KR20010045552A - Pipe for rubber sleeve's diameter expansion - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 슬리프 확관 파이프에 관한 것으로서, 특히 고무 슬리브의 확관을 원추형 헤드부를 슬리브 내부로 강제적으로 밀어넣어 확장시키는 종래의 방식 대신 슬리브에 확관 파이프를 끼워 넣고 외부에서 주입되는 강한 압력의 공기가 표면으로 분사되도록 하여 공기의 분사력에 의하여 슬리브를 확관할 수 있도록 한 고무 슬리브 확관용 이중 파이프에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sleep expansion pipe, in particular a high pressure air injected from the outside by inserting the expansion pipe into the sleeve instead of the conventional method of forcibly expanding the expansion of the rubber sleeve by forcing the conical head portion into the sleeve. The present invention relates to a double pipe for expanding a rubber sleeve so that the sleeve can be expanded by an injection force of air.
초고압의 전압을 갖는 전원을 송전하기 위해 사용하는 케이블을 서로 연결할 경우 연결부위는 절연 및 방수 등을 고려하여 고무 재질의 슬리브를 사용하게 된다.When connecting cables used to transmit power having an ultra high voltage, the connection part uses a rubber sleeve in consideration of insulation and waterproof.
도 1은 일반적인 고무 슬리브(1)의 단면도로서, 고무 슬리브(1)의 내부 중앙에는 슬리브를 길이 방향으로 관통하는 관통홀(2)이 형성되어 있음을 도시하고 있다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a general rubber sleeve 1 in which a through hole 2 penetrating the sleeve in the longitudinal direction is formed in the inner center of the rubber sleeve 1.
고무 슬리브(1)의 관통홀(2)의 양방향에서 케이블이 삽입되어 서로 고정하게 된다. 이때 관통홀(2)에 삽입되는 케이블의 지름이 관통홀(2)의 지름보다 클 경우에는 관통홀(2)에 삽입할 수 없기 때문에 관통홀(2)을 확장시킬 필요가 발생한다.Cables are inserted in both directions of the through hole 2 of the rubber sleeve 1 to be fixed to each other. In this case, when the diameter of the cable inserted into the through hole 2 is larger than the diameter of the through hole 2, the through hole 2 needs to be expanded because it cannot be inserted into the through hole 2.
도 2는 일반적인 슬리브 확장용 파이프의 형태를 도시하는 측면도로서, 원통형 몸체부(6)와 상기 몸체부(6)와 분할될 수 있도록 형성되어 있는 원추형 헤드부(7)로 구성되어 있음을 도시하고 있다. 그리고 확관용 파이프는 두개의 얇은 파이프를 서로 접합하여 그 틈새로 에어가 통과할 수 있도록 고안된 이중 파이프 구조이다. 또한, 슬리브 확장용 파이프(5)는 고분자 화합물 또는 금속 재질로 구성되어 있다.FIG. 2 is a side view showing the shape of a general sleeve expansion pipe, which is composed of a cylindrical body portion 6 and a conical head portion 7 formed to be divided with the body portion 6. have. The expansion pipe is a double pipe structure designed to join two thin pipes together and allow air to pass through the gap. In addition, the pipe 5 for sleeve expansion is comprised from a high molecular compound or a metal material.
슬리브 확장용 파이프(5)를 슬리브(1)의 관통홀(2)의 일측에서 삽입시키면 슬리브 확장용 파이프(5)의 헤드부(7)가 관통홀(2)에 끼워지고, 몸체부(6)가 관통홀(2)로 계속 삽입되면서 슬리브(1)는 몸체부(6)의 지름만큼 확장된다.When the sleeve expansion pipe 5 is inserted at one side of the through hole 2 of the sleeve 1, the head portion 7 of the sleeve expansion pipe 5 is fitted into the through hole 2, and the body portion 6 ) Is continuously inserted into the through hole 2, the sleeve 1 is expanded by the diameter of the body portion (6).
이러한 방식으로 슬리브 지름의 확장시키는 것은 슬리브의 관통홀 내벽과 확장 파이프가 직접 맞닿기 때문에 확장 파이프의 표면 상태에 따라서는 슬리브의 내면에 손상을 주기도 한다. 슬리브의 관통홀 내벽에 생기는 손상은 슬리브에 케이블 연결시 빈틈을 발생시켜 케이블과 슬리브 내면의 밀착성이 저하되고 결국 절연내력이 떨어지는 문제점이 있었다.The expansion of the sleeve diameter in this manner damages the inner surface of the sleeve, depending on the surface condition of the expansion pipe because the inner wall of the sleeve directly contacts the expansion pipe. Damage to the inner wall of the through-hole of the sleeve generates a gap when the cable is connected to the sleeve, there is a problem that the adhesion between the inner surface of the cable and the sleeve is lowered and the insulation strength falls.
또한, 슬리브를 확장용 파이프로 밀어주기 위한 동력 장치가 별도로 필요로 하게 되는 원인이 되었다.It also caused a separate need for a power unit to push the sleeve into the expansion pipe.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 슬리브 파이프 확관시 고압의 에어를 표면으로 분사하여 슬리브 파이프의 관통홀 내벽에 손상을 입히지 않고 슬리브 파이프를 확장할 수 있는 고무 슬리브 확관용 이중 파이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and the double pipe for expanding the rubber sleeve to expand the sleeve pipe without damaging the inner wall of the through-hole of the sleeve pipe by spraying high pressure air to the surface when expanding the sleeve pipe The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 고무 슬리브의 지름을 확장시키는 확관용 파이프에 있어서, 확관용 파이프의 외주면에는 고압의 공기를 외부로 토출시키는 에어홀이 다수개 형성되어 확관용 파이프를 슬리브에 끼울 경우 공기가 표면에 형성된 에어홀을 통해 고압의 에어가 분출하도록 하여 에어의 분출 압력에 의해 슬리브의 내면과 파이프의 외면이 접촉되지 않도록 하면서 슬리브의 지름을 확장시킬 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object in the expansion pipe for expanding the diameter of the rubber sleeve, the outer peripheral surface of the expansion pipe is formed with a plurality of air holes for discharging the high-pressure air to the outside to fit the expansion pipe to the sleeve In this case, it is characterized in that it is configured to expand the diameter of the sleeve while preventing the inner surface of the sleeve and the outer surface of the pipe from contacting by the ejection pressure of the air by ejecting the high pressure air through the air hole formed in the surface.
도 1은 일반적인 고무 슬리브의 단면도.1 is a cross-sectional view of a typical rubber sleeve.
도 2는 일반적인 슬리브 확장용 파이프의 형태를 도시하는 측면도.Figure 2 is a side view showing the shape of a typical sleeve expansion pipe.
도 3은 본 발명에 따른 슬리브 파이프 확관용 이중 파이프의 구성을 나타내는 부분 단면도.3 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a double pipe for expanding a sleeve pipe according to the present invention.
도 4는 도 3의 A 부분의 확대 단면도.4 is an enlarged cross-sectional view of a portion A of FIG. 3.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명〉<Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
10:확관용 파이프 20:헤드부10: Pipe for expansion 20: Head part
30:에어홀 40:본체부30: air hall 40: main body
41:외부 파이프 42:내부 파이프41: outer pipe 42: inner pipe
45:테플론 코팅부 50:결합용 샤프트45: Teflon coating 50: coupling shaft
도 3은 본 발명에 따른 슬리브 파이프 확관용 파이프의 구성을 나타내는 부분 단면도로서, 본 발명이 하단 내부 중앙에는 너트(55)가 고정되어 있으며 표면에 일정 간격으로 에어홀(30)이 형성되어 있는 원추형 헤드부(20), 상기 헤드부(20)의 최대 지름과 같은 지름을 갖고 외부 파이프(41)와 내부 파이프(42)의 이중 구조이며 표면에는 공기를 분출하는 에어홀(30)이 일정 간격으로 형성되어 있는 본체부(40), 상기 헤드부(20)의 상부에 형성되어 헤드부(20) 내부로 에어를 공급하는 제 1 니플(25), 상기 본체부(40)의 하단 측면부에 장착되어 본체부(40)로 에어를 공급하는 제 2 니플(45), 상기 본체부(40)의 하단에 끼워지고 중앙에는 관통홀(65)이 형성되어 있는 플랜지(60), 양단에 나사산이 형성되어 있고 상기 헤드부(20), 본체부(40) 및 플랜지(60)를 나사 결합에 의하여 연결시키는 결합용 샤프트(50)로 구성되어 있음을 나타내고 있다.Figure 3 is a partial cross-sectional view showing the configuration of the sleeve pipe expansion pipe according to the present invention, the present invention is a conical shape in which the nut 55 is fixed to the inner center of the bottom and the air hole 30 is formed at a predetermined interval on the surface Head portion 20, the same diameter as the maximum diameter of the head portion 20, the double structure of the outer pipe 41 and the inner pipe 42, the air hole 30 for blowing air to the surface at regular intervals It is formed on the main body portion 40, the first nipple 25 to supply air to the inside of the head portion 20, the lower side of the main body portion 40 is formed The second nipple 45 for supplying air to the main body portion 40, the flange 60 is inserted into the lower end of the main body portion 40, the through hole 65 is formed in the center, the threads are formed at both ends And the head part 20, the main body part 40 and the flange 60 are connected by screwing. It shows that it is comprised by the coupling shaft 50 to bind.
도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the present invention in detail with reference to the drawings as follows.
원추형태의 헤드부(20)는 내부에 공간이 형성되어 있고, 상부와 하부는 각각 밀봉되어 있으며, 상부 중앙에는 외부에서 고압의 공기를 공급받기 위한 제 1 니플(25)이 형성되고, 하부 중앙의 내부측으로는 너트(55)가 고정되어 있어 후술하는 결합용 샤프트와 나사 결합될 수 있도록 한다.The conical head portion 20 has a space formed therein, the upper and lower portions are sealed, respectively, the upper center is formed with a first nipple 25 for receiving high-pressure air from the outside, the lower center The inner side of the nut 55 is fixed so that it can be screwed with the coupling shaft to be described later.
헤드부(20)의 표면에는 내부의 공간과 에어가 유통할 수 있도록 일정 간격으로 에어홀(30)이 형성되어 있고, 나선 형태의 테플론 코팅층(35)이 형성된다.The air hole 30 is formed on the surface of the head portion 20 at regular intervals so that the interior space and air can flow, and the spiral teflon coating layer 35 is formed.
헤드부(20)의 원추부의 하부는 후술하는 본체부와 결합된다.The lower portion of the cone portion of the head portion 20 is coupled to the body portion described later.
본체부(40)는 헤드부(20)의 최대 지름과 같은 지름을 갖는 원통 형태로 형성되고, 외부 파이프(41)와 내부 파이프(42)로 구성되어 있으며, 외부 파이프(41)와 내부 파이프(42)의 사이에는 에어가 유통할 수 있는 에어 유통부(43)가 형성되어 있어 외부에서 공급되는 공기가 유통된다.The main body portion 40 is formed in a cylindrical shape having a diameter equal to the maximum diameter of the head portion 20, and consists of an outer pipe 41 and an inner pipe 42, and includes an outer pipe 41 and an inner pipe ( An air distribution part 43 through which air can be distributed is formed between 42, so that air supplied from outside is distributed.
본체부(40)의 표면에는 에어가 균일하게 분출하도록 일정 간격으로 에어홀(30)이 형성되고, 나선 형태의 테플론 코팅층(35)이 형성된다.On the surface of the main body 40, air holes 30 are formed at regular intervals so that air is uniformly ejected, and a spiral teflon coating layer 35 is formed.
도 4는 도 3의 A 부분의 확대 단면도로서, 본체부(40)와 헤드부(20)가 결합되는 부분의 반대편에 외부에서 고압의 공기를 공급받기 위해 부착된 제 2 니플(45)의 형태를 도시하고 있다.FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the portion A of FIG. 3, in the form of a second nipple 45 attached to the outside of the portion where the main body 40 and the head 20 are coupled to receive high pressure air from the outside. It is shown.
본체부(40)의 최하부에는 결합용 샤프트(50)가 관통할 수 있도록 관통홀(65)이 형성되어 있는 플랜지(60)가 설치되어 있다.The lowermost part of the main body 40 is provided with a flange 60 in which a through hole 65 is formed so that the coupling shaft 50 can pass therethrough.
결합용 샤프트(50)의 양단에는 나사산이 형성되어 있고, 플랜지(60)와 본체부(40)의 결합시의 샤프트 양단의 나사산이 돌출될 수 있는 길이로 형성된다.Threads are formed at both ends of the coupling shaft 50 and are formed to have a length such that the threads at both ends of the shaft when the flange 60 and the main body portion 40 are protruded.
헤드부(20), 본체부(40), 플랜지(60)의 연결시, 우선 결합용 샤프트(50)를 플랜지(60)의 관통홀(65)에 끼운 후, 본체부(40)를 관통시켜 헤드부(20)하단의 너트에 나사 결합시키면, 본체부(40)와 헤드부(20)는 서로 밀착 고정된다.When connecting the head part 20, the main body part 40, and the flange 60, first, the coupling shaft 50 is inserted into the through hole 65 of the flange 60, and then the main body part 40 is penetrated. When screwed into the nut at the bottom of the head 20, the main body 40 and the head 20 is tightly fixed to each other.
본체부(40)와 헤드부(20)가 고정된 후, 플랜지(60)의 후부로 돌출되어 있는 결합용 샤프트(50)의 나사산에 너트(55)를 결합시키면 헤드부(20), 본체부(40), 플랜지(60)는 완전히 고정되고, 확관용 파이프(10)가 완성되게 된다.After the body portion 40 and the head portion 20 are fixed, the nut portion 55 is coupled to the thread of the coupling shaft 50 protruding to the rear portion of the flange 60 so that the head portion 20 and the body portion 40, the flange 60 is completely fixed, and the expansion pipe 10 is completed.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention configured as described above are as follows.
상기한 바와 같이 구성된 확관용 파이프(10)의 헤드부(20)를 도 1에 도시되어 있는 바와 같은 슬리브 파이프(1)의 관통홀(2)에 끼운 후, 삽입 가능한 범위까지 삽입시킨다.The head portion 20 of the expansion pipe 10 configured as described above is inserted into the through hole 2 of the sleeve pipe 1 as shown in FIG. 1, and then inserted into the insertable range.
헤드부(20)가 삽입 가능범위까지 삽입된 후, 더 이상 삽입되지 않을 경우 제 1 니플(25)을 통하여 고압의 공기를 헤드부(20)내부로 유입시킨다. 헤드부(20)로 유입된 공기는 헤드부(20) 표면에 형성된 에어홀(30)로 분출된다. 이때 에어홀(30)에서 분출되는 에어는 고압이고 또한, 연속적으로 분출되기 때문에, 관통홀(2)의 지름이 확장된다.After the head portion 20 is inserted into the insertable range, the high pressure air is introduced into the head portion 20 through the first nipple 25 when the head portion 20 is no longer inserted. Air introduced into the head portion 20 is blown out into the air hole 30 formed on the surface of the head portion 20. At this time, since the air blown out of the air hole 30 is a high pressure and continuously blown out, the diameter of the through hole 2 is expanded.
분출되는 에어압에 의하여 관통홀(2)의 지름이 확장되면 확관용 파이프(10)를 슬리브 내부로 계속 밀어넣는다. 또한, 제 2 니플(45)을 통해 공급된 에어는 본체부(40)를 형성하는 외부 파이프(41)와 내부 파이프(42)사이에 형성되어 있는 에어 유통부(43)를 지나 에어홀(30)을 통하여 외부로 분출된다.When the diameter of the through hole 2 is expanded by the blown air pressure, the expansion pipe 10 is continuously pushed into the sleeve. In addition, the air supplied through the second nipple 45 passes through the air distribution part 43 formed between the outer pipe 41 and the inner pipe 42 forming the body part 40. It is ejected to outside through).
헤드부(20)와 본체부(40)의 표면에는 테플론 코팅층(35)이 형성되어 있어 확관용 파이프(10)의 삽입을 용이하게 한다.Teflon coating layer 35 is formed on the surface of the head portion 20 and the body portion 40 to facilitate the insertion of the expansion pipe 10.
확관용 파이프(10)가 관통홀(65)과 맞닿아 삽입이 멈춰지더라도 에어가 계속 공급되므로, 관통홀(2)의 내경은 더욱 확장되어, 확관용 파이프(10)를 관통홀(2)의 내부로 완전히 삽입시킬 수 있다.Even when the expansion pipe 10 is in contact with the through hole 65 and the insertion stops, the air continues to be supplied, so that the inner diameter of the through hole 2 is further expanded, so that the expansion pipe 10 is passed through the through hole 2. It can be inserted completely inside the.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명은 확관용 파이프로 고압의 공기를 공급하고 공급된 공기가 표면에 형성된 에어홀을 통해 고압의 에어가 분출하도록 하여, 에어의 분출 압력에 의해 슬리브의 지름이 확장되도록 함으로서 슬리브의 지름 확장시 발생할 수 있는 슬리브의 내부 손상을 방지할 수 있다.The present invention configured as described above is to supply the high-pressure air to the expansion pipe and to supply the high-pressure air through the air hole formed on the surface of the supply pipe, so that the diameter of the sleeve is expanded by the blowing pressure of the air It is possible to prevent internal damage to the sleeve which may occur when the diameter of the sleeve is expanded.
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