KR20010036373A

KR20010036373A - A brushless motor

Info

Publication number: KR20010036373A
Application number: KR1019990043364A
Authority: KR
Inventors: 최상옥
Original assignee: 이형도; 삼성전기 주식회사
Priority date: 1999-10-08
Filing date: 1999-10-08
Publication date: 2001-05-07

Abstract

PURPOSE: A brushless motor is provided to easily manufacture a motor and easily regulate the inhaling force by providing a means for preventing the deviation of a rotor and generating the inhaling force on the outer side of the motor. CONSTITUTION: A printed circuit board(20) is stacked on a fixing plate(10). A bearing housing(30) is press-fitted at the middle portion of the fixing plate(10) and the printed circuit board(20). A metal bearing is press-fitted into the inner portion of the bearing housing(30). A plurality of metal thin film is stacked on a core. A coil is wound at the outer peripheral end portion of the core. A core assembly is positioned on the outer peripheral surface of the upper portion of the bearing housing. The lower portion of a shaft(50) is rotatably inserted into the metal bearing. The lower portion of the shaft(50) is inserted into a rotor case. A magnet is attached on the inner peripheral surface of the rotor case so as to be opposite to the core. A resilient member(72) is inserted into the peripheral portion of a pressing means(70) to apply a pressure to the upper portion of the rotor case(60).

Description

A brushless motor

본 발명은 로터의 상부에서 소정의 힘으로 로터를 가압하므로서 고속으로의 구동시 로터가 지나치게 상승되는 것을 방지시키는 동시에 턴테이블에서 디스크를 빼내게 될 때 스테이터로부터 로터가 이탈되지 않도록 하는 브러쉬리스 모터에 관한 것이다.The present invention relates to a brushless motor that presses the rotor with a predetermined force on the top of the rotor to prevent the rotor from being excessively raised during high speed driving and to prevent the rotor from being released from the stator when the disc is removed from the turntable. will be.

일반적으로 CD롬 및 DVD에 사용되는 광디스크 구동용 브러쉬리스 모터는 디스크 기억 용량의 확장으로 구동속도가 대단히 빠르게 개선되고 있는 추세이다.In general, the brushless motor for optical disc driving used in CD-ROM and DVD has been improving the driving speed very fast due to the expansion of the disk storage capacity.

도 1은 현재 CD롬에서 사용되고 있는 브러쉬리스 모터의 일례를 도시한 것으로서, 브러쉬리스 모터는 크게 스테이터와 로터로서 구분된다.FIG. 1 shows an example of a brushless motor currently used in a CD ROM, and the brushless motor is largely divided into a stator and a rotor.

스테이터는 브러쉬리스 모터에서의 고정부재이고, 로터는 회전부재이다.The stator is a stationary member in a brushless motor, and the rotor is a rotating member.

스테이터는 다시 고정 플레이트(1)와 그 상면에 견고하게 고정되도록 하여 인쇄회로기판(2)이 적층되며, 고정 플레이트(1)의 중앙에는 베어링 하우징(3)이 압입과 코킹에 의해 견고하게 끼워져 고정되도록 하고 있다.The stator is again fixed to the fixing plate 1 and its upper surface so that the printed circuit board 2 is laminated, and in the center of the fixing plate 1, the bearing housing 3 is firmly fitted by pressing and caulking. I am trying to.

베어링 하우징(3)의 내부로는 메탈 베어링(3a)이 압입되고, 인쇄회로기판(2)의 상부측으로 위치되는 외주면에는 다수의 금속박판을 적층시켜 그 외부를 절연 코팅한 코어(4a)가 안착되도록 하며, 코어(4a)의 외주연측으로 돌출시킨 부위에는 코일(4b)이 각각 권선되도록 하여 코어 어셈블리(4)를 형성한다.Inside the bearing housing 3, a metal bearing 3a is press-fitted, and a core 4a having a plurality of metal thin films laminated and insulated coated on the outer circumferential surface positioned on the upper side of the printed circuit board 2 is seated. The core assembly 4 is formed by winding the coils 4b at portions projecting toward the outer circumferential side of the core 4a.

스테이터에 결합되는 로터는 하향 개방되는 캡형상의 케이스(5)와 이 케이스(5)의 중앙에 축고정되는 샤프트(6)로서 이루어지며, 케이스(5)의 외측에서 하향 연장되게 한 주연부의 내주면에는 마그네트(5a)가 부착되도록 하여 로터를 스테이터에 결합시 마그네트(5a)는 소정의 공극을 사이에 두고 코어(4b)의 외측단면과 서로 마주보도록 한다.The rotor coupled to the stator consists of a cap-shaped case 5 which is opened downward and a shaft 6 which is axially fixed to the center of the case 5, and on the inner circumferential surface of the periphery which extends downward from the outside of the case 5. The magnet 5a is attached so that when the rotor is coupled to the stator, the magnet 5a faces each other with the outer end surface of the core 4b with a predetermined gap therebetween.

이와같은 스테이터와 로터의 결합은 로터의 샤프트(6)를 스테이터의 메탈 베어링(3a)의 중앙을 관통하여 강제 끼워지도록 하는 비교적 간단한 작업에 의해서 수행하게 되나 이렇게 끼워진 샤프트(6)는 모터의 고속 회전시 또는 디스크를 턴테이블에서 빼낼 때 디스크의 중앙을 지지하는 샤프트(6)와의 접촉에 의해서 샤프트(6)가 동시에 상승되면서 메탈 베어링(3a)으로부터 쉽게 이탈될 수가 있으므로 현재는 샤프트(6)의 하단부로 외주면에 미세 홈을 형성하고, 이 홈에는 링형 스토퍼(7)가 끼워지도록 하고 있다.This stator and rotor coupling is performed by a relatively simple operation of forcibly fitting the shaft 6 of the rotor through the center of the metal bearing 3a of the stator. As the shaft 6 is simultaneously raised by contact with the shaft 6 supporting the center of the disk when the disc or the disk is removed from the turntable, it is now easily disengaged from the metal bearing 3a. Fine grooves are formed in the outer circumferential surface, and the ring-shaped stopper 7 is fitted in the grooves.

이렇게 링형 스토퍼(7)를 끼우게 되면 로터가 상승하게 되더라도 링형 스토퍼(7)가 메탈 베어링(3a)의 하단에 걸려 더 이상 상승되지 못하게 한다.When the ring-shaped stopper 7 is fitted in this way, even if the rotor is raised, the ring-shaped stopper 7 is caught by the lower end of the metal bearing 3a so that it is no longer raised.

그리고 스토퍼(7)를 끼우고 나서 베어링 하우징(3)의 하단부로 서포트(3b)를 끼우게 되면 베어링 하우징(3)의 하단부가 완전 폐쇄되면서 샤프트(6)가 더 이상 하강할 수 없도록 한다.Then, when the support 3b is inserted into the lower end of the bearing housing 3 after the stopper 7 is inserted, the lower end of the bearing housing 3 is completely closed so that the shaft 6 can no longer be lowered.

그러나 샤프트(6)의 하단부로 스토퍼(7)를 끼울 수 있는 홈을 형성하고, 이 홈에 별도의 스토퍼(7)를 결합시키기 위해서는 우선 구동 부품인 샤프트(6)를 홈 가공해야 하는 번거로움과 함께 베어링 홀더(3)의 내경부로 삽입되는 대단히 작은 크기로 서포트(7)를 구비하여 결합시켜야만 하므로 작업이 매우 난해하다.However, in order to form a groove into which the stopper 7 can be inserted into the lower end of the shaft 6, and to attach a separate stopper 7 to the groove, first of all, it is necessary to groove the shaft 6, which is a driving component. The work is very difficult because the support 7 must be combined with a very small size that is inserted into the inner diameter of the bearing holder 3 together.

또한 로터가 고속으로 구동하게 되면 샤프트(6)의 상승작용에 의해 샤프트(6)에 끼워진 스토퍼(7)와 메탈 베어링(3)간 심한 마찰을 유발시키게 되고, 이로인한 스토퍼(7)의 마모는 결국 모터의 수명을 단축시키게 되는 치명적인 결과를 초래하게 된다.In addition, when the rotor is driven at a high speed, the synergistic action of the shaft 6 causes severe friction between the stopper 7 fitted to the shaft 6 and the metal bearing 3, which causes wear of the stopper 7. The result is a fatal result that shortens the life of the motor.

특히 모터가 고속으로 구동시 모터의 축방향으로의 진동을 방지시키기 위하여 현재는 마그네트(5a)의 축방향 길이를 코어(4a)의 두께보다 상부로 더 길게 형성되게 하므로서 마그네트(5a)의 자기중심이 코어(4a)의 자기중심보다 상부에 위치되도록 하고 있다.Particularly, in order to prevent vibration in the axial direction of the motor when the motor is driven at a high speed, the magnetic center of the magnet 5a is presently formed to make the axial length of the magnet 5a longer than the thickness of the core 4a. The core 4a is positioned above the magnetic center.

이같은 자기중심의 편차는 고정된 상태인 코어(4a)에 대해서 로터 케이스(5)를 하부로 잡아당기게 되는 작용을 하게 되므로 결국 고속의 구동시 상승하게 되는 로터 케이스(5)는 자기중심 편차에 의한 흡인력 발생에 의해 안정된 상태에서 구동할 수가 있게 된다.The deviation of the magnetic center acts to pull the rotor case 5 downward with respect to the core 4a which is in a fixed state, so that the rotor case 5 which rises at high speed driving is caused by the magnetic center deviation. By the attraction force generation, it is possible to drive in a stable state.

하지만 코어(4a)와 마그네트(5a)간 자기적 편심차가 커지게 되면 모터에서의 자기력 불균형이 심화되면서 소음을 증가시키게 되는 단점이 있다.However, when the magnetic eccentricity difference between the core 4a and the magnet 5a is increased, the magnetic force imbalance in the motor is intensified, thereby increasing noise.

또한 코어(4a)의 두께보다 마그네트(5a)의 축방향 길이를 상부로 보다 길게 형성시키게 되면 흡인력 발생의 측면에서는 유리하나 마그네트(5a)의 자극 사용 효율이 저하되므로 자속 손실이 많아지게 되고, 이로서 모터의 구동력이 저하되는 문제가 있다.In addition, if the axial length of the magnet 5a is formed longer than the thickness of the core 4a, it is advantageous in terms of the attraction force generation, but the magnetic flux loss increases because the magnetic pole use efficiency of the magnet 5a is lowered. There is a problem that the driving force of the motor is lowered.

본 발명은 상기한 문제점을 시정 보완하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 로터의 이탈 및 진동방지를 위한 수단을 직접 로터의 외측에서 상부면을 탄력적으로 압력을 가하는 구조로 개선하므로서 조립성과 생산성이 증대되도록 하는 것이다.The present invention is to compensate for the above problems, the main object of the present invention is to improve the assembly and productivity by improving the means for elastically pressing the upper surface from the outer side of the rotor directly to the rotor and prevent vibration To increase.

또한 본 발명은 로터를 직접 상부에서 눌러주게 되므로서 모터의 고속 구동시에 필요한 흡인력이 증대되도록 하면서 디스크의 이탈이 방지되도록 하는데 다른 목적이 있다.In another aspect, the present invention is to press the rotor directly from the top to increase the suction force required for high-speed driving of the motor while preventing the disc from being separated.

그리고 본 발명은 마그네트의 축방향 길이를 코어의 두께와 근사하게 형성시켜 자기중심이 일치되게 하므로서 자속 손실의 방지와 효율의 극대화로 소음을 저감시키는 동시에 구동력이 극대화될 수 있도록 하는데 또다른 목적이 있다.In addition, the present invention is another object to make the axial length of the magnet to approximate the thickness of the core to match the magnetic center to minimize the magnetic flux loss and to maximize the driving force while maximizing the efficiency while maximizing efficiency. .

도 1 은 종래 브러쉬리스 모터의 구성을 보인 수직 단면도,1 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of a conventional brushless motor,

도 2 는 본 발명에 따른 브러쉬리스 모터의 구성을 보인 수직 단면도,2 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of a brushless motor according to the present invention;

도 3 은 본 발명에 따른 누름수단의 적용예를 도시한 사시도.3 is a perspective view showing an application example of the pressing means according to the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호 설명〉<Explanation of symbols on main parts of the drawing>

10 : 고정 플레이트 20 : 인쇄회로기판10: fixed plate 20: printed circuit board

30 : 베어링 하우징 40 : 코어 어셈블리30: bearing housing 40: core assembly

50 : 샤프트 60 : 로터 케이스50: shaft 60: rotor case

70 : 누름수단 72 : 탄성부재70: pressing means 72: elastic member

73 : 슬라이딩 와셔73: sliding washer

상기의 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명은The present invention as a means for achieving the above object

평판의 고정 플레이트와,With a fixed plate of the plate,

고정 플레이트에 고정되게 적층되는 인쇄회로기판과,A printed circuit board which is fixedly stacked on a fixed plate;

고정 플레이트와 인쇄회로기판의 중앙을 관통하여 억지 끼워져 고정되며, 내경부에는 메탈 베어링이 강제 끼워지는 베어링 하우징과,The bearing housing is forcibly inserted through the center of the fixing plate and the printed circuit board, and the metal bearing is forcibly inserted into the inner diameter part.

복수의 금속박막을 소정의 두께로 적층시킨 코어와, 이 코어의 외주연 단부에는 코일이 권선되게 하여 베어링 하우징의 상부측 외주면에 고정되게 안착되는 코어 어셈블리와,A core in which a plurality of metal thin films are laminated to a predetermined thickness, a core assembly having a coil wound around the outer peripheral end of the core and fixedly fixed to the outer peripheral surface of the upper side of the bearing housing;

하부가 메탈 베어링에 회전 가능하게 삽입되는 샤프트와,A shaft rotatably inserted in the lower part of the metal bearing,

하향 개방된 캡형상이고, 중앙에는 상부로 샤프트의 일부가 돌출되게 강제 끼워지며, 외측의 하향 연장된 주연부의 내주면에는 마그네트가 부착되는 로터 케이스와,Rotor case is a downwardly open cap shape, the center portion is forced to be inserted so that a part of the shaft protrudes, the magnet case is attached to the inner circumferential surface of the outer peripheral portion extending downward,

로터 케이스의 외주면과 소정의 간극으로 이격되게 하여 로터 케이스를 감싸는 형상이며, 외주연 하단부는 고정 플레이트에 고정되게 결합되고, 중앙에는 샤프트가 지나도록 샤프트보다 큰 직경의 내경을 갖는 홀을 형성하며, 이 홀의 저면측 주연부에는 탄성부재가 삽입되어 로터 케이스의 상부에 소정의 압력을 가하게 되는 누름수단으로 구비되는 구성이 특징이다.The rotor case is shaped to be spaced apart from the outer circumferential surface of the rotor case by a predetermined gap, and the lower end of the outer circumference is fixedly coupled to the fixing plate, and forms a hole having an inner diameter larger than the shaft so that the shaft passes through the center. The bottom surface side peripheral part of this hole is characterized in that the elastic member is inserted into the pressing means for applying a predetermined pressure to the upper portion of the rotor case.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에서 보는바와 같이 본 발명의 스테이터와 로터는 종래의 구성과 거의 유사하다.As shown in Figure 2, the stator and rotor of the present invention are almost similar to the conventional configuration.

즉 고정 플레이트(10)는 평판의 베이스부재이고, 이 고정 플레이트(10)의 상부에는 인쇄회로기판(20)이 적층된다.That is, the fixing plate 10 is a base member of a flat plate, and the printed circuit board 20 is stacked on the fixing plate 10.

인쇄회로기판(20)은 고정 플레이트(10)에 일체로 접합되게 하여 적층시킬 수도 있고, 이와는 달리 별도의 체결수단을 사용할 수도 있으나 현재 가장 많이 이용되고 있는 것은 접합에 의한 방식이다.The printed circuit board 20 may be laminated by being integrally bonded to the fixed plate 10, or alternatively, a separate fastening means may be used, but the most commonly used method is by bonding.

고정 플레이트(10)와 인쇄회로기판(20)의 중앙에는 각각 수직의 관통홀이 형성되어 있고, 이 관통홀에 원통형의 베어링 홀더(30)가 강제 끼워져 고정되도록 한다.In the centers of the fixed plate 10 and the printed circuit board 20, vertical through holes are formed, respectively, and the cylindrical bearing holder 30 is forcibly inserted into and fixed to the through holes.

베어링 홀더(30)의 내부에는 메탈 베어링(31)이 강제 끼움에 의해 삽입되어 있고, 메탈 베어링(31)의 하부측 내경부의 하단부에는 서포트(32)가 삽입되어 이탈이 방지되게 고정되도록 하며, 이 베어링 홀더(30)의 상부측 외주면에는 복수의 금속박판이 적층되게 하여 그 외부를 절연물질로 피복시킨 코어(41)와 이러한 코어(41)의 외주연에 코일(42)이 권선되도록 한 코어 어셈블리(40)가 단층진 걸림턱에 안착되어 견고하게 고정되도록 한다.The metal bearing 31 is inserted into the bearing holder 30 by force fitting, and the support 32 is inserted into the lower end of the inner diameter portion of the lower side of the metal bearing 31 so as to prevent the separation thereof. A plurality of metal thin plates are stacked on the outer peripheral surface of the upper side of the bearing holder 30 so that the core 41 is coated with an insulating material and the core 42 is wound around the outer periphery of the core 41. The assembly 40 is seated on the faulted latching jaw to be firmly fixed.

상기와 같은 구성에 의해 스테이터를 형성하고, 베어링 홀더(30)의 내경부에 강제 끼워진 메탈 베어링(31)에는 샤프트(50)의 하부가 회전 가능하게 삽입되도록 하며, 이때 샤프트(50)의 하단부는 서포트(32)의 상부에서 피봇 지지된다.The stator is formed by the configuration as described above, and the lower portion of the shaft 50 is rotatably inserted into the metal bearing 31 that is forcedly inserted into the inner diameter portion of the bearing holder 30, and the lower end of the shaft 50 is It is pivotally supported at the top of the support 32.

그리고 샤프트(50)의 상부측에는 하향 개방된 캡형상의 로터 케이스(60)가 강제 끼움에 의해 결합되어 샤프트(50)의 회전시 연동 가능하게 구비되도록 하고, 로터 케이스(60)는 코어 어셈블리(40)를 상부와 측방에서 감싸는 형상으로 구비되며, 특히 외측단부를 하향 연장시킨 외주연부의 내주면에는 내측에 구비되는 코어(41)의 외측단면과 마주보도록 하여 코어(41)의 두께와 근사한 축방향 길이로서 마그네트(61)가 부착되도록 한다.And the upper side of the shaft 50 is coupled to the lower case of the cap-shaped rotor case 60 is forcibly fitted so as to be interlocked with the rotation of the shaft 50, the rotor case 60 is the core assembly 40 It is provided in a shape surrounding the top and the side, in particular the inner circumferential surface of the outer periphery extending the outer end to face the outer end surface of the core 41 provided on the inner side as an axial length approximating the thickness of the core 41 The magnet 61 is attached.

한편 로터 케이스(60)의 상부와 측방으로는 소정의 간격만큼 이격되게 하여 로터 케이스(60)와는 유사한 단면 형상을 갖는 누름수단(70)이 구비되도록 하는데 본 발명의 가장 두드러진 특징이 있다.On the other hand, the upper and the side of the rotor case 60 to be spaced apart by a predetermined interval so that the pressing means 70 having a cross-sectional shape similar to the rotor case 60 is the most prominent feature of the present invention.

즉 도 3에 도시한 바와같이 폭이 샤프트(50)의 직경보다는 크게 형성되면서 종단면형상이 로터 케이스(60)와 유사하기는 하나 로터 케이스(60)보다는 큰 형상으로 형성되도록 하고, 상부면 중앙에는 샤프트(50)가 지날 수 있도록 샤프트(50)보다는 큰 직경의 홀(71)이 형성되며, 하향 연장된 외주연 끝단부는 고정 플레이트(10)의 외주연 상부면에 체해결이 가능하게 결합되도록 한다.That is, as shown in Figure 3, while the width is formed larger than the diameter of the shaft 50, the longitudinal cross-sectional shape is similar to the rotor case 60, but is formed in a larger shape than the rotor case 60, in the center of the upper surface A hole 71 having a larger diameter than the shaft 50 is formed so that the shaft 50 can pass therethrough, and the downwardly extending outer circumferential end thereof is coupled to the outer circumferential upper surface of the fixing plate 10 such that it can be resolved. .

또한 샤프트(50)가 지나는 홀(71)의 저면측 주연부와 그와 대응되는 로터 케이스(60)의 상부면간으로는 탄성부재(72)가 삽입되도록 하여 로터 케이스(60)의 상부면과 누름부재(70)의 하부면과는 항상 소정의 간격 이상으로 이격되는 상태가 유지되도록 한다.In addition, the elastic member 72 is inserted between the bottom peripheral edge of the hole 71 through which the shaft 50 passes and the upper surface of the rotor case 60 corresponding thereto, so that the upper surface and the pressing member of the rotor case 60 are inserted. The lower surface of the 70 is always maintained to be spaced apart by a predetermined interval or more.

이때의 탄성부재(72)는 일반적으로 사용되는 코일 스프링을 사용할 수도 있으나 이와는 다른 웨이브형 와셔 스프링이나 고무등을 사용할 수도 있고, 로터 케이스(60)는 샤프트(50)와 함께 회전하는 회동수단인데 반해 누름수단(70)은 고정수단이므로 모터가 구동하게 되면 특히 로터 케이스(60)와 탄성부재(72)간에는 심한 마찰이 발생할 수가 있는바 이를 위해 로터 케이스(60)와 탄성부재(72)의 사이에는 이들간 마찰을 최소화할 수 있도록 하는 슬라이딩 와셔(73)가 삽입되도록 하는 것이 가장 바람직하다.In this case, the elastic member 72 may use a coil spring that is generally used, but may also use a different wave-type washer spring or rubber, and the rotor case 60 is a rotation means that rotates together with the shaft 50. Since the pressing means 70 is a fixed means, particularly when the motor is driven, severe friction may occur between the rotor case 60 and the elastic member 72. For this reason, between the rotor case 60 and the elastic member 72, Most preferably, the sliding washer 73 is inserted to minimize the friction between them.

이와같은 모터의 결합구조를 위해 종래에는 메탈 베어링에 샤프트를 우선 삽입한 후 베어링 하우징의 내경부 하단부로부터 스토퍼를 끼우고, 그 이후에 비로소 서포트를 결합하는 순으로 조립이 수행되었으나 본 발명에 의한 구성에 의해서는 스토퍼가 완전 생략되면서 베어링 하우징(30)에 서포트(32)를 우선 결합하고, 샤프트(50)를 메탈 베어링(31)에 삽입시킬 수가 있게 되므로서 조립 공정이 보다 간편해진다.For such a coupling structure of the motor, conventionally, the shaft is first inserted into the metal bearing, and then the stopper is inserted from the lower end of the inner diameter of the bearing housing, and afterwards, the assembly is performed in the order of coupling the support. By the stopper is completely omitted, the support 32 is first coupled to the bearing housing 30, and the shaft 50 can be inserted into the metal bearing 31, thereby simplifying the assembly process.

역으로 모터를 수리 또는 정비등을 위해 필요에 의해서 분해시키게 될 때에는 서포트(32)를 반드시 분리시키지 않아도 샤프트(50)를 쉽게 분해할 수가 있다.On the contrary, when the motor is dismantled as necessary for repair or maintenance, the shaft 50 can be easily disassembled without necessarily removing the support 32.

그리고 누름수단(70)은 모터의 외부에 설치되므로 조립시에는 마지막에, 분해시에는 맨 먼저 장착 및 분리시키게 되므로 결국 모터의 조립과 분해에는 전혀 지장을 주지 않게 된다.In addition, since the pressing means 70 is installed outside of the motor, it is installed and detached first at the time of assembly and at the time of disassembly, so that the assembly and disassembly of the motor is not impeded at all.

한편 본 발명의 구성에 따라 일단 누름수단(70)의 탄성부재(71)에 의해 로터 케이스(60)는 최대한 하강한 상태를 유지하게 되므로 턴테이블에서 디스크를 꺼내게 될 때 샤프트(50)에 상승 압력이 가해지게 되더라도 샤프트(50)는 상승할 수가 없으므로 완벽하게 이탈이 방지된다.Meanwhile, according to the configuration of the present invention, since the rotor case 60 is kept as low as possible by the elastic member 71 of the pressing means 70, the upward pressure is applied to the shaft 50 when the disk is removed from the turntable. Even if it is applied, the shaft 50 is not able to rise, so that the departure is completely prevented.

그리고 모터가 구동하기 시작하여 고속회전을 하게 되면서 로터 케이스(60)에 상승 압력이 작용하게 되더라도 로터 케이스(60)의 상부에서 탄성부재(71)가 이 상승 압력을 흡수하게 되므로 별도의 흡인력 제공을 위한 구성이 필요없게 된다.In addition, since the motor starts to drive and rotates at a high speed, even though the upward pressure acts on the rotor case 60, the elastic member 71 absorbs the upward pressure at the top of the rotor case 60, thereby providing a separate suction force. No configuration is required.

즉 디스크를 턴테이블에서 꺼내게 될 때의 충격으로 샤프트가 상승하면서 로터 케이스(60)가 동시에 스테이터로부터 이탈되는 것을 종전에는 샤프트의 하단에 별도로 끼운 스토퍼에 의해 방지되도록 하고, 모터의 고속 구동시에는 코어와 마그네트간의 자기 중심을 다르게 형성되도록 하면서 마그네트를 코어에 비해 축방향 길이가 길게 형성되도록 하여 흡인력이 발생되도록 하였으나 본 발명에서는 로터의 이탈방지 및 흡인력 생성을 로터 케이스(60)와 누름수단(70)간으로 삽입시킨 탄성부재(71)에 의해서 동시에 수행될 수 있도록 하는 것이다.That is, the rotor case 60 is prevented from being separated from the stator at the same time as the shaft is lifted by the impact when the disk is taken out of the turntable, and is prevented by a stopper that is separately inserted at the lower end of the shaft. While the magnetic center is formed differently between the magnets, the magnet has a longer axial length than the core, so that the suction force is generated, but in the present invention, the rotor is prevented from being separated and the suction force is generated between the rotor case 60 and the pressing means 70. It is to be performed at the same time by the elastic member 71 inserted into the.

또한 본 발명에서는 코어(41)와 마그네트(61)간 자기 편심이 최소화되도록 하고, 마그네트(61)의 축방향 길이가 코어(41)의 두께와 거의 유사하게 형성되게 하므로서 코어(41)와 로터 케이스(60)간 상하 간격이 축소될 수 있도록 한다.In addition, in the present invention, the magnetic eccentricity between the core 41 and the magnet 61 is minimized, and the axial length of the magnet 61 is formed to be substantially similar to the thickness of the core 41, thereby allowing the core 41 and the rotor case to be formed. Allow the upper and lower intervals between 60 to be reduced.

특히 마그네트(61)의 길이 축소는 마그네트(61)에서의 자기력 손실을 저감시키게 된다.In particular, the length reduction of the magnet 61 reduces the magnetic force loss in the magnet 61.

그러므로 본 발명에 따른 구성과 작용에 의해 모터의 고속 구동시 부재간 상하 충돌 요소를 완전 제거시키게 되므로서 소음을 극소화시키는 되며, 자기력 이용 효율을 극대화시키므로서 구동력이 증대되도록 하는 성능 향상의 이점이 있게 된다.Therefore, the configuration and action according to the present invention to minimize the noise by completely eliminating the upper and lower collision elements between members during high-speed driving of the motor, there is an advantage of the performance improvement to increase the driving force by maximizing the magnetic force utilization efficiency do.

또한 로터의 이탈방지 및 흡인력 생성을 위한 수단을 모터의 내부에서가 아닌 외부로 구비시키게 되므로서 모터의 제작이 매우 용이해질 뿐만 아니라 흡인력을 손쉽게 조절할 수가 있게 된다.In addition, since the means for preventing the separation of the rotor and generating the suction force are provided outside the motor, not only inside the motor, the manufacturing of the motor becomes very easy and the suction force can be easily adjusted.

특히 마그네트의 길이 축소로 로터 케이스와 코어간 상하 간격을 보다 좁혀질 수 있게 되므로 박형의 모터 제작이 가능하게 된다.In particular, it is possible to narrow the vertical gap between the rotor case and the core by reducing the length of the magnet can be made thin motor.

이와같이 본 발명은 모터의 제작적인 측면에서 뿐만 아니라 사용자의 측면에서도 성능을 향상시키게 되므로서 제품에 대한 신뢰성이 증대되는 매우 유용한 효과를 제공하게 되는 것이다.As described above, the present invention improves the performance not only in terms of manufacturing the motor but also in terms of the user, thereby providing a very useful effect of increasing reliability of the product.

Claims

With a fixed plate of the plate,

A printed circuit board stacked on the fixed plate;

A bearing housing forcibly fitted in the center of the fixed plate and the printed circuit board and forcibly fitted with a metal bearing in the inner diameter portion;

A core in which a plurality of metal thin films are laminated to a predetermined thickness, and a core assembly having a coil wound around an outer circumferential end of the core and seated on an outer circumferential surface of an upper side of the bearing housing;

A shaft having a lower portion rotatably inserted into the metal bearing;

A rotor case having a downwardly open cap shape, a lower portion of the shaft being fitted in the center thereof, and a magnet attached to the inner circumferential surface of the outer periphery extending downwardly so that the magnets face each other;

Spaced apart from the outer circumferential surface of the rotor case by a predetermined gap, the lower end of the outer circumference is fastened to the outer circumferential end of the fixing plate, and forms a hole having an inner diameter of a diameter larger than the shaft so that the shaft passes through the center. Push means for inserting a predetermined pressure on the upper portion of the rotor case is inserted into the side peripheral portion of the rotor case;

Brushless motor provided as.

The method of claim 1, wherein the elastic member

Brushless motor with wave washer spring.

The method of claim 1, wherein between the elastic member and the rotor case

Brushless motor with sliding washer inserted.