KR20010064958A - A changeable mandrel for inside diameter measurement - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 통신시설 현장에서 지하에 매설된 관로의 선통여부를 확인하는데사용되는 맨드릴(Mandrel)에 관한 것으로, 특히 관로의 훼손 정도에 따라 가변하도록 구성됨으로써 선통이 용이하고, 관로 내부의 최소 직경을 알아 낼 수 있게 한 내경 측정용 가변 맨드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a mandrel (Mandrel) used to check whether the line is buried underground in a communication facility site, and in particular, the line is easy to be configured by varying the degree of damage of the line, and the minimum diameter inside the line The present invention relates to a variable mandrel for internal diameter measurement.
최근의 인구증가 및 산업발달은 급속한 도시화의 진행을 초래하여 통신, 전력, 상하수도 등 도시 기반시설에 대한 수요를 계속적으로 증대시키게 되었고, 이를 충족시키기 위한 지하시설물의 난립을 가져옴으로써 도심의 지하공간을 포화상태에 이르게 하고 있다.Recent population growth and industrial development has led to rapid urbanization, which continues to increase the demand for urban infrastructure such as telecommunications, electricity, and water and sewage systems. It is getting saturated.
한편, 공사로 인한 교통방해, 공해유발 등의 문제점들이 사회적 문제화되면서 새로운 시설물의 건립을 더욱 어렵게 하고 있으며, 기존에 매설된 지하관로는 현재 사용되고 있는 것 외에 향후 사용되어질 것에 대비한 여유관들도 상당수 매설되어 있으나 유지보수의 미비, 빈번한 굴착공사 등으로 훼손되어 그대로 사용하기 어려운 실정이다. 따라서, 시설투자에 따른 경제적, 시간적 손실을 줄이기 위해서는 기존에 매설되어 있는 여유관의 훼손정도를 파악하고 이를 적절히 보수하여 활용하여야 할 필요성이 있다.Meanwhile, problems such as traffic disruption and pollution caused by construction have become social problems, making it more difficult to construct new facilities.In addition to the existing underground pipes currently being used, there are a lot of spare pipes to be used in the future. Although it is buried, it is difficult to use as it is damaged due to lack of maintenance and frequent excavation work. Therefore, in order to reduce economic and time loss due to facility investment, it is necessary to understand the degree of damage of the existing reserve pipe and to properly repair and use it.
현재, 통신시설 현장에서 케이블이 포설되는 관은 여유관을 함께 매설하여 가입자의 증가와 같은 상황에 따라 노후화된 케이블을 교체하거나 증설하게 된다. 이때, 공관로에 케이블이 정상적으로 포설될 수 있는지의 여부를 검사하는 방법으로 맨드릴 시험법(Mandrel test)이 보편적으로 이용되고 있다.At present, the pipes installed at the telecommunication facility site are laid out with a spare pipe to replace or expand the aging cable in accordance with the increase in subscribers. At this time, the mandrel test (Mandrel test) is commonly used as a method of checking whether the cable can be installed in the pipeline.
도 1은 맨드릴 시험법을 이용한 기존의 관로 검사방법을 도시한 것이다.1 illustrates a conventional pipe inspection method using a mandrel test method.
맨드릴 시험법은 관로(1)를 나일론줄 등의 선통선(2)으로 먼저 관통시켜 반대편 맨홀까지 삽입한 후, 그 끝에 직경 0.9D(D: 관의 내경)의 맨드릴(3)을 매달아 다시 당겨내어 통과시킴으로써 관로(1)가 적어도 원래 내경의 90%이상을 유지하고 있는가를 검사한다.In the mandrel test method, the pipe (1) is first penetrated by a line (2) such as nylon string and inserted into the opposite manhole, and then the mandrel (3) of diameter 0.9D (D: inner diameter of the pipe) is hung and pulled again. By passing through, it is checked whether the pipe 1 maintains at least 90% of its original inner diameter.
관로(1)의 선통에는 긴 막대 형상의 선통대(도시안됨)가 사용되고, 맨드릴(3)을 당기는 작업은 윈치, 또는 작업자의 노동력을 이용하게 된다. 참고로, 불량 관로라 함은 맨드릴 시험법을 통해 맨드릴이 반대쪽 맨홀까지 통과하지 못하는 관로를 일컫는다.A long rod-shaped barrel (not shown) is used for the barrel of the pipe line 1, and the work of pulling the mandrel 3 utilizes a winch or labor of a worker. For reference, a defective conduit refers to a conduit in which the mandrel cannot pass to the opposite manhole through the mandrel test method.
이와 같은 방법에서 선통에 이용되는 종래의 맨드릴(3)은 관의 직경에 따라 일정한 크기로 정형화된 것을 사용하게 되므로, 맨드릴(3)의 직경 이상으로 관(1)이 변형되었을 경우 선통이 불가능한 단점이 있었다.The conventional mandrel (3) used in the barrel in this way is used to form a fixed size according to the diameter of the tube, so that the tube is not possible when the tube 1 is deformed beyond the diameter of the mandrel (3) disadvantages There was this.
즉, 하나의 시험구간에서 다수의 불량 위치가 존재할 수 있으나, 상기 시험법으로는 시험 도중 맨드릴(3)이 첫 번째 불량 위치에서 더 이상 진행하지 못하므로 선통줄(2)의 길이를 통해 그 위치만을 알 수 있을 뿐, 나머지 구간에 대해서는 탐사가 불가능하다.That is, a plurality of defective positions may exist in one test section, but the test method does not allow the mandrel 3 to proceed further from the first defective position during the test. Only the bay is known, but the rest of the section is not available for exploration.
또한, 맨드릴(3)은 통상 관(1) 내경의 90% 지름으로 설계되기 때문에 약간의 훼손이 있더라도 맨드릴(3)의 통과는 가능하게 된다. 따라서, 관(1)의 훼손 정도를 알 수 없다.In addition, since the mandrel 3 is usually designed to be 90% of the diameter of the inner diameter of the tube 1, the mandrel 3 can pass through even if there is a slight damage. Therefore, the damage degree of the pipe 1 cannot be known.
따라서, 상기한 문제점들로 인해 관로의 보수지점, 보수방법 등을 결정할 수 없으므로 시험결과를 통한 정확한 보수계획을 수립할 수 없다.Therefore, due to the above problems, it is not possible to determine the repair point, repair method, etc. of the pipeline, so it is impossible to establish an accurate repair plan through the test results.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 관로 내경의 변형 정도에 따라 크기를 자유롭게 축소변경시켜 통과할 수 있으며, 통과 후에는 변형된 크기를 그대로 유지함으로써 관의 최소 직경을 측정할 수 있는 가변 맨드릴를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the size can be freely reduced and passed according to the degree of deformation of the inner diameter of the pipe, and after passing through it to measure the minimum diameter of the pipe by maintaining the deformed size as it is The purpose is to provide a variable mandrel that can be.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전후측에 선통선의 연결을 위한 연결고리가 구비되는 원통형 몸체와; 몸체에 대해 회전 가능하게 구비되는 것으로서, 몸체의 선단으로부터 소정의 경사로 확장되어 몸체의 후측 방향으로 연장 형성되며, 양측 단부에는 그 내주면에 걸림돌기를 가지는 가이드 홈이 마련되는 복수개의 가변날개와; 가변날개의 사이에 위치되어 양단이 가이드 홈에 끼워지며, 걸림돌기와 대응하는 체결돌기를 가지는 연결판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, and the cylindrical body is provided with a connecting ring for the connection of the line through the front and rear; It is rotatably provided with respect to the body, and extends in a predetermined inclination from the front end of the body is formed extending in the rear direction of the body, a plurality of variable wings provided with a guide groove having a locking projection on its inner peripheral surface; Located between the variable wings, both ends are fitted into the guide groove, characterized in that consisting of a connecting plate having a locking projection and the corresponding locking projection.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 가변날개의 후단에는 가이드 홈의 개구부가 형성되어 이 부분을 통해 가이드 홈에 연결판을 끼우거나 또는 이로부터 빼낼 수 있게 된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the opening of the guide groove is formed at the rear end of the variable blade so that the connecting plate can be inserted into or removed from the guide groove through this portion.
이와 같은 본 발명에 의한 가변 맨드릴은 관로가 좁아진 곳을 통과하게 되는 경우, 가변날개 부분이 몸체 방향으로 접혀지면서 가변날개 사이에 설치된 연결판이 가변날개의 가이드 홈 안쪽으로 삽입되어 전체 크기를 축소시킨 상태에서 좁아진 부분을 통과하게 된다. 이때, 가이드 홈 안쪽으로 삽입된 연결판은 가이드 홈 내주의 걸림돌기와 연결판의 체결돌기가 서로 결합된 상태에서 고정되어 있으므로 축소된 크기를 그대로 유지할 수 있게 된다.When the variable mandrel according to the present invention passes through the narrowed conduit, the variable blade is folded in the body direction, the connecting plate installed between the variable blade is inserted into the guide groove of the variable blade to reduce the overall size You pass through the narrowed part of. At this time, since the connecting plate inserted into the guide groove is fixed in a state where the engaging protrusion of the guide groove inner circumference and the connecting plate are coupled to each other, the reduced size can be maintained as it is.
도 1은 종래의 맨드릴을 이용한 관로 탐사방법을 도시한 개략도,1 is a schematic diagram showing a pipeline exploration method using a conventional mandrel,
도 2는 본 발명에 따른 가변 맨드릴의 사시도,2 is a perspective view of a variable mandrel according to the present invention;
도 3은 도 2의 선 A-A에 의한 단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4는 가변날개와 연결판간의 작용을 나타내는 가변 맨드릴의 후면도,Figure 4 is a rear view of the variable mandrel showing the action between the variable blade and the connecting plate,
도 5는 본 발명에 따른 가변 맨드릴의 개략적인 사용 상태도.5 is a schematic use state diagram of the variable mandrel according to the invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 ; 관 2 ; 선통선One ; Tube 2; Line
10 ; 원통형 몸체 11 ; 연결고리10; Cylindrical body 11; Link
20 ; 가변날개 21 ; 가이드 홈20; Variable wing 21; Guide home
22 ; 걸림돌기 23 ; 고무패킹(Packing)22; Jamming 23; Rubber Packing
30 ; 연결판 31 ; 체결돌기30; Connecting plate 31; Fastening protrusion
이와 같은 본 발명의 특징적인 구성 및 이에 따른 작용효과는 첨부된 도면을 참조한 실시예의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다.Such a characteristic configuration of the present invention and its effects will be more apparent through the detailed description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 5에서는 본 발명에 따른 가변 맨드릴 및 그 사용 상태를 도시하고 있다.2 to 5 show a variable mandrel and its use state according to the invention.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가변 맨드릴은 전후측에 선통선(2)을 연결하기 위한 연결고리(11)가 설치된 원통형 몸체(10)와, 몸체(10)에 회전 가능하게 구비되는 것으로서, 몸체(10)의 선단으로부터 소정의 경사로 확장되어 몸체(10)의 후측 방향으로 연장 형성되며, 양측 단부에는 그 내주면에 걸림돌기(도 4 참조)를 가지는 가이드 홈(21)이 마련된 복수개의 가변날개(20)와, 가변날개(20)의 사이에 위치되어 양단이 가이드홈(21)에 끼워지며 걸림돌기와 대응하는 체결돌기(도 4 참조)를 가지는 연결판(30)으로 구성된다.As shown in Figure 2, the variable mandrel according to the present invention is provided with a cylindrical body (10) and a rotatable body (10) provided with a connecting ring (11) for connecting the line (2) in front and rear sides. As it is, a plurality of guide grooves 21 having a locking projection (see Fig. 4) is provided on the inner circumferential surface is formed extending from the front end of the body 10 to a predetermined inclination extending in the rear direction of the body 10, the inner peripheral surface Two variable wings 20 and the variable blade 20 is positioned between the two ends are fitted into the guide groove 21 and is composed of a connecting plate 30 having a locking projection (see Fig. 4) corresponding to the locking projection.
몸체(10)는 기존의 맨드릴 보다 훨씬 작은 직경으로 구성되며, 무게를 줄일 수 있도록 중공의 형태로 제작된다. 또한, 몸체(10)의 앞면과 뒷면에는 연결고리(11)가 설치되며, 여기에는 맨드릴을 잡아 당기기 위한 선통선(2)이 연결된다.Body 10 is made of a much smaller diameter than the conventional mandrel, it is manufactured in the form of a hollow to reduce the weight. In addition, the front and rear of the body 10 is provided with a connecting ring 11, which is connected to the line 2 for pulling the mandrel.
가변날개(20)는 일정한 간격을 유지하면서 몸체(10)의 외측을 둘러싸는 얇은 판과 같은 형태를 지닌 것으로, 도 3에 도시한 바와 같이 한쪽 끝 부분이 몸체(10)의 선단부 외주에 연결되어 연결부분을 중심으로 회동하면서 몸체(10)로부터 가까워지거나 멀어지는 구조로 되어 있다. 본 발명에서는 이와 같은 가변날개(20)가 몸체(10)의 둘레면을 따라 여러개가 구비됨으로써 이 가변날개(20)들 사이에 위치되는 연결판(30)과 함께 외부몸체를 이루는 형태로 되어 있다.The variable wing 20 has a shape such as a thin plate surrounding the outside of the body 10 while maintaining a constant distance, as shown in Figure 3 one end portion is connected to the outer periphery of the front end of the body 10 Rotating around the connecting portion has a structure closer to or away from the body (10). In the present invention, such a variable wing 20 is provided with a plurality along the circumferential surface of the body 10 to form an outer body together with the connecting plate 30 positioned between the variable wing (20). .
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 가변날개(20)는 양 단부에 가이드 홈(21)이 마련되며, 여기에는 가변날개(20) 사이에 위치되는 연결판(30)의 양단이 끼워지게 된다. 연결판(30)은 가이드 홈(21)의 내주에 형성된 걸림돌기(22)와 이 걸림돌기(22)에 대응하여 연결판(30)에 형성된 체결돌기(31)와의 결합에 의해 가이드 홈(21)로부터의 이탈을 방지하도록 되어 있으며, 걸림돌기(22)와 체결돌기(31)의 결합구조는 가이드 홈(21) 안쪽으로 연결판(30)이 삽입되는 것은 가능하나 그 반대 방향으로의 움직임은 허용하지 않도록 되어 있다. 따라서, 가변날개(20)에 외력이 작용하면, 가변날개(20)가 몸체(10)쪽으로 밀착하게 되면서 가변날개(20)에 의해 형성된 원의 크기가 작아지게 되고, 이에 따라 연결판(30)은 가이드 홈(21) 안쪽으로 더 삽입된다.In addition, as shown in FIG. 4, each of the variable wings 20 is provided with guide grooves 21 at both ends, and both ends of the connecting plate 30 positioned between the variable wings 20 are fitted therein. You lose. The connecting plate 30 is coupled with the locking protrusion 22 formed on the inner circumference of the guide groove 21 and the locking protrusion 31 formed on the connecting plate 30 in correspondence with the locking protrusion 22. In order to prevent the deviation from the), the coupling structure of the engaging projection 22 and the fastening projection 31 is possible to insert the connecting plate 30 into the guide groove 21, but the movement in the opposite direction It is not allowed. Therefore, when an external force acts on the variable wing 20, the variable wing 20 is in close contact with the body 10, the size of the circle formed by the variable wing 20 is reduced, accordingly the connecting plate 30 Is further inserted into the guide groove 21.
한편, 이와 같이 가이드 홈(21)에 삽입된 연결판(30)은 바깥 방향으로는 빼낼 수 없게 되어 있으므로, 가변날개(20)의 후단에 가이드 홈(21)의 개구부를 형성하여 이를 통해 연결판(30)을 빼내거나 다시 끼울수 있게 한다. 즉, 연결판(30)을 빼내거나 끼울 때는 연결판(30)을 몸체(10)의 길이 방향으로 이동시킴으로써 의도한 바를 달성할 수 있으며, 개구부 내측에는 고정돌기(도시되지 않음)을 구비함으로써 끼워진 연결판(30)이 자연적으로 이탈되지 않게 할 수 있다. 한편, 부호23은 가이드 홈(21)으로의 이물질 유입을 방지하기 위한 고무패킹을 나타낸다.On the other hand, since the connecting plate 30 inserted into the guide groove 21 as described above cannot be pulled outwards, the opening of the guide groove 21 is formed at the rear end of the variable wing 20, thereby connecting the connecting plate 30. Allow (30) to be removed or reinserted. That is, when removing or inserting the connecting plate 30, the intended purpose can be achieved by moving the connecting plate 30 in the longitudinal direction of the body 10, and is provided by having a fixing protrusion (not shown) inside the opening. The connecting plate 30 can be prevented from naturally falling off. In addition, reference numeral 23 denotes a rubber packing for preventing foreign matter from entering the guide groove 21.
이와 같은 본 발명에 따른 가변 맨드릴은 가변날개(20)를 몸체(10)로부터 멀어지게 하거나 또는 반대로 가깝게 함으로써 탐사하고자 하는 관로(1)의 직경 크기에 맞는 크기로 최초의 크기를 정할 수 있다.Such a variable mandrel according to the present invention can determine the initial size to the size corresponding to the diameter size of the conduit 1 to be explored by moving the variable wing 20 away from the body 10 or vice versa.
따라서, 관로(1)의 크기가 정상적인 상태에서는 변형없이 그대로 통과하게 되며, 도중에 관로의 내경이 좁아진 곳을 통과하게 되는 경우, 가변날개(20) 부분이 관로(1) 내주의 돌출 부분에 접하면서 몸체(10) 방향으로 접혀지게 되고, 동시에 가변날개(20) 사이에 설치된 연결판(30)은 가변날개(20)의 가이드 홈(21) 안쪽으로 삽입되어 전체 크기를 축소시킨 상태에서 좁아진 부분을 통과하게 된다. 이때, 가이드 홈(21) 안쪽으로 삽입된 연결판(30)은 가이드 홈(21) 내주의 걸림돌기(22)와 연결판(30)의 체결돌기(31)와의 결합에 의해 고정되어 있으므로 관로(1)의 좁은 부분을 통과한 후에도 축소된 크기를 그대로 유지할 수 있게 된다.Therefore, when the size of the conduit 1 is in a normal state without passing through it, and when the inner diameter of the conduit passes through the narrowed portion, the variable wing 20 portion is in contact with the protruding portion of the inner periphery of the conduit 1. The connecting plate 30 is folded in the direction of the body 10, and at the same time, the connecting plate 30 installed between the variable blades 20 is inserted into the guide groove 21 of the variable blades 20 so as to reduce the overall size of the narrowed portion. Will pass. At this time, the connecting plate 30 inserted into the guide groove 21 is fixed by a coupling between the locking protrusion 22 of the inner circumference of the guide groove 21 and the fastening protrusion 31 of the connecting plate 30, so that the pipe line ( Even after passing through the narrow part of 1), the reduced size can be maintained.
한편, 관로(1) 내부에 불량 개소가 다수 존재하는 경우, 맨드릴은 최소 직경 부분을 통과한 상태의 크기를 그대로 유지하게 됨으로써 변형된 최소의 직경을 알아 낼 수 있게 된다.On the other hand, when there are a large number of defective points in the conduit 1, the mandrel maintains the size of the state that has passed through the minimum diameter portion, thereby finding out the minimum diameter that has been deformed.
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 내경 측정용 가변 맨드릴은 관로 내경의 변형 정도에 따라 크기가 자유롭게 축소 변형됨으로써 선통이 용이하며, 통과 후에는 변형된 크기를 그대로 유지함으로써 관의 최소 직경을 측정할 수 있게 해 준다.As described above, the variable mandrel for measuring the inner diameter according to the present invention is easily reduced in size by freely shrinking and deforming in accordance with the degree of deformation of the inner diameter of the pipe, and after passing, it is possible to measure the minimum diameter of the pipe by maintaining the deformed size. It allows you.
따라서, 선통작업을 간편하게 수행할 수 있으며, 관로의 유지 보수 계획을 수립함에 있어 효율적인 설계가 가능한 장점이 있다.Therefore, it is possible to easily carry out the line operation, there is an advantage that can be designed efficiently in establishing the maintenance plan of the pipeline.
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| Publication number | Publication date |
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| KR100553571B1 (en) | 2006-02-22 |
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