KR20010001636A - Sewing Ball For An Ornament - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 장식 혹은 어린이용 완구로서 사용할수 있도록 한 봉제 공에 관 한 것으로, 특히 공기주입을 용이하게 하기위한 밸브체와 봉제부의 외관을 미려하게 하기위한 봉합부를 갖게 한 봉제 공에 관 한 것이다.The present invention relates to a sewing ball that can be used as a decoration or a toy for children, and more particularly to a sewing ball having a seal for facilitating the appearance of the valve body and the sewing part for facilitating air injection.
일반적으로 봉제 공은 여러 가지가 있으나, 대체적으로 미려하고 부드러워서 완구용으로 많이 사용하고 있음은 주지된 사실이다. 그 중의 하나를 도 1내지 도 3에 표시 하였다. 도 1은 종래의 봉제 공의 외관을 나타낸 사시도 이고, 도 2는 도 1의 Ｉ-Ｉ선 방향에 따른 종단면도이고, 도 3은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ선 방향에 따른 평단면도이다.Generally, there are many kinds of sewing balls, but it is well known that they are generally used for toys because they are beautiful and soft. One of them is shown in FIGS. 1 to 3. 1 is a perspective view showing the appearance of a conventional sewing ball, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view along the line I-I of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional plan view along the line II-II of FIG.
도면 표시와 같이, 봉제공(1)은 고무튜브(2)와 상기 고무튜브(2)의 외부를 감싸고 있는 부드러운 재질의 포지봉제부(20)으로 이루어져 있다.As shown in the drawing, the rod providing 1 is made of a rubber tube 2 and a forge sewing portion 20 of a soft material surrounding the outside of the rubber tube 2.
상기 고무튜브(2)에는 그 내부로 강제적으로 공기를 넣기위한 공기주입부 (10)이 구비되어 있다. 상기 공기 주입부(10)은 상기 고무튜브(2)에 일체적으로 형성된 공기주입구(11)과 상기 공기주입구(11)에 끼워져서 상기 고무튜브(2)의 내부로 공기를 주입 하기위한 공기주입용 절단홈(14)를 형성하는 밸브(12)가 끼워져 있다. 상기 밸브(12)는 고무 튜브(2)와 같은 고무재질이기 때문에 상기 밸브(12)에 절단홈(14)이 형성되어 있다고 하더라도 상기 절단홈(14)는 상기 밸브(12)자체의 고무 재질의 탄성력에 의해 항시 밀착되어 폐쇄된 상태를 유지 하려고 하므로 일단 상기 고무 튜브(2)의 내부에 가압 충진된 공기가 외부로 빠지게 되는 일은 없게 된다. 이러한 구성으로 상기 고무튜브(2)의 내부로 공기를 주입 하기위해서는 상기 밸브(12)의 절단홈(14)를 강제적으로 확개시킬수 있는 정도의 압력을 갖는 압축공기를 가하지 않으면 안되므로 상기 고무튜브(2)의 내부로 공기를 주입하기 위해서는 별도의 가압 펌프를 이용하지 않으면 안된다.The rubber tube 2 is provided with an air injection portion 10 for forcibly introducing air into the rubber tube 2. The air inlet 10 is inserted into the air inlet 11 and the air inlet 11 formed integrally to the rubber tube 2 to inject air into the inside of the rubber tube 2 The valve 12 which forms the cutting groove 14 for a dragon is fitted. Since the valve 12 is made of the same rubber material as the rubber tube 2, the cutting groove 14 may be formed of the rubber material of the valve 12 itself, even if the cutting groove 14 is formed in the valve 12. Since the elastic force is always in close contact with each other and tries to maintain the closed state, the air once pressurized and filled in the inside of the rubber tube 2 does not fall out. In this configuration, in order to inject air into the rubber tube 2, compressed air having a pressure enough to forcibly expand the cutting groove 14 of the valve 12 must be applied. In order to inject air into the inside of the tank, a separate pressure pump must be used.
이때문에 상기 봉제공(1)의 내부로 공기를 주입함에는 반드시 별도의 펌프를 구비 하여 사용하지 않으면 안되는 경제적인 부담이 있음은 물론이고 특히 펌프에 의하지 않으면 공기를 넣을수 없다고 하는 폐단이 있다.For this reason, injecting air into the rod providing (1), there is an economic burden that must be used with a separate pump, of course, there is a closed end that can not be put into the air, especially by the pump.
또한 상기 봉제공(1)의 고무튜브(2)를 감싸게한 부드러운 재질로 된 포지봉제부(20)은 수개의 포지조각(22)들을 봉제 가공하여 된 것으로, 이들을 만드는 공정을 간단히 살펴보면, 먼저 이웃되는 포지조각(22)들의 인접부를 안쪽에서 봉제 작업을 하여 연속하여 연결하되, 어느 하나의 포지 조각(22)만을 연결하지 않은 상태로 나둔다. 그 이유는 그 때까지 뒤집어서 봉제를 하였던 포지 봉제부(20)의 겉 표면이 외부로 위치도록 함과 아울러 상기 포지 봉제부(20)의 내부로는 고무튜브(2)를 넣기 위함이다. 따라서 어느 하나의 마지막 포지 조각(22)는 그동안 내측에서 봉제를 하였던 다른 포지 조각(22)들과는 달리 외부에서 봉제를 하여 상기 포지 봉제부(20)을 완 성하게 되는데, 외부에서 마지막으로 봉제를 하게되는 포지조각(22)의 봉제 부위는 매끄럽게 연결된 다른 봉제부위와는 달리 주름 등이 잡혀서 울게 되거나 하여 외관상 미려감을 해치는 문제를 야기 시킴은 물론 결과적으로는 제품의 질을 저하시키는 문제가 있다.In addition, the forge sewing unit 20 made of a soft material surrounding the rubber tube 2 of the rod providing 1 is made by sewing a few pieces of forge 22, and a brief description of a process for making them is provided first. The adjacent parts of the forge pieces 22 are continuously connected by sewing work from the inside, but only one piece of the forge piece 22 is left unconnected. The reason for this is to place the outer surface of the forge sewing unit 20 which has been sewn upside down to the outside and put the rubber tube 2 into the forge sewing unit 20. Therefore, one of the last piece of forge 22, unlike the other pieces of forge 22 that have been sewing in the meantime to the outside sewing to complete the forge sewing portion 20, the last sewing from the outside Unlike the sewing portions of the forge piece 22 to be smoothly connected, other wrinkles, such as wrinkles are caught by the crimp or the like, causing a problem of deteriorating the appearance of the beauty, as a result, there is a problem of reducing the quality of the product.
따라서 본 발명의 목적은 상기 제반 결점들을 해소 하고, 고무튜브에는 입으로 불어 넣을수 있도록 한 공기 주입대를 갖는 밸브체를 설치하여, 공기주입에 편리성을 갖게한 장식용 봉제공을 제공하는데에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a decorative rod that eliminates the above-mentioned shortcomings and installs a valve body having an air inlet for allowing the rubber tube to be blown into the mouth, thereby providing convenience to the air injection.
상기 목적을 달성하기위해 본 발명의 장식용 봉제공은 청구항1의 발명과 관련된 고무 튜브의 주위 표면으로는 소정 형태의 수개의 포지 조각들을 봉제한 포지봉제부로써 감싸지게 하여 된 유희용 볼에 있어서, 원주형상의 몸체를 이루고, 상기 고무튜브의 일부위 내에 기밀적으로 이동하게 수용되어 그 고무튜브의 내부로 공기를 주입할수 있게 하거나 폐쇄되게 하는 2개의 밸브통로들을 형성하는 공기주입용 밸브체와, 상기 밸브통로들과 연락되는 공기 주입로를 갖으며, 상기 밸브체의 밸브통로측에 분리되게 체결되어 상기 고무 튜브내부로 공기를 주입하기위한 공기주입용 관을 포함하는 것을 특징으로한다.In order to achieve the above object, the decorative rod providing of the present invention is a ball for a play ball which is wrapped with a forge sewing unit sewn several pieces of forge of a predetermined form on the peripheral surface of the rubber tube related to the invention of claim 1, An air injection valve body forming a body of the air passage and forming two valve passages which are hermetically moved within a portion of the rubber tube to allow air to be injected into the rubber tube or to be closed; It has an air injection passage in communication with the passages, characterized in that it is coupled to the valve passage side of the valve body to include an air injection tube for injecting air into the rubber tube.
상기 밸브체는 고무튜브와 같은 재질로 형성되어 중간에는 요입홈을 구비하며, 어느 하나의 밸브통로가 상기 요입홈측으로 개구되게 형성함을 특징으로한다.The valve body is formed of the same material as the rubber tube has a concave groove in the middle, characterized in that any one valve passage is formed to open to the concave groove side.
또한 상기 밸브체에는 밸브통로를 개폐하기위한 마개 를 더 포함함을 특징으로한다.In addition, the valve body is characterized in that it further comprises a stopper for opening and closing the valve passage.
또한 상기 밸브체의 밸브통로와 공기주입용 관의 체결은 나사 체결됨을 특징으로한다.In addition, the valve passage of the valve body and the air injection pipe is characterized in that the screw is fastened.
본 발명의 또 다른 목적은 봉제부에 봉합부를 마련하여 봉제부의 외관을 미려하게 한 장식용 봉제공을 제공하는데에 있다.Still another object of the present invention is to provide a decorative sewing provided by providing a sealing portion in the sewing portion to make the appearance of the sewing portion beautiful.
상기 목적을 달성하기위해 본 발명의 장식용 봉제공은 청구항5의 발명과 관련된 봉제 조각의 하나 이상에는 포지 봉제부를 마무리 하기위한 소정 길이의 절단부가 형성되고, 그 절단부에는 그 절단부를 미려하게 봉합하기위한 봉합부가 더 설치됨을 특징으로한다.In order to achieve the above object, the decorative sewing provision of the present invention has at least one cut piece of a predetermined length for finishing the forge sewing portion formed in at least one of the sewing pieces related to the invention of claim 5, and the cut portion sutures for sealing the cut portion beautifully. It is characterized by further installation.
상기 포지 조각들의 표면은 도형과 문자를 광고 하기위한 광고면으로 형성됨을 특징으로한다.The surface of the forge pieces are characterized in that formed as advertising surface for advertising figures and characters.
도 1은 종래의 봉제 공의 외관을 나타낸 사시도 이고,1 is a perspective view showing the appearance of a conventional sewing ball,
도 2는 도 1의 Ｉ-Ｉ선 방향에 따른 종단면도이고,FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view taken along line II of FIG. 1;
도 3은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ선 방향에 따른 평단면도이고,3 is a plan sectional view taken along the line II-II of FIG.
도 4는 본 발명에 따른 장식용 봉제 공의 외관을 나타낸 사시도이고,4 is a perspective view showing the appearance of a decorative sewing ball according to the present invention,
도 5는 도 4의 Ⅲ-Ⅲ선 방향에 따른 종단면도이고,5 is a longitudinal cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 4,
도 6A,6B는 도 5의 밸브체만을 분리하여 확대 도시한 것으로, 밸브체의 사용상태를 각각 나타낸 도면이다.6A and 6B are enlarged and separated views of only the valve body of FIG. 5, and show the use states of the valve body, respectively.
도 7은 본 발명에 따른 장식용 봉제 공에 있어서 봉합부위만을 분리한 상태로 하여 나타낸 사시도이다.Figure 7 is a perspective view showing a state in which only the sealing portion is separated in the decorative sewing ball according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 봉제공 110 : 공기주입부100: rod 110: air injection unit
120 : 고무튜브 130 : 공기주입용 밸브체120: rubber tube 130: air injection valve body
132,134 : 제1,제2밸브통로 136 : 요입홈132,134: first and second valve passage 136: recessed groove
138 : 나사 체결부 140 : 공기주입용 관138: screw connection 140: air injection pipe
142 : 공기주입로 144 : 나사 체결부142: air injection path 144: screw connection
150 : 마개 200 : 봉제부150: stopper 200: sewing
212 : 봉제조각 220 : 광고면212: sewing pieces 220: advertising surface
300 : 봉합부 312 : 봉합편300: suture 312: suture piece
314 : 봉합끈 320 : 절단부314: suture string 320: cutting
이하,첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 장식용 봉제공의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the decorative rod according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 장식용 봉제 공의 외관을 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 Ⅲ-Ⅲ선 방향에 따른 종단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing the appearance of the decorative sewing ball according to the present invention, Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view along the line III-III of FIG.
도면표시와 같이, 본 발명에 따른 봉제공(100)은 고무튜브(120)과 상기 고무튜브(120)의 외부를 감싸도록 한 부드러운 섬유 재질로 된 봉합부(300)을 갖는 포지봉제부(200)을 구비하여 된 것이다.As shown in the drawing, the rod provision 100 according to the present invention is a forge sewing unit 200 having a rubber tube 120 and a sealing portion 300 made of a soft fiber material to surround the outside of the rubber tube 120. It will be equipped with.
상기 고무튜브(200)의 일부위에는 내외부를 연락하는 공기주입구(112)가 형성된 공기주입부(110)이 일체로 설치되어 있다. 상기 공기 주입부(110)에 형성된 공기주입구(112)의 내부로는 상기 고무튜브(200)과 같은 재질로 된 공기주입용 밸브체(130)이 상기 공기주입구(112)를 따라서 상하로 이동가능하게 내장하여 상기 고무튜브(120)의 내부를 외부와 연락되게 하거나 혹은 폐쇄토록 하고 있다.On the part of the rubber tube 200, the air injection unit 110 is formed integrally with the air inlet 112 is formed in contact with the inside and outside. The air injection valve body 130 made of the same material as the rubber tube 200 may move up and down along the air injection hole 112 in the air injection hole 112 formed in the air injection unit 110. It is built so that the inside of the rubber tube 120 is in contact with the outside or to close.
상기 공기주입용 밸브체(130)은 상기 공기주입구(112)의 내경 및 길이와 거의 같은 직경의 원주체를 이루게 형성되어, 상기 공기주입구(112)의 내부에 기밀적으로 수용되며, 또한 상기 공기주입용 밸브체(130)은 선단부를 원추형상으로 형성하여 상기 공기주입구(112)의 내부로 부터의 이동을 자유롭게 할수 있도록 하였다.또한 상기 공기주입용 밸브체(130)의 내부로는 상기 고무튜브(120)의 내부로 공기를 주입하는데에 사용하는 적어도 두개의 밸브통로들(132,134)가 설치되어 있다.The air injection valve body 130 is formed to form a cylindrical body having a diameter substantially the same as the inner diameter and length of the air inlet 112, is hermetically received inside the air inlet 112, the air The injection valve body 130 has a conical shape at the tip thereof to freely move from the inside of the air inlet 112. In addition, the rubber tube is disposed inside the air injection valve body 130. At least two valve passages 132 and 134 are used to inject air into the interior of the 120.
상기 제1밸브통로(132)는 상기 공기주입용 밸브체(130)의 내부에서 도5에서 보아 상단만이 외부로 개구된 형태로 형성되어 있고, 상기 제2밸브통로(134)는 상기 제1밸브통로(132)의 중간부위에서 상기 제2밸브통로(134)에 대하여 직각을 이루는 형태로서 상기 공기주입용 밸브체(130)의 몸통을 횡방향으로 관통하는 형태로서 설치되어 있다. 상기 제1밸브통로(132)는 상기 제2밸브통로(134)에 비하여 더 큰직경을 이루게 형성되어 있다. 그 이유는 상기 공기주입용 밸브체(130)의 제1밸브통로(132)측으로는 후술하는 공기주입용 관(140)을 쉽게 체결하기 위함이다. 또한 상기 공기주입용 밸브체(130)에 있어서 상기 제2밸브통로(134)가 개구된 부위로는 요입홈(136)을 형성하였다. 그 이유는 상기 고무튜브(120)의 내부로 상기 제1밸브통로(132) 및 상기 제2밸브통로(134)를 통해 후술하는 공기주입용 관(140)을 이용하여 공기를 주입시 상기 밸브체(130)으로부터 저항력을 가능한 적게받게 하면서 공기를 쉽게 주입토록 하기위함이다.The first valve passage 132 is formed such that only the upper end of the air injection valve body 130 is opened to the outside as shown in FIG. 5, and the second valve passage 134 is the first valve. It forms at a right angle with respect to the said 2nd valve path 134 in the intermediate part of the valve path 132, It is provided in the form which penetrates the trunk of the said valve body 130 for air injection in the horizontal direction. The first valve passage 132 is formed to have a larger diameter than the second valve passage 134. The reason for this is to easily fasten the air injection pipe 140 to be described later on the first valve passage 132 side of the air injection valve body 130. In addition, a concave inlet groove 136 is formed in a portion of the air injection valve body 130 in which the second valve passage 134 is opened. The reason is that the valve body when injecting air using the air injection pipe 140 to be described later through the first valve passage 132 and the second valve passage 134 into the rubber tube 120 This is to make it easy to inject air while receiving as little resistance from 130 as possible.
상기 공기주입용 관(140)의 내부에는 상기 밸브통로들(132,134)과 연락되는 양단이 개구된 공기 주입로(142)가 형성되며, 또한 상기 공기주입용 관(140)의 선단부에는 상기 밸브체(130)의 제1밸브통로(132)의 내부로 분리 가능하게 체결하기위한 나사 체결부(144)가 설치되어 있다. 상기 제1밸브통로(132)의 내부에도 나사체결부(144)에 대응하는 나사 체결부(138)이 형성되어 있다. 또한 상기 밸브체(1 30)의 상기 제1밸브통로(132)에는 개폐용 마개(150)이 분리되게 결합되어 있다.An air injection passage 142 having both ends in contact with the valve passages 132 and 134 is formed inside the air injection tube 140, and the valve body is formed at the distal end of the air injection tube 140. A screw fastening portion 144 for detachably fastening to the inside of the first valve passage 132 of 130 is provided. The screw fastening part 138 corresponding to the screw fastening part 144 is also formed inside the first valve passage 132. In addition, the opening and closing cap 150 is coupled to the first valve passage 132 of the valve body 1 30 to be separated.
도 6A,6B는 도 5의 밸브체 만을 분리하여 확대 도시한 것으로, 밸브체의 사용상태를 나타낸 도면이다.6A and 6B are enlarged and separated views of only the valve body of FIG. 5, showing a state of use of the valve body.
공기주입용 밸브체(130)은 고무튜브(120)의 내부에 공기가 없는 상태이더라도 도 6A에 표시된바와 같이, 공기 주입부(110)의 공기주입구(112)내에 위치하여 있는다. 따라서 상기 고무튜브(120)의 내부로 공기를 주입하고자 함에는 먼저 상기 밸브체(130)의 제1밸브통로(132)를 막도록 하고 있던 마개(150)(도 5참조)을 상기 밸브체(130)의 제1밸브통로(132)로부터 분리시킨후, 공기주입용 관(140)의 나사 체결부(144)를 상기 밸브체(130)의 제1밸브통로(132)에 있는 나사 체결부(138)측으로 체결한다. 이 상태에서 상기 공기주입용 관(140)을 그 공기주입용 관(140)의 외부에 표시된 눈금(146)이 봉제공의 표면에 위치 할 때까지 압력을 가하여 서서히 밀게 되면, 상기 밸브체(130)은 상기 공기주입구(112)로부터 슬라이드 되면서 상기 고무튜브(120)의 내부로 상기 제2밸브통로(134)가 개구되게 진입되어 도 6B와 같은 상태를 이루게 된다. 상기 공기주입용 관(140)의 외부에 표시된 눈금(146)은 봉제공의 표면에 닿는 위치가 상기 고무튜브(120)의 내부로 상기 제2밸브통로(134)를 개구되게 하는 위치로서, 사용자들의 사용을 편리하게 한다. 상기 밸브체(130)이 도 6B의 상태를 이루면, 상기 공기주입용 관(140)을 통하여 입으로 공기를 불어 넣으면 되는데, 상기 공기주입용 관(140)을 통하여 주입되는 공기는 상기 제1밸브통로(132)와 이와 연통된 제2밸브통로(134)를 통하여 상기 고무 튜브(120)의 내부로 주입됨에 의해 상기 고무튜브(120)은 이때의 주입되는 공기 압력에 의하여 쉽게 팽창된다. 공기를 넣는 중이라도 상기 밸브체(130)의 일부위는 도 6B의 표시와 같이, 상기 공기주입구(112)를 기밀적으로 밀폐하는 상태를 이루므로 상기 고무튜브(120)의 내부로 주입되는 공기가 외부로 빠져나가게되는 일은 없게 된다.The air injection valve body 130 is located in the air inlet 112 of the air inlet 110 as shown in FIG. 6A even when there is no air inside the rubber tube 120. Accordingly, in order to inject air into the rubber tube 120, the stopper 150 (see FIG. 5), which is to block the first valve passage 132 of the valve body 130, is connected to the valve body ( After the separation from the first valve passage 132 of 130, the screw coupling portion 144 of the air injection pipe 140 is screwed into the first valve passage 132 of the valve body 130 ( 138). In this state, the valve body 130 is pushed slowly by applying pressure until the scale 146 displayed on the outside of the air injection pipe 140 is located on the surface of the rod providing, and then the valve body 130. 6 slides from the air inlet 112 and enters the second valve passage 134 to the inside of the rubber tube 120 to achieve a state as shown in FIG. 6B. The scale 146 marked on the outside of the air injection tube 140 is a position where the position touching the surface of the rod opening opens the second valve passage 134 into the rubber tube 120. It is convenient to use. When the valve body 130 is in the state of FIG. 6B, air may be blown into the mouth through the air injection tube 140. The air injected through the air injection tube 140 may be formed in the first valve. By being injected into the rubber tube 120 through the passage 132 and the second valve passage 134 communicated with the passage 132, the rubber tube 120 is easily expanded by the air pressure injected at this time. Part of the valve body 130 is in a state of airtight sealing the air inlet 112, as shown in Figure 6B even while the air is in the air injected into the rubber tube 120 There is no escape to the outside.
상기 고무튜브(120)이 완전하게 팽창되면 상기 공기주입용 관(140)을 상기 와는 반대로 상기 밸브체(130)이 봉제공의 표면으로 노출될 때까지 당긴후 분리하면되고, 이렇게 하면 상기 밸브체(130)은 상기 도 6A에 표시된바와 같은 원래의 위치로 복귀되어 상기 제2밸브통로(134)가 상기 공기주입구(112)에 의하여 기밀적으로 폐쇄된 상태를 이루게 하여, 상기 고무튜브(120)내의 주입된 공기를 보존하게 한다.When the rubber tube 120 is fully inflated, the air injection pipe 140 may be pulled apart until the valve body 130 is exposed to the surface of the rod, and then separated from the air injection tube 140. 130 is returned to its original position as shown in FIG. 6A, so that the second valve passage 134 is hermetically closed by the air inlet 112, so that the rubber tube 120 To preserve the injected air.
도 7은 본 발명에 따른 장식용 봉제 공에 있어서 봉합부위만을 분리한 상태로 하여 나타낸 사시도이다.Figure 7 is a perspective view showing a state in which only the sealing portion is separated in the decorative sewing ball according to the present invention.
봉제부(200)은 수개의 포지로된 봉제조각(212)들을 봉제 가공하여 된 것으로, 상기 봉제부(200)을 이루는 어느 하나 이상의 봉제조각(212)에는 소정 길이의 절단부(320)이 형성되어 있다. 도 7에서는 상기 절단부(320)을 하나의 봉제조각(2 12)에만 설치한 것을 일예로 들어 설명 하였으나, 상기 절단부(320)의 크기는 2개 이상의 봉제조각에 설치할수 있는 등의 임의로 크기를 변형 실시할수가 있다.The sewing part 200 is a sewing process of sewing pieces 212 made of several forge, and any one or more sewing pieces 212 constituting the sewing part 200 are cut portions 320 of a predetermined length are formed. have. In FIG. 7, the cutout part 320 is installed in only one sewing piece 2 12, but the size of the cutout part 320 can be arbitrarily modified such that it can be installed in two or more sewing pieces. It can be done.
상기 절단부(320)에는 그 절단부(320)을 미려하게 마감하기위한 봉합부(300)이 설치되어 있다. 상기 봉합부(300)은 가죽 혹은 섬유재질로 형성되어 상기 절단부(320)의 주위로 봉제되는 적어도 2조각의 봉합편(312)과 그리고 봉합편(312)을 결착하는 봉합끈(314)으로 이루어 져있다.The cutout 320 is provided with a suture 300 for finishing the cutout 320 beautifully. The suture part 300 is made of leather or fiber material and is made of at least two pieces of suture pieces 312 sewn around the cut part 320 and a suture string 314 binding the suture pieces 312. Lost
상기 봉제부(200)에 봉합부(300)을 설치한 이유는 뒤집어서 봉제를 하였던 포지 봉제부(200)의 겉 표면을 외부로 위치되게 뒤집도록 함과 아울러 상기 포지 봉제부(200)의 내부로는 고무튜브(120)을 넣기 위함이다.The reason why the sewing unit 300 is installed in the sewing unit 200 is to turn the outer surface of the forge sewing unit 200 that has been inverted and sewn upside down so as to be located outside, and to the inside of the forge sewing unit 200. Is to put the rubber tube (120).
따라서 본 발명의 봉제부(200)은, 종래(도 1참조) 어느 하나의 마지막 포지 조각(22)만을 남겨두었다가 그동안 내측에서 봉제를 하였던 다른 포지 조각(22)들과는 달리 외부에서 봉제를 하여 포지 봉제부(20)을 완 성함에 의해, 외부에서 마지막으로 봉제한 포지조각 (22)의 봉제 부위의 일부위가 매끄럽게 연결된 다른 봉제부위와는 달리 주름 등이 잡혀서 울게 되거나 하여 외관상 미려감을 해치는 것과는 달리, 상기 봉제부(200)의 전체가 매끄럽게 형성되며, 또 상기 봉합부(300)은 하나의 장식부로도 작용하게 된다.Therefore, the sewing unit 200 of the present invention, unlike the other pieces of the forge (22) that was left in the past (refer to Figure 1) only one of the last piece of forge 22, while sewing the inside of the forge sewing By completing the part 20, unlike the other sewing parts of the sewing portion of the forge piece 22 lastly sewn from the outside is smoothly wrinkled or the like to be caught or weeping in appearance, The whole of the sewing part 200 is formed smoothly, and the sealing part 300 also acts as a decorative part.
한편, 상기 봉제부(200)을 이루는 상기 봉제조각(212)의 각 표면은 광고용 그림 혹은 문자를 넣을수 있는 광고면(220)으로 형성할수가 있다.On the other hand, each surface of the sewing pieces 212 constituting the sewing unit 200 may be formed of an advertising surface 220 that can be put advertising pictures or characters.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 봉제공의 고무튜브에는 입으로도 불어 넣을수 있도록 한 공기 주입대를 갖는 밸브체를 설치한 것에 의해, 고무튜브의 내부로 쉽게 공기주입을 할수 있는 효과가 있고, 또한 봉제공에 설치한 봉합부에 의해서 는 봉제부의 전체 외관을 미려하게 하는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the rubber tube provided with the rod is provided with a valve body having an air inlet to blow into the mouth, there is an effect that can easily be injected into the inside of the rubber tube, and also provided with a rod The sealing portion provided in the upper portion has the effect of making the overall appearance of the sewing portion beautiful.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990020994A KR20010001636A (en) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Sewing Ball For An Ornament |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990020994A KR20010001636A (en) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Sewing Ball For An Ornament |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010001636A true KR20010001636A (en) | 2001-01-05 |
Family
ID=19590549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990020994A KR20010001636A (en) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Sewing Ball For An Ornament |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20010001636A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100926824B1 (en) * | 2008-10-22 | 2009-11-12 | (주)삼진창호글라스텍 | Coupling for pair glass |
-
1999
- 1999-06-07 KR KR1019990020994A patent/KR20010001636A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100926824B1 (en) * | 2008-10-22 | 2009-11-12 | (주)삼진창호글라스텍 | Coupling for pair glass |
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