KR20010084569A - Display Device Having the Shape of a Sheet and Manufacturing Method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 발광 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 예컨대 일렉트로 루미네슨스(Electro Luminescence: EL)와 같은 시트형 발광 표시 장치와 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light emitting display, and more particularly, to a sheet type light emitting display such as Electro Luminescence (EL) and a manufacturing method thereof.
일반적으로, 액정 디스플레이의 백 라이트(Back Light)용으로 사용되던 일렉트로 루미네슨스(Electro Luminescence 이하 EL 이라 칭함) 표시 장치가 최근에는 그 밝기가 더욱 밝아지고 대형화됨으로써 광고 사인물의 신소재로 부각되고 있다. 이러한 EL 시트는 설치비가 저렴할 뿐만 아니라 전력 소모량이 적어서 유지비가 적게 들기 때문에, 향후 광고 사인물의 기본 소재로 각광받게 될 것으로 전망된다.In general, an electro luminescence display device used for a back light of a liquid crystal display (hereinafter referred to as EL) has recently emerged as a new material for advertising signs due to its brighter and larger size. The EL sheet is expected to be spotlighted as a basic material of advertising sign because it is low in installation cost and low in power consumption due to low power consumption.
시트형 EL 표시 장치는 발광 부분이 구비된 포스터나 발광 디스플레이 시트 등으로 사용되며, 적어도 2개의 스트립 형상의 도전성 도료 전극이 도포된 시트 형상의 EL 발광기가 한 쌍의 투명 수지막 사이에 끼워진 형태로 되어 있다. 이러한 시트형 EL 표시 장치를 사용함에 있어서는, 시트 형상의 EL 발광기의 앞면 즉, 발광면에 문자, 도형, 기호 등의 화상을 인쇄함으로써 발광기가 발광할 때 특정 형상이 표시되게 할 수도 있다. 아울러, 포스터의 이면에 상기 시트 형상의 EL 발광기를 겹쳐지게 포개고 한 쌍의 수지막 사이에 끼워 넣음으로써 포스터의 일부 또는 전부가 부각되게 할 수도 있다.The sheet type EL display device is used as a poster or light emitting display sheet provided with a light emitting portion, and a sheet type EL light emitter coated with at least two stripe conductive paint electrodes is sandwiched between a pair of transparent resin films. have. In using such a sheet type EL display device, a specific shape can be displayed when the light emitter emits light by printing an image such as letters, figures, symbols, etc. on the front surface of the sheet-shaped EL light emitter, that is, the light emitting surface. In addition, the sheet-shaped EL light emitters may be superimposed on the rear surface of the poster and sandwiched between a pair of resin films to make a part or all of the poster stand out.
이와 같은 시트형 발광 표시 장치는 전체 두께가 예컨대 2 내지 3 밀리미터(mm) 정도에 불과할 정도로 얇고 전체적으로 자유롭게 구부러질 수 있는 가요성을 구비하기 때문에, 포스터와 같이 소정의 화상이 인쇄된 종이 또는 시트재를 접착하는 방식에 의해 원하는 형태의 발광 표시를 용이하게 행할 수 있게 된다.Such a sheet type light emitting display device is thin enough to have an overall thickness of only about 2 to 3 millimeters (mm), and has a flexible shape that can be bent freely. It is possible to easily perform a light emitting display in a desired form by the method of bonding.
시트형 발광 표시 장치를 설치하고 사용함에 있어서는, 상기 스트립 형상의 도전성 도료 전극으로부터 리드선을 취출하고 이 리드선에 인버터를 통해 교류 전압을 인가하게 된다. 그런데, 도전성 도료 전극으로부터 리드선을 취출함에 있어서 커넥터 등의 접속기를 이용하게 되면, 발광 표시 장치의 두께가 얇은 것인데 반해 커넥터 등의 접속기 부착 부위가 두꺼워지게 된다. 이러한 경우, 발광 표시 장치의 취급이 어려워질 뿐만 아니라, 발광 표시 장치를 설치할 때 벽면이나 유리면과의 밀착이 불충분하게 되며 외관이 손상될 수도 있다는 문제점이 발생한다.In installing and using the sheet type light emitting display device, a lead wire is taken out from the strip-shaped conductive paint electrode and an alternating voltage is applied to the lead wire through an inverter. By the way, when using a connector such as a connector to take out the lead wire from the conductive paint electrode, the thickness of the light emitting display device is thin, whereas the attachment portion of the connector such as the connector becomes thick. In this case, the handling of the light emitting display device becomes difficult, and when the light emitting display device is installed, the adhesion with the wall surface or the glass surface becomes insufficient and the appearance may be damaged.
이러한 문제점을 해소하기 위하여, 1997년 6월 20일 출원공개(공개번호: 1997-0025285호)되고 1999년 2월 24일 등록된 등록실용신안 제146015호(발명의 명칭: 시트 형상의 발광 표시 장치)는 이면측 수지막과 EL 발광기 사이에 장방형의 금속띠가 부착된 장방형의 비도전성막을 삽입하고 상기 금속띠에 리드선을 납땜하는 방안을 제시하고 있다. 상기 등록실용신안에 따른 발광 표시 장치에 따르면, 도전성 도료 전극이 금속띠에 접촉되어 연결되고 리드선이 납땜에 의해 금속띠에 연결됨으로써 도전성 도료 전극이 리드선에 연결되기 때문에, 별도의 접속기가 필요하지 않아 접속 부위의 두께가 얇아질 수 있다는 장점이 있다.In order to solve this problem, registered utility model No. 146015 (published on June 20, 1997) and registered on February 24, 1999 (name of the invention: sheet-shaped light emitting display device) ) Shows a method of inserting a rectangular non-conductive film with a rectangular metal strip between the back side resin film and the EL light emitter and soldering the lead wire to the metal strip. According to the light emitting display device according to the utility model, since the conductive paint electrode is connected to the metal strip and the lead wire is connected to the metal strip by soldering, the conductive paint electrode is connected to the lead wire, so that a separate connector is not required. There is an advantage that the thickness of can be thinned.
이와 같은 발광 표시 장치를 제조함에 있어서는, 먼저 접착성이 있는 비전도성막에 금속띠를 부착하고, 그 다음 이를 뒤집어서 금속띠가 도전성 도료 전극에 정렬되도록 한 후, 마지막으로 비전도성막의 금속띠 외곽 부분이 EL 발광기에 부착되도록 하게 된다. 따라서, 상기 등록실용신안에 따른 발광 표시 장치에 있어서는 납땜을 위한 금속띠를 도전성 도료 전극에 부착하기 위한 제조 공정이 상당히 복잡하다고 할 수 있다. 아울러, 상기 발광 표시 장치를 제조함에 있어서는, 금속띠가 도전성 도료 전극에 견고하게 부착되어 고정될 수 있도록 금속띠에 요철을 부여하게 되는데, 이처럼 금속띠에 요철을 부여하는 경우 공정은 더욱 복잡해지게 괸다.In manufacturing such a light emitting display device, a metal strip is first attached to an adhesive non-conductive film, and then flipped over so that the metal strip is aligned with the conductive paint electrode, and finally, the outer edge of the metal strip of the non-conductive film. The portion will be attached to the EL light emitter. Therefore, in the light emitting display device according to the above-described registered utility model, the manufacturing process for attaching the metal strip for soldering to the conductive paint electrode is quite complicated. In addition, in manufacturing the light emitting display device, unevenness is applied to the metal band so that the metal band can be firmly attached to and fixed to the conductive paint electrode. Thus, when the unevenness is applied to the metal band, the process becomes more complicated.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결시키기 위하여 안출된 것으로서, 도전성 도료 전극과 리드선이 접속되는 부위의 두께가 얇고, 리드선을 간단하게 발광 표시 장치에 납땜할 수 있으며 제조 공정이 단순한 시트형 발광 표시 장치를 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and provides a sheet type light emitting display device having a thin thickness at a portion where a conductive paint electrode and a lead wire are connected, and easily soldering a lead wire to a light emitting display device and having a simple manufacturing process. Let it be the technical problem.
아울러, 본 발명은 도전성 도료 전극과 리드선이 접속되는 부위의 두께를 얇게 할 수 있고, 리드선을 간단하게 발광 표시 장치에 납땜할 수 있으며 제조 공정이 단순한 시트형 발광 표시 장치 제조 방법을 제공하는 것을 다른 기술적 과제로 한다.In addition, the present invention can provide a method of manufacturing a sheet-type light emitting display device that can reduce the thickness of the portion where the conductive paint electrode and the lead wire are connected, and can easily lead the lead wire to the light emitting display device, and the manufacturing process is simple. It is a task.
도 1은 본 발명에 의한 발광 표시 장치의 일 실시예의 개략적인 단면도.1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of a light emitting display device according to the present invention;
도 2는 도 1에 도시된 제1 또는 제2 박막 리드 단자를 구체적으로 보여주는 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the first or second thin film lead terminal illustrated in FIG. 1 in detail.
도 3은 도 1의 발광 표시 장치의 배면도.3 is a rear view of the light emitting display device of FIG. 1.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: EL 발광기10: EL emitter
12: 제1 도전성 도료 전극 14: 제2 도전성 도료 전극12: first conductive paint electrode 14: second conductive paint electrode
20: 제1 박막 리드 단자 22: 제2 박막 리드 단자20: first thin film lead terminal 22: second thin film lead terminal
30a: 표면측 수지막 30b: 이면측 수지막30a: front side resin film 30b: back side resin film
40, 42: 리드선 50: 절연 테이프40, 42: lead wire 50: insulating tape
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 시트형 발광 표시 장치는 복수의 스트립형 전극들을 표면에 구비한 시트 형상의 발광 표시기가 한 쌍의 수지막 사이에 끼워진 형태로 되어 있으며, 복수의 박막 리드 단자들 및 복수의 리드선들을 포함한다. 복수의 박막 리드 단자들 각각은 도전 스트립과 상기 도전 스트립의 하부에 형성되는 접착층을 구비하여 테이프 형태로 되어 있고, 복수의 스트립형 전극들 각각에 부착되어 설치된다. 복수의 리드선들 각각은 복수의 박막 리드 단자들 각각에 납땜 결합된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a sheet-shaped light emitting display device having a plurality of strip-shaped electrodes disposed on a surface thereof with a sheet-shaped light emitting display sandwiched between a pair of resin films. And a plurality of lead wires. Each of the plurality of thin film lead terminals has a conductive strip and an adhesive layer formed under the conductive strip, and has a tape shape, and is attached to each of the plurality of strip-shaped electrodes. Each of the plurality of lead wires is soldered to each of the plurality of thin film lead terminals.
상기 복수의 스트립형 전극들 중 적어도 일부에 대해서는, 상기 박막 리드 단자가 이층 이상으로 부착될 수가 있다. 또한, 발광 표시기의 이면에는 내측 전극과 전기적으로 연결되는 알루미늄 호일이 배치될 수도 있다.The thin film lead terminal may be attached to two or more layers with respect to at least some of the plurality of strip-shaped electrodes. In addition, an aluminum foil electrically connected to the inner electrode may be disposed on the rear surface of the light emitting display.
한편, 상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 시트형 발광 표시 장치 제조 방법에 따르면, (a) 먼저, 복수의 스트립형 전극들을 표면에 구비한 시트 형상의 발광 표시기를 제공하고, (b) 도전 스트립과 상기 도전 스트립의 하부에 형성되는 접착층을 구비하여 테이프 형태로 되어 있는 복수의 박막 리드 단자들을 제공한다. (c) 복수의 박막 리드 단자들 각각을 복수의 스트립형 전극들 각각에 부착되어 설치한 후, (d) 복수의 박막 리드 단자들이 설치된 발광 표시기를 한 쌍의 수지막 사이에 끼워 넣는다. (e) 그리고, 상기 복수의 박막 리드 단자들 각각에 리드선을 납땜 결합하게 된다.Meanwhile, according to the method of manufacturing a sheet-shaped light emitting display device of the present invention for achieving the above another technical problem, (a) first, a sheet-shaped light emitting display having a plurality of strip-shaped electrodes on the surface, and (b) conductive A strip and an adhesive layer formed under the conductive strip are provided to provide a plurality of thin film lead terminals in the form of a tape. (c) After attaching each of the plurality of thin film lead terminals to each of the plurality of strip-shaped electrodes, (d) inserting the light emitting indicator provided with the plurality of thin film lead terminals between the pair of resin films. (e) A lead wire is soldered to each of the plurality of thin film lead terminals.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 자세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명에 의한 발광 표시 장치의 일 실시예를 개략적으로 보여주는 단면도이다. 도시된 발광 표시 장치는 시트 형상의 EL 발광기(10)와, 상기 EL 발광기(10)의 표면측과 이면측에 각각 라미네이팅되는 표면측 수지막(30a) 및 이면측 수지막(30b)을 포함한다. 상기 표면측 수지막(30a) 및 이면측 수지막(30b)은 폴리에스터 수지 또는 투명 염화비닐 등으로 구성되며, EL 발광기(10)를 충분히 커버할 수 있는 면적을 가진다. EL 발광기(10)의 이면에는 그 테두리를 따라 스트립 형상의 제1 도전성 도료 전극(12)이 형성되어 있고, 제1 도전성 도료 전극(12)의 내측에는 이와 평행하게 제2 도전성 도료 전극(14)이 형성되어 있다.1 is a cross-sectional view schematically showing an embodiment of a light emitting display device according to the present invention. The illustrated light emitting display device includes a sheet-shaped EL light emitter 10, a front side resin film 30a and a back side resin film 30b laminated on the front and back sides of the EL light emitter 10, respectively. . The front side resin film 30a and the back side resin film 30b are made of polyester resin, transparent vinyl chloride, or the like, and have an area capable of sufficiently covering the EL light emitter 10. On the back surface of the EL light emitter 10, a strip-shaped first conductive paint electrode 12 is formed along its edge, and inside the first conductive paint electrode 12, the second conductive paint electrode 14 is parallel to it. Is formed.
한편, 제1 도전성 도료 전극(12)의 일 측에는, 제1 도전성 도료 전극(12)을급전하기 위한 외부의 리드선(도 1에는 미도시됨)을 용이하게 납땜할 수 있도록 제1 박막 리드 단자(20)가 부착되어 있다. 아울러, 제2 도전성 도료 전극(14)의 일 측에는, 제2 도전성 도료 전극(14)을 급전하기 위한 리드선을 용이하게 납땜할 수 있도록 제2 박막 리드 단자(22)가 부착되어 있다.Meanwhile, one side of the first conductive paint electrode 12 may include a first thin film lead terminal (not shown in FIG. 1) for easily soldering an external lead wire (not shown in FIG. 1) to feed the first conductive paint electrode 12. 20) is attached. In addition, a second thin film lead terminal 22 is attached to one side of the second conductive paint electrode 14 so that the lead wire for feeding the second conductive paint electrode 14 can be easily soldered.
도 2는 제1 또는 제2 박막 리드 단자(20, 22)의 구조를 구체적으로 보여준다. 박막 리드 단자(20, 22)는 도전 스트립(60)과 상기 도전 스트립(60)의 하부면에 부착되어 있는 접착층(62)으로 구성된다. 도전 스트립(60)의 재료로는 구리나 구리 합금, 또는 여타의 도전성 물질이 사용될 수 있다. 한편, 접착층(62)은 점착성이 있는 접착제와, 예컨대 탄소 가루와 같은 도전성 입자로 구성된다. 이와 같은 박막 리드 단자(20, 22)는 접착 테이프와 같은 형태로 되어 있기 때문에, 쉽게 제1 또는 도전성 도료 전극(12, 14)에 부착될 수 있게 되어 있다.2 illustrates the structure of the first or second thin film lead terminals 20 and 22 in detail. The thin film lead terminals 20 and 22 may include a conductive strip 60 and an adhesive layer 62 attached to the lower surface of the conductive strip 60. Copper, copper alloy, or other conductive material may be used as the material of the conductive strip 60. On the other hand, the adhesive layer 62 is composed of a tacky adhesive and conductive particles such as carbon powder. Since the thin film lead terminals 20 and 22 are in the form of adhesive tapes, the thin film lead terminals 20 and 22 can be easily attached to the first or conductive paint electrodes 12 and 14.
한편, 도 1에 도시된 실시예에서는 제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)가 제1 및 제2 도전성 도료 전극(12, 14) 상에서 한 개 층만 접착되는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명의 다른 실시예에서는 박막 리드 단자(20, 22)가 2층 또는 3층으로 부착될 수도 있다. 이러한 경우, 납땜 시에 가해지는 열로 인해 EL 발광기(10) 또는 표면측 수지막(30a)의 일부가 녹거나 돌기 또는 그 밖의 흠이 생기는 것을 방지할 수 있게 된다.Meanwhile, in the embodiment illustrated in FIG. 1, only one layer of the first and second thin film lead terminals 20 and 22 is bonded to the first and second conductive paint electrodes 12 and 14, but the present invention is illustrated. In other embodiments, the thin film lead terminals 20 and 22 may be attached in two or three layers. In this case, it is possible to prevent the EL light emitter 10 or part of the surface-side resin film 30a from melting, projections or other defects due to the heat applied during soldering.
도 3은 도 1의 발광 표시 장치의 배면도이다.3 is a rear view of the light emitting display device of FIG. 1.
제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)가 부착된 부위의 이면측 수지막(30b)에는 납땜을 위한 개구(32, 34)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 개구(32, 24)를 통해 노출되는 제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)에 리드선(40, 42)이 납땜되어 있다. 그리고, 납땜 부위를 보호하고 리드선(40, 42)이 박막 리드 단자(20, 22)로부터 분리 이탈되는 것을 방지할 수 있도록, 개구(32, 34)와 리드선(40, 42)을 커버하는 절연 테이프(50)가 납땜 부위 주위에 부착되어 있다. 특히, 사용 중에 절연 테이프(50)가 이면측 수지막(30b) 상에서 미끄러지거나 밀리는 것을 방지할 수 있도록, 상기 절연 테이프(50)는 비닐 형태보다는 헝겊 형태로 되어 있는 것이 바람직하다.Openings 32 and 34 for soldering are formed in the back side resin film 30b of the portion where the first and second thin film lead terminals 20 and 22 are attached. The lead wires 40 and 42 are soldered to the first and second thin film lead terminals 20 and 22 exposed through the openings 32 and 24. And an insulating tape covering the openings 32 and 34 and the lead wires 40 and 42 to protect the soldered portion and to prevent the lead wires 40 and 42 from being separated from the thin film lead terminals 20 and 22. 50 is attached around the soldering site. In particular, the insulating tape 50 is preferably in the form of a cloth rather than a vinyl so that the insulating tape 50 can be prevented from slipping or being pushed on the back side resin film 30b during use.
이와 같은 발광 표시 장치는 다음과 같이 제작된다.Such a light emitting display device is manufactured as follows.
먼저, EL 발광기(10)의 제1 및 제2 도전성 도료 전극(12, 14)의 일정 부위에 각각 제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)를 부착한다. 이때, 위에서 언급한 바와 같이 제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)를 이층 이상으로 부착할 수도 있다. 그 다음, EL 발광기(10)를 표면측 수지막(30a) 및 이면측 수지막(30b)에 삽입한 후, 표면측 수지막(30a) 및 이면측 수지막(30b)의 가장자리 부분을 고주파 융착 또는 열압착 등의 방법에 의해 서로 부착시키게 된다. 여기서, 표면측 수지막(30a) 및 이면측 수지막(30b)에 대해 가장자리 부분에서만이 아니라 전체적으로 고주파 융착 또는 열압착을 수행함으로써, 수지막들(30a, 30b)이 EL 발광기(10)에 더욱 밀착되게 할 수도 있다.First, the first and second thin film lead terminals 20 and 22 are attached to predetermined portions of the first and second conductive paint electrodes 12 and 14 of the EL light emitter 10, respectively. In this case, as mentioned above, the first and second thin film lead terminals 20 and 22 may be attached to two or more layers. Then, the EL light emitter 10 is inserted into the front side resin film 30a and the back side resin film 30b, and the edge portions of the front side resin film 30a and the back side resin film 30b are fused at high frequency. Or they are attached to each other by a method such as thermocompression bonding. Here, by performing high frequency fusion or thermocompression on the front side resin film 30a and the back side resin film 30b not only at the edge portion, the resin films 30a and 30b are further applied to the EL light emitter 10. It can also be in close contact.
그 다음, 제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)가 부착된 부위의 이면측 수지막(30b)에 개구(32, 34)를 형성한 후, 리드선(40, 42)을 제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)에 각각 납땜하게 된다. 리드선(40, 42) 납땜을 완료하면, 납땜 부위를보호하기 위하여 납땜 부위 주위에 별도의 절연 테이프(50)를 부착하게 된다. 한편, 리드선(40, 42) 단부가 제1 및 제2 박막 리드 단자(20, 22)로부터 떨어지는 것을 방지하기 위하여, 테이프(50)를 붙이기에 앞서서 납땜을 위해 형성된 개구(32, 34)를 실리콘 수지 또는 에폭시 수지로 충진할 수도 있다.Next, after the openings 32 and 34 are formed in the back side resin film 30b of the portion where the first and second thin film lead terminals 20 and 22 are attached, the lead wires 40 and 42 are formed into the first and second thin film lead terminals 20 and 22. The second thin film lead terminals 20 and 22 are respectively soldered. When the soldering of the lead wires 40 and 42 is completed, a separate insulating tape 50 is attached around the soldered portion to protect the soldered portion. On the other hand, in order to prevent the ends of the lead wires 40 and 42 from falling from the first and second thin film lead terminals 20 and 22, the openings 32 and 34 formed for soldering prior to attaching the tape 50 to silicon may be formed. It may be filled with a resin or an epoxy resin.
도 1에서는 설명의 편의를 도모하기 위해 EL 발광기(10)와 그 밖의 요소들의 두께가 과장되게 두껍게 도시되었지만, 본 발명에 의한 발광 표시 장치는 전체 두께가 2 내지 3 밀리미터에 불과하며 전체적으로 자유롭게 만곡될 수 있는 가요성을 구비한다. 한편, 도 1의 실시예에 있어서는 표면측 수지막(30a) 및 이면측 수지막(30b) 사이에 EL 발광기(10)만을 삽입하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 있어서는, 일정한 화상이 인쇄된 표시지를 EL 발광기(10) 전면에 추가적으로 삽입함으로써 발광 형태에 변화를 주거나 특정 화상을 표시할 수도 있다.Although the thickness of the EL light emitter 10 and other elements is exaggeratedly shown in FIG. 1 for convenience of explanation, the light emitting display device according to the present invention has a total thickness of only 2 to 3 millimeters and can be curved freely as a whole. It is equipped with flexibility. On the other hand, in the embodiment of Fig. 1, only the EL light emitter 10 is inserted between the front side resin film 30a and the back side resin film 30b. In another embodiment of the present invention, a display in which a constant image is printed is displayed. Paper may be additionally inserted in front of the EL light emitter 10 to change the light emission form or to display a specific image.
아울러, 본 발명의 또다른 실시예에 있어서는, EL 발광기(10)의 이면에 제1 도전성 도료 전극(12)에 연이어지도록 알루미늄 호일을 부착시킴으로써, EL 발광기의 길이가 길거나 면적이 넓을 때 발생되는 문제점, 예컨대 전극 목 부분에서 열이 나는 문제나 전극에서 멀리 떨어진 발광기 중심부의 밝기가 낮아지는 문제점 등을 해결할 수도 있다.In addition, in another embodiment of the present invention, the aluminum foil is attached to the back surface of the EL light emitter 10 so as to be connected to the first conductive paint electrode 12, thereby causing a problem when the length of the EL light emitter is long or the area is wide. For example, the problem of heat generation at the neck of the electrode or the brightness of the center of the light emitter far from the electrode may be solved.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative in all respects and not as restrictive. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the above description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention. do.
상술한 바와 같이, 본 발명은 발광 표시기의 도전성 도료 전극에 박막 리드 단자를 부착하고 박막 리드 단자에 리드선을 납땜하기 때문에, 도전성 도료 전극과 리드선이 접속되는 부위의 두께가 얇게 유지하면서 리드선의 납땜을 용이하게 할 수 있게 해준다. 특히, 박막 리드 단자가 접착 테이프 형태로 되어 있기 때문에, 박막 리드 단자를 쉽게 도전성 도료 전극에 부착할 수 있으며 이에 따라 발광 표시 장치의 제조 공정이 단순화된다. 이와 같은 박막 리드 단자과 리드선의 연결 방법은 EL 표시 장치이외에 여타의 표시 장치에 대해서도 적용할 수 있음은 물론이다.As described above, the present invention attaches the thin film lead terminal to the conductive paint electrode of the light emitting display and solders the lead wire to the thin film lead terminal, so that the soldering of the lead wire is performed while keeping the thickness of the portion where the conductive paint electrode and the lead wire are connected thin. It makes it easy. In particular, since the thin film lead terminal is in the form of an adhesive tape, the thin film lead terminal can be easily attached to the conductive paint electrode, thereby simplifying the manufacturing process of the light emitting display device. This thin film lead terminal and lead wire connection method can be applied to other display devices in addition to the EL display device.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000009722A KR20010084569A (en) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Display Device Having the Shape of a Sheet and Manufacturing Method thereof |
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| KR1020000009722A KR20010084569A (en) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Display Device Having the Shape of a Sheet and Manufacturing Method thereof |
Publications (1)
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ID=19650553
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| KR (1) | KR20010084569A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101021415B1 (en) * | 2010-11-03 | 2011-03-14 | (주)옵토니카 | An light emitting diode chip with adhesive film |
-
2000
- 2000-02-28 KR KR1020000009722A patent/KR20010084569A/en not_active Application Discontinuation
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