KR20010015454A

KR20010015454A - 플라스틱 필름을 이용한 적층판의 제조방법 및 시스템

Info

Publication number: KR20010015454A
Application number: KR1020000043585A
Authority: KR
Inventors: 로버트 알. 크렙스
Original assignee: 톰슨 파트라시아 에이.; 프리마크 알더블유피 홀딩스, 인크.
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2001-02-26
Also published as: AU4517700A; EP1072398A1; AU733329B2; CA2308247A1; CN1282662A

Abstract

고압 장식용 적층판과 같은 최종산물을 제조하는데 있어서 사용될 수 있는 열가소성 필름이 개시되어 있다. 이 필름은 스티렌 및 불포화 단량체의 공중합체, 및 첨가제, 또는 다극성 작용기를 갖는 폴리올레핀 중합체 및 폴리올레핀 중합체와 반응할 수 있는 가교결합제로 형성될 수 있다. 또한, 원한다면 착색제를 필름에 제공할 수 있다. 열가소성 필름은 적층판과 같은 최종산물에서 방수층 또는 장식층으로서 사용할 수 있다.

Description

플라스틱 필름을 이용한 적층판의 제조 방법 및 시스템{System and Method for Producing a Laminate Employing a Plastic Film}

본 발명은 일반적으로 바닥재, 카운터 상판, 테이블 상판 및 벽패널에 사용되는 적층제품과 같은 최종산물에서 사용될 수 있는 플리스틱 필름의 제조에 관한 것이며, 특히, 그러한 적층제품에 원하는 특성을 부여하는 필름을 제조하는 방법 및 시스템에 관한 것이다.

열 및 압력 압밀에 의해 제조된 장식용 적층판(decorative laminate)은 여러 해 동안 상업적으로 생산되고 있고, 카운터 상판 및 테이블 상판, 욕실 및 주방 작업대, 벽패널링, 격벽 및 문으로서 빌딩 및 가구산업에서 널리 이용되고 있음을 볼 수 있다. 그러한 장식용 적층판은 단색과 같이 단순한 것에서부터 양각 모사 나뭇결처리와 같이 복잡한 것까지 표면을 장식하는 단일구조를 형성하도록 압밀시킨 수 많은 적층판을 포함하는 것으로서 설명된다.

특히, 적층판은 일반적으로 열 및 압력하에 단일구조로 함께 압밀 또는 결합된 크라프트지 시트와 같은 다수의 수지 함침 종이시트 층을 포함한다. 도 1에서 보이고 있는 바와 같이, 고압 적층판(10)은 염색견뢰도, 경도, 내화학성 및 또한 물에 잠시 노출시 방수성을 제공하는 멜라민수지같은 보호 물질이 함침된 얇은 산화알루미늄 혼입 오버레이 시트(11)를 포함할 수 있다. 상기 장식용 적층판 조합체는 오버레이 시트(11) 밑에 장식용 시트(12)를 배치하고 장식용 시트 밑에 페놀수지 함침된 크라프트지의 시트(13 및 14)를 배치할 수 있다. 장식용 시트(12)는 통상 함침가공 종이로부터 제조된다.

코어 또는 기판(15)은 적층판에 강도를 부여하는 기능을 할 수 있다. 코어 또는 기판은 합판, 파티클보드, 마분지, 하드보드, 우드웨이스트, 중밀도 파이버보드, 고밀도 파이버보드, 시멘트-석면판, 암석판, 석고판 등일 수 있고 대체기판재료(ASM)일 수 있다. 상기 ASM은 합성 또는 비셀룰로스 기판재료, 예를 들면 재생 플라스틱 기판, ABS/PC, 나일론, PVC 등과 같은 목재아닌 코어 또는 기판을 포함할 수 있다. 그러나, 코어 또는 기판은 모든 적층판에 포함되는 것이 아니다.

장식용 시트(12)는 일반적으로 적층판에 흡인력 있는 외양을 제공하는 기능을 하고 또한 오버레이(11)와 함께 적층 패널에 그의 표면 특성(즉, 화학약품, 열, 빛, 충격 및 마모에 대한 저항성)을 부여한다. 일반적으로 장식용 시트(12)는 멜라민-포름알데히드수지의 수용액으로 침지되고, 건조된 다음, 부분적으로 경화되고 최종적으로 원하는 크기의 시트로 도려낸 연량당 50 내지 125 파운드의 고품질이고, 안료 충전된, 알파 셀룰로오스 종이이다. 수지로 함침시키기 전에, 장식용 시트는 단색 이거나 장식적 도안, 또는 나무, 대리석, 가죽 등과 같은 천연 재료의 사진판 복제를 포함할 수 있다.

장식용 적층판은 일반적으로 장식용 적층판 조합체를 강판들 사이에 놓고 적층판을 압밀하고 수지를 경화하기에 충분한 시간 동안(일반적으로 약 25분 내지 1시간) 온도 120℃ - 160℃ 및 압력 약 800 - 1600 psi를 적층판 스택에 적용하여 얻어진다. 이는 종이 시트 중의 수지가 유동하게하고, 경화하고 시트를 압밀하여 단일 적층판으로 만든다. 원한다면, 압밀 시트는 결합되거나 기판(15)에 달리 부탁되어 고압 장식용 적층판을 형성할 수 있다.

일부 최종 용도를 위해, 장식용 적층판은 획일적이고 균일한 색을 갖는 것이 바람직하다. 함침가공(saturating grade) 종이로 색 입자를 혼입시켜 이를 얻을 수 있다. 전통적으로 이것은 물에 종이섬유 또는 목섬유를 침수시키고 그 물에 안료를 가하여 수행할 수 있다. 일반적으로 이러한 안료들은 입자 형태이다. 안료 입자의 크기는 섬유를 탱크로부터 꺼낼 때, 대부분의 입자들이 섬유 매트에 포획되도록 선택되어야 한다. 이는 섬유 매트내에 틈새보다 더 큰 크기의 입자를 사용하여 이룰 수 있다. 더 큰 크기 안료입자를 사용하는 이점은 더 큰 퍼센트의 입자들이 종이 내에 남는 경향이 있다는 것이다. 더 큰 입자들의 더 많은 양이 종이 내에 남는 경향이 있는 반면, 그러한 더 큰 입자를 사용하여 생성된 색상은 더 작은 크기의 입자를 사용하여 생성된 색상처럼 진하지 않다. 따라서, 더 진하고 균일한 색상을 섬유에 제공하기 위해, 안료 입자의 크기는 작은 것이 바람직하다. 그러나, 이들의 크기로 인해, 작은 안료입자의 많은 퍼센트가 종이 섬유를 통과하여 물로 채워진 용기로 빠져나가는 경향이 있다. 이러한 작은 입자들 일부는 원한다면 재사용할 수 있다. 그러나, 그들 대부분은 처리하는데 자원을 소모하고 장식층 제조비용을 증가시킨다.

더구나, 대부분의 선행기술에서 장식층은 상기 함침가공 종이와 같은 종이를 사용하여 제조되는데, 이것은 일반적으로 매우 비싸다. 이러한 종이들은 일반적으로 종이를 제조하고 그것을 적층판 제조 공장으로 수송해야 하는 독립적인 공급자로부터 주문한다. 더구나, 종이의 연(ream)은 취급으로 인한 스크랩의 양이 최소가 되도록 포장되어야 한다. 따라서, 이러한 종이의 제조, 포장, 수송 및 취급에 관련된 경상비가 존재한다. 적층판 제조 공장에서, 전통적인 함침가공 장식지는 적층판에 원하는 장식적 특성을 제공하도록 처리된다. 이것은 함침가공 종이와 같은 전통적인 종이를 사용하여 적층판의 제조비용을 증가시킨다. 따라서, 적층판과 같은 최종산물에 균일하고 선명한 색상을 제공할 수 있는 대체 재료를 사용하는 장식 필름을 제조하는 것이 바람직하다. 나아가 그러한 장식 필름이 멜라민수지 함침된 오버레이층과 같은, 적층판의 다른 층들과 병용할 수 있는 것이 바람직하다.

적층판에 사용되는 장식지의 제조와 관련된 상기 문제들을 해결하고자하는 시도들이 있어왔다.

1978. 5.30에 특허된 운가(Ungar) 등의 미국특허 제4,092,199호는 등록된 색상 및 양각을 갖는 고압 장식용 적층판을 개시하고 있다. 운가는 저압 영역내에서 오버레이 시트 중의 안료가 인쇄지를 가리는 반면에 고압영역에서 오버레이 시트를 통하여 밑에 있는 인쇄지가 보이도록 하기위해, 압착 작업 동안 수지 및 안료가 고압 영역에서 저압 영역까지 측면으로 흐르도록 고유량의 멜라민수지 및 안료를 함유하는 오버레이 시트에 대하여 작용하는 3차원적 인쇄판을 이용하는 적층 방법을 개시하고 있다. 운가의 특허에서 개시하고 있는 상기 시스템의 단점은 오직 적층판의 일부만이 원하는 색상을 보이고 나머지 부분은 밑에 있는 인쇄지가 보인다는 점이다.

1981. 8.18에 특허된 엔드리찌(Endrizzi)의 미국특허 제4,284,453호는 성형 작업 동안 몰딩 카울(molding caul)과 장식 표면사이에 안료 코팅된 릴리스 시트를 삽입하여 장식용 적층판에 색상 하이라이트를 부여하는 방법을 개시하고 있다. 색상은 적층 동안 릴리스 시트로부터 장식 표면으로 옮겨진다.

1984. 9.25에 특허된 자이슬(Jaisle) 등의 미국특허 제4,473,613호는 (1) 멜라민/포름알데히드 수지 및 가교결합된 아크릴 공중합체의 제1 블렌드 및 (2)멜라민/포름알데히드 수지 및 연마제의 제2 블렌드가 함침된 장식지를 갖는 장식용 적층판을 개시하고 있다.

1988. 5. 3에 특허된 디온(Dion) 등의 미국특허 제4,741,968호는 장식 또는 면(face) 시트의 색상과 조화를 이루는 코어 색상을 가능하게 하는 폴리에스테르로 함침된 다수의 코어 시트로 제조된 고압 장식용 적층판을 개시하고 있다.

1992. 8.25에 특허된 메타(Mehta) 등의 미국특허 제5,141,799호는 장식용 적층판의 제조에 있어서 다층 장식지 시트의 용도를 개시하고 있다.

1993. 5.25에 특허된 메타의 미국특허 제5,213,883호는, 표백 셀룰로오스 섬유, 약 10 내지 60 퍼센트의 이산화티타늄 및 약 1 내지 20 퍼센트의 셀룰로오스 아세테이트 섬유를 갖는 장식용 적층판에서 사용하기 위한 장식지를 개시하고 있다.

1985. 7.23에 특허된 넵(Knapp) 등의 미국특허 제4,530,883호는 장식면의 색상을 보완하는 단색 테두리의 제조를 위한 코어 시트에서 폴리메틸올 케톤의 용도를 개시하고 있다.

1996.11.12에 특허된 쿠보타(Kubota) 등의 미국특허 제5,573,827호는 제지과정 동안 평균 입도 20 내지 약 100미크론을 갖는 안료(들) 및(또는) 평균 섬유길이 50 내지 2000미크론을 갖는 분상의 착색된 섬유가 그 안에 함침된 장식지를 개시하고 있다.

1997.12.30에 특허된 오'델(O'Dell) 등의 미국특허 제5,702,806호는 밝고 선명한 또는 진주빛(pearlescent)의 외양을 제공하기 위해 비유사 열경화성 또는 열가소성 중합체를 갖는 종이로부터 제조된 장식용 적층판 장식용 시트를 개시하고 있다.

그러나, 상기 선행 기술은 적층판의 다른 층들과 병용가능하고 동시에 적층판에 선명한 색을 제공하는 대체 재료(즉, 함침가공지와 다른 재료)로 제조된 장식용 시트를 제공하지 않는다. 예를 들면, 그러한 장식용 시트가 멜라민 오버레이 시트와, 그리고 일반적으로 적층판의 일부인 페놀수지가 함침된 크라프트지 시트와 잘 결합되도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 당해분야에서 열가소성 장식용 시트와 같은, 대체 재료로 제조된 시트를 생산하고, 선명한 색상 및 적층판의 다른 층들과의 개선된 결합과 같은 최종산물에 대한 원하는 기능적 및 시각적 특성을 제공하고, 동시에 카운터 상판 또는 다른 응용예에서 사용되는 적층판과 같은 최종산물을 제조하는 비용을 감소시키는 것이 요구된다.

이러한 그리고 기타 목적들, 특징 및 기술적 이점들은 멜라민 오버레이층과의 개선된 결합을 제공하고 동시에 최종산물에 선명하고(하거나) 균일한 색상과 같은 원하는 시각적 특성을 제공함에 의해, 최종산물의 다른 층들과 병용이 가능한 한, 적층판과 같은 최종산물에서 사용될 수 있는 열가소성 장식층과 같은 층에 의해 성취될 수 있다. 그러한 층을 제조하는 시스템 및 방법을 또한 개시하고 있다.

도 1은 선행기술에 의한 적층판에 대한 개략도이다.

도 2는 본 발명의 첫번째 실시태양에 따른 적층판의 개략도이다.

도 3은 본 발명의 두번째 실시태양에 따른 적층판의 개략도이다.

도 4는 본 발명의 세번째 실시태양에 따른 적층판의 개략도이다.

도 5는 본 발명의 네번째 실시태양에 따른 적층판의 개략도이다.

도 6은 본 발명의 다섯번째 실시태양에 따른 적층판의 개략도이다.

따라서, 본 발명의 실시태양에 있어서, 바람직하게는 개선된 결합 특성과 같은 원하는 특성을 갖는 장식층을 제공하기 위해, 열가소성 장식층과 같은, 함침가공지가 아닌 재료를 포함하는 필름을 제공한다. 바람직한 실시태양에 있어서, 열가소성 필름은 스티렌의 공중합체 및 말레산 무수물과 같은 불포화 단량체를 포함한다. 제올라이트와 같은 접착 촉진 충전재를 사용하여 필름에 원하는 결합 특성을 부여할 수 있다. 별법적 실시태양에 있어서, 열가소성 장식층은 바람직하게는 말레산 무수물과 같은 불포화 단량체에 의해 제공되는 다극성 기능성(polypolar functionality)을 갖는 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀 중합체를 포함할 수 있다. 적층판의 다른 층들과 장식 필름의 개선된 결합을 용이하게 하기 위해 폴리올레핀 중합체와 반응할 수 있는 가교결합제를 사용할 수 있다. 또한 필름에 원하는 색상을 제공하기 위해 필름은 이산화티타늄같은 착색제 또는 불투명화제를 포함할 수 있다.

바람직한 실시태양에 있어서, 그러한 필름은 적층판에 바람직한 내마모성 특성을 제공하는 알루미나 그릿이 혼입되고, 멜라민 수지가 함침된 오버레이 시트에 접하여 배치된다. 원한다면, 열가소성 필름은 멜라민 오버레이 시트와 기판사이에 배치할 수 있다. 더구나, 원한다면 여러 장의 페놀수지 함침 크라프트지를 바라직한 실시태양의 필름과 기판사이에 배치할 수 있다. 상기 바람직한 실시태양의 필름은 또한 멜라민 오버레이 시트를 사용하지 않고 최종산물 또는 응용에서 사용될 수 있다. 원한다면, 적층판의 장식면을 균형잡기 위해 지지층(backing layer)을 제공할 수 있다.

바람직한 실시태양의 필름은 본 명세서에서 참고로 인용된 미국특허출원 "PIGMENTED BACKER FILM AND METHOD OF PRODUCTION"에서 상술된 바 있는 결합 및 압출성형의 조합에 의해 제조되는 것이 바람직하다. 스티렌 및 말레산 무수물과 같은 불포화 단량체를 공중합하여 스티렌 말레산 무수물을, 바람직하게는 펠렛의 형태로 제조할 수 있다. 그리고 나서 스티렌 말레산 무수물의 펠렛은 바람직하게는 압출성형기에서 제올라이트와 같은 접착 촉진 충전재 또는 제제와 혼합할 수 있다. 접착 촉진 충전재의 첨가는 적층판의 멜라민수지가 함침된 오버레이층과 같은 최종산물의 다른 층들과의 개선된 결합을 용이하게 하는 특징을 갖는 스티렌 말레산 무수물을 제공한다. 착색제는 또한 혼합물에 원하는 색상을 부여하는 압출성형기내에서 가할 수 있다. 스티렌 말레산 무수물, 충전재 및 임의로는 착색제의 혼합물은 공중합체의 융점을 초과하는 온도까지 가열된다. 그리고 나서 가열된 혼합물은 압출성형 다이을 통하여 통과시켜 필름으로 성형될 수 있다. 다이로부터의 필름을 필름에 원하는 두께를 제공하고 또한 필름에 원하는 표면 처리를 제공하기 위해 세 개의 롤 스택을 통하여 통과시킬 수 있다. 중합체의 융점보다 낮은 온도로 필름을 냉각하기 위해 세 개의 롤 스택의 롤을 냉각할 수 있다.

별법적 실시태양에 있어서, 스티렌 말레산 무수물의 펠렛을 형성시키기 위해 스티렌 및 말레산 무수물과 같은 불포화 단량체를 공중합하는 대신에, NOVA Chemicals, Inc.에 의해 제조된 DYLARK과 같은, 시판되고 있는 스티렌 말레산 무수물의 펠렛을 바람직한 실시태양의 열가소성 필름을 형성시키기위해 사용할 수 있다.

상기 별법적 실시태양의 폴리올레핀 필름은 가열 혼합물을 형성하도록 폴리올레핀의 융점을 초과하는 온도까지 불포화 단량체에 의해 제공되는 다극성 작용기를 갖는 폴리올레핀 중합체 및 폴리올레핀 중합체와 반응할 수 있는 가교결합제를 가열하여 제조하는 것이 바람직하다. 원한다면, 원하는 색상을 혼합물에 제공하기 위해 착색제를 또한 이용할 수 있다. 그리고 나서 가열된 혼합물은 압출성형을 통하여 필름으로 만들어지고 스티렌 말레산 무수물 공중합체 필름에 관하여 상기한 바와 같이 실질적으로 배합된다. 최종적으로 이 필름을 폴리올레핀의 융점 밑으로 냉각하여 원하는 결합 특성을 갖는 열가소성 필름을 형성한다.

상기 방법에 의해 제조된 열가소성 필름은 합성 공정 동안 착색제를 가하여 필름에 원하는 선명하거나 균일한 색상을 제공하는 추가의 이점을 제공한다. 이것은 합성 공정 동안 가해진 착색제가 완전히 공중합체와 혼합된다는 사실, 즉, 압출성형기의 한 끝에서 가해진 착색제의(있다 하더라도) 매우 적은 양이 공중합체와 혼합하지 않는다는 사실로 인해 가능하다. 따라서, 균일하게, 균질로 분산된 착색 혼합물은 상기 배합 및 압출성형 공정에 의해 얻어질 수 있다. 그러므로, 더 큰 크기의 착색제 입자는 혼합물 전체를 통하여 균일하게 분산되지 않으므로 균일한 분산액을 위해 입자크기가 작은 착색제를 사용할 수 있다.

이 필름이 사용될 수 있는 적층판과 같은 최종산물을 제조하기 위해, 바람직한 실시태양이 있어서, 1 이상의 수지가 함침된 층들 및 상기 실시태양에서 기술된 열가소성 필름으로 이루어진 스택이 조립된다. 그리고나서 조립된 스택에 충분한 열 및 압력을 예정된 시간 동안 가하여 층들 내의 수지가 유동하고 경화하고 스택을 압밀하여 장식 표면을 갖는 적층판이 되도록 한다. 경화된 스택은, 원한다면 기판의 한 표면에 결합되거나 부착될 수 있다. 더구나, 지지층은 장식면의 층들을 균형잡기 위해 기판의 다른 면에 사용될 수 있다. 게다가, 지지층은 또한 장식면의 필름을 균형잡기 위해 상기 실시태양에서 기술된 바와 같은 필름을 포함할 수 있다.

그러므로, 최종산물에서 사용될 수 있는 열가소성 층, 최종산물의 다른 층들과 병용가능하고 동시에 최종산물에 원하는 시각적 특성을 부여하는 그러한 열가소성 층을 제공하는 것이 본 발명의 기술적 이점이다.

또한 적층판의 다른 층들과 우수한 결합을 보이고 원하는 시각적 특성을 갖는 장식층을 제공하는 것이 본 발명의 또다른 기술적 이점이다.

적층판의 다른 층들과 병용가능한 열가소성 장식층을 갖는 적층판을 제공하는 것이 본 발명의 또다른 기술적 이점이다.

적층판에 선명한 색상을 제공하는 열가소성 장식층을 갖는 적층판을 제공하는 것이 본 발명의 또다른 기술적 이점이다.

나무 기재 기판을 갖는 선명하게 착색된 바닥용 적층판을 제공하는 것이 본 발명의 또다른 기술적 이점이다.

대체기판재료(ASM)으로 구성된 코어층 또는 기판을 가지고 바람직한 결합 및 시각적 특성을 갖는 바닥용 장판을 제공하는 것이 본 발명의 또다른 기술적 이점이다.

하기 본 발명의 상세한 설명이 더 잘 이해되도록 본 발명의 특징 및 기술적 이점을 다소 넓게 나타내었다. 본 발명의 추가적 특징 및 이점들은 뒤에서 설명될 것이며 본 발명의 청구항들의 대상을 형성한다. 본 발명과 동일한 목적을 수행하기 위해, 기술된 개념 및 특정 실시태양이 다른 구조를 고안하거나 변형하는 기초로서 용이하게 이용될 수 있다는 것을 당업자라면 인식할 것이다. 또한 당업자라면 그러한 균등한 구성은 첨부된 청구항에서 나타낸 바와 같은 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는다는 것도 인식할 것이다.

본 발명의 목적은 수지 함침 시트의 제1층; 및 제2 장식층을 포함하는 장식용 적층판[여기서 상기 제2 장식층은 상기 제1층과 상기 제2층의 개선된 접착을 제공하도록 적용된 열가소성 장식 필름이며 상기 제1 및 제2 층은 서로 접하도록 배치된다]을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 장식용 적층판은 기판을 더 포함하고 상기 제2 장식층이 상기 제1층 및 기판 사이에 배치된다.

본 발명의 다른 목적은 상기 장식층으로부터 이격되고 상기 기판에 접하여 배치된 제5 장식층을 포함하는 장식용 적층판을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 장식용 적층판은 균형 특성을 제공하기 위해 상기 제5 장식층에 접하여 배치된 제6 균형층을 포함하며; 상기 제5 장식층은 상기 제6 균형층 및 상기 기판 사이에 배치된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 제1 단량체 및 제2 단량체의 공중합체이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제1 단량체는 스티렌이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제2 단량체는 불포화 단량체이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제1 단량체는 에틸렌, 프로필렌 및 부틸렌으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 불포화 단량체는 말레산 무수물이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 다극성 작용기를 갖는 폴리올레핀 중합체를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 폴리올레핀 중합체는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 고급 α, β-불포화 올레핀과의 에틸렌의 공중합체 및 고급 α, β-불포화 올레핀과의 프로필렌의 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택된 다극성 작용기를 갖는다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 다극성 작용기를 제공하는 상기 물질과 반응할 수 있는 가교결합제를 포함하며, 상기 가교 결합제는 상기 제1층과 상기 폴리올레핀의 반응을 촉진한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 가교결합제는 요소, 이관능성 아민 및 다관능성 아민으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 착색제를 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 착색제는 상기 필름에 획일적이고 균일한 색상을 제공하기 위해 상기 열가소성 필름 전체에 분포한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 착색제는 불투명화제이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 불투명화제는 이산화티타늄이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 착색제는 무기 안료, 금속 산화물, 유기금속 안료 및 카본 블랙으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 상기 제1 장식층에 개선된 접착 특성을 제공는 제올라이트를 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 항산화제, 가교결합제, 안정제, 자외선 보호제, 윤활제, 발포제, 대전 방지제, 유기 및 무기 난연제, 가소제, 염료, 안료, 탈크, 탄산칼슘, 카본 블랙, 운모, 유리섬유, 탄소섬유 및 아라미드수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1 이상의 첨가제를 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 열가소성 필름은 스티렌 및 단량체의 총중량을 기준으로, 스티렌 약 86 내지 90 중량퍼센트 및 단량체 약 10 내지 14 중량퍼센트를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 공중합체의 용융 흐름 지수는 약 0.8 내지 2.0의 범위 내에 있다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 수지 함침 시트의 제1층은 페놀수지가 함침된 크라프트지 시트이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 수지 함침 시트의 제1층은 멜라민 오버레이 시트이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 장식 필름은 멜라민수지 함침 알파 셀룰로오스 다량 함유 종이 시트와 쉽게 결합한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 다극성 작용기는 말레산 무수물에 의해 상기 중합체에 제공된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 다극성 작용기는 아크릴산에 의해 상기 중합체에 제공된다.

본 발명의 다른 목적은 열가소성 필름에 우수한 결합 특성을 제공하는 제1 물질; 및 원하는 특성을 갖는 제2 열가소성 재료를 포함하는, 최종 응용에서 사용하기 위한 열가소성 필름을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제2 열가소성 재료는 스티렌을 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제2 열가소성 재료는 폴리올레핀 중합체를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제2 열가소성 재료는 압출이 가능한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제2 열가소성 재료는 상기 열가소성 필름에 원하는 열가소성 특성을 제공하는 불포화 단량체 및 스티렌의 공중합체이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제2 열가소성 재료는 상기 열가소성 필름에 원하는 열가소성 특성을 제공하며, 다극성 작용기를 갖는 폴리올레핀 중합체이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 상기 폴리올레핀 중합체에 다극성 작용기를 제공하는 물질과 반응할 수 있는 가교결합제를 포함하며, 상기 가교결합제는 멜라민수지 함침 적층 재료와 상기 폴리올레핀의 반응을 촉진한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제1 물질은 접착 촉진제이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 접착 촉진제는 제올라이트를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 접착 촉진제는 천연 제올라이트 및 합성 제올라이트로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 열가소성 필름은 이 열가소성 필름에 접하여 배치된 멜라민수지 함침 층을 더 포함하며, 상기 제1 물질은 상기 멜라민수지 함침 층과 상기 열가소성 필름의 결합을 용이하게 한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 열가소성 필름은 상기 멜라민수지 함침 필름에 대해 반대쪽 끝에서 상기 열가소성 필름에 접하여 배치된 페놀수지 함침 층을 더 포함하며, 상기 제1 물질은 상기 페놀수지 함침 층과 상기 열가소성 필름의 결합을 용이하게 하며, 상기 페놀수지 함침 층은 상기 열가소성 층에 지지물을 제공한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 열가소성 필름은 상기 열가소성 필름에 원하는 균일한 색상을 제공하기 위해 상기 열가소성 필름에 균일하게 분포되는 제3 물질을 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제3 물질은 상기 필름에 색조(tint)를 제공한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제3 물질은 상기 열가소성 필름에 균일하게 분포될 수 있는 착색제이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 불포화 단량체는 α, β-불포화 카르복실산 및 α, β-불포화 무수물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 α, β-불포화 카르복실산은 크로톤산, 아크릴산, 메타크릴산, 소르브산, 신남산 및 푸마르산으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 α, β-불포화 무수물이 테트라히드로프탈산 무수물, 도데세닐 무수물 및 디메틸 말레산 무수물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 멜라민수지 함침 오버레이 시트와 쉽게 결합한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 페놀수지 함침 크라프트지 시트와 쉽게 결합한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 페놀수지 함침 크라프트지 시트 및 멜라민수지 함침 오버레이 시트와 쉽게 결합한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 최종 응용은 간판, 벽지, 바닥 장판, 장식용 적층판 및 식품 용기로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 다른 목적은 적층판에 보호적 특성을 제공하는 적층 재료의 제1층;

적층 재료의 제2층; 및

제3 장식층을 포함하는 적층판[여기서 상기 장식층은 상기 제1층 및 상기 제2층과의 원하는 결합 특성을 제공하도록 적용된 열가소성 필름이며, 상기 제3층은 제1 및 제2층 사이에 배치됨]을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 장식층은 상기 적층판에 원하는 외양을 제공하도록 적용된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 장식층은 상기 적층판에 균일한 색상을 제공하도록 적용된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 장식층은 상기 적층판에 원하는 외양을 제공하기 위해 착색제를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 장식층은 상기 장식층에 원하는 결합 특성을 제공하기 위해 제1 물질을 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 적층판의 제1층은 멜라민수지 함침 오버레이층이며 상기 제1층은 상기 적층판에 보호적 특성을 제공하기 위해 알루미나 그릿을 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 스티렌 및 불포화 단량체의 공중합체를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 다극성 작용기를 제공하는 물질을 포함하는 폴리올레핀 중합체를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 상기 다극성 작용기를 제공하는 물질과 반응할 수 있는 가교결합제를 포함하며, 상기 가교결합제는 상기 제1 및 제2층과 상기 폴리올레핀의 반응을 촉진시킨다.

또한, 본 발명의 목적은 스티렌 및 불포화 단량체의 혼합물을 가열하여 공중합체를 형성하고;

상기 열가소성 필름에 원하는 결합 특성을 제공하기위해 상기 공중합체에 가할 제1 물질을 선택하고;

상기 필름에 원하는 결합 특성을 제공하기위해 상기 제1 물질의 양을 결정하고;

상기 공중합체 및 상기 결정된 양의 제1 물질의 혼합물을 원하는 결합 특성을 갖는 열가소성 필름으로 전환시키는 것을 포함하는 열가소성 필름의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 전환 단계는

상기 혼합물에 가할 원하는 양의 착색제를 선택하여 상기 열가소성 필름에 원하는 색상을 제공하는 단계;

상기 혼합물을 상기 결정된 양의 착색제와 함께 압출기를 통하여 공급하여 또다른 용융 중합체를 만드는 단계; 및

상기 또다른 용융 중합체를 압출 다이를 통과시켜 얇은 층의 착색된 열가소성 필름을 형성시키는 단계를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 방법은 상기 열가소성 필름에 원하는 표면 처리를 제공하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 방법은 제1 멜라민수지 함침 오버레이층에 상기 얇은 층의 착색된 열가소성 필름을 결합시키는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 방법은

상기 열가소성 필름이 기판의 제1 표면에 접하도록 하면서 기판의 제1 표면에 상기 얇은 층의 착색된 열가소성 필름을 부착하는 단계; 및

상기 제1 표면과 반대쪽인 상기 기판의 제2 표면에 지지층을 부착하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 지지층은 상기 제1 멜라민수지 함침 층을 균형잡기 위해 제2 멜라민 수지 함침 층을 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 착색제는 상기 열가소성 필름에 원하는 균일한 색상을 제공한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제1 물질은 접착 촉진제이며, 상기 접착 촉진제는 수지 함침 적층 재료와 상기 열가소성 필름의 결합을 촉진한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 접착 촉진제는 제올라이트이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 수지 함침 적층 재료는 멜라민수지 함침 오버레이 시트이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 수지 함침 재료는 페놀수지 함침 크라프트지이다.

또한, 본 발명의 목적은 멜라민수지 함침 층과의 개선된 결합을 제공하도록 적용된 열가소성 필름 및 멜라민수지 함침 층으로 이루어진 스택을 만드는 단계; 및

예정된 양의 열 및 압력을 예정된 시간 동안 적용하여 수지가 경화되고 스택을 압밀하여 적층판이 되게하는 단계를 포함하는 적층판의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 상기 열가소성 필름 및 상기 멜라민수지 함침 층 간에 원하는 결합을 제공하는 제1 물질을 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름에 원하는 균일한 색상을 제공하도록 상기 열가소성 필름은 착색제를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 스티렌 및 불포화 단량체의 공중합체이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 상기 폴리올레핀에 다극성 작용기를 제공하는 물질과 반응할 수 있는 가교결합제를 포함하며, 상기 가교결합제는 상기 멜라민수지 함침 층과 상기 폴리올레핀의 반응을 촉진한다.

또한, 본 발명의 목적은 제품에 보호적 특성을 제공하기 위한 멜라민수지 함침 층; 및

상기 멜라민 층과 결합된 열가소성 필름을 포함하는 제품[여기서 상기 필름은 스티렌 및 불포화 단량체의 공중합체 및 상기 멜라민수지 함침 층과 상기 열가소성 필름의 결합을 촉진하는 접착 촉진제를 포함함]을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 제품은 적층판이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 제품은 상기 열가소성 필름과 쉽게 결합하는 페놀수지 함침 층을 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 제품은 상기 열가소성 필름에 지지물을 제공하기위해 열가소성 필름이 부착되는 기판을 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 상기 열가소성 필름과 멜라민 수지 함침 층간의 원하는 결합을 제공하기 위해 예정된 양의 상기 접착 촉진제를 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 기판은 하드보드, 파티클보드, 합판, 광물 기재 보드, 암석판, 석고판, 중밀도 파이버보드 및 고밀도 파이버보드로 이루어진 군으로부터 선택된 1 이상의 기판을 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 상기 열가소성 필름은 상기 필름에 원하는 균일한 색상을 제공하기 위한 착색제를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 목적은

수지 함침 층; 및

상기 수지 함침 층에 접하여 배치된 열가소성 필름을 포함하는 장식용 적층판[여기서 열가소성 필름은 다극성 작용기를 갖는 폴리올레핀 중합체, 및 상기 수지 함침 층과의 우수한 결합을 제공하는 폴리올레핀 중합체와 반응할 수 있는 가교결합제를 포함함]을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 다극성 작용기는 말레산 무수물 또는 아크릴산에 의해 제공된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 폴리올레핀 중합체는 폴리에틸렌을 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 장식 필름은 상기 적층판에 장식적 특성을 제공하는 착색제를 더 포함한다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 착색제는 무기 안료, 금속 산화물, 유기금속 안료 및 카본 블랙으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 열가소성 필름은 항산화제, 가교결합제, 안정제, 자외선 보호제, 윤활제, 발포제, 대전 방지제, 유기 및 무기 난연제, 탈크, 탄산칼슘, 카본 블랙, 운모, 유리섬유, 탄소섬유 및 아라미드수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 첨가제를 더 포함한다.

도 2에서 본 발명의 첫번째 실시태양에 따라 제조된 적층판(20)과 같은 최종산물을 보여주고 있다. 적층판(20)은 선명하고(하거나) 균일한 색상과 같은 원하는 시각적 특성을 갖는 장식 표면을 포함한다. 따라서, 적층판의 표면은 균일하고, 연속적이며 획일적인 외양을 제공한다. 원하는 시각적 특성을 제공하는 적층판의 층은 또한 적층판의 다른 층들과 병용가능하다.

본 발명의 첫번째 실시태양에 따른 적층판(20)은, 예를 들면 내마모성을 위한 산화알루미늄을 포함하는 오버레이층(21), 본 발명에 따라 제조된 장식층 또는 필름(22), 및 기판(23)을 포함한다. 오버레이층(21)은 일반적으로 멜라민수지가 함침된 특수한 종류의 적층판 재료이며 내마모성을 제공하기 위해 원하는 입도의 알루미나 그릿을 함유한다.

본 발명의 바람직한 실시태양에 있어서, 장식층(22)은 열가소성 층이고 스티렌 및 말레산 무수물과 같은 적합한 불포화 단량체의 공중합체 같은 공중합체를 포함한다. 원한다면, 다른 불포화 단량체를 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 이용할 수 있다. 예를 들면, 사용될 수 있는 다른 불포화 단량체로는 크로톤산, 아크릴산, 메타크릴산, 소르브산, 신남산, 말레산, 푸마르산, 테트라히드로프탈산 무수물, 도데세닐 숙신산 무수물같은 α, β-불포화 카르복실산 및 α, β-불포화 무수물, 및 디메틸 말레산 무수물과 같은 알킬 치환 말레산 무수물이 있다. 특정 목적 용도의 응용 또는 산물을 위해, 1 이상의 불포화 단량체가 스티렌과 공중합되어 원하는 물성을 제공할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시태양의 장식층에 적합한 공중합체의 유형 및 조성의 선택은 최종산물에 바람직한 특정 기준에 근거하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 원하는 특성을 갖는 열가소성 필름을 제공하기 위해 본 발명에서 사용되는 공중합체는 페놀-포름알데히드수지를 포함하는 고압 장식형 적층판 형태로 압축될 때 페놀-포름알데히드수지가 함침된 크라프트지에 대한 적합한 접착을 보인다. 그러한 공중합체가 다른 수지, 예를 들면 멜라민-포름알데히드수지가 함침된 층에 접착될 수 있는 것이 또한 바람직할 수 있다. 더구나, 장식 필름(22)이 고압 장식용 적층판을 제조하는데 사용되는 알파 셀룰로오스 다량 함유 종이(high alpha celullose content paper)와, 특히 오버레이 종이(21)와의 우수한 결합을 보이는 것이 바람직할 수 있다. 더구나, 바람직한 실시태양에 있어서 본 발명에서 사용되는 공중합체는 단축 또는 쌍축압출성형기와 같은 통상적인 압출 장치로 용융 압출될 수 있고 하기 논의된 바와 같은 바람직한 실시태양의 압출 및 배합 방법을 이용하여 적합한 필름이 생산될 수 있도록 통상적인 세 개의 롤 스택상으로 주조되는 것이 바람직하다. 상기 배합 및 압출 방법으로 생산된 필름은 배합 공정 동안 착색제를 공중합체에 가할 경우 획일적으로 균일한 배색을 가질 수 있다. 더구나, 본 발명에서 사용되는 공중합체는 고압 장식용 적층판에서 사용되는 통상적인 장식지와 대략적으로 동일한 두께의 치수적으로 안정한 필름 형태로 제조될 수 있고 우수한 내화학성을 보이는 것이 또한 바람직하다. 바람직한 실시태양에 있어서, 필름의 두께는 약 0.004-0.006 인치의 범위를 갖는다. 식품접촉 용품에 필요시, 공중합체는 식품용인 것이 바람직하다. 최종적으로, 공중합체는 적합한 충격강도를 갖는 것이 바람직하거나 적합한 수준으로 충격이 변할 수 있는 것이 바람직하다. 일부 예에서, 공중합체의 열안정성은 이 또는 삼관능성(di- or tri-functional) 아민과 가교 결합됨에 의해 개선될 수 있다. 그러한 이관능성 아민으로는 예를 들면, 2-메틸-1,5-펜탄디아민; 1,3-디아미노펜탄이 있다.

상기한 바와 같이, 적층판에 원하는 특성을 부여하기 위해 사용될 수 있는 적합한 공중합체의 예는 스티렌 및 말레산 무수물과 같은 불포화 단량체의 공중합체이다. 공중합체에 이용되는 스티렌 및 불포화 단량체의 중량 백분율은 일반적으로 장식용 적층판에서 장식 필름으로서 사용하기 위한 (상기 논의된 바와 같은) 원하는 특성을 갖는 공중합체를 제공하도록 선택된다. 말레산 무수물의 높은 백분율은 접착 촉진에 바람직하다. 따라서, 일반적으로 본 발명의 공중합체는 스티렌 및 단량체의 총중량에 기초하여 약 50 내지 99.5 중량퍼센트의 스티렌 및 약 50 내지 0.5 중량퍼센트의 불포화 단량체를 포함한다. 그러나, 약 86 내지 90 중량퍼센트의 스티렌 및 약 14 내지 10 중량퍼센트의 불포화 단량체를 포함하는 공중합체를 제조하는 것이 더 용이하다. 다른 실시태양에 있어서, 공중합체는 약 80 내지 95 중량퍼센트의 스티렌 및 약 20 내지 5 중량퍼센트의 불포화 단량체를 포함할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시태양의 장식용 시트의 제조를 위해 사용되는 스티렌 및 불포화 단량체의 공중합체는 임의의 적합한 방법으로 얻어질 수 있다. 불포화 단량체와 스티렌을 공중합하는 방법은 당업자에게 잘 공지되어 있고 스티렌 및 불포화 단량체의 공중합체는 적합한 중합 조건하에서 바람직하게는 적합한 촉매의 존재하에서 스티렌 및 불포화 단량체를 공중합하여 얻을 수 있다.

바람직한 실시태양의 공중합체는 그의 충격강도를 증가시키기 위해 스티렌 부타디엔 멀티블록 열가소성 엘라스토머와 같은 충격 개질제로 충격 개질될 수 있다. 이것은 또한 반응성 기를 함유하는 폴리올레핀 기재 중합체로 충격 개질될 수 있다. 본 발명에 있어서 유용하고 이러한 작업에 사용되는 스티렌 및 말레산 무수물의 상기 공중합체의 전형적인 특성을 하기 표 1에서 보이고 있다.

수지 특성	ASTM 방법	대표값
비중	D-792	1.06
용융흐름, g/10분 조건L	D-1238	1.2
인장강도, psi	D-638	5,700
신장율 %	D-638	30
굽힘강도, psi	D-790	12,550
굽힘계수, psi	D-790	409,000
아이조드충격, 눈금 psi	D-256	1.9

스티렌 말레산 무수물 공중합체층은 비록 그것이 페놀수지 함침 층과 같은 다른 특정 층과 우수한 결합을 보이지만 적층판의 멜라민 함침 오버레이층(21)과 같은 최종산물의 다른 층들과 적합한 결합을 제공하지 않는다. 따라서, 장식층(22)는 오버레이층(21)과 같은 적층판의 다른 층들과의 바람직한 실시태양의 스티렌 말레산 무수물층의 개선된 결합을 제공하기 위해, 제올라이트같은 접착 개선 충전재 또는 제제를 포함할 수도 있다. 말레산 무수물과 같은 불포화 단량체와 함께 접착 개선 충전재의 첨가는 멜라민 오버레이층과의 바람직한 실시태양 장식층의 원하는 개선된 결합을 제공한다. 장식층(22)는 또한 적층판(20)과 같은 최종산물 및 장식층에 원하는 색상을 제공하기 위해 착색제를 포함할 수도 있다.

클리노프틸롤라이트는 접착 개선 충전재로서 사용하기에 바람직한 제올라이트이다. 이것은 공동을 갖고 있는 독특한 형태의 화산재이며 본 발명의 바람직한 실시태양의 장식층과 멜라민 함침 오버레이층 간의 접착을 촉진시키는 것이 발견되었다. 클리노프틸롤라이트는 천연 제올라이트이고 미국 87901 뉴멕시코주, 트루쓰 오어 콘시퀀시스, 피.오.박스 1670 소재의 St. Cloud Mining Company로부터 시판되고 있다. 합성 제올라이트는 또한 일반적으로 천연 제올라이트보다 고가로 구입가능하다. 합성 제올라이트에서 공동의 크기는 제품의 특정 목적 이용에 따라 조절될 수 있다. 접착 개선 충전재로서 사용될 수 있는 합성 제올라이트의 적합한 예로는 미국 53201-9358 위스콘신주, 밀워키, 피.오.박스 355 소재의 Aldrich Chemical Company로부터 구입가능한 분말인 분자체 13X가 있다.

본 발명의 바람직한 실시태양의 장식용 시트는 시트에 원하는 특성을 부여하는 다른 첨가제를 포함할 수 있다. 그러한 첨가제로는 항산화제, 가교결합제, 안정제, 윤활제, 발포제, 대전 방지제, 유기 및 무기 난연제, 가소제, 염료, 안료, 탈크, 탄산칼슘, 카본 블랙, 운모, 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드수지 및 자외선 보호제, Ciba Additives로부터 구입가능한 Tinuvin 328 및 791FB와 같은 자외선 차단제 또는 자외선 흡수제가 있다. 일반적으로, 첨가제는 장식용 적층판의 약 0.01 내지 25 중량퍼센트를 차지한다.

본 발명의 또다른 실시태양에 있어서, 장식층(22)은 열가소성층이고 바람직하게는 말레산 무수물 또는 아크릴산과 같은 불포화 단량체에 의해 제공되는 다극성 작용기를 갖는 폴리올레핀; 및 폴리올레핀과 반응할 수 있는 가교결합제를 포함한다. 폴리올레핀의 다극성 기능성은 도 2의 적층판의 멜라민수지 함침 오버레이층(21)과 같은 최종산물의 다른 층들과의 장식층의 결합을 용이하게 하기 때문에 바람직하다. 장식층(22)은 또한 장식층 및 적층판(20)과 같은 최종산물에 대해 원하는 색상을 제공하는 착색제를 포함할 수도 있다. 이 실시태양에 따르는 장식층(22)은 또한 열경화성수지를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 본 발명에서 사용되는 폴리올레핀은 폴리에틸렌이다. 그러나, 원한다면 다른 폴리올레핀을 본 발명의 사상을 벗어남 없이 이용할 수 있다. 예를 들면, 사용될 수 있는 다른 폴리올레핀에는 폴리프로필렌 및 폴리부틸렌, 및 에틸렌, 부틸렌 또는 프로필렌의 α, β-불포화 올레핀, 예를 들면 1-헥센, 또는 1-옥텐 등과 같은 고차 α-올레핀과의 공중합체가 있다.

본 발명의 장식용 적층판의 제조에 사용되는 폴리올레핀은 임의의 적합한 방법으로 얻어질 수 있다. 일반적으로, 본 발명에서 사용되는 폴리올레핀은 적합한 폴리올레핀 촉매, 예를 들면 지글러형 촉매, 메탈로신형 촉매의 존재하에 1 이상의 α-올레핀을 반응시켜 수득할 수 있다. 폴리올레핀을 얻기위한 상기 방법 및 촉매들은 당업계에서 공지되어 있다. 더구나, 본 발명에서 이용되는 폴리올레핀은 선택된 α-올레핀의 단중합체 또는 공중합체일 수 있다.

일반적으로, 본 발명에서 사용되는 α-올레핀은 단량체 단위마다 2 내지 12 탄소원자를 갖는다. 가장 바람직한 실시태양에 있어서, α-올레핀은 약 2 내지 3 탄소원자를 갖는다. 상기 α-올레핀은 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌을 포함한다. 다른 실시태양에 있어서 α-올레핀은 약 2 내지 8 탄소원자, 또는 약 2 내지 4 탄소원자를 포함한다.

상기한 바와 같이, 본 발명에서 이용되는 폴리올레핀은 다극성 작용기를 갖는 것이 바람직하다. 일반적으로, 다극성 작용기를 제공하는 다극성 부분 기는 (i) 올레핀과 공중합을 통해 폴리올레핀 골격위에 있거나; (ii) 주 중합체 골격위에 접목되고(되거나); (iii) 중합체 골격의 종결 말단 위에 있을 수 있다. 바람직한 실시태양에 있어서, 말레산 무수물은 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀과 접목을 위한 다극성 부분으로서 이용된다. 별법적 실시태양에 있어서, 아크릴산이 말레산 무수물 대신에 이용될 수 있다. 원한다면, 다른 불포화 단량체를 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 이용할 수 있다. 예를 들면, 본 발명에서 사용할 수 있는 다른 불포화 단량체로는 크로톤산, 아크릴산, 메타크릴산, 소르브산, 신남산, 말레산, 푸마르산, 테트라히드로프탈산 무수물, 도데세닐 숙신산 무수물 및 디메틸 말레산 무수물과 같은 알킬 치환된 말레산 무수물이 있다. 특정 목적 용도의 응용 또는 산물을 위해, 1 이상의 불포화 단량체가 스티렌과 공중합되어 원하는 물성을 제공할 수 있다.

본 발명의 가교결합제는 일반적으로 폴리올레핀의 다극성 부분 기와 반응성인 것이 선택되고 장식용 적층판으로 일반적으로 이용되는 바와 같이 멜라민 또는 페놀형 수지와의 폴리올레핀의 반응을 촉진시키기 위해 선택된다. 본 발명과 사용될 수 있는 가교결합제로는 요소, 이 또는 다관능성 아민이 있다. 원하는 특성을 제공하는 다른 가교결합제를 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 사용할 수 있다.

바람직한 실시태양에 있어서 사용되는 공중합체 또는 본 발명의 별법적 실시태양에 있어서 사용되는 폴리올레핀의 용융 흐름 지수는 원하는 최종 용도 또는 제품을 위한 원하는 물성을 갖는 공중합체 또는 폴리올레핀을 제공하도록 선택될 수 있다. 더구나, 용융 흐름 지수는 사용 장비에 따라 선택될 수 있다. 일반적으로, 용융 흐름 지수는 약 0.1 내지 100의 범위일 수 있다. 가장 바람직한 실시태양에 있어서, 용융 흐름 지수는 약 0.8 내지 2.0의 범위일 수 있다. 다른 실시태양에서, 용융 흐름 지수는 약 0.5 내지 10의 범위일 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 장식용 적층판은 또한, 본 발명의 장식용 적층판이 목적하는 최종 용도를 위한 원하는 색상을 제공하도록 선택된 1 이상의 착색제를 포함한다. 장식층으로서 사용하기 위해, 불투명도 및 색상은 종종 중요하게 고려된다. 바람직한 실시태양에 있어서, 장식 필름의 색상은 불투명한 흰색 또는 회색이 도는 흰색이다. 상기 실시태양의 공중합체 및 폴리올레핀은 이산화티타늄으로 쉽게 불투명해지거나 유색 플라스틱 산업에서 사용되는 표준 안료로 착색될 수 있다. 바람직한 실시태양에서, 분산제로 분산될 것이 요구되는 안료는 분산제가 표면에 블루움될 수 있고 따라서 장식층과 그에 인접한 층간의 접착에 불리한 영향을 주기 때문에 사용되지 않는다. 그러나, 임의의 형태의 안료 또는 착색제를 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 사용할 수 있다.

선택된 착색제가 장식용 적층판에서 다른 성분들과 병용가능하고 그 장식용 적층판의 물성에 부적당한 부정적 영향을 주지 않는 것이 바람직하다. 그렇게, 본 발명의 장식용 적층판에 원하는 색상을 제공하는데 유리하게 사용될 수 있는 착색제는 무기 안료, 금속 산화물, 유기금속 안료 및 카본 블랙을 포함하지만 이에 한정되지는 않는다. 사용할 수 있는 시판되는 상표의 착색제로는 이산화티타늄, 예를 들면, DuPont으로부터 구입가능한 Ti-Pure R-960 또는 Kemira Pigments, Inc.(미국 31402 조지아주 사바나 소재)로부터 구입가능한 Kemira 630과 같은 백색 안료; 카본 블랙, 예를 들면, Cabot Corporation(미국 02254 메사추세츠주 월텀 소재)로부터 구입가능한 Blacks Pearls같은 흑색 안료; 적색 안료, 예를 들면, Bayer Corporation으로부터 시판되는 Bayferrox 130; 진주빛 또는 무지개 빛깔의 안료, 예를 들면, Englehard Corporation(미국 08830 뉴저지주 이셀린 소재)로부터 구입가능한 Super Bronze 259Z; 및 Flex Products(미국 95407 캘리포니아주 산타 로사 소재)로부터 구입가능한 초박형 다층 간섭 플레이크를 생산하는 박막 침착 기술에 의해 제조된 광간섭 안료가 있지만 이에 한정되지 않는다.

본 발명의 열가소성 필름은 균일하게 착색된 장식용 적층판을 요구하는 광범위한 응용에 사용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 장식용 적층판은 간판, 벽지, 바닥 장판 또는 장식용 적층판에서 이용될 수 있다. 그러나, 가장 바람직한 실시태양에서, 본 발명의 장식용 적층판은 적층판에서 하나의 장식층으로 이용된다. 더구나, 바람직한 실시태양의 장식 필름은 또한 본 명세서에 참고로 인용된 상기 미국특허출원 "PIGMENTED BACKER FILM AND METHOD OF PRODUCTION"에서 더 자세히 상술된 바와 같이 적층판에 방수 특성을 제공하기 위해 적층판의 지지층에서 이용될 수 있다. 본 발명의 열가소성 필름이 첨가제의 혼입으로 인해 멜라민수지 함침 시트에 대한 개선된 접착을 제공하므로, 지지 적층판에서 사용되는 필름은, 도 6의 실시태양에서 보인 바와 같은 맨 아래층으로서 멜라민수지 함침 균형층(balancing layer)을 포함하는 적층판 조합체에서 맨 아래층에 접하여 사용될 수 있다.

도 3은 두번째 실시태양의 장식용 적층판(30)을 보여주고 있다. 적층판(30)은 멜라민수지 함침 오버레이층(31) 및 열가소성 장식층(32)을 포함한다. 이 실시태양의 적층판은 기판을 포함하지 않는다. 장식층(32)은 제올라이트같은 첨가제를 포함하여 오버레이층(31)에 개선된 접착을 제공할 수 있다.

도 4는 세번째 실시태양의 장식용 적층판(40)을 보여주고 있다. 적층판(40)은 오버레이층(41), 열가소성 장식층(42) 및 페놀수지 함침 크라프트지(43)를 포함한다. 제올라이트같은 첨가제의 첨가로 인해, 바람직한 실시태양의 장식층(42)은 바람직하게는 멜라민수지 함침 오버레이층(41)과 잘 결합한다. 원한다면, 크라프트지와 같은, 수지들이 함침된 적층 재료의 추가적 층들은 도 4의 장식용 적층판에서 사용될 수 있다.

도 5는 네번째 실시태양의 장식용 적층판(50)을 보여주고 있다. 도면에서 보이고 있는 바와 같이, 적층판(50)은 수지 함침 종이 시트와 같은 적층 재료의 1 이상의 층들을 포함할 수 있고 압밀되거나 함께 결합되어 당업계에서 공지된 방법을 사용하여 열 및 압력하에 단일 구조로 된다. 일반적으로, 도 5에서 보이고 있는 바와 같이 장식용 적층판 조합체는, 밑으로부터 거꾸로, 바람직한 실시태양의 열가소성 장식지 (52) 위에 놓인 1 이상의 페놀수지 함침 크라프트지 시트(53, 54)를 포함한다. 원한다면, 멜라민수지 함침 오버레이 시트(51)는 본 발명의 장식용 적층판의 제일 위에 배치할 수 있다. 상기 단일구조는 도 5의 실시태양에서 보이고 있는 바와 같이 기판 (55)과 결합될 수 있다.

기판은 적층판에 강도를 부여하는 기능을 한다. 코어 또는 기판은 하드보드같은 목제품, 우드웨이스트(woodwaste), 파티클보드, 합판, 마분지, 중밀도 파이버보드, 고밀도 파이버보드 등; 시멘트-석면판, 암석판 등과 같은 광물기재보드, 또는 이러한 기판들의 결합일 수 있다. 합성 또는 비-셀룰로오스 기판재료처럼 비목재 코어 또는 기판과 같은 대체기판재료(ASM), 예를 들면 재생 플라스틱 기판, ABS/PC, 나일론, PVC, 폴리스티렌, 임의의 올레핀 또는 유사 재료 단독으로 또는 탄산칼슘, 수산화마그네슘, 탈크, 점토, 유리섬유, 탄소섬유, 내화제, 방연제, 규회석과 같은 유사 또는 비유사 재료의 조합도, 원한다면 기판으로 사용할 수 있다.

도 6은 다섯번째 실시태양의 적층판(60)을 보여주고 있다. 도 6에서 보이고 있는 바와 같이, 적층판(60)은 수지 함침 종이 시트와 같은 적층 재료의 1 이상의 층들을 포함하고, 압밀되거나 당업계에서 공지된 방법을 사용하여 열 및 압력하에서 단일 구조로 함께 결합된다. 일반적으로, 장식용 적층판 조합체는, 밑으로부터 거꾸로, 바람직한 실시태양의 장식용 시트(62) 위에 놓인 1 이상의 페놀수지 함침된 크라프트지 시트(63, 64)를 포함한다. 멜라민수지 함침 오버레이 시트(61)는 원한다면 본 발명의 장식용 적층판의 제일 위에 배치할 수 있다. 상기의 단일구조는 도 6의 실시태양에서 보이고 있는 바와 같이 기판(65)과 결합할 수 있다. 지지층이 장식 면의 층들을 균형잡기 위해 제공될 수 있다. 도 6의 실시태양에서 보이고 있는 바와 같이 위로부터 아래로 지지층은 1 이상의 페놀수지가 함침된 크라프트지의 시트(66, 67) 및 본 발명의 열가소성 장식층(68)을 포함한다. 바람직하게는 멜라민수지로 함침된 균형층(69)은 열가소성 장식층(68)에 접하여 배치될 수 있다. 열가소성 층(68)이 제올라이트와 같은 접착 개선제를 포함하기 때문에, 그것은 멜라민수지 함침 균형층(69)과 바람직한 접착을 보인다. 균형층(69)는 오버레이층(61)을 균형잡고 적층판(60)이 오버레이층(61)의 멜라민의 유동에 의해 발휘된 압력으로 인해 뒤틀리지 않도록 한다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시태양은 일반적으로 성분들의 유형 및 양을 선택하고 성분들을 그들의 융점 이상의 온도이지만 임의의 실질적 열화가 발생하는 온도 밑으로 가열한 다음, 용융된 혼합물을 필름으로 형성시켜 제조된다. 박막 형성, 압출, 블로우 필름 또는 롤러 이용과 같은 융용된 중합체로부터 필름을 제조하는 많은 다양한 방법들이 존재하는 것으로 알려져 있다.

바람직한 실시태양의 스티렌-말레산 무수물 공중합체의 장식층을 제조하기 위해, NOVA Chemicals, Inc.에 의해 제조된 DYLARK와 같은 시판되고 있는 스티렌 말레산 무수물 공중합체의 펠렛을 바람직하게는 강제 통풍 건조실에서 -40℃의 이슬점으로 건조시킬 수 있다. 별법에서, 스티렌 및 말레산 무수물같은 불포화 단량체와 같은 원하는 성분들을 함께 중합하여, 원한다면, 펠렛으로 만들수 있고 DYLARK펠렛 대신에 사용할 수 있다.

DYLARK의 건조 펠렛(또는 스티렌 말레산 무수물의 공중합된 펠렛) 및 예정된 양의 제올라이트같은 접착 촉진 충전재를 버스토프(Berstorf) 쌍축 동시회전(corotating) 압출성형기와 같은 압출성형 장치의 주 공급 스로트에 가할 수 있다. 물론 쌍축 압출성형기가 단축 압출성형기보다 압출될 성분을 혼합하는 것에 더 바람직하지만, 단축 압출성형기 또한 이러한 목적으로 사용할 수 있다. 원한다면, 안료 입자들을 또한 필름에 원하는 색상을 제공하기 위해 압출 성형 장치의 주 공급 스로트에 가할 수 있다. DYLARK의 펠렛, 접착 촉진 충전재 및 안료 입자를 압출성형기에 가하는 속도는 원하는 접착 및 색상의 필름을 제공하기 위해 조절될 수 있다. 압출성형기상의 축은 직경 25mm가 바람직하고 축 요소는 우수한 성분혼합을 제공하도록 선택될 수 있다. 별법적 실시태양에서, 직경이 25mm가 아닌 축을 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 사용할 수 있다. 예를 들면, 축의 직경은 약 25-200mm의 범위에서 변할 수 있다. 압출성형기의 길이 대 직경의 비는 24 대 1이 바람직하지만, 다른 길이 대 직경 비, 예를 들면 40 대 1도 또한 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 사용할 수 있다. 압출성형기는 동일한 길이의 여섯 구역으로 분할되는 것이 바람직하다. 압출성형기의 다른 세그먼트들은 가열 및 냉각 요소들을 갖출 수 있다. 압출성형기의 다른 구역내의 온도는 각각 또는 집합적으로 조절되어, 원한다면 혼합물의 용융을 촉진하고 충전재 및 착색제와 공중합체의 혼합을 더 용이하게 할 수 있다. 예를 들면, 바람직한 실시태양에 있어서, 1 구역 내의 온도는 170℃를 유지하는 것이 바람직하고, 2 구역은 200℃, 3 구역은 210℃, 4 구역은 230℃, 5 구역은 230℃, 그리고 6 구역은 240℃를 유지하는 것이 바람직하다. DYLARK, 접착 촉진 충전재 및 안료의 혼합물은 압출성형기의 서로 다른 구역들을 통과한다. 압출성형기의 서로 다른 구역들은 중합체를 녹여 용융상태로 만들고, 중합체를 첨가제 및 착색제와 혼합하고 용융 혼합물을 압출 다이로 이동시킨다.

그리고나서 용융 혼합물은 바람직하게는 옷걸이형 압출 헤드를 가지며, 바람직하게는 끝에 조절슬릿구(adjustable slit opening)를 갖는 압출 다이를 통과할 수 있다. 이 다이 립은 약 0.005 인치와 같은 원하는 두께의 필름을 제조하도록 조절될 수 있다. 이것은 필름에서 배향 효과를 최소화하는데 바람직할 수 있다. 압출성형기의 6 구역과 다이 사이의 온도는 248℃를 유지하는 것이 바람직하다. 다이 온도는 240℃로 맞추는 것이 바람직하다.

그리고나서 압출된 필름을 세 개의 롤 스택으로 주조하는 것이 바람직하다. 세 개의 롤 스택의 롤들은 원한다면 냉각될 수 있다. 본질적으로, 필름은 제1 및 제2 롤 사이에서 주조된다. 그것은 제2 롤 둘레를 "S" 형태로 둘러싸고 제2 및 제3 롤 사이에서 접촉한다. 그리고나서 제3 롤을 둘러싸고 제거된다. 원한다면, 필름의 가장자리는 특정 길이 또는 너비로 다듬어질 수 있거나, 원하는 양식으로 잘라낼 수 있다. 스택 내에서 롤의 회전율은 다이 립과 세 롤 스택의 표면사이에서 필름의 부분이 최소로 연신되도록 조절될 수 있다. 더구나, 세 롤 스택의 세 롤들 사이의 간격은 필름의 두께를 더 통제하도록 조절될 수 있다. 따라서, 세 롤 스택은 다이로부터 나오는 필름을 냉각하고 또한 필름의 두께를 조절하기위해 사용될 수 있다. 나아가, 세 롤 스택은 원하는 표면 처리를 필름에 전하기 위해 사용될 수 있다.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시태양의 열가소성 장식 필름은 압출기로 도입된 서로 다른 성분들의 양 및 형태를 조심스럽게 조절하고 또한 압출기 및 다이의 온도를 조절함에 의해 얻어질 수 있다.

비록, 바람직한 실시태양 공정이 단일 압출 성형 장치 및 단일 압출 다이를 사용하는 것에 관하여 위에서 설명하였지만, 본 발명은 그에 한정되지 않고 1 이상의 압출 성형 장치 및 압출 다이가 상기 참조로 언급된 미국특허출원 "PIGMENTED BACKER FILM AND METHOD OF PRODUCTION"에서 설명한 바와 같이 바람직한 실시태양 필름을 제조하는데 사용될 수 있다.

실시예

하기 비제한적인 실시예는 단지 본 발명을 예시적으로 보여주기 위한 것으로서 제공되며 본 발명의 특허 청구 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.

실시예 1

DYLARK 481을 시간당 12파운드로 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. 스톤하우스내츄럴제올라이트(Stone House Natural Zeolite)를 또한 시간당 3파운드로 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. 압출기 온도는 상기한 바와 같이 맞춰졌다. 압출기 필름은 두께가 약 0.005 내지 0.006 인치 이었다. 압출된 필름은 투명하였고 필름의 색상은 밝은 갈색이었다.

실시예 2

DYLARK 481을 시간당 12파운드로 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. Ti-Pure R-960을 또한 시간당 1.5파운드로 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. 압출기 온도는 상기한 바와 같이 맞춰졌다. 압출기 필름은 두께가 약 0.005 내지 0.006 인치 이었다. 압출된 필름은 불투명하였고 필름의 색상은 흰색이었다.

실시예 3

DYLARK 481을 시간당 14.25파운드로 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. 인광 안료인 Perma-Glow CP-05를 또한 시간당 0.75파운드로 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. 압출기 온도는 상기한 바와 같이 맞춰졌다. 이 필름은 두께가 약 0.007 인치이고 투명하였다. 실내 또는 실외 전광에 노출 후, 필름은 어두운 곳에서 빛을 내었다. 이 방법으로 제조된 필름은 밤에 부엌과 같은 희미하게 등이 켜지는 지역에서 사용되는 적층판에 대한 장식 표면을 제공하거나, 볼링 레인에서와 같은 사이키델릭한 경험을 제공하기 위해 사용될 수 있다. 이것은 또한 다른 발광 양식을 바닥재 및 카운터 상판 또는 상기 적층판이 사용되는 임의의 다른 표면에 제공하기 위해 사용될 수 있다.

실시예 4

DYLARK 481을 시간당 11.25파운드로 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. 스톤하우스내츄럴제올라이트를 또한 시간당 1.5파운드로, 이산화티타늄을 시간당 1.5파운드로, 그리고 Perma-Glow CP-05를 시간당 0.75파운드로 가하였다. 상기 세 분말 재료들은 중량비 2:2:1로 함께 미리 혼합되었고 그 다음 시간당 3.75파운드의 속도로 압출기의 주 공급 스로트에 하나의 공급기로 가하였다. 생성된 필름은 백색이었고 불투명하였다. 이 필름은 두께가 약 0.007 인치이었다. 이 방법으로 제조된 필름은 밤에 부엌과 같은 희미하게 등이 켜지는 지역에서 사용되는 적층판에 대한 장식 표면을 제공하거나, 볼링 레인에서와 같은 사이키델릭한 경험을 제공하기 위해 사용될 수 있다. 이것은 또한 다른 발광 양식을 바닥재 및 카운터 상판 또는 상기 적층판이 사용되는 임의의 다른 표면에 제공하기 위해 사용될 수 있다.

실시예 5

DYLARK 481을 시간당 13.88파운드로 Printex XE-2 카본 블랙 시간당 1.12파운드와 함께 압출기의 주 공급 스로트에 가하였다. 생성된 검은 필름은 스퀘어당 8x10²오옴 및 부피 저항 8x10²오옴의 표면 저항을 가졌다. ASTM D-257 시험 방법과 유사하게 표준 5-파운드 전극간 10-볼트 전위로 양 저항을 측정하였다. 이러한 카본 블랙의 첨가는 정전기 방산 특성이 중요할 수 있는 표면 포장에서 응용될 수 있는 전도성 시트를 생성한다.

상기 공정에 의해 얻어진 필름은 선행 기술에 대하여 몇 가지 이점을 제공한다. 예를 들면 비싼 함침가공지의 사용이 필요없고, 따라서 원 재료의 비용을 감소시킨다. 더구나, 열가소성 필름이 적층판 공장에서 제조될 수 있기 때문에 상기 함침가공지의 처리 및 수송과 관련한 총비용이 감소한다. 따라서, 적층판은 덜한 비용으로 제조될 수 있다.

또한, 압출기의 공급 스로트에 가해진 실질적으로 모든 바람직한 실시태양의 안료 입자는 배합 및 압출 공정으로 인해 필름으로 혼입되므로, 작은 크기의 안료 입자를 사용하여 선행기술의 함침가공지를 착색하여 제공되는 것보다 더 균일하고 일정한 색상을 적층판에 제공할 수 있다. 더구나, 압출공정의 한 끝에서 도입된 안료의 실질적으로 모든 입자들이 필름에 혼입되고 필름의 부분으로서 다른 한 끝에서 나오는 한, 선행기술의 착색 방법과 관련한 안료의 폐기물이 감소한다. 또한, 본 발명의 열가소성 필름은 접착 개선 충전재를 가함으로 인해 전통적인 플라스틱 시트보다 멜라민 오버레이층 및 페놀수지 함침된 크라프트지 시트와 더 쉽게 결합한다.

또한, 본 발명이 대체로 열가소성 장식층과 관련하여 설명되었지만, 본 발명은 그에 한하지 않고 이 필름은 적층판의 지지층의 부분으로서 사용될 수 있다. 더구나, 상기 본 발명의 장식층은 원한다면 지지층 및(또는) 대응 기판의 사용없이 적층판에서 사용될 수 있다. 예를 들면, 한 면 또는 모든 면에서 장식층을 갖는 패널을 균일한 색상을 갖는 표면을 제공하기 위해 수많은 배향중 임의의 배향에서 이용할 수 있다.

비록 본 발명 및 그의 이점을 상세히 설명했지만, 다양한 변화, 치환 및 대체가 첨부된 청구항에 의해 한정되는 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 만들어질 수 있다는 것을 이해해야 한다. 나아가, 본 발명의 범위는 명세서에서 설명하고 있는 공정, 기계, 제조, 물질의 조성, 수단, 방법 및 단계의 특정 실시태양으로 한정하고자 하는 것은 아니다. 당업자라면 본 발명의 기재로부터, 방법, 기계, 제조, 물질의 조성, 수단, 방법, 또는 단계가 현존하거나 후에 본 발명에 따라 이용될 수 있는 본 명세서에 기술된 대응 실시태양과 실질적으로 동일한 결과 또는 동일한 기능을 행하도록 개발될 수 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 첨부된 청구항은 그들의 범위내에 상기 공정, 기계, 제조, 물질의 조성, 수단, 방법 또는 단계를 포함하고자 의도되었다.

Claims

수지 함침된 시트의 제1층; 및

제2 장식층을 포함하고,

상기 제2 장식층은 상기 제1층과 제2층의 개선된 접착을 제공하도록 적용된 열가소성 장식 필름이며 상기 제1 및 제2 층은 서로 접하도록 배치된 장식용 적층판.
제1항에 있어서, 상기 개선된 접착이 상기 열가소성 장식 필름의 형성 전에 상기 열가소성 장식 필름에 물질을 가함으로써 제공되는 장식용 적층판.
제2항에 있어서, 상기 물질이 제올라이트인 장식용 적층판.
제1항 내지 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 장식층이 장식용 적층판에 균일한 색상을 제공하도록 적용된 장식용 적층판.
제4항에 있어서, 예정된 입자 크기의 착색제를 상기 제2 장식층의 형성 전에 제2 장식층에 가함으로 인해 제2 장식층에 상기 균일한 색상이 제공되는 장식용 적층판.
제4항에 있어서, 상기 제1층이 상기 장식용 적층판에 내마모성을 제공하도록 적용된 멜라민수지 함침 오버레이층인 장식용 적층판.
제4항에 있어서, 상기 적층판에 지지물을 제공하기 위해 상기 제1층으로부터 이격되어 상기 제2 장식층에 접하도록 배치된 제3 페놀수지 함침 층을 더 포함하는 장식용 적층판.
제4항에 있어서, 기판을 더 포함하고 상기 제2 장식층이 상기 제1층 및 기판 사이에 배치된 장식용 적층판.
제8항에 있어서, 상기 기판이 나무 기재가 아닌 기판인 장식용 적층판.
제8항에 있어서, 상기 기판 및 상기 제2 장식층 사이에서 기판에 접하여 배치된 제4 페놀수지 함침 층을 더 포함하는 장식용 적층판.