KR20010010869A - 터보 압축기의 실링장치 - Google Patents

터보 압축기의 실링장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20010010869A
KR20010010869A KR1019990029984A KR19990029984A KR20010010869A KR 20010010869 A KR20010010869 A KR 20010010869A KR 1019990029984 A KR1019990029984 A KR 1019990029984A KR 19990029984 A KR19990029984 A KR 19990029984A KR 20010010869 A KR20010010869 A KR 20010010869A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing
chamber
motor
compression chamber
drive shaft
Prior art date
Application number
KR1019990029984A
Other languages
English (en)
Inventor
김동한
Original Assignee
구자홍
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구자홍, 엘지전자 주식회사 filed Critical 구자홍
Priority to KR1019990029984A priority Critical patent/KR20010010869A/ko
Publication of KR20010010869A publication Critical patent/KR20010010869A/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/10Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12Multi-stage pumps
    • F04D17/14Multi-stage pumps with means for changing the flow-path through the stages, e.g. series-parallel, e.g. side-loads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/083Sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/284Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for compressors
    • F04D29/285Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for compressors the compressor wheel comprising a pair of rotatable bladed hub portions axially aligned and clamped together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 터보 압축기의 실링장치에 관한 것으로, 본 발명 터보 압축기의 실링장치는 케이싱에 고정부재를 고정 설치하고, 그 고정부재의 내주면에 구동축과 함께 움직이되 그 구동축과의 허용공차를 유지하는 실링부재를 삽입시키며, 상기 고정부재와 실링부재와의 사이에서 공극을 유지하도록 팁실부재를 개재시켜 구성함으로써, 상기 구동축이 여러 요인에 의해 이상동작을 하더라도 그 구동축과 실링부재와의 충돌 및 마모를 미연에 방지하여 압축기 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 구동축을 지지하는 베어링부재도 그 구동축과 실링부재의 허용공차에 구애되지 않고 다양하게 적용할 수 있다.

Description

터보 압축기의 실링장치{SEALING DEVICE FOR TURBO COMPRESSOR}
본 발명은 터보 압축기의 실링장치에 관한 것으로, 특히 구동축의 반경방향 허용공차를 늘려 압축기의 이상동작시 마모를 방지할 수 있는 터보 압축기의 실링장치에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 날개차나 로터의 회전운동 또는 피스톤의 왕복운동으로 공기나 냉매가스 등의 기체를 압축하는 것으로, 날개차나 로터 또는 피스톤을 구동시키는 동력발생부와 그 동력발생부에서 전달되는 구동력으로 기체를 흡입하여 압축시키는 압축기구부로 이루어진다.
이러한 압축기는 기체를 압축시키는 구조에 따라 회전식, 왕복동식, 리니어식, 스크롤식, 터보식의 압축기로 구분되는데, 이 중에서 상기 터보 압축기는 공기 압축기의 일종으로서 와류펌프와 같은 구조의 원심 압축기 및 터빈형의 축류 압축기로 구분된다.
본 발명은 원심식 터보 압축기(이하, 터보 압축기로 통칭함)에 관한 것으로, 도 1은 종래 2단 압축식 터보 압축기의 일례를 보인 종단면도이다.
이에 도시된 바와 같이 종래의 2단 압축식 터보 압축기는, 흡입구(11)와 연통되는 모터실(12) 그 모터실(12)의 출구와 연통되는 제1 압축실(13) 그 제1 압축실(13)의 출구와 연통되는 제2 압축실(14) 그리고 그 제2 압축실(14)의 토출측에 연통되는 토출구(15)가 케이싱(10)의 양측에 각각 형성되고, 그 케이싱(10)의 내측 중앙에는 엑시얼타입의 비엘디시모터(Brushless DC MOTOR)(20)가 장착되는 모터실(12)이 형성되며, 상기 제1,제2 압축실(13,14) 및 모터실(12)은 제1,제2 가스유로(미도시)에 의해 연통되고, 상기 모터(20)에 결합되어 회전하는 구동축(30)의 양단은 각각 제1,제2 압축실(13,14)에 삽입되어 그 단부에는 각각 제1,제2 압축실(13,14)에서 회전하면서 흡입되는 냉매가스를 2단으로 압축하기 위한 제1,제2 임펠러(40,50)가 결합되며, 상기 구동축(30)의 양측에는 그 구동축(30)의 외주면에 일정공극(C)을 두고 결합되어 반경방향 및 축방향을 지지하는 제1,제2 베어링부재(60A,60B)가 장착되어 이루어져 있다.
또한, 상기 각 압축실(13,14)과 모터실(12)의 사이에는 각 압축실(13,14)로부터 토출되는 압축가스가 모터실(12)로 누설되는 것을 방지하는 환상의 실링부재(70A,70B)가 고정 설치되는데, 이 실링부재(70A,70B)는 통상 구동축(30)이 삽입 대향되는 내주면에 누설가스의 압력강하를 발생시키는 다단의 래버린스 실(Labyrinth Seal)(71,71)이 구비되어 있다.
도면중 미설명 부호인 13a 및 14a는 디퓨져이고, 13b 및 14b는 볼류트이다.
상기와 같이 구성된 종래의 2단 압축식 터보압축기는 다음과 같이 동작된다.
즉, 인가된 전원에 의해 모터(20)에 유도자기가 발생되면, 그 유도자기에 의해 구동축(30)이 고속으로 회전을 개시함과 아울러 그 구동축(30)의 양단에 고정된 제1,제2 임펠러(40,50)가 회전을 하게 되고, 그 각 임펠러(40,50)의 회전에 의해 냉매가스가 순차적으로 각 압축실(13,14)로 흡입되어 각 임펠러(40,50)의 원심력에 의해 뿌려지면서 각 디퓨져(13a,14a)를 거쳐 각 볼류트(13b,14b)로 유입되며, 이 과정에서 냉매가스는 압력수두의 상승으로 완전 압축되어 토출구(15)를 통해 응축기(미도시)로 토출된다.
이때, 상기 냉매가스는 케이싱(10)의 모터실(12)로 먼저 유입되었다가 제1 압축실(13)로 흡입되고, 그 제1 압축실(13)에서 1단 압축된 냉매가스는 다시 제2 압축실(14)로 흡입되어 2단 압축된 다음에 응축기(미도시)로 토출되므로, 상기 모터실(12)의 압력이 제1 압축실(13)이나 제2 압축실(14)의 압력에 비해 상대적으로 저압이 되어 각 압축실(13,14)에서 토출되는 압축가스의 일부가 임펠러(40,50)의 배면쪽을 통해 모터실(12)로 누설되려고 하나, 이 각 압축실(13,14)로부터 모터실(12)로 누설되려는 압축가스는 실링부재(70A,70B)의 래버린스 실(71,71)을 거치면서 압력이 떨어져 모터실(12)로의 누설이 억제되는 것이었다.
그러나, 상기와 같이 실링부재(70A,70B)가 케이싱(10)에 고정 체결되는 종래의 실링장치에서는 그 실링부재(70A,70B)의 내주면과 구동축(30)의 외주면 사이의 허용공차가 매우 좁게 고정 형성되어 구동축(30)의 이상동작시 그 구동축(30)이 실링부재(70A,70B)의 내주면, 즉 래버린스 실(71)의 선단면에 접촉되면서 그 래버린스 실(71)을 마모시켜 실링효과를 현저하게 저하시키게 되고, 이로 인해 압축가스의 누설량이 증가하여 압축기 성능이 저하될 우려가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 실링장치가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 상기 구동축과의 허용공차는 최소한으로 유지하면서도 구동축의 요동시 그 변위만큼 유기적으로 동조되어 실링부재의 마모를 방지할 수 있는 터보 압축기의 실링장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 터보 압축기의 일례를 보인 종단면도.
도 2는 도 1의 "A"부를 보인 상세도.
도 3은 본 발명의 실링장치가 구비된 터보 압축기의 일례를 보인 종단면도.
도 4는 도 3의 "B"부를 보인 상세도로서, 본 발명 실링장치의 일례를 보인 종단면도.
도 5는 본 발명 실링장치의 동작을 보인 종단면도.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
30 : 구동축 40,50 : 임펠러
60A,60B : 베어링부재 100 : 실링수단
110 : 고정부재 111 : 실링부재 삽입홈
120 : 실링부재 121 : 팁실부재 삽입홈
122 : 래버린스 실 130 : 팁실부재
δ : 실링부재의 변위
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 흡입구가 모터실 입구에 연통되고 그 모터실 출구는 제1 압축실 입구에 연통되며 그 제1 압축실 출구는 제2 압축실 입구에 연통되고 그 제2 압축실 출구는 토출구에 연통되는 케이싱이 형성되고, 상기 모터실에 장착된 구동모터의 가동자에는 각 압축실에 삽입되는 구동축이 베어링부재에 의해 반경방향 및 축방향으로 지지되어 결합되며, 상기 구동축의 양단에는 각 압축실에서 냉매가스를 단계별로 원심 압축하는 임펠러가 결합되고, 상기 각 압축실과 모터실의 사이에는 압축실에서 토출되는 고압의 압축가스 일부가 임펠러의 배면쪽을 통해 상대적으로 저압인 모터실로 누설되는 것을 방지하는 실링수단이 장착되되, 그 실링수단은 상기 구동축이 삽입되어 케이싱에 고정되는 고정부재와, 그 고정부재의 내주면에 삽입되고 그 내주면에 래버린스 실이 구비되어 구동축의 반경방향 요동시 허용공차를 유지한 상태에서 함께 움직이는 실링부재와, 그 실링부재의 외주면에 삽입되어 고정부재와의 공극을 유지시키는 팁실부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터보 압축기의 실링장치가 제공된다.
이하, 본 발명에 의한 터보 압축기의 실링장치를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 실링장치가 구비된 터보 압축기의 일례를 보인 종단면도이고, 도 4는 도 3의 "B"부를 보인 상세도로서, 본 발명 실링장치의 일례를 보인 종단면도이며, 도 5는 본 발명 실링장치의 동작을 보인 종단면도이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 실링장치가 구비된 터보 압축기는 흡입구(11)가 모터실(12) 입구에 연통되고 그 모터실(12) 출구는 제1 압축실(13) 입구에 연통되며 그 제1 압축실(13) 출구는 제2 압축실(14) 입구에 연통되고 그 제2 압축실(14) 출구는 토출구(15)에 연통되도록 형성되는 케이싱(10)과, 그 케이싱(10)의 모터실(12)에 장착되어 구동력을 발생하는 엑시얼 타입의 비엘디시 구동모터(20)와, 그 구동모터(20)의 가동자에 결합되어 각 압축실(13,14)에 삽입되는 구동축(30)과, 그 구동축(30)의 양단에 결합되어 각 압축실(13,14)에서 냉매가스를 단계별로 원심 압축하는 임펠러(40,50)와, 상기 구동축(30)이 소정공극(C')을 두고 삽입되도록 구동모터(20)의 양측에 고정 설치되어 상기한 구동축(30)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 베어링부재(60A,60B)와, 상기 각 압축실(13,14)과 모터실(12)의 사이에 장착되어 압축실(13,14)에서 토출되는 고압의 압축가스 일부가 임펠러(40,50)의 배면쪽을 통해 상대적으로 저압인 모터실(12)로 누설되는 것을 방지하는 실링수단(100)으로 구성된다.
상기 실링수단(100)은 구동축(30)이 삽입되어 케이싱(10)에 고정되는 고정부재(110)와, 그 고정부재(110)의 내주면 중앙에 자유상태로 삽입되어 구동축(30)의 반경방향 요동시 허용공차를 유지한 상태에서 함께 움직이는 실링부재(120)와, 그 실링부재(120)의 외주면에 삽입되어 고정부재(110)와의 공극을 유지시키는 팁실부재(130)로 이루어진다.
상기 고정부재(110)는 환형으로 형성되어 그 외주연이 케이싱(10)의 양측면에 각각 체결 고정되고, 그 내주면 중앙에는 실링부재(120)가 요동가능하게 삽입되는 실링부재 삽입홈(111)이 음각지게 형성된다.
상기 실링부재(120) 역시 환형으로 형성되어 그 외주면에는 고정부재(110)의 내주면 사이에서 팁실부재(130)가 미끄러지게 삽입되는 팁실부재 삽입홈(121)이 음각지게 형성되는 반면, 그 내주면에는 압축실(13,14)로부터 누설되는 압축가스의 압력을 저하시키기 위한 래버린스 실(122)이 형성된다.
상기 팁실부재(130)는 테프론 재질로 이루어져 환형으로 형성되고, 그 외주면이 고정부재(110)의 실링부재 삽입홈(111) 주면에 근착되며, 그 내주면은 실링부재(120)의 팁실부재 삽입홈(121) 주면에 근착된다.
도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.
도면중 미설명 부호인 13a 및 14a는 디퓨져이고, 13b 및 14b는 볼류트이며, δ는 구동축의 반경방향 요동에 대한 실링부재의 변위이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 실링장치가 구비된 터보 압축기의 일반적인 동작은 종래와 대동소이하다.
즉, 상기 구동모터(20)에 전원이 인가되어 구동축(30)이 고속으로 회전하게 되면, 그 구동축(30)의 양단에 고정된 제1,제2 임펠러(40,50)가 각 압축실(11,12) 내에서 구동축(30)과 함께 회전하면서 냉매가스를 단계적으로 원심 압축하여 응축기(미도시)로 토출시키게 된다.
이때, 상기 압축실(13,14)의 토출측 압력이 전술한 바와 같이 모터실(12)의 내부압력 보다 상대적으로 고압이 되면서 각 압축실(13,14)에서 토출되는 압축가스의 일부가 모터실(12)로 누설되려고 하나, 이 압축실(13,14)로부터 모터실(12)로 누설되려는 압축가스는 실링부재(120)의 래버린스 실(122)을 거치면서 압력이 떨어져 모터실(12)로의 누설이 억제된다.
한편, 상기 구동축(30)이 외부의 충격이나 조건변화로 인해 횡방향 요동과 같은 이상동작을 일으키게 되면, 그 구동축(30)의 외주면에 허용공차를 두고 외삽되어 있던 실링부재(120)가 고정부재(110)의 내부에서 구동축(30)의 횡방향 변위(δ)만큼 함께 움직이게 되어 구동축(30)과 실링부재(120)의 충돌 및 마모를 미연에 방지하게 되는 것이다.
또한, 상기 실링부재(120)가 구동축(30)과 함께 움직이게 되더라도 그 실링부재(120)와 고정부재(110)의 대응면 사이에는 팁실부재(130)가 개재되어 있어 이 실링부재(130)와 고정부재(110) 사이로의 가스누설이 방지된다.
이렇게, 상기 구동축의 횡방향 요동시 그 변위만큼 실링부재가 동일한 방향으로 움직이면서도 구동축과 실링부재와의 허용공차를 유지할 수 있게 되어 결국 구동축을 지지하는 베어링부재를 포일 베어링이나 틸팅 베어링과 같이 허용공차가 큰 베어링에도 다양하게 적용할 수 있는 효과도 있다.
본 발명에 의한 터보 압축기의 실링장치는, 케이싱에 고정부재를 고정 설치하고, 그 고정부재의 내주면에 구동축과 함께 움직이되 그 구동축과의 허용공차를 유지하는 실링부재를 삽입시키며, 상기 고정부재와 실링부재와의 사이에서 공극을 유지하도록 팁실부재를 개재시켜 구성함으로써, 상기 구동축이 여러 요인에 의해 이상동작을 하더라도 그 구동축과 실링부재와의 충돌 및 마모를 미연에 방지하여 압축기 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 구동축을 지지하는 베어링부재도 그 구동축과 실링부재의 허용공차에 구애되지 않고 다양하게 적용할 수 있다.

Claims (1)

  1. 흡입구가 모터실 입구에 연통되고 그 모터실 출구는 제1 압축실 입구에 연통되며 그 제1 압축실 출구는 제2 압축실 입구에 연통되고 그 제2 압축실 출구는 토출구에 연통되는 케이싱이 형성되고, 상기 모터실에 장착된 구동모터의 가동자에는 각 압축실에 삽입되는 구동축이 베어링부재에 의해 반경방향 및 축방향으로 지지되어 결합되며, 상기 구동축의 양단에는 각 압축실에서 냉매가스를 단계별로 원심 압축하는 임펠러가 결합되고, 상기 각 압축실과 모터실의 사이에는 압축실에서 토출되는 고압의 압축가스 일부가 임펠러의 배면쪽을 통해 상대적으로 저압인 모터실로 누설되는 것을 방지하는 실링수단이 장착되되,
    그 실링수단은 상기 구동축이 삽입되어 케이싱에 고정되는 고정부재와, 그 고정부재의 내주면에 삽입되고 그 내주면에 래버린스 실이 구비되어 구동축의 반경방향 요동시 허용공차를 유지한 상태에서 함께 움직이는 실링부재와, 그 실링부재의 외주면에 삽입되어 고정부재와의 공극을 유지시키는 팁실부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터보 압축기의 실링장치.
KR1019990029984A 1999-07-23 1999-07-23 터보 압축기의 실링장치 KR20010010869A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990029984A KR20010010869A (ko) 1999-07-23 1999-07-23 터보 압축기의 실링장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990029984A KR20010010869A (ko) 1999-07-23 1999-07-23 터보 압축기의 실링장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010010869A true KR20010010869A (ko) 2001-02-15

Family

ID=19604015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990029984A KR20010010869A (ko) 1999-07-23 1999-07-23 터보 압축기의 실링장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20010010869A (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050059754A (ko) * 2003-12-15 2005-06-21 엘지전자 주식회사 베인식 압축기의 냉매가스 누설 저감구조
KR100679884B1 (ko) * 2004-10-06 2007-02-08 엘지전자 주식회사 누설방지 기능을 갖는 선회베인 압축기용 리니어 슬라이더
KR101493993B1 (ko) * 2014-05-29 2015-02-23 박종훈 발열 장치
WO2015030956A1 (en) * 2013-08-28 2015-03-05 Dresser-Rand Company Self-centering labyrinth seal
CN106194829A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 山西巨龙风机有限公司 一种鼓风机叶轮进口处的密封结构及加工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050059754A (ko) * 2003-12-15 2005-06-21 엘지전자 주식회사 베인식 압축기의 냉매가스 누설 저감구조
KR100679884B1 (ko) * 2004-10-06 2007-02-08 엘지전자 주식회사 누설방지 기능을 갖는 선회베인 압축기용 리니어 슬라이더
WO2015030956A1 (en) * 2013-08-28 2015-03-05 Dresser-Rand Company Self-centering labyrinth seal
KR101493993B1 (ko) * 2014-05-29 2015-02-23 박종훈 발열 장치
CN106194829A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 山西巨龙风机有限公司 一种鼓风机叶轮进口处的密封结构及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100279599B1 (ko) 터보압축기
KR20020062031A (ko) 터보 압축기
KR20010010869A (ko) 터보 압축기의 실링장치
KR100339549B1 (ko) 터보 압축기의 실링장치
KR100320192B1 (ko) 터보 압축기의 가스베어링 구조
KR100296306B1 (ko) 터보 압축기의 가스베어링 구조
KR20000003085A (ko) 터보 압축기의 간극누설 저감구조
KR20060084060A (ko) 터보 압축기
KR20010017179A (ko) 터보 압축기의 축방향 실링구조
KR20010010873A (ko) 터보 압축기의 축방향 실링구조
KR100273376B1 (ko) 터보압축기
KR100339545B1 (ko) 터보 압축기
KR20000065623A (ko) 터보 압축기의 스러스트 베어링 구조
KR100253246B1 (ko) 터보압축기
KR100273398B1 (ko) 터보압축기의반경방향완충구조
KR100253247B1 (ko) 터보압축기의 스러스트 베어링 구조
KR20060080285A (ko) 터보압축기
KR100246435B1 (ko) 터보압축기의 레이디얼 베어링 구조
KR100273374B1 (ko) 터보압축기의 스러스트 베어링 구조
KR100273373B1 (ko) 터보압축기의 임펠러 고정구조
KR20000008563A (ko) 터보 압축기의 스러스트 베어링 구조
KR100304562B1 (ko) 터보압축기
KR100208186B1 (ko) 소형 터보 압축기의 베어링구조
KR100304564B1 (ko) 터보압축기의레이디얼베어링구조
KR100311404B1 (ko) 터보 압축기의 축 지지장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application