KR20010063869A - Jig for processing of multy size broun-tube funnel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 브라운관 가공시 가공물을 고정지지하기 위한 척(Chuck)에 관한 것으로서, 특히 한벌의 지그로서 여러 규격의 브라운관에 대응 적용할 수 있도록 하여 효율적인 시설운용이 이루어지도록 하는 다중규격 브라운관 펀넬 가공용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a chuck (Cuck) for holding and supporting the workpiece during the processing of the CRT, in particular to a multi-standard CRT for funnel processing jig to enable efficient facility operation by applying to the various types of CRT as a pair of jig. It is about.
TV 등의 주요 부품인 브라운관(30)은 넥크부(31)에서 출발하여 원추형 만곡 펀넬부(32)를 거쳐 사각 패널부(33)를 형성하도록 성형된 후, 상기 펀넬부(32)에 애노드핀홀(35) 등을 가공하기 위하여 지지각 등을 정확히 셋팅한 척에 정확히 파지 척킹한 후 다단계의 가공공정을 거치게 된다.The cathode ray tube 30, which is a main component such as a TV, is formed to form a square panel portion 33 starting from the neck portion 31 and passing through the conical curved funnel portion 32, and then an anode pin hole in the funnel portion 32. (35) In order to process the back, it is subjected to a multi-stage machining process after precisely gripping and chucking the chuck with the support angle set correctly.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 속하는 브라운관(30)의 애노드핀홀 가공장치(1)를 도시한 것으로서, 브라운관을 픽업 고정 후, 예열, 가열, 펀치 등의 약 10단계에 이르는 가공수단(40)에 의한 공정을 거치게 되는 것으로서, 공정수와 같은 수의 지그를 회전테이블(20)에 설치하여 테이블을 회전시키며 순차적으로 가공공정이 이루어지도록 하는 것이다.1 shows the anode pin hole processing apparatus 1 of the CRT 30 belonging to an embodiment of the present invention. After picking and fixing the CRT, the processing means 40 up to about ten stages such as preheating, heating, and punching are performed. By going through the process by), the same number of jig as the number of the process is installed on the rotary table 20 to rotate the table to be made to sequentially process.
여기에서 상기 회전테이블(20)에 장착되며, 브라운관(30)을 파지하기 위한 지그는, 브라운관의 만곡 펀넬부(32)에 형성되는 애노드핀홀(35)이 정확한 위치, 정확한 입사각으로 가공될 수 있도록 브라운관의 사각 패널부(33) 각 변을 잡아주어 고정하게 되는데,The jig for holding the CRT 30 is mounted on the rotary table 20 so that the anode pin hole 35 formed in the curved funnel portion 32 of the CRT can be processed at an accurate position and an angle of incidence. Hold each side of the square panel 33 of the CRT and fix it.
상기 브라운관은 예컨대 14인치 등의 소형에서부터 25인치 등의 대형에 이르기 까지 그 규격이 다양하다.The CRTs vary in size, for example, from small to 14 inches to large to 25 inches.
그런데, 종래 기술의 애노드핀홀 가공을 위한 브라운관지그(도시하지 않음)는 단일 규격의 브라운관에만 적용되는 고정체로 이루어진 것이어서 어려움이 많았다.By the way, the tube tube jig (not shown) for the anode pin hole processing of the prior art was made of a fixture that is applied only to the tube of a single standard, there was a lot of difficulties.
즉, 가공 브라운관의 규격이 바뀔 때마다 회전테이블(20)에서 무거운 지그를 일일이 분해하여 풀어내고, 브라운관의 규격에 대응하는 다른 규격의 지그를 설치하여야 함으로써, 장치를 셋팅하는데 많은 인력과 시간을 소진해야 하는 문제점이 있었다.That is, whenever the size of the processed CRT is changed, the heavy jig must be disassembled and released from the rotary table 20, and a jig of a different standard corresponding to the CRT should be installed, thus exhausting a lot of manpower and time in setting the device. There was a problem to be done.
또한 단일 규격당 적어도 한 대의 회전테이블에 설치되는 공정수에 따른 열세트의 지그를 구비해야 하고, 그 규격이 다양하기 때문에, 이러한 수많은 지그들을 모두 구비하고, 대기시켜야 함으로써, 설비 구입비용의 낭비가 막대하며, 또한 이들을 규격에 따라 질서있게 관리 적치하는데에 많은 인력이 소모되고, 막대한 공간이 점유되어 브라운관 가공공장 운용에 커다란 부담으로 작용되고 있는 실정이다.In addition, since a set of ten jigs must be provided according to the number of processes installed on at least one rotary table per single standard, and the sizes are various, all such jigs must be equipped and waited, thus reducing the waste of equipment purchase cost. It is enormous, and a lot of manpower is consumed in order to manage and accumulate them in accordance with the standard, and the enormous space is occupied, which is a great burden on the operation of CRT processing plant.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the above problems,
본 발명의 목적은, 다양한 규격의 브라운관에 신축적으로 대응하고, 애노드핀홀의 입사각이 정확히 형성되도록, 척세트의 체결각 조정이 자유롭도록 함으로써, 한벌의 지그로서 다양한 규격의 모든 브라운관의 가공을 위한 척킹이 이루어질수 있도록하여,An object of the present invention is to flexibly cope with CRT tubes of various standards, and to freely adjust the fastening angle of the chuck set so that the angle of incidence of the anode pinhole is accurately formed, thereby processing all CRT tubes of various specifications as a pair of jiges. So that chucking can be done,
공장구비설비를 대폭 단축시켜, 비용 및 인력이 절감되며, 많은 물량의 대기설비의 관리 및 적치공간도 불필요하여, 브라운관 가공시설의 운용이 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 극히 경제적인 다중규격 브라운관 펀넬 가공용 지그를 제공함에 있다.Extremely economical multi-standard CRT funnel processing jig that greatly reduces factory equipment, reduces cost and manpower, and manages large quantities of air facilities and does not require storage space. In providing.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 브라운관 가공장치의 구성도.1 is a block diagram of a CRT processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 구성을 보이는 분해 단면도로서, 도 1의 A부 확대 분해도.Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing a configuration according to an embodiment of the present invention, A portion enlarged exploded view of Figure 1;
도 3은 도 1의 A부 확대도로서, 도 2의 조립도.3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1, and FIG.
도 4는 도 3의 A-A선 시선도.4 is a line A-A line view of FIG.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 척세트의 평면도.5 is a plan view of a chuck set according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 좌우측척 중 일측척의 구성도로서,Figure 6 is a block diagram of one side of the left and right chuck in accordance with an embodiment of the present invention,
a도는 일부 절개 정면도,a degree is a partial incision front view,
b도는 평면도.b is a plan view.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러척의 구성도로서,7 is a configuration diagram of a roller chuck according to an embodiment of the present invention,
a도는 일부 절개 정면도,a degree is a partial incision front view,
b도는 평면도.b is a plan view.
도 8은 본 발명에 따른 다른 실시예의 지렛대 구성도.8 is a block diagram of another embodiment according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1: 브라운관 가공 장치1: CRT processing equipment
10: 다중규격 브라운관 펀넬 가공용 지그10: Multi-standard CRT Tube Funnel Jig
20: 회전테이블 30: 브라운관20: rotary table 30: CRT
32: 펀넬부 33: 패널부32: funnel portion 33: panel portion
35: 애노드핀홀 100: 척세트35: anode pinhole 100: chuck set
110: 베이스 패널 111: 좌우가이드로드110: base panel 111: left and right guide rod
113: 롤러척 가이드로드 131: 고정척113: roller chuck guide rod 131: fixed chuck
133: 좌우측척 133a: 스크류133: left and right chuck 133a: screw
133b: 고정편 133c: 너트편133b: fixed piece 133c: nut piece
133d: 이동판 133e: 파지패드133d: Moving Plate 133e: Holding Pad
133f; 습동편 135: 롤러척133f; Slide piece 135: Roller chuck
135g: 파지롤러 137: 스케일135 g: phage roller 137: scale
200: 지지대 210: 암200: support 210: arm
230: 각도조정수단 231: 웜기어230: angle adjusting means 231: worm gear
233: 웜 231a: 장공233 worm 231a
231b: 핀 235: 지렛대231b: pin 235: lever
250: 테이블 장착대 253: 스크류250: table mount 253: screw
상기한 목적을 달성하는 본 발명에 따른 다중규격 브라운관 펀넬 가공용 지그는,Multi-standard CRT tube funnel processing jig according to the present invention for achieving the above object,
다중규격의 브라운관을 파지하기 위하여 ,To grasp multiple standard CRT tubes,
브라운관을 재치하고, 브라운관 패널의 각 변을 잡아주기 위한 다수의 척을 안내하기 위한 다수의 가이드로드와 중앙에 가공구 출입을 위한 통공부를 구비한 베이스패널과,A base panel having a plurality of guide rods for guiding a plurality of chucks for holding each side of the CRT panel, and a through hole for entering and exiting the processing tool;
상기 베이스패널 상에 브라운관 펀넬을 가공하기 위하여, 브라운관 각 변의 방향에서 상기 가이드로드의 안내를 받으며 이송조정되도록 형성된 다수의 가변척을 포함하는 척세트와;A chuck set including a plurality of variable chucks configured to be fed and guided by the guide rods in the direction of each side of the CRT to process the CRT on the base panel;
상기 척세트를 고정 지지하는 소정각을 구비한 암과,An arm having a predetermined angle for holding and supporting the chuck set;
상기 암과 후술하는 테이블 장착대를 연결하며 암의 체결각을 조정하기 위한 각도조정수단과,An angle adjusting means for connecting the arm and the table mount to be described later and adjusting the fastening angle of the arm;
상기 각도조정수단을 지지하고, 회전테이블에 기기를 장착하기 위한 테이블장착대를 포함하는 지지대로 이루어짐을 특징으로 한다.Supporting the angle adjusting means, characterized in that consisting of a support including a table mounting for mounting the device on the rotary table.
상기 척세트의 베이스패널의 가이드로드는, 브라운관 패널의 기준점변의 기준점을 정점으로 상기 기준점에서 맞은편변으로 직각으로 내린 수선에 대하여 소정각으로 대칭을 이루며 후술하는 좌우측척이 이동되도록 안내하기 위한 좌우가이드로드와,The guide rod of the base panel of the chuck set is symmetrical at a predetermined angle with respect to the waterline perpendicularly lowered from the reference point to the opposite side of the reference point of the CRT panel, and the left and right guides to guide the left and right chucks to be described later. With rod,
후술하는 맞은편변의 롤러척을 안내하기 위해 브라운관 기준점변의 기준점을 정점으로 상기 기준점에서 맞은편변으로 직각으로 내린 수선의 일점에 대하여 소정각으로 대칭을 이루는 다수의 롤러척 가이드로드로 이루어짐을 특징으로 한다.In order to guide the roller chuck of the opposite side to be described later characterized by consisting of a plurality of roller chuck guide rods symmetrical at a predetermined angle with respect to one point of the waterline perpendicular to the opposite side from the reference point to the reference point of the CRT reference point edge. .
상기 척세트의 다수의 척은, 상기 베이스패널의 브라운관 기준점변을 기준으로 하여,The plurality of chucks of the chuck set are based on the CRT reference point side of the base panel,
브라운관 기준점변을 잡아주기 위하여 베이스패널 소정위치에 고정형성되는 다수의 고정척과,A plurality of fixing chucks fixedly formed at a predetermined position of the base panel to catch the CRT reference points;
좌우양측변을 잡아주기 위하여 상기 베이스패널 좌우가이드로드의 안내를 받으며 스크류의 회전조작에 의하여 이동조정되는 좌우측척과,A left and right chuck which is guided by the base panel left and right guide rods and is moved and adjusted by a screw rotation operation to hold left and right sides,
맞은편변의 파지를 위하여 상기 베이스패널의 롤러척 가이드로드의 안내를 받으며 스크류의 회전조작에 의하여 이동조정되는 다수의 롤러척으로 이루어짐을 특징으로 한다.It is characterized by consisting of a plurality of roller chuck which is guided by the roller chuck guide rod of the base panel for the grip of the opposite side is moved by the rotation operation of the screw.
상기 지지대의 각도조정수단은,The angle adjusting means of the support,
상기 암에 지지판을 통하여 일체로 결합되고, 지지판의 소정 위치에 호형의 장공을 구비하며, 상기 장공에 핀으로 테이블 장착대와 결합되는 웜기어와,A worm gear that is integrally coupled to the arm through a support plate and has an arc-shaped long hole at a predetermined position of the support plate, and is coupled to a table mount with a pin in the long hole;
상기 웜기어를 회동시키기 위한 축조작손잡이를 구비하고, 상기 테이블 장착대에 재치되며, 상기 웜기어에 대응하는 웜과,A worm having a shaft operation knob for rotating the worm gear, mounted on the table mount, and corresponding to the worm gear;
상기 암과 상기 테이블 장착대의 일측에 양 단부가 힌지결합되고, 길이 조정이 가능토록 형성된 지렛대를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.Both ends are hinged to one side of the arm and the table mount, it characterized in that it comprises a lever formed to adjust the length.
상기 테이블 장착대는 상기 웜기어의 장공에 핀결합되는 측판을 구비하며, 이동조정하기 위한 스크류를 구비하고 일 측에 상기 지렛대를 힌지결합하기 위한 핀홀을 구비한 지렛대 결합판을 구비함을 특징으로 한다.The table mount is provided with a side plate that is pin-coupled to the long hole of the worm gear, characterized in that it comprises a lever coupling plate having a screw for adjusting the movement and a pin hole for hinge coupling the lever to one side.
상기 가변척인 좌우측척과 롤러척은 변위량을 알기 위한 스케일이 부여됨을 특징으로 한다.The variable left and right chuck and the roller chuck is characterized in that the scale is given to know the displacement amount.
이하, 본 발명의 다중규격 브라운관 펀넬 가공용 지그에 대한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the multi-standard CRT funnel processing jig of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 구성도로서, 도 1의 A부 확대 일부 분해도이며, 도 3은 도 2의 조립상태도이고, 도 4는 도 3의 측면 일부 절개도이다.FIG. 2 is an exploded view of a portion A of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is an assembled view of FIG. 2, and FIG. 4 is a partially cutaway view of the side of FIG. 3.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다중규격 브라운관 펀넬 가공용 지그의 일 실시예는,As shown in Figure 1 to 4, one embodiment of the multi-standard CRT funnel processing jig of the present invention,
다중규격의 브라운관(30)을 파지하기 위하여To grip the multi-standard CRT tube 30
브라운관을 재치하고, 브라운관 패널의 각 변을 잡아주기 위한 다수의 척(130)을 안내하기 위한 다수의 가이드로드(111)(113)와 중앙에 가공구 출입을 위한 통공부(115)를 구비한 베이스패널(110)과,It is equipped with a plurality of guide rods 111 and 113 for guiding the CRT and guiding the chucks 130 for holding each side of the CRT panel, and through holes 115 for entering and exiting the processing tool. Base panel 110,
상기 베이스패널(110) 상에 브라운관 펀넬(32)을 가공하기 위한 브라운관 가공측변의 기준점(S)을 정점으로,As a vertex the reference point (S) of the CRT processing side for processing the CRT on the base panel 110,
브라운관 패널(33)의 각 변을 잡아주기 위하여 상기 브라운관의 각 변의 방향에서 상기 가이드로드(111)(113)의 안내를 받으며 이동조정되도록 형성된 다수의 가변척을 포함하는 척세트(100)와;A chuck set (100) including a plurality of variable chucks configured to be moved and adjusted by the guide rods (111) and (113) in the direction of each side of the CRT in order to grasp each side of the CRT panel (33);
상기 척세트(100)를 고정 지지하는 소정각을 구비한 암(210)과,An arm 210 having a predetermined angle for holding and supporting the chuck set 100,
상기 암(210)과 후술하는 테이블 장착대(250)를 연결하며, 상기 암(210)의 체결각을 조정하기 위한 각도조정수단(230)과,Connecting the arm 210 and the table mounting table 250 to be described later, and angle adjusting means 230 for adjusting the fastening angle of the arm 210,
상기 각도조정수단(230)을 지지하고, 회전테이블(10)에 기기를 장착하기 위한 테이블장착대(250)를 포함하는 지지대(200)로 이루어진다.It supports the angle adjusting means 230, and consists of a support 200 including a table mounting table 250 for mounting the device on the rotary table (10).
도 5는 상기 척세트(100)의 평면확대도이다.5 is an enlarged plan view of the chuck set 100.
도 2, 도 3및 도 5에 도시된 바와 같이. 상기 척세트(100)의 베이스패널(110)의 가이드로드는, 브라운관 패널(33)의 각 변을 잡아주기 위한 다수의 척(130)들이 상기 기준점(S)을 정점으로, 맞은편변(30c)으로 직각으로 내린 수선(30d)에 대하여 소정각으로 대칭을 이루며 좌우측척(133)이 이동되도록 안내하기 위한 좌우가이드로드(111)와,As shown in FIGS. 2, 3 and 5. The guide rod of the base panel 110 of the chuck set 100 has a plurality of chucks 130 for holding each side of the CRT panel 33 with the reference point S as a vertex, the opposite side 30c. Left and right guide rods 111 for symmetry at a predetermined angle with respect to the waterline 30d lowered at right angles to guide the left and right chucks 133 to move,
맞은편변(30c)의 롤러척(135)을 안내하기 위한 다수의 롤러척 가이드로드(113)로 이루어진다.It consists of a plurality of roller chuck guide rods 113 for guiding the roller chuck 135 of the opposite side 30c.
상기 좌우가이드로드(111)는 각각 상기 기준점(S)에서 맞은편 변(30c)으로 직각으로 내린 수선(30d)에 대하여 이루는 ∠θ1가 약 55°를 이루고,The right and left guide rods 111 each have a θθ 1 of about 55 ° with respect to the waterline 30d lowered at right angles from the reference point S to the opposite side 30c.
상기 롤러척 가이드로드(113)는 상기 수선(30d)의 일점에 대하여 대칭을 이루는 2 개로 형성됨이 바람직하며, 그 대칭각 ∠θ2는 25°를 이루도록 형성됨이 브라운관의 안정된 파지를 위하여 바람직하다.The roller chuck guide rod 113 is preferably formed of two symmetrical with respect to one point of the water line 30d, and the symmetry angle ∠θ 2 is preferably formed to achieve 25 ° for the stable gripping of the CRT.
상기 척세트(100)의 다수의 척(130)은, 상기 베이스패널(110)의 브라운관 기준점변(30a)을 기준으로 하여,A plurality of chucks 130 of the chuck set 100, based on the CRT reference point side 30a of the base panel 110,
브라운관 가공측변(30a)을 잡아주기 위한 베이스패널(110) 소정위치에 고정형성되는 파지패드(131e)를 구비한 다수의 고정척(131)과,A plurality of fixing chucks 131 having a holding pad 131e fixedly formed at a predetermined position on the base panel 110 for holding the CRT side surface 30a;
브라운관 좌우양측변(30b)을 잡아주기 위하여 상기 베이스패널 좌우가이드로드(111)의 안내를 받으며 스크류(133a)의 회전조작에 의하여 이동조정되는 좌우측척(133)과,Left and right chuck 133 which is guided by the base panel left and right guide rods 111 and moved by a rotation operation of the screw 133a to hold the CRT left and right sides 30b;
맞은편변(30c)의 파지를 위하여 상기 베이스패널(110)의 롤러척 가이드로드(113)의 안내을 받으며 스크류(135a)의 회전조작에 의하여 이동조정되는 다수의 롤러척(135)으로 이루어진다.It consists of a plurality of roller chuck 135 which is guided by the roller chuck guide rod 113 of the base panel 110 to be gripped by the opposite side (30c) and moved by the rotation operation of the screw (135a).
도 6은 상기 좌우측척 중 일측척의 정면도(a) 및 평면도(b)이다.6 is a front view (a) and a plan view (b) of one side of the left and right chucks.
도 6에 도시된 바와 같이. 상기 좌우측척(133)은 스크류(133a)를 상기 베이스패널(110)에 고정지지하는 고정편(133b)과, 상기 스크류(133a)의 회전조작에 의하여 이동조정되는 가변부로 이루어지며,As shown in FIG. 6. The left and right chuck 133 is composed of a fixing piece 133b for holding and supporting the screw 133a to the base panel 110, and a variable part which is moved and adjusted by a rotation operation of the screw 133a.
상기 가변부는 스크류와 나사결합되는 너트편(133c)을 일체로 형성한 이동판(133d)과, 상기 이동판(133d) 상에 결합되며 브라운관의 측변(30b)과 평행으로 형성되는 파지패드(133e)와, 상기 이동판(133d) 하부에 결합되며, 상기 베이스패널의 좌우측 가이드로드(111)에 삽입 습동되는 습동편(133f)으로 이루어지고,The variable part includes a moving plate 133d integrally formed with a nut piece 133c screwed with a screw, and a gripping pad 133e coupled to the moving plate 133d and formed in parallel with the side edge 30b of the CRT. And a sliding piece 133f coupled to a lower portion of the movable plate 133d and inserted and sliding into left and right guide rods 111 of the base panel,
상기 스크류(133a)의 회전조작에 의하여 너트편(133c) 및 파지패드(133e)를 포함하는 가변부의 습동편(133f)이 상기 베이스패널의 가이드로드(111)에 안내되어 이동조정된다.By the rotation operation of the screw 133a, the sliding piece 133f of the variable part including the nut piece 133c and the gripping pad 133e is guided and moved to the guide rod 111 of the base panel.
도 7은 상기 롤러척(135)의 정면도(a) 및 평면도(b)이다.7 is a front view (a) and a plan view (b) of the roller chuck 135.
도 7에 도시된 바와 같이. 상기 롤러척(135)은 스크류(135a)를 상기 베이스패널(110)에 고정,지지하는 고정편(135b)과, 상기 스크류(135a)의 회전조작에 의하여 이동조정되는 가변부로 이루어지며,As shown in FIG. 7. The roller chuck 135 is composed of a fixing piece 135b for fixing and supporting the screw 135a to the base panel 110, and a variable part that is moved and adjusted by a rotation operation of the screw 135a.
상기 가변부는 스크류(135a)와 나사결합되는 너트편(135c)을 일체로 형성한 이동판(135d)과, 상기 이동판(135d) 상에 결합되며 브라운관의 맞은편변(30c)과 평행으로 형성되는 탄성을 가진 수지재의 파재패드(135e) 및 파지롤러(135g)와, 상기 이동판(135d) 하부에 결합되며, 상기 베이스패널의 롤러척 가이드로드(113)에 삽입 습동되는 습동편(133f)으로 이루어지고,The variable portion is coupled to the movable plate 135d and integrally formed on the moving plate (135d) and the nut plate (135c) screwed with the screw (135a) is formed in parallel with the opposite side (30c) of the CRT Resistant pad (135e) and gripping roller (135g) of the resin material having elasticity and the sliding plate (133f) coupled to the lower portion of the moving plate (135d), and inserted into the roller chuck guide rod 113 of the base panel Done,
상기 스크류(135a)의 회전조작에 의하여 너트편(135c) 및 파지패드(135e)를 포함하는 롤러척(135)의 가변부는 습동편(135f)이 상기 베이스패널의 롤러척 가이드로드(113)에 안내되어 이동조정된다.The variable part of the roller chuck 135 including the nut piece 135c and the gripping pad 135e by the rotation operation of the screw 135a has the sliding piece 135f attached to the roller chuck guide rod 113 of the base panel. Guided and moved.
상기 다수의 고정척(131)과 가변척의 브라운관(30)에 접촉되는 파지패드(131e)(133e)(135e)는 탄성을 갖는 수지재로 형성된다.The gripping pads 131e, 133e, and 135e contacting the plurality of fixed chucks 131 and the CRT tubes 30 of the variable chuck are formed of a resin material having elasticity.
가변척인 상기 좌우측척(133)과 롤러척(135)의 고정편(133b)(135b)은 가변폭을 확대하기 위하여, 각각의 가이드로드(111)(113) 상에 설치체결되고, 상기 가이드로드(111)(113)의 안내를 받으며 전,후진 가변하여 체결될수 있도록 형성됨이 바람직하다.The left and right chuck 133 and the fixed pieces 133b and 135b of the roller chuck 135, which are variable chucks, are installed and fastened on the respective guide rods 111 and 113 in order to increase the variable width. Under the guidance of the rods 111 and 113, it is preferable that the front and back sides are formed to be variable and fastened.
상기 좌우측척(133) 및 롤러척(135)에는 가변부의 이송치를 알기위한 스케일(137)이 부여된다.The left and right chuck 133 and the roller chuck 135 are provided with a scale 137 for knowing the transfer value of the variable part.
상기 지지대의 각도조정수단(230)은, 웜기어(231)와 웜(233)으로 이루어지 되. 상기 암(210)과 상기 테이블 장착대(250)의 일측에 양 단부가 힌지결합되고, 길이 조정이 가능토록 형성된 지렛대(235)를 부여하여 이루어진다.The angle adjusting means 230 of the support is made of a worm gear 231 and a worm 233. Both ends are hinged to one side of the arm 210 and the table mount 250, and the lever 210 is formed to give a length adjustment.
상기 웜기어(231)는 상기 암(210)에 지지판(213)을 통하여 일체로 결합되고, 상기 지지판(213)의 소정 위치에 호형의 장공(231a)을 구비하며, 상기 장공(231a)에 핀(231b)으로 테이블 장착대(250)와 결합되며,The worm gear 231 is integrally coupled to the arm 210 through a support plate 213, and has an arc-shaped long hole 231a at a predetermined position of the support plate 213, and has a pin () in the long hole 231a. 231b) is combined with the table mount 250,
상기 웜(233)은 웜기어(231)를 회동시키기 위한 축조작손잡이(233a)를 구비하고, 상기 테이블 장착대(250)에 재치되며, 상기 웜기어(231)에 대응하여 형성된다.The worm 233 has an axis operation knob 233a for rotating the worm gear 231, is mounted on the table mounting base 250, and is formed to correspond to the worm gear 231.
상기 지렛대(235)는 길이조정을 위하여 나사부(235a)와 너트(235b)를 구비하고, 나사부의 일측단부에 장공(235c)을 형성하여 상기 장공(235c)을 이용하여 후술하는 테이블 장착대(250)의 결합판(255)과 핀결합된다.The lever 235 is provided with a screw portion 235a and a nut 235b for length adjustment, and forms a long hole 235c at one end of the threaded portion, and uses the long hole 235c to provide a table mount 250. It is pin-coupled with the coupling plate 255 of the).
상기 지렛대(235)는 도 8에 도시된 바와 같이, 가공수단(40)의 운신폭을 넓혀주기 위하여 암(210)의 상단부에 힌지결합하도록 구성되어도 무방하다.As shown in FIG. 8, the lever 235 may be configured to be hinged to the upper end of the arm 210 to widen the carrying width of the processing means 40.
상기 테이블 장착대(250)는 상기 웜기어의 장공(231a)에 핀결합되는 측판(251)을 구비하며, 이동조정하기 위한 스크류(253)를 구비하고, 일 측에 상기지렛대(235)를 힌지결합하기 위한 핀홀(255a)을 구비한 지렛대 결합판(255)을 구비한다.The table mounting unit 250 has a side plate 251 that is pin-coupled to the long hole 231a of the worm gear, and includes a screw 253 for movement adjustment, and hinge coupling of the lever 235 to one side. There is provided a lever coupling plate 255 having a pinhole 255a.
상기한 구성의 본발명의 작용상태를 살펴본다.Look at the working state of the present invention of the above configuration.
브라운관의 애노드핀홀(35)은 일측 펀넬(32)의 소정 높이의 중심점에 가공형성되는데, 상기 핀홀 가공점의 수직연장점이 되는 베이스패널(110)의 가공 기준점(S)은 언제나 브라운관 기준점변(30a)의 중심점이 되어, 브라운관 규격이 그 대소에 따라 달라지더라도 베이스패널의 일정위치가 된다.The anode pin hole 35 of the CRT is formed at the center point of a predetermined height of one side of the funnel 32, and the processing reference point S of the base panel 110, which is a vertical extension point of the pinhole machining point, is always the CRT reference point side 30a. ), It becomes a fixed position of the base panel even if the CRT specification varies depending on the size.
브라운관의 척킹은, 베이스팬널(110) 상의 상기 고정척(131) 및 가공 기준점(S)에 맞추어 브라운관의 기준점변(30a)을 재치하고, 기준점변(30a)의 좌우측변(30b)과 맞은편변(30c)을 각각 파지하는 가변척을 이용하여 이루어진다.The chucking of the CRT is performed by placing the reference point side 30a of the CRT in accordance with the fixing chuck 131 and the processing reference point S on the base panel 110, and the opposite side to the left and right sides 30b of the reference point side 30a. A variable chuck holding each 30c is made.
여기에서 브라운관(30)의 대소 규격에 따라 기준점 변(30a)을 기준으로 좌우폭이 변하고, 이 좌우폭의 변위에 대응하기 위한 것이 상기 좌우가이드로드(111)와 좌우측척(133)이며, 기준점변(30a)과 맞은편변(30c) 사이인 브라운관의 높낮이 변위에 대응하기 위한 것이 상기 롤러척 가이드로드(113)와 롤러척(135)이다.Here, the left and right widths are changed on the basis of the reference point side 30a according to the size of the CRT 30, and the left and right guide rods 111 and the left and right chucks 133 correspond to the displacements of the left and right widths. It is the roller chuck guide rod 113 and the roller chuck 135 that correspond to the height displacement of the CRT between 30a) and the opposite side 30c.
상기 좌우가이드로드(111)는 가공점의 연장점인 기준점(S)을 정점으로 맞은편변(30c)으로 직각으로 내린 수선(30d)에 대하여 대칭으로 소정의 지지안정각을 형성하여 이루어짐으로써, 이 가이드로드(111)의 안내를 받으며 이동되는 좌우측척(133)이 상기 기준점(S)을 정점으로 브라운관의 좌우폭의 변위에 따라 대칭으로 오무려지거나 벌어지되, 파지패드(133e)는 브라운관의 좌우측변(30b)에 항상 평행이동되어, 언제나 해당규격 브라운관 좌우측변(30b)의 중심 위치를 파지하도록 한다.The left and right guide rods 111 are formed by forming a predetermined support stabilization angle symmetrically with respect to the waterline 30d lowered from the reference point S, which is an extension point of the machining point, to the opposite side 30c at the vertex. The left and right chuck 133 which is guided by the guide rod 111 is moved or symmetrically symmetrically according to the displacement of the left and right widths of the CRT with the reference point S as a vertex, and the grip pad 133e is the left and right sides of the CRT. It is always parallel to (30b), so as to always grip the center position of the standard tube left and right side (30b).
또한, 상기 2개의 롤러척 가이드로드(113)와 롤러척(135)은 상기 기준점(S)에서 맞은편 변(30c)으로 직각으로 내린 수선(30d)에 대하여 대칭으로 소정의 지지안정각을 형성하여 이루어짐으로써, 브라운관이 높낮이에 따라 대칭으로 오무려지거나 벌어지게 되어, 척킹되는 브라운관의 규격에 맞추어 기준점변(30a)의 맞은편변(30c)의 안정된 파지위치를 조정하는 한편, 브라운관을 파지하게 되는 롤러(135e)는 파지하는 브라운관 패널변에 항상 평행이동되어 안정된 파지가 이루어진다.In addition, the two roller chuck guide rods 113 and the roller chuck 135 form a predetermined support stabilization angle symmetrically with respect to the waterline 30d lowered perpendicularly to the opposite side 30c at the reference point S. By being made, the CRT will be symmetrically folded or opened according to the height and height, while adjusting the stable gripping position of the opposite side 30c of the reference point edge 30a in accordance with the specification of the chucked CRT, while holding the CRT. The roller 135e is always moved in parallel with the CRT panel side to hold, and stable gripping is performed.
가변척인 상기 좌우측척(133) 및 롤러척(135)은, 다같이 스크류(133a)(135a)의 회동조작에 의하여 변위를 조정하며, 이 때, 베이스패널(110)에 형성된 가이드로드(111)(113)에 삽입 습동되는 습동편(133f)(135f)의 안내를 받게 되고, 고정편(133b)(135b)에 부여된 스케일(137)은 가변부의 변위량을 용이하게 알 수 있도록 하여 정확한 척킹이 이루어질 수 있도록 한다.The left and right chuck 133 and the roller chuck 135, which are variable chucks, adjust the displacement by the rotational operation of the screws 133a and 135a, and at this time, the guide rod 111 formed on the base panel 110. Guided by sliding pieces 133f and 135f inserted and inserted into the side 113, the scale 137 applied to the fixing pieces 133b and 135b can easily know the displacement amount of the variable part so that accurate chucking is possible. Let this be done.
또한, 상기 가변척의 고정편(133b)(135b)을 베이스패널의 가이드로드(111)(113) 상에 고정함으로써, 가변척의 설치점인 고정편(133b)(135b)의 체결위치를 가변할 수 있도록하여 변위의 폭이 스크류(133a)(135a)에 의한 변위에 그치지 않고, 대폭 확대될 수 있도록 한다.Further, by fixing the fixing pieces 133b and 135b of the variable chuck on the guide rods 111 and 113 of the base panel, the fastening positions of the fixing pieces 133b and 135b which are the installation points of the variable chuck can be varied. The width of the displacement is not limited to the displacement by the screws 133a and 135a, but can be greatly expanded.
브라운관의 규격이 다르면 상기한 방법으로 척킹된 만곡 펀넬부(32)가 가공입사각의 각도와 달라지게 지지되어, 회전테이블(10)에 체결되는 척세트(100)의 체결각을 조정하여야 되고, 상기 지지대의 각도조정수단(230)이 이를 해결하게 된다.If the size of the CRT is different, the curved funnel portion 32 chucked by the above-described method is supported to be different from the angle of incidence angle, so that the fastening angle of the chuck set 100 fastened to the rotary table 10 should be adjusted. The angle adjusting means 230 of the support solves this.
상기 척세트(100)를 지지하는 암(210)과 회전테이블에 체결되는 테이블장착대(250) 사이에 설치되는 웜기어(231)과 웜(233)으로 이루어진 각도조정수단(230)은 웜의 축손잡이(233a)를 회전시켜 결과적으로 암(210)의 설치각을 조정하게 되고, 이 때 상기 지렛대(235)는 암(210)과 테이블장착대(250) 사이를 암(210)의 각도조정에 대응하여 조정후 고정한다.The angle adjusting means 230 comprising a worm gear 231 and a worm 233 installed between the arm 210 supporting the chuck set 100 and the table mounting table 250 fastened to the rotary table is an worm shaft. As a result, the mounting angle of the arm 210 is adjusted by rotating the handle 233a. At this time, the lever 235 adjusts the angle of the arm 210 between the arm 210 and the table mount 250. Correspond to and fix it after adjustment.
이와같이, 본 발명은 브라운관의 규격에 신축적으로 대응하도록 하는 가변척을 구비한 척세트(100)와, 브라운관의 가공입사각을 조정토록 하는 각도조정수단을 구비한 지지대(200)로 하여 어떤 규격의 브라운관의 가공을 위한 척킹이라도 조정운용될 수 있는 지그인 것이다.As described above, the present invention provides a chuck set 100 having a variable chuck to flexibly correspond to the standard of the CRT, and a support 200 having an angle adjusting means for adjusting the incident angle of the CRT. Even the chucking for the processing of the CRT is a jig that can be adjusted.
비록 상기에서는 본 발명을 브라운관 펀넬의 애노드핀홀 가공용 지그에 한정하여 설명하였으나, 본 발명에 따른 브라운관 펀넬 가공용 지그는 브라운관의 다른 가공공정의 지그에 적용됨은 물론이고, 다른 제품의 가공용 지그에도 적용될 수 있다는 것은 본 발명이 속한 기술분야의 당업자에게 있어서 자명할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the anode pinhole processing jig of the CRT, the CRT for the CRT can be applied to the jig for processing other products as well as to the jig for processing the CRT. It will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 다중규격 브라운관 펀넬 가공용 지그는 하나의 지그로서, 다양한 대소 규격의 브라운관의 가공을 위한 척킹이 신축적으로 조정되어 이루어지도록 함으로써,As described in detail above, the multi-standard CRT funnel processing jig according to the present invention is a single jig, by making the chucking for processing of CRTs of various small and large specifications to be made elastically adjusted,
브라운관의 애노드핀홀 등의 가공을 위한 지그를 규격에 따라 비치해야하는 어려움을 해소하여, 다양한 규격에 따른 과다한 설비비용, 대기 규격 지그의 창고점유 및 관리비용의 낭비를 차단함과 더불어, 가공브라운관의 규격이 바뀔 때마다 무거운 척을 회전테이블에서 분해ㆍ조립하는 공수가 불필요해짐에 따르는 인건비 및 시간의 낭비를 절감하여 공장운용이 효율적으로 이루어지도록하는 대단히 경제적인 잇점을 가진 기술이다.Eliminates the difficulty of having a jig for machining anode pinholes of CRTs according to the standard, and prevents waste of excessive facility cost, occupancy of the standard jig, warehouse occupancy and management costs, and It is a technology that has a very economical advantage to reduce the labor cost and waste of time that the labor of disassembling and assembling the heavy chuck from the rotary table becomes unnecessary every time it changes.
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