KR20000073584A - Cathode-ray tube - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 컬러 수상관, 컬러 모니터 등의 음극선관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 편향요크가 장착되는 퍼넬의 편향요크 장착영역을 각추(角錐)화하여 광각편향에 따른 네크 섀도우(BSN : Beam Strikes Neck)와 내기압 강도의 향상을 양립하도록 하는 음극선관에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to cathode ray tubes, such as color receivers and color monitors, and more particularly, by shaping the deflection yoke mounting area of a funnel in which a deflection yoke is mounted, a neck shadow according to wide angle deflection (BSN: Beam Strikes). The present invention relates to a cathode ray tube for achieving both a neck and an improvement in internal pressure strength.
예를 들면, 컬러 음극선관은 일반적으로 거의 직사각형 형상의 표시부를 갖는 유리제의 페이스 패널, 페이스 패널에 연이어 접속된 깔때기 형상의 유리제의 퍼넬 및 상기 퍼넬에 연이어 접속되는 원통형상의 유리제 네크로 이루어진 진공 외관용기를 구비하고 있다.For example, a color cathode ray tube generally includes a vacuum face container comprising a glass face panel having a generally rectangular display portion, a funnel-shaped glass funnel connected in succession to the face panel, and a cylindrical glass neck connected in succession to the funnel. Equipped.
네크(Neck) 내에는 3개의 전자빔을 방출하는 전자총이 설치되어 있다. 또한 네크의 외부둘레에서 퍼넬의 외부 둘레에 걸쳐 편향요크가 장착되어 있다.In the neck, an electron gun that emits three electron beams is installed. Also, a deflection yoke is fitted from the outer perimeter of the neck to the outer perimeter of the funnel.
퍼넬은 네크와의 접속부로부터 편향요크가 장착되는 위치까지 뻗어있는 편향요크 장착영역을 갖고 있다.The funnel has a deflection yoke mounting area extending from the connection with the neck to the position where the deflection yoke is mounted.
이와 같은 음극선관에 있어서, 전자총은 동일 수평면 상을 지나는 일렬 배치된 3전자빔을 방출하는 인라인(In-Line)형으로 하고, 편향요크가 발생하는 수평 편향자계를 핀쿠션형(pincushion), 수직 편향자계를 배럴형(barrel)으로 하여 상기 전자총으로부터 방출되는 일렬 배치된 3개의 전자빔을 이 수평, 수직 편향자계에 의해 편향함으로써 특별한 보정수단을 필요로 하지 않고 화면 전체에 걸쳐 일렬 배치의 3전자빔을 집중하는 비균일 자계를 이용한 자기 집중형(self-converging) 인라인형 컬러 음극선관이 널리 실용화되어 있다.In such a cathode ray tube, the electron gun is of an in-line type that emits three electron beams arranged in a row on the same horizontal plane, and the pincushion and vertical deflection magnetic fields generate a horizontal deflection magnetic field in which the deflection yoke is generated. Barrels are used to deflect three arrayed electron beams emitted from the electron gun by the horizontal and vertical deflection magnetic fields, thereby concentrating three electron beams in a row arrangement throughout the screen without requiring any special correction means. Self-converging inline color cathode ray tubes using non-uniform magnetic fields have been widely used.
그러나, 이와 같은 일반적인 음극선관은 대부분 퍼넬을 기준으로 편향요크를 설계하였으나, 각추형 퍼넬 및 편향요크 구조에서는 퍼넬 콘부, 이른바 편향요크 장착영역의 설계에 있어서 전자빔의 궤적에 방폭특성 및 네크 섀도우(BSN : Beam Strike Neck)를 고려하여 최적의 내면형상을 설정하며, 편향요크 설계 → 편향요크 형상 모델링 → 자기장(magnetic field calculation)계산 → 전자빔 궤적해석(beam trajectory calculation) → 퍼넬벌브 응력해석(vacuum stress calculation) → 편향요크 재 설계(DY shape modeling : 편향감도 고려)의 순서와 같이 편향요크(DY)를 기준으로 퍼넬을 설계하여야 하는 제약이 따르며, 이로 인해 내면이 퍼넬 내면 수치가 거의 정해진 상태에서 편향감도 및 방폭을 고려한 내기압 강도 향상을 위한 퍼넬 외면 설계의 최적화가 요구되었다.In general, however, the deflection yoke is designed based on the funnel. However, in the case of the pyramidal funnel and the deflection yoke structure, in the design of the funnel cone portion, the so-called deflection yoke mounting area, the explosion-proof characteristics and the neck shadow (BSN) are used. : Set the optimum inner shape in consideration of Beam Strike Neck, deflection yoke design → deflection yoke shape modeling → magnetic field calculation → electron beam trajectory calculation → funnel bulb stress analysis → The funnel must be designed based on the deflection yoke (DY) as in the order of redesigning the deflection yoke (DY shape modeling), which causes deflection sensitivity when the inner surface is almost fixed. And optimization of the outer surface design of the funnel to improve the pressure resistance considering the explosion-proof has been required.
상기와 같은 종래의 음극선관의 한 예로서, 도 1 및 도 2에 컬러 음극선관을 도시한다.As an example of such a conventional cathode ray tube, a colored cathode ray tube is shown in FIGS. 1 and 2.
상기 컬러 음극선관은, 유리로 이루어진 진공 외관용기(10)를 구비하고 있다.The color cathode ray tube includes a vacuum outer container 10 made of glass.
진공 외관용기(10)는 거의 직사각형 형상의 유효부(1) 및 이 유효부의 주변부에 설치된 스커트부(2)를 갖는 페이스 패널(3)과, 스커트부(2)에 접합된 깔때기 형상의 퍼넬(4)과, 퍼넬에서 뻗은 원통형상의 네크(7)로 구성되어 있다.The vacuum outer container 10 includes a face panel 3 having an almost rectangular effective portion 1 and a skirt portion 2 provided at the periphery of the effective portion, and a funnel-shaped funnel joined to the skirt portion 2. 4) and a cylindrical neck 7 extending from the funnel.
페이스 패널(3)의 유효부(1)는 음극선관의 관축(Z)을 통하여 서로 직교하는 수평축(H), 수직축(V)을 갖는 거의 직사각형 형상으로 형성되어 있다.The effective part 1 of the face panel 3 is formed in the substantially rectangular shape which has the horizontal axis H and the vertical axis V orthogonal to each other through the tube axis Z of a cathode ray tube.
또한 네크(7)측으로부터 퍼넬(4)측에 걸쳐 외측에 편향요크(6)가 장착되어 있고, 퍼넬(4)은 네크(7)와의 연결부로부터 편향요크(6)가 장착되는 위치까지, 즉 페이스 패널(3)측을 향해서 뻗은 소직경부, 이른바 편향요크 장착영역(12)을 갖는다.Furthermore, the deflection yoke 6 is mounted on the outside from the neck 7 side to the funnel 4 side, and the funnel 4 is connected from the connection with the neck 7 to the position at which the deflection yoke 6 is mounted. It has a small diameter part which extends toward the face panel 3 side, what is called a deflection yoke mounting area 12. As shown in FIG.
페이스 패널(3)의 유효부(1)의 내면에는 청색(Blue), 녹색(Green), 적색(Red)으로 발광하는 도트(dot)형상 또는 스트라이프(stripe)형상의 3색 형광체층 및 이 형광체층 사이에 형성된 스트라이프 형상의 광차폐층으로 이루어진 형광체스크린(5)이 설치되어 있다.On the inner surface of the effective portion 1 of the face panel 3, a three-color phosphor layer having a dot or stripe shape which emits light in blue, green and red, and the phosphor A phosphor screen 5 made of a stripe-shaped light shielding layer formed between the layers is provided.
또한, 진공 외관용기(10) 내에는 형광체스크린(5)에 대향하여 상기 내측에 색선별 전극인 섀도우 마스크(11)가 배치되어 있다.Also, in the vacuum outer container 10, a shadow mask 11, which is a color screening electrode, is disposed inside the opposing phosphor screen 5 on the inside.
또한, 네크(7) 내에는 3개의 전자빔(8)을 방출하는 전자총(9)이 설치되어 있다. 그리고 전자총(9)에서 방출되는 3개의 전자빔(8)을 편향요크(6)가 발생하는 수평, 수직편향 자계에 의해 편향하고, 섀도우 마스크(11)를 통하여 형광체스크린(5)을 수평, 수직 주사하는 것에 의해 컬러화상을 표시한다.In the neck 7, an electron gun 9 for emitting three electron beams 8 is provided. The three electron beams 8 emitted from the electron gun 9 are deflected by the horizontal and vertical deflection magnetic fields generated by the deflection yoke 6, and the fluorescent screen 5 is horizontally and vertically scanned through the shadow mask 11. The color image is displayed by doing.
그리고, 음극선관에서의 편향요크(6)가 장착된 퍼넬(4)의 편향요크 장착영역(12)은 거의 각추형상으로 형성되어 있다. 여기서 편향요크(6)는 누설자계가 적은 새들(saddle)형이고 통형상의 합성수지 프레임으로 수직 편향코일, 수평 편향코일 및 코아를 고정하고 있다. 구체적으로 말하면, 각추형상의 편향요크 장착영역(12)은 관축(Z)에 수직인 단면 형상이 네크(7)와의 접속부 부근에서는 네크(7)와 같은 형인 원형상이지만 관축(Z) 방향을 따른 중앙부 부근 및 형광체스크린(5)측의 단부 부근에서는 도 3, 도 4에 나타내는 바와 같이, 페이스 패널(3)의 유효부(1) 형상에 맞춘 대략 직사각형 형상으로 되어 있다.The deflection yoke mounting region 12 of the funnel 4 on which the deflection yoke 6 is mounted in the cathode ray tube is formed in a substantially pyramidal shape. Here, the deflection yoke 6 is a saddle type having a low leakage magnetic field and is a cylindrical synthetic resin frame that fixes the vertical deflection coil, the horizontal deflection coil and the core. Specifically, the pyramidal deflection yoke mounting region 12 has a cross-sectional shape perpendicular to the tube axis Z in the vicinity of the connection portion with the neck 7 in the same shape as the neck 7, but along the tube axis Z direction. In the vicinity of the center portion and near the end portion on the side of the phosphor screen 5, as shown in Figs. 3 and 4, a substantially rectangular shape is fitted to the shape of the effective portion 1 of the face panel 3.
도 4에 나타내는 바와 같이, 횡단면 형상이 거의 직사각형으로 형성된 부분에 있어서, 편향요크 장착영역(12)의 횡단면 외측 윤곽은 페이스 패널(3)에 포함된 유효부(1)의 수평, 수직, 대각 방향으로 수평축(H), 수직축(V), 대각축(D)을 가질 때, 수평축(H)상에 중심을 가진 반지름(Roh)의 한 쌍의 원호(20)와 수직축(V)상에 중심을 가진 반지름(Rov)의 한 쌍의 원호(21)와 대각축(D) 근방에 중심을 가진 반지름(Rod)의 원호(22)를 연속시킨 거의 직사각형 형상을 이루고 있다.As shown in FIG. 4, in a portion where the cross sectional shape is substantially rectangular, the cross sectional outer contour of the deflection yoke mounting region 12 is in the horizontal, vertical, and diagonal directions of the effective portion 1 included in the face panel 3. When having a horizontal axis (H), a vertical axis (V), a diagonal axis (D), the center of the pair of arcs 20 and a vertical axis (V) of a radius (Roh) centered on the horizontal axis (H) A pair of arcs 21 of the excitation radius Rov and an arc 22 of a radius Rod having a center in the vicinity of the diagonal axis D are formed in a substantially rectangular shape.
즉 편향요크 장착영역(12)의 횡단면에 있어서, 내면 형상은 도 3에 나타내는 바와 같이, 네크(7)와의 연결부로부터 편향요크(6)의 단 가장자리에 걸친 장축 방향의 내부직경(La)과 단축 방향의 내부직경(Sa) 및 대각축 방향의 내부직경(da)을 갖는다.In other words, in the cross section of the deflection yoke mounting region 12, the inner surface shape is shorter than the inner diameter La and the short axis in the major axis direction from the connecting portion with the neck 7 to the short edge of the deflection yoke 6, as shown in FIG. The inner diameter Sa in the direction and the inner diameter da in the diagonal axis direction.
그리고, 도 3에서 편향요크 장착영역(12)은 네크(7)와의 연결부로부터 편향요크(6)의 스크린측단, 즉 단 가장자리에 걸친 대각축(D) 방향의 외부직경(DA)과 장축 방향의 외부직경(LA), 단축 방향의 외부직경(SA)을 갖는다.In FIG. 3, the deflection yoke mounting area 12 is formed of the outer diameter DA and the major axis direction in the diagonal axis D direction across the screen side end, that is, the edge of the deflection yoke 6 from the connection with the neck 7. It has an outer diameter LA and the outer diameter SA of a short axis direction.
이와 같이, 편향요크 장착영역(12)의 외면 형상은 네크(7)와의 연결부에는 네크(7)와 거의 동일한 형상의 원형 형상이지만, 형광체스크린(5)측으로 가까이 감에 따라서 대각축(D) 방향의 외부직경(DA)에 대해서 장축, 단축 방향의 외부직경(LA, SA)이 서서히 작아지도록 변화되고 관축(Z)에 수직인 횡단면에서의 형상이 거의 직사각형으로 되어 있다.As described above, the outer surface of the deflection yoke mounting region 12 has a circular shape having a shape substantially the same as that of the neck 7 at the connection portion with the neck 7, but as it moves toward the phosphor screen 5 side, the direction of the diagonal axis D is increased. The outer diameters LA and SA of the major axis and the minor axis direction are gradually decreased with respect to the external diameter DA of the shape, and the shape in the cross section perpendicular to the tube axis Z is almost rectangular.
이에 대해 편향요크 장착영역(12)의 내면 형상은 도 3에 나타내는 바와 같이, 완전히 평면이 아니라 관축 방향으로 돌출한 핀쿠션형상으로 되어 있다. 즉 편향요크 장착영역(12)의 관축(Z)과 직교하는 횡단면에 있어서 편향요크 장착영역의 내측 윤곽은 완전히 직사각형이 아니라 각 변이 관축(Z) 방향으로 돌출한 볼록형상 곡선으로 되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 3, the inner surface shape of the deflection yoke attaching area | region 12 is a pincushion shape which protruded in the tube-axis direction rather than a plane. That is, in the cross section orthogonal to the tube axis Z of the deflection yoke mounting region 12, the inner contour of the deflection yoke mounting region is not completely rectangular but is a convex curve in which each side protrudes in the direction of the tube axis Z.
그리고 편향요크 장착영역(12)의 내측 윤곽의 단변(24)은 수평축(H)상에 꼭대기부를 가진 볼록 곡선으로 형성되며, 각 장변(25)은 수직축(V)상에 꼭대기부를 갖는 볼록 곡선으로 형성되어 있다.And the short side 24 of the inner contour of the deflection yoke mounting region 12 is formed as a convex curve having a top on the horizontal axis (H), each long side 25 is a convex curve having a top on the vertical axis (V). Formed.
또한, 내측 윤곽의 장, 단변(25, 24)을 볼록형상 곡선으로 한 경우, 장축 및 단축 방향의 내부직경(La, Sa)과 외부직경(LA, SA)과의 차에 의한 각 각(角)부 부근의 두께의 극도의 저하를 피하기 위해 각 각부는 내면, 외면 모두 원호형상 곡면, 즉 원호(22, 26)면으로 형성되어 있다.In the case where the long and short sides 25 and 24 of the inner contour are convex curves, the angles due to the difference between the inner diameters La and Sa and the outer diameters LA and SA in the major and minor axes are different. In order to avoid the extreme fall of the thickness in the vicinity of the part, each part is formed by the arc-shaped curved surface, ie, the arc (22, 26) surface on both the inner surface and the outer surface.
이와 같은 편향요크 장착영역(12)의 내측 윤곽 형상과 관축(Z)에 직각인 방향의 장, 단변의 두께는 편향요크 장착영역(12) 내에서의 전자빔 통과영역(23)의 형상에 준하여 설정되어 있다.The inner contour of the deflection yoke mounting area 12 and the thickness of the long and short sides in the direction perpendicular to the tube axis Z are set in accordance with the shape of the electron beam passing area 23 in the deflection yoke mounting area 12. It is.
따라서 상기한 바와 같이, 편향요크 장착영역(12)의 횡단면의 내측 윤곽을 볼록 곡선으로 구성하는 것에 의해 전자빔 통과영역(23)에 근사한 핀쿠션형상으로 하여 편향요크 장착영역(12)의 내면을 전자빔 통과영역(23)에 가능한 한 접속시키고 있다. 예를 들면, 편향요크 장착영역(12) 내면과 전자빔 통과영역(23) 사이의 틈은 1mm 정도로 설정되어 있다.Therefore, as described above, by forming the inner contour of the cross section of the deflection yoke mounting region 12 into a convex curve, the inner surface of the deflection yoke mounting region 12 passes through the electron beam, making a pincushion shape approximating the electron beam passing region 23. The area 23 is connected as much as possible. For example, the gap between the inner surface of the deflection yoke mounting region 12 and the electron beam passing region 23 is set to about 1 mm.
퍼넬(4)의 편향요크 장착영역(12)을 그 횡단면의 외측 윤곽이 거의 직사각형 형상으로, 내측 윤곽의 각 변이 관축(Z) 방향으로 볼록인 곡선형상으로 하는 것에 의해 편향요크 장착영역(12)의 내면을 전자빔 통과영역(23)으로 가깝게 할 수 있고, 따라서, 편향요크(6)의 편향 효율이 향상되어 편향전력의 저감을 도모할 수 있다.The deflection yoke mounting area 12 of the funnel 4 is formed into a curved shape in which the outer contour of the cross section is substantially rectangular in shape and each side of the inner contour is convex in the direction of the tube axis Z. The inner surface of the surface can be brought close to the electron beam passing region 23, whereby the deflection efficiency of the deflection yoke 6 can be improved and the deflection power can be reduced.
이와 같이 편향요크가 장착되는 편향요크 장착영역(12)을 각추형상으로 형성하면 편향요크의 장축(수평축 : H축) 및 단축(수직축 : V축)방향의 직경도 작게 할 수 있으므로 편향요크(6)의 수평, 수직 편향코일을 전자빔(8)에 근접시켜 효율적으로 편향하여 편향전력을 감소시킬 수 있다.Thus, if the deflection yoke mounting area 12 to which the deflection yoke is mounted is formed in the shape of a pyramid, the diameter of the deflection yoke in the long axis (horizontal axis: H axis) and short axis (vertical axis: V axis) directions can be reduced, so that the deflection yoke (6) ), The deflection power can be reduced by efficiently deflecting the horizontal and vertical deflection coils close to the electron beam 8.
그러나, 이와 같은 음극선관은 네크(7) 직경이나 퍼넬(4)의 편향요크 장착영역(12)의 외부직경을 단순하게 작게 하여 편향전력을 효과적으로 감소시키므로 편향요크 장착영역(12)을 직사각형에 가깝게 할수록 도 5에 도시한 바와 같이 대기압 하중(F)에 의해 평탄한 편향요크 장착영역(12)의 수평축 근방(100) 및 수직축 근방(101)이 도면 중 파선(103)으로 도시한 방향으로 일그러짐을 발생시키므로 편향요크 장착영역(12)의 수평축 및 수직축 외부면에서는 압축응력(σH, σV), 편향요크 장착영역(12)의 대각축 근방(102) 외부면에서는 큰 인장응력(σD)이 발생하여 진공 외관용기(10)의 내기압 강도를 저하시키고 안전성이 손상된다.However, such a cathode ray tube reduces the diameter of the neck 7 or the outer diameter of the deflection yoke mounting area 12 of the funnel 4 to effectively reduce the deflection power, thereby making the deflection yoke mounting area 12 close to a rectangle. As shown in FIG. 5, the horizontal axis vicinity 100 and the vertical axis vicinity 101 of the flat deflection yoke mounting region 12 are distorted in the direction indicated by the broken line 103 in the drawing by the atmospheric pressure load F. As shown in FIG. Therefore, compressive stress (σH, σV) is generated at the horizontal and vertical axis outer surfaces of the deflection yoke mounting region 12, and large tensile stress (σD) is generated at the outer surface near the diagonal axis of the deflection yoke mounting region 12 and is vacuumed. The internal pressure of the outer container 10 is lowered in strength and the safety is impaired.
이러한 사실에 비추어 퍼넬(4)의 편향요크 장착영역을 각추형상으로서, 편향요크와 전자빔과의 거리를 근접시켜 네크 섀도우의 발생 및 내기압 강도의 저하를 회피하는 것이 일본공개특허 평10-154472호에 의해 알려지고 있다.In view of this fact, it is known that the deflection yoke mounting area of the funnel 4 is a pyramidal shape, and closes the distance between the deflection yoke and the electron beam to avoid the occurrence of neck shadow and a decrease in the atmospheric pressure strength. Is known by.
상기 일본공개특허 평10-154472호에 의하면, 관축에 수직인 편향요크 장착영역의 횡단면에 있어서 수평축을 사이에 두고 대향한 2변을 가진 직선 형상의 내, 외측 윤곽을 갖으며, 수직축을 사이에 두고 대향한 2변을 가진 내, 외측 윤곽이 관축 방향으로 돌출한 볼록 곡선으로 되어 장, 단변과 대각부의 두께차이로 내기압 강도 및 BSN을 만족시켜 주고 있다.According to Japanese Patent Laid-Open No. Hei 10-154472, in the cross section of the deflection yoke mounting region perpendicular to the tube axis, it has a straight inner and outer contour having two sides opposed to each other with a horizontal axis interposed therebetween, with a vertical axis interposed therebetween. The inner and outer contours with two opposite sides are convex curves protruding in the direction of the tube axis to satisfy the internal pressure strength and BSN due to the difference in thickness between the long, short and diagonal portions.
그러나, 상기와 같은 종래의 각추형 음극선관을 갖는 일본공개특허 평10-154472호에 의하면, 관축에 수직인 편향요크 장착영역의 횡단면에 있어서 내, 외측 윤곽을 관축 방향으로 돌출한 볼록 곡선으로 하여 장, 단변과 대각부의 두께차이로 내기압 강도 및 BSN을 만족시켜 주고 있으나, 이는 BSN을 위하여 장, 단변부와 대각부의 두께차이를 과도하게 줄 경우 퍼넬 대각부에 최대 진공강도(인장강도)가 높아져 제조 공정중 배기에서 폭죽의 우려 및 편향코일과 전자빔 통과영역간의 거리가 멀어짐으로 인한 편향소비 전력 증대의 문제점이 있고, 방폭 및 편향소비 전력 저감을 위하여 대각부와 장, 단변부와의 두께 비를 충분히 가져갈 경우 BSN 및 장, 단변부의 응력이 취약해지는 문제점이 있었다.However, according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-154472 having a conventional pyramidal cathode tube as described above, in the cross section of the deflection yoke mounting region perpendicular to the tube axis, the inner and outer contours are convex curves protruding in the tube axis direction. The internal pressure strength and BSN are satisfied by the difference in thickness of the long, short and diagonal sections. However, if the thickness difference is excessively given for the BSN, the maximum vacuum strength (tensile strength) is increased in the funnel diagonal. There is a problem of increase of the deflection power consumption due to the fear of firecrackers in the exhaust during the manufacturing process and the distance between the deflection coil and the electron beam passing area, and the thickness ratio between the diagonal part, the long side, and the short side part in order to reduce the explosion-proof and deflection consumption power. If enough take the BSN and the long side, there was a problem that the stress on the short side becomes weak.
특히, 각추형 퍼넬 요크형상을 가지는 광각편향인 경우에 있어서, 내면 형상이 핀쿠션형이고, 외면 형상이 직선형상으로 되어 있으므로 인해 상대적으로, 단변부 보다 장변부의 강도가 취약하다는 문제점이 있다.In particular, in the case of wide-angle deflection having a pyramidal funnel yoke shape, the inner surface shape is pincushion type and the outer surface shape is linear, so that the strength of the long side portion is relatively weaker than that of the short side portion.
따라서, 각추형 음극선관에서 관축에 대한 장, 단변부와의 두께 차이에 따른 편향감도를 저하시키지 않으면서 네크 섀도우와 퍼넬의 내기압 강도를 충분히 만족시킬 수 있는 퍼넬의 편향요크 장착영역 설계가 필수적이라 할 수 있다.Therefore, it is necessary to design the deflection yoke mounting area of the funnel that satisfies the internal pressure strength of the neck shadow and the funnel without degrading the deflection sensitivity due to the difference in thickness between the long and short sides of the tube axis in the pyramidal cathode ray tube. This can be called.
따라서, 본 발명의 목적은, 퍼넬에 가해지는 내기압 응력을 최소화 하는 음극선관을 제공하는 것이며, 이 음극선관은 편향요크 장착영역의 대각축을 기준으로 해서 전자빔의 편향각에 따라 편향요크 장착영역의 내, 외면 윤곽선이 장축 및 단축 방향으로 가면서 일정한 두께를 가지도록, 특히 장변부와 단변부의 두께를 달리주어 취약한 부분의 강도를 향상시키는 것을 특징으로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cathode ray tube that minimizes the atmospheric pressure stress applied to a funnel, the cathode ray tube having a deflection yoke mounting area according to the deflection angle of the electron beam with respect to the diagonal axis of the deflection yoke mounting area. The inner and outer surface contours of the inner and outer axes are characterized by improving the strength of the vulnerable part by varying the thickness of the long side and the short side, in particular, to have a constant thickness while going in the long axis and short axis direction.
본 발명의 다른 목적은, 네크 섀도우의 여유도 확보와 퍼넬의 내기압 강도가 향상되는 음극선관을 제공하는 것이며, 이 음극선관은 편향요크 장착영역의 대각축을 기준으로 해서 전자빔의 편향각에 따라 편향요크 장착영역의 내, 외면 윤곽선이 장축 및 단축 방향으로 가면서 일정한 곡률을 가지도록 하고, 특히 각 축상의 길이별 위치에 따라 두께 비(比)를 최적화 하는 것을 특징으로 한다.Another object of the present invention is to provide a cathode ray tube which secures a margin of neck shadow and improves the internal pressure strength of the funnel, and the cathode ray tube has a deflection angle of the electron beam based on the diagonal axis of the deflection yoke mounting region. The inner and outer contours of the deflection yoke mounting region have a constant curvature in the long axis and short axis directions, and in particular, the thickness ratio is optimized according to the position of each length on each axis.
도 1 내지 도 6은 종래의 기술에 따른 컬러 음극선관의 설명에 제공되는 구성도로서,1 to 6 is a configuration diagram provided for the description of the color cathode ray tube according to the prior art,
도 1은 상기 컬러 음극선관을 뒤에서 본 사시도이고,1 is a perspective view of the color cathode ray tube seen from behind;
도 2는 상기 컬러 음극선관의 관축을 따른 단면도이고,2 is a cross-sectional view along the tube axis of the color cathode ray tube,
도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선을 따라 본 단면도이고,3 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 1,
도 4는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 본 단면도이고,4 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1,
도 5는 도 1의 편향요크 장착영역에 발생하는 응력을 설명하기 위한 도이고,5 is a view for explaining the stress generated in the deflection yoke mounting region of FIG.
도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 음극선관의 설명에 제공되는 실시 예를 나타내는 구성도로서,6 to 10 is a configuration diagram showing an embodiment provided for the description of the cathode ray tube according to the present invention,
도 6은 상기 음극선관을 뒤에서 본 사시도이고,6 is a perspective view of the cathode ray tube seen from behind;
도 7은 도 6의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 본 단면도이고,7 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 6,
도 8은 도 6의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 본 단면도이고,8 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 6,
도 9는 도 6의 편향요크 장착영역의 내, 외면 형상을 설명하기 위한 도 7의 1/4분 변의 단면을 간략하게 도시한 것이고,FIG. 9 is a simplified cross-sectional view of a quarter side of FIG. 7 for explaining the inner and outer surfaces of the deflection yoke mounting region of FIG. 6;
도 10은 도 6의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 본 단면도로, 관축을 중심으로 하여 상반부를 도시한 것이고,FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. 6, showing the upper half with respect to the tube axis;
도 11은 도 6의 편향요크 장착영역의 내, 외면 형상을 설명하기 위한 다른 실시 예의 단면도이다.FIG. 11 is a cross-sectional view of another embodiment for describing the inner and outer surfaces of the deflection yoke mounting region of FIG. 6.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
1 : 유효부 2 : 스커트부1: Effective part 2: Skirt part
3 : 페이스 패널 4 : 퍼넬3: face panel 4: funnel
7 : 네크 8 : 전자빔7: neck 8: electron beam
9 : 전자총 10 : 진공 외관용기9: electron gun 10: vacuum outer container
50 : 편향요크 장착영역 51, 52 : 원호50: deflection yoke mounting area 51, 52: arc
54 : 단변 55 : 장변54: short side 55: long side
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 음극선관은, 적어도 형광체스크린을 내면에 갖는 패널, 이 패널에 연이어지는 퍼넬, 이 퍼넬의 소직경측의 단에 접합되며 상기 형광체스크린에 대향하여 전자총이 장착되는 네크, 및 상기 네크측의 단에서 패널측으로 뻗은 영역에 편향요크 장착영역을 갖는 음극선관으로서,Cathode ray tube according to an aspect of the present invention for achieving the above object, at least a panel having a phosphor screen on the inner surface, a funnel connected to the panel, the end of the small diameter side of the funnel is bonded to the phosphor screen A cathode ray tube having a neck on which an electron gun is mounted to face each other, and a deflection yoke mounting area in an area extending from the end of the neck side toward the panel side,
상기 편향요크 장착영역을 상기 네크와의 연결부로부터 적어도 편향요크의 스크린측단까지로 할 때, 상기 편향요크 장착영역의 내면 윤곽선이 편향각과 함수관계가 되도록 상기 대각축을 기준으로 장축과 단축 방향으로 가면서 관축으로 돌출하는 핀쿠션 형상을 가지며, 외면 윤곽선은 상기 장축 및 단축에 대해 직사각 형상을 가질 때, 상기 단축 방향과 장축 방향과의 가장 두꺼운 부분의 두께의 비가 최소 1.0에서 최대 1.2의 범위 값을 갖는 것을 특징으로 한다.When the deflection yoke mounting area is made from the connecting portion with the neck to at least the screen side end of the deflection yoke, the contour of the inner surface of the deflection yoke mounting area is in the long axis and short axis direction with respect to the diagonal axis so as to be functionally related to the deflection angle. Having a pincushion shape projecting in the tube axis, and the outer contour has a rectangular shape with respect to the major axis and the minor axis, wherein the ratio of the thickness of the thickest portion between the minor axis direction and the major axis direction has a range of values from 1.0 to 1.2 It features.
바람직하기로, 상기 단축 및 장축 방향의 길이를 n등분하여 나눌 때, 각 길이별 위치에서의 상기 장축 방향의 두께를 Th, 단축 방향의 두께를 Tv라 할 때, 1.0 < Tv/Th ≤ 1.2를 만족하는 것을 특징으로 한다.Preferably, when dividing the length in the short axis and the long axis direction by n, the thickness of the long axis direction at each length position is Th and the thickness of the short axis direction is Tv, where 1.0 <Tv / Th? 1.2 It is characterized by being satisfied.
본 발명의 음극선관에 의하면, 적어도 형광체스크린을 내면에 갖는 패널, 이 패널에 연이어지는 퍼넬, 이 퍼넬의 소직경측의 단에 접합되며 상기 형광체스크린에 대향하여 전자총이 장착되는 네크, 및 상기 네크측의 단에서 패널측으로 뻗은 영역에 편향요크 장착영역을 갖는 음극선관으로서,According to the cathode ray tube of the present invention, at least a panel having a phosphor screen on the inner surface, a funnel connected to the panel, a neck joined to a small diameter end of the funnel and mounted with an electron gun opposite the phosphor screen, and the neck A cathode ray tube having a deflection yoke mounting area in an area extending from a side end to a panel side,
상기 편향요크 장착영역을 상기 네크와의 연결부로부터 적어도 편향요크의 스크린측단까지로 할 때, 상기 편향요크 장착영역의 내면 윤곽선이 편향각과 함수관계가 되도록 상기 대각축을 기준으로 장축과 단축 방향으로 가면서 관축으로 돌출하는 형상을, 또한 외면 윤곽선은 상기 장축 및 단축에 대해 직사각 형상을 가질 때, 상기 단축 또는 장축 중 어느 하나의 동일 축상에서의 두께가 가장 두꺼운 부분을 두께가 가장 얇은 부분으로 나눈 값이 최소 1.0에서 최대 1.5의 범위 값을 갖는 것을 특징으로 한다.When the deflection yoke mounting area is made from the connecting portion with the neck to at least the screen side end of the deflection yoke, the contour of the inner surface of the deflection yoke mounting area is in the long axis and short axis direction with respect to the diagonal axis so as to be functionally related to the deflection angle. When the shape protruding in the tube axis and the outer contour has a rectangular shape with respect to the major axis and the minor axis, the thickest part divided by the thinnest part on the same axis of either the minor axis or the major axis is obtained. Characterized in that it has a range of values from minimum 1.0 to maximum 1.5.
선택적으로, 상기 외면 윤곽이 적어도 한 축상에 대해 밖으로 돌출하는 배럴 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.Optionally, the outer contour has a barrel shape that projects outward on at least one axis.
선택적으로, 상기 장축 방향의 외면 곡률 반경을 Roh, 단축 방향의 외면 곡률 반경을 Rov라 할 때, 0.7 < Rov/Roh ≤ 1.0을 만족하는 것을 특징으로 한다.Optionally, when the outer curvature radius in the major axis direction is Roh and the outer curvature radius in the minor axis direction is Rov, 0.7 < Rov / Roh < 1.0 is satisfied.
이와 같이, 네크와 퍼넬의 경계를 이루는 편향요크 장착영역의 횡단면에서 관축에 직각인 장, 단축 방향 혹은 장축 방향의 두께 비(比)와 곡률을 최적화 하여 줌으로써, 퍼넬에 가해지는 내기압 응력이 최소화되고, 또한 BSN 여유도가 확보됨을 알 수 있다.As such, by optimizing the thickness ratio and curvature of the long, short, or long axis perpendicular to the tube axis in the cross section of the deflection yoke mounting area that forms the boundary between the neck and the funnel, the pressure stress applied to the funnel is minimized. It can be seen that the BSN margin is also secured.
그 결과, 광각화되는 각추형 음극선관에서 퍼넬의 내기압 강도가 향상되고 BSN이 확보되어 화면의 대각부에서 그림자가 생기지 않은 이점이 있다.As a result, the internal pressure strength of the funnel is improved and the BSN is secured in the wide-angle pyramidal cathode ray tube, so that there is no shadow in the diagonal portion of the screen.
그리고, 본 발명의 실시 예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하고자 한다.And, there may be a plurality of embodiments of the present invention, the following will be described in detail for the most preferred embodiment.
이 바람직한 실시 예를 통해 본 발명의 목적, 기타의 목적, 특징 및 이점은 예시할 목적으로 도시한 첨부 도면과 관련해서 본 발명에 의한 실시 예를 가지고 이하의 설명으로부터 보다 명백해질 것이다.Through this preferred embodiment, the objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description with an embodiment according to the present invention in connection with the accompanying drawings shown for illustrative purposes.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 음극선관의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the cathode ray tube according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
또한, 본 발명의 기술은 컬러 수상관, 컬러 모니터 등과 같은 여러 가지의 영상표시장치에 적용할 수 있다.In addition, the technique of the present invention can be applied to various image display apparatuses such as a color receiver, a color monitor, and the like.
또한, 설명에 사용되는 각 도면에 있어서, 같은 구성성분에 관해서는 동일한 번호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명을 생략하는 것도 있다.In addition, in each figure used for description, the same component may be attached | subjected, and may show the same number, and the overlapping description may be abbreviate | omitted.
또한, 이하의 설명에서는 영상을 시각적으로 표시하는 제품으로서, 영상표시 장치라 할 수 있는 컬러 음극선관의 예를 고려한다.In addition, the following description considers an example of a color cathode ray tube which can be called an image display device as a product which visually displays an image.
도 6은 본 발명의 컬러 음극선관을 뒤에서 본 사시도이고, 도 7는 도 6의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 본 단면도이며, 도 8은 도 6의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 본 단면도이다.6 is a perspective view of the color cathode ray tube of the present invention from the back, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 6.
본 실시 예에 따른 컬러 음극선관은, 유리로 이루어진 진공 외관용기(10)를 구비하고 있다.The color cathode ray tube according to this embodiment is provided with a vacuum outer container 10 made of glass.
진공 외관용기(10)는 거의 직사각형 형상의 유효부(1) 및 이 유효부의 주변부에 설치된 스커트부(2)를 갖는 페이스 패널(3)과, 스커트부(2)에 접합된 깔때기 형상의 퍼넬(4)과, 퍼넬에서 뻗은 원통형상의 네크(7)로 구성되어 있다.The vacuum outer container 10 includes a face panel 3 having an almost rectangular effective portion 1 and a skirt portion 2 provided at the periphery of the effective portion, and a funnel-shaped funnel joined to the skirt portion 2. 4) and a cylindrical neck 7 extending from the funnel.
페이스 패널(3)의 유효부(1)는 음극선관의 관축(Z)을 통하여 서로 직교하는 수평축(H), 수직축(V)을 갖는 거의 직사각형 형상으로 형성되어 있다.The effective part 1 of the face panel 3 is formed in the substantially rectangular shape which has the horizontal axis H and the vertical axis V orthogonal to each other through the tube axis Z of a cathode ray tube.
또한, 퍼넬(4)은 네크(7)와의 연결부로부터 편향요크가 장착되는 위치까지, 즉 페이스 패널(3)측을 향해서 뻗은 소직경부, 이른바 편향요크 장착영역(50)을 갖는다.Further, the funnel 4 has a small diameter portion, so-called deflection yoke mounting region 50, which extends from the connection portion with the neck 7 to the position where the deflection yoke is mounted, that is, toward the face panel 3 side.
특히, 컬러 음극선관에서의 편향요크가 장착되는 퍼넬(4)의 편향요크 장착영역(50)은 거의 각추형상으로 형성되어 있다.In particular, the deflection yoke mounting region 50 of the funnel 4 to which the deflection yoke is mounted in the color cathode ray tube is formed in a substantially pyramidal shape.
구체적으로 말하면, 각추형상의 편향요크 장착영역(50)은 관축(Z)에 수직인 단면 형상이 네크(7)와의 접속부 부근에서는 네크(7)와 같은 형인 원형상이지만 관축(Z) 방향을 따른 중앙부 부근 및 형광체스크린(5)측의 단부 부근에서는 도 8에 나타내는 바와 같이, 페이스 패널(3)의 유효부(1) 형상에 맞춘 대략 직사각형 형상으로 되어 있다.Specifically, the pyramidal deflection yoke mounting region 50 has a cross-sectional shape perpendicular to the tube axis Z in the vicinity of the connecting portion with the neck 7 in the same shape as the neck 7, but along the tube axis Z direction. In the vicinity of the center part and near the edge part on the side of the phosphor screen 5, as shown in FIG. 8, it becomes a substantially rectangular shape matched with the shape of the effective part 1 of the face panel 3. As shown in FIG.
도 8에 나타내는 바와 같이, 횡단면 형상이 거의 직사각형으로 형성된 부분에 있어서, 편향요크 장착영역(50)의 횡단면 외측 윤곽은 유효부(1)의 수평, 수직, 대각 방향으로 수평축(H), 수직축(V), 대각축(D)을 가질 때, 수평축(H)상에 중심을 가진 곡률 반경(Roh)의 한 쌍의 원호(51)와 수직축(V)상에 중심을 가진 곡률 반경(Rov)의 한 쌍의 원호(52)와 대각축(D) 근방에 중심을 가진 곡률 반경(Rod)의 원호(53)를 연속시킨 거의 직사각형 형상을 이루고 있다.As shown in Fig. 8, in the portion where the cross-sectional shape is formed into a substantially rectangular shape, the cross-sectional outer contour of the deflection yoke mounting region 50 is horizontal, vertical, and diagonal in the horizontal, vertical, and diagonal directions of the effective portion 1, and the vertical axis ( V), when having a diagonal axis D, a pair of circular arcs 51 of a radius of curvature Roh centered on the horizontal axis H and a radius of curvature Rov centered on the vertical axis V A pair of circular arcs 52 and a circular arc 53 having a radius of curvature Rod having a center in the vicinity of the diagonal axis D are formed in a substantially rectangular shape.
그리고, 편향요크(6)는 도 10에 나타내는 바와 같이, 패널(3)측의 단 가장자리(59)가 대각 변곡점(60)의 근방에 위치하도록 장착되고, 실질적으로 각추형 편향요크 장착영역(50)은 적어도 네크(7)와의 연결부(58)까지가 된다.As shown in Fig. 10, the deflection yoke 6 is mounted such that the short edge 59 on the side of the panel 3 is positioned near the diagonal inflection point 60, and the substantially deflection yoke mounting area 50 is provided. ) Is at least up to the connection 58 with the neck 7.
도 6 및 7의 편향요크 장착영역(50)의 횡단면에 있어서, 내면형상은 장축(H), 단축(V), 대각축(D)에서 관축(Z) 방향의 좌표에 대해 장변 변곡점(61), 단변 변곡점(62), 대각 변곡점(60)의 위치가 동일하게 형성되어 네크(7)와의 연결부(58)로부터 편향요크의 단 가장자리(59)에 걸친 장축 방향의 내부직경(Lap)과 단축 방향의 내부직경(Sap) 및 대각축 방향의 내부직경(dap)을 갖는다.In the cross section of the deflection yoke mounting region 50 of FIGS. 6 and 7, the inner surface shape is the long side inflection point 61 with respect to the coordinates in the direction of the tube axis Z in the long axis H, the short axis V, and the diagonal axis D. FIG. , The short side inflection point 62 and the diagonal inflection point 60 are formed in the same position so that the inner diameter Lap and the short axis direction in the long axis direction extend from the connecting portion 58 with the neck 7 to the short edge 59 of the deflection yoke. Has an inner diameter Sap and an inner diameter dap in a diagonal direction.
그리고, 편향요크 장착영역(50)의 외면형상은 네크(7)와의 연결부(58)로부터 편향요크의 단 가장자리(59)에 걸친 대각축(D) 방향의 외부직경(DAP)과, 내부직경(Lap) 보다 긴 장축(H) 방향의 외부직경(LAP) 및 내부직경(Sap) 보다 긴 단축(V) 방향의 외부직경(SAP)을 갖는다.The outer surface shape of the deflection yoke mounting region 50 includes an outer diameter DAP in the diagonal axis D direction from the connecting portion 58 with the neck 7 to the short edge 59 of the deflection yoke, and an inner diameter ( Lap) has an outer diameter LAP in the long axis H direction longer than that of Lap) and an outer diameter SAP in the uniaxial V direction longer than the inner diameter Sap.
특히, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 편향요크 장착영역(50)의 두께(Tv, Th)는 통상 편향 기준선(57)이라고 하는 대략 편향 중심에 해당하는 관축(Z) 단면에서의 대각축(D), 장축(H), 단축(V) 방향의 내,외부직경(Lap, Sap),(LAP, SAP)의 차이로 나타내고 있다.In particular, as shown in FIG. 9 and FIG. 10, the thicknesses Tv and Th of the deflection yoke mounting region 50 are generally diagonal axes in the cross section of the tube axis Z corresponding to a substantially deflection center called the deflection reference line 57. (D), the major axis (H) and the minor axis (V) in the direction of the difference between the internal diameter (Lap, Sap), (LAP, SAP).
또한, 진공응력 최대는 편향요크 장착영역(50)의 전체 영역에서 최대 응력이며, 각추형 편향요크 장착영역(50)인 경우 편향 기준선(57) 보다 약간 형광체스크린(5)측의 편향요크 장착영역(50)의 각 각부에 인장방향의 최대 응력이 발생한다.In addition, the maximum vacuum stress is the maximum stress in the entire area of the deflection yoke mounting area 50, and in the case of the pyramidal deflection yoke mounting area 50, the deflection yoke mounting area on the side of the phosphor screen 5 is slightly smaller than the deflection reference line 57. Each part of 50 generate | occur | produces the maximum stress in the tension direction.
이에 대해 편향요크 장착영역(50)의 내면 형상은 도 7, 도 8에 나타내는 바와 같이, 완전한 평면이 아니라 관축(Z) 방향으로 돌출한 핀쿠션 형상으로 내, 외부직경(Lap, Sap), (LAP, SAP)의 차이에 의한 장, 단변의 두께를 가지고 있다. 즉 편향요크 장착영역(50)의 관축(Z)과 직교하는 횡단면에서 편향요크 장착영역(50)의 내측 윤곽은 완전한 직사각형이 아니라 각 변이 관축(Z) 방향으로 돌출한 볼록형상 곡선으로 되어 장, 단축 방향의 내부직경(Lap, Sap)을 가지고 있다.On the other hand, as shown in Figs. 7 and 8, the inner surface shape of the deflection yoke mounting region 50 is not a perfect plane but a pincushion shape projecting in the tube axis (Z) direction. , SAP) has the thickness of long and short sides. That is, the inner contour of the deflection yoke mounting area 50 in the cross section orthogonal to the tube axis Z of the deflection yoke mounting area 50 is not a perfect rectangle but is a convex curve in which each side protrudes in the direction of the tube axis Z. It has inner diameter (Lap, Sap) in the short axis direction.
그리고, 편향요크 장착영역(50)의 내측 윤곽의 단변(54)은 수평축(H) 상에 꼭대기부를 가진 볼록 곡선으로 형성되며, 각 장변(55)은 수직축(V) 상에 꼭대기부를 갖는 볼록 곡선으로 형성되어 있다.The short side 54 of the inner contour of the deflection yoke mounting region 50 is formed as a convex curve having a top portion on the horizontal axis H, and each long side 55 is a convex curve having a top portion on the vertical axis V. FIG. It is formed.
이와 같이, 편향요크 장착영역(50)의 내측 윤곽의 장, 단변(55, 54)을 볼록 곡선으로 한 경우, 수평축(H), 수직축(V) 방향의 내, 외부직경(lap, LAP),(Sap, SAP)과의 차이인 두께가 증가되어짐으로 인하여 각 코너(Corner : 대각부)는 내면, 외면 모두 원호형상의 곡면, 즉 원호(53, 56)면으로 형성하여 편향요크 장착영역(50)의 내면이 전자빔 통과영역에 충분히 근접시킬 수 있고, 또한 내부공간을 확보할 수 있다.Thus, when the long and short sides 55 and 54 of the inner contour of the deflection yoke mounting region 50 are convex curves, the inner and outer diameters (lap, LAP) in the horizontal axis (H), vertical axis (V) directions, Due to the increase in thickness, which is a difference from (Sap, SAP), each corner (corner) is formed on the inner and outer surfaces of the arc-shaped curved surface, that is, the arc (53, 56) surface, so that the deflection yoke mounting area 50 The inner surface of the can be sufficiently close to the electron beam passing area, and the internal space can be secured.
이와 같은 편향요크 장착영역(50)의 횡단면에 있어서, 도 8에 나타내는 바와 같이, 관축(Z)에 직각인 수직축(단축) 방향의 두께를 Tv, 수평축(장축) 방향의 두께를 Th, 단축 방향의 외면 곡률 반경을 Rov, 장축 방향의 외면 곡률 반경을 Roh라 하고 상기 Rov, Roh와 근사되는 대각부의 외면 곡률을 Rod라 할 때, 편향요크 장착영역(50)의 설계에 있어서, 전자빔 궤적에 따라 퍼넬(4) 내면의 대각부 길이가 거의 고정되고 전자빔의 궤적과 근사하게 퍼넬 내면을 설계하고 또한 퍼넬 외면은 편향요크(6)의 편향코일과 가능한 한 근접되게 설계해야 하므로 통상 편향요크 장착영역의 중앙부분이 두꺼워지고 대각부 근처에서는 얇아진다.In the cross section of such a deflection yoke mounting region 50, as shown in FIG. 8, the thickness in the vertical axis (short axis) direction perpendicular to the tube axis Z is Tv, and the thickness in the horizontal axis (long axis) direction is Th, the short axis direction. In the design of the deflection yoke mounting region 50 in the design of the deflection yoke mounting region 50, the radius of curvature of the surface is Rov and the radius of curvature of the diagonal direction of the long axis is Roh. Since the diagonal length of the inner side of the funnel (4) is almost fixed and the inner side of the funnel should be designed to approximate the trajectory of the electron beam, the outer side of the funnel should be designed as close as possible to the deflection coil of the deflection yoke (6). The center is thicker and thinner near the diagonal.
그러나 단축 방향의 두께와 장축 방향의 두께차이가 커지는 경우, 장, 단축 방향의 외면 곡률 반경(Roh, Rov)이 작아지게 되므로 퍼넬의 편향요크 장착영역 외면이 밖으로 돌출되어 내기압 강도가 향상됨을 의미하고 편향코일과 전자빔(8)과의 거리가 멀어지므로 편향소비 전력이 증대, 및 BSN이 저하됨을 의미한다. 그리고, 단축 방향의 두께와 장축 방향의 두께차이가 작아지는 경우에는 장, 단축 방향의 외면 곡률 반경(Roh, Rov)이 커지므로 퍼넬의 편향요크 장착영역 외면이 상대적으로 평탄화됨을 의미하며 편향코일과 전자빔과의 거리가 근접되므로 편향소비 전력의 감소 및 BSN이 향상되나 인장응력에 불리하게 된다. 특히, 장축 방향의 두께와 단축 방향의 두께의 차이가 작을 경우에 장축 방향에서 인장응력이 심하게 발생한다.However, when the thickness difference in the short axis direction and the long axis direction become larger, the outer curvature radii Roh and Rov in the long and short directions become smaller, which means that the outer surface of the deflection yoke mounting area of the funnel protrudes outward to improve the internal pressure strength. As the distance between the deflection coil and the electron beam 8 increases, the deflection power consumption increases, and the BSN decreases. In addition, when the thickness difference in the short axis direction and the long axis direction become smaller, the outer curvature radii Roh and Rov in the long and short directions become larger, which means that the outer surface of the funnel's deflection yoke mounting area is relatively flattened. Since the distance to the electron beam is close, the deflection power consumption is reduced and the BSN is improved, but it is disadvantageous to the tensile stress. In particular, when the difference between the thickness in the major axis direction and the thickness in the minor axis direction is small, the tensile stress is severely generated in the major axis direction.
따라서, 본 발명자의 실험에 의하면, 편향요크 장착영역(50)의 내면 윤곽선이 편향각과 함수관계가 되도록 대각축(D)을 기준으로 장축(H)과 단축(V) 방향으로 가면서 관축(Z)으로 돌출하는 핀쿠션 형상을 가지고, 외면 윤곽선이 장축(H) 및 단축(V)에 대해 대략 직사각형 형상을 가진 경우, 관축(Z)에 직각인 단축 방향의 두께(Tv)가 가장 두꺼운 부분을 Tvc, 장축 방향의 두께(Th)가 가장 두꺼운 부분을 Thc라 할 때, 1.0 < Tvc/Thc ≤ 1.2가 되었을 때 적절한 인장응력의 향상을 이룰 수 있었다. 즉 다시 말해 장변의 두께를 단변의 두께보다 적절하게 두껍게 하여 줌으로써, 내기압 강도가 만족되었다. 여기서, 단축(V) 방향의 두께(Tvc)와 장축(H) 방향의 두께(Thc) 비를 갖는 편향요크 장착영역(50)은 관축상에 대해 편향 기준선(57)에서 변곡점(60)까지로 한 것을 특징으로 한다.Therefore, according to the experiment of the present inventors, the tube axis (Z) while going in the direction of the long axis (H) and the short axis (V) with respect to the diagonal axis (D) so that the inner surface contour of the deflection yoke mounting region 50 becomes a functional relationship with the deflection angle. In the case of having a pincushion shape protruding from the shape, the outer contour has a substantially rectangular shape with respect to the major axis (H) and the minor axis (V), the thickness Tv in the minor axis direction perpendicular to the tube axis (Z) is the most thick Tvc, When the thickest portion Th in the major axis direction is called Thc, an appropriate tensile stress can be improved when 1.0 <Tvc / Thc ≤ 1.2. In other words, the pressure resistance was satisfied by making the thickness of the long side appropriately thicker than the thickness of the short side. Here, the deflection yoke mounting region 50 having a ratio of the thickness Tvc in the short axis V direction and the thickness Thc in the long axis H direction is from the deflection reference line 57 to the inflection point 60 with respect to the tube axis. It is characterized by one.
또한, 상기와 같은 내, 외면 형상을 갖는 편향요크 장착영역(50)의 횡단면에 있어서, 관축(Z)과 직각인 단축(V) 방향의 두께(Tv)는 그대로 둔 상태에서, 장축(H) 방향의 두께의 비만을 가지고서도 내기압 강도와 BSN의 향상을 이룰 수 있었다.Further, in the cross section of the deflection yoke mounting region 50 having the inner and outer surface shapes as described above, the major axis H is left in the state in which the thickness Tv in the direction of the minor axis V perpendicular to the tube axis Z is left as it is. The barometric strength and BSN could be improved even with the obesity of thickness in the direction.
즉 장축 방향의 두께(Th)가 가장 두꺼운 부분을 Thc, 두께(Th)가 가장 얇은 부분을 Thc1, 장축 방향의 외면 곡률 반경을 Roh, 단축 방향의 외면 곡률 반경을 Rov라 할 때, 1.0 < Thc/Thc1 ≤ 1.5로, 또한 "0.7 < Rov/Roh ≤ 1.0"으로 하였을 때 적절한 인장응력과 양호한 BSN 확보가 실현되었다.That is, when Thc is the thickest part in the long axis direction (Thc), Thc1 is the thinnest part in the thickness (Th), Roh is the outer curvature radius in the long axis direction, and Rov is the outer curvature radius in the short axis direction, 1.0 <Thc Proper tensile stress and good BSN securement were realized when / Thc1? 1.5 and "0.7 <Rov / Roh? 1.0".
그리고, 본 발명의 다른 실시 예로서, 상기 편향요크 장착영역의 횡단면에 있어서, 도 11에 나타내는 바와 같이, 편향요크 장착영역의 외면 윤곽을 적어도 한 축에 대해서 배럴형으로, 그리고 다른 축에 대해서는 완전 직사각형으로 형성한다.In another embodiment of the present invention, in the cross section of the deflection yoke mounting area, as illustrated in FIG. 11, the outer surface contour of the deflection yoke mounting area is barrel-shaped with respect to at least one axis, and completely with respect to the other axis. To form a rectangle.
즉 장축(H)을 사이에 두고 대향한 2변을 가진 장변의 외면을 관축에 대해 밖으로 돌출하는 배럴 형상으로 하고, 또 단축(V)을 사이에 두고 대향한 2변을 가진 단변의 외면을 관축에 대해 직선형상으로 하여 전술한 장축 방향의 최소의 두께(Thc1)와 최대 두께(Thc)와의 비를 상기의 조건에 만족시켜 줌으로써, 내기압 강도와 양호한 BSN 확보가 실현되었다.In other words, the outer surface of the long side having two sides facing each other with the long axis H is formed into a barrel shape projecting outward with respect to the tube axis, and the outer side of the short side having two sides facing the side with the short axis V is placed in the tube axis. By satisfying the above-described conditions of the minimum thickness Thc1 and the maximum thickness Thc in the long axis direction in a straight line with respect to the above conditions, securing the atmospheric pressure strength and good BSN is realized.
결과적으로, 본 발명에서의 2가지 실험에 의한 그 하나의 예로서, 편향요크 장착영역(50)의 내면 윤곽선이 편향각과 함수관계가 되도록 대각축(D)을 기준으로 장축(H)과 단축(V) 방향으로 가면서 관축(Z)으로 돌출하는 형상을 가지며, 외면 윤곽선은 상기 장축 및 단축에 대해 거의 직사각 형상을 가질 때, 단축(V) 방향의 가장 두꺼운 부분의 두께와 장축(H) 방향의 가장 두꺼운 부분의 두께와의 비를 최소 1.0에서 최대 1.2의 범위로 하고, 또 다른 하나의 예로서, 장축 방향의 가장 두꺼운 부분의 두께와 가장 얇은 부분의 두께와의 비를 최소 1.0에서 최대 1.5의 범위로 하고 장축 방향의 외면 곡률 반경과 단축 방향의 외면 곡률 반경과의 비를 최소 0.7에서 최대 1.5의 범위로 하여 설계함으로써, 이 두가지의 실험으로 광각편향에 따른 퍼넬 내면의 BSN 여유도 확보와 퍼넬의 내기압 강도의 향상이 가능하였다.As a result, as an example of the two experiments in the present invention, the long axis H and the short axis (based on the diagonal axis D) are formed so that the inner surface contour of the deflection yoke mounting region 50 becomes a function of the deflection angle. It has a shape protruding in the tube axis (Z) while going in the V) direction, the outer contour has a substantially rectangular shape with respect to the long axis and short axis, the thickness of the thickest portion in the short axis (V) direction and the long axis (H) direction The ratio of the thickness of the thickest part is in the range of at least 1.0 to maximum 1.2. As another example, the ratio of the thickness of the thickest part in the major axis direction to the thickness of the thinnest part is in the range of at least 1.0 and up to 1.5. By designing the ratio between the outer curvature radius in the long axis direction and the outer curvature radius in the minor axis in the range of 0.7 to 1.5, the two experiments ensure the BSN margin of the funnel's inner surface due to wide-angle deflection. The strength of the pressure within the funnel improvement was possible.
한편, 비교 예로서, 종래의 기술, 즉 다시 말해서 관축에 직각인 편향요크 장착영역의 횡단면에 있어서 내기압 강도 및 BSN을 위해 내, 외측 윤곽을 관축 방향으로 돌출한 볼록 곡선으로 형성한 것과는 달리, 본 발명은 각추형 편향요크 장착영역의 횡단면에서 관축에 직각인 장축, 단축 방향과의 두께의 비, 또한 동일축상에서의 가장 두꺼운 부분과 가장 얇은 부분과의 두께의 비 및 곡률을 최적화 하여 편향요크 장착영역을 설계함으로써, 이 결과에 의해, 편향요크 장착영역의 대각부에 영향을 받는 BSN의 발생 및 장축부에 영향을 받는 내기압 응력이 최소화되었고, 전자빔과 편향요크의 자계와의 거리가 근접되어 편향소비 전력이 저감되는 이점이 있었다.On the other hand, as a comparative example, unlike the conventional technique, that is, in the cross section of the deflection yoke mounting region perpendicular to the tube axis, the inner and outer contours are formed as convex curves protruding in the tube axis direction for internal pressure strength and BSN. The present invention optimizes the deflection yoke by optimizing the major axis perpendicular to the tube axis in the cross section of the pyramidal deflection yoke mounting area, the ratio of the thickness of the thin axis to the minor axis, and the ratio and the curvature of the thickness of the thickest and thinnest parts on the same axis. By designing the mounting area, this result minimizes the generation of BSN which is affected by the diagonal of the deflection yoke mounting area and the internal pressure stress which is affected by the long axis, and the distance between the electron beam and the magnetic field of the deflection yoke is close. Thus, the deflection power consumption was reduced.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the appended claims of the present invention.
상술한 설명으로부터 분명한 것은, 본 발명에 따른 음극선관에 의하면, 편향요크가 장착되는 각추형 편향요크 장착영역을 갖는 광각편향인 음극선관의 경우에 있어서, 각추형 편향요크 장착영역의 단축, 장축 방향의 두께 비와 한 축상에서의 두께 비 및 곡률을 최적화 하여 줌으로써, 편향감도가 저하되지 않고 광각편향에 따른 퍼넬 내면의 네크 섀도우(BSN)와 퍼넬의 내기압 강도가 향상되는 효과가 있다.It is clear from the above description that, according to the cathode ray tube according to the present invention, in the case of a wide angle deflection cathode ray tube having an angular deflection yoke mounting area on which the deflection yoke is mounted, the short axis and the long axis direction of the pyramidal deflection yoke mounting area By optimizing the thickness ratio and the curvature ratio and curvature on one axis, the deflection sensitivity does not decrease and the internal shadow shadow (BSN) of the funnel and the pressure resistance of the funnel are improved according to the wide angle deflection.
또한, 각추형 편향요크 장착영역의 내측 윤곽이 관축으로 돌출되어 최대한 전자빔에 근접됨으로써, 퍼넬 외형의 설계자유도를 높일 수가 있는 장점이 있었다.In addition, the inner contour of the pyramidal deflection yoke mounting region protrudes in the tube axis and as close to the electron beam as possible, thereby increasing the design freedom of the funnel appearance.
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