KR20010005026A - Tension mask frame assembly of the flat CRT - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 평면형 음극선관에 관한 것으로, 더 상세하게는 색선별 기능을 가지는 텐션 마스크(tension mask)와 프레임의 결합구조가 개선된 텐션 마스크 프레임 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar cathode ray tube, and more particularly, to a tension mask frame assembly having an improved structure of a combination of a tension mask having a color discrimination function and a frame.
칼라 음극선관은 전자총으로부터 방출된 세 전자빔이 색선별기능을 가지는 마스크(shadow mask)의 전자빔 통과공을 통하여 패널의 스크린면에 형성되어 있는 형광막의 적, 녹, 청색의 형광체에 랜딩됨으로써 이들을 여기시켜 화상을 형성하게 된다.The color cathode ray tube excites these electron beams emitted from the electron gun by landing on the red, green, and blue phosphors of the fluorescent film formed on the screen surface of the panel through the electron beam through holes of a mask having a color screening function. An image is formed.
최근의 이러한 칼라 음극선관은 스크린면의 평면화를 추구하고 있으므로 이에 따라 음극선관의 내부에 설치되어 색선별기능을 가지는 마스크도 평면화가 이루어져야 하는데, 상기 마스크는 완전평면의 음극선관을 제조하는데 많은 제약요소 중의 하나가 되고 있다.In recent years, such a color cathode ray tube pursues flattening of the screen surface, and accordingly, a mask having a color selection function must be flattened inside the cathode ray tube, and the mask has many constraints in manufacturing a completely flat cathode ray tube. It is becoming one of.
도 1에는 상기 평면형 음극선관용 텐션마스크 프레임 조립체의 일예를 나타내 보였다.Figure 1 shows an example of the tension mask frame assembly for the planar cathode ray tube.
도시된 바와 같이 도시된 바와 같이 상호 평행하게 설치되는 제1,2서포트 부재(11)(12)와, 상기 제1,2서포트 부재(11)(12)의 양측에 양단부가 고정되어 서포트 부재(11)(12)의 간격을 유지하는 제1,2탄성부재(13)(14)를 구비한 프레임(10)과, 서포트 부재(11)(12)에 장력이 가하여지도록 상호 대응되는 가장자리 즉, 장변부측이 용접되는 것으로, 다수의 스트립(21)이 소정간격 이격됨으로써 스트라이프 상의 슬릿(22)이 형성이 형성된 평판형 텐션마스크(20)를 구비한다. 상기 평판형 스트립(21)은 소정간격으로 타이바(23)에 의해 연결되어 슬릿(22)이 분할된다.As shown, both ends are fixed to both sides of the first and second support members 11 and 12 and the first and second support members 11 and 12, which are installed in parallel with each other, as shown. 11) the frame 10 having the first and second elastic members 13 and 14 which maintain the spacing between the 12 and 12, and the edges corresponding to each other so that tension is applied to the support members 11 and 12, The long side portion is welded, and a plurality of strips 21 are provided with a flat tension mask 20 in which the slits 22 on the stripe are formed by being spaced a predetermined interval apart. The flat strips 21 are connected by tie bars 23 at predetermined intervals so that the slits 22 are divided.
이러한 텐션마스크 프레임 조립체는 제1,2서포트 부재(11)(12)에 평판형 텐션마스크(20)가 큰 인장력이 가하여진 상태로 지지되므로 제1,2서포트부재(11)(12)의 각 부위에서 받는 인장력의 분포가 불균리하게 된다.The tension mask frame assembly is supported by each of the first and second support members 11 and 12 because the flat tension mask 20 is supported with a large tensile force applied to the first and second support members 11 and 12. The distribution of tensile force received at the site is uneven.
즉, 프레임에 평판형 텐션마스크를 용접하기 위해서는 제1,2서포트 부재(11)(12)를 양측에서 가압하여 상호 대향되는 방향으로 변위를 줌으로써 제1,2탄성부재(13)(14)를 가압하여 탄성변형시킨다. 이 상태에서 상기 평판형 섀도우마스크(20)의 양단부를 제1,2서포트 부재에 용접하고 제1,2서포트 부재(11)(12)에 가하여지는 가압력을 제거하게 되는데, 상기 제1,2서포트 부재(11)(12)의 복원력은 상기 제1,2탄성부재(13)(14)에 의해 지지되는 부위와 중앙부에서 달라지게 된다. 이러한 복원력의 차이는 텐션마스크의 각 스트립들에 가하여지는 인장력의 차이로 나타난다. 도 2의 그래프 A에 도시된 바와 같이 제1,2탄성부재(13)(14)에 의해 지지되는 부위에서는 인장력이 크게 작용하고 이 탄성부재(13)(14)에 의해 지지되는 부위로부터 멀어질수록 스트립에 가하여지는 인장력은 작아지게 된다.That is, in order to weld the flat tension mask to the frame, the first and second elastic members 13 and 14 are pressed by pressing the first and second support members 11 and 12 on both sides and displacing them in the opposite directions. It is elastically deformed by pressing. In this state, both ends of the flat shadow mask 20 are welded to the first and second support members and the pressing force applied to the first and second support members 11 and 12 is removed. The restoring force of the members 11 and 12 is varied at the central portion and the portion supported by the first and second elastic members 13 and 14. This difference in restoring force results from the difference in tensile force applied to the strips of the tension mask. As shown in the graph A of FIG. 2, the tensile force acts greatly at the portion supported by the first and second elastic members 13 and 14 and moves away from the portion supported by the elastic members 13 and 14. The smaller the tension applied to the strip, the smaller.
이러한 인장력의 차이는 텐션마스크가 전자빔에 의해 열팽창시 중앙부에서 열팽창량을 충분히 흡수할 수 없고, 장력의 불균일로 인하여 텐션 마스크가 부분적으로 축소 또는 팽창됨으로써 전자빔의 통과하는 슬릿이 변형되는 문제점을 가지고 있다. 이러한 슬릿의 변화는 전자총으로부터 방출된 전자빔이 형광막에 정확하게 랜딩되지 못하게 되는 원인이 된다.Such a difference in tensile force has a problem that the tension mask cannot sufficiently absorb the amount of thermal expansion at the center portion when the tension mask is thermally expanded by the electron beam, and the slit passing through the electron beam is deformed because the tension mask is partially reduced or expanded due to the uneven tension. . This change in the slit causes the electron beam emitted from the electron gun not to land correctly on the fluorescent film.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프레임에 고정되는 텐션마스크에 가하여지는 인장력의 불균일 차이로 인한 텐션마스크의 부분적인 왜곡을 방지하여 전자빔의 색선별특성을 향상시킬 수 있는 평면형 음극선관의 텐선마스크와 프레임 조립체를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the tension line of the planar cathode ray tube which can improve the color discrimination characteristics of the electron beam by preventing the partial distortion of the tension mask due to the difference in the tension force applied to the tension mask fixed to the frame The object is to provide a mask and frame assembly.
도 1은 종래 평면형 음극선관의 마스크 프레임 조립체를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a mask frame assembly of a conventional planar cathode ray tube,
도 2는 프레임에 지지된 텐션마스크의 인장력 상태를 도시한 도면,2 is a view showing a tensile force state of the tension mask supported on the frame,
도 3은 본 발명에 따른 텐션 마스크 프레임 조립체의 분리 사시도,3 is an exploded perspective view of a tension mask frame assembly according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 텐션 마스크에 인장력이 가하여진 상태를 도시한 도면,4 is a view showing a state in which a tensile force is applied to the tension mask according to the present invention,
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 평면형 음극선관의 텐션 마스크 프레임 조립체.Figure 5 is a tension mask frame assembly of a planar cathode ray tube showing another embodiment of the present invention.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명 평면형 음극선관의 텐션마스크 프레임 조립체는 상호 소정간격 이격되며 소정의 길이를 가진 제1,2서포트 부재와, 상기 각 제1,2서포트부재에 각각 양단부가 고정되어 서포트부재를 지지하는 적어도 한쌍의 탄성부재를 포함하는 프레임과:In order to achieve the above object, the tension mask frame assembly of the planar cathode ray tube of the present invention has a first and second support members having a predetermined length spaced apart from each other, and both ends are fixed to the first and second support members, respectively. A frame comprising at least one pair of elastic members supporting the member;
슬릿을 형성하는 다수의 스트립을 구비하며 상기 각 스트립의 단부가 연결된 장변부의 단부로부터 중앙부측으로 갈수록 스트립의 길이 방향에 대해 접차적으로 큰 인장력이 가하여진 상태에서 제1,2서포트 부재에 용접되는 텐션마스크;를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.Tension having a plurality of strips forming a slit, the tension is welded to the first and second support members in a state where a large tensile force is applied in contact with the longitudinal direction of the strip toward the center from the end of the long side portion connected to the end of each strip It is characterized by including a; mask.
본 발명에 있어서, 텐션 마스크의 장변부에 가하여진 인장력은 탄성부재의 단부가 제1,2서포트 부재와 결합되는 부위로부터 중앙부로 갈수록 스트립의 길이 방향에 대해 점차적으로 커지는 커진다.In the present invention, the tensile force applied to the long side portion of the tension mask increases gradually with respect to the longitudinal direction of the strip as the end portion of the elastic member goes from the portion where the elastic member is joined with the first and second support members to the center portion.
본 발명의 다른 특징을 갖는 평면형 칼라 음극선관의 텐션마스크 프레임 조립체는 상호 소정간격 이격되며 소정의 길이를 가지며 복수개의 관통공이 형성된 제1,2서포트 부재와, 상기 각 제1,2서포트부재에 각각 양단부가 고정되어 제1,2서포트부재를 지지하는 적어도 한쌍의 탄성부재를 포함하는 프레임과;The tension mask frame assembly of the planar color cathode ray tube having another feature of the present invention includes a first and a second support member spaced apart from each other by a predetermined length, and having a plurality of through holes, and each of the first and second support members. A frame including at least one pair of elastic members fixed at both ends to support the first and second support members;
슬릿을 형성하는 다수의 스트립을 구비하며 상기 각 스트립의 단부가 연결된 장변부에 스트립의 길이 방향으로 다른 인장력이 가하여진 상태에서 제1,2서포트 부재에 고정된 텐션마스크;를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.And a tension mask having a plurality of strips forming a slit, the tension mask being fixed to the first and second support members in a state where different tension is applied in the longitudinal direction of the strip to the long side portion to which the end of each strip is connected. It features.
본 발명에 있어서, 상기 제1,2서포트 부재에 형성된 관통공들은 탄성부재의 단부가 제1,2서포트 부재와 결합되는 부위로부터 중앙부로 갈수록 작게 형성된다.In the present invention, the through holes formed in the first and second support members are formed to be smaller toward the central portion from the portion where the end of the elastic member is coupled to the first and second support members.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4에는 본 발명에 따른 평면형 칼라 음극선관의 텐션 마스크 프레임 조립체의 일예를 나타내 보였다.Figure 4 shows an example of the tension mask frame assembly of the planar color cathode ray tube according to the present invention.
도시된 바와 같이 텐션 마스크 프레임 조립체는 전자빔의 색선별기능을 가지는 텐션 마스크(30)와, 상기 텐션 마스크(30)를 소정의 인장력를 갖도록 지지하는 프레임(40)을 포함한다.As shown in the drawing, the tension mask frame assembly includes a tension mask 30 having a color selection function of an electron beam, and a frame 40 supporting the tension mask 30 to have a predetermined tensile force.
상기 프레임(40)은 상호 소정간격 이격되는 제1,2서포트 부재(41)(42)와, 상기 제1,2서포트 부재(41)(42)의 양측가장자리에 각각 그 양단부가 지지되는 한쌍의 제1,2탄성부재(43)(44)를 포함한다. 상기 제1,2서포트 부재(41)(42)는 고정부(41a)(42a)와 고정부의 하단부로부터 내측으로 연장되는 보강부(41b)(42b)를 구비하여 그 단면이 L자형의 형상으로 형성된다.The frame 40 includes a pair of first and second support members 41 and 42 spaced apart from each other by a predetermined distance, and a pair of both ends of which are supported at both edges of the first and second support members 41 and 42, respectively. First and second elastic members 43 and 44 are included. The first and second support members 41 and 42 are provided with fixing portions 41a and 42a and reinforcing portions 41b and 42b extending inwardly from the lower end of the fixing portion. Is formed.
그리고 상기 제1,2탄성부재(43)(44)는 각각 양단부가 상기 제1,2서포트 부재와 나란한 방향으로 밴딩되어 연장부(43a)(44a)가 형성되고, 이 연장부(43a)와, 상기 연장부(43a)(44a)의 단부로부터 상방으로 절곡되어 지지부(43b)(44b)가 형성된다.Both ends of the first and second elastic members 43 and 44 are bent in a direction parallel to the first and second support members, respectively, to form extension parts 43a and 44a, and the extension parts 43a and The support portions 43b and 44b are bent upward from the ends of the extension portions 43a and 44a.
상기 텐션 마스크(30)는 박판으로 본체(31)를 구비하는데, 상기 본체(31)에는 소정의 간격으로 이격되는 복수개의 스트립(32)이 형성되어 전자빔이 통과하는 슬릿(33)을 형성하다. 상기와 같이 스트립(32)을 가진 텐션마스크(30)의 장변부 즉, 각 스트립이 연결되어 무공부를 형성하는 장변부는 스트립(32)들의 길이 방향으로 양단부로부터 중앙부로 갈수록 점차적으로 큰 인장력이 가하여진 상태에서 상기 제1,2서포트부재(41)(42)의 고정부(41a)(42a)에 용접된다. 상기 장변부를 따라 스트립의 길이 방향으로 가하여지는 인장력은 상기 제1,2탄성부재(41)(42)의 지지부가 용접되는 부위로부터 중앙부 및 양측으로 갈수록 점차적으로 큰 인장력을 갖는다.The tension mask 30 includes a main body 31 in a thin plate, and a plurality of strips 32 spaced at predetermined intervals are formed in the main body 31 to form a slit 33 through which an electron beam passes. As described above, the long side portion of the tension mask 30 having the strips 32, that is, the long side portions to which each strip is connected to form a non-perforated portion, is gradually increased in tension from both ends to the center portion in the longitudinal direction of the strips 32. It is welded to the fixing portions 41a and 42a of the first and second support members 41 and 42 in the extended state. The tensile force applied in the longitudinal direction of the strip along the long side portion has a progressively greater tensile force toward the center and both sides from the welded portion of the support portion of the first and second elastic members 41 and 42.
상기와 같이 제1,2서포트 부재(41)(42)에 용접고정되는 텐션 마스크의 상기 스트립(32)과 슬릿(33)은 상기 본체(31)를 에칭가공하여 형성할 수 있다. 그리고 상기 스트립(32)에 의해 형성되는 슬릿(33)의 폭은 전자빔이 편향요오크에 의해 편향되어 통과하는 각도등에 따라 조절될 수 있다. 또한 스트립(32)의 사이에는 상기 슬릿(33)을 가로질러 인접하는 스트립(32)를 연결하는 다수개의 타이바(tie bar; 34)가 형성될 수 있다. 이 타이바(34)의 수는 슬릿(33)의 길이 및 스트립(32) 상호간의 간격 유지상태를 등을 감안하여 설정될 수 있다. 상기 타이바(34)의 폭은 전자총으로부터 방출된 전자빔이 타이바(34)에 의해 구획된 인접된 슬릿(33)을 통과하여 형광막(도시되지 않음)에 랜딩시 잔영이 나타나지 않을 정도의 폭으로 형성함이 바람직하다.As described above, the strip 32 and the slit 33 of the tension mask welded to the first and second support members 41 and 42 may be formed by etching the main body 31. The width of the slit 33 formed by the strip 32 may be adjusted according to the angle at which the electron beam is deflected by the deflection yoke and passed. In addition, a plurality of tie bars 34 may be formed between the strips 32 to connect adjacent strips 32 across the slits 33. The number of the tie bars 34 can be set in consideration of the length of the slit 33 and the space keeping state between the strips 32 and the like. The width of the tie bar 34 is such that the electron beam emitted from the electron gun passes through adjacent slits 33 partitioned by the tie bar 34 so that no afterglow appears when landing on the fluorescent film (not shown). It is preferable to form.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 텐션 마스크 프레임 조립체는 제1,2서포트 부재(41)(42)가 상호 대향되는 방향으로 가압되어 이들을 지지하는 제1,2탄성부재(43)(44)가 탄성변형 되도록 한다. 이 상태에서 상기 텐션마스크(30)의 장변부가 스트립(32)들의 길이 방향으로 양단부로부터 중앙부로 갈수록 점차적으로 큰 인장력이 가하여진 상태에서 상기 제1,2서포트부재(41)(42)의 고정부(41a)(42a)에 용접한다. 상기와 같이 용접이 완료되면 제1,2서포트부재(41)(32)에 가하여지는 압력을 제거하여 제1,2탄성부재(41)(42)에 의해 텐션 마스크(30)에 인장력이 가하여 지도록 한다. 이때에 상기 텐션 마스크에 가하여 지는 인장력의 분포의 불균일이 최소화 된다. 즉, 상기 제1,2탄성부재(41)(42)에 의한 제1,2서포트 부재(41)(42)의 텐션마스크 인장력에 대한 지지력은 도 4의 그래프 B에 도시된 바와 같이 제1,2탄성부재(41)(42)의 지지부(41b)(42b)가 용접되는 부위에서 최대가 되고 이로부터 멀어질수록 제1,2서포트 부재(41)(42)가 변형됨으로써 약화되는데, 텐션 마스크의 용접은 중앙부에 인장력을 크게하고 지지부와 대응되는 부위의 인장력을 작게한 상태(도 4 그래프 C)에서 이루어지므로 제1,2서포트 부재(41)(42)의 지지력 차이에 의한 텐션마스크 인장력의 불균일 상태를 보상함으로써 텐션 마스크 각 부위에서 인장력이 균일(도 4 그래프 D)하게 가하여 지게 된다.In the tension mask frame assembly according to the present invention configured as described above, the first and second elastic members 43 and 44 supporting the first and second support members 41 and 42 are pressed in opposite directions. Make elastic deformation. In this state, the long sides of the tension mask 30 are fixed to the first and second support members 41 and 42 in a state in which a large tensile force is gradually applied from both ends to the center in the longitudinal direction of the strips 32. Weld to (41a) 42a. When the welding is completed as described above to remove the pressure applied to the first and second support members 41 and 32 so that the tensile force is applied to the tension mask 30 by the first and second elastic members 41 and 42. do. At this time, non-uniformity of the distribution of the tensile force applied to the tension mask is minimized. That is, the bearing force against the tension mask tension of the first and second support members 41 and 42 by the first and second elastic members 41 and 42 may be determined by the first and second elastic members 41 and 42. 2 The first and second support members 41 and 42 are deformed and weakened as the first and second support members 41b and 42b of the elastic members 41 and 42 are maximal and separated from the welded portion. Welding is performed in the state of increasing the tensile force at the center portion and reducing the tensile force of the portion corresponding to the support portion (Fig. 4C), so that the tension mask tension force due to the difference in the bearing force of the first and second support members 41 and 42 is By compensating for the non-uniformity, the tensile force is applied uniformly (Fig. 4 graph D) at each part of the tension mask.
도 6에는 본 발명에 따른 텐션 마스크 프레임 조립체의 다른 실시예를 나타내 보였다.6 shows another embodiment of a tension mask frame assembly according to the present invention.
도시된 바와 같이 프레임(50)은 상호 소정간격 이격되는 제1,2서포트 부재(51)(52)와, 상기 제1,2서포트 부재(51)(52)의 양측가장자리에 각각 양단부의 지지부(51a)(52a)가 용접도어 고정되는 한쌍의 제1,2탄성부재(53)(54)를 포함한다. 상기 제1,2서포트 부재(51)(52)에는 상기 지지력을 가변시키기 위한 관통공(60)들이 형성된다. 상기 관통공(60)은 상기 제1,2탄성부재(53)(54)로부터 멀어질수록 점차 작게 형성되어 상기 지지부가 고정되는 부위에서의 지지력을 약화시킨다. 이 지지력의 약화는 상기 텐션마스크에 충분한 인장력을 가할 수 있는 범위 내에서 이루어져야 한다.As shown in the drawing, the frame 50 is provided at both ends of the first and second support members 51 and 52 spaced apart from each other by a predetermined distance, and at both edges of the first and second support members 51 and 52, respectively. 51a) and 52a include a pair of first and second elastic members 53 and 54 to which the welding door is fixed. Through-holes 60 are formed in the first and second support members 51 and 52 to vary the supporting force. The through hole 60 is gradually formed away from the first and second elastic members 53 and 54 to weaken the supporting force at the portion where the support is fixed. This weakening of the bearing force should be within a range capable of applying a sufficient tensile force to the tension mask.
그리고 상기 텐션 마스크는 상술한 바와 동일한 구조를 가지는 것으로 상기 제1,2서포트 부재(41)(42)와의 용접이 상기 텐션마스크(30)의 장변부 즉, 각 스트립이 연결되어 무공부를 형성하는 장변부에 각 스트립(32)들의 길이 방향으로 인장력이 상기 관통공(60)의 형성으로 각 제1,2서포트(41)(42)의 가감된 지지력을 감안한 인장력을 가한 상태에서 이루어진다.In addition, the tension mask has the same structure as described above, and the welding with the first and second support members 41 and 42 is performed by forming the non-perforated part of the tension mask 30, that is, the strip. The tensile force in the longitudinal direction of each of the strips 32 in the long side portion is made in the state of applying the tensile force in consideration of the added and reduced support force of each of the first and second support (41, 42) by the formation of the through hole (60).
예컨데, 제1,2서포트 부재(41)(42)에 용접되는 텐션 마스크의 장변부에 균일한 압력이 가하여지거나 지지부와 대응되는 부위의 인장력을 상대적으로 약하게 지지한 상태에서 고정할 수 있다.For example, a uniform pressure may be applied to the long sides of the tension mask welded to the first and second support members 41 and 42, or may be fixed in a state in which a tensile force of a portion corresponding to the support is relatively weakly supported.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 평면형 음극선관의 텐션마스크 프레임 조립체는 제1,2탄성부재의 양단부에 형성된 지지부에 의해 지지된 제1,2서포트 부재에 용접되는 텐션마스크의 인장력을 다르게 한 상태에서 고정하게 되므로 제1,2서포트 부재의 지지력의 차이에 의한 장력의 부분적인 불균형을 방지할 수 있게 된다.The tension mask frame assembly of the planar cathode ray tube according to the present invention configured as described above has a different tension force of the tension mask welded to the first and second support members supported by the support portions formed at both ends of the first and second elastic members. Since it is fixed in the can prevent partial imbalance of the tension caused by the difference in the bearing force of the first and second support members.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하드는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명은 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary and those skilled in the art will understand that various modifications and variations are possible from this. Therefore, the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims the true technical protection scope of the present invention.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-1999-0025811A KR100385210B1 (en) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | Tension mask frame assembly of the flat CRT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100385210B1 (en) |
-
1999
- 1999-06-30 KR KR10-1999-0025811A patent/KR100385210B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100385210B1 (en) | 2003-05-27 |
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