KR20000074859A - 탱크의 내면 전해 연마방법 및 그 장치 - Google Patents

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Abstract

본발명은,탱크의 내면을 연마하는 전해연마방법 및 그 장치에 관한 것으로 특히,반도체를 생산하기 위한 장비의 핵심적인 부품에 초순도의 가스 및 내용물을 공급을 하기 위해 초순도 가스를 저장하고 있는 대형 탱크나 식,음료 저장탱크, 화학약품저장탱크, 의약품저장탱크,주류저장탱크,각종 교반탱크,각종공급탱크.각종 낙농유 저장탱크의 내면을 전해연마에 의해 이상적인 평활면을 얻을수 있도록 하여 대부분의 탱크 제작시에 사용되는 스테인레스강의 조직체에 함유된 철분,니켈,크롬,우지와 같은 불순물과 유해물질등의 용출을 방지하여 순도를 높여주는 동시에 탱크내면의 표면조도를 경면화하여 점도가 높은 물질의 표면부착을 막아 위생적인 제품을 생산할수 있고 부식을 방지하여 생산성을 향상시킬수 있으며 탱크를 교체시에도 교체된 탱크를 여러번 재전해연마하여 재사용할 수 있도록 함으로서 자원의 활용도를 높일수 있는 탱크의 내면 전해연마방법 및 그 장치를 제공한다.

Description

탱크의 내면 전해연마방법 및 그 장치{ELECTROLYTIC POLISHING}
본발명은 탱크의 내면을 연마하는 전해연마방법 및 그 장치에 관한 것으로 특히, 반도체를 생산하기 위한 장비의 핵심적인 부품에 초순도의 가스 및 내용물을 공급하기 위해 초순도 가스를 저장하고 있는 대형 탱크나 식,음료 저장탱크, 화학약품저장탱크, 의약품저장탱크,주류저장탱크,각종 교반탱크,각종공급탱크.각종 낙농유 저장탱크의 내면을 전해연마에 의해 이상적인 평활면을 얻을수 있도록 하여 대부분의 탱크 제작시에 사용되는 스테인레스강의 조직체에 함유된 철분,니켈,크롬,우지와 같은 불순물과 유해물질등의 용출을 방지하여 순도를 높여주는 동시에 탱크내면의 표면조도를 경면화하여 점도가 높은 물질의 표면부착을 막아 위생적인 제품을 생산할수 있고 부식을 방지하여 생산성을 향상시킬수 있으며 탱크를 교체시에도 교체된 탱크를 여러번 재전해연마하여 재사용할 수 있도록 함으로서 자원의 활용도를 높일수 있도록된 탱크의 내면 전해연마방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 스테인레스강으로 제작되는 초순도 가스를 저장하고 있는 대형 탱크나 식,음료 저장탱크, 화학약품저장탱크, 의약품저장탱크,주류저장탱크,각종 교반 탱크,각종 공급탱크,각종 낙농유 저장탱크등의 대형탱크의 내면은 거울과 같은 표면 조도를 이루어야 한다.
즉, 상기 탱크 내면의 표면 조도가 떨어질 경우에는 각종의 불순물과 유해물질등이 탱크 내면에 부착되면서 미생물들이 번식을 할수 있게 된다.
상기와 같이 탱크내에 미생물들이 부착되어 번식을 시작하게 되면 탱크내에 저장된 각종 가스나 약품 그리고, 주류나 낙농유 또한 식,음료등을오염시키게 되어 위생적인 제품을 생산할 수 없게 된다.
또한, 상기와 같은 미생물들의 번식으로 인해 탱크내면이 쉽게 부식되기 때문에 탱크 내면의 표면조도를 경면화(거울화)시키지 않으면 안된다.
종래에는 상기와 같은 탱크의 내면을 고 정밀도로 연마하는 작업을 작업자의 수작업에 의존하고 있었다.
즉, 상기 작업자가 핸드 그라인더를 들고 탱크 내부로 들어가 탱크의 내면을 일일히 갈아 내는 방법으로 탱크 내면을 연마하였었다.
상기와 같이 탱크 내면의 연마작업이 작업자의 손에 의해 이루어지는 만큼 거울과 같은 표면 조도 및 평활도를 얻기가 매우 힘들게 된다.
상기와 같이 이상적인 표면 조도 및 평활도를 얻지 못함으로 인해 탱크 내면에 불순물과 이물질등이 많이 접착되는 상태가 되고 아울러 미생물들의 번식이 활성화되기 때문에 탱크내에 저장된 각종 가스나 약품 그리고, 주류나 낙농유 또한 식,음료등을 오염시키게 되어 위생적인 제품을 생산할 수 없게 된다.
또한, 상기와 같은 미생물들의 번식으로 인해 탱크내면이 쉽게 부식되기 때문에 탱크들을 설치후 단기간 내에 상기의 탱크들을 새로운 탱크로 교환해야 하는 문제점을 가지고 있었다.
특히, 상기와 같은 탱크에서 공급된 가스가 반도체 라인으로 공급되었을 경우 반도체를 제작하는 핵심적인 부품으로 가스 및 불순물등이 혼합되어 공급되는 사례가 빈번하여 반도체 제작상의 불량률이 매우 높아지게 되는 문제점등도 가지고 있었다.
이러한 종래의 문제점등을 해결 보완하기 위한 본발명의 목적은,
반도체를 생산하기 위한 장비의 핵심적인 부품에 초순도의 가스 및 내용물을 공급을 하기 위해 초순도 가스를 저장하고 있는 대형 탱크나 식,음료 저장탱크, 화학약품저장탱크, 의약품저장탱크,주류저장탱크,각종 교반탱크,각종공급탱크.각종 낙농유 저장탱크의 내면을 전해연마에 의해 이상적인 평활면을 얻을수 있도록 하여 대부분의 탱크 제작시에 사용되는 스테인레스강의 조직체에 함유된철분,니켈,크롬,우지와 같은 불순물과 유해물질등의 용출을 방지하여 순도를 높여주는 동시에 탱크 내면의 표면조도를 경면화하여 점도가 높은 물질의 표면부착을 막아 위생적인 제품을 생산할수 있고 부식을 방지하여 생산성을 향상시킬수 있으며 탱크를 교체시에도 교체된 탱크를 여러번 재전해연마하여 재사용할 수 있도록 함으로서 자원의 활용도를 높일수 있도록 하는 목적을 제공한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본발명의 방법은,
감속모우터의 구동에 의해 정,역회전되는 다수개의 부도체로울러에 내면을 전해연마할 탱크를 안착시키는 탱크의 안착과정과, 상기 탱크의 내부에 (-)전극편을 설치하기 위하여 탱크 내부로 다수개의 (-)전극편을 투입하는 (-)전극편 투입과정과, 상기 (-)전극편들이 탱크의 내면과 일정한 간격을 유지하면서 고정되도록 (-)전극편과 연결봉으로 연결된 연결관을 지지봉에 고정시키는 (-)전극편 고정과정과,상기 (-)전극편이 탱크와 접촉하여 스파크가 발생되는 것을 방지하는 동시에 (-)전극편의 전류가 탱크 내면으로 공급될수 있도록 하기 위해 (-)전극편에 수많은 기공이 형성된 부도체를 고정시키는 부도체 고정과정과, 상기 지지봉을 탱크의 양측 이음관에 지지시키기 위해 탱크의 이음관과 지지봉사이를 부도체로된 고정관 및 조절편으로 지지시키는 지지봉의 지지과정과, 상기 탱크의 내부로 전자 이동에 따른 금속 표면의 용출현상을 발생시키는 전해액을 주입시키는 전해액의 주입과정과, 상기 지지봉에 결합된 (-)전극편에 (-)전류를 공급하고 탱크에는 (+)전류를 공급하기 위해 정류기의 (-)극을 지지봉에 연결하고 정류기의 (+)극을 탱크에 연결시키는 정류기 연결과정과, 상기 정류기와 (+)극을 연결하고 있는 탱크를 정,역회전시켜 (-)전극편에서 공급되는 (-)전류와 상호작용에 의해 탱크의 내면에서 발생되는 용출(溶出)현상이 탱크 내면의 전면적으로 균일하게 작용되도록 하는 탱크의 정,역회전과정에 의해 본발명의 목적을 달성할 수 있게 된다.
또한, 상기의 상기의 목적을 달성하기 위한 본발명의 장치는,
내면을 전해연마할 탱크를 안착시켜 정,역회전시키기 위해 감속모우터의 구동에 의해 정,역회전되는 다수개의 부도체로울러와, 상기 부도체로울러에 안착된 탱크의 내면에 설치되어 (-)전류를 발생시키는 다수개의 (-)전극편과, 상기 (-)전극편들이 탱크의 내면과 일정한 간격을 유지하면서 고정되도록 (-)전극편과 연결봉으로 연결된 연결관을 고정시키고 있는 지지봉과, 상기 (-)전극편이 탱크와 접촉하여 스파크가 발생되는 것을 방지하는 동시에 (-)전극편의 전류가 탱크 내면으로 공급될수 있도록 하기 위해 (-)전극편에 고정되는 수많은 기공이 형성된 부도체와, 상기 지지봉을 탱크의 양측 이음관에 지지시키기 위해 탱크의 이음관과 지지봉사이에 지지되는 부도체로된 고정관 및 조절편과, 상기 탱크의 내부로 전자이동에 따른 금속 표면의 용출현상을 발생시키기 위하여 주입되는 전해액과, 상기 지지봉에 결합된 (-)전극편에 (-)전류를 공급하고 탱크에는 (+)전류를 공급하기 위해 지지봉에는 (-)극을 연결하고 있고 탱크에는 (+)극을 연결하고 있는 정류기를 구비하면 본발명의 목적을 달성할 수 있게 된다.
도1은 본발명 탱크의 내면 전해연마방법 및 장치를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도2는 본발명 탱크의 내면 전해연마장치의 구동관계를 나타낸 측면도
도3은 본발명 탱크의 내면 전해연마시의 작용을 설명하기 위해 나타낸 단면도
<도면중 중요한 부위에 대한 부호설명>
101-감속모우터 102-구동축
103-구동스플로킷 104-일측 부도체 로울러
105-체인 106-연동스플로킷
107-연동축 108-타측 부도체 로울러
109-브라켓트 110-지지로울러
111-지지봉 112-베어링
113-고정관 114-나사공
115-조절편 116-나사봉
117-연결관 118-연결봉
119-(-)전극편 120-부도체
121-탱크 122-이음관
123-전해액 124-정류기
본발명의 방법을 도1에 의해 상세히 설명하기로 한다.
감속모우터(101)의 구동에 의해 정,역회전되는 다수개의 부도체로울러(104) (108)에 내면을 전해연마할 탱크(121)를 안착시키는 탱크의 안착과정과,
상기 탱크(121)의 내부에 (-)전극편(119)을 설치하기 위하여 탱크(121) 내부로 다수개의 (-)전극편(119)을 투입하는 (-)전극편 투입과정과,
상기 (-)전극편(119)들이 탱크(121)의 내면과 일정한 간격을 유지하면서 고정되도록 (-)전극편(119)과 연결봉(118)으로 연결된 연결관(117)을 지지봉(111)에 고정시키는 (-)전극편 고정과정과,
상기 (-)전극편(119)이 탱크(121)와 접촉하여 스파크가 발생되는 것을 방지하는 동시에 (-)전극편(119)의 전류가 탱크(121)내면으로 공급될수 있도록 하기 위해 (-)전극편(119)에 수많은 기공이 형성된 부도체(120)를 고정시키는 부도체 고정과정과,
상기 지지봉(111)을 탱크(121)의 양측 이음관(122)에 지지시키기 위해 탱크(121)의 이음관(122)과 지지봉(111)사이를 부도체로된 고정관(113)및 조절편(115)으로 지지시키는 지지봉의 지지과정과,
상기 탱크(121)의 내부로 전자 이동에 따른 금속 표면의 용출현상을 발생시키는 전해액(123)을 주입시키는 전해액의 주입과정과,
상기 지지봉(111)에 결합된 (-)전극편(119)에 (-)전류를 공급하고 탱크(121)에는 (+)전류를 공급하기 위해 정류기(124)의 (-)극을 지지봉(111)에 연결하고 정류기(124)의 (+)극을 탱크(121)에 연결시키는 정류기 연결과정과,
상기 정류기(124)와 (+)극을 연결하고 있는 탱크(121)를 정,역회전시켜 (-)전극편(119)에서 공급되는 (-)전류와 상호작용에 의해 탱크(121)의 내면에서 발생되는 용출(溶出)현상이 탱크(121)내면의 전면적으로 균일하게 작용되도록 하는 탱크의 정,역회전과정으로 이루어진 것이다.
그리고, 본발명의 구조 도1내지 도3에 의해 상세히 설명하기로 한다.
내면을 전해연마할 탱크(121)를 안착시켜 정,역회전시키기 위해 감속모우터 (101)의 구동에 의해 정,역회전되는 다수개의 부도체 로울러(104)(108)와,
상기 부도체 로울러(104)(108)에 안착된 탱크(121)의 내면에 설치되어 (-) 전류를 발생시키는 다수개의 (-)전극편(119)과,
상기 (-)전극편(119)들이 탱크(121)의 내면과 일정한 간격을 유지하면서 고정되도록 (-)전극편(119)과 연결봉(118)으로 연결된 연결관(117)을 고정시키고 있는 지지봉(111)과,
상기 (-)전극편(119)이 탱크(121)와 접촉하여 스파크가 발생되는 것을 방지하는 동시에 (-)전극편(119)의 전류가 탱크(121)내면으로 공급될수 있도록 하기 위해 (-)전극편(119)에 고정되는 수많은 기공이 형성된 부도체(120)와,
상기 지지봉(111)을 탱크(121)의 양측 이음관(122)에 지지시키기 위해 탱크(121)의 이음관(122)과 지지봉(111)사이에 지지되는 부도체로된 고정관(113) 및 조절편(115)과,
상기 탱크(121)의 내부로 전자이동에 따른 금속 표면의 용출현상을 발생시키기 위하여 주입되는 전해액(123)과,
상기 지지봉(111)에 결합된 (-)전극편(119)에 (-)전류를 공급하고 탱크(121)에는 (+)전류를 공급하기 위해 지지봉(111)에는 (-)극을 연결하고 있고 탱크(121)에는 (+)극을 연결하고 있는 정류기(124)를 구비한 구성이다.
또한, 상기 부도체 로울러의 구동은 감속모우터(101)와 일측 부도체 로울러 (104)들을 연결하는 구동축(102)과,
상기 구동축(102)에 결합되는 구동 스플로킷(103)과,
상기 구동스플로킷(103)의 회전력을 체인(105)에 의해 전달받는 연동스플로킷(106)과,
상기 연동스플로킷(106)의 회전력을 타측 부도체 로울러(108)들에게 전달하기 위하여 연동스플로킷(106)과 타측 부도체 로울러(108)를 연결하고 있는 연동축 (107)에 의해 구동되도록 구비하였다.
그리고, 상기 부도체 로울러(104)(108)에 안착된 탱크(121)가 정,역회전도중 좌,우측으로 밀리면서 이동되는 현상을 막기 위해 탱크(121)의 양측을 지지하도록 다수개의 브라켓트(109)에 결합되는 지지로울러(110)를 더 구비하였다.
이와같이된 본발명 일실시예에 따른 탱크의 내면 전해연마방법을 과정별로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 탱크의 안착과정에서는 다수개의 부도체로울러(104) (108)에 내면을 전해연마할 탱크(121)를 안착시킨다.
상기의 탱크(121)는 대용량인 만큼 무게와 부피가 매우 크기 때문에 크레인을 이용하여 안착을 시키게 된다.
그리고, 상기 탱크(121)에 연결된 다수개의 이음관들은 가스켓트를 이용하여 모두 봉쇄를 시킨다. 다만, 탱크(121)양측의 이음관(122)은 후술하는 과정에서 지지봉(111)을 설치하여야 하여야 하고 전해연마도중 전기적작용과 전해액(123)속에 함유되어 있는 화공약품들의 상호작용에 의해 발생하는 가스를 배출하여야 하기 때문에 개방된 상태를 유지시키게 된다.
상기 탱크의 안착과정이 완료되면 (-)전극편 투입과정이 이어지게 된다.
상기 (-)전극편 투입과정에서는 탱크(121)의 내부로 이음관(122)을 통해 다수개 (-)전극편(119)들을 투입시키게 되는바, 상기 탱크(121)의 면적에 알맞는 수량의 (-)전극편들을 투입시키게 된다.
상기와 같이 (-)전극편(119)의 투입이 완료되면 작업자가 탱크 내부로 들어가 (-)전극편(119)을 연결봉(118)에 연결시키는 (-)전극편 고정과정이 이어지게 된다.
상기의 (-)전극편 고정과정에서는 작업자가 (-)전극편(119)들이 탱크(121)의 내면과 일정한 간격을 유지하면서 고정되도록 (-)전극편(119)과 연결봉(118)으로 연결된 연결관(117)을 지지봉(111)에 고정시키게 된다.
그리고, 상기 (-)전극편(119)의 고정은 각 연결관(117)에 체결되어 있는 보울트를 죄어 고정시키게 되고 연결관(117)의 위치를 지지봉(111)상에서 변화시킬 때에는 상기 보울트를 풀어서 연결관(117)의 위치를 변화시킬수 있게 된다.
한편, 상기 (-)전극편(119)에는 부도체 고정과정에 의해 부도체(120)를 고정시키게 되는바, 상기의 부도체(120)는 (-)전극편(119)이 탱크(121)와 접촉하여 스파크가 발생되는 것을 방지하는 동시에 (-)전극편(119)의 전류가 탱크(121)내면으로 공급될수 있도록 하기 위해 수많은 기공이 형성되어 있다.
그리고, 상기와 같이 다수개의 (-)전극편(119)을 고정하고 있는 지지봉(111)은 지지봉의 지지과정에 의해 탱크(121)의 양측 이음관(122)에 지지시키게 된다.
즉, 상기 지지봉(111)에는 고정관(113)을 베어링(112)과 함께 고정시키고 고정관(113)의 나사공(114)에 나사봉(116)을 결합시키고 있는 조절편(115)을 회전시기면 상기 조절편(115)의 길이가 신축조절되기 때문에 이음관(112)의 크기에 적절하게 대응하여 지지봉(111)을 지지시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 지지봉의 지지과정이 완료되면 탱크(121)의 내부로 전해액의 주입과정에 의해 전해액(123)을 주입시키키게 된다.
상기의 전해액(123)은 전자 이동에 따른 금속 표면의 용출(溶出)현상을 발생시켜 탱크(121)내면의 표면조도를 경면화시키는 역할을 하게 된다.
그리고, 정류기의 연결과정에서는 정류기(124)의 (-)극을 지지봉(111)에 연결하고 정류기(124)의 (+)극을 탱크(121)에 연결시켜줌으로서 상기 지지봉(111)에 결합된 (-)전극편(119)에 (-)전류를 공급하고 탱크(121)에는 (+)전류를 공급하게 된다.
따라서, 상기 탱크(121)의 (+)전류는 (-)전극편(119)에서 공급되는 (-)전류와 상호작용에 의해 탱크(121)의 내면에서 용출(溶出)현상 발생하게 되어 표면조도를 경면화시키게 된다.
상기와 같이 탱크(121)내면에서 진행되고 있는 용출 현상이 탱크(121)내면의 전면적으로 균일하게 작용되도록 탱크의 정,역회전과정에 의해 탱크(121)를 360°정회전시킨뒤 다시 360°로 역회전을 반복시킨다.
상기 탱크(121)의 역회전은 감속모우터(101)에 의해 정,역회전되는 부도체로울러(104)(108)들에 의해 가능하게 된다.
본발명의 장치에 의한 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 도1은 본발명 탱크의 내면 전해연마방법 및 장치를 설명하기 위해 나타낸 단면도로서, 전해연마 시작보턴을 눌러 정류기(124)를 가동시키면 정류기(124)의 (-)전류는 지지봉(111)과 연결관(117)그리고 연결봉(118)과 (-)전극편(119)으로 공급되어지고, 상기 (-)전극편(119)으로 공급된 (-)전류는 부도체(120)의 수많은 기공을 통해 탱크(121)의 내면으로 공급되는 상태가 된다.
그리고, 상기 정류기(124)의 (+)전류는 탱크(121)로 공급되면서 상기 (-)전극편(119)에서 공급되는 (-)전류와 상호작용에 의해 탱크(121)의 내면에서는 용출(溶出)현상이 발생하게 된다.
즉, 상기 탱크(121)내면의 거칠기는 산(맥시멈)과 골(미니멈)로 이루어지는바, 상기 골진 부분이 산부분보다 더 많이 뛰어나오는 용출현상에 의해 산부분과 골부분이 거의 동일한 위치로 되어진다.
따라서, 상기 탱크내면에 고도의 표면조도를 얻을 수 있게 된다.
한편, 상기와 같은 전해연마가 진행되는 것과 동시에 감속모우터(101)가 정회전을 하면서 구동축(102)를 회전시켜 구동스플로킷(103)과 일측 부도체 로울러 (104)를 정회전시키게 된다.
또한, 상기 구동스플로킷(103)과 체인(105)으로 연결되어 잇는 연동스플로킷(106)이 회전되면서 연동축(107)을 회전시키게 되어 도2 및 도3과 같이 타측 부도체 로울러(108)도 정회전 하는 상태가 된다.
상기와 같이 탱크(121)를 지지하고 있는 다수개의 부도체 로울러(104)(108)들의 정회전에 의해 부도체 로울러(104)(108)에 안착되어 있는 탱크(121)도 감속된 속도로 서서히 회전을 하면서 탱크(121)내면을 전해연마시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 감속모우터(101)는 일정 회전수를 정회전한 뒤 즉, 탱크(121)가 약 360°회전하면 방향을 바꿔 역회전을 하게 된다.
이는 탱크(121)에 연결된 정류기(124)의 (+)전선이 꼬이거나 엉키는 것을 방지하기 위함이다.
상기와 같이 감속모우터(101)의 역회전에 의해 탱크(121)도 역회전을 하면서 탱크 내면의 모든면에 균일한 전해연마를 하게 되므로 높은 평활도를 얻을수 있게 된다.
한편, 상기 (-)전극편(119)들을 고정하고 있는 지지봉(111)은 부도체로된 고정관(113)에 베어링(112)으로 결합되어 있으므로 탱크(121)의 회전시에 정지상태를 유지하고 있게 되어 정류기(124)의 (-)전극이 꼬이거나 엉킬 염려가 없게 된다.
또한, 상기 고정관(113)의 나사공(114)에 나사봉(1l6)을 결합하고 있는 조절편(115)은 회전 및 역회전에 의해 길이가 신축적으로 늘어났다 줄어드는 구조이므로 탱크(121) 이음관(122)의 관경에 맞추어 신축적인 사용을 할수 있게 된다.
그리고, 상기 부도체 로울러(104)(108)에 인착되어 있는 탱크(121)는 많은 정,역회전에 의해 좌,우측으로 밀리면서 이동및 이탈될 염려가 있게 된다.
이를 방지하기 위해 본발명에서는 탱크(121)의 좌,우이동에 따른 이탈을 막을 수 있도록 다수개의 지지로울러(110)가 브라켓트(109)에 설치된 상태로 탱크 (121)의 양측면을 지지하여 주고 있다.
또한, 상기 연결관(117)과 (-)전극편(119)을 연결하고 있는 연결봉(118)을 보울트에 의해 조이고 풀어 분해 조립할 수 있는 구성으로 안출함으로서 탱크(121)의 크기에 맞추어 지지봉(111)과 (-)전극(111)의 간격을 넓히거나 좁힐수 있도록 하였다.
이와같이된 본발명은, 반도체를 생산하기 위한 장비의 핵심적인 부품에 초순도의 가스 및 내용물을 공급을 하기 위해 초순도 가스를 저장하고 있는 대형 탱크나 식,음료 저장탱크, 화학약품저장탱크, 의약품저장탱크,주류저장탱크,각종 교반탱크,각종공급탱크.각종 낙농유 저장탱크의 내면을 전해연마에 의해 이상적인 평활면을 얻을수 있도록 하여 대부분의 탱크 제작시에 사용되는 스테인레스강의 조직체에 함유된 철분,니켈,크롬,우지와 같은 불순물과 유해물질등의 용출을 방지하여 순도를 높여주는 동시에 탱크내면의 표면조도를 경면화하여 점도가 높은 물질의 표면부착을 막아 위생적인 제품을 생산할수 있고 부식을 방지하여 생산성을 향상시킬수 있으며 탱크를 교체시에도 교체된 탱크를 여러번 재전해연마하여 재사용할 수 있도록 함으로서 자원의 활용도를 높일수 있는 유용한 효과를 가진다.

Claims (4)

  1. 감속모우터의 구동에 의해 정,역회전되는 다수개의 부도체로울러에 내면을 전해연마할 탱크를 안착시키는 탱크의 안착과정과,
    상기 탱크의 내부에 (-)전극편을 설치하기 위하여 탱크 내부로 다수개의 (-)전극편을 투입하는 (-)전극편 투입과정과,
    상기 (-)전극편들이 탱크의 내면과 일정한 간격을 유지하면서 고정되도록 (-)전극편과 연결봉으로 연결된 연결관을 지지봉에 고정시키는 (-)전극편 고정과정과,
    상기 (-)전극편이 탱크와 접촉하여 스파크가 발생되는 것을 방지하는 동시에 (-)전극편의 전류가 탱크 내면으로 공급될수 있도록 하기 위해 (-)전극편에 수많은 기공이 형성된 부도체를 고정시키는 부도체 고정과정과,
    상기 지지봉을 탱크의 양측 이음관에 지지시키기 위해 탱크의 이음관과 지지봉사이를 부도체로된 고정관 및 조절편으로 지지시키는 지지봉의 지지과정과,
    상기 탱크의 내부로 전자 이동에 따른 금속 표면의 용출현상을 발생시키는 전해액을 주입시키는 전해액의 주입과정과,
    상기 지지봉에 결합된 (-)전극편에 (-)전류를 공급하고 탱크에는 (+)전류를 공급하기 위해 정류기의 (-)극을 지지봉에 연결하고 정류기의 (+)극을 탱크에 연결시키는 정류기 연결과정과,
    상기 정류기와 (+)극을 연결하고 있는 탱크를 정,역회전시켜 (-)전극편에서 공급되는 (-)전류와 상호작용에 의해 탱크의 내면에서 발생되는 용출(溶出)현상이 탱크 내면의 전면적으로 균일하게 작용되도록 하는 탱크의 정,역회전과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 탱크의 내면 전해연마방법.
  2. 내면을 전해연마할 탱크를 안착시켜 정,역회전시키기 위해 감속모우터의 구동에 의해 정,역회전되는 다수개의 부도체로울러와,
    상기 부도체로울러에 안착된 탱크의 내면에 설치되어 (-)전류를 발생시키는 다수개의 (-)전극편과,
    상기 (-)전극편들이 탱크의 내면과 일정한 간격을 유지하면서 고정되도록 (-)전극편과 연결봉으로 연결된 연결관을 고정시키고 있는 지지봉과,
    상기 (-)전극편이 탱크와 접촉하여 스파크가 발생되는 것을 방지하는 동시에 (-)전극편의 전류가 탱크 내면으로 공급될수 있도록 하기 위해 (-)전극편에 고정되는 수많은 기공이 형성된 부도체와,
    상기 지지봉을 탱크의 양측 이음관에 지지시키기 위해 탱크의 이음관과 지지봉사이에 지지되는 부도체로된 고정관 및 조절편과,
    상기 탱크의 내부로 전자이동에 따른 금속 표면의 용출현상을 발생시키기 위하여 주입되는 전해액과,
    상기 지지봉에 결합된 (-)전극편에 (-)전류를 공급하고 탱크에는 (+)전류를 공급하기 위해 지지봉에는 (-)극을 연결하고 있고 탱크에는 (+)극을 연결하고 있는 정류기를 구비한 것을 특징으로 하는 탱크의 내면 전해연마장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 부도체로울러의 구동은 감속모우터와 일측 부도체로울러들을 연결하는 구동축과,
    상기 구동축에 결합되는 구동 스플로킷과,
    상기 구동스플로킷의 회전력을 체인에 의해 전달받는 연동스플로킷과,
    상기 연동스플로킷의 회전력을 타측 부도체 로울러들에게 전달하기 위하여 연동스플로킷과 타측 부도체 로울러를 연결하고 있는 연동축에 의해 구동되도록 구비한 것을 특징으로 하는 탱크의 내면 전해연마장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 부도체 로울러에 안착된 탱크가 정,역회전도중 좌,우측으로 밀리면서 이동되는 현상을 막기 위해 탱크의 양측을 지지하도록 다수개의 브라켓트에 결합되는 지지로울러를 더 구비한 것을 특징으로 하는 탱크의 내면 전해연마장치.
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