KR20010063232A - Insole Containing Biotite and the Production Method - Google Patents
Insole Containing Biotite and the Production Method Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010063232A KR20010063232A KR1019990060225A KR19990060225A KR20010063232A KR 20010063232 A KR20010063232 A KR 20010063232A KR 1019990060225 A KR1019990060225 A KR 1019990060225A KR 19990060225 A KR19990060225 A KR 19990060225A KR 20010063232 A KR20010063232 A KR 20010063232A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sheet
- biotite
- eva sponge
- eva
- insole
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/14—Multilayered parts
- B29D35/142—Soles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0054—Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
- B29D35/0063—Moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
Abstract
Description
본 발명은 신발깔창에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지압효과와 더불어, 원적외선 방사 및 항균작용에 의해 발 부위를 항상 청결하고 쾌적하게 유지할 수 있도록 한 흑운모를 함유한 신발깔창 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe insole, and more particularly, to a shoe insole containing biotite and a method of manufacturing the same to keep the foot clean and comfortable by far infrared radiation and antibacterial action. .
일반적으로, 신발은 일상생활에서 신체중 발부분을 보호하기 위하여 이용되는 필수품으로서, 합성수지, 가죽 또는 천 등을 이용하여 발 전체를 감싸는 형태로 구성된다.In general, shoes are essential items used to protect the feet of the body in everyday life, it is composed of a form surrounding the entire foot using a synthetic resin, leather or cloth.
이러한 신발의 구조적 특성 때문에, 신발에 감싸진 발 부분이 외부 공기와 차단될 수밖에 없는 것이며, 따라서, 발바닥에서 나오는 땀과 신발에서 발생되는이물질 등이 혼합되어 악취를 발생시킬 뿐만 아니라, 신발 내부의 밀폐된 환경으로 인하여 곰팡이균이 번식하여 무좀 등과 같은 질병을 유발시키게 되는 것이었다.Due to the structural characteristics of the shoe, the foot wrapped in the shoe is bound to be blocked from the outside air, and therefore, the sweat from the sole and the foreign substances generated in the shoe are mixed to generate a bad smell, as well as to seal the inside of the shoe. Due to the environment, fungi were to multiply and cause diseases such as athlete's foot.
이러한 발의 질병은 본인과 주변 사람들에게 불쾌감을 줄뿐만 아니라, 건강을 크게 해칠 수 있는 것이므로, 근래에는 내부에 자석을 부착하여 발에 자기장을 인가하도록 한 자석 신발과, 저면부에 작은 공기통로를 다수개 천공하여 외부 공기가 순환되도록 한 공기순환신발과, 악취 제거용 화학약품이 첨가된 화학신발 등, 여러 가지 기능성 신발들이 개발되고 있다.These foot diseases not only cause discomfort to the person and those around them, but also can seriously harm their health. In recent years, a large number of small shoes have a magnetic shoe attached to the inside to apply a magnetic field to the foot, and a small air passage at the bottom. Various functional shoes have been developed, such as air circulation shoes that open the air to circulate outside air, and chemical shoes that contain odor removing chemicals.
그러나, 상기와 같은 종래 기능성 신발들은, 기대하는 정도의 발 건강효과를 충분히 제공하지 못하고 있는데, 자석신발의 경우 자석의 세기 및 부착위치에 따라 발에 미치는 영향의 정도가 큰 기복을 갖으며, 더욱이 단단한 금속성 소재가 신발에 부착됨으로 인해 신발의 무게가 무거워지고 신발의 쿠션감을 저하시켜 발목에 무리가 가게 하는 등의 문제가 있었으며, 공기순환신발의 경우에는 구조가 복잡하여 생산성이 저하된다는 문제가 지적되고 있을 뿐만 아니라 빗물 등의 오물이 유입될 수 있는 문제점을 갖는 것이었다. 또한, 화학 신발은, 신발 내부의 악취를 제거하는 기능을 제공하기는 하지만, 악취 제거 기능을 지속적으로 유지하기 위하여는 소정의 화학 약품을 주기적으로 주입하여야 하는 번거로움이 있을 뿐만 아니라, 주입된 화약 약품이 다른 물질과 예기치 못한 반응을 할 경우 심한 악취 등의 부작용이 발생되는 폐단이 있었다.However, the conventional functional shoes as described above do not provide enough foot health effects as expected, and in the case of magnet shoes, the degree of influence on the foot has a great ups and downs depending on the strength and attachment position of the magnet, and moreover, Due to the hard metal material attached to the shoes, the weight of the shoes became heavy and the cushioning of the shoes was reduced, causing problems on the ankles.In the case of the air circulation shoes, the structure was complicated and the productivity was lowered. Not only that, but also had a problem that can be introduced into the dirt and rain water. In addition, chemical shoes, while providing a function to remove the odor inside the shoe, in addition to the cumbersome to inject a predetermined chemical to maintain the odor removal function, as well as injected gunpowder If the drug reacts unexpectedly with other substances, there are some adverse effects such as severe odor.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,신발깔창의 주된 구성요소인 발포비닐수지에, 원자외선 방사, 항균, 항곰팡이 및 유해가스 흡착분해작용을 하는 흑운모를 첨가하고, 이 수지 혼합물을 이용하여 그 상면에 다수의 돌기부가 돌설되는 신발깔창을 제작함으로써, 발 주변을 항상 청결하게 유지함과 동시에 발바닥을 지압할 수 있도록 하여 발을 건강하게 하며 사용자가 항상 쾌적한 느낌을 가질 수 있는 신발깔창을 저렴한 비용으로 제공할 수 있도록 하는데 주된 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made in order to solve the above problems, to the foamed vinyl resin which is the main component of the shoe insole, the addition of biotite which acts on the ultraviolet radiation, antibacterial, anti-fungal and harmful gas adsorption decomposition, By making a shoe insole with a plurality of protrusions protruding from the upper surface of the resin mixture, the foot area can be kept clean at the same time, and the sole of the foot can be kept healthy so that the user can always feel comfortable. The main purpose is to provide shoe insoles at low cost.
도 1은 본 발명에 따른 신발깔창 제작방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도,1 is a flow chart showing an embodiment of a shoe insole manufacturing method according to the invention,
도 2는 본 발명에 따른 신발깔창의 일 예를 나타내는 구성도,2 is a block diagram showing an example of a shoe insole according to the present invention,
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
10:EVA 스폰지시트, 15:돌기부, 20:보강시트.10: EVA sponge sheet, 15: protrusion part, 20: reinforcement sheet.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, EVA와 PE를 주성분으로 하는 수지 혼합물 70∼80%와, 50∼1000 메쉬의 흑운모 미립자 20∼30%를, 미량의 가교제와 함께 가열 용해시키면서 혼합시켜 흑운모가 함유된 EVA 스폰지원료를 만드는 혼합공정; 상기 혼합공정을 통하여 흑운모가 혼합된 EVA 스폰지원료를 3∼7㎜ 두께의 시트로 만든 후, 냉각시켜 고화시키는 시트화공정; 상기 시트화공정을 통하여 시트화된 EVA 스폰지시트의 저면부에 보강시트를 합포하고, 이를 50∼70㎏중의 압력으로 압착하여 EVA 스폰지시트와 보강시트의 결합으로 이루어진 적층시트를 만드는 적층공정; 상기 적층공정을 통하여 만들어진 상기 적층시트를 150℃ 이상의 고온으로 가열하는 가열공정; 상기 가열공정을 통해 고온화된 적층시트를 성형 프레스로 가압하여, EVA 스폰지시트 상면에 다수의 돌기부를 갖는 깔창 형상으로 성형하는 성형공정; 그리고, 상기 성형공정을 통하여 다수의 돌기부를 갖도록 성형된 상기 적층시트를 깔창 형태로 재단하는 재단공정; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is to mix 70 to 80% of the resin mixture containing EVA and PE and 20 to 30% of 50 to 1000 mesh biotite fine particles while heating and dissolving with a trace amount of crosslinking agent. Mixing process for making EVA sponge material containing biotite; A sheeting step of making the EVA sponge raw material mixed with biotite through the mixing process into a sheet having a thickness of 3 to 7 mm, and then cooling and solidifying it; A lamination process of laminating a reinforcing sheet on the bottom surface of the sheeted EVA sponge sheet through the sheeting process, and compressing the reinforcing sheet at a pressure of 50 to 70 kg to form a laminated sheet comprising a combination of the EVA sponge sheet and the reinforcing sheet; A heating step of heating the laminated sheet made through the lamination process at a high temperature of 150 ° C. or higher; A molding step of pressing the laminated sheet heated to a high temperature through the heating step by using a molding press to form a insole shape having a plurality of protrusions on an upper surface of the EVA sponge sheet; And, cutting step of cutting the laminated sheet formed to have a plurality of protrusions through the molding process in the form of insole; Characterized in that it comprises a.
또한 본 발명은 상기 공정들을 통하여 제작된 신발깔창을 특징으로 한다.In another aspect, the present invention is characterized by a shoe insole manufactured through the above process.
이하, 본 발명에 따른 흑운모를 함유한 신발깔창 및 그 제작방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of a shoe insole containing a biotite according to the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 흑운모를 함유한 신발깔창 제작방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 신발깔창 제작방법은 혼합공정(S10), 시트화공정(S20), 적층공정(S30), 가열공정(S40), 성형공정(S50) 및 재단공정(S60)을 포함하여 구성된다.1 is a flow chart showing an embodiment of a shoe insole manufacturing method containing biotite according to the present invention, as shown, the shoe insole manufacturing method according to the present invention is a mixing step (S10), sheeting step (S20) And a lamination step (S30), a heating step (S40), a molding step (S50), and a cutting step (S60).
상기 혼합공정(S10)에서는, EVA와 PE를 주성분으로 하는 수지 혼합물 70∼80％와 흑운모 미립자 20∼30％를, 미량의 가교제와 함께 소정의 혼합기 내에서 90℃의 온도로 가열 용해 및 혼합시킴으로써, 흑운모가 함유된 EVA 스폰지원료를 만든다.In the mixing step (S10), 70 to 80% of the resin mixture containing EVA and PE and 20 to 30% of the biotite fine particles are heated and dissolved and mixed at a temperature of 90 DEG C in a predetermined mixer with a trace amount of a crosslinking agent. , EVA sponge raw material containing biotite is made.
상기 흑운모는, 항균, 방균, 항곰팡이, 유해가스 흡착분해 및 원적외선 방사작용을 하여 발 주변을 쾌적하고 건강하게 유지시키기 위하여 첨가되는 것으로서, 200∼325 메쉬의 입도로 분쇄된 석분을 이용하는 것이 바람직하며, 최소한 50∼1000 메쉬의 입도 범위의 흑운모 미립자를 이용하여야 한다. 이는 50 메쉬보다 큰 흑운모 입자 이용시에는, 큰 입자의 흑운모가 상기 수지 혼합물과 잘 혼합되지 않게 됨으로써 혼합된 EVA 스폰지의 점성 및 강도를 저하시키게 될 뿐만 아니라, 수지 혼합물과의 혼합시 혼합기의 커터를 손상시킬 수 있기 때문이다. 또한, 1000 메쉬보다 작은 흑운모 입자의 이용시에는, 흑운모를 미세한 입자로 분쇄하기 위한 비용이 증대될 뿐만 아니라, 흑운모 자체의 분자구조 및 물성이 변하게 되어 흑운모의 효능을 저하시킬 수 있기 때문이다.The biotite is added to maintain comfortable and healthy around the feet by antibacterial, antibacterial, anti-fungal, harmful gas adsorption decomposition and far-infrared radiation, it is preferable to use the crushed stone powder with a particle size of 200 ~ 325 mesh, Biotite particles with a particle size range of at least 50 to 1000 mesh should be used. This is because when using biotite particles larger than 50 mesh, the large particles of biotite do not mix well with the resin mixture, which not only lowers the viscosity and strength of the mixed EVA sponge, but also damages the cutter of the mixer when mixing with the resin mixture. Because you can. In addition, when the biotite particles smaller than 1000 mesh are used, the cost for crushing the biotite into fine particles is increased, and the molecular structure and physical properties of the biotite itself may be changed, thereby reducing the efficacy of the biotite.
상기 흑운모에 의한 항균, 항곰팡이, 유해가스 흡착분해작용 및 원적외선 방사 등의 효과를 충분히 얻기 위하여는, 상기 EVA 스폰지시트(10)의 제작시, 산화 게르마늄의 평균 함량이 적어도 0.0036％ 이상인 흑운모를 이용하는 것이 바람직 할 것이다.In order to sufficiently obtain the effects of antimicrobial, antifungal, harmful gas adsorption decomposition and far-infrared radiation by biotite, biotite having an average content of germanium oxide of at least 0.0036% or more is used during the production of the EVA sponge sheet 10. It would be desirable.
상기 흑운모 대신에 백운모, 석영 또는 맥반석 등이 이용될 수 있으나, 그 효능이 게르마늄을 함유한 흑운모에 미치지 못함은 물론이다. 이는 흑운모가 인체에 유익한 원적외선을 다량 방사시킬 뿐만 아니라, 항균, 방균, 항곰팡이 및 유해가스 흡착분해작용이 탁월하여 주변 환경을 쾌적하게 유지시키는 작용을 하며, 특히 상기 흑운모에 함유된 게르마늄이 유해가스 중화작용 및 음이온 방출작용을 함으로써 깔창의 원료로서 이용시 발을 더욱 쾌적하고 건강하게 유지시켜 줄 수 있기 때문이다.Instead of the biotite, dolomite, quartz, or elvan may be used, but the effect does not fall short of germanium-containing biotite. The biotite not only emits a large amount of far-infrared rays beneficial to the human body, but also has excellent antibacterial, antibacterial, antifungal and harmful gas adsorption and decomposition effects to keep the surrounding environment pleasant. Particularly, the germanium contained in the biotite is a noxious gas. This is because neutralization and anion release can keep the foot more comfortable and healthy when used as a raw material for the insole.
또한, 상기 혼합공정(S10)에서는, 황토가 추가로 혼합될 수 있다. 즉, 30메쉬(mesh)보다 작은 입도를 갖도록 체로 거른 황토를, 물에 서서히 침전시키면 큰 입자부터 차례로 적층되며 침전된다. 이때, 침전된 황토중 가장 고운 상측의 황토, 즉 뻘 상태의 황토분만을 추출하여 상기 혼합재료에 혼합시키는 것이다. 이와 같은 황토분은, 천연의 황토색상을 제공할 뿐만 아니라. 미네랄이 풍부하여 해독, 항균, 방균, 항곰팡이, 냄새분해 및 습도조절작용을 하며, 수지 혼합물로 이용하기에 적합한 점성을 갖고 있기 때문이다. 상기 EVA 스폰지원료에 이러한 황토분을 첨가시키면, EVA 스폰지원료가 천연의 황토빛을 띠게 됨과 동시에, 혼합된 각 입자간의결속력이 강화되며, 이를 이용한 깔창의 사용시 발 주변을 더욱 쾌적하게 하는 효과를 얻을 수 있는 것이다. 상기 EVA 스폰지원료의 혼합시, 흑운모와 황토를 혼합하는 대신에, 다량의 게르마늄이 함유되어 있는 황토를 이용할 수 있음은 물론이다.In addition, in the mixing step (S10), ocher may be further mixed. In other words, when the soil sifted through the sieve so as to have a particle size smaller than 30 mesh is gradually precipitated in water, it is deposited in order from large particles. At this time, only the finest upper loess of the precipitated loess, that is, the ocher powder in the state of plucked is extracted and mixed in the mixed material. Such ocher powder not only provides natural ocher color. It is rich in minerals, detoxifying, antibacterial, antibacterial, anti-fungal, odor decomposition and humidity control, and has a viscosity suitable for use as a resin mixture. When the ocher powder is added to the EVA sponge raw material, the EVA sponge raw material becomes natural ocher, and at the same time, the binding force between the mixed particles is strengthened, and when the insole is used, the effect of making the insole more comfortable is obtained. It can be. When mixing the EVA sponge raw material, instead of mixing biotite and ocher, it is a matter of course that ocher containing a large amount of germanium can be used.
한편, 상기 혼합공정(S10)은 상기 혼합기 내에서의 혼합공정 후, 수지 혼합물 내에 상기 흑운모 미립자가 균등하게 분포될 수 있도록 롤 밀(roll mill)을 이용하여 반복 혼합하는 보조 혼합공정이 추가로 진행될 수도 있으며, 이때, 롤 밀 내의 온도 또한 90℃ 정도로 유지함으로써 상기 수지 혼합물이 용해된 상태로 혼합될 수 있도록 한다.On the other hand, in the mixing step (S10), after the mixing step in the mixer, an auxiliary mixing step of repeatedly mixing by using a roll mill (roll mill) to further distribute the biotite fine particles in the resin mixture may be further progressed In this case, the temperature in the roll mill is also maintained at about 90 ° C. to allow the resin mixture to be mixed in a dissolved state.
상기와 같은 혼합공정(S10) 다음에는, 이 혼합공정(S10)을 통하여 생성된 EVA 스폰지원료, 즉 흑운모가 혼합된 EVA 스폰지원료를 3∼7㎜ 두께를 갖는 시트 형상으로 만든 상태에서, 이를 냉각시킴으로써 숙성 고화된 EVA 스폰지시트를 만드는 시트화공정(S20)을 실행한다.After the mixing step (S10) as described above, the EVA sponge raw material produced through the mixing step (S10), that is, the EVA sponge raw material mixed with biotite in the form of a sheet having a thickness of 3-7 mm, cooling it By performing the sheeting process (S20) to make the aged EVA sponge sheet.
그리고, 상기 시트화공정(S20)을 통하여 숙성 고화된 EVA 스폰지시트의 저면부에 보강시트를 합포시킨 상태에서, 이들을 50∼70㎏중의 압력, 바람직하게는 60㎏중의 압력으로 압착함으로써, EVA 스폰지시트와 보강시트의 마주보는 면을 상호 결속시킨 적층시트를 만드는 적층공정(S30)이 실행된다. 상기 보강시트는, 상기 EVA 스폰지시트의 형상 변형을 방지하고 그 강도를 향상시키기 위하여 EVA 스폰지시트 저면에 부착하는 것으로, 부직포 또는 직물지 등이 이용될 수 있을 것이다.Then, in the state where the reinforcing sheet is incorporated in the bottom portion of the EVA sponge sheet which is aged and solidified through the sheeting step (S20), the EVA sponge is pressed by a pressure of 50 to 70 kg, preferably a pressure of 60 kg. A lamination process (S30) of making a laminated sheet in which the facing surfaces of the sheet and the reinforcing sheet are mutually bound is performed. The reinforcing sheet is attached to the bottom of the EVA sponge sheet in order to prevent deformation of the EVA sponge sheet and improve its strength, and a nonwoven fabric or a woven paper may be used.
상기 시트화공정(S20)과 적층공정(S30) 사이에는, 상기 EVA 스폰지시트와 상기 보강시트를 가공하기 좋은 크기로 절단하는 절단공정(25)이 추가될 수 있으나, 상기 적층공정(S30)으로 공급되는 상기 EVA 스폰지시트와 상기 보강시트가 일정 폭으로 공급될 경우, 이러한 절단공정(25)은 생략이 가능할 것이다.Between the sheeting step (S20) and the lamination step (S30), a cutting step 25 for cutting the EVA sponge sheet and the reinforcing sheet to a good size may be added, but the lamination step (S30) When the EVA sponge sheet and the reinforcement sheet to be supplied are supplied with a predetermined width, this cutting process 25 may be omitted.
상기 적층공정(S30) 다음에는, 적층공정(S30)을 통하여 제작된 상기 적층시트를 150℃ 이상의 고온으로, 바람직하게는 200℃ 정도의 고온으로 가열하는 가열공정(S40)이 실행된다. 이러한 가열공정(S40)은, 적층시트의 일면을 형성하는 EVA 스폰지시트를 초고온으로 가열함으로써, 후공정인 성형공정(S50)에서 용이하게 성형될 수 있도록 하기 위한 공정이다.After the lamination step S30, a heating step S40 is performed in which the lamination sheet produced through the lamination step S30 is heated to a high temperature of 150 ° C. or higher, preferably about 200 ° C. This heating step (S40) is a step for allowing the EVA sponge sheet, which forms one surface of the laminated sheet, to be heated at an extremely high temperature so that it can be easily molded in a later forming step (S50).
상기 성형공정(S50)에서는, 상기 가열공정(S40)을 통하여 고온화된 상기 적층시트를 소망하는 형상의 성형 프레스로 90∼100㎏중으로 가압 냉각시킴으로써, 적층시트의 상부를 형성하는 EVA 스폰지시트 상면이 소망하는 형상의 요철을 갖는 신발깔창 형상으로 성형되도록 한다. 이때, 상기 EVA 스폰지 상면에 형성되는 요철은, 발바닥의 요혈 부위를 지압할 수 있는 다수의 돌기부가 돌설되는 형상으로 구성되는 것이 바람직할 것이다.In the forming step (S50), the upper surface of the EVA sponge sheet to form the upper portion of the laminated sheet by pressing and cooling the laminated sheet heated to high temperature through the heating step (S40) in a forming press of a desired shape in 90 to 100kg. It is to be molded into the shape of the shoe insole having the irregularities of the desired shape. At this time, it is preferable that the unevenness formed on the upper surface of the EVA sponge is configured to have a shape in which a plurality of protrusions that can pressurize the bleeding portion of the sole are protruded.
그리고, 상기 성형공정(S50) 다음에는, 신발깔창 형상으로 성형된 EVA 스폰지시트를 보강시트와 함께 깔창 형태로 재단하는 재단공정(S60)이 실행됨으로써, 흑운모가 다량 함유되고 상면에 지압용 돌기부를 갖는 깔창이 완성되게 된다.Then, after the molding step (S50), the cutting process (S60) for cutting the EVA sponge sheet formed in the shape of the shoe insole together with the reinforcing sheet in the form of the insole is carried out, so that a large amount of biotite is contained in the upper surface of the projection for acupressure The insole is completed.
도 2는 상기 공정을 거쳐 만들어진 신발깔창의 일 예를 나타내는 분해사시도로서, 상측에는 다량의 흑운모를 함유하는 EVA 스폰지시트(10)가 상면에 지압용 돌기부(15)를 갖는 깔창 형태로 구성되며, 하측에는 상기 EVA 스폰지시트와 동일한형태의 면적을 갖는 보강시트(20)가 구성된다. 그리고, 이와 같이 구성된 EVA 스폰지시트(10)와 보강시트(20)는 상기 적층공정(S30)에서의 가압에 의해 상호 고정 결합됨으로써, 상기 EVA 스폰지시트(10)는 항균, 항곰팡이, 유해가스 흡착분해, 원적외선 방사, 지압 및 쿠션작용을 하고, 상기 보강시트(20)는 상기 EVA 스폰지시트(10)의 형상을 유지시켜주고 그 강도를 증대시켜주는 작용을 하게 되는 것이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing an example of a shoe insole made through the above process, the upper side is composed of a EVA insole sheet containing a large amount of biotite in the form of insole having acupressure protrusions 15 on the upper surface, On the lower side, the reinforcing sheet 20 having an area having the same shape as the EVA sponge sheet is configured. In addition, the EVA sponge sheet 10 and the reinforcing sheet 20 configured as described above are fixed to each other by pressure in the lamination process (S30), so that the EVA sponge sheet 10 is antibacterial, anti-mildew, harmful gas adsorption. Decomposition, far-infrared radiation, acupressure and cushioning, the reinforcing sheet 20 is to maintain the shape of the EVA sponge sheet 10 and to increase the strength.
다시 말해, 본 발명에 따른 깔창의 사용시, 상기 EVA 스폰지시트(10)에 함유되어 있는 흑운모의 항균, 항곰팡이 및 유해가스 흡착분해작용에 의해, 발바닥으로부터 발생되는 땀 냄새 등을 제거하고, 각 종 균 또는 곰팡이의 생성을 억제함으로써, 신발에 의해 외부공기가 차단된 발 부위를 항상 청결하고 쾌적하게 유지할 수 있게 된다. 또한, 상기 깔창의 상면에 형성된 돌기부(15)에 의하여 발바닥의 요혈부위에 대한 지압효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 흑운모를 함유하고 있는 상기 EVA 스폰지시트(10)가 발바닥에 밀착됨으로써, 흑운모로부터 방사되는 원적외선의 대부분이 사용자의 신체 깊숙이 침투할 수 있게 되며, 이에 따라 사용자의 건강을 크게 증대시킬 수 있게 되는 것이다.In other words, when using the insole according to the present invention, by the antibacterial, anti-fungal and harmful gas adsorption and decomposition of biotite contained in the EVA sponge sheet 10, to remove the sweat odor generated from the soles, etc. By suppressing the production of bacteria or fungi, it is possible to always keep the foot area blocked by the outside air by the shoes clean and comfortable. In addition, not only can the acupressure effect on the bleeding site of the sole be obtained by the protrusion 15 formed on the upper surface of the insole, and the EVA sponge sheet 10 containing biotite adheres closely to the sole, thereby radiating from biotite. Most of the far-infrared rays can penetrate deep into the user's body, thereby greatly increasing the user's health.
상기 실시예들에 의하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 흑운모를 함유한 신발깔창 및 그 제작방법에 따르면, 신발깔창의 주된 구성요소인 발포비닐수지에, 원자외선 방사, 항균, 항곰팡이 및 유해가스 흡착분해작용을 하는 흑운모를 첨가하고, 이 수지 혼합물을 이용하여 그 상면에 다수의 지압용 돌기부가 돌설된신발깔창을 제작함으로써, 발바닥으로부터 발생되는 땀 냄새를 제거하고, 각 종 균 또는 곰팡이의 생성을 억제할 수 있게 되어, 발 주변을 항상 청결하고 쾌적하게 유지시킬 수 있으며, 더불어, 발바닥에 대한 지압 및 원적외선 방사 효과로 인하여 사용자의 건강을 크게 증진시킬 수 있는 효과가 있다.As can be seen by the above embodiments, according to the shoe insole containing the biotite according to the present invention and a method for manufacturing the same, in the foamed vinyl resin which is the main component of the shoe insole, far ultraviolet radiation, antibacterial, anti-mold and Biotite, which has a harmful gas adsorption decomposition effect, is added, and the resin mixture is used to fabricate a shoe insole with a plurality of acupressure protrusions on its upper surface, thereby eliminating the smell of sweat generated from the sole of the foot, and causing various bacteria or molds. It is possible to suppress the production of, to keep the foot around clean and comfortable at all times, and also due to the effect of acupressure and far-infrared radiation on the sole of the foot has the effect of greatly improving the health of the user.
또한, 본 발명에 따른 흑운모를 함유한 신발깔창은 그 공정이 단순함으로, 인건비와 제작비용을 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the shoe insole containing biotite according to the present invention is a simple process, there is an effect that can improve productivity by reducing labor costs and manufacturing costs.
이상에서 본 발명의 실시예들에 따른 흑운모를 함유한 신발깔창 및 그 제작방법에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정하지 아니하며, 당업자라면 여러 가지로 그 변형과 응용이 가능할 것이다.The shoe insole containing the biotite according to the embodiments of the present invention and a manufacturing method thereof have been described, but the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art will be able to variously modify and apply the same.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990060225A KR100363859B1 (en) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Insole Containing Biotite and the Production Method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990060225A KR100363859B1 (en) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Insole Containing Biotite and the Production Method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010063232A true KR20010063232A (en) | 2001-07-09 |
| KR100363859B1 KR100363859B1 (en) | 2002-12-26 |
Family
ID=19627974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990060225A KR100363859B1 (en) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Insole Containing Biotite and the Production Method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100363859B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100574721B1 (en) * | 2004-04-22 | 2006-04-27 | 매직유라주식회사 | A plane heater and thereof method |
| JP2006527019A (en) * | 2003-06-07 | 2006-11-30 | シク パク，ジュ | Footwear with natural germanium added |
| KR20160078948A (en) | 2016-06-29 | 2016-07-05 | 이채원 | Cushion for Being Inserted in Mid-sole of Shoe with Charcoal And Method for Producing the Same |
-
1999
- 1999-12-22 KR KR1019990060225A patent/KR100363859B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527019A (en) * | 2003-06-07 | 2006-11-30 | シク パク，ジュ | Footwear with natural germanium added |
| JP4872057B2 (en) * | 2003-06-07 | 2012-02-08 | シク パク，ジュ | Footwear with natural germanium added |
| KR100574721B1 (en) * | 2004-04-22 | 2006-04-27 | 매직유라주식회사 | A plane heater and thereof method |
| KR20160078948A (en) | 2016-06-29 | 2016-07-05 | 이채원 | Cushion for Being Inserted in Mid-sole of Shoe with Charcoal And Method for Producing the Same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100363859B1 (en) | 2002-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100627143B1 (en) | Three-dimensional cross-linked blown foam for uppers of shoe and manufacturing process of it | |
| CN107157014A (en) | A kind of foot physical therapy insole | |
| KR100363859B1 (en) | Insole Containing Biotite and the Production Method | |
| KR200184545Y1 (en) | Insole containing biotite | |
| KR101269979B1 (en) | The shoes inserts for erasing bad smelling | |
| KR101503360B1 (en) | Cushion for Being Inserted in Mid-sole of Shoe with Antibacterial and Deodorizing And Method for Producing the Same | |
| JP2022529359A (en) | Footwear with seven jeweled insoles and foot calibration outsole | |
| KR100819727B1 (en) | Insole and process of itself | |
| CN108741411A (en) | A kind of golf Special shoe pad | |
| KR101069933B1 (en) | Shoes spread pad with antibiotic deodorantand and manufacturing method thereof | |
| KR100650178B1 (en) | Ceramic Insole and The Method thereof | |
| KR20060118989A (en) | Slipsole for footwear and method for fabricating the same | |
| KR20060110621A (en) | Device for footwear bottom and method for manufacturing the same | |
| KR200352333Y1 (en) | Functional Shoes Insoles Sheet | |
| KR100464987B1 (en) | Shoes Insole Containing Germanium | |
| KR101235306B1 (en) | Sole member for shoe | |
| KR20070013906A (en) | Manufacturing method of shoes spread pad with deodorant and antibiotic function | |
| KR100328403B1 (en) | Method making shoes and bottom using prisons | |
| KR100494108B1 (en) | poromeric charcoal powder latex sponge sole and its manufacturing process | |
| JP3146406U (en) | footwear | |
| KR200168156Y1 (en) | Bio-ceramic insole | |
| KR20130021174A (en) | Superadsorbent resin composition for shoes inner pad and the shoes inner pad which was produced using it | |
| KR20080066116A (en) | Foaming resin composition | |
| KR20230000496U (en) | Functional shoes and shoe insert | |
| EP0140985B1 (en) | An insole |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |