KR20010042978A - Installation for Thermolysis Processing of waste with Fumes That Have a Low Free Oxygen Content - Google Patents

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KR20010042978A
KR20010042978A KR1020007011810A KR20007011810A KR20010042978A KR 20010042978 A KR20010042978 A KR 20010042978A KR 1020007011810 A KR1020007011810 A KR 1020007011810A KR 20007011810 A KR20007011810 A KR 20007011810A KR 20010042978 A KR20010042978 A KR 20010042978A
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필립 밀르
리오넬 파스뀌누찌
따멩 답바흐
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벵상 루르
네쥐스 테크놀로지
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Abstract

본 발명의 장치는 열분해실 (12), 열분해 가스의 연소를 위하여 열분해실에 연결되고 연소 가스의 공급을 제공하기 위한 연소실 (19), 열분해실 (12)에서 발생되는 가스의 연소를 위하여 연소실 (19) 상에 장착된 와류 버너 (18), 상기 연소실 중에서 생성된 연소 가스의 일부분이 후연소를 수행할 수 있도록 연소실 (19)에 연결되고, 이에 의해 가스의 다른 부분이 열분해실 (12)로 투입되는 후연소실 (23), 버너 (18)에 대한 예열된 연소성 산소 공급 라인 (22) 및 연소실의 출구에서 실제로 유리 산소가 없는 연소 가스를 생성시키기 위하여 연소실 (19)의 버너 (18)에 공급되는 산소의 양을 조절하기 위한 수단을 포함한다.The apparatus of the present invention is connected to a pyrolysis chamber 12 for combustion of pyrolysis gas, a combustion chamber 19 for providing a supply of combustion gas, and a combustion chamber for combustion of gas generated in the pyrolysis chamber 12. Vortex burner 18 mounted on 19, a portion of the combustion gas produced in the combustion chamber is connected to combustion chamber 19 to perform post-combustion, whereby other portions of the gas to pyrolysis chamber 12 Supplied to burner 18 of combustion chamber 19 to produce combustion gas free of free oxygen at the post combustion chamber 23, preheated combustible oxygen supply line 22 to burner 18, and outlet of the combustion chamber. Means for controlling the amount of oxygen that is released.

Description

유리 산소 함량이 낮은 연무를 이용한 쓰레기의 열분해 처리 장치 {Installation for Thermolysis Processing of waste with Fumes That Have a Low Free Oxygen Content}Installation for Thermolysis Processing of waste with Fumes That Have a Low Free Oxygen Content}

본 발명은 예를 들면 산업 및(또는) 도시 쓰레기와 같은 쓰레기의 열분해 처리에 관한 것이다.The present invention relates to the pyrolysis treatment of waste, for example industrial and / or municipal waste.

문헌 EP-A-0 524 847에 따라, 특히 수직 이동상으로 작동하는 열분해 반응기를 포함하는, 산업 및(또는) 도시 쓰레기 처리를 위한 장치가 이미 공지되어 있다.According to document EP-A-0 524 847, devices for industrial and / or municipal waste disposal are already known, in particular comprising a pyrolysis reactor operating in a vertical mobile bed.

보다 정확하게는, 쓰레기가 열분해 반응기의 상부에 투입되어 중력에 의해 보다 높거나 또는 낮은 수직 반응기로 나아간다. 고온 가스가 반응기의 기저부에서 투입되어 쓰레기 물질층을 통과하는 상승하는 흐름으로 스며들고 그들의 에너지를 점진적으로 고형물로 전달한다. 이들 고온 가스는 장치의 한 실시 태양에서 따르면 (상기한 문서의 도 2의 장치), 본질적으로 유동상 내에서 열분해 유출액의 연소로부터 생성되는 유출액이 포함되며, 그의 산소 함량이 모니터된다. 이러한 산소 함량의 모니터는 제어 루프에 의해 실행된다.More precisely, the waste is fed to the top of the pyrolysis reactor and moved to the higher or lower vertical reactor by gravity. Hot gases are introduced at the base of the reactor, seeping into the ascending flow through the waste material layer and gradually transferring their energy to the solids. These hot gases, according to one embodiment of the apparatus (the apparatus of FIG. 2 of the above document), comprise essentially the effluent resulting from the combustion of the pyrolysis effluent in the fluidized bed, the oxygen content of which is monitored. This monitoring of oxygen content is carried out by a control loop.

본질적으로 코크스 및 광물질을 포함하는 고온의 고형물이 반응기의 바닥에 위치하는 라인을 통해 반응기에서 배출된다.The hot solids, which essentially contain coke and minerals, exit the reactor via a line located at the bottom of the reactor.

상기 문서에 따르면, 일부 쓰레기 물질은 매우 이질적인 특성을 갖고, 이것은 열분해 가스의 발열력에 상당한 변동을 야기시킨다. 따라서, 버너를 이용한 이러한 생성물의 연소는 화염 안정도의 문제를 가져온다.According to the document, some waste materials have very heterogeneous properties, which cause significant fluctuations in the heating power of pyrolysis gas. Therefore, the combustion of these products with burners brings about the problem of flame stability.

유동상의 본질적인 열관성으로 인해 연소되는 가스의 발열력이 상당히 떨어질 때에도 열분해 가스의 안정된 연소가 보장되도록 하기 때문에 유동상이 선택된다.The fluidized bed is chosen because the inherent thermal inertia of the fluidized bed ensures stable combustion of the pyrolysis gas even when the exothermic power of the combusted gas drops significantly.

이미 상기에서 언급한 바와 같이, 유동상으로 작동하는 반응기에 의해 생성되는 연무의 일부분은 쓰레기 열분해 반응기로 보내지고, 나머지 부분은 연소 공기를 예열시키는데 사용된다. 따라서, 유동상으로 작동하는 반응기 내로 투입된 연소용 공기의 양은 이미 언급된 바와 같이, 열분해 가스용으로 낮은 산소 함량을 영구적으로 유지하도록 조절된다.As already mentioned above, part of the fumes produced by the reactor operating in fluidized bed is sent to the waste pyrolysis reactor and the remaining part is used to preheat the combustion air. Thus, the amount of combustion air introduced into the reactor operating in fluidized bed is controlled to permanently maintain a low oxygen content for the pyrolysis gas, as already mentioned.

상기 문서에 따르면, 열분해에 사용된 고온 가스의 산소 함량은 10 부피% 미만, 바람직하게는 4 부피% 미만이다.According to the document, the oxygen content of the hot gas used for pyrolysis is less than 10% by volume, preferably less than 4% by volume.

본 발명은 상기 형태의 장치를 개선하고자 한다.The present invention seeks to improve the device of this type.

상기 목적을 위해, 본 발명은For this purpose, the present invention

- 고온의 가스상 유체와의 직접적인 접촉에 의한 쓰레기의 열분해실,-Pyrolysis chamber of garbage by direct contact with hot gaseous fluids,

- 고온의 가스상 유체를 열분해실 내로 투입하는 라인,A line for introducing hot gaseous fluid into the pyrolysis chamber,

- 열분해실 내에 존재하는 가스를 추출하는 라인 및A line for extracting gas present in the pyrolysis chamber and

- 열분해실에서 나오는 가스를 연소시킬 수 있도록 추출 라인과 열분해실에서 나오는 가스의 연소로부터 발생되는 연소 가스를 열분해실에 공급하기 위하여 투입 라인에 유체 연결된 연소실A combustion chamber fluidly connected to the input line for supplying the pyrolysis chamber with combustion gases resulting from the combustion of the gas from the extraction line and the pyrolysis chamber to combust the gases exiting the pyrolysis chamber

을 포함하고,Including,

- 열분해실에서 나오는 가스를 연소시키기 위하여 추출 라인에 연결되고 연소실에 장착된 와류 버너,A vortex burner connected to the extraction line and mounted in the combustion chamber to combust the gas exiting the pyrolysis chamber,

- 연소실에 유체 연결되어, 연소실에서 생성된 연소 가스의 일부분 (이들 연소 가스의 나머지 부분은 투입 라인으로 투입됨)을 후연소시키는데 적합한 후연소실,A post-combustion chamber fluidly connected to the combustion chamber, suitable for post-combustion of a portion of the combustion gases produced in the combustion chamber, the remainder of these combustion gases being fed to the input line,

- 소정의 온도로 예열된 연소성 산소를 버너에 공급하는 라인, 및A line for supplying the burner with combustible oxygen preheated to a predetermined temperature, and

- 연소실로부터의 출구에서 실제로 유리 산소가 없는 연소 가스를 생성시키기 위하여 연소실의 버너에 공급된 산소량을 조절하는 수단Means for regulating the amount of oxygen supplied to the burners of the combustion chamber to produce combustion gases that are actually free of oxygen at the outlet from the combustion chamber;

를 포함하는, 쓰레기의 열분해 처리용 장치를 제시한다.Including, the present invention provides a device for pyrolysis treatment of garbage.

상기 배치로 인해, 열분해실로 보내지는 연소 가스의 산소 함량의 최적으로 조절될 수 있다. 특히, 와류 버너는 최적의 혼합을 가능하게 하고, 이에 따라 이전의 처리 사이클로부터 나오는 매우 큰 부피의 불활성 연소 연무 중에 희석된 가연성 열분해 가스를 이용한 연소성 산소의 최적의 연소가 가능하게 된다.Due to this arrangement, the oxygen content of the combustion gas sent to the pyrolysis chamber can be optimally adjusted. In particular, the vortex burner allows for optimum mixing, thereby enabling optimal combustion of combustible oxygen with flammable pyrolysis gas diluted in very large volumes of inert combustion fumes from previous processing cycles.

따라서, 조절 수단을 사용하여, 열분해실 내로 재주입시키고자 하는 연소 가스에 실제로 유리 산소가 없도록 이 버너에 공급되는 연소성 산소의 양을 최적화할 수 있다.Thus, the control means can be used to optimize the amount of combustible oxygen supplied to this burner so that the combustion gas to be re-injected into the pyrolysis chamber is virtually free of oxygen.

또한, 후연소는 열분해실로 재주입되지 않았던 연소 가스 또는 연무의 일부분에 대하여 연소실에서 일어나는 산소 결핍 연소를 완료시키게 된다.In addition, the post-combustion completes the oxygen depleted combustion that occurs in the combustion chamber for a portion of the combustion gas or mist that was not reinjected into the pyrolysis chamber.

따라서, 후연소실의 출구에서, 추가의 처리 없이 직접적으로 사용할 수 있는 열에너지를 갖는 연소 가스 또는 연무를 얻을 수 있다.Thus, at the outlet of the post-combustion chamber, it is possible to obtain combustion gases or mists with thermal energy which can be used directly without further treatment.

바람직한 배치에 따르면, 다음의 사항들이 임의적으로 병행된다:According to a preferred arrangement, the following points are optionally combined:

- 연소성 공기를 최대 600 내지 800 ℃의 온도로 예열시키기 위하여 열 교환기가 투입 라인 상에 위치한다;A heat exchanger is placed on the input line to preheat the combustible air to a temperature of up to 600 to 800 ° C .;

- 버너에 프로판 또는 천연 가스가 또한 공급된다;The burner is also fed propane or natural gas;

- 열분해실로 들어가는 연소 가스는 450 내지 750 ℃, 바람직하게는 약 650 ℃ 부근의 온도로 유지된다;The combustion gas entering the pyrolysis chamber is maintained at a temperature around 450 to 750 ° C., preferably about 650 ° C .;

- 열분해실은 100 mbar 및 1.2 bar 사이의 일정한 압력으로 유지된다;The pyrolysis chamber is maintained at a constant pressure between 100 mbar and 1.2 bar;

- 후연소실은 연소 가스를 증기 발생기에 공급한다;The post-combustion chamber supplies the combustion gas to the steam generator;

- 열분해실에서 나오는 고상 잔류물을 분류하고, 그 결과 탄화 고상 잔류물 분획물을 연소되도록 다른 연소실로 보내는데, 이 다른 연소실 또한 다른 증기 발생기를 공급한다;The solid residue from the pyrolysis chamber is sorted and the carbonized solid residue fraction is then sent to another combustion chamber for combustion, which also supplies another steam generator;

- 각 증기 발생기에서 나오는 증기 분획물을 전기 발생용 에너지 발생 형태로 사용되도록 글로벌라이징시킨다 (globalized).The steam fraction from each steam generator is globalized for use as an energy generating form for electricity generation.

이들 마지막 부분의 설비들은 증기 생성 및 이에 따른 전기를 발생시키기 위해, 쓰레기에서 발생되는 모든 가연성 생성물의 현장 연소를 가능하게 한다.These last part installations enable the on-site combustion of all combustible products from the waste to generate steam and thus electricity.

열분해실은 생성물들이 기계 조립에 의해 열분해실을 통과하여 이동하는 캐리지에 의해 운반된다. 이 경우, 투입 라인과 캐리지 상에 제공된 연결 대역 사이에 일시적인 유체 연결을 만들고 캐리지의 고상 생성물의 수용 대역과 소통하기 적합한 유체 연결 수단이 제공된다.The pyrolysis chamber is carried by a carriage in which products move through the pyrolysis chamber by mechanical assembly. In this case, fluid connection means are provided which make a temporary fluid connection between the input line and the connection zone provided on the carriage and which are in communication with the reception zone of the solid product of the carriage.

본질적으로 최초의 것인 다른 면에 따르면, 열분해실은According to another aspect, which is essentially the first, the pyrolysis chamber

- 밀폐될 수 있는, 쓰레기를 적하하기 위한 개구부,-Openings for loading garbage, which may be sealed,

- 밀폐될 수 있는, 오븐의 고상 열분해 잔류물을 배출시키기 위한 개구부,An opening for discharging the solid phase pyrolysis residue of the oven, which may be closed;

- 오븐 내에 쓰레기의 고정 배치를 수용하는 수단,Means for receiving a fixed batch of rubbish in the oven,

- 고온 가스와 쓰레기의 직접적인 접촉에 의한 열분해를 수행하기 위하여, 고온 가스를 구성하는 재활용 열분해 가스를 오븐 및 고정 배치 내로 직접적으로 투입시키는 수단, 및Means for directly injecting the recycled pyrolysis gas constituting the hot gas into an oven and a fixed batch, so as to effect pyrolysis by direct contact of the hot gas with the waste, and

- 쓰레기의 열분해 처리에 의해 오븐 내에 형성된 열분해 가스용 출구 수단Outlet means for pyrolysis gas formed in the oven by pyrolysis treatment of the waste;

을 포함하는 배치 오븐으로 이루어진다.It consists of a batch oven comprising a.

상기 오븐은 타이어와 같이 부피가 큰 쓰레기의 처리를 가능하게 한다는 점에서 특히 관심의 대상이 되고 있다. 보다 구체적으로, 이러한 오븐은 상기 문서 EP-A1-0 524 847의 대상과 같이 수직 유동상을 갖는 오븐의 경우에서, 생성물이 이종성, 즉 일정하지 않은 입자 크기를 갖는 것일 때 존재하는 생성물의 투입 및 추출을 위한 시스템을 방해하는 문제를 해결한다.The oven is of particular interest in that it enables the disposal of bulky waste, such as tires. More specifically, such an oven can be used in the case of an oven with a vertical fluidized bed, such as the subject of document EP-A1-0 524 847, where the input of the product is present when the product is heterogeneous, i. Resolve problems that interfere with the system for extraction.

바람직하게는,Preferably,

- 수용 수단이 열분해 처리시 쓰레기를 수용하는 위치와 고상 열분해 잔류물을 배출 개구를 통해 배출시키는 위치 사이에서 이동가능하게 장착되고;The receiving means is movably mounted between a position for receiving the waste during the pyrolysis treatment and a position for discharging the solid phase pyrolysis residue through the discharge opening;

- 수용 수단에는 고온 가스를 쓰레기의 고정 배치로 내보내기 위한 수단이 제공되고, 투입 수단에는 수용 수단 아래에서 고온 가스를 투입시키는 수단이 제공되고;The receiving means is provided with means for discharging the hot gas into a fixed arrangement of rubbish, and the dispensing means is provided with means for injecting hot gas under the receiving means;

- 고상 열분해 잔류물을 냉각시키기 위하여 오븐 아래에 냉각 수단이 제공된다.Cooling means are provided under the oven to cool the solid phase pyrolysis residue.

본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점은 비제한적인 예로서 첨부된 도면을 참고로 하여 제공된 하기 설명에서 알 수 있다.Other objects, features and advantages of the present invention may be seen in the following description provided with reference to the accompanying drawings as a non-limiting example.

- 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 태양에 따른 장치의 개략도이고, 및1 is a schematic diagram of an apparatus according to a preferred embodiment of the invention, and

- 도 2는 본 발명에 따른 배치 충전된 열분해 오븐의 길이방향의 단면에 대한 개략 정면도이다.2 is a schematic front view of a longitudinal section of a batch filled pyrolysis oven according to the invention.

도 1은 본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시태양을 예시한다.1 illustrates a preferred embodiment of the device according to the invention.

이 장치에서는, 처리될 쓰레기를 분쇄기 (9)로 보낸 다음, 컨베이어 시스템 (10)에 의해 캐리지 (11) 내에 채워넣는다.In this apparatus, the waste to be processed is sent to the grinder 9 and then filled into the carriage 11 by the conveyor system 10.

도 1의 장치에 사용된 캐리지 (11)은 예를 들면 국제 특허 출원 WO-98/16594에 기재되어 있는 형태로, 처리될 쓰레기의 배치 내로 직접적으로 고온 가스를 주입시킬 수 있는 형태일 수 있다.The carriage 11 used in the apparatus of FIG. 1 may be in the form described, for example, in international patent application WO-98 / 16594, in a form capable of injecting hot gas directly into the batch of waste to be treated.

쓰레기가 채워진 캐리지 (11)들은 이어서 하나씩 차례대로, 밀폐 입구 도어 (13)이 단부에 장치되어 있는 열분해실 또는 오븐 (12) 내로 보내진다.Garbage-filled carriages 11 are then sent one by one into the pyrolysis chamber or oven 12 in which a closed inlet door 13 is fitted at the end.

캐리지에서 열분해 오븐 (12) 내로 운반시 열분해 오븐 (12) 내로 산소가 유입을 막기 위하여, 캐리지 (11)은 캐리지 (11)이 불활성 대기 하에 놓여져 있는 로더 (표시되지 않음)에 의해 오븐 (12)로 보내질 수 있다. 캐리지 (11)을 오븐 (12) 내로 전달시, 오븐 (12)와 로더 사이의 밀폐 연결을 만들기 위한 수단, 예를 들면 벨로스가 불활성 대기 하에서 캐리지 (11)를 오븐 (12)로 전달하기 위하여 배치된다.In order to prevent oxygen from entering the pyrolysis oven 12 when transporting it from the carriage into the pyrolysis oven 12, the carriage 11 is operated by the loader (not shown) with the carriage 11 placed under an inert atmosphere. Can be sent to. Upon delivery of the carriage 11 into the oven 12, means for making a tight connection between the oven 12 and the loader, for example Bellows, are arranged to deliver the carriage 11 to the oven 12 under an inert atmosphere. do.

장치는 고온의 가스상 유체를 열분해 오븐 (12) 내로 투입시키기 위한 라인 (14)를 포함한다. 아래에서 보다 상세하게 기재되는 바와 같이, 열분해 가스의 연소로부터 발생되는 연소 가스로 이루어진 이러한 고온의 가스상 유체는 이전에 열분해 오븐 (12)에서 추출되었다.The apparatus includes a line 14 for introducing hot gaseous fluid into the pyrolysis oven 12. As described in more detail below, this hot gaseous fluid consisting of the combustion gas resulting from the combustion of the pyrolysis gas was previously extracted in the pyrolysis oven 12.

상기 투입 라인은 몇개의 분기선 (14a-14i)을 갖는데, 이들 각각은 투입 라이 (14)와 각 캐리지 (11) 상에 제공된 연결 대역 사이의 일시적인 유체 연결을 만들기 위한 유체 연결 (예를 들면 도 1에 표시되어 있지 않은 텔레스코프 벨로스) 수단으로 종결되며, 이들 캐리지 (11)의 쓰레기를 수용하기 위한 대역과 연결된다. 이미 언급된 바와 같이, 이것은 열분해를 수행하기 위하여 쓰레기의 배치 내로 직접적으로 고온의 가스상 유체를 주입하도록 한다.The input line has several branching lines 14a-14i, each of which has a fluid connection (for example FIG. 1) to make a temporary fluid connection between the input line 14 and the connection zone provided on each carriage 11. Termination by means of telescope bellows, which is not indicated in the figure, and connected with a band for accommodating the rubbish of these carriages 11. As already mentioned, this allows the injection of hot gaseous fluid directly into the batch of waste to effect pyrolysis.

고온의 가스상 유체 (연소 가스, 아래에서 또한 "연무"로도 칭함)는 450 ℃ 내지 750 ℃ 사이의 온도에서, 바람직하게는 650 ℃의 온도에서, 100 mbar 내지 1.2 bar 사이의 일정한 압력으로 유지된 열분해 오븐 (12) 내로 주입된다.Hot gaseous fluids (combustion gases, also referred to below as "fog") are pyrolysis maintained at a constant pressure between 100 mbar and 1.2 bar at a temperature between 450 ° C and 750 ° C, preferably at a temperature of 650 ° C. Is injected into the oven 12.

따라서, 쓰레기를 먼저 탈수시킨 다음, 각 캐리지 (11)이 열분해 오븐 (12) 내로 전진함에 따라 그의 열분해 온도로 상승시키고, 투입 라인 (14)의 연속적인 분기선 (14a-14i)에 연결시킨다.Thus, the waste is first dewatered, and then each carriage 11 is raised to its pyrolysis temperature as it advances into the pyrolysis oven 12 and is connected to a continuous branch line 14a-14i of the input line 14.

처리 후에, 고상 잔류물이 채워진 각 캐리지 (11)을 오븐 (12)의 밀폐 출구 도어 (15) 위치에서 예를 들면 상 언급된 로더에 의해 불활성 대기 하에서 회수한다.After the treatment, each carriage 11 filled with solid residue is recovered in an inert atmosphere, for example by a loader mentioned above, at the closed exit door 15 position of the oven 12.

또한, 이들 고상 잔류물의 처리는 아래에서 보다 상세하게 기재될 것이다.In addition, the treatment of these solid residues will be described in more detail below.

오븐 (12) 중에 형성된 열분해 가스는 몇개의 분기선 (16a-16i)을 갖는 추출 라인 (16)에 의해 오븐에서 추출된다. 이 추출은 추출 라인 (16) 상에 위치한 펌핑 수단에 의해 수행된다. 이들 수단은 도 1에서는 표시되지 않지만, 예를 들면 서프레서 (supressor)로 이루어질 수 있다.The pyrolysis gas formed in the oven 12 is extracted in the oven by the extraction line 16 having several branch lines 16a-16i. This extraction is performed by pumping means located on the extraction line 16. These means are not shown in FIG. 1, but may consist of a suppressor, for example.

투입 라인 (14) 및 추출 라인 (16)은 첫째로 고온의 열분해 가스를 하기 연소실 내에 가져오도록 하고 둘째로 열분해 오븐 (12) 내로 투입될 고온의 가스상 유체를 고온으로 유지하기 위하여, 바람직하게는 단열된다.The input line 14 and the extraction line 16 are preferably first insulated so as to bring the hot pyrolysis gas into the combustion chamber and secondly to maintain the hot gaseous fluid at high temperature to be introduced into the pyrolysis oven 12 do.

열분해 오븐 (12)에서 나온 열분해 가스는 추출 라인 (16)에 의해 먼지 분리기 (17)로 보내진다. 가스 내의 먼지 제거 후, 열분해 가스는 라인 (20)에 의해 연소실 (19)의 버너 (18)로 보내진다.The pyrolysis gas from the pyrolysis oven 12 is sent to the dust separator 17 by the extraction line 16. After dust removal in the gas, the pyrolysis gas is sent to the burner 18 of the combustion chamber 19 by line 20.

버너 (18)은 블룸 (BLOOM)사가 시판하는 형태의 와류 버너이다.Burner 18 is a vortex burner of the type sold by BLOOM.

버너 (18)은 또한 구체적으로 백업 (back-up)의 공급, 지지 또는 파일럿 불꽃의 제공 및 열분해 과정의 시작을 가능하게 하는, 프로판 또는 천연 가스의 유입구 (21)을 갖는다.Burner 18 also specifically has an inlet 21 of propane or natural gas, which enables the supply of back-up, the provision of a support or pilot flame and the start of the pyrolysis process.

연소성 산소를 공급하는 라인 (22)가 또한 상기 버너 (18)에 연결된다. 연소성 산소는 순수한 산소이거나 또는 공기 또는 확실히 산소 풍부한 공기로부터 올 수 있다.A line 22 for supplying combustible oxygen is also connected to the burner 18. Combustible oxygen may be pure oxygen or may come from air or certainly oxygen rich air.

버너 (18)로 주입되기 전에, 이 연소성 산소를 600 내지 800 ℃ 사이의 온도로 예열시킨다. 이 때문에, 공급 라인 (22)는 2개의 열교환기 (23, 24)를 지나 다음 버너 (18)를 통과한 후 후연소실 (25)로 제공된다.Prior to injection into burner 18, this combustible oxygen is preheated to a temperature between 600 and 800 ° C. For this reason, the supply line 22 passes through the two heat exchangers 23 and 24 and passes through the next burner 18 to the afterburner chamber 25.

보다 정확하게는, 연소성 산소를 공급하는 라인 (22)는 먼저 후연소실 (25)의 백업 버너 (26)에 연결되고, 후연소실 (25)의 노 (27)에 연결되며, 노는 연소실 (19)의 출구 (28)에 연결된다.More precisely, the line 22 for supplying combustible oxygen is first connected to the backup burner 26 of the afterburner chamber 25, to the furnace 27 of the afterburner chamber 25, and to the furnace of the combustion chamber 19. Is connected to the outlet 28.

이와 관련하여, 다른 실시 태양에서는, 연무 전달 라인이 노 (27) 및 이에 따른 후연소실 (25)를 연소실 (19)의 출구 (28)로부터 분리시킬 수 있음을 알 수 있다.In this regard, it can be seen that in another embodiment, the mist delivery line can separate the furnace 27 and thus the post-combustion chamber 25 from the outlet 28 of the combustion chamber 19.

버너 (26)에는 또한 프로판 또는 천연 가스의 유입구 (29)가 설치되고, 이 유입구는 버너 (18)의 유입구 (21)와 동일한 공급원에 연결될 수 있다.Burner 26 is also provided with an inlet 29 of propane or natural gas, which may be connected to the same source as inlet 21 of burner 18.

연소실 (19)의 버너 (18)에 공급되는 산소량 조절 수단은 또한 이 연소실 (19)의 출구에서 실제로 유리 산소가 없는 (바람직하게는 0.5% 미만의 산소 함량) 연소 가스를 생성하도록 제공된다. 이들 조절 수단은 또한 본 발명의 바람직한 실시 태양의 경우에 후연소실 (25)에 공급되는 산소량을 조절하는데에도 사용된다.The oxygen amount adjusting means supplied to the burner 18 of the combustion chamber 19 is also provided at the outlet of this combustion chamber 19 to produce a combustion gas which is actually free of oxygen (preferably less than 0.5% oxygen content). These adjusting means are also used to adjust the amount of oxygen supplied to the afterburning chamber 25 in the case of the preferred embodiment of the present invention.

예를 들면 연소실 (19)의 출구에서 투입 라인 (14) 상에 위치하고 (31)로 개략적으로 나타낸 서보 조절 콕 시스템에 연결되고, 연소성 산소 공급 라인 (22) 상에 위치하는 산소계 (30)가 있을 수 있다. 산소계 (30)과 서보 조절 콕 (31) 시스템 사이의 링크는 명료함을 위하여 도 1 상에서는 표시하지 않았다.For example, there may be an oxygen meter 30 located on the input line 14 at the outlet of the combustion chamber 19 and connected to a servo control cock system schematically represented by 31 and located on the combustible oxygen supply line 22. Can be. The link between the oxygen meter 30 and the servo control cock 31 system is not shown on FIG. 1 for clarity.

따라서 연소실 (19)의 연소 가스 또는 연무의 일부분은 말단에 펌핑 그룹 (32)가 설치된 라인 (14)를 통해 연소실을 빠져 나간다. 열분해 오븐 (12) 내로의 재활용에 사용되지 않은 연무의 나머지 부분은 하기되는 바와 같이 사용되기 전에 그들의 연소를 완료시키기 위하여 후연소실 (25) 내로 보내진다.Thus, a portion of the combustion gas or mist of the combustion chamber 19 exits the combustion chamber via line 14, which is provided with a pumping group 32 at its end. The remainder of the fumes not used for recycling into the pyrolysis oven 12 is sent into the afterburn chamber 25 to complete their combustion before being used as described below.

연소실 (19) 및 후연소실 (25)에서 나온 연무는 각각 교환기 (23 및 24)를 통과하여 연소성 공기를 최대 600 내지 800도 사이의 온도로 예열시킨다. 이를 위해, 그 한 말단이 산소 공급원 (33), 이어서 펌핑 그룹 (34)에 연결된 연소성 산소 공급 라인 (22)가 열교환기 (23 및 24)를 통과하여 버너 (18 및 26)에 사용된다.The fumes from combustion chamber 19 and afterburn chamber 25 pass through exchangers 23 and 24, respectively, to preheat combustible air to a temperature of up to 600 to 800 degrees. To this end, a combustible oxygen supply line 22, one end of which is connected to an oxygen source 33, followed by a pumping group 34, is used for the burners 18 and 26 through heat exchangers 23 and 24.

별법으로서, 이들 2개의 열교환기 (23, 24)는 물론 1개의 2중 회로 교환기로 대체될 수 있거나 또는 확실히 단지 1개의 단일 회로 교환기가 사용될 수 있다.As an alternative, these two heat exchangers 23 and 24 can of course be replaced by one double circuit exchanger or certainly only one single circuit exchanger can be used.

도 1의 장치의 목적이 모든 열분해 생성물의 현장 처리이기 때문에, 후연소실 (25)를 빠져 나가는 연무는 교환기 (24)를 통과하는 라인 (35)을 통해, 예를 들면 물 (37)이 공급되는 이중 순환 보일러 타입의 증기 발생기 (36)으로 보내진다.Since the purpose of the apparatus of FIG. 1 is the in-situ treatment of all pyrolysis products, the fumes exiting the aftercombustion chamber 25 are fed via a line 35 passing through an exchanger 24, for example water 37 It is sent to the steam generator 36 of the double circulation boiler type.

본 발명의 경우, 생성된 증기는 전기의 발생을 위하여 터보 발전기 장치 (38)로 공급된다. 이 장치에 의해 생성된 응축수는 라인 (39)에 의해 배출된다. 별법으로서, 고온의 물은 물론 전기를 발생시키는 대신에 후연소실 (25)에서 나온 연무와 함께 생성될 수 있다.In the case of the present invention, the generated steam is supplied to the turbo generator device 38 for generation of electricity. The condensate produced by this device is discharged by line 39. Alternatively, hot water may of course be produced with the fumes from the afterburning chamber 25 instead of generating electricity.

냉각된 연무는 펌핑 그룹 (41)이 설치된 라인 (40)을 통해 발생기 (36)으로부터 추출되어, 이들 연무는 백 필터 (42)로 보내져 고상 입자들을 분리시키고 스택 (43)을 통해 대기 중으로 배출된다.The cooled mist is extracted from the generator 36 through a line 40 in which a pumping group 41 is installed, which is sent to the bag filter 42 to separate the solid particles and discharge into the atmosphere through the stack 43. .

예를 들면 추출 팬을 포함하는 펌핑 그룹 (41)은 또한 오븐 (12)용 연무 및 후연소실 (25)용 연무 사이의 분리를 조절하고, 이 때 유속은 오븐 (12) 내의 압력에 의해 조절된다.The pumping group 41, for example comprising an extraction fan, also regulates the separation between the mist for the oven 12 and the mist for the post-combustion chamber 25, wherein the flow rate is controlled by the pressure in the oven 12. .

특히 펌핑 그룹 또는 팬 (32 및 41)이 관계하는 안전 장치는 또한 산소의 후연소실 (25)로부터 연소실 (19)로의 흐름을 방지한다.In particular, the safety device to which the pumping groups or fans 32 and 41 are concerned also prevents the flow of oxygen from the afterburner chamber 25 to the combustion chamber 19.

고상 열분해 잔류물이 채워진 각 캐리지 (11)은 상기 로더에 의해, 유리 산소가 로더 내로 들어오는 것을 방지하기 위해 설치된 냉각 장치 (44)로 보내진다.Each carriage 11 filled with solid phase pyrolysis residue is sent by the loader to a cooling device 44 installed to prevent free oxygen from entering the loader.

장치 (44)에서는, 이 캐리지 (11)이 컨베이어 상에서 비워져 풀 (45) 내로 통과하면서 잔류물을 냉각시킨다.In the device 44, this carriage 11 is emptied on the conveyor to cool the residue as it passes into the pool 45.

이들 잔류물은 이어서 (46)에서 세척 과정을 거친 다음, (47)에서 체질된다. 여기서, 체는 8 mm의 홀 직경을 갖는다. 체를 통과한 입자들은 이어서 (48)에서 마멸 단계를 거친 다음, 상기 0.8 mm의 홀 직경을 갖는 체 (49)에 의해 다시 체질된다. 탄화 분획물은 이 체질에 의해 무기 분획물로부터 분리된다.These residues are then washed at 46 and sieved at 47. Here, the sieve has a hole diameter of 8 mm. The particles which have passed through the sieve are then subjected to an abrasion step at 48 and then sieved again by a sieve 49 having a hole diameter of 0.8 mm. The carbonized fraction is separated from the inorganic fraction by this sieve.

이어서 탄화 분획물은 (50)에서 배수 단계를 거친 후, 저장을 위하여 사일로 (51)로 보내진다. 무기 분획물은 (52)에서 분류 단계를 거친다. 이 분류 후에, 광물질 (53), 자성체 (54) 및 비자성 물질 (55)가 회수된다. 분류시, 금속은 또한 압착 단계를 거친다.The carbonized fraction is then subjected to a drainage step at 50 and then sent to silo 51 for storage. The inorganic fraction is subjected to the sorting step at (52). After this classification, the minerals 53, the magnetic body 54 and the nonmagnetic material 55 are recovered. In sorting, the metal also undergoes a pressing step.

체에 의해 (47)에 보유된 입자들은 부유 탱크 (56)으로 보내진다.Particles held in 47 by the sieve are sent to floating tank 56.

가장 밀도가 높은 물질 (금속 등)은 수반의 바닥에서 회수되고 분리를 위해 (52)로 보내진다. 가장 밀도가 적은 물질 (탄산화 분획물)은 수반 (56)의 상부에서 회수되어 분쇄기 (57)로 보내져 0.8 mm 미만의 크기로 감소된다.The most dense material (such as metal) is recovered at the bottom of the head and sent to 52 for separation. The least dense material (carbonated fraction) is recovered at the top of the head 56 and sent to the mill 57 to reduce to a size of less than 0.8 mm.

이들 탄화 입자들은 이어서 (50)에서 배수된 다음 사일로 (51)로 보내진다.These carbonized particles are then drained at 50 and then sent to silo 51.

사일로 (51)은 사일로 (51) 내에 저장된 탄화 분획물 또는 목탄을 연소시키기 위한 치밀한 유동상 오븐 (58)을 공급한다.The silo 51 supplies a dense fluidized bed oven 58 for burning charcoal fractions or charcoal stored in the silo 51.

이 오븐 (58)에서 생성된 연무는 물 (60)이 공급된 증기 발생기 (59)를 통과한다. 이 발생기 (59)를 빠져 나가는 증기 분획물은 발생기 (36)을 빠져 나가는 것과 함께 터보발전기 장치 (38)로 보내진다.The mist produced in this oven 58 passes through a steam generator 59 supplied with water 60. The vapor fraction exiting this generator 59 is sent to the turbogenerator device 38 as it exits the generator 36.

또한, 오븐 (58)에서 생성된 연무는 오븐 (58)용 연소성 산소를 예열시키는 절탄기(economizer) (61)을 통과한다. 이 연소성 산소는 순수한 산소, 순수한 공기 또는 산소 풍부 공기의 공급원 (63)에 연결되고 펌핑 그룹 (64)가 설치된 라인 (62)를 통해 오븐 (58)로 보내진다.In addition, the mist generated in the oven 58 passes through an economizer 61 that preheats combustible oxygen for the oven 58. This combustible oxygen is connected to the source 58 of pure oxygen, pure air or oxygen enriched air and sent to the oven 58 via a line 62 in which a pumping group 64 is installed.

절탄기 (61)을 빠져 나가는 연무는 펌핑 그룹 (66)이 구비되어 있는 라인 (65)를 통해 백 필터 (42)로 보내진다.Haze exiting the coke 61 is sent to the bag filter 42 via a line 65 with a pumping group 66.

오븐 (58)의 바닥에서 회수된 재를 수집하여 (67)에서 배출시키는 반면, 오븐 (58)의 상부에서 회수된 재들은 라인 (68)을 통해 오븐 내로 재활용된다.The ash recovered at the bottom of the oven 58 is collected and discharged at 67, while the ash recovered at the top of the oven 58 is recycled into the oven via line 68.

또한 이 라인 (68)의 한 단부는 백 필터 (42)의 바닥에 연결된다.One end of this line 68 is also connected to the bottom of the bag filter 42.

백 필터 (42)의 바닥으로부터 빠져 나가는 잔류하는 배기 잔류물을 (69)에서 배출시킨다.Exhaust exhaust residue exiting the bottom of the bag filter 42 is discharged at 69.

도 2의 별법에 따르면, 열분해실은 배치 충진된 열분해 오븐 (112)로 이루어진다.According to the alternative of FIG. 2, the pyrolysis chamber consists of a batch-filled pyrolysis oven 112.

이 오븐 (112)는 수직이고 수평면에서 병진운동으로 이동할 수 있는 패널 (170, 171)에 의해, 열분해 처리시 그의 상부 및 하부 단부에서 밀폐된다.This oven 112 is closed at its upper and lower ends during pyrolysis treatment by panels 170 and 171 that are movable vertically and translationally in the horizontal plane.

패널 (170)은 오븐 (112)의 적하 개구의 이 동일한 오븐 (112)의 길이방향의 축에 대하여 다소 횡방향의 밀폐를 가능하게 하는 한편, 패널 (171)은 이 오븐 (112)의 배출 개구를 밀폐시키기 위한 것으로, 역시 상기 축에 대하여 다소 횡방향으로 연장된다.The panel 170 allows for somewhat transverse sealing about the longitudinal axis of this same oven 112 of the dripping opening of the oven 112, while the panel 171 allows the outlet opening of this oven 112 to be opened. For the purpose of closing the valve, which also extends somewhat transverse to the axis.

배출 개구는 고상 열분해 잔류물의 회수를 위해 매립 풀 (172) 내로 개방된다.The discharge opening is opened into the landfill pool 172 for recovery of the solid phase pyrolysis residue.

처리될 쓰레기의 고정상 배치를 비연속적으로 수용하기 위하여, 고정 탱크 (173)이 오븐 (112) 내에서 패널 (170) 및 (171) 사이에 장착된다.A fixed tank 173 is mounted between the panels 170 and 171 in the oven 112 to discontinuously receive the stationary bed arrangement of waste to be treated.

이 탱크 (173)에는 두 개의 부분의 창살문 (grille) (174)로 이루어진 바닥이 설치되어 있다. 창살문 (174)의 2개의 각 부분은 이들이 쓰레기 배치를 수용하기 위하여 서로 연장되어 있는 수평 위치와, 플레이트 (171)의 제거 후에 배출 개구를 통해 배출시키기 위해 서로 떨어진 위치 사이에서 피봇 이동할 수 있다.The tank 173 is provided with a bottom consisting of a two-part grille 174. The two respective portions of the grate door 174 can pivot between a horizontal position where they extend from each other to accommodate a waste batch and a position away from each other for discharge through the discharge opening after removal of the plate 171.

재활용된 열분해 가스에 대한 측면 유입구 (175)는 창살문 (174) 아래에서 오븐 (112) 내로 개방된다. 이 유입구는, 오븐 (112)가 도 1의 수평 오븐 (12)를 대신할 때, 도 1의 장치의 투입 라인 (14)에 연결된다. 따라서, 재활용된 열분해 가스는 처리될 쓰레기의 고정 배치와 고온 가스의 직접적인 접촉에 의해 열분해를 수행하도록 창살문 (174)를 통과한 후 쓰레기의 배치로 들어간다.The side inlet 175 for the recycled pyrolysis gas is opened into the oven 112 under the grate door 174. This inlet is connected to the input line 14 of the apparatus of FIG. 1 when the oven 112 replaces the horizontal oven 12 of FIG. 1. Thus, the recycled pyrolysis gas enters the batch of rubbish after passing through the grate door 174 to effect pyrolysis by direct contact of the hot gas with a fixed batch of rubbish to be treated.

오븐 (112) 내에 형성된 열분해 가스는 오븐 (112)가 도 1의 장치의 부품으로서 사용되는 경우에 추출 라인 (16)에 연결된 측면 유출구 (176)을 통해 오븐 (112)에서 추출된다.The pyrolysis gas formed in the oven 112 is extracted in the oven 112 through the side outlet 176 connected to the extraction line 16 when the oven 112 is used as part of the apparatus of FIG. 1.

오븐 (112)에는 이 오븐 (112) 위에서 수평적으로 이동하는 로더 (177)에 의해 중력에 의해 쓰레기가 공급된다.The oven 112 is supplied with waste by gravity by a loader 177 moving horizontally above the oven 112.

이 때문에, 탱크 (173)과 유사한 탱크 (178)이 로더 (177) 내에 설치된다. 이와 관련하여서는, 로더 (177)의 하단부가 밀폐되지 않음을 알 수 있을 것이다.For this reason, a tank 178 similar to the tank 173 is installed in the loader 177. In this regard, it will be appreciated that the lower end of the loader 177 is not sealed.

상기 방법의 별법에 따르면, 로더는 롤링 벨트에 의해 측면 개구를 통해 오븐으로 공급되는 로더로 대체될 수 있다.According to an alternative of the method, the loader can be replaced by a loader which is fed to the oven through the side opening by a rolling belt.

또한, 상기 로더는 열분해 오븐들의 배열을 제공하기 위하여 병진 운동으로 이동할 수 있도록 장착될 수 있다.The loader may also be mounted to move in a translational motion to provide an array of pyrolysis ovens.

배치 내로 고온 가스의 측면 주입이 또한 구상될 수 있다.Lateral injection of hot gas into the batch can also be envisioned.

경동 이동가능하도록 장착된 쓰레기를 수용하기 위한 시트에 의해 잔류물의 측면 배출을 제공하는 것도 가능하다.It is also possible to provide lateral discharge of residue by means of a seat for receiving garbage mounted so as to be movable.

상기한 기재는 단지 비제한적인 예로서 제공된 것으로, 본 발명의 범위를 넘지 않고서 당업자에 의해 수많은 변법들이 제안될 수 있음은 물론이다.The foregoing description is provided by way of non-limiting example only, and of course, numerous variations may be proposed by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

Claims (13)

- 고온의 가스상 유체와의 직접적인 접촉에 의한 쓰레기의 열분해실 (12),-Pyrolysis chamber of rubbish by direct contact with hot gaseous fluids (12), - 고온의 가스상 유체를 열분해실 내로 투입하기 위한 라인 (14),A line 14 for introducing a hot gaseous fluid into the pyrolysis chamber, - 열분해실 중에 존재하는 가스를 추출하기 위한 라인 (16),A line 16 for extracting gas present in the pyrolysis chamber, - 열분해실 (12)로부터 나오는 가스를 연소시킬 수 있도록 추출 라인 (16)에 유체 연결되고(fluidically connected) 및 열분해실 (12)로부터 나오는 가스의 연소에 의해 발생되는 연소 가스를 열분해실에 공급하기 위하여 투입 라인 (14)에 유체 연결된 연소실 (19)Supplying the combustion gas to the pyrolysis chamber which is fluidly connected to the extraction line 16 and which is produced by the combustion of the gas exiting the pyrolysis chamber 12 so as to combust the gas coming from the pyrolysis chamber 12 Combustion chamber fluidly connected to feed line 14 for 을 포함하고,Including, - 열분해실 (12)에서 나오는 가스를 연소시키기 위하여 추출 라인 (16)에 연결되고 연소실 (19)에 장착된 와류 버너 (18),A vortex burner 18 connected to the extraction line 16 and mounted in the combustion chamber 19 for burning the gas exiting the pyrolysis chamber 12, - 연소실 (19)에 유체 연결되고, 연소실 (19)에서 생성된 연소 가스의 일부 (이들 연소 가스의 나머지 부분은 투입 라인 (14)로 투입됨)를 후연소시키는데 적합한 후연소실 (25),A post-combustion chamber 25 fluidly connected to the combustion chamber 19 and suitable for post-combustion of a portion of the combustion gases produced in the combustion chamber 19, the remainder of these combustion gases being fed to the input line 14, - 소정의 온도로 예열된 연소 산소를 버너 (18)에 공급하는 라인 (22) 및A line 22 for supplying burner 18 with preheated combustion oxygen to a predetermined temperature and - 연소실 (19)의 출구에서 실질적으로 유리 산소가 없는 연소 가스를 생성시키기 위하여 연소실 (19)의 버너 (18)에 공급된 산소의 양을 조절하는 수단Means for regulating the amount of oxygen supplied to the burner 18 of the combustion chamber 19 to produce a combustion gas substantially free of free oxygen at the outlet of the combustion chamber 19. 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 쓰레기의 열분해 처리용 장치.Apparatus for pyrolysis treatment of garbage, comprising a. 제1항에 있어서, 상기 열분해실이The method of claim 1, wherein the pyrolysis chamber - 밀폐될 수 있는, 쓰레기를 투입하기 위한 개구부,-Openings for inputting garbage, which may be sealed, - 밀폐될 수 있는, 고상 열분해 잔류물을 배출하기 위한 개구부,Openings for discharging solid phase pyrolysis residues, which may be enclosed; - 오븐 중에 쓰레기의 고정 배치를 수용하는 수단 (174),Means (174) for receiving a fixed batch of rubbish in the oven, - 고온 가스와 쓰레기의 직접적인 접촉에 의한 열분해를 수행하기 위하여, 고온 가스를 구성하는 재활용된 열분해 가스를 오븐 내로, 고정 배치 내로 직접 투입시키는 수단 (175) 및Means (175) for directly introducing the recycled pyrolysis gas constituting the hot gas into an oven, into a fixed batch, in order to effect pyrolysis by direct contact of the hot gas with the waste and - 쓰레기의 열분해 처리에 의해 오븐 내에 형성된 열분해 가스의 출구 수단 (176)Outlet means 176 of pyrolysis gas formed in the oven by pyrolysis treatment of the waste; 을 포함하는 배치 로(batch furnace)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus comprising a batch furnace comprising a. 제1항 또는 2항에 있어서, 열 교환기 (23, 24)가 연소 공기를 최대 600℃ 내지 800 ℃ 사이의 온도로 예열시키기 위하여 투입 라인 (14) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a heat exchanger (23, 24) is arranged on the input line (14) to preheat the combustion air to a temperature of up to 600 ° C to 800 ° C. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 버너 (18)에 프로판 또는 천연 가스를 또한 공급하는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that it also supplies propane or natural gas to the burners (18). 제1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 열분해실로 도입되는 연소 가스가 450 내지 750 ℃, 바람직하게는 약 650 ℃의 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는 장치.5. The device according to claim 1, wherein the combustion gas introduced into the pyrolysis chamber is maintained at a temperature of 450 to 750 ° C., preferably about 650 ° C. 6. 제1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 열분해실이 100 mbar 내지 1.2 bar 사이의 일정한 압력으로 유지되는 것을 특징으로 하는 장치.6. The device according to claim 1, wherein the pyrolysis chamber is maintained at a constant pressure between 100 mbar and 1.2 bar. 7. 제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 후연소실 (25)가 연소 가스를 증기 발생기 (36)에 공급하는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that the afterburning chamber (25) supplies the combustion gas to the steam generator (36). 제1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 열분해실로부터 나오는 고상 잔류물을 분류하고, 이들로부터 생성되는 탄산화 고상 잔류물 분획물을 연소시키기 위하여 다른 연소실 (58)로 보내고, 이 다른 연소실 (58)도 연소 가스를 다른 증기 발생기 (59)에 공급하는 것을 특징으로 하는 장치.8. The solid phase residue coming out of the pyrolysis chamber is sorted and sent to another combustion chamber 58 for burning the carbonated solid residue fractions produced therefrom and the other combustion chamber 58. ) Also supplies combustion gas to another steam generator (59). 제7항 또는 8항에 있어서, 각 증기 발생기 (36, 59)에서 나오는 증기 분획물을 전기를 발생시키기 위한 에너지 발생 형태로 사용하기 위해 글로벌라이징시키는 (globalized) 것을 특징으로 하는 장치.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the steam fractions from each steam generator (36, 59) are globalized for use in the form of energy generation for generating electricity. 제1항에 있어서, 상기 열분해실 (12)가 수평 타입의 것으로, 쓰레기가 기계 조립에 의해 열분해실을 가로질러 이동하는 캐리지 (11)에 의해 운반되는 것을 특징으로 하는 장치.An apparatus according to claim 1, characterized in that the pyrolysis chamber (12) is of the horizontal type and the waste is carried by a carriage (11) moving across the pyrolysis chamber by mechanical assembly. 제2항에 있어서, 수용 수단 (174)가 열분해 처리 동안 쓰레기를 수용하기 위한 위치와 고상 열분해 잔류물을 배출 개구부를 통해 배출시키기 위한 위치 사이에서 이동할 수 있도록 장착된 것을 특징으로 하는 장치.An apparatus according to claim 2, wherein the receiving means (174) is mounted so as to be movable between a position for receiving the waste during the pyrolysis treatment and a position for discharging the solid phase pyrolysis residue through the discharge opening. 제2항 또는 11항에 있어서, 쓰레기의 고정 배치에 고온 가스를 통과시키기 위한 수단이 상기 수용 수단에 제공되고, 투입 수단이 수용 수단 아래에서 고온 가스를 투입시키는 것을 특징으로 하는 장치.12. The apparatus according to claim 2 or 11, wherein means for passing hot gas through the fixed arrangement of waste is provided to the receiving means, and the feeding means injects the hot gas under the receiving means. 제2항, 11항 및 12항 중 어느 한 항에 있어서, 고상 열분해 잔류물을 냉각시키기 위하여 냉각 수단이 오븐 아래에 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.13. Apparatus according to any one of claims 2, 11 and 12, wherein cooling means are provided below the oven to cool the solid phase pyrolysis residue.
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