KR20010018797A - A cooling fan assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 팬모터가 결합되는 프레임을 다양한 타입의 히트 싱크(heat sink)에도 손쉽게 체결할 수 있도록 하는 쿨링팬 어셈블리(cooling fan assembly)에 관한 것이다.The present invention relates to a cooling fan assembly for easily fastening a frame to which a fan motor is coupled to various types of heat sinks.
일반적으로 쿨링팬 어셈블리는 노트북이나 퍼스널 컴퓨터의 마이크로 프로세서 또는 VGA카드등의 냉각을 위해 구비하게 되는 열교환부재이다.In general, the cooling fan assembly is a heat exchange member provided for cooling a microprocessor or VGA card of a notebook or personal computer.
다시말해 노트북이나 퍼스널 컴퓨터와 같은 기기의 내부에는 대단히 빠른 속도로 구동하게 되는 마이크로 프로세서나 VGA카드가 구비되며, 이러한 구동부품들이 장시간 구동하게 되는 경우에는 자체적으로 발산하게 되는 열에 의해 구동부품이나 그외 인접한 소자들에 악영향을 미치게 된다.In other words, inside a device such as a laptop or personal computer, there is a microprocessor or VGA card which is driven at a very high speed. When these driving parts are driven for a long time, they are driven by heat generated by themselves, This will adversely affect the devices.
이와같은 고속의 구동부품들로부터 발생되는 열을 냉각시키기 위해 구비되는 것이 쿨링팬 어셈블리이며, 특히 최근의 구동부품들은 대용량화 및 고속화가 가속화되는 추세이므로 이들의 냉각은 그 중요성이 더욱 부각되고 있다.The cooling fan assembly is provided to cool the heat generated from such high-speed drive parts, and in particular, the recent drive parts are increasing in capacity and speed, and their cooling becomes more important.
한편 쿨링팬 어셈블리는 크게 도 1과 도 2에서와 같이 크게 히트 싱크(1)와 프레임(2)과 모터(3)로서 이루어진다.On the other hand, the cooling fan assembly is largely composed of the heat sink 1, the frame 2 and the motor 3 as shown in FIGS.
즉 히트 싱크(1)는 구동부품에 스크류에 의해서 체해결이 가능하게 결합되는 열전달이 대단히 좋은 재질로서 이루어지는 실질적인 열교환수단으로서 구동부품에 밀착되는 면의 이면으로는 다수의 냉각핀 또는 유로가 형성되도록 하면서 측면을 커버할 수 있도록 하는 측벽이 일체로 형성되도록 하고 있다.That is, the heat sink 1 is a substantial heat exchange means made of a very good heat transfer material, which is coupled to the drive part by a screw so that a plurality of cooling fins or flow paths may be formed on the back surface of the heat sink 1. While the side wall to cover the side is formed integrally.
이때 히트 싱크(1)의 측벽의 상단부에는 서로 대응되는 모서리에 체결홀(1a)이 형성되도록 하고 있다.At this time, the fastening hole 1a is formed in the edge part corresponding to each other in the upper end part of the side wall of the heat sink 1.
프레임(2)은 히트 싱크(1)의 상부를 일부 커버하면서 상부로부터 외기가 유입될 수 있도록 중앙에는 원형의 홀(2a)이 형성되고, 이 홀(2a)의 내주연 단부로부터는 통상 등간격으로 3곳이 하향 연장되게 하여 그 끝단부가 수평으로 절곡되게 한 후 다시 중앙에서 합쳐지게 하는 연결간(2b)을 일체로 구비하며, 중앙에서 합쳐지는 부분은 보다 면적이 크게 형성되도록 하여 안치면(2c)을 이루도록 하고 있다.The frame 2 covers a part of the upper part of the heat sink 1, and a circular hole 2a is formed in the center so that outside air can be introduced from the upper part, and is generally equidistant from the inner peripheral end of the hole 2a. 3 ends are extended downward so that the ends thereof are horizontally bent, and then integrally provided with a connecting rod 2b to be joined at the center again, and the parts joined at the center are formed to have a larger area. 2c).
한편 모터(3)는 프레임(2)의 안치면(2c)에 모터(3)의 스테이터가 견고하게 안착되며, 이 모터(3)의 허브에는 외주면에 복수개의 블레이드(3a)들이 일체로 형성되어 있다.On the other hand, the stator of the motor 3 is firmly seated on the seating surface 2c of the frame 2, and a plurality of blades 3a are integrally formed on the outer circumference of the hub of the motor 3. have.
따라서 모터(3)의 구동시 블레이드(3a)들에 의해서 프레임(2) 중앙의 홀(2a)을 통해 외기가 유입되면 이를 다시 히트 싱크(1)의 냉각핀 또는 유로로 강제 송출시키므로서 히트 싱크(1)의 구동부품들과 접촉되는 면에서 열교환이 이루어지면서 냉각작용을 하게 되는 것이다.Therefore, when the outside air flows through the hole 2a in the center of the frame 2 by the blades 3a when the motor 3 is driven, the heat sink is forced out to the cooling fins or the flow path of the heat sink 1 again. The heat exchange takes place in contact with the driving parts of (1) to perform the cooling action.
그러나 종전의 프레임(2)은 히트 싱크(1)의 형상에 의해서 설계 및 제작되는 형상이 결정되므로 프레임(2)의 형상은 히트 싱크(1)에 의해서 항상 구조적인 제약을 받게 된다.However, since the shape of the conventional frame 2 is designed and manufactured by the shape of the heat sink 1, the shape of the frame 2 is always subject to structural constraints by the heat sink 1.
즉 구동부품들의 효율적인 냉각을 위해 히트 싱크(1)는 다양한 형상으로 설계 및 제작되도록 하고 있고, 프레임(2) 또한 그에 적절히 체결될 수 있는 형상으로 제작되도록 하고 있다.That is, the heat sink 1 is designed and manufactured in various shapes for the efficient cooling of the driving parts, and the frame 2 is also designed to be manufactured in a shape that can be appropriately fastened thereto.
따라서 히트 싱크(1)의 다양한 형상에 따라 프레임(2)을 그에 맞게 설계 및 제작해야 하는 제한때문에 결국 부품의 호환성이 결여되어 금형제작비가 추가되므로서 제작비용이 상승되는 비경제적인 문제점이 있다.Therefore, due to the limitation of designing and manufacturing the frame 2 according to the various shapes of the heat sink 1, there is an uneconomical problem that the manufacturing cost is increased due to the lack of compatibility of parts and the addition of a mold manufacturing cost.
본 발명은 상기한 문제점을 시정 보완하기 위한 것으로서, 본 발명은 히트 싱크의 상부로는 원형의 삽입홀을 형성하고, 이 삽입홀로 프레임을 밀어넣는 간단한 작업으로 후크체결에 의해서 견고하게 결합되게 하므로서 조립성과 프레임의 범용성이 향상되도록 하는데 주된 목적이 있다.The present invention is to compensate for the above problems, the present invention is to form a circular insertion hole in the upper portion of the heat sink, and assembling so as to be firmly coupled by hook fastening by a simple operation of pushing the frame into the insertion hole. The main purpose is to improve the versatility of performance frames.
또한 본 발명은 프레임의 구조를 범용이 가능하게 일원화하므로서 제작비용이 절감될 수 있도록 하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to reduce the production cost by unifying the structure of the frame to be universal.
도 1 은 종전의 쿨링팬 어셈블리를 분리시킨 상태를 도시한 분리 사시도,1 is an exploded perspective view illustrating a state in which a conventional cooling fan assembly is separated;
도 2 는 도 1 의 결합 단면도,2 is a cross-sectional view of FIG.
도 3 은 본 발명에 따른 쿨링팬 어셈블리의 분리 사시도,3 is an exploded perspective view of a cooling fan assembly according to the present invention;
도 4 는 도 3 의 결합 단면도,4 is a cross sectional view of FIG. 3;
도 5 는 본 발명의 결합 요부를 도시한 확대도.5 is an enlarged view showing the main portion of the coupling of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명＞<Description of Signs of Main Parts in Drawings>
10 : 히트 싱크 11 : 삽입홀10: heat sink 11: insertion hole
20 : 프레임 21 : 걸림부20: frame 21: hook
22 : 후크 23 : 연결간22: hook 23: between connections
24 : 안착부 30 : 모터24: seating portion 30: motor
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내부가 빈 상자형상이며, 상면에는 내외부가 연통되게 소정의 직경으로 원형의 삽입홀이 형성되고, 측면의 일측은 개구되어 히트 파이프와 연결되며, 내부의 저면에는 다수의 가이드 돌기가 형성되어 내부로 유입되는 공기가 일측의 개구부로 안내되도록 유로를 형성한 히트 싱크와,In order to achieve the above object, the present invention is a hollow box shape, the upper surface is formed with a circular insertion hole with a predetermined diameter so that the inner and outer parts communicate, one side of the side is opened and connected to the heat pipe, the inner bottom A heat sink in which a flow path is formed such that a plurality of guide protrusions are formed to guide air introduced into the opening to one side of the opening;
상부측 외주면은 상기 히트 싱크의 삽입홀보다 큰 직경을 가지며, 하부측 외주면은 상기 히트 싱크의 삽입홀에 긴밀하게 삽입되는 단층진 링형상의 걸림부와 상기 걸림부의 하부측 외주면 하단부에서 등간격으로 구비되는 복수개의 후크와 상기 후크와 어긋나는 상기 걸림부의 하부측 외주면 하단부로부터 수직으로 하향 연장되어 그 끝단부가 중앙에서 서로 만나도록 절곡시킨 복수개의 연결간 및 상기 연결간들이 만나는 중앙부위로 형성되는 안착부로 이루어지는 프레임과,The upper outer circumferential surface has a larger diameter than the insertion hole of the heat sink, and the lower outer circumferential surface is uniformly spaced from the lower end of the lower outer circumferential surface of the engaging portion and a monolithic ring-shaped locking portion inserted tightly into the insertion hole of the heat sink. Comprising a plurality of hooks provided and a seating portion formed of a plurality of connections between the lower ends of the outer peripheral surface of the engaging portion that is shifted from the hook vertically downward and a plurality of connections bent so that their ends meet each other at the center and the connection between them Frame,
상기 프레임의 안착부에 견고하게 고정장착되며, 외부로부터 입력되는 전원에 의해 허브에 일체로 형성한 복수개의 블레이드들이 회전하면서 외기를 상기 히트 싱크의 내부로 유입시키는 모터로 이루어지는 구성이 특징이다.It is firmly fixed to the seating portion of the frame, characterized in that the configuration consisting of a motor for introducing the outside air into the heat sink while rotating a plurality of blades integrally formed in the hub by the power input from the outside.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 실시예를 도시한 분리 사시도로서, 본 발명의 히트 싱크(10)와 프레임(20)과 모터(30)로서 이루어지는 구성은 종전과 동일하나 본 발명에서의 히트 싱크(10)는 상부면으로 외기를 유입하는 삽입홀(11)이 형성되고, 일측으로는 유입된 공기를 배출하는 개구부(12)가 형성되도록 한 상자형상으로 이루어진다.3 is an exploded perspective view showing an embodiment according to the present invention, the configuration of the heat sink 10, the frame 20 and the motor 30 of the present invention is the same as before, but the heat sink 10 in the present invention ) Is formed in the shape of a box so that the insertion hole 11 for introducing the outside air to the upper surface, the opening 12 for discharging the introduced air is formed on one side.
이러한 히트 싱크(10)에는 저부로 직접 구동부품이 결합되게 할 수도 있고, 구동부품과는 별도로 기기 케이스에 직접 부착되는 구조로도 적용이 가능하다.The heat sink 10 may be directly coupled to the driving part to the bottom, or may be applied to the structure that is directly attached to the device case separately from the driving part.
특히 개구부(12)에는 히트 파이프가 일체로 연결되게 하여 히트 싱크(10)내의 찬공기가 방출될 수 있는 통로를 제공한다.In particular, the opening 12 allows the heat pipes to be integrally provided to provide a passage through which cold air in the heat sink 10 can be discharged.
프레임(20)은 다시 크게 걸림부(21)와 연결간(22)과 후크(23) 및 안착부(24)로서 이루어지는 매우 얇은 리브(rib)로 형성되는 형상으로서, 특히 상부로 구비되는 걸림부(21)는 원형의 외주면 직경이 단층지게 하여 상부측 외주면 직경은 히트 싱크(10)의 삽입홀(11)보다 크게 형성하고, 하부측 외주면 직경은 히트 싱크(10)의 삽입홀(11)에 긴밀하게 삽입되도록 하는 크기로 형성되는 외주연 폭이 매우 얇은 링형상의 리브이다.The frame 20 is formed in the form of a very thin rib, which is composed of the fastening part 21, the connecting part 22, the hook 23, and the seating part 24, and is particularly provided at the upper part. 21 has a circular outer circumferential diameter of a single layer so that the upper outer circumferential surface diameter is larger than the insertion hole 11 of the heat sink 10, the lower outer circumferential surface diameter is formed in the insertion hole 11 of the heat sink 10 It is a ring-shaped rib having a very thin outer circumference that is formed in a size that allows for tight insertion.
그리고 걸림부(21)의 상대적으로 작은 외주면 직경을 갖는 하부측 외주면 하단부에는 등간격으로 복수개의 후크(22)가 구비되도록 하되 이때 후크(22)는 외측면이 저부로부터 외측으로 점차 상향 확장되는 경사진 형상이 되도록 한다.And the lower side of the lower outer peripheral surface having a relatively small outer peripheral surface diameter of the engaging portion 21 is to be provided with a plurality of hooks 22 at equal intervals, wherein the hook 22 is the outer surface is gradually expanded upward from the bottom to the outside Make it a picture.
즉 후크(22)의 하단부는 외경이 걸림부(21)의 하부측 외주면과 동일한 선상에 위치되나 그 하단부로부터 상부로 점차 외경을 확장되게 하므로서 외측면이 경사지는 형상이 되도록 하는 것이다.That is, the lower end of the hook 22 is positioned on the same line as the outer peripheral surface of the lower side of the engaging portion 21, but the outer surface is inclined by gradually expanding the outer diameter from the lower end to the upper side.
특히 이와같이 후크(22)를 형성하게 될 때 후크(22)의 상단부 외경은 걸림부(21)의 하부측 외주면보다 더 크게 외측으로 돌출되는 형상이 되므로 이때 걸림부(21)의 단층진 외주면에서 외측으로 돌출되는 부위의 하단부와 후크(22)의 상단부간 걸림부(21)의 하부측 외주면 높이는 적어도 걸림부(21)의 하부측 외주면에 끼워지는 히트 싱크(10)의 삽입홀(11)을 형성한 상부면 두께보다는 두껍게 형성되도록 하되 끼워진 상태가 유동되지 않도록 하는 것이 가장 바람직하다.In particular, when the hook 22 is formed in this way, the outer diameter of the upper end portion of the hook 22 is protruded outwardly larger than the lower outer peripheral surface of the locking portion 21. The lower outer circumferential surface height of the locking portion 21 between the lower end portion of the projecting portion and the upper end of the hook 22 forms at least an insertion hole 11 of the heat sink 10 fitted into the lower outer peripheral surface of the locking portion 21. Most preferably, it is formed to be thicker than the thickness of one upper surface, but does not flow the fitted state.
후크(22)가 형성되는 걸림부(21)의 하부측 외주면 하단부에는 후크(22)와는 어긋나는 각도에 하단부를 소폭으로 하향 연장되게 한 후 그 끝단부는 다시 수평으로 절곡시켜 걸림부(21)의 중심과 동일 수직선상에서 만나도록 연결간(23)이 형성되도록 한다.The lower end portion of the lower outer peripheral surface of the hook portion 21, on which the hook 22 is formed, is slightly extended downward at an angle that is displaced from the hook 22, and then the end portion thereof is bent horizontally again to center the hook portion 21. The connecting portion 23 is formed to meet on the same vertical line with the.
즉 연결간(23)은 후크(22)와는 어긋나는 걸림부(21)의 하단부에서 일체로 수직이 되게 하향 연장시킨 후 다시 그 끝단부가 수평으로 절곡되게 하여 서로 중심부에서 만나도록 하는 구성이다.In other words, the connecting section 23 is configured to extend downward vertically integrally at the lower end of the catching portion 21 that is displaced from the hook 22, and then end portions thereof horizontally bent to meet at the center of each other.
한편 연결간(23)들이 서로 중심에서 만나는 부위는 보다 면적을 크게 하므로서 안착부(24)를 이루도록 한다.On the other hand, the connecting portion 23 meets each other at the center to form a seating portion 24 while increasing the area.
이와같이 프레임(20)은 단순히 뼈대만으로 이루어지는 구성으로서 이러한 프레임(20)의 안착부(24)에는 모터(30)가 견고하게 고정 장착되도록 한다.As such, the frame 20 is simply composed of a skeleton so that the motor 30 is firmly fixed to the seating portion 24 of the frame 20.
즉 모터(30)는 외부로부터 입력되는 전원에 의해서 허브(31)에 일체로 형성한 복수개의 블레이드(32)들이 회전하면서 외기를 히트 싱크(10)의 내부로 유입시키는 동시에 유입한 외기를 강제 순환시켜 히트 싱크(10)를 통한 열교환이 원활하게 수행될 수 있도록 하는 구동부재이다.That is, the motor 30 rotates the plurality of blades 32 integrally formed in the hub 31 by the power input from the outside, forcing the outside air to flow into the inside of the heat sink 10 and forcibly circulating the introduced outside air. It is a drive member so that heat exchange through the heat sink 10 can be performed smoothly.
다시말해 모터(30)는 저부의 기판(33)이 프레임(20)의 안착부(24) 상부에 견고하게 장착되면서 기판(33)에 축지지되는 허브(31)와 이 허브(31)의 외주면에 일체로 형성되는 복수개의 블레이드(32)들로서 이루어지는 구성으로서, 기판(33)에는 통상 다수의 박판을 일체로 적층시킨 스테이터 코어(미도시)가 구비되고, 이 스테이터 코어의 외측단부와 마주보는 허브(31)의 내주면에는 마그네트(미도시)가 부착되어 이들 스테이터 코어와 마그네트간 상호 작용에 의해서 구동력을 발생시켜 허브(31)를 회전시키게 되는 것이다.In other words, the motor 30 has a hub 31 on which the bottom substrate 33 is firmly mounted on the seating portion 24 of the frame 20 and axially supported by the substrate 33, and the outer circumferential surface of the hub 31. The substrate 33 is provided with a stator core (not shown) in which a plurality of thin plates are integrally stacked, and a hub facing the outer end of the stator core. A magnet (not shown) is attached to the inner circumferential surface of 31 to generate a driving force by interaction between these stator cores and the magnet to rotate the hub 31.
이상과 같은 구성에 따른 본 발명의 작용에 대해서 설명하면 도 4에 도시한 바와같이 외부로부터 기판(33)을 통해 전원이 모터(30)에 입력되면 모터(30)에서는 전술한 바와같이 스테이터 코어와 마그네트간 상호 작용에 의해서 구동력을 발생시켜 허브(31)를 회전시키게 되고, 이때 허브(31)의 외주면으로 형성된 복수개의 블레이드(32)들이 허브(31)와 함께 회전하면서 상부로부터 외기를 흡입하여 히트 싱크(10)내로 유도되도록 하고, 이렇게 유도된 공기는 다시 블레이드(32)에서의 풍압작용에 의해 강제 송출되어 히트 싱크(10) 일측의 개구부(12)를 통해서 배출되는 것이다.Referring to the operation of the present invention according to the configuration as described above as shown in Figure 4 when the power source is input to the motor 30 through the substrate 33 from the outside in the motor 30, as described above the stator core and The driving force is generated by the interaction between the magnets to rotate the hub 31. At this time, the plurality of blades 32 formed as the outer circumferential surface of the hub 31 rotate together with the hub 31 to inhale outside air from the top to heat. It is to be guided into the sink 10, the air thus induced is again forced out by the wind pressure action in the blade 32 is discharged through the opening 12 on one side of the heat sink (10).
이러한 작용은 종전의 쿨링팬 어셈블리에서와 동일하며, 단지 본 발명은 히트 싱크(10)와 프레임(20)을 일부 개선하여 구비되는 위치에 따라서 각기 다른 형상으로 만들어지는 히트 싱크(10)에 대해서 범용이 가능하게 프레임(20)이 조립될 수 있도록 하는 것이다.This action is the same as in the previous cooling fan assembly, and the present invention is merely general-purpose for the heat sink 10 which is made in a different shape depending on the position provided with some improvements to the heat sink 10 and the frame 20. This is to enable the frame 20 can be assembled.
즉 히트 싱크(10)에는 상부면으로 소정의 직경을 갖는 삽입홀(11)이 형성되도록 하고, 이 삽입홀(11)에는 삽입홀(11)과 동일한 링형상의 걸림부(21)를 갖는 프레임(20)이 끼워지도록 한다.That is, the heat sink 10 has an insertion hole 11 having a predetermined diameter as an upper surface, and the insertion hole 11 has a frame having the same ring-shaped engaging portion 21 as the insertion hole 11. Make sure that (20) is fitted.
다시말해 프레임(20)의 하부는 걸림부(21)의 하단부를 소폭으로 하향 연장한 연결간(23)과 이들 연결간(23)들이 중앙에서 합쳐지면서 모터(30)가 안착될 수 있도록 하는 공간을 제공하는 안착부(24)가 형성되어 히트 싱크(10)의 삽입홀(11)을 통해 삽입시 히트 싱크(10)의 내부로 삽입되도록 하고, 단지 프레임(20)의 상부를 이루는 원형의 걸림부(21)와 후크(22)가 히트 싱크(10)의 삽입홀(11) 주연부와 이탈방지되게 걸려지면서 간단히 조립되도록 하는 것이다.In other words, the lower portion of the frame 20 is a space for allowing the motor 30 to be seated as the connecting rod 23 which slightly extends the lower end of the catching portion 21 and these connecting portions 23 are joined in the center. A seating part 24 is provided to provide a seat portion 24 to be inserted into the heat sink 10 at the time of insertion through the insertion hole 11 of the heat sink 10, and merely a circular hook forming the upper portion of the frame 20. The part 21 and the hook 22 are simply assembled so as to be prevented from being separated from the periphery of the insertion hole 11 of the heat sink 10.
도 5는 이렇게 걸림부(21)와 후크(22)의 사이로 히트 싱크(10)가 조립되는 상태를 도시한 요부 단면도로서, 히트 싱크(10)에는 단순히 프레임(20)이 삽입될 수 있는 원형의 삽입홀(11)이 형성되고, 이 삽입홀(11)에 프레임(20)을 삽입시키면서 먼저 삽입홀(11)의 주연단부가 외측으로 경사진 후크(22)의 경사면을 타고 끼워지면서 후크(22)를 안쪽으로 가압하게 되고, 삽입홀(11)의 주연단부가 걸림부(21)의 상부측 외주연 하단부와 후크(22)의 상단부 사이에 놓이게 되면 안쪽으로 밀려진 상태이던 후크(22)가 다시 외측으로 벌어지면서 프레임(20)을 이탈방지되게 지지하게 된다.FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating main parts of the heat sink 10 assembled between the engaging portion 21 and the hook 22. The circular shape in which the frame 20 can be inserted simply is inserted into the heat sink 10. The insertion hole 11 is formed, and while the frame 20 is inserted into the insertion hole 11, the hook 22 is inserted while riding on the inclined surface of the hook 22 inclined to the outer edge of the insertion hole 11. ) Is pressed inward, and when the peripheral end portion of the insertion hole 11 is placed between the upper outer peripheral lower end portion of the locking portion 21 and the upper end portion of the hook 22, the hook 22 which was pushed inward is Spread outward again to support the frame 20 to prevent separation.
따라서 종전에는 히트 싱크(10)에 프레임(20)을 결합시키기 위해서는 별도의 스크류를 이용하여 체결하게 되는데 반해 본 발명에서는 히트 싱크(10)의 삽입홀(11)내로 프레임(20)을 삽입시키는 단순한 동작에 의해 조립이 가능해지므로 쿨링팬 어셈블리의 조립을 보다 용이하게 수행하게 되는 이점이 있다.Therefore, in the past, in order to couple the frame 20 to the heat sink 10, a separate screw is used to fasten it, whereas in the present invention, the frame 20 is simply inserted into the insertion hole 11 of the heat sink 10. Since the assembly is possible by the operation there is an advantage that the assembly of the cooling fan assembly more easily performed.
특히 종전에는 히트 싱크를 구비하는 위치에 따라서 다양한 형상으로 제작되는 히트 싱크에 적절히 체결이 가능한 구조로 프레임을 형성시키다 보니 형상이 각기 다른 많은 종류의 프레임이 필요로 되었으나 본 발명과 같이 히트 싱크(10)의 형상에 관계없이 히트 싱크(10)에는 프레임(20)이 삽입될 수 있는 원형의 삽입홀(11)만 냉각용량에 따라서 크기만 다르게 형성시키기만 하면 마찬가지로 상부의 걸림부(21)의 직경만 다르게 하여 프레임(20)을 형성시키게 되면 어떠한 히트 싱크(10)에도 적용이 가능한 범용성을 갖게 되는 것이다.In particular, in the past, as the frame is formed in a structure that can be appropriately fastened to a heat sink manufactured in various shapes according to the position of the heat sink, many kinds of frames having different shapes are required, but the heat sink 10 as in the present invention Irrespective of the shape of the heat sink 10, only the circular insertion hole 11 into which the frame 20 can be inserted may be formed in a different size according to the cooling capacity. If only the frame 20 is formed by differently, it will have a versatility applicable to any heat sink 10.
즉 기기에서의 냉각용량에 따라 크기만 다르게 하여 동일한 형상으로 프레임(20)을 형성시키게 되면 그에 맞는 삽입홀(11)을 형성한 히트 싱크(10)와 간단한 강제 삽입에 의해서 견고한 조립상태가 이루어질 수가 있게 된다.That is, when the frame 20 is formed in the same shape by varying the size according to the cooling capacity of the device, a solid assembling state can be achieved by a simple forced insertion with the heat sink 10 having the insertion hole 11 corresponding thereto. Will be.
이와같이 프레임(20)을 동일한 형상으로 형성시키게 되면 종전과 같은 다양한 형상으로 제작해야 하는 불편함과 그에 따른 금형비의 과다 지출이 억제되면서 제작비용을 절감시키게 되어 보다 경제적인 쿨링팬 어셈블리의 제작을 가능케 한다.If the frame 20 is formed in the same shape as described above, the inconvenience of having to manufacture in various shapes as in the past and the excessive cost of the mold cost are suppressed and the manufacturing cost is reduced, thereby making the manufacturing of the cooling fan assembly more economical. .
한편 히트 싱크(10)에 삽입되기 전 프레임(20)에는 안착부(24)에 모터(30)의 기판(33)이 견고하게 장착된 상태에서 히트 싱크(10)와 조립될 수 있도록 하는 것이 가장 바람직하다.On the other hand, it is most preferable to allow the frame 20 to be assembled with the heat sink 10 in a state where the board 33 of the motor 30 is firmly mounted on the seating portion 24 in the frame 20 before being inserted into the heat sink 10. desirable.
그러므로 본 발명은 형상에 관계없이 박스형상으로 구비되는 히트 싱크(10)의 상부면으로는 원형의 삽입홀(11)을 형성하고, 이 삽입홀(11)에는 모터(30)가 장착되어 있는 상태인 프레임(20)이 후크결합에 의해서 간단히 조립되게 하므로서 쿨링팬 어셈블리의 조립공정을 단축되도록 하여 생산성이 증대되도록 한다.Therefore, the present invention forms a circular insertion hole 11 in the upper surface of the heat sink 10 provided in the box shape regardless of the shape, the motor 30 is mounted in the insertion hole 11 Since the in-frame 20 is simply assembled by hook coupling, the assembly process of the cooling fan assembly is shortened, thereby increasing productivity.
또한 별도의 스크류와 같은 체결수단의 사용이 생략되므로서 부품절감에 따른 원가절감이 기대된다.In addition, since the use of a fastening means such as a separate screw is omitted, it is expected to reduce the cost of parts.
특히 본 발명은 프레임(20)의 형상을 냉각용량에 따라 크기만 차이가 나게 할 뿐 동일한 형상으로 제작되게 하므로서 프레임(20)을 제작하는데 따른 금형비를 줄일 수가 있는 경제적인 이점을 제공하게 된다.In particular, the present invention provides an economical advantage that can reduce the mold cost of manufacturing the frame 20 by making the shape of the frame 20 only the difference in size depending on the cooling capacity to be produced in the same shape.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019990034902A KR20010018797A (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | A cooling fan assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR20010018797A true KR20010018797A (en) | 2001-03-15 |
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ID=19608258
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711189B1 (en) * | 2003-07-02 | 2007-04-24 | 델타 일렉트로닉스 인코포레이티드 | Fan |
-
1999
- 1999-08-23 KR KR1019990034902A patent/KR20010018797A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711189B1 (en) * | 2003-07-02 | 2007-04-24 | 델타 일렉트로닉스 인코포레이티드 | Fan |
| US7416388B2 (en) | 2003-07-02 | 2008-08-26 | Delta Electronics, Inc. | Fan |
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