KR20000075194A - 자력(自力) 수평 몰탈 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 황토 100 중량부에 대하여, 석고 120∼180 중량부, 규사 200∼250 중량부, 아크릴계 폴리머, 지연제, 소포제, 유동화제로 구성된 혼화제 10 ∼40 중량부, 그리고 후렛쉬와 탄산칼슘으로 구성된 첨가재 20∼50 중량부로 구성된 것으로 달성되는데, 이는 시멘트가 가지는 단점을 보완하고, 타설 후 공기와 반응하여 생성되는 슬러리층이 운동하며 스스로 수평면을 형성할 뿐 만아니라, 내화 및 열전도율이 우수하여 측열효과가 뛰어나며, 수축에 의한 크랙(crack)없이 양생이 가능하고, 바닥 및 벽주변을 완전 밀폐시켜 에너지 절약에 이바지 할 수 있는 자력 수평 몰탈을 제공하는데 있다.

Description

자력(自力) 수평 몰탈 조성물{self-horizotalized mortar compound}
본 발명은 자력(自力) 수평 몰탈 조성물에 관한 것으로, 특히 규사, 석고, 황토로 이루어진 주 성분에 유기 혼화제를 첨가하여 혼합과정에서 발생하는 내부 기체가 공기와 반응하며 슬러리층을 형성하고, 이 슬러리층이 운동하여 평활한 표면을 얻을 수 있는 자력 수평 몰탈에 관한 것이다.
일반적으로 빌딩 건축의 바닥 마감 공법은 시멘트 몰탈에 의한 시공을 말한다. 대개 이러한 몰탈은 현장에서 골재와 시멘트를 임의의 비율로 혼합하고, 여기에 물을 혼합하여 타설하고, 여러가지 마감기구를 이용하여 수평을 맞춘 다음 양생 기간을 거쳐 경화, 건조시키면서 강도를 발휘하게 된다.
그런데 이러한 시멘트 몰탈은 시공비가 저렴하다는 이유로 지금까지는 상업용 건축물의 바닥 마감재로 사용되어 왔으나, 시멘트 수화물의 고유 특성인 경화시 건조 수축으로 크랙, 박리현상이 발생하고, 고도의 숙련공이 아니면 평활한 수평면을 얻기 어려운 문제가 있다.
또한 시멘트 몰탈은 높은 경도에 비해 지나치게 낮은 인장강도와 충격강도에 문제가 있으며, 잦은 개보수 공사를 해야하는 번거로움을 낳게 된다.
따라서 근래에는 이러한 시멘트계 바닥 마감재의 단점을 보완하기 위해 에폭시 수지 등을 사용한 유기 바닥 마감재 시공되고 있다.
그러나 이러한 에폭시 수지로 마감을 할 경우에는 시공면이 청정하고 건전하지 못하면 시공 효과가 없어 시공 전처리가 까다롭다는 단점을 가지고 있다.
다시 말해 하지에 염산 용액을 일정하게 살포하여 레이턴스나 먼지를 용해시킨 후 이를 다시 물로 깨끗이 씻어 내고, 완전히 건조시킨 다음 시공을 해야 하는 번거로움이 있고, 시공비도 비싸다는 단점이 있다.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 석고와 규사, 황토를 주성분으로 하고, 여기에 혼화제를 혼합하여 건축물의 바닥에 시함으로써, 시멘트가 가지는 단점을 보완할 수 있는 자력(自力) 수평 몰탈 조성물을 제공하는데 있다.
이러한 본 발명은 교반과정에서 발생하는 내부 기체가 타설 후 공기와 반응하여 슬러리층을 형성하고, 이 슬러리층이 운동하며 스스로 수평면을 형성하게 되는 자력 수평 몰탈을 제공한다.
발명의 또 다른 목적은 내화 및 열전도율이 우수하여 측열효과가 뛰어나며, 수축에 의한 크랙(crack)없이 양생이 가능하고, 바닥 및 벽주변을 완전 밀폐시켜 에너지 절약에 이바지 할 수 있는 자력 수평 몰탈을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 시공 기간이 짧고, 시공성이 우수하며, 주성분 중에 황토가 포함되어 건물의 습도를 조절하여 쾌적한 주거환경을 조성할 수 있는 자력 수평 몰탈을 제공하는데 있다.
이러한 본 발명의 목적은 황토 100 중량부에 대하여, 석고 120∼180 중량부, 규사 200∼250 중량부, 아크릴계 폴리머, 지연제, 소포제, 유동화제로 구성된 혼화제 10∼40 중량부, 그리고 후렛쉬와 탄산칼슘으로 구성된 첨가재 20∼50 중량부로 구성되는 것으로 달성된다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 주택 및 각종 건물의 목재 혹은 콘크리트 슬라브에 온돌 파이프를 배관한 다음 본 발명의 몰탈을 타설하고, 다시 그 상면에 마감재 즉 비닐 시트나, 카페트등이 시공되는 것이다.
이러한 본 발명은 석고와 규사, 황토를 주성분으로 여기에 혼화제가 첨가된 구성이다.
본 발명에 사용되는 석고의 일예로는 무수석고가 있으며, 규사는 자연사 혹은 규석광을 파쇄 제조한 가공규사를 사용한다. 바람직하기로는 고순도의 규석광을 사용하여 불순물의 함유량을 줄이고, 경화시 내부 강도를 향상시킨다.
황토는 국내에서 생산되는 것이면, 어떠한 것이든 관계없으며, 원적외선 발생으로 거주자의 인체에 유익한 바닥 마감재가 구성되도록 하고, 습도 조절 기능을 가짐으로써 쾌적한 주거환경을 조성한다.
상기 혼화제는 아크릴계 폴리머와, 지연제, 소포제, 유동화제로 구성되며, 여기에 후렛쉬와, 탄산칼슘이 첨가된 구성이다.
이러한 구성으로 이루어진 본발명의 조성비는 황토 100 중량부에 대하여, 석고 120∼180 중량부, 규사 200∼250 중량부, 아크릴계 폴리머, 지연제, 소포제, 유동화제로 구성된 혼화제 10∼40 중량부, 그리고 후렛쉬와 탄산칼슘으로 구성된 첨가재 20∼50 중량부로 이루어진다.
통상의 배합기에서 혼합되는 본 발명은 몰탈은 교반과정에서 혼화제를 비롯한 석고, 규사 등의 화학작용에 의하여 내부기체가 발생하며, 이 내부 기체는 타설 후 공기와 반응하여 유동하고, 물리적인 반응에 의해 슬러리층을 형성하게 되는데, 이 슬러리층은 기체의 유동에 의하여 대략 70분간 운동하며, 자력(自力)으로 평활면을 형성한다.
이러한 슬러리층은 표면 2∼5cm 정도가 마치 물과 같이 운동하며 수평을 유지하게 되고, 양생속도가 빨라 공기를 단축시킬 수 있다.
또한 주택 및 건축물의 바닥을 시공하는 경우에는 혼합물에 황토를 첨가하여 단열효과를 향상시킴과 동시에 인체에 유익한 원적외선이 발생하도록 하고, 습도를 유지시켜 쾌적한 주거 환경을 조성한다. 물론 경우에 따라서는 이 황토를 첨가하지 않고, 조성될 수 있다.
실시 예
본 발명의 몰탈에 첨가되는 첨가재는 시공 환경에 따라 약간씩의 차이는 있으나, 몰탈 1kg을 기준으로 표 1과 같이 혼합된다.
이러한 비율로 혼합되는 조성물은 통상의 배합기에 의해 혼합되며, 이때 내부에서 기체가 발생한다.
타설 작업은 온돌 배관이 완료된 상태에서 대략 15∼88mm 두께로 시공하게되는데, 이때 작업자는 바닥 전체에 몰탈을 고루 펼쳐 주는 것만으로 타설 작업이 완료된다.
타설 후 내부 기체의 물리적인 반응에 의해 슬러리가 표면에 떠오르고, 대략 슬러리의 표면 2∼5cm 정도가 기체 유동성에 의해 운동하며, 자기 스스로 평활면을 형성한다.
이후 70분 정도가 지나면 슬러리층은 운동 멈추고, 완전히 경화되어 시공 마치게 된다.
이상과 같이 본 발명은 시멘트 몰탈과는 달리 빠른 시간내에 양생이 이루어짐으로써, 시공 시간이 대단히 짧고, 특별한 숙련공이 아니어도 시공이 가능함은 물론 주 성분 중에 황토가 첨가되어 인체에 유익한 바닥 마감재를 구성할 수 있다.
또한 타설 후 특별한 수평맞춤 작업을 하지 않아도 슬러리층이 운동하며 자력으로 수평이 유지되며, 내화 및 열전도율이 우수하여 측열효과가 뛰어나고, 수축에 의한 크랙(crack)없이 양생이 가능함은 물론 바닥 및 벽주변을 완전 밀폐시켜 냉,난방에 따른 에너지를 절약할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 황토 100 중량부에 대하여, 석고 120~180 중량부, 규사 200~250 중량부, 아크릴계 폴리머, 지연제, 소포제, 유동화제로 구성된 혼화제 10~40 중량부, 그리고 후렛쉬와 탄산칼슘으로 구성된 첨가재 20~50 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 자력 수평 몰탈 조성물
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