마휠의 외경쪽이 내경쪽 보다 회전속도가 빠름으로써, 동일 조건에서 휠의 외경쪽이 먼저 마모되는 편마모 현상을 보완하는 작용을 이룬다.Therefore, the contact area of the tip is increased toward the outer diameter side rather than the inner diameter side, which is faster than the inner diameter side of the polishing wheel, which compensates for the wear phenomenon that the outer diameter side of the wheel wears first under the same conditions. Work.
그리고 상기 샹크(11)의 저면에는 일정한 간격으로 연마용 세그먼트 장팁 (21)과 단팁(22)이 부착되어, 장팁(21)을 기준으로 세그먼트의 안쪽부분의 회전속도와 바깥부분의 회전속도의 차이를 크게 함으로서 상대적인 유속 차이가 크게 되어 슬러지의 배출을 효과적으로 할 수 있다.And the bottom of the shank 11 is attached to the abrasive segment long tip 21 and the short tip 22 at regular intervals, the difference between the rotational speed of the inner portion of the segment and the rotational speed of the outer portion relative to the long tip 21 By increasing the relative flow rate difference, the sludge can be discharged effectively.
이는 종래에 비하여 긴 길이로 형성되는 장팁(21)의 구조에 의해 결정된다.This is determined by the structure of the long tip 21 formed in a longer length than conventional.
이와 동시에 중앙에 전동공구의 출력단이 장착되기 위한 장착공(H)과 샹크 (11)의 내측으로 절단면이 경사진 흡입공(23)을 원형의 샹크 바닥의 둘레면에 일정한 간격을 갖도록 배열하여, 공기의 흡입을 원활하게 하고, 연마작업시 발생하는 피삭재와 연마공구의 마찰열에 의하여 연마재가 열산화 또는 탄화되어 팁이 제 수명을 갖지 못하고 탈락하는 것을 방지하는 특징이 있다.At the same time, the mounting hole (H) for mounting the output end of the power tool in the center and the suction hole 23 inclined to the inside of the shank 11 are arranged at regular intervals on the circumferential surface of the bottom of the circular shank, The air is smoothly sucked, and the abrasive is thermally oxidized or carbonized by the frictional heat of the workpiece and the polishing tool generated during the polishing operation, thereby preventing the tip from falling off without having a lifespan.
그리고 세그먼트의 조합에 있어서도 장팁(21)과 단팁(22)의 두 가지로 구성시켜서 샹크(11)의 바깥부분의 연마용 세그먼트가 안쪽보다 넓게 형성되므로써 사용시 팁이 평탄하게 마모가 이루어지게 된다.In addition, the combination of the segment is composed of two of the long tip 21 and the short tip 22, so that the abrasive segment of the outer portion of the shank 11 is formed wider than the inside, so that the tip wears evenly during use.
이때 상기 각 공기 흡입공(23)은 회전방향으로 경사져 샹크(11)의 회전시 공기의 유입으로 인해 냉각효과를 증가시키고 연삭성을 높일 수 있다.At this time, each of the air suction hole 23 is inclined in the rotational direction to increase the cooling effect due to the inflow of air during the rotation of the shank 11 and to increase the grinding properties.
이상과 같이 구성되고 작용되는 본 발명은 종래의 연마휠에서 연마작업시 발생하는 피삭재와 연마공구의 마찰열에 의하여 다이아몬드 등 연마재에 가해지는 열적 충격의 상승으로 연마재가 탄화 또는 산화되어 팁이 제 수명을 갖지 못하고 탈락하는 문제점을 해소하고, 따라서 피절단재의 슬러지(sludge)가 원활한 배출과 공기의 유입이 되지 않는다면 다이아몬드 팁이 정상적인 제 수명을 갖지 못하게 되어 발생하는 경제적 손실을 미연에 방지시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention constructed and operated as described above is a carbonized or oxidized abrasive due to the thermal shock applied to the abrasive such as diamond due to the frictional heat of the workpiece and the abrasive tool generated during the polishing operation in the conventional abrasive wheel, the tip life is If the sludge of the material to be cut is not discharged smoothly and the inflow of air does not occur, the diamond tip will not have a normal shelf life. have.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면 연마 작업시 공기 흡입공이 경사지게 디자인되어 발생되는 마찰열을 줄임과 동시에 연마용 세그먼트의 탈락을 방지함으로서 경제적 손실을 줄일 수 있게 해준다.As described above, according to the present invention, the air intake hole is inclined during the polishing operation, thereby reducing the frictional heat generated and at the same time preventing the falling of the polishing segment, thereby reducing the economic loss.
또 연마용 세그먼트의 부착시 샹크의 안쪽부분의 회전속도와 바깥부분의 회전속도의 차이를 크게 함으로서 유속의 차이로 인하여 슬러지가 효과적으로 빨리 배출될 수 있게 되어 연삭 성능의 향상을 가져온다.In addition, when the polishing segment is attached, the difference between the rotational speed of the inner part and the outer part of the shank is increased so that the sludge can be discharged quickly and effectively due to the difference in the flow rate, thereby improving the grinding performance.
또, 세그먼트의 구성에 있어서도 장팁과 단팁의 두 가지로 구성되어 있고 샹크의 바깥부분의 연마용 세그먼트가 안쪽보다 넓어져 팁이 평탄하게 마모가 이루어지게 됨으로서 피삭재의 연삭 평면이 깨끗하고 안정된 작업이 가능하다는 장점을 갖고 있다.In addition, the structure of the segment is composed of two kinds of long and short tips, and the polishing segment of the outer part of the shank is wider than the inside, so that the tip is worn evenly, so that the grinding plane of the workpiece is clean and stable. Has the advantage.
한편 도시되지는 않았지만 본 발명의 제1, 2, 3실시예에서도 상기 장팁(21) 사이이면서 단팁(22)의 하부 위치의 샹크(11)에 구멍을 뚫어서 흡입공(23)이 형성되고, 이 흡입공(23)은 가능한 크게 형성되는 것은 본 발명의 권리에 속한다 할 것이다.Meanwhile, although not shown, in the first, second, and third embodiments of the present invention, the suction hole 23 is formed by drilling a hole in the shank 11 at the lower position of the short tip 22 while being between the long tips 21. It is said that the suction hole 23 is formed as large as possible belongs to the rights of the present invention.
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| KR10-2000-0014759A KR100383387B1 (en) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | Reinforcing structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100383387B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200458850Y1 (en) * | 2009-10-23 | 2012-06-12 | 새솔다이아몬드공업 주식회사 | Diamond grinding wheel |
| KR20220028598A (en) * | 2020-08-31 | 2022-03-08 | 에스케이씨솔믹스 주식회사 | Assembly type polishing pad, manufacturing method thereof and preparing method of semiconductor device using the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242975A (en) * | 1984-05-14 | 1985-12-02 | Kanebo Ltd | Surface grinding device |
-
2000
- 2000-03-23 KR KR10-2000-0014759A patent/KR100383387B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200458850Y1 (en) * | 2009-10-23 | 2012-06-12 | 새솔다이아몬드공업 주식회사 | Diamond grinding wheel |
| KR20220028598A (en) * | 2020-08-31 | 2022-03-08 | 에스케이씨솔믹스 주식회사 | Assembly type polishing pad, manufacturing method thereof and preparing method of semiconductor device using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100383387B1 (en) | 2003-05-12 |
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