KR20010039471A

KR20010039471A - Beating method

Info

Publication number: KR20010039471A
Application number: KR1019990048057A
Authority: KR
Inventors: 김용득
Original assignee: 김용득; 주식회사 제일테크노셀
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 1999-10-29
Publication date: 2001-05-15
Also published as: KR100346860B1

Abstract

PURPOSE: A beating forming method is provided to reduce manufacturing cost by easily bending the edge of the beating part of a product formed by beating with one die and reducing the number of dies, and reduce maintenance cost of the dies by removing the inclined part for bending the inside of the dies. CONSTITUTION: In a beating forming method beating a thin sheet (1) by arranging a metallic thin sheet between the upper die (5) and the lower die (6) and using a press, the beating forming method comprises the process of beating by adhering a double-faced adhesive tape (4) or vinyl paper on the other side of the metallic thin sheet so that shearing force due to the dies is applied on one side of the metallic thin sheet, and the shearing force is transferred to the double-faced adhesive tape (4) or vinyl paper through the metallic thin sheet.

Description

Injection Molding Method {BEATING METHOD}

본 발명은 박판을 금형으로 타출성형하는 타출성형방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 타출성형품의 타출부 가장자리를 용이하게 절곡하고, 금형의 수를 절감하여 제조단가를 용이하게 저감하며, 금형의 유지보수비를 용이하게 절감할 수 있도록 하는 타출성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a injection molding method for forming a thin plate into a mold, and more particularly, to easily bend the edge of a punched part of a molded article, reduce the number of molds, and easily reduce manufacturing costs and maintain a mold. The present invention relates to a blow molding method for easily reducing maintenance costs.

일반적으로 금속제의 박판을 성형품으로 성형하기 위해서는 금형이 사용되며, 특히 평면적인 성형품을 만드는 것은 타출용 금형을 사용하게 된다.In general, a metal mold is used to mold a thin metal plate into a molded article, and in particular, a flat die is used for a drawing die.

그리고 상기 성형품의 가장자리부를 내측으로 절곡함으로써 가장자리부를 날카로움 제거하고, 상기 성형품을 특정한 제품에 부착하기 위하여 성형품의 내측면에 양면테이프를 부착하여 성형하게 된다.Then, the edge portion of the molded article is bent inwardly to remove sharp edges, and in order to attach the molded article to a specific product, a double-sided tape is attached to the inner side of the molded article and molded.

따라서 종래에는 도 3에 도시한 바와 같이, 금속제의 박판(100)의 상측면(성형품에 있어서는 내측면임)에 양면테이프(101)를 부착하고, 하부금형(102)에 올려놓은 뒤, 상부금형(103)을 이용하여 타출성형하게 된다.Therefore, conventionally, as shown in FIG. 3, the double-sided tape 101 is attached to the upper side (the inner side in the molded article) of the metal thin plate 100, and placed on the lower mold 102, and then the upper mold. The injection molding is performed using 103.

그리고 상기와 같이 타출성형된 부분의 가장자리부를 절곡하기 위하여 다른 금형 즉 절곡용 금형(104)을 이용하여 타출된 부분의 가장자리부를 절곡하게 된다.Then, in order to bend the edge portion of the punched-out portion as described above, the edge portion of the projected portion is bent using another mold, that is, the bending mold 104.

상기와 같이 타출성형된 성형품은 양면테이프(101) 측을 부착하여 제품의 케이스 또는 내측면에 부착 설치되는 것이다.The molded article molded as described above is attached to the double-sided tape 101 side is attached to the case or the inner side of the product.

그러나 종래에는 타출성형된 부분의 가장자리부를 절곡하기 위하여 다른 하나의 금형을 별도로 사용하기 때문에 많아진 금형의 수만큼 제품의 단가가 증가하게 된다는 문제점이 있다.However, in the related art, since another mold is separately used to bend the edge of the injection molded part, there is a problem in that the cost of the product increases by the number of molds.

또한 절곡용 금형을 오래 사용하면서 발생되는 마모를 연마하여 다시 사용할 경우, 절곡하기 위한 금형 내의 경사부를 연마하기 어려워 연마하는 비용이 증대하여 금형의 재활용에 따른 유지보수비용이 증대한다는 다른 문제점이 있다.In addition, when the wear for a long time using the bending mold to polish and wear again, there is another problem that it is difficult to polish the inclined portion in the mold to be bent to increase the cost of polishing and the maintenance cost according to the recycling of the mold.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 타출성형하는 방법을 개선함으로써 타출성형품의 타출부 가장자리를 하나의 금형으로 용이하게 절곡하고, 금형의 수를 절감하여 제조단가를 용이하게 저감하며, 금형 내에 절곡을 위한 경사부를 제거하여 금형의 유지보수비를 용이하게 절감할 수 있는 타출성형방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to easily bend the edge of the projecting part of the molded article to one mold by improving the method of injection molding, the number of molds To reduce the manufacturing cost by reducing, and to provide a molding method that can easily reduce the maintenance cost of the mold by removing the inclined portion for bending in the mold.

따라서 본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 상부금형과 하부금형 사이에 금속제의 박판을 배치하고 프레스를 이용하여 박판을 타출하는 타출성형방법에 있어서, 금형에 의한 전단력이 상기 금속제 박판 한쪽 면에 작용되게 하고, 상기 전단력이 금속제 박판을 통하여 양면테이프 또는 비닐지에 전달되도록 상기 금속제 박판의 다른쪽 면에 양면테이프 또는 비닐지를 접착하여 금형으로 타출하는 것으로 이루어지는 타출성형방법을 제공한다.Accordingly, in the present invention, in order to achieve the above object, a thin metal plate is placed between an upper mold and a lower mold, and the thin plate is punched out using a press. And a shearing force is applied to a double-sided tape or vinyl paper through a thin metal plate to adhere to the double-sided tape or vinyl paper on the other side of the metal thin plate to provide a punching molding method.

도 1은 본 발명에 의한 타출성형방법을 나타내는 타출성형시스템의 개략적인 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a blow molding system showing a blow molding method according to the present invention;

도 2는 본 발명에 의한 타출성형방법을 나타내는 순차적 단면도,2 is a sequential cross-sectional view showing a injection molding method according to the present invention;

도 3은 종래에 관련하는 타출성형방법을 나타내는 순차적 단면도이다.3 is a sequential cross-sectional view showing a punch molding method according to the related art.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1 : 박판 2 : 롤러1: thin sheet 2: roller

3 : 부착롤러 4 : 양면테이프3: attachment roller 4: double-sided tape

5 : 상부금형 5a : 구멍펀치부5: Upper mold 5a: Hole punch part

5b : 테두리절단부 6 : 하부금형5b: edge cutting part 6: lower mold

6a : 구멍 6b : 테두리펀치부6a: hole 6b: edge punch portion

10 : 타출성형품10: Injection molded product

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 타출성형방법을 나타내는 타출성형시스템의 개략적으로 도시한 구성도로서, 상기 타출성형시스템은 코일형상으로 감겨진 금속제 박판(1)이 다수의 롤러(2)에 의하여 직선적으로 펴지게 되고, 상기 롤러(2)를 통과한 박판(1)은 부착롤러(3) 사이를 통과하면서 양면테이프(4)와 접착되며, 양면테이프(4)를 접착한 박판(1)은 프레스(미도시)에 설치된 상부금형(5)과 하부금형(6) 사이에 배치되어 상부금형(5)의 상하왕복운동으로 연속적으로 타출성형품(10)이 제조되는 것으로 이루어진다.Fig. 1 is a schematic diagram of a launch molding system showing a launch molding method according to the present invention, in which the thin metal sheet 1 wound in a coil shape is linearly formed by a plurality of rollers 2. The thin plate 1 passed through the roller 2 is bonded to the double-sided tape 4 while passing between the attachment rollers 3, and the thin plate 1 to which the double-sided tape 4 is bonded is press ( It is arranged between the upper mold (5) and the lower mold (6) installed in the (not shown) is made of the injection molded article 10 is continuously produced by the up and down movement of the upper mold (5).

여기서 본 발명에 의한 타출성형방법은 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 상부금형(5)에 의하여 작용하는 전단력이 상기 박판(1) 일측면 즉 도면상 상측면에 작용되게 하고, 상기 전단력이 금속제 박판(1)을 통하여 양면테이프(4)에 전달되도록 상기 금속제 박판(1)의 타측면 즉 도면상 하측면에 양면테이프(4)를 접착하며, 상기 상부금형(5)을 박판(1)의 일측면으로 압착하여 타출성형하는 것이다.In the punching molding method according to the present invention, as shown in FIG. 2, the shear force acting on the upper mold 5 is applied to one side of the thin plate 1, that is, the upper side on the drawing, and the shear force is made of metal. The double-sided tape 4 is adhered to the other side of the metal thin plate 1, that is, the lower side in the drawing, so that the upper mold 5 is attached to the double-sided tape 4 through the thin plate 1. Press molding to one side is molded.

즉 상기 상부금형(5)은 도 2의 상부에 도시한 바와 같이, 구멍을 타출하는 구멍펀치부(5a)와 타출성형품(10)의 테두리부를 타출하는 테두리절단부(5b)를 보유하고 있고, 상기 하부금형(6)은 상기 상부금형(5)의 구멍펀치부(53)가 삽입되는 구멍(6a)을 보유하고 상기 테두리절단부(5b)와 대응하는 테두리펀치부(6b)를 보유하고 있다.That is, the upper mold 5, as shown in the upper portion of Figure 2, has a hole punching portion (5a) for punching the hole and the edge cutting portion (5b) for punching the edge of the punching molded article 10, The lower mold 6 has a hole 6a into which the hole punch portion 53 of the upper mold 5 is inserted, and has an edge punch portion 6b corresponding to the edge cutting portion 5b.

그래서 도 2의 가운데부에 도시한 바와 같이, 상부금형(5)의 구멍펀치부(5a)가 하부금형(6)의 구멍(6a)에 삽입되면서 금속제 박판(1)에 구멍을 천공할 때, 천공되는 구멍의 테두리부에서 박판(1)의 하부에 배치되는 양면테이프(4)를 눌러주게되고, 이에 따라 천공되는 구멍의 테두리부에 배치되는 양면테이프(4)가 누르는 힘에 의하여 압착되고, 압착되는 순간에 상기 박판(1)의 구멍 가장자리부가 절곡 타출되는 것이다.Thus, as shown in the center of Fig. 2, when the hole punch portion 5a of the upper mold 5 is inserted into the hole 6a of the lower mold 6, the hole is drilled in the metal thin plate 1, Pressing the double-sided tape 4 disposed in the lower portion of the thin plate 1 in the edge portion of the hole to be drilled, and thus the double-sided tape 4 arranged in the edge portion of the hole to be drilled is pressed by the pressing force, At the moment of pressing, the hole edge of the thin plate 1 is bent out.

또한 상기 상부금형(5)의 테두리절단부(5b)가 하부금형(6)의 테두리펀치부 (6b)와 맞물리면서 상기 박판(1)에 타출성형품(10)의 외관부인 테두리부를 절단할 때, 절단되는 타출성형품(10)의 테두리부에서 박판(1)의 하부에 배치되는 양면테이프(4)를 눌러주게 되고, 이에 따라 절단되는 테두리부에 배치되는 양면테이프(4)가 누르는 힘에 의하여 압착되고, 이와 동시에 상기 박판(1)이 절곡되면서 절단되는 것이다.In addition, the edge cutting portion 5b of the upper mold 5 is cut when engaging the edge punch portion 6b of the lower mold 6 and cutting the edge portion, which is the external portion of the injection molded product 10, on the thin plate 1. Pressing the double-sided tape (4) disposed in the lower portion of the thin plate 1 in the edge portion of the molded article 10, and thus the double-sided tape (4) disposed in the edge portion to be cut is pressed by the pressing force, At the same time, the thin plate 1 is bent while being cut.

이와 같이 본 발명은 절곡하기 위한 별도의 금형을 제작할 필요가 없으며, 절곡하기 위하여 절단하는 위치에 경사부를 별도로 만들 필요없이 박판을 타출하면서 자연스럽게 절곡할 수 있는 것이다.As such, the present invention does not need to manufacture a separate mold for bending, and it is possible to bend naturally while the thin plate is out without having to make a separate inclined portion at the cutting position to bend.

물론 상기 양면테이프(4)를 대신하여 비닐지를 사용할 수 있는 것으로서, 상기 양면테이프와 비닐지는 전체적으로 누르는 힘에는 두께의 변화가 적고, 집중적으로 힘이 가해지는 부분에서는 용이하게 압착될 수 있는 재질로 구성되는 것이 바람직하다.Of course, instead of the double-sided tape (4) can be used as a plastic paper, the double-sided tape and the plastic paper is composed of a material that can be easily pressed in the portion where the pressure is less, the change in thickness as a whole, the concentrated force It is desirable to be.

더욱이 금속제의 박판(1)의 강도는 너무 단단하게 되면 상기 양면테이프와 비닐지를 전체적으로 누르면서 절단될 수 있으므로, 상기 박판의 절곡하는 힘이 양면테이프와 비닐지의 전체를 누르는 힘보다 작아야 한다.In addition, since the strength of the thin metal plate 1 is too hard, it can be cut while pressing the double-sided tape and the vinyl paper as a whole, so that the bending force of the thin plate should be smaller than the pressing force of the double-sided tape and the plastic paper.

또한 상기 양면테이프와 비닐지는 타출성형품의 절곡 정도에 따라 그 두께가 결정되는 바, 타출 성형품의 구멍 가장자리와 테두리부를 미세하게 절곡할 경우에는 두께가 얇은 양면테이프 및 비닐지를 사용하고, 많이 절곡할 경우에는 두께가 두꺼운 양면테이프 및 비닐지를 사용한다.In addition, since the thickness of the double-sided tape and plastic paper is determined according to the degree of bending of the molded article, when finely bending the hole edges and the edges of the molded molded article, a thin double-sided tape and a plastic sheet are used, Use thick double-sided tape and plastic paper.

이렇게 본 발명은 박판을 기준으로 하여 힘이 가해지는 반대쪽에 두께의 변형이 쉬운 양면테이프 및 비닐지를 사용하는 것으로도 박판을 용이하게 절곡하여 타출 성형품의 구멍 가장자리와 테두리부를 절곡 타출할 수 있다.In this way, the present invention can be easily bent by bending the thin plate by using a double-sided tape and a plastic paper that is easily deformed in thickness on the opposite side to the force applied to the thin plate to bend out the hole edge and the edge of the molded article.

더우기 금형에 마모가 발생되더라고 마모된 부위에 평면 연마하게 되므로 용이한 연마를 실현할 수 있다.Moreover, even though abrasion occurs in the mold, since the surface is polished to the worn area, easy polishing can be realized.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 타출성형방법은 박판을 기준으로 하여 힘이 가해치는 반대쪽에 두께의 변형이 쉬운 양면테이프 및 비닐지를 사용함으로써 타출성형품의 타출부 가장자리를 하나의 금형으로 용이하게 절곡할 수 있다는 이점이 있다.As described above, in the punching molding method according to the present invention, the edge of the punching molded part can be easily bent into one mold by using a double-sided tape and a vinyl paper which is easily deformed in thickness on the opposite side of the sheet. The advantage is that you can.

또한 타출 성형품의 구멍 가장자리와 테두리부를 절곡하기 위한 다른 금형이나 구조가 필요없게 되기 때문에, 제조단가를 용이하게 저감하며, 금형 내에 절곡을 위한 경사부를 제거하여 금형의 유지보수비를 용이하게 절감할 수 있다는 다른 이점이 있다.In addition, since there is no need for another mold or structure for bending the hole edge and the edge of the molded article, the manufacturing cost can be easily reduced, and the maintenance cost of the mold can be easily reduced by removing the inclined portion for bending in the mold. There is another advantage.

Claims

In the injection molding method in which a thin metal plate is disposed between an upper mold and a lower mold, and the thin plate is rolled out using a press.

The punching force is formed by adhering the double-sided tape or plastic sheet to the other side of the thin metal sheet so that the shearing force by the mold is applied to one side of the thin metal sheet and the shearing force is transmitted to the double-sided tape or plastic sheet through the thin metal sheet. Molding method.