KR20000066038A - 이브이에이 합성수지발포체의 폐재를 이용한 진동방지.차음.단열의 경화체 혼합물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 EVA(Ethyrene Vinyl Acetate) 합성수지발포체 및 탄성을 지닌 합성우레탄발포체의 다양한 용도로의 생산 및 가공과정에서 (예:방진매트 공업용 조형물, 운동화 밑창, 기타용도의 EVA발포체 보오드등을 생산 및 가공후 발생되는 폐재)발생 되어지는 폐재를 1Om/m이하의 크기로 분쇄하여 아크릴수지계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 폴리아세트산비닐계 접착제 천연라텍스 액상접착제를 사용처의 목적에 따라 선택하여 사용하며 접착제의 사용량은 원재료의 용적비에 15-35%를 사용하며 또한 EVA폐재에 수용성 아스팔트를 15-35%를 사용하여 보다 경제성 있는 방진체를 조성할 수 있다.
또한 접착 및 경화를 촉진하기 위하여 원재료의 용적비에 10-30%의 수용성 시멘트를사용하여 양생 및 결합을 촉진시킬수 있다.
상기의 배합과정을 이용하여 일반적인 단열재뿜칠 압송장비의 블로워 송출능력을 높여 원재료와 접착제의 동시 분사방법으로 건축물에 시공하여 방진의 목적과 상기의 합성수지 발포체가 지닌 단열효과를 얻을 수 있으며 공장생산 방법으로는 상기의 배합으로 펠트 및 보오드를 생산할수 있다. 이와같은 방법으로 건축물의차음 및 충격음 방지에 효과가 있으며 단열효과를 높이고 폐재를 재활용하여 경제적이며 폐재처리에 따른 환경오염을 감소시킨다.

Description

이브이에이 합성수지발포체의 폐재를 이용한 진동방지.차음.단열의 경화체 혼합물
본 발명은 EVA 합성수지발포체 및 탄성을 지닌 합성우레탄체발포체의 페재를 분쇄한 원재료에 접착제를 혼합하여 건축물의 방진.차음.단열의 목적으로 현장 이동식시공 및 공장생산의 펠트.보오드를 생산하는 재활용 경화체 혼합물에 관한 것이다.
EVA합성수지 발포체 및 탄성을 지닌 합성우레탄의 페재는 소각처리하는 경우 매연과 유독물질을 다량 배출하는 환경오염 폐재이며 상기의 폐재가 지닌 특성으로는 합성수지발포체로서 미세한 기포를 지니고 있으며, 탄성을 지닌 복원력이 우수한 경량의 재료이다.이와같은 특성을 이용한 단열.방진.차음재로의 개발이다.
상기의 폐재는 일부 경량단열CON'C의 혼화재로 일부 사용되고 있으나 우수한 대체재가 많아 최근에는 재활용량이 소량에 불과해 폐기처리 업체에 의뢰하여 처리되는 특정폐기물이며, 일부는 방치되고 소각처리 되어 환경을 오염시키고 있다.
본 발명은 건축물의 차음,충격음방지,단열,경량화를 충족시킬수 있으며 기존의 시공방법에 비하여 보다 기능적이고 경제적이며 효과적인 시공효과를 얻을 수있다.
따라서,본발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한것으로서 페기되는 자원을 재활용하여 경제성있는 소재로 개발.시공.생산하는 공정을 확립하는데 있다.
본 발명에 따른 혼합물의 제1 예로서 폐재는 1Om/m이하의 크기와 5m/m이하의 크기로 분쇄한 주재료70-90용적%; 아크릴수지계 접착제 15-35용적%.; 접착및경화를 촉진시키는 수용성 시멘트10-30용적% 의 배합비로 건축물의현장 동시분사방법 및 공장생산방법으로 단열.방진.차음의 효과를 목적으로 한다.
본 발명에 따른 혼합물의 제2 예로서 폐재는 5m/m이하의 크기와 3m/m이하의 크기로 분쇄한 주재료 70-90용적%; 폴리우레탄계 접착제15-35용적%의 배합비로 건축물의 현장동시분사방법 및 공장생산방법으로 단열.방진.차음의 효과를 목적으로 한다.
본 발명에 따른 혼합물의 제3의 예로서 5m/m 이하의 크기로 분쇄한 주재료 70- 90용적%; 폴리아세트산비닐계 접착제 15-35용적%의 배합비로 건축물의 현장동시분사방법 및 공장생산방법으로 단열.방진.차음의 효과를 목적으로 한다.
본 발명에 따른 혼합물의 제4의 예로서 5m/m이하의 크기로 분쇄한 주재료7O-90용적% ; 수용성 아스팔트15-35용적%.양생 및 경화촉진제로 수용성 시멘트10-30용적%의 배합비로 건축물의현장 동시분사방법 및 공장생산방법으로 단열.방진. 차음의 효과를 목적으로 한다.
본 발명에 따른 혼합물의 제5의 예로서 5m/m 이하의 크기로 분쇄한 주재료 70- 90용적%; 천연라텍스 액상접착제 15-35용적%의 배합비로 건축물의 현장동시분사방법 및 공장생산방법으로 단열.방진.차음의 효과를 목적으로 한다. 천연라텍스 액상접착제의 희석용매로는 물 또는 알콜을 작업상황에따라 용매로 선택 사용한다.
본 발명은 EVA합성수지발포체 및 탄성을 지닌 합성우레탄체의 폐재의 특성을 이용한 혼합물을 조성하여 재료가 지닌 단열성.내충격성.경량성.복원성의 소재가 지닌 우수성을 이용한 다양한 용도의 혼합 조성물을 생산하여 건축물의 기능을 높이는 효과를 얻을수 있다.
폐재는 원재료(EVA합성수지발포체.합성우레탄발포체)의 생산 공장에서 발생되며 원재료를 가공하는 2차 제조 공정에서 발생된다.
상기의 폐재를 수거하여 분쇄기(캇팅기)를 사용하여 1Om/m-3m/m이하의 크기로 분쇄하여 주재료로 사용한다.
주재료와의 혼합용 접착제로는 아크릴수지계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 폴리 아세트산 접착제,수용성아스팔트 접착제,천연 라텍스액상접착제 중에서 사용목적에 따라 주재료와의 혼합 과정을 거처 조성한다. 양생 및 경화를 촉진하기 위하여 수용성 시멘트를 사용한다.
본 발명에 따른 혼합 조성물의 제 1 예로서 5m/m이하의 크기로 분쇄한 페재분쇄물 70-90용적%.. 아크릴 수지계 접착제 15-35용적%.양생 및 경화를 촉진하기 위하여 수용성 시멘트 10-30용적% 의 배합비로 혼합하여 단열.방진.차음의 효과를 지닌 혼합물이 조성된다.
본 발명에 따른 혼합 조성물의 제 2 예로서 5m/m이하의 크기로 분쇄한 페재분쇄물 70-90용적%.; 폴리우레탄계 접착제 15-35용적%의 배합비로 혼합하여 단열.방진.차음의 효과를 지닌 혼합물이 조성된다.
본 발명에 따른 혼합 조성물의 제 3 예로서 5m/m이하의 크기로 분쇄한 페재분쇄물 70-90용적%.; 폴리아세트산 비닐계 접착제 15-35용적%의 배합비로 혼합하여 단열.방진.차음의 효과를 지닌 혼합물이 조성된다.
본 발명에 따른 혼합 조성물의 제 4 예로서 5m/m이하의 크기로 분쇄한 페재분쇄물 70-90용적%.; 수용성 아스팔트 접착제 15-35용적%.경화촉진제 양생목적으로 수용성 시멘트10-30용적%의 배합비로 혼합하여 단열.방진.차음의 효과를 지닌 혼합물이 조성된다.
본 발명에 따른 혼합 조성물의 제 5 예로서 5m/m이하의 크기로 분쇄한 페재분쇄물 70-90용적%.; 천연라텍스 액상접착제 15-35용적%의 배합비로 혼합하여 단열.방진.차음의 효과를 지닌 혼합물이 조성된다. 천연라텍스 액상 접착제의 용매로는 물 또는 알코올을 사용하여 양생기간을 작업여건에 맞추어 조절한다.
상기의 혼합물의 건축현장 이동식 시공방법으로 콘베어밸트를 통하여 주재료가 호퍼통으로 적적량이 투입되도록 하여 고압 블로어호스 이동장비를 이용한 방법으로 자재를 이송 토출시키며 접착제를 동시에 뿜어주는 분무장치와 노즐을 사용하여 동시분사방법으로 토출 시공한다.
공장생산방법으로는 펠트.보오드의 생산방법으로 상기 <시험의예;제4> 와 같은 방법으로 pp마대위에 분사한후 로울러 처리 방법으로 생산이 가능하며 또는 믹싱후 PP마대위에 토출하여 로울러 처리방법으로 생산이 가능하다.
또는 상기의 <시험의예;제1,제2,제3,제4,제5,> 방법으로 건축현장 뿜칠시공후 PP마대를 깔아 접착시켜 공사기간을 단축할수 있으며 후속공정인 경량CON'C 타설의 기능을 향상시키며 경량 CON'C 슬러리의 침투를 감소시켜 방진.단열.차음의 효과를 증진 시킬수 있다.
이와같은 방법으로 혼합된 폐재혼합물 <시험의예;제1,제2,제3,제4,제5,> 은 아래와 같은 물성을 지닌다. 시험 방법으로는 주재료인 폐재 70-80%의 용적비 접착제 20-30%용적비 접착제별로 시험하여 아래와 같은 효과를 얻었다.
열전도율 : 0.045-0.057k㎈/mh℃
밀 도 : 0.025-0.035g/㎤
충격음방지:바닥충격음 음환경성능2급(L-45)±5%
접착제의 사용방법으로는 압송장치를 이용하여 이송 뿜칠이 가능한 정도의 점도를 조정하기 위하여 시중에서 판매되고 있는 접착제에 용제를 첨가하여 사용하였으며 EVA폐재 70-90용적%에 아크릴계수지접착제 15-35%용적비로 사용 시험 하였으며(18ℓ포장 아크릴계접착제사용) EVA폐재 70-90용적%에 폴리 아세트산 비닐계 접착제 15-35%용적비 (용제로는 물을 1.5배 희석하여 사용함) 천연라텍스 액상접착제15-35용적% EVA폐재 70-90용적%; 수용성 시멘트10-20용적%에 수용성 아스팔트를 15-35%용적비(용제로는 물을 1.0배 희석하여 사용함)
상기의 접착제 사용 배합비는 사용목적에 따라 내수성 및 내구성.시공성을 고려하여 선택 되어야 하며 접착제 생산 회사에 따라 접착력 및 점도등을 시험하여 현장 이동식 뿜칠 시공공법의 경우 이음매 없는 일체식 시공을 하므로 건축물의 층간 충격음을 보다 효과적으로 차단할수 있으며 단열 및 차음효과를 증진시키며 공사기간의 단축과 보다 경제적인 시공을 할수 있다.
EVA 합성수지발포체 및 탄성을 지닌 합성수지 우레탄발포체의 폐재는 폐기물 처리업체에 의뢰하여 처리하는 경우 소각과정에서 발생되는 환경 유해물질이 다량배출되어 환경을 오염시키며 자원의 효과적인 재활용 이라는 과제를 안고 있었다.
본 발명으로 상기의 문제를 해결할 수 있으며 보다 쾌적한 건축환경 주거환경을 요구하는 건축물의 기능향상에 기여한다.
또한 본발명은 건축물의 차음.충격음방지.단열.경량화를 충족시킬수 있으며 기존의 시공방법에 비하여 보다 기능적이고 경제적이며 효과적인 시공효과를 얻을 수 있다.

Claims (5)

  1. EVA합성수지발포체 및 탄성을 지닌 합성우레탄체의 가공후 폐재를 주원료로 하여 분쇄기(캇팅기)를 이용하여 5m/m크기 이하로 분쇄한 입자를 주원료로 하여 분쇄 되어진 폐재원료 70-90용적%; 폴리아세트산비닐계 접착제 15-35용적 %의 배합으로 접착제를 동시분사하는 현장이동식 이송뿜칠기계를 이용하여 사용 현장에 직접분사 시공하는 공법의 경화체 혼합물.
    상기와 같은 배합으로 공장생산시에는 PP마대위에 분사한후 로울러 처리하여 보오드 및 펠트를 생산하는 경화체 혼합물
  2. EVA합성수지발포체 및 탄성을 지닌 합성우레탄체의 폐재를 7m/m이하로 분쇄한 입자를 주원료로하여 폐재원료 70-90용적% 수용성 아스팔트 접착제 15-35용적%경화및양생촉진제로 수용성시멘트10-30%의 배합으로 현장이송 뿜칠기계를 이용하여 주재료 및 접착제를 시공현장에 동시 분사하여 조성되는 경화체 조합물.
    상기와 같은 배합으로 공장 생산시에는 PP마대위에 분사한 후 로울러 처리하여 보오드 및 펠트를 생산하는 경화체 혼합물.
  3. EVA합성수지발포체 및 탄성을 지닌 합성우레탄체의 폐재를 5m/m이하로 분쇄한 입자를 주원료로하여 폐재원료 70-90용적% ; 아크릴수지계접착제 15-35용적%의 수용성 조강시멘트10-30용적%의 배합으로 현장이송 뿜칠기계를 이용하여 주재료 및 접착제를 시공현장에 원재료와 접착제를 동시 분사하여 조성되는 경화체 조성물.
    상기와 같은 배합으로 공장 생산시에는 PP마대위에 분사한 후 로울러 처리하여 보오드 및 펠트를 생산하는 경화체 조성물.
  4. 청구항1.청구항2.청구항3의 현장동시분사방법후 PP마대를 시공후 표면에 깔아 접착시켜 후속공정인 경량CON'C스러리의 침투를 막아 방진.단열.차음재로의 기능을 높이는 시공법.
  5. EVA 합성수지 발포체의 폐재를 5m/m이하로 분쇄한 자를 주원료로하여 폐재원료 70-90%; 천연라텍스 액상접착제15-35용적%의 배합으로 접착제를 동시분사하는 현장이동식 이송뿜칠 기계를 이용하여 사용현장에 직접 분사 시공하는 공법의 경화체 혼합물.
    상기와 같은 방법으로 공장 생산시에는 PP마대위에 분사한 후 로울러 처리하여 보오드 및 펠트를 생산하는 경화체 혼합물.
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