KR20010065347A - Device for guiding edge scrap of strip - Google Patents

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KR20010065347A
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strip
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KR1019990065220A
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김재관
남석우
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이구택
포항종합제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A strip edge scrap guiding apparatus is provided to prevent a working process from being stopped by smoothly progressing edge scraps cut by a trimming machine, thereby improving the productivity. CONSTITUTION: A strip edge scrap guiding apparatus includes a guiding part formed with a guiding pipe(10) having an open bottom surface, a plurality of vertical cylinders(11) vertically arranged at the lower part of the guiding pipe following longitudinal direction, push plates(12) installed at front ends of piston rods of the vertical cylinders for ascending and descending in the induction pipe, and a control element for continuously operating the vertical cylinders, so that the guiding part continuously straightens an edge scrap entered the inside of the guiding pipe; and a pressure part formed with driving cylinders(30) oppositely installed at both sides of an inclination plate(20), and pressure plates(31) connected to front ends of the piston rods to be moved to the center of the inclination plate, so that the pressure part presses scraps accumulated at the inclination plate.

Description

스트립 에지 스크랩 유도장치{Device for guiding edge scrap of strip}Device for guiding edge scrap of strip

본 발명은 스테인리스 생산공정의 트리밍라인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 트리밍작업시 발생되는 스트립 에지 스크랩을 쵸파머신으로 보내기 위한 에지 스크랩 유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a trimming line of a stainless steel production process, and more particularly to an edge scrap induction apparatus for sending the strip edge scrap generated during the trimming operation to the chopper machine.

일반적으로 스테인리스 소둔산세 공정을 거쳐 생산되는 열연코일이나 냉연코일은 스트립의 가장자리를 규정된 폭으로 잘라 절단하는 트리밍 작업을 거쳐 다음 공정으로 이송되고 트리밍기에 의해 절단된 에지 스크랩은 쵸퍼머신으로 보내져 재처리된다.Generally, hot rolled coil or cold rolled coil produced by stainless annealing process is trimmed by cutting the edge of the strip to the prescribed width and then transferred to the next process. do.

즉, 트리밍기에 의해 절단된 에지 스크랩은 폭이 좁은 띠형태로 만들어지게 되는 데, 스트립이 계속 진행하면서 연속 절단됨으로서 스트립과 동일한 길이로 연결되어 발생되므로, 트리밍기 앞쪽에는 쵸퍼머신이 설치되어 에지 스크랩을 쵸퍼머신으로 유도함으로서, 긴 띠형태의 스크랩이 쵸퍼머신에서 잘게 절단되어 저장 및 운반을 편리하게 할 수 있는 것이다.That is, the edge scraps cut by the trimmer are made in the form of narrow bands, and since the strip is continuously cut while being connected to the same length as the strip, a chopper machine is installed at the front of the trimmer so that the edge scraps are cut. By inducing the chopper into the chopper, the long strip-shaped scraps are chopped in the chopper machine to facilitate storage and transportation.

따라서 도 4에 도시된 바와 같이, 트리밍기(100)와 쵸퍼머신(110) 사이에는 절단되는 에지 스크랩(150)을 유도하여 쵸퍼머신(110)으로 보내지기 위해 유도관(120)이 경사져 설치되는 데, 스트립(160)의 좌,우측에 설치되는 트리밍기(100)의 원형날(101)에 의해 절단되는 에지 스크랩(150)은 원형날(101)에 근접해서 스트립(160) 하부에 위치하는 유도관(120)의 입구를 통해 유도관(120) 출구에 설치되어 있는 쵸퍼머신(110)의 커팅날로 끼워져 들어가 잘게 절단되게 된다.Therefore, as shown in Figure 4, between the trimmer 100 and the chopper machine 110, the induction pipe 120 is installed to be inclined to be sent to the chopper machine 110 by inducing the edge scrap 150 to be cut For example, the edge scraps 150 cut by the circular blades 101 of the trimmer 100 installed at the left and right sides of the strips 160 are located below the strips 160 in proximity to the circular blades 101. Through the inlet of the guide pipe 120 is inserted into the cutting blade of the chopper machine 110 which is installed at the outlet of the guide pipe 120 is cut finely.

절단된 스크랩(150)은 경사판(130)을 통해 저장박스(140)로 미끄러져 저장박스(140)에 담기게 된다.The cut scrap 150 is slid into the storage box 140 through the inclined plate 130 to be stored in the storage box 140.

그런데 상기한 종래의 구조는 유도관 내부로 스크랩이 원활히 진행하지 못하고 상부로 튀어나오는 현상이 자주 발생되었으며, 유도관 내부에서도 에지 스크랩이 구부러져 막히면서 쵸퍼머신쪽으로 내려가지 않는 문제점이 발생되었다. 또한 쵸퍼머신에서 절단된 스크랩이 경사판에 적체되면서 원활히 저장박스로 낙하되지 못하는 문제점이 있었다.By the way, the conventional structure is often a phenomenon that the scrap does not proceed smoothly to the inside of the induction pipe to pop out to the top, the inside of the induction pipe was bent due to the edge scrap is blocked, the problem does not fall toward the chopper machine. In addition, there is a problem that the scrap cut from the chopper machine can not fall smoothly into the storage box while accumulated on the inclined plate.

따라서 종래에는 작업자가 도 4에 도시된 바와 같이, 막대기 등의 치구를 이용하여 에지 스크랩을 유도관 내부로 밀어넣거나 경사판에 적체된 스크랩을 치우는 등의 작업을 수행하였다.Therefore, in the related art, as shown in FIG. 4, an operator performs an operation such as pushing an edge scrap into an induction pipe or removing a scrap accumulated on an inclined plate using a jig such as a stick.

그런데 상기한 종래의 구조는 작업원 두 명이 협소공간인 오버브릿지 상부에서 계속 대기하면서 에지스크랩을 처리해야 하므로 힘들고, 잦은 라인정지로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, the conventional structure has a problem in that productivity is reduced due to frequent and frequent line stops because two workers have to process edge scrap while continuously waiting in an overbridge which is a narrow space.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스트립으로부터 절단되어 나오는 에지 스크랩을 유도관 내부로 원활하게 유도시키고 경사판에 적체된 스크랩은 압착시켜 처리함으로서, 연속적인 작업이 이루어질 수 있도록 된 스트립 에지 스크랩 유도장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, by smoothly inducing the edge scrap cut out from the strip into the guide pipe and by processing the scrap accumulated on the inclined plate by pressing, so that the continuous operation can be made It is an object of the present invention to provide a strip edge scrap induction device.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 에지 스크랩 유도장치의 전체적인 사시도,1 is an overall perspective view of a strip edge scrap induction apparatus according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 스크랩 유동장치의 부분 상세도,2 is a partial detail view of the scrap flow apparatus according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 도 2의 단면도,3 is a cross-sectional view of FIG. 2 according to the present invention;

도 4는 종래기술에 따른 스트립 에지 스크랩 유도장치의 사시도이다.4 is a perspective view of a strip edge scrap induction device according to the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 유도관 11 : 수직실린더10: guide pipe 11: vertical cylinder

12 : 밀판 13,14 : 감지센서12: plate 13,14: detection sensor

15 : 컨트롤러 16 : 타이머15 controller 16 timer

20 : 경사판 30 : 구동실린더20: inclined plate 30: driving cylinder

31 : 압착판 36 : 근접센서31: pressing plate 36: proximity sensor

40 : 진동실린더 41 : 타격부재40: vibration cylinder 41: striking member

42 : 솔레노이드밸브42: solenoid valve

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 유도관 내부에 설치되어 유도관 내부로 진입된 에지 스크랩을 연속적으로 펴서 구부러짐을 방지하기 위한 유도부와, 쵸퍼머신 하부의 경사판에 설치되어 경사판에 적체된 스크랩을 압착시키기 위한 압착부로 이루어진다.In order to achieve the object as described above, the present invention is installed in the induction pipe to continuously bend the edge scrap entered into the induction pipe to prevent bending, and is installed on the inclined plate of the chopper machine lower in the inclined plate It consists of a crimping part for crimping the scrap.

또한 본 발명은 경사판 하부에 설치되어 경사판에 진동을 가하여 스크랩을 저장박스로 낙하시키기 위한 진동부를 더욱 포함한다.In addition, the present invention further includes a vibrating unit installed below the inclined plate to apply a vibration to the inclined plate to drop the scrap into the storage box.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 에지 스크랩 유도장치의 전체적인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스크랩 유동장치의 부분 상세도이다.1 is an overall perspective view of a strip edge scrap induction device according to the present invention, and FIG. 2 is a partial detail view of the scrap flow device according to the present invention.

상기한 도면에 의하면, 스트립(160) 일측에 스트립(160)의 양 측면을 규정폭으로 절단하기 위한 상,하원형날이 설치된 트리밍기(100)가 놓여지고 트리밍기(100) 전방 하부에 에지스크랩(150)을 절단하기 위한 쵸퍼머신(110)이 놓여지며, 트리밍기(100)와 쵸퍼머신(110) 사이에는 에지스크랩(150)이 유도되는 유도관(10)이 경사져 설치되는 한편, 쵸퍼머신(110)에는 스크랩(150)을 저장박스(140)로 낙하시키기 위한 경사판(20)이 설치되어 있다.According to the above-described drawing, a trimmer 100 having upper and lower edge blades for cutting both sides of the strip 160 to a predetermined width is disposed on one side of the strip 160, and the edge of the trimmer 100 is lowered in front of the trimmer 100. Chopper machine 110 for cutting the scrap 150 is placed, between the trimmer 100 and the chopper machine 110, the induction pipe 10 to guide the edge scraps 150 is inclined, while the chopper The machine 110 is provided with an inclined plate 20 for dropping the scrap 150 into the storage box 140.

여기서 본 발명의 유도부는 밑면이 개방된 유도관(10)과, 유도관(10) 하부에 길이방향을 따라 수직으로 배치되는 다수개의 수직실린더(11), 수직실린더(11)의 피스톤로드 선단에 각각 설치되어 유도관(10) 내부로 각각 승하강하는 밀판(12) 및, 수직실린더(11)의 연속작동을 위한 제어수단으로 이루어진다.Here, the induction part of the present invention is a guide rod 10 of which the bottom is open, and a plurality of vertical cylinders 11, vertical cylinders 11 which are vertically disposed in the longitudinal direction under the induction pipe 10 at the tip of the piston rod. It is provided with a control plate for continuous operation of the vertical plate (11) and the vertical plate (11), which are respectively installed and moved up and down inside the induction pipe (10), respectively.

상기 제어수단은 수직실린더(11)의 실린더하우징에 설치되어 피스톤의 승하강상태를 감지하기 위한 상한감지센서(13)와 하한감지센서(14), 감지센서(13,14)의 신호를 연산하기 위한 컨트롤러(15), 컨트롤러(15)의 신호에 따라 전원을 인가받아 각 수직실린더(11)를 일정시간동안 승강시키기 위한 타이머(16)로 이루어진다.The control means is installed in the cylinder housing of the vertical cylinder (11) to calculate the signal of the upper limit sensor 13, the lower limit sensor 14, the detection sensor (13, 14) for detecting the raised and lowered state of the piston The controller 15 and the timer 15 are configured to raise and lower each vertical cylinder 11 for a predetermined time by receiving power according to a signal from the controller 15.

여기서 상기 밀판(12)은 사각형상으로 각 측면에 플레이트(17)가 부착되어상승시 플레이트(17)에 의해 밀판(12)과 밀판(12) 사이의 틈새가 발생되지 않도록 한다.Here, the plate 12 is attached to the plate 17 on each side in a rectangular shape so that the gap between the plate 12 and the plate 12 is not generated by the plate 17 when raised.

다음으로, 상기 압착부를 살펴보면 경사판(20)의 양 측면에 대향되게 설치되는 구동실린더(30)와, 구동실린더(30)의 피스톤로드 선단에 연결되어 경사판(20) 중앙으로 이동하는 압착판(31)으로 이루어진다.Next, looking at the crimping portion, the driving cylinder 30 which is installed to face both sides of the inclined plate 20 and the pressing plate 31 connected to the tip of the piston rod of the driving cylinder 30 and moved to the center of the inclined plate 20 are shown. )

구동실린더(30) 좌우측으로 압착판(31)과 경사판(20)에는 각각 가이드바(32)와 가이드홀더(33)를 설치하여 압착판(31)이 지지안내되도록 한다.The guide plate 32 and the guide holder 33 are installed on the pressing plate 31 and the inclined plate 20 to the left and right sides of the driving cylinder 30 so that the pressing plate 31 is guided and supported.

또한, 계속해서 낙하되는 스크랩(150)이 구동실린더(30)쪽으로 유입되는 것을 막을 수 있도록 압착판(31)에 덮개(34)를 설치하여 구동실린더(30)가 가려지도록 한다.In addition, the cover cylinder 34 is installed on the pressing plate 31 so as to prevent the scrap 150 from continuously falling into the driving cylinder 30.

경사판(20)의 양 측면 좌,우측에는 홀(35)을 형성하고 홀(35) 하부에는 밀판(12)을 감지하기 위한 근접센서(36)를 설치하여 밀판(12)의 위치를 파악할 수 있도록 되어 있다.Holes 35 are formed at both left and right sides of the inclined plate 20, and the proximity sensor 36 for detecting the plate 12 is installed at the bottom of the hole 35 so that the position of the plate 12 can be determined. It is.

한편, 본 발명의 진동부는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 경사판(20) 하부에 부착설치되는 진동실린더(40)와, 진동실린더(40)의 피스톤로드 선단에 설치되어 경사판(20) 하부에 충격을 가하기 위한 타격부재(41), 진동실린더(40)의 각 챔버에 에어를 교대 공급하여 진동실린더(40)를 왕복운동시키기 위한 솔레노이드밸브(42)로 이루어진다.On the other hand, the vibration unit of the present invention, as shown in Figure 2 and 3, the vibration cylinder 40 is attached to the lower portion of the inclined plate 20, and the piston rod of the vibration cylinder 40 is installed on the lower end of the inclined plate 20 The blow member 41 for impacting the air, and the solenoid valve 42 for reciprocating the vibration cylinder 40 by supplying air to each chamber of the vibration cylinder 40 alternately.

상기 진동실린더(40)는 경사판(20)의 중앙 상부와 하부에 각각 설치하여 진동효율을 높이도록 한다.The vibration cylinder 40 is installed on each of the upper and lower center of the inclined plate 20 to increase the vibration efficiency.

이하 본 발명의 작용에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter will be described in detail the operation of the present invention.

트리밍기(100)의 상,하원형날에 의해 절단된 스트립(160)의 에지 스크랩(150)이 유도관(10) 내부로 진입해 들어올게 되면, 유도관(10) 최상단에 위치하고 있는 수직실린더(11)가 작동하면서 차례로 수직실린더(11)가 연속 작동하여 유도관(10)을 따라 내려가는 에지 스크랩(150)을 눌러 주게 되어 에지 스크랩(150)이 유도관(10) 내부에서 구부러져 진행이 막히는 것을 방지하게 된다.When the edge scrap 150 of the strip 160 cut by the upper and lower circular blades of the trimmer 100 enters the inside of the induction pipe 10, the vertical cylinder located at the top of the induction pipe 10. While operating (11), the vertical cylinder (11) is operated continuously in order to press the edge scrap 150 descending along the induction pipe 10, the edge scrap 150 is bent in the induction pipe 10, the progress is blocked. Will be prevented.

즉, 에지 스크랩(150)이 진입하여 유도관(10) 입구쪽의 최초 수직실린더(11)가 신장작동하게 되면 수직실린더(11)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 밀판(12)이 유도관(10) 내부에서 상승하면서 만곡되어 있는 에지 스크랩(150)을 펴주게 된다.That is, when the edge scrap 150 enters and the first vertical cylinder 11 at the inlet side of the induction pipe 10 is extended, the mill plate 12 connected to the tip of the piston rod of the vertical cylinder 11 is induction pipe ( 10) As the inside is raised, the curved edge scraps 150 are straightened out.

수직실린더(11)가 완전히 신장작동되면 실린더하우징에 설치되어 있는 상한감지센서(13)에 피스톤이 감지되고, 이 감지신호를 인가받은 컨트롤러(15)는 타이머(16)를 작동하여 일정시간 경과 후에 수직실린더(11)를 수축작동시키게 된다.When the vertical cylinder 11 is fully extended and operated, the piston is detected by the upper limit detection sensor 13 installed in the cylinder housing, and the controller 15 receiving the detection signal operates the timer 16 after a predetermined time elapses. The vertical cylinder 11 is contracted.

최초의 수직실린더(11) 신축작동에 따라 밀판(12)이 상승한 후 하강하게 되면, 실린더하우징의 하한감지센서(14)에 피스톤이 감지되고, 이 감지센서(14)의 신호가 컨트롤러(15)에 인가되면, 컨트롤러(15)는 바로 다음 수직실린더(11)를 신장작동시키게 된다.When the plate 12 is raised and lowered according to the first vertical cylinder 11 expansion and contraction operation, the piston is detected by the lower limit sensor 14 of the cylinder housing, and the signal of the sensor 14 is transmitted to the controller 15. When applied to, the controller 15 extends the next vertical cylinder 11.

이와같이 유도관(10)을 따라 설치되어 있는 각 수직실린더(11)는 입구쪽의 수직실린더(11)에서부터 출구쪽의 마지막 수직실린더(11)까지 연속적으로 에지 스크랩(150)이 끝날때까지 계속해서 작동하면서 밀판(12)을 상승시켜 진행하는 에지스크랩(150)이 유도관(10) 내부에서 구부러지지 않고 바르게 펴지도록 한다.Thus, each vertical cylinder 11 installed along the guide pipe 10 continues continuously until the edge scrap 150 ends from the vertical cylinder 11 at the inlet side to the last vertical cylinder 11 at the outlet side. In operation, the edge scraps 150 that are raised by raising the plate 12 are straightened without being bent in the induction pipe 10.

여기서 각 수직실린더(11) 간의 작동 시간 즉, 밀판(12)과 밀판(12)이 연속적으로 상승하는 속도는 에지 스크랩(150)의 진행속도에 일치함으로서, 에지 스크랩(150) 선단이 계속적으로 상승하는 밀판(12)에 의해 항상 바르게 펴진 상태를 유지할 수 있게 된다.Here, the operating time between the vertical cylinders 11, that is, the speed at which the plate 12 and the plate 12 continuously rise coincide with the traveling speed of the edge scrap 150, so that the tip of the edge scrap 150 continuously rises. It is possible to always maintain the straightened state by the plate 12 to be.

한편, 유도관(10)의 출구를 통해 나온 에지 스크랩(150)은 쵸퍼머신(110)에 의해 일정크기로 절단된 후 배출되어 하부의 경사판(20)을 통해 저장박스(140)로 보내지게 된다.On the other hand, the edge scrap 150 exited through the outlet of the induction pipe 10 is cut to a certain size by the chopper machine 110 and then discharged to be sent to the storage box 140 through the inclined plate 20 of the lower. .

이때, 경사판(20)에 낙하되는 에지 스크랩(150)이 정체되어 하부로 내려가지 않는 경우에는 작업자는 컨트롤패널 등의 스위치를 작동하여 구동실린더(30)를 작동함으로서 적체된 에지 스크랩(150)을 하부로 낙하시킬 수 있게 된다.At this time, when the edge scrap 150 falling on the inclined plate 20 is stagnant and does not go down, the operator operates the switch cylinder or the like to operate the drive cylinder 30 to operate the accumulated edge scrap 150. It can fall down.

구동실린더(30)가 신장작동하게 되면, 구동실린더(30)의 피스톤로드에 연결되어 있는 압착판(31)이 경사판(20) 양쪽에서 중앙으로 밀려들어오게 되어, 경사판(20)에 쌓여있는 스크랩(150)을 양쪽에서 가압하게 된다.When the driving cylinder 30 is extended, the pressing plate 31 connected to the piston rod of the driving cylinder 30 is pushed toward the center from both sides of the inclination plate 20, and the scrap accumulated on the inclination plate 20 is accumulated. 150 will be pressed from both sides.

이때, 경사판(20) 중앙쪽으로 계속 진입하는 압착판(31)은 경사판(20)의 홀(35) 밑에 설치된 근접센서(36)에 감지되고, 이 센서(36)의 신호에 따라 구동실린더(30)가 작동을 멈추고 후진하게 된다.At this time, the pressing plate 31 continuously entering the center of the inclined plate 20 is sensed by the proximity sensor 36 installed under the hole 35 of the inclined plate 20, and the driving cylinder 30 according to the signal of the sensor 36. ) Will stop working and back up.

따라서 에지 스크랩(150)은 압착판(31)에 의해 압착되어 덩어리로 뭉쳐져 자중에 의해 경사판(20)을 타고 하부의 저장박스(140)로 낙하되게 되므로서 경사판(20)의 적체현상을 없앨 수 있는 것이다.Therefore, the edge scraps 150 are compressed by the pressing plate 31 to agglomerate into agglomerates and fall down to the lower storage box 140 by the own weight, thereby eliminating the accumulation of the inclined plate 20. It is.

또한, 보조적으로 경사판(20) 후면에 설치된 진동실린더(40)를 작동하게 되면, 솔레노이드밸브(42)가 반복적으로 개폐되면서 진동실린더(40)의 각 챔버로 에어를 토출하여 진동실린더(40)를 왕복운동시키게 된다.In addition, when the vibration cylinder 40 installed in the rear of the inclined plate 20 is auxiliary, the solenoid valve 42 is repeatedly opened and closed to discharge air to each chamber of the vibration cylinder 40 to open the vibration cylinder 40. Reciprocating.

따라서 진동실린더(40)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 타격부재(41)가 경사판(20)의 후면을 반복적으로 두드림으로서, 경사판(20)으로 낙하된 스크랩(150)이 진동에 의해 원활하게 미끄러져 내려갈 수 있게 된다.Therefore, as the striking member 41 connected to the piston rod end of the vibration cylinder 40 taps the rear surface of the inclined plate 20 repeatedly, the scrap 150 dropped to the inclined plate 20 slips smoothly by vibration. You can lose.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 에지 스크랩 유도장치에 의하면, 트리밍기에 의해 절단된 에지 스크랩이 저장박스까지 원활히 진행하여 처리됨으로서 진행불량에 따른 라인정지로 생산성이 저하되는 것을 방지할 수 있고, 정비작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있는 것이다.According to the strip edge scrap induction apparatus according to the present invention as described above, since the edge scrap cut by the trimmer is processed smoothly to the storage box, it is possible to prevent the productivity from being lowered due to the line stop due to the poor progress, maintenance It will save you time and effort.

Claims (3)

스트립 일측에 스트립의 양 측면을 절단하기 위한 트리밍기가 놓여지고, 트리밍기 전방에 에지스크랩을 절단하기 위한 쵸퍼머신이 놓여지며, 트리밍기와 쵸퍼머신 사이에 에지스크랩이 유도되는 유도관이 설치되는 한편, 쵸퍼머신에는 스크랩을 저장박스로 낙하시키기 위한 경사판이 설치된 구조의 트리밍라인에 있어서,A trimmer for cutting both sides of the strip is placed on one side of the strip, and a chopper machine for cutting edge scraps is placed in front of the trimmer, and an induction pipe for inducing edge scrap is installed between the trimmer and the chopper machine. In the trimming line of the chopper machine is provided with a slope plate for dropping the scrap into the storage box, 밑면이 개방된 유도관과, 유도관 하부에 길이방향을 따라 수직으로 배치되는 다수개의 수직실린더, 수직실린더의 피스톤로드 선단에 각각 설치되어 유도관 내부로 각각 승하강하는 밀판 및, 수직실린더의 연속작동을 위한 제어수단으로 이루어져, 유도관 내부로 진입된 에지 스크랩을 연속적으로 펴기 위한 유도부와;A guide plate having an open bottom, a plurality of vertical cylinders disposed vertically in the longitudinal direction under the guide tube, a mill plate installed at the tip of the piston rod of the vertical cylinder, respectively, and descending into and out of the guide tube, and continuous of the vertical cylinders. An induction part consisting of control means for operation to continuously straighten the edge scrap entered into the induction pipe; 상기 경사판의 양 측면에 대향되게 설치되는 구동실린더와, 구동실린더의 피스톤로드 선단에 연결되어 경사판 중앙으로 이동하는 압착판으로 이루어져, 경사판에 적체된 스크랩을 압착시키기 위한 압착부;A crimping part formed by driving cylinders opposed to both sides of the inclination plate, and a crimping plate connected to the piston rod tip of the driving cylinder to move toward the center of the inclination plate, for crimping the scrap accumulated on the inclination plate; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 에지 스크랩 유도장치.Strip edge scrap induction apparatus comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 제어수단은 수직실린더의 실린더하우징에 설치되어 피스톤의 승하강상태를 감지하기 위한 상한감지센서와 하한감지센서, 감지센서의 신호를 연산하기 위한 컨트롤러, 컨트롤러의 신호에 따라 전원을 인가받아 각 수직실린더를 일정시간동안 승강시키기 위한 타이머로 이루어진 것을 특징으로 하는 스트립 에지 스크랩 유도장치.According to claim 1, wherein the control means is installed in the cylinder housing of the vertical cylinder, the upper limit detection sensor and the lower limit detection sensor for detecting the rising and lowering state of the piston, the controller for calculating the signal of the sensor, the controller according to the signal Strip edge scrap induction apparatus, characterized in that consisting of a timer for raising and lowering each vertical cylinder for a predetermined time by receiving power. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 경사판 하부에 부착설치되는 진동실린더와, 진동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 경사판 하부에 충격을 가하기 위한 타격부재, 진동실린더의 각 챔버에 에어를 교대 공급하여 진동실린더를 왕복운동시키기 위한 솔레노이드밸브로 이루어져, 경사판에 진동을 가하여 스크랩을 저장박스로 낙하시키기 위한 진동부를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 에지 스크랩 유도장치.3. The vibration cylinder of claim 1 or 2, wherein air is supplied to each chamber of the vibration cylinder attached to the lower part of the inclined plate, the striking member installed at the tip of the piston rod of the vibration cylinder to impact the lower part of the inclined plate, and the chamber of the vibration cylinder. And consisting of a solenoid valve for reciprocating the vibration cylinder, the strip edge scrap induction apparatus further comprising a vibration unit for applying a vibration to the inclined plate to drop the scrap into the storage box.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100815989B1 (en) * 2001-10-30 2008-03-21 주식회사 포스코 Device for guiding edge scrap of strip
KR100824525B1 (en) * 2001-12-20 2008-04-22 주식회사 포스코 Apparatus for controlling and fixing for rap of scrap chopper knife
KR101225295B1 (en) * 2010-09-29 2013-01-25 현대제철 주식회사 Apparatus for separating and collecting scrap after cutting thick plate

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