KR20010038551A - 금형 제작용 공정관리장치 및 공정관리방법 - Google Patents
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Abstract
금형 제작용 공정관리방법과 이를 위한 장치가 개시된다. 각 금형부품의 현재위치를 검출하여 검출된 위치정보를 공정관리컴퓨터로 제공하면, 공정관리컴퓨터에서는 각 금형부품별 위치정보를 판독한다. 공정관리컴퓨터는 판독된 각 금형부품별 위치정보와 내장된 데이터베이스에 저장된 공정계획정보를 대조하여 공정진도에 관한 분석결과를 산출하여 모니터나 프린터로 출력한다. 각 금형부품의 현재위치에 관한 정보는 금형부품과 일체적으로 움직이도록 설치된 전지구측위시스템(GPS) 유닛을 이용하여 획득하고 무선방식으로 공정관리컴퓨터로 제공하므로써 얻을 수 있다. 다른 방법으로는 바코드, 스마트카드 또는 ROM과 같은 식별수단을 금형부품에 설치하고 이를 판독할 수 있는 판독기를 이용하여 금형부품의 위치정보를 획득하여 공정관리컴퓨터에 통신망을 통해 전달하는 것이다. 본 발명에 의하면 금형제작에 있어서 다수의 금형부품의 위치를 실시간으로 파악하여 금형부품별로 제작진도를 한눈에 파악할 수 있도록 하므로써 효과적으로 생산자원을 관리하고 금형제작의 일정을 준수할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 금형제작용 공정관리장치 및 공정관리방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 제작중인 금형부품의 위치파악과 위치가 파악된 금형의 진행공정을 산출하여 현재의 진행공정과 공정계획을 비교하여 공정을 효율적으로 관리하기 위한 방법과 이를 위한 장치에 관한 것이다.
금형공정의 작업관리의 효율성을 제고하기 위해서는 금형부품의 공정흐름을 총체적으로 파악하고 공정흐름과 그 진행정도를 공정계획과 비교할 필요가 있다. 종래에는 금형부품에 관한 공정의 진척상황은 이를 파악하기 위한 자동화 시스템이 갖추어지지 않아 작업자가 직접 제작중인 금형부품의 위치를 육안으로 확인하거나 작업결과에 대한 보고에 의존하여 공정의 진행흐름과 그 진도를 파악할 수밖에 없었다. 나아가 금형부품의 위치가 파악된 후에도 공정진도를 확인하기 위해서는 제작상태를 육안으로 일일이 파악하여야 하는 비효율성을 감수할 수밖에 없었다. 이는 금형 세트 단위의 위치 파악이 용이하지 않을 뿐만 아니라 제작중인 금형부품의 개수가 전체적으로 수십개 내지 수백개 이상일 경우 현재의 공정진도를 한 눈에 파악하기란 쉽지 않다는 금형부품의 제작공정상의 특성에 기인하는 것이다.
금형은 일반적으로 한 세트가 다수개의 부품으로 구성되며, 개별 금형부품의 무게는 톤 단위로 무거운 것이 일반적인 특징이다. 금형 제작시 수십에서 수백개의 금형 세트가 동시에 제작될 경우, 흔히 수백종 이상의 개별 금형부품들이 공장바닥에 그대로 배치되어 제작된다. 따라서 육안으로 관리할 경우, 개별 금형부품의 위치파악이 어려울 뿐만 아니라 한 금형세트의 각 부품에 대한 위치와 공정진도를 파악하는 것이 매우 어렵다. 각 공정이 완료될 때 일괄적으로 공정진도를 집계할 경우에도 시간적으로 차이가 있으므로 공정대기상태인 부품은 위치나 공정진도의 파악이 힘들다. 따라서 제작일정을 준수하기 위한 공정관리가 대단히 어렵다는 단점이 있다.
위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 금형제작에 있어서 다수의 금형부품의 위치를 실시간으로 파악하여 금형부품별로 제작진도를 한눈에 파악할 수 있도록 하므로써 효과적으로 생산자원을 관리하고 금형제작의 일정을 준수할 수 있는 방법과 이를 위한 장치를 제공함을 그 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 것으로서, 능동형 위치검출장치와 무선통신을 이용한 공정관리시스템의 구성예를 도시한다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 것으로서, 수동형 식별장치를 이용한 공정관리시스템의 구성예를 도시한다.
도 3은 제작중인 금형부품의 위치판독과 이를 이용한 공정관리과정을 도식적으로 나타낸 설명도이다.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
10: 공정관리용 컴퓨터 20: 데이터베이스
30a, 30b: 금형부품 40: 위치정보수단
45: 수신수단 50a, 50b: 금형장비관리용 컴퓨터
60: 판독수단 70: 식별수단
80: 판독수단
상기한 목적을 달성하기 위하여, 각 금형부품별 위치정보를 판독하여 공정계획상의 위치와 비교하므로써 현재의 공정진도를 산출하여 금형공정을 전체적으로 관리하기 위한 공정관리수단; 및 각 금형부품의 현재위치를 검출하여 검출된 위치정보를 상기 공정관리수단으로 제공하는 위치정보제공수단을 구비함을 특징으로 하는 금형제작용 공정관리장치가 제공된다.
상기 공정관리수단은 각 금형부품별 공정계획정보를 저장하는 메모리; 상기 위치정보제공수단에서 제공되는 각 금형부품별 위치정보를 판독하는 위치판독부; 상기 각 금형부품의 작업장내에서의 위치를 표시하는 위치표시부; 및 상기 판독된 각 금형부품별 위치정보와 상기 메모리에 저장된 공정계획정보를 대조하여 공정진도에 관한 분석결과를 산출하는 분석결과산출부를 구비한다.
일예로서, 상기 위치정보제공수단은 상기 금형부품에 일체적으로 설치되어 상기 금형부품의 현재의 위치정보를 검출하는 위치검출수단; 및 상기 위치검출수단에서 검출한 상기 위치정보를 무선신호형태로 상기 공정관리수단으로 제공하기 위한 송신수단을 구비한다.
또 다른 예로서, 상기 위치정보제공수단은 개별 금형부품에 설치되어 금형부품을 식별할 수 있는 식별정보를 내장한 식별부; 상기 식별부의 식별정보를 판독하여 상기 금형부품을 식별하기 위한 판독부; 및 작업장내에 설치된 금형장비별로 할당되어 상기 식별정보와 상기 금형장비의 작업장내의 위치정보를 상기 공정관리수단으로 제공하기 위한 금형장비관리부를 구비한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
먼저 도 1을 참조하여 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공정관리장치(200)를 설명한다. 제 1 실시예에서는 능동형 위치검출수단과 무선통신을 이용한다. 공정관리장치(200)는 공정관리에 필요한 데이터를 갖는 데이터베이스(20)와 공정관리프로그램을 내장하고 무선수신수단(45)을 구비한 공정관리용 컴퓨터(10), 금형부품(30a)과 일체로 설치된 위치정보수단(40)을 갖는다.
위치정보수단(40)은 금형부품(30a)에 일체적으로 장치되는 능동형 위치 식별수단으로서, 위치검출기능과 무선송신기능을 구비한다. 위치검출기능을 구비하기 위해 예컨대, 전지구위치시스템(Global Positioning System: GPS)을 채용할 수 있다. GPS는 인공위성의 위치, 고도, 시간 등의 정보를 수신하는 안테나와, 위치정보 분석용 송신기로 구성된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 위치정보수단(40)은 GPS위성(48)의 항법정보를 안테나로 수신하고, 위치정보분석용 송신기로 현재 금형부품(30a)의 위치정보를 공정관리용 컴퓨터(10)로 송신한다.
공정관리용 컴퓨터(10)에 설치되는 무선수신수단(45)은 금형부품에 장치된 위치정보수단(40)으로부터 송신된 금형부품의 위치정보를 수신하여 컴퓨터가 처리할 수 있는 디지털 데이터로 변환하여 컴퓨터(10)에 제공한다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 공정관리장치(300)의 구성을 도시한다. 공정관리용 컴퓨터(10)의 구성은 제 1 실시예와 같지만, 금형부품(30b)의 위치정보를 획득하여 컴퓨터(10)에 제공하는 구성요소들과 그 방식은 차이가 있다.
개별 금형부품(30b)의 위치정보를 획득하기 위해, 공정관리장치(300)는 금형부품(30b)에 설치된 바코드, 스마트카드 또는 ROM과 같은 식별정보를 갖는 식별수단(70)과 식별수단(70)의 식별정보를 판독하여 금형부품(30b)을 식별하기 위한 판독수단(60)을 구비한다.
나아가, 공정관리장치(300)는 작업장내에 설치된 금형장비별로 할당되어 판독수단(60)으로부터 제공되는 식별정보와 금형장비의 작업장내의 위치정보를 공정관리용 컴퓨터(10)로 제공하기 위한 금형장비관리용 컴퓨터(50a)를 구비한다. 판독수단(60)은 금형장비관리용 컴퓨터(50a)에 연결된다. 식별수단(70), 판독수단(60) 및 공정관리용 컴퓨터(10)는 하나의 조를 이루어 각 금형장비별로 할당된다. 각 조에 속하는 복수개의 금형장비관리용 컴퓨터(50a, 50b)들은 금형기계장비의 각 작업장별로 배치되며, 공정관리용 컴퓨터(10)에 컴퓨터 통신망(80)으로 통합되도록 구성한다.
제 1 실시예의 경우에는 금형부품(30a)이 공정진행과정에 필요한 작업장에서의 이동을 하면 위치정보수단(40)으로부터 제공되는 위치정보를 공정관리용 컴퓨터(10)가 신호처리하여 각 금형부품의 현재의 위치를 알 수 있게 된다. 제 2 실시예의 경우에는 금형부품(30b)이 기계장비의 작업장에 도착하면 판독수단(60)이 금형부품(30b)에 부착된 식별수단(70)을 판독하여 금형식별번호와 기계장비의 작업장 정보를 금형장비관리용 컴퓨터(50a, 50b)를 통해 공정관리용 컴퓨터(10)에 전달하게 된다. 즉, 금형부품별 위치정보는 제 1 실시예의 위치정보수단(40) 혹은 제2 실시예의 각 금형장비관리용 컴퓨터(50a, 50b)로부터 무선 혹은 유선방식으로 공정관리용 컴퓨터(10 혹은 110)로 제공된다.
도 3은 제작중인 금형부품의 위치판독과 이를 이용한 공정관리과정을 도식적으로 나타낸 설명도이다. 위와 같은 방식으로 제공된 위치정보(100)는 컴퓨터(10)에 내장되는 공정관리프로그램을 이용하여 금형부품의 공정상의 현재진도를 산출하는 데 이용된다. 공정관리프로그램은 크게 정보판독기능(112), 부품위치표시기능(114), 공정계획조회기능(114) 및 현재진도산출기능(118)을 수행한다.
공정관리용 컴퓨터(110)는 먼저 각 금형부품별 위치정보를 판독한다. 아울러 판독된 위치정보를 집계하여 각 금형부품의 작업장내에서의 위치를 모니터(132)에 표시하거나 프린터(134)를 통해 프린트출력으로 표시한다.
또한, 공정관리용 컴퓨터(110)는 판독된 각 금형부품에 대한 공정계획정보를 데이터베이스(20)에 조회하여 읽어낸다. 여기서 공정계획정보에는 공정을 수행할 기계장비에 관한 정보와 기계장비별 작업장 위치정보가 포함된다. 작업장 위치정보에는 작업영역과 대기영역에 관한 정보가 포함된다.
공정관리용 컴퓨터(110)는 판독된 각 금형부품에 대한 위치정보와 데이터베이스(20)로부터 조회된 공정계획정보 예컨대 기계장비별 작업장 위치정보를 대조하여 금형부품에 대한 현재의 공정진도를 산출한다. 이와 같이 산출된 금형부품별 현재의 공정진도는 모니터(132)나 프리터(134)를 통해 출력한다.
본 발명은 수십 내지 수백여개에 이르는 금형부품이 동시에 제작되는 금형작업장에서 금형부품의 위치파악과 파악된 위치에 근거하여 각 금형부품별 현재의 공정진도를 실시간으로 관리할 수 있게 해준다.
그 결과 다음과 같은 부수적인 효과를 얻을 수 있다. 첫 번째는 금형부품별 위치를 한 눈에 실시간으로 파악할 수 있다는 점이다. 두 번째는 금형부품별 현재의 공정진도를 실시간으로 바로 파악할 수 있다. 세 번째는 금형부품별 공정대기시간과 공정소요시간을 산출할 수 있으므로 효율적인 공정흐름을 계획하여 생산성 향상을 위한 기초자료로 활용할 수 있다. 네 번째는 기계장치별로 대기하고 있는 금형부품수를 파악할 수 있으므로 효율적인 기계장비의 운영을 도모할 수 있다. 끝으로, 파악된 전체 금형부품의 공정진도를 근거로 전체 제작일정을 효율적이고 정확하게 관리할 수 있는 효과가 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (4)
- 각 금형부품별 위치정보를 판독하여 공정계획상의 위치와 비교하므로써 현재의 공정진도를 산출하여 금형공정을 전체적으로 관리하기 위한 공정관리수단; 및각 금형부품의 현재위치를 검출하여 검출된 위치정보를 상기 공정관리수단으로 제공하는 위치정보제공수단을 구비함을 특징으로 하는 금형제작용 공정관리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 공정관리수단은 각 금형부품별 공정계획정보를 저장하는 메모리; 상기 위치정보제공수단에서 제공되는 각 금형부품별 위치정보를 판독하는 위치판독부; 상기 각 금형부품의 작업장내에서의 위치를 표시하는 위치표시부; 및 상기 판독된 각 금형부품별 위치정보와 상기 메모리에 저장된 공정계획정보를 대조하여 공정진도에 관한 분석결과를 산출하는 분석결과산출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 금형제작용 공정관리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 위치정보제공수단은 상기 금형부품에 일체적으로 설치되어 상기 금형부품의 현재의 위치정보를 검출하는 위치검출수단; 및 상기 위치검출수단에서 검출한 상기 위치정보를 무선신호형태로 상기 공정관리수단으로 제공하기 위한 송신수단을 구비함을 특징으로 하는 금형제작용 공정관리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 위치정보제공수단은 개별 금형부품에 설치되어 금형부품을 식별할 수 있는 식별정보를 내장한 식별부; 상기 식별부의 식별정보를 판독하여 상기 금형부품을 식별하기 위한 판독부; 및 작업장내에 설치된 금형장비별로 할당되어 상기 식별정보와 상기 금형장비의 작업장내의 위치정보를 상기 공정관리수단으로 제공하기 위한 금형장비관리부를 구비함을 특징으로 하는 금형제작용 공정관리장치.
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Publications (1)
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| KR1019990046574A KR20010038551A (ko) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 금형 제작용 공정관리장치 및 공정관리방법 |
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| KR (1) | KR20010038551A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170053424A (ko) | 2015-11-06 | 2017-05-16 | 양민호 | 원재료, 제품, 재고, 품질 및 발주 관리 시스템 |
| KR102440087B1 (ko) * | 2021-06-09 | 2022-09-06 | 주식회사 폴리하이텍 | Qdm 코어 보관 상자의 위치 알림 시스템 |
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1999
- 1999-10-26 KR KR1019990046574A patent/KR20010038551A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170053424A (ko) | 2015-11-06 | 2017-05-16 | 양민호 | 원재료, 제품, 재고, 품질 및 발주 관리 시스템 |
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