KR20010039233A - 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치 - Google Patents
반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010039233A KR20010039233A KR1019990047537A KR19990047537A KR20010039233A KR 20010039233 A KR20010039233 A KR 20010039233A KR 1019990047537 A KR1019990047537 A KR 1019990047537A KR 19990047537 A KR19990047537 A KR 19990047537A KR 20010039233 A KR20010039233 A KR 20010039233A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wafer
- shield plate
- etching
- hole
- edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/32623—Mechanical discharge control means
- H01J37/32651—Shields, e.g. dark space shields, Faraday shields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67063—Apparatus for fluid treatment for etching
- H01L21/67069—Apparatus for fluid treatment for etching for drying etching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
본 발명은 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치에 관한 것으로서, 반응 가스를 양(+) 이온으로 이온화시키는 플라즈마 영역이 형성되는 진공 챔버와, 상기 진공 챔버 내측 하부에 구비되어 고주파의 인가에 의하여 (-)로 대전되는 웨이퍼와, 상기 웨이퍼의 직 상단 쪽에 소정 간격을 두고 구비되어 상기 (+)이온을 통과시킬 수 있는 통공을 갖춘 쉴드 판을 포함하는 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치에 있어서, 상기 쉴드 판의 통공은 웨이퍼의 크기와 거의 동일한 형태로 이루어지고, 상기 통공 둘레에는 웨이퍼의 가장자리 쪽으로 양(+) 이온이 집중적으로 통과되지 못하도록 돌출 턱이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 의하면 반응 가스의 양(+) 이온이 웨이퍼의 가장자리 쪽으로 집중되지 않게 유도시킴으로써 웨이퍼 중앙으로부터 가장자리 쪽까지 균일한 에칭률을 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 웨이퍼의 가장자리 쪽에 치우치지 않고 전면에 걸쳐서 균일하게 에칭될 수 있도록 하는 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치에 관한 것이다.
일반적으로 반도체 제조 설비 중 스퍼터링(Sputtering) 설비는 고전압(RF)이 인가된 진공 챔버 내에 불활성 기체인 아르곤(Ar) 가스를 주입시켜 플라즈마(Plazma) 상태로 만든 후, 이온(ion)간의 가속 충돌력에 의하여 증착될 금속 소재, 예를 들어 알루미늄(Al)이나 티타늄(Ti)으로 이루어진 타겟(Target)으로부터 금속 원자를 튀어나오게 하여 반도체 웨이퍼(wafer) 위에 금속막을 증착시킴으로써 전극이나 배선을 형성시키는 설비이다.
이러한 스퍼터링 설비 중에는, 예를 들어 알루미늄(Al) 금속막 증착 공정을 진행하기 전에 웨이퍼 표면에 생성된 자연 산화막을 제거하기 위한 고주파 에칭 공정(R.F Etching Process)을 수행하는 장치가 포함되어 있다.
즉, 웨이퍼 에칭 장치는, 도 1 에서 나타낸 바와 같이, 진공 챔버(1)의 내측 상부에 원형 판 형태의 캐쳐(Catcher)(2)가 구비되는 한편, 그 하부에는 웨이퍼(3)가 홀더(Holder)(4)에 의하여 고정된 상태로 대향 구비된다. 상기 웨이퍼(3)는 히터 블록(Heater Block)(5) 위에 안착되고, 상기 웨이퍼(1)의 바로 위에는 에칭을 균일하게 유도할 수 있는 쉴드(Shield)판(6)이 구비된다. 상기 진공 챔버(1)의 일측에는 플라즈마 생성을 위한 글로우 방전기(Glow discharger)(7)가 구비되고, 캐쳐(2) 쪽의 외부에는 영구 자석(8)이 구비된다. 물론, 상기 챔버(1) 쪽에는 내부 진공도를 유지하기 위한 진공 펌프(Pump)(도시 생략)도 부설되어 있다.
이와 같이 구비된 웨이퍼 에칭 장치는, 예를 들어 MRC 의 ECL 360 설비인 경우 약 13. 56 MHz 의 고주파(RF)가 캐쳐(2)에 인가되고, 고 진공(2.0E 7 Torr 이하) 상태의 진공 챔버(1) 내부로 아르곤(Ar)을 주입시켜 글로우 방전기(7)에 의하여 방전시키면, 상기 챔버(1) 내부는 플라즈마(Plazma) 영역이 형성된다. 이 때, 아르곤 가스는 Ar+로 이온화되고, 이러한 양(+) 이온은 고주파(RF)에 의하여 (-)로 대전된 캐소드(Cathode) 위에 있는 웨이퍼(3) 표면에 충돌된다. 이에 따라 Ar+이온의 에너지에 의하여 웨이퍼(3) 표면의 자연 산화막이 떨어져 나와 캐쳐(2) 위에 달라붙게 되는 것이다. 이러한 스퍼터링 에칭시에는 대략 100 Å ~ 300 Å 정도로 에칭시켜 금속의 접촉 저항을 낮추는 역할을 한다.
그러나, 웨이퍼(3)의 전면에 걸쳐 고르게 에칭되어 균일한 에칭률을 갖는 것이 가장 이상적이지만, 예를 들어 MRC 설비의 경우 최대치와 최소치의 차이가 많이 난다. 즉, 250 Å 정도의 최소치를 얻기 위하여 에칭시킬 경우 최대치가 대략 350 ±30 Å 정도로 큰 차이가 나게 되었다. 이러한 차이는 표면 거칠기(Roughness)가 유발되어 후속 공정에서 막질의 불량이나 정렬 불량을 일으킬 수 있을 뿐만 아니라, 접촉 저항을 감소시키기 위한 최소 에칭률을 얻기 위하여 장시간 동안 에칭을 하게 되므로 전반적으로 공정 소요 시간을 증가시키기도 한다.
이와 같은 에칭률의 불균형 현상은 진공 챔버(1)의 내부 구조에 기인하는 바가 크다. 즉, 종래의 웨이퍼 에칭 장치에 의하면, 도 2 에서 나타낸 바와 같이, 대개 최소한의 에칭률은 웨이퍼(3)의 중앙 쪽에 나타나는 반면에, 웨이퍼(3)의 가장자리 쪽에는 높은 에칭률을 얻게 된다. 이는 웨이퍼(3)를 지지해 주는 홀더(4)에까지 (-)로 대전되지만, 웨이퍼(3) 주위의 가장 가까운 쉴드 판(6)은 웨이퍼(3)로부터의 거리와 높이 차가 많이 나기 때문이다. 따라서, 웨이퍼(3) 주변 쪽으로 Ar+이온이 집중되는 영향으로 인하여 웨이퍼(3)의 에칭률이 불균일해진다.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위하여 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은 웨이퍼의 가장자리 쪽으로 양(+) 이온이 집중되지 않도록 막아 줌으로써 웨이퍼 전면에 걸쳐 고르게 에칭될 수 있도록 하는 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치를 제공하는 데 있다.
도 1 은 일반적인 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치의 전체적인 구성을 나타낸 단면도.
도 2 는 종래 실시예에 따른 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치의 주요 구성 및 작용 상태를 나타낸 도면.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치의 요부 구성 및 작용 상태를 개략적으로 나타낸 도면.
도 4 는 도 3 에서 도시된 쉴드 판의 평면도.
도 5 는 도 4 의 A - A 선 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 진공 챔버, 3 : 웨이퍼,
60 : 쉴드 판, 62 : 통공,
64 : 돌출 턱.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치는, 반응 가스를 양(+) 이온으로 이온화시키는 플라즈마 영역이 형성되는 진공 챔버와, 상기 진공 챔버 내측 하부에 구비되어 고주파의 인가에 의하여 (-)로 대전되는 웨이퍼와, 상기 웨이퍼의 직 상단 쪽에 소정 간격을 두고 구비되어 상기 (+)이온을 통과시킬 수 있는 통공을 갖춘 쉴드 판을 포함하는 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치에 있어서, 상기 쉴드 판의 통공은 웨이퍼의 크기와 거의 동일한 형태로 이루어지고, 상기 통공 둘레에는 웨이퍼의 가장자리 쪽으로 양(+) 이온이 집중적으로 통과되지 못하도록 돌출 턱이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치의 요부 구성 및 작용 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 4 는 도 3 에서 도시된 쉴드 판의 평면도이고, 도 5 는 도 4 의 A - A 선 단면도이다.
도면 중 본 발명의 요부 구성을 제외한 일반적인 구성 요소는 편의상 종래와 동일한 부호 및 명칭을 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 중복을 피하기 위하여 생략하기로 한다.
상기 도면에서, 부호 60 은 쉴드 판을 나타낸 것으로서, 이는 웨이퍼(3)의 직 상단 쪽에 소정 간격을 두고 구비되어, 에칭을 균일하게 유도할 수 있도록 접지(Ground)되는 부재이다.
상기 쉴드 판(60)의 중앙에는 웨이퍼(3)의 형상 및 크기와 거의 유사한, 즉 플랫 존(Flat Zone)의 형상도 갖춘 통공(62)이 구비된다. 그리고, 상기 쉴드 판(60)의 가장자리 쪽에는 나사 등과 같은 고정 부재(도시 생략)가 삽입될 수 있는 복수의 체결공(61)이 형성된다.
특히, 상기 쉴드 판(60)의 통공(62) 둘레에는 돌출 턱(64)이 웨이퍼의 가장자리 쪽으로 양(+) 이온이 집중적으로 통과되지 못하도록 더 형성된다.
이와 같이 구비된 본 발명에 따른 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치는 고 진공 상태의 진공 챔버(1) 내부에 아르곤(Ar)과 같은 반응 가스가 공급된 후 방전시키면, 챔버(1) 내부는 플라즈마(Plazma) 영역이 형성되고, 상기 아르곤 가스는 Ar+로 이온화된다. 이러한 Ar+이온은 고주파(RF)에 의하여 (-)로 대전된 웨이퍼(3) 표면 쪽으로 전위차에 의하여 이동된다.
이 때, 상기 양(+) 이온은 쉴드 판(60)의 통공(62)을 통과하게 되는데, 상기 통공(62) 둘레에 형성된 돌출 턱(64)에 의하여 웨이퍼(3)의 가장자리 쪽을 향하여 돌진되던 양(+) 이온들의 경로는 가로막히게(차단) 된다. 이는 상기 통공(62)의 크기를 웨이퍼(3)의 형상에 맞도록 변형시킴으로써 웨이퍼(3) 가장자리 쪽으로 양(+) 이온이 침투되는 것을 원천적으로 봉쇄할 수 있고, 더욱이 돌출 턱(64)을 더 구비시킴으로써 봉쇄 작용을 더 보강할 수 있기 때문이다.
따라서, 상기 양(+)이온은 웨이퍼(3)의 전면에 걸쳐 고르게 충돌된 후 웨이퍼(3) 표면을 균일하게 에칭시킨다.
상술한 본 발명에 의하면, 반응 가스의 양(+) 이온이 웨이퍼의 가장자리 쪽으로 집중되지 않게 유도시킴으로써 웨이퍼 중앙으로부터 가장자리 쪽까지 균일한 에칭률을 얻을 수 있다.
Claims (1)
- 반응 가스를 양(+) 이온으로 이온화시키는 플라즈마 영역이 형성되는 진공 챔버와, 상기 진공 챔버 내측 하부에 구비되어 고주파의 인가에 의하여 (-)로 대전되는 웨이퍼와, 상기 웨이퍼의 직 상단 쪽에 소정 간격을 두고 구비되어 상기 (+)이온을 통과시킬 수 있는 통공을 갖춘 쉴드 판을 포함하는 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치에 있어서,상기 쉴드 판의 통공은 웨이퍼의 크기와 거의 동일한 형태로 이루어지고, 상기 통공 둘레에는 웨이퍼의 가장자리 쪽으로 양(+) 이온이 집중적으로 통과되지 못하도록 돌출 턱이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990047537A KR20010039233A (ko) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990047537A KR20010039233A (ko) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010039233A true KR20010039233A (ko) | 2001-05-15 |
Family
ID=19617668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990047537A KR20010039233A (ko) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20010039233A (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7909961B2 (en) | 2006-10-30 | 2011-03-22 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for photomask plasma etching |
US7943005B2 (en) | 2006-10-30 | 2011-05-17 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for photomask plasma etching |
US8349128B2 (en) | 2004-06-30 | 2013-01-08 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for stable plasma processing |
CN113178378A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-27 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 反应腔室及半导体工艺设备 |
-
1999
- 1999-10-29 KR KR1019990047537A patent/KR20010039233A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8349128B2 (en) | 2004-06-30 | 2013-01-08 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for stable plasma processing |
US7909961B2 (en) | 2006-10-30 | 2011-03-22 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for photomask plasma etching |
US7943005B2 (en) | 2006-10-30 | 2011-05-17 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for photomask plasma etching |
US8568553B2 (en) | 2006-10-30 | 2013-10-29 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for photomask plasma etching |
CN113178378A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-27 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 反应腔室及半导体工艺设备 |
CN113178378B (zh) * | 2021-04-29 | 2024-05-17 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 反应腔室及半导体工艺设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4547279A (en) | Sputtering apparatus | |
US5075256A (en) | Process for removing deposits from backside and end edge of semiconductor wafer while preventing removal of materials from front surface of wafer | |
US5605637A (en) | Adjustable dc bias control in a plasma reactor | |
US5213650A (en) | Apparatus for removing deposits from backside and end edge of semiconductor wafer while preventing removal of materials from front surface of wafer | |
KR100394484B1 (ko) | 플라즈마 처리 방법 및 장치 | |
KR100517474B1 (ko) | 플라즈마리액터에서의전기적플로팅실드 | |
US8043487B2 (en) | Chamber shield for vacuum physical vapor deposition | |
KR101256856B1 (ko) | 진공 물리적 기상 증착을 위한 성형 애노드 및 애노드-실드 접속 | |
US6224724B1 (en) | Physical vapor processing of a surface with non-uniformity compensation | |
JP2001257199A (ja) | プラズマ処理方法及び装置 | |
KR19980069409A (ko) | 플라즈마 처리장치 및 플라즈마 처리방법 | |
US6380684B1 (en) | Plasma generating apparatus and semiconductor manufacturing method | |
KR100328655B1 (ko) | Ccp 반응용기의 평판형 가스도입장치 | |
KR20010039233A (ko) | 반도체 스퍼터링 설비의 웨이퍼 에칭 장치 | |
US6248220B1 (en) | Radio frequency sputtering apparatus and film formation method using same | |
JP2003077904A (ja) | プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法 | |
KR200155046Y1 (ko) | 반도체 소자 제조공정용 스퍼터링 시스템의 자기장 조절구조 | |
JPH0758083A (ja) | 半導体製造装置 | |
JPS62167878A (ja) | Ecrスパツタ装置 | |
KR200313832Y1 (ko) | 스퍼터링장치 | |
US20230282451A1 (en) | Cover ring to mitigate carbon contamination in plasma doping chamber | |
US10072330B2 (en) | Shield mask mounting fitting for a sputtering apparatus | |
KR20020004783A (ko) | Rf 스퍼터링 장치 | |
JP3214182B2 (ja) | 成膜装置 | |
JPH06120140A (ja) | 半導体製造方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |