KR20010044803A - nozzle for pouring into liquid of high speed spiral a style - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액체 주입용 노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용기내에 거품이 최소한으로 발생을 억제하고 신속하게 액체가 충진되게 하여 적은 수량의 주입기로 많은 양의 주입을 할 수 있어 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 액체 주입용 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle for liquid injection, and more particularly, to minimize the occurrence of bubbles in the container and to allow the liquid to be filled quickly so that a large amount of injection can be performed with a small amount of injector to improve workability. The present invention relates to a nozzle for liquid injection.
종래의 액체 주입용 노즐은 도 1(특허등록 제0257572호의 대표도 도7)에서 보는바와 같이 가이드 원통(140)과 일체로 형성된 플랜지(180)에 용기(190)의 입구가 면접됨과 동시에 가이드 원통(140)의 하단부가 용기(190)내로 투입되며, 이어서 상기 가이드 원통(140)의 저면에 위치하는 노즐(100)이 일부 하강하게 되어 가이드 원통(140)의 내부를 통해 노즐 상부체(120)의 외부면과 연결부(110)의 수평면과 연결부(110)와 가이드 원통(140) 사이면에 형성되는 개방홈(130)을 경유하여 용기(190)내에 충진되는 것으로, 액상의 식품, 약품, 화장품 및 공업용 액체 등을 용기내에 거품없이 신속하게 일정량 충진하고자 하였으나, 액체가 가이드 원통(140)과 로드(150) 사이를 통해 상부에서 하부로 떨어질 때 상부체에 수직방향으로 직접적으로 접촉이 됨으로 발생되는 일정량의 거품이 소멸되는 시간이 소요되기 때문에 속도가 지연되고, 액체가 상부에서 하부로 흐름에 있어 전향력(Coriolis force)이 작용됨을 활용하지 못하여 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.Conventional liquid injection nozzle is a guide cylinder at the same time the inlet of the container 190 to the flange 180 formed integrally with the guide cylinder 140 as shown in Fig. The lower end of the 140 is introduced into the container 190, and then the nozzle 100 positioned on the bottom surface of the guide cylinder 140 is partially lowered so that the nozzle upper body 120 through the inside of the guide cylinder 140. Filled in the container 190 via an open groove 130 formed between the outer surface and the connecting portion 110 and the horizontal surface of the connecting portion 110 and the guide cylinder 140, the liquid food, medicine, cosmetics And while trying to fill a certain amount of industrial liquid, etc. quickly without bubbles in the container, when the liquid falls from the top to the bottom through the guide cylinder 140 and the rod 150 is caused by the direct contact with the upper body in the vertical direction A certain amount of foam Due to the time required to extinguish, the speed is delayed, and the liquid flows from the upper side to the lower side, thereby failing to utilize the effect of applying a Coriolis force.
여기에서 미언급된 부호 160은 공기구멍, 170은 공기통로를 나타낸 것이다.Reference numeral 160 denotes an air hole and 170 denotes an air passage.
따라서 본 발명은 상기한 바와같은 문제점을 해결하여 산업상 이용 가치성을 높이고자 발명된 것으로, 용기내에 발생되는 거품을 최소화하고, 신속하게 액체가 충진되게 하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 형성된 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐을 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the problems as described above to increase the industrial usability, spiral type high speed formed to minimize the bubbles generated in the container, to quickly fill the liquid to improve workability It is to provide a nozzle for liquid injection.
외부원통이 서로 동일한 수직 중심선에 대해 연속하여 동심원을 이루면서 설치되데 상부로 갈수록 원통의 폭이 넓은 다수의 단으로 형성되고, 상기 외부원통 내부의 정중앙에 내부가 수직으로 관통된 공기통로가 형성된 에어 파이프가 구성되고, 에어 파이프 일단의 공기통로에는 진공펌프가 연결되어 진공력이 작용되는 액체 보관부가 형성되고, 다른쪽 단부의 공기통로에는 용기내의 공기를 흡일할 수 있는 공기구멍이 형성되어 있다. 또한, 상기 외부원통의 하단부와 동일한 직경을 지니면서 원형의 판체로 형성되는 연결부와, 상기 연결부의 저면 둘레면에서부터 하부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 하부체와, 상기 연결부의 상부면에 에어파이프의 외부에 둘러싸여 형성된 오링과, 오링의 상부에 오링의 이탈을 방지하기 위해 상부에 홈이 파져있고 단면이 'ㄱ'자 모양인 원형의 걸림판이 형성되었고, 걸림판의 상부에 상부 방향으로 형성된 에어파이프의 외부 둘레에 2줄 나선형 나사산이 외부원통 내부에 삽입될 수 있는 높이로 형성되어져 액체가 에어 파이프와 외부원통 사이를 수직으로 낙하하지 않고 2줄 나선형 나사산의 측면을 타고 외부원통과 연결부 사이에 형성된 개방홈을 통해 주입장치에 입력된 양만큼의 액체가 용기의 내측벽을 타고 용기에 투입되게 된다. 이때 위에서 아래로 떨어지는 액체에는 중력과 전향력(Coriolis force)이 작용되어지고 종래의 기술은 단순히 작용되는 중력에 의해 액체의 떨어지는 속도가 결정되어지지만, 본 발명은 2줄 나선형 나사산에 의해 중력과 더불어 전향력(Coriolis force)을 받을 수 있는 길을 만들어주어 액체가 아래로 떨어지는 속도가 빨라지고 일정한 길을 만들어줌으로 거품의 발생이 최소화 될 수 있는 것이다.The outer cylinder is installed while forming concentric circles continuously with respect to the same vertical center line, and is formed of a plurality of stages with a wider width of the cylinder toward the top, and an air pipe having an air passage vertically penetrated at the center of the outer cylinder. And an air passage at one end of the air pipe is connected to the vacuum pump to form a liquid storage portion in which a vacuum force is applied, and the air passage at the other end is formed with an air hole for absorbing air in the container. In addition, the connecting portion formed of a circular plate body having the same diameter as the lower end of the outer cylinder, the lower body gradually decreases in diameter from the circumferential surface of the bottom to the lower portion of the connecting portion, and the upper surface of the air pipe The O-ring is formed surrounded by the outside and a circular locking plate is formed in the upper portion of the O-ring is grooved at the top and a '-' cross section is formed in the upper portion of the O-ring, the air pipe formed in the upper direction on the top of the locking plate Two rows of spiral threads are formed at the height of the outer circumference of the outer cylinder so that liquid does not fall vertically between the air pipe and the outer cylinder and is formed between the outer cylinder and the connection by riding on the side of the two rows of spiral threads. The amount of liquid input into the injection device through the open groove is introduced into the container on the inner wall of the container. At this time, gravity and Coriolis force are applied to the liquid falling from the top to the bottom, and the conventional technology determines the dropping speed of the liquid by simply acting gravity. It creates a way to receive the Coriolis force, so that the speed of liquid dropping down is faster, and a way of making bubbles can be minimized.
도 1은 종래의 액체 주입용 노즐을 나타낸 일실시예도1 is a view showing a conventional liquid injection nozzle
도 2는 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐을 나타낸 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing a nozzle for spiral high-speed liquid injection according to the present invention
도 3은 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액에 주입용 노즐이 외부원통과 결합된 일실시예도Figure 3 is an embodiment in which the nozzle for injection into the spiral high-speed liquid in accordance with the present invention coupled to the outer cylinder
도 4는 본 발명에 따른 스파이럴시 고속 액체 주입용 노즐이 주입장치에 장착된 일실시예도Figure 4 is an embodiment of the spiral high-speed liquid injection nozzle is mounted on the injection device according to the invention
도 5, 6은 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐이 주입장치에 장착되어 용기에 액체를 주입하는 일실시예도5 and 6 is an embodiment in which a spiral high-speed liquid injection nozzle according to the invention is mounted to the injection device to inject liquid into the container
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1. 연결부 2. 하부체1. Connection 2. Underbody
3. 오링 4. 걸림판3. O-ring 4. Hanging Plate
5. 에어 파이프 6. 나선형 나사산5. Air pipe 6. Spiral thread
7. 공기구멍 8. 공기통로7. Air hole 8. Air passage
9. 진공펌프 9-1. 진공 파이프9. Vacuum Pump 9-1. Vacuum pipe
10. 외부원통 11. 용기10. Outer cylinder 11. Container
12. 용기입구 13. 주입장치12. Container entrance 13. Injection device
14. 액체 보관부 15. 개방홈14. Liquid storage 15. Opening groove
이와 같이 이루어지는 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.When explaining the embodiment of the present invention made as described above with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐을 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액에 주입용 노즐이 외부원통과 결합된 일실시예도이고, 도 4는 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐이 주입장치에 장착된 일실시예도이고, 도 5, 6은 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐이 주입장치에 장착되어 용기에 액체를 주입하는 일실시예도로, 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐은 액체 주입기에 있어 실제 주입 역할을 하는 주입용 노즐의 에어 파이프(5) 하단부 일부의 외부 둘레에 2줄 나선형 나사산(6)이 외부원통(10) 내부에 삽입될 수 있는 높이로 형성 되어져 액체가 에어 파이프(5)와 외부원통(10) 사이를 수직으로 낙하하지 않고 2줄 나선형 나사산(6)의 측면을 타고 외부원통(10)과 연결부(1) 사이의 개방홈(16)을 통해 정해진 주입량만큼 용기(11)의 내측벽을 타고 용기(11)에 투입되게 형성된 것이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a nozzle for spiral high-speed liquid injection according to the present invention, Figure 3 is an embodiment of the nozzle for injection into a spiral high-speed liquid according to the present invention is coupled to the outer cylinder, Figure 4 is a present invention 5 is a spiral fast liquid injection nozzle according to the present invention is mounted on the injection device, Figure 5, 6 is a spiral fast liquid injection nozzle according to the present invention is mounted on the injection device injecting a liquid into the container As an example, the spiral high speed liquid injection nozzle has a two-threaded spiral thread 6 inside the outer cylinder 10 around the outer periphery of the lower part of the air pipe 5 of the injection nozzle which serves as the actual injection in the liquid injector. It is formed to a height that can be inserted so that the liquid does not fall vertically between the air pipe 5 and the outer cylinder 10 and rides on the side of the two-threaded spiral thread 6 so that the outer cylinder 10 and the connecting portion 1 Predetermined dose through the opening groove 16 of the ride as the inner wall of the container 11 is formed to be put into a container 11.
도 2 및 도 3에서 보는바와 같이 공기구멍(7)이 형성된 에어 파이프(5)의 단부쪽에는 일정한 두께를 갖는 원형판상의 연결부(1)와, 상기 연결부(1)의 저면 둘레면에서부터 하부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 하부체(2)와, 상기 연결부(1)의 상부면에 에어 파이프(5)의 외부를 둘러쌓아 형성된 탄성재질로 만들어진 오링(3)과, 오링(3)의 상부에 오링(3)의 이탈을 방지하기 위해 상부에 홈이 파져있고 단면이 'ㄱ'자 모양인 원형의 걸림판(4)이 형성되었고, 걸림판(4)의 상부에 상부 방향으로 형성된 에어 파이프(5)의 외부 둘레에 2줄 나선형 나사산(6)이 외부원통(10) 내부에 삽입될 수 있는 높이로 형성되어져 액체가 에어 파이프(5)와 외부원통(10) 사이를 수직으로 낙하하지 않고 2줄 나선형 나사산(6)의 측면을 타고 외부원통(10)과 연결부(1) 사이에 형성된 개방홈(16)을 통해 주입장치(13)에 입력된 양만큼의 액체가 용기(11)의 내측벽을 타고 용기(11)에 투입되게 된다. 이때, 오링(3)은 액체가 용기(11)에 주입되기 전에 외부원통(10)이 연결부(1)의 상부면에 접촉될 때 액체가 새지 않게 막아주는 역할을 한다.As shown in FIGS. 2 and 3, an end portion of the air pipe 5 in which the air hole 7 is formed is connected to a circular plate-shaped connection part 1 having a constant thickness, and from the circumferential surface of the bottom of the connection part 1 toward the bottom. O-rings (3) made of an elastic material formed by surrounding the outside of the air pipe (5) on the lower body (2), the diameter gradually decreases in the connecting portion (1), and the O-ring on the upper part of the O-ring (3) In order to prevent the separation of the (3) and the groove is formed in the upper portion of the circular locking plate (4) is formed in the cross-section 'b' shape, the air pipe (5) formed in the upper direction on the upper portion of the locking plate (4) Two rows of spiral threads (6) are formed at a height that can be inserted into the outer cylinder (10) inside the outer periphery of the outer cylinder 10 so that liquid does not fall vertically between the air pipe (5) and the outer cylinder (10) Open groove 16 formed between the outer cylinder 10 and the connecting portion 1 by riding the side of the spiral thread (6) Through the amount of liquid input to the injection device 13 through the inner wall of the container 11 is introduced into the container (11). At this time, the O-ring 3 serves to prevent the liquid from leaking when the outer cylinder 10 contacts the upper surface of the connecting portion 1 before the liquid is injected into the container 11.
외부원통(10)이 서로 동일한 수직 중심선에 대해 연속하여 동심원을 이루면서 설치되데 상부로 갈수록 원통의 폭이 넓은 다수의 단으로 형성되고, 상기 외부원통(10) 내부의 정중앙에 내부가 수직으로 관통된 공기통로(8)가 형성된 에어 파이프(5)가 구성되고, 도 4 및 도 5, 6에서 보는바와 같이 에어 파이프(5) 일단의 공기통로(8)는 액체 보관부(14) 내부에 연결되어져 있고, 액체 보관부(14) 상부 외부면에 진공펌프(9)와 연결된 진공 파이프(9-1)가 형성되어져 진공펌프(9)와 연결되어 있고, 다른쪽 단부의 공기통로(8)에는 용기내의 공기를 흡일할 수 있는 공기구멍(7)이 형성되어 있다. 상기 액체 보관부(14) 내부는 항상 진공펌프(9)의 작동으로 진공력이 작용하고 있다.The outer cylinder 10 is installed while forming concentric circles continuously with respect to the same vertical center line. The outer cylinder 10 is formed of a plurality of stages in which the width of the cylinder is wider toward the top, and the inside penetrates vertically through the center of the inside of the outer cylinder 10. An air pipe 5 having an air passage 8 is formed, and as shown in FIGS. 4, 5, and 6, the air passage 8 at one end of the air pipe 5 is connected to the liquid storage unit 14. And a vacuum pipe 9-1 connected to the vacuum pump 9 on the outer surface of the upper portion of the liquid storage unit 14, and connected to the vacuum pump 9, and a container in the air passage 8 at the other end thereof. The air hole 7 which can absorb the air inside is formed. Inside the liquid storage unit 14, the vacuum force is always acting by the operation of the vacuum pump (9).
액체의 충진은 용기의 입구(12) 부분이 주입장치(13)에 결합되어 외부원통(10)이 상부로 올라감에 따라 외부원통(10)과 연결부(1) 사이에 형성되는 개방홈(16)을 경유하여 용기(11) 내부에 충진되는 것이다.The filling of the liquid is an opening groove 16 formed between the outer cylinder 10 and the connecting portion 1 as a portion of the inlet 12 of the container is coupled to the injection device 13 and the outer cylinder 10 rises upward. It will be filled in the container (11) via.
이때, 액체는 나선형 나사산(6)의 측면을 타고 걸림판(4)을 거쳐 수평 방향으로 위치가 변화됨과 아울러 역시 수평 방향으로 형성되는 개방홈(16)을 통해 용기(11) 내측벽을 타고 균일한 투입량 및 균일한 압력을 지니면서 투입되어 용기(11)내에 거품이 발생되는 것이 최소화되며 보다 신속하게 투입되는 것이고, 이는, 위에서 아래로 떨어지는 액체에 작용하는 중력과 전향력(Coriolis force)의 작용 문제로, 종래의 기술은 어느 물체에나 작용되는 중력에 의해 액체가 용기에 떨어지는 속도가 결정되어지는데 비해, 본 발명은 2줄 나선형 나사산(6)에 의해 중력과 더불어 전향력(Coriolis force)을 받을 수 있는 길을 만들어 주어 액체가 용기(11)에 주입되는 속도가 빨라지고 일정한 길을 만들어줌으로 거품의 발생이 최소화 될 수 있는 것이다.At this time, the liquid rides on the side wall of the helical thread 6, and then changes its position in the horizontal direction through the locking plate 4, and rides through the inner wall of the container 11 through the open groove 16 formed in the horizontal direction. It is introduced with one dose and uniform pressure to minimize foaming in the container 11 and to be introduced more quickly, which is a problem of the action of gravity and Coriolis force acting on the liquid falling from the top to the bottom. In contrast, the conventional technology determines the speed at which a liquid falls into a container by gravity acting on any object, whereas the present invention is capable of being subjected to Coriolis force with gravity by a two-row helical thread (6). By creating a way that the speed of the liquid is injected into the container (11) is faster and makes a certain way that the generation of bubbles can be minimized.
액체 충진은 주입장치(13)에 최초 입력된 양만큼 충진되게 되어 있으나, 초과되는 액체가 발생시 진공펌프(9)가 작동되는 공기구멍(7)을 통해 공기통로(8)로 흡입되어지고 액체 보관부(14)에 연결된 공기통로(8)의 다른쪽 단부에 작용되는 진공력에 의해 액체가 액체 보관부(14)로 회수된다.The liquid filling is to be filled by the amount initially input to the injection device 13, but when excess liquid is generated, it is sucked into the air passage 8 through the air hole 7 in which the vacuum pump 9 is operated and the liquid is stored. The liquid is recovered to the liquid storage portion 14 by the vacuum force applied to the other end of the air passage 8 connected to the portion 14.
실제로 종래의 액체 주입용 노즐과 본 발명에 따른 스파이럴식 고속 액체 주입용 노즐을 동일한 조건 하에서 실험했을시 다음과 같은 결과가 나왔다.In fact, when the conventional liquid injection nozzle and the spiral high-speed liquid injection nozzle according to the present invention were tested under the same conditions, the following results were obtained.
상기 표에서 보는바와 같이 약 34%의 속도 증가율을 보였으며, 거품 발생이 심한 액체 특히, 유제품, 간장, 막걸리, 약주, 쥬스류등의 주입시에는 더 높은 효과를 얻을 수 있다.As shown in the above table, it showed a speed increase rate of about 34%, and a higher foaming effect can be obtained when injecting liquids, especially dairy products, soy sauce, rice wine, medicinal herbs, and juices.
상기한 바와 같이 본 발명은 2줄 나선형 나사산을 형성하여 일정한 용기에 액체를 주입함에 있어 종래의 기술보다 우수한 속도를 나타내어 단위 시간당 생산량을 늘릴 수 있거나, 동일량을 생산함에 있어 기존 주입장치의 수를 줄여 장치 제작비를 절감하고 운전 경비를 절감할 수 있어 경제적인 면에서 효과를 극대화 할 수 있다. 또한, 기포 발생이 심한 액체 주입에 다양하게 사용할 수 있는 유용한 장치이다.As described above, the present invention forms a two-threaded spiral thread to inject a liquid into a constant container, which shows a speed superior to that of the prior art, thereby increasing production per unit time, or increasing the number of existing injection devices in producing the same amount. By reducing the cost of manufacturing equipment and reducing operating costs, it is possible to maximize the economic effect. In addition, it is a useful device that can be variously used for the injection of liquids with high bubble generation.
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