KR20010028579A - the method of producing dye diffusion thermal transfer ribbon - Google Patents

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KR20010028579A
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Abstract

PURPOSE: Provided is a manufacturing method of sublimation-type thermo-transfer ribbon which can obtain a printing concentration of 1.14-1.27 and has excellent adhesive strength with an exfoliation force of 47-50gf/cm without no melt adhesion. CONSTITUTION: The ribbon is manufactured by installing an anka layer(60) between a substrate(40) and a sublimation-type dyestuff layer(10) of Yellow, Magenta and Cyan by coating an anka ink composition including binder and solvent in a gravure printing method, to coat one surface of the substrate(40) by 0.05-1.50g/m¬2. The anka layer(60) has the same dyestuffs as the sublimation-type dyestuff layer(10), and the ratio of the dyestuffs is 10-50 weight parts per 100 weight parts of resin.

Description

승화성 열전사 리본 제조 방법 {the method of producing dye diffusion thermal transfer ribbon}The method of producing dye diffusion thermal transfer ribbon

본 발명은 비디오 프린터와 같이 해상도와 화질이 우수한 화상을 제공하는 인쇄장치에 사용이 적합한 승화성 열전사 리본의 제조 방법에 대한 것으로, 상세하게는 염료층 도막 형성이 용이하고 인쇄 화상의 품질이 우수한 승화성 열전사 리본의 제조 방법을 제공하는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a sublimable thermal transfer ribbon suitable for use in a printing apparatus that provides an image having a high resolution and image quality, such as a video printer. It is to provide a method for producing a sublimable thermal transfer ribbon.

사회 구조가 급속히 발전하고 생활 수준이 높아짐에 따라 문자나 부호만으로 인쇄를 실시하는 기존의 방식으로 부터 사진과 같은 화상을 지니는 인쇄장치에 대한 요구가 최종 소비자 계층뿐만 아니라 산업현장에서도 증대되면서 문자나 부호와 함께 사진 화상을 인쇄하는 방식이 개발되기 시작하였다.With the rapid development of the social structure and the high standard of living, the demand for printing devices with photographic images from the conventional method of printing with only letters or symbols has increased in the industrial field as well as in the final consumer class. Along with this, a method of printing photographic images has begun to be developed.

도 1은 이와 같이 사진 화상과 문자나 부호를 인쇄할 수 있는 승화성 열전사 리본의 일반적인 구조를 개념적으로 도시한 예이다.Fig. 1 is an example conceptually showing the general structure of a sublimable thermal transfer ribbon capable of printing photographic images and letters or codes in this way.

승화성 열전사 리본은 일반적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 같은 열가소성 수지 기재(40)의 한쪽 면 위에 기재(40)와 열헤드와의 열융착을 막기 위한 내열층(50)을 설치하고 기재(40)의 다른 한쪽면에는 1종 이상의 승화성 염료를 포함하고 있는 승화성 염료층(10)을 설치한 것을 기본 구조로 가지고 있다.Sublimable thermal transfer ribbons generally have a heat-resistant layer 50 on one side of a thermoplastic resin substrate 40, such as a polyethylene terephthalate film, to prevent thermal fusion between the substrate 40 and the thermal head and the substrate 40 The other side of has the basic structure which provided the sublimable dye layer 10 containing 1 or more types of sublimable dyes.

염료층(10)은 승화성 염료와 바인더 수지로 구성되는데, 이때 사용되는 승화성 염료는 엘로우(Yellow), 마젠타(Magenta),시안(Cyan)의 3가지 색상이 사용된다. 엘로우 염료로는 마크로렉스 엘로우 6G(Macrolex Yellow 6G), MS 엘로우 VP(MS Yellow VP) , 카야젯 엘로우 A-G (Kayaset Yellow A-G)등이 사용되고, 마젠타 염료로는 MS 마젠타 VP(MS Magenta VP), 카야젯 레드 130(Kayaset Red 130), 왁솔린 레드 YP-FW (Waxoline Red YP-FW), MS 레드 G(MS Red G) 등이 사용되며, 시안 염료로는 왁솔린 불루 AP-FW (Waxoline Blue AP-FW), 카야젯 블루 714 (Kayaset Blue 714), MS 불루 100 (MS Blue 100) 등이 사용되고 있다.The dye layer 10 is composed of a sublimable dye and a binder resin, and the sublimable dye used is three colors of yellow, magenta, and cyan. As a yellow dye, Macrolex Yellow 6G, MS Yellow VP, Kayaset Yellow AG, etc. are used, and magenta dyes include MS Magenta VP and Kaya. Jetset 130 (Kayaset Red 130), Waxline Red YP-FW (Waxoline Red YP-FW), MS Red G (MS Red G), etc. are used as cyan dye, Waxline Blue AP-FW (Waxoline Blue AP) -FW), Kayaset Blue 714, MS Blue 100 and the like are used.

또한 염료층(10)에 사용되는 바인더는 도막의 내열성을 향상시키고, 도막내의 염료가 수상지로 용이하게 옮겨질 수 있게 하는 열가소성 수지가 사용되고 있는데, 에틸셀룰로즈, 폴리비닐부틸알, 폴리비닐아세탈, 폴리염화비닐 수지가 통상 사용되어 왔다.In addition, the binder used in the dye layer 10 is a thermoplastic resin which improves the heat resistance of the coating film and allows the dye in the coating film to be easily transferred to the aqueous paper. Ethyl cellulose, polyvinylbutyl al, polyvinyl acetal, poly Vinyl chloride resins have been commonly used.

승화성 열전사 리본에서 사용하는 기재(40)로는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리아미드, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리이미드, 폴리설폰 및 폴리카보네이트와 같은 플라스틱 필름이 사용되고 있으며, 3 내지 20㎛의 두께를 가지는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름이 주로 사용되어 왔다.As the base 40 used in the sublimable thermal transfer ribbon, plastic films such as polyethylene terephthalate, polyamide, polyvinyl chloride, polyethylene, polyimide, polysulfone, and polycarbonate are used, and have a thickness of 3 to 20 μm. Polyethylene terephthalate films have been mainly used.

또한 열전사 리본은 적용되는 제품 및 용도에 따라 열용융형 잉크층(20)이 설치되고, 그와 함께 인쇄 화상의 보호를 위한 보호층(30)이 설치되기도 한다.In addition, the thermal transfer ribbon is provided with a hot melt ink layer 20 according to the product and the application to which the thermal transfer ribbon is applied, and a protective layer 30 for protecting a printed image is also provided.

예를 들어 승화성 염료층으로 부터 화상을 형성하는 것 뿐만 아니라 문자나 부호를 필요로 하는 제품에는 열용융형 잉크층(20)이 설치되는데, 열용융성 잉크층(20)은 착색재와 왁스와 바인더 수지로 이루어 지며, 착색제로는 무기계 또는 유기계로써 안료 또는 염료가 모두 사용되어 왔다.For example, in addition to forming an image from a sublimable dye layer, a product requiring a letter or a sign is provided with a hot melt ink layer 20. The heat melt ink layer 20 is a coloring material and wax. And a binder resin, and pigments or dyes have been used as colorants as inorganic or organic.

한편, 왁스로는 카나우바(Canauba)왁스, 파라핀 왁스, 폴리에틸렌 왁스 등이 사용 가능하며, 바인더 수지로는 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 폴리비닐부틸알 수지등이 사용 되어 왔다.As wax, cannauba wax, paraffin wax, polyethylene wax, etc. may be used, and as binder resin, acrylic resin, polyester resin, epoxy resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butylal resin Has been used.

다림질이나 세탁과 같이 열적 또는 기계적 응력을 많이 받는 제품의 경우에는 이러한 응력으로 부터 수용지에 형성된 잉크 전사체를 보호하기 위하여 보호층(30)을 설치했다.In the case of a product subjected to high thermal or mechanical stress, such as ironing or washing, a protective layer 30 is provided to protect the ink transfer member formed on the receiving paper from such stress.

보호층(30)은 박리성 보호층(32) 또는 그 박리성 보호층(32)위에 설치되는 접착층(31)으로 구성되는데, 박리성 보호층(32)은 멜라민 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지와 같이 투명성과 내마모성 및 내약품성이 우수한 수지로 이루어지며, 그 두께는 0.2 내지 10㎛으로 사용되고 있다.The protective layer 30 is composed of a peelable protective layer 32 or an adhesive layer 31 provided on the peelable protective layer 32. The peelable protective layer 32 is a melamine resin, an acrylic resin, or a polyester resin. It is made of a resin excellent in transparency, wear resistance and chemical resistance, such as polyurethane resin, the thickness is used in 0.2 to 10㎛.

이러한 박리성 보호층(32)에는 열용융형 잉크층을 피전사체로 전사할 때, 전사하는 부분을 나머지 부분과 분리하여 절단하는 커팅성을 향상시키기위해 투명성을 해치지 않는 범위내에서 실리카나 알루미나와 같은 필러를 첨가할 수 있으며, 내마모성이나 슬립성을 향상시키기 위해서 폴리에틸렌왁스나 실리콘 오일과 같은 윤활제를 첨가할 수 있다.The peelable protective layer 32 includes silica or alumina in a range that does not impair transparency in order to improve cutting property of separating and transferring the transferred portion from the remaining portion when transferring the hot melt ink layer to the transfer target. The same filler may be added, and a lubricant such as polyethylene wax or silicone oil may be added to improve wear resistance or slip resistance.

접착층(31)은 열용융성 잉크층(20)과 박리성 보호층(32)의 결합력을 증가시켜 주기위하여 설치하는 것으로서, 접착층(31)은 아크릴 수지, 염화비닐 수지, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 폴리에스테르와 같이 열에 의한 접착력이 우수한 수지로 구성되어지고, 접착층(31)의 두께는 통상적으로 0.2내지 4㎛이다.The adhesive layer 31 is provided to increase the bonding strength of the heat-melt ink layer 20 and the peelable protective layer 32. The adhesive layer 31 is formed of acrylic resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate air It consists of resin which is excellent in the adhesive force by heat like coalescence and polyester, and the thickness of the contact bonding layer 31 is 0.2-4 micrometers normally.

박리성 보호층(32)이나 접착층(31)에는 빛에 대한 내성, 즉 내광성,을 부여하기 위하여 자외선 흡수제 등을 첨가 하기도 했다.Ultraviolet absorbers or the like were added to the peelable protective layer 32 and the adhesive layer 31 to impart light resistance, that is, light resistance.

수상지는 열전사 리본과 맞대어진 상태로 열헤드에 의하여 화상이 형성되는 것으로써, 염료 수용성을 지니는 폴리에스테르와 같은 플라스틱 필름을 수상지로 사용하거나, 염료 수용성을 지니지 않는 플라스틱 필름, 종이 또는 합성지 등에 염료 수용성 수지를 주원료로 하는 수용층을 설치하여 사용하기도 하였는데, 수용층의 두께는 5 내지 50㎛가 주로 사용되었다.The image is formed by the heat head in a state of being opposed to the thermal transfer ribbon, so that a plastic film such as polyester having a water-soluble dye is used as the paper, or a dye such as a plastic film, paper or synthetic paper having no water-soluble dye. In some cases, a water-soluble resin containing a water-soluble resin as a main raw material was used, but the thickness of the water-soluble layer was mainly 5 to 50 μm.

이러한 열전사 리본의 염료층(10)은 수상지의 수용층과 맞대어진 상태에서, 인쇄 장치의 열헤드로 부터 내열층(50)에 인가된 열량에 따라 수상지의 수용층으로 염료의 양을 달리 하면서 승화시킴으로써 화상을 얻게되는 것이다.The dye layer 10 of the thermal transfer ribbon is sublimed while varying the amount of dye from the heat head of the printing apparatus to the receiving layer of the receiving paper according to the amount of heat applied to the heat resistant layer 50 from the heat head of the printing apparatus. You will get a burn.

그러나 화질이 우수한 화상을 얻기위하여서는 열헤드로 부터 공급되는 열량이 높아져야 하는데, 이 경우에는 기재(40)로 부터 승화성 염료층(10)의 바인더가 박리되어, 수상지의 수용층에 달라 붙게됨으로써 화상을 저하시킬 수 있게 된다. 이러한 것을 방지하고자 기재(40)와 승화성 염료층(10) 사이에는 접착력을 향상시키기 위한 앙카층(60)이 설치되기도 한다.However, in order to obtain an image having excellent image quality, the amount of heat supplied from the heat head must be increased. In this case, the binder of the sublimable dye layer 10 is peeled off from the base 40 and adheres to the receiving layer of the paper. Can be reduced. In order to prevent this, an anchor layer 60 may be provided between the base 40 and the sublimable dye layer 10 to improve adhesion.

그러나, 코팅하는 동안, 코팅한 다음 보존하는 동안 또는 화상 인쇄 때 염료층으로 부터 염료가 앙카층으로 이행(移行)하여 결국 인쇄된 화상의 농도를 저하시키는 문제가 발생된다.However, a problem arises during coating, during coating and then preserving, or during image printing, where the dye migrates from the dye layer to the anchor layer, which in turn lowers the density of the printed image.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 접착력이 우수하고, 고농도의 인쇄 화상을 얻을 수 있는 승화성 열전사 리본의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a method for producing a sublimable thermal transfer ribbon which is excellent in adhesive strength and capable of obtaining a high concentration of a printed image.

도 1은 승화성 열전사 리본의 일실시예에 대한 구조도1 is a structural diagram of an embodiment of a sublimable thermal transfer ribbon

<도면의 부호 설명><Code Description of Drawings>

10 : 승화성 염료층 11 : 엘로우 염료층10 sublimable dye layer 11 yellow dye layer

12 : 마젠타 염료층 13 : 시안 염료층12: magenta dye layer 13: cyan dye layer

20 : 열용융형 잉크층 30 : 보호층20: hot melt ink layer 30: protective layer

31 : 접착층 32 : 박리성 보호층31: adhesive layer 32: peelable protective layer

40 : 기재 50 : 내열층40: base material 50: heat resistant layer

60 : 앙카층 61 : 엘로우 염료 함유 앙카층60: anchor layer 61: yellow dye-containing anchor layer

62 : 마젠타 염료 함유 앙카층 63 : 시안 염료 함유 앙카층62: magenta dye-containing anchor layer 63: cyan dye-containing anchor layer

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 염료가 염료층(10)과 동일한 염료이고, 염료의 비율이 수지 100중량부에 대하여 10 내지 50중량부인 잉크 조성물을 기재(40)의 한쪽 면에 건조 도포량이 0.05 내지 1.50g/㎡로 되도록 도포하여 앙카층(60)을 설치함으로써 상기와 같은 목적을 달성할 수 있는 것이다.In the present invention for achieving the above object, the dye is the same dye as the dye layer 10, and the ink composition in which the proportion of the dye is 10 to 50 parts by weight relative to 100 parts by weight of the resin is dried on one side of the substrate 40 By applying the coating amount so as to be 0.05 to 1.50 g / m 2, the anchor layer 60 can be provided to achieve the above object.

본 발명에서 앙카층용 잉크 조성물은 바인더 수지와 승화성 염료를 메틸에틸케톤이나 톨루엔과 같은 용제로 용해 또는 분산시켜 만든다.In the present invention, the ink composition for the anchor layer is prepared by dissolving or dispersing a binder resin and a sublimable dye with a solvent such as methyl ethyl ketone or toluene.

염료는 앙카층(60) 위에 도포되는 염료층(10)에 따라 엘로우, 마젠타, 시안의 승화성 염료가 사용되는데, 수지 100중량부에 대하여 10 내지 50중량부를 사용하는 것이 바람직하다.As the dye, sublimable dyes of yellow, magenta, and cyan are used according to the dye layer 10 applied on the anchor layer 60. It is preferable to use 10 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin.

이때, 염료의 사용량이 10중량부 미만인 경우에는 인쇄 농도가 떨어지며, 50중량부를 초과하는 경우에는 인쇄 농도는 높아지지만, 기재(40)와 염료층(10)간의 접착력이 저하되어 바인더가 박리되면서 수상지의 수용층에 달라 붙게됨으로써 화상을 저하시킬 수 있게 된다.At this time, when the amount of the dye used is less than 10 parts by weight, the print density is lowered. When the amount of the dye is used is greater than 50 parts by weight, the print density is increased, but the adhesion between the substrate 40 and the dye layer 10 is lowered and the binder is peeled off. By sticking to the paper receiving layer, the image can be reduced.

앙카층에 사용되는 수지로는 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리아미드 수지, 폴리부타디엔 수지와 같이 접착력이 우수한 수용성 또는 유성 수지가 모두 사용될 수 있다.As the resin used for the anchor layer, both water-soluble or oil-based resins having excellent adhesion such as polyester resins, acrylic resins, polyurethane resins, polyamide resins, and polybutadiene resins may be used.

이러한 잉크는 그라비아 인쇄법에 의해 기재(40) 위에 도포되는데, 건조도포량은 0.05 내지 1.50g/㎡ 이 바람직하며, 건조 도포량이 0.05g/㎡ 미만인 경우에는 접착력을 유지하기가 어려우며, 1.50g/㎡를 초과하는 경우에는 충분한 열량이 염료층(10)에 전달되지 않음으로 인하여 수상지의 수용층으로 화상을 전사시키기가 어렵게 된다.This ink is applied on the substrate 40 by gravure printing, the dry coating amount is preferably 0.05 to 1.50g / ㎡, when the dry coating amount is less than 0.05g / ㎡ it is difficult to maintain the adhesive force, 1.50g / ㎡ If it exceeds the amount of heat is not transferred to the dye layer 10 it is difficult to transfer the image to the receiving layer of the paper.

이하 실시예에 의하여 본 발명을 더욱 자세하게 설명하기로 하나, 하기의 실시예는 본 발명의 예시일 뿐, 본 발명이 하기의 실시예로 인하여 제한 되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the following examples are merely illustrative of the present invention, and the present invention is not limited to the following examples.

<실시예1><Example 1>

한 쪽에 실리콘 유도체가 도포되어 내열층(50)이 형성된 5.7㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재(40)의 다른 쪽에 건조 도포량이 0.4g/㎡이 되도록 표 1과 같이 고형분 31%인 폴리에스테르 수지 32.26 중량%, 시안계 염료를 2.00중량% 및 메틸에틸케톤과 통루엔을 각각 32.87중량%로 하는 조성물을 도포하여 앙카층(60)을 형성하였으며, 그 위에 폴리비닐부틸알 수지를 3.0 중량%, 시안계 염료를 2.5중량%, 폴리에틸렌왁스 0.50중량% 및 메틸에틸케톤과 통루엔을 각각 47.00중량%로 하는 잉크 조성물을 건조 도포량이 1.0g/㎡되도록 도포하여 염료층(10)을 형성함으로써 승화성 열전사 리본을 얻었고, 인쇄시 발생하는 융착 또는 박리 여부와 인쇄 농도를 평가하여 표2로써 나타내었다.32.26% by weight of a polyester resin having a solid content of 31% as shown in Table 1 so that a dry coating amount is 0.4 g / m 2 on the other side of the 5.7 μm polyethylene terephthalate substrate 40 on which the silicone derivative is applied to one side to form the heat resistant layer 50. , A composition of 2.00% by weight of cyan dye and 32.87% by weight of methyl ethyl ketone and toluene was applied to form an anchor layer 60. A polyvinylbutylal resin was 3.0% by weight and cyan dye. Sublimation thermal transfer ribbon by forming a dye layer 10 by applying an ink composition containing 2.5% by weight, 0.50% by weight of polyethylene wax, and 47.00% by weight of methyl ethyl ketone and toluene, respectively, to a dry coating amount of 1.0 g / m 2. It was obtained, and as shown in Table 2 to evaluate the fusion or peeling occurs during printing and the print concentration.

<실시예2><Example 2>

실시예 1과 동일한 방법을 이용하되, 앙카층의 조성을 폴리에스테르 수지 27.42중량%, 시안계 염료를 3.50중량% 및 메틸에틸케톤과 통루엔을 각각 34.54 중량%로 하여 승화성 열전사 리본를 얻었고, 인쇄시 발생하는 융착 또는 박리 여부와 인쇄 농도를 평가하여 실시예 1과 함께 표2로써 나타내었다.Using the same method as in Example 1, the composition of the anchor layer was 27.42 wt% of polyester resin, 3.50 wt% of cyan dye, and 34.54 wt% of methyl ethyl ketone and toluene, respectively, to obtain a sublimable thermal transfer ribbon. It is shown in Table 2 together with Example 1 to evaluate whether the fusion or peeling occurs during printing and the print density.

<비교 실시예1><Comparative Example 1>

실시예 1과 동일한 방법을 이용하되, 염료없이 폴리에스테르 수지만을 38.70중량% 사용하여 형성한 앙카층을 지니는 승화성 열전사 리본를 얻었고, 인쇄시 발생하는 융착 또는 박리 여부와 인쇄 농도를 평가하여 실시예 1과 함께 표2로써 나타내었다.Using the same method as in Example 1, a sublimable thermal transfer ribbon having an anchor layer formed using only 38.70% by weight of polyester resin without dyes was obtained. It is shown in Table 2 together with Example 1.

<비교 실시예2><Comparative Example 2>

실시예 1과 동일한 방법을 이용하되, 앙카층 없이 염료층의 건조 도포량이 1.4g/㎡이 되도록 도포하여 승화성 열전사 리본를 얻었고, 인쇄시 발생하는 융착 또는 박리 여부와 인쇄 농도를 평가하여 실시예 1과 함께 표2로써 나타내었다.Using the same method as in Example 1, but without the anchor layer was applied so that the dry coating amount of the dye layer is 1.4g / ㎡ to obtain a sublimable thermal transfer ribbon, and evaluated the fusion or peeling occurs during printing and the print density 1 and Table 2 together.

<비교 실시예3><Comparative Example 3>

실시예 1과 동일한 방법을 이용하되, 앙카층의 조성을 폴리에스테르 수지 19.34 중량%, 시안계 염료를 6.0중량% 및 메틸에틸케톤과 통루엔을 각각 37.33중량%로 하여 승화성 열전사 리본를 얻었고, 인쇄시 발생하는 융착 또는 박리 여부와 인쇄 농도를 평가하여 실시예 1과 함께 표2로써 나타내었다.Using the same method as in Example 1, the composition of the anchor layer was 19.34% by weight of polyester resin, 6.0% by weight of cyan dye, and 37.33% by weight of methyl ethyl ketone and toluene, respectively, to obtain a sublimable thermal transfer ribbon. It is shown in Table 2 together with Example 1 to evaluate whether the fusion or peeling occurs during printing and the print density.

표 1은 앙카층과 승화성 잉크층 조성물에 대한 구성비를 설명하고 있으며, 조성물을 모두 중량%로 사용되었다.Table 1 describes the composition ratios for the anchor layer and the sublimable ink layer composition, and all of the compositions were used in weight percent.

앙카층 조성Anchor layer composition 실시예1Example 1 실시예2Example 2 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 폴리에스테르 수지(Morton사, Adcote 334A)고형분: 31%Polyester resin (Morton, Adcote 334A) Solids: 31% 32.2632.26 27.4227.42 38.7038.70 0.000.00 19.3419.34 시안계 염료(Kayaset Blue 714,일본화약 제품)Cyan dye (Kayaset Blue 714, Nippon Kayaku Products) 2.002.00 3.503.50 0.000.00 0.000.00 6.06.0 메틸에틸케톤Methyl ethyl ketone 32.8732.87 34.5434.54 30.6530.65 0.000.00 37.3337.33 톨루엔toluene 32.8732.87 34.5434.54 30.6530.65 0.000.00 37.3337.33 건조 도포량(g/㎡)Dry coating amount (g / ㎡) 0.40.4 0.40.4 0.40.4 0.00.0 0.40.4

염표층 내염료양(㎎/㎡)Dye level in salt layer (mg / ㎡) 앙카층Anchor layer 앙카층내염료Anchor Layer Dye 앙카층내 바인더대비 염료양(중량%)Amount of dye compared to binder in anchor layer (wt%) 융착Welding 박리력(gf/cm)Peel force (g f / cm) 인쇄농도Print density 실시예 1Example 1 0.420.42 U U 20.020.0 radish 50이상50 or more 1.141.14 실시예 2Example 2 0.420.42 U U 41.241.2 radish 4747 1.271.27 비교예 1Comparative Example 1 0.420.42 U radish 0.000.00 radish 50이상50 or more 1.001.00 비교예 2Comparative Example 2 0.580.58 radish radish radish 발생Occur 77 측정불가Not measurable 비교예 3Comparative Example 3 0.420.42 U U 100.00100.00 발생Occur 1818 측정불가Not measurable

<평가방법><Evaluation method>

- 염료층과 수상지 사이의 융착-Fusion between dye layer and water phase

다이나믹 테스터(모델명 : TH-PMD)를 사용하여 인자 펄스 주기를 4㎳로 하고 폭을 2.6㎳로 하며 인자 전압을 20V로 하여 평가하였으며, 수상지로는 한국데이타비지니스사의 염화비닐 카드를 사용하였다.A dynamic tester (model name: TH-PMD) was used to evaluate the print pulse period at 4 kHz, the width was 2.6 하며, and the print voltage was 20 V. The paper used was a vinyl chloride card manufactured by Data Business of Korea.

- 박리력-Peel force

필 테스터(모델명 : Heidon-17)를 사용하여 기재 또는 앙카층으로부터의 염료층의 박리력을 측정하였다.Peel force of the dye layer from the substrate or anchor layer was measured using a peel tester (model name: Heidon-17).

두개의 시료에 대하여 각각의 염료층을 맞대어서 5kgf/㎠의 압력을 10초동안 가하여 완전히 융착하도록 한 다음, 25㎜의 폭으로 잘라서 상온에서 T형 박리력을 측정하였다. .For each of the two samples, each dye layer was applied to a pressure of 5 kgf / cm 2 for 10 seconds to be completely fused, and then cut into a width of 25 mm to measure the T-type peeling force at room temperature. .

- 인쇄 농도-Print density

다이나믹 테스터(모델명 : TH-PMD)를 사용하여 인자 펄스 주기를 4㎳로 하고 폭을 2.6㎳로 하며 인자 전압을 20V로 하고, 수상지로는 한국데이타비지니스사의 염화비닐 카드를 사용하여 비교 실시예 1에서의 인쇄 농도를 기준으로 상대 평가하였다.Using a dynamic tester (model name: TH-PMD), the print pulse period was 4 ㎳, the width was 2.6 하며, the print voltage was 20 V, and the award paper was used with a vinyl chloride card manufactured by Data Business of Korea. Relative evaluation was based on the print density at.

실시예 1 내지 실시예 2 및 비교실시예 1 내지 비교실시예 3와 같은 방법에 의해 제조한 반응 조건과 시험 방법에 의하여 측정한 결과는 표2의 내용과 같다.The results measured by the reaction conditions and the test method prepared by the same method as Examples 1 to 2 and Comparative Examples 1 to 3 are as shown in Table 2.

본 발명에 의해 염료층과 동일한 염료가 수지 100중량부에 대하여 10 내지 50중량부의 비율로 포함되고 건조도포량이 0.05 내지 1.50g/㎡ 인 앙카층을 설치한 실시예 1 내지 실시예 2의 경우, 접착력이 우수한 것으로 평가되었으며, 앙카층의 염료 첨가에 따라 접착력 저하가 크지 않는 것으로 평가되었다.In the case of Examples 1 to 2, in which the same dye as the dye layer is included in the ratio of 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of resin, and an anchor layer having a dry coating amount of 0.05 to 1.50 g / m 2 is provided by the present invention, It was evaluated that the adhesion was excellent, and that the decrease in adhesion was not large due to the dye addition of the anchor layer.

이에 반해, 앙카층은 설치 하였으나 앙카층에 염료를 포함하지 않은 비교 실시예 1의 경우, 인쇄 농도가 크게 저하 되는 것을 발견하였으며, 앙카층을 설치하지 않은 비교 실시예 2의 경우 융착이 발생하였으며, 박리력도 약하여 접착력을 유지하기 어려운 문제가 있었다.On the contrary, in Comparative Example 1 in which the anchor layer was installed but no dye was included in the anchor layer, the print density was found to be greatly decreased, and in Comparative Example 2 without the anchor layer, fusion occurred. Peeling force was also weak, there was a problem difficult to maintain the adhesive force.

또한, 앙카층의 염료 함량이 바인더 수지 100중량부에 대하여 50중량부를 초과하는 비교 실시예 3의 경우, 기재와 염료층간의 접착력이 저하되어 바인더가 박리되어 수상지의 수용층에 달라 붙게됨으로써 화상이 저하되는 문제가 발생하였다.In addition, in Comparative Example 3 in which the dye content of the anchor layer exceeds 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder resin, the adhesive force between the substrate and the dye layer is lowered and the binder is peeled off and adheres to the receiving layer of the image paper, thereby reducing the image. There was a problem.

상술한 바와 같이 본 발명은, 접착력이 우수하고, 고농도의 인쇄 화상을 얻을 수 있는 승화성 열전사 리본를 제조할 수 있는 바람직한 발명인 것이다.As mentioned above, this invention is the preferable invention which can manufacture the sublimable thermal transfer ribbon which is excellent in adhesive force and can obtain a high density printing image.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 것을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible.

Claims (1)

엘로우, 마젠타 또는 시안계 염료를 지니는 염료층(10)과 기재(40) 사이에 바인더와 용제를 포함하는 잉크조성물을 그라비아 인쇄방식으로 도포함으로써 앙카층을 설치하는 승화성 열전사 리본의 제조 방법에 있어서, 염료가 염료층(10)과 동일한 염료이고, 염료의 비율이 수지 100중량부에 대하여 10 내지 50중량부인 앙카층 잉크 조성물을 기재(40)의 한쪽 면에 건조 도포량이 0.05 내지 1.50g/㎡로 되도록 도포하여 앙카층(60)을 설치하는 것을 특징으로 하는 승화성 열전사 리본의 제조 방법.In the method for producing a sublimable thermal transfer ribbon in which an anchor layer is provided by applying a gravure printing method to an ink composition containing a binder and a solvent between the dye layer 10 having the yellow, magenta or cyan dye and the base 40. In this case, the dye is the same dye as the dye layer 10, the dry coating amount of 0.05 to 1.50 g / on one side of the base material 40 in the anchor layer ink composition of 10 to 50 parts by weight relative to 100 parts by weight of the resin A method of producing a sublimable thermal transfer ribbon, wherein the anchor layer 60 is provided by coating so as to be m 2.
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