KR20000063402A

KR20000063402A - apparatus for setting a horizontal floor

Info

Publication number: KR20000063402A
Application number: KR1020000038428A
Authority: KR
Inventors: 김광식; 김재관
Original assignee: 김광식; 김재관
Priority date: 2000-07-03
Filing date: 2000-07-03
Publication date: 2000-11-06
Also published as: KR20020003273A; KR100450095B1; KR200205907Y1

Abstract

PURPOSE: An apparatus and a method for horizontality setting up of a floor surface are provided to make the floor surface horizontal exactly. CONSTITUTION: An apparatus for horizontality setting up comprises a lower plate(10) that is fixed on the mold form of slab and in which a guide screw is fixed; an upper plate that is placed in the upper part of the guide screw(30) and forms a standard height for cement mortar; a height setting device that is installed in the center of mold form for slab and comprises a laser generating device, nut(N), a guide shaft(50), a controlling part(60), a motor(M) and a battery(B). A method to set up the horizontality of floor surface comprises the steps of; fixing the lower plates at regular intervals by the guide screw; fastening the nut; guiding the nut to be located at the standard height; fixing an upper plate in the upside of nut; and filling up with the cement mortar to the floor surface of upper plate.

Description

Apparatus for setting a horizontal floor}

본 발명은 바닥면 높이 설정장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트 건축물이나 도로 및 기타 건축물에서 바닥면의 전체적인 평형 상태를 설정하기 위한 높이 설정장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a floor height setting device and a method thereof, and more particularly to a height setting device and a method for setting the overall equilibrium state of the floor surface in concrete buildings, roads and other buildings.

일반적으로 콘크리트 건축물이나 도로 기타 건축물등에서는 초기에 바닥면 설정작업이 매우 중요하다.In general, in the concrete buildings, roads and other buildings, the initial floor setting is very important.

즉, 바닥면이 전체적으로 수평 상태를 유지하도록 하여야 안정된 건축물의 축조 및 도로 건설이 이루어질 수 있기 때문이다.In other words, it is because the construction of the stable building and the road construction can be achieved only if the floor surface is maintained in the horizontal state as a whole.

예를들어 다층 주택 등의 콘크리트 건축물을 축조함에 있어서는, 초기에 거푸집을 설치하고, 이 거푸집의 내부와 바닥면에 필요한 철근의 배근작업과 시멘트 몰탈을 충진시켜서 건축물을 축조(築造)하게 된다.For example, in the construction of concrete buildings such as multi-storey houses, formwork is initially installed, and the building is constructed by reinforcing the reinforcing bars and cement mortar necessary for the interior and the bottom of the formwork.

이러한 건축물의 시공과정에 있어서는 특히 초기 작업이 매우 중요하게 된다.Especially in the construction process of such a building, the initial work becomes very important.

이는, 초기에 거푸집을 정확한 높이와 수평상태로 설치하여야만 전체 구조이 안정되게 축조될 수 있기 때문이다.This is because the form can be stably constructed only when the formwork is initially installed at the correct height and horizontal state.

이러한 거푸집을 설치하기 위하여 종래에는 별도로 수평줄을 형성하지 않고, 단지 슬래브 거푸집위에 수평 받침구 자체의 높이 조절로서 전체 수평을 맞추는 방법을 행하고 있다.In order to install such formwork, conventionally, a horizontal line is not formed separately, but a method of leveling the entire horizontally by adjusting the height of the horizontal support hole itself on the slab formwork is performed.

또한 수평 받침구를 슬래브 거푸집 상면 주변에 고정시킨 다음 철근 배근작업과 콘크리트 몰탈의 충진작업을 행하였다.In addition, the horizontal supporters were fixed around the upper surface of the slab formwork, and then reinforcement and filling of mortar were performed.

그러나 이와가은 방법은 넓은 면적의 슬래브 거푸집위에 다수 세워 설치된 수평 받침구의 높이에 맞춰 콘크리트 슬래브가 구성되는 것이기 때문에 슬래브의 수평을 정확하게 맞출 수 없는 문제점이 야기되었으며, 이에 따라 수평 받침구위에 설치되는 거푸집의 정밀한 수직 및 수평 설치가 이루어지지 못하는 문제점과, 작업성의 떨어져 공사기간이 올래 걸리는등 많은 문제점을 내재하고 있다.However, this method has caused a problem that the slab cannot be leveled correctly because the concrete slab is constructed in accordance with the height of the horizontal support which is installed on a large area of the slab formwork. Many problems are inherent, such as the problem that precision vertical and horizontal installation is not achieved and the construction period is long due to the lack of workability.

이러한 문제점이 발생되는 근복적인 이유는 복수의 수평 받침구를 설치하는 데 있어 이들간의 정확한 위치 셋팅이 어렵기 때문이다.The reason why this problem occurs is that it is difficult to set the exact position between them in installing a plurality of horizontal support.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 정확하게 바닥면의 수평설정이 가능하여 이를 통한 콘크리트 건축물의 안정된 축조와 도로 건설 등을 도모할 수 있는 바닥면 수평 설정장치 및 그 방법을 제공함에 목적이 있다.The present invention was created in order to solve such a conventional problem, and it is possible to accurately set the horizontal level of the floor surface through which the horizontal level setting device and method for stable construction and road construction of concrete buildings through it The purpose is to provide.

도 1은 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치의 사시도.1 is a perspective view of a floor horizontal setting apparatus according to the present invention.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치 및 방법의 사용 상태를 보인 사시도 및 정면도.2 and 3 are a perspective view and a front view showing a state of use of the floor surface horizontal setting apparatus and method according to the present invention.

도 4는 본 발명 바닥면 수평 설정장치의 다른 실시예를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of the present invention floor level setting device.

도 5는 본 발명의 사용 상태를 보인 사시도.5 is a perspective view showing a state of use of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>

10 : 하부 플레이트 20 : 상부 플레이트10: lower plate 20: upper plate

30 : 이송 스크류 40 : 레이저 발생수단30: feed screw 40: laser generating means

50 : 가이드 축 51 : 광 수신부50: guide shaft 51: light receiving unit

52 : 척 60 : 컨트롤부52: chuck 60: control unit

70 : 수평계 B : 배터리70: level B: battery

M : 모터 N : 너트M: Motor N: Nut

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치는, 슬래브 거푸집상에 고정 설치되며, 중심면에는 상부방향으로 이송 스크류가 고정 설치된 하부 플레이트와; 상기 이송 스크류의 상부측에 위치되며, 시멘트 몰탈이 충진되는 기준높이를 이루는 상부 플레이트와; 상기 상부 플레이트가 이송 스크류상에 시멘트 몰탈이 충진되는 기준높이에 위치되도록 기준높이를 설정하는 높이 설정수단;을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the floor horizontal setting device according to the present invention is fixed to the slab formwork, the center plate and the lower plate is fixed to the conveying screw in the upper direction; An upper plate positioned at an upper side of the conveying screw and forming a reference height at which cement mortar is filled; And a height setting means for setting the reference height such that the upper plate is positioned at the reference height at which the cement mortar is filled on the transfer screw.

본 발명의 상기 높이 설정수단은, 상기 슬래브 거푸집의 대략 중심부에 위치되며, 회전하면서 레이저 빔을 사방으로 주사하는 레이저 발생수단과; 상기 하부 플레이트의 이송 스크류상에 체결되어 상,하로 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상면에 상부 플레이트가 안착되는 너트와; 상기 이송 스크류의 직 상방에 위치되며 내주면에 가이드 구멍이 관통 형성되고, 상부 외주면에 광 수신부가 마련되며, 하단부에 상기 너트와 체결되는 척이 위치된 가이드 축과; 상기 광 수신부와 인접된 가이드 축의 타측 외주면에 설치되는 컨트롤부와; 상기 가이드 축의 하부 외주면에 설치되며, 상기 너트와 결합된 척을 회전 구동시키기 위한 모터와; 상기 컨트롤부와 모터와 각각 연결되어 이들에 전원을 공급하기 위한 배터리;를 포함하여 된 것에 특징이 있다.The height setting means of the present invention, the laser generating means which is located in the substantially center of the slab formwork, scanning the laser beam in all directions while rotating; A nut which is fastened on the conveying screw of the lower plate and installed to be slidable up and down, and on which the upper plate is seated; A guide shaft positioned directly above the transfer screw and having a guide hole formed in an inner circumferential surface thereof, a light receiving unit provided in an upper outer circumferential surface thereof, and a chuck coupled to the nut at a lower end thereof; A control unit installed on the other outer circumferential surface of the guide shaft adjacent to the light receiving unit; A motor installed at a lower outer circumferential surface of the guide shaft and configured to rotationally drive the chuck coupled to the nut; And a battery for supplying power to the control unit and the motor, respectively.

본 발명의 상기 가이드 축의 중심부 외주면 상에는 가이드 축의 수평상태를 유지하기 위한 복수의 수평계가 마련된 수평블록이 마련된 것에 특징이 있다.On the outer peripheral surface of the central portion of the guide shaft of the present invention is characterized in that a horizontal block provided with a plurality of horizontal systems for maintaining the horizontal state of the guide shaft.

본 발명에 따른 바닥면 수평 설정방법은, 슬래브 거푸집상에 이송 스크류가 상부 방향으로 돌출 형성된 하부 플레이트를 소정간격으로 고정 설치하는 단계와; 상기 하부 플레이트의 이송 스크류상에 상,하로 슬라이딩 가능하도록 너트를 체결하는 단계와; 상기 각 하부 플레이트의 이송 스크류상에 결합된 너트가 기준 설정높이에 위치되도록 높이 설정수단을 통해 너트를 이송시키는 단계와; 기준높이로 설정된 너트의 상면에 상부 플레이트를 고정 설치하는 단계와; 상기 상부 플레이트의 바닥면까지 시멘트 몰탈을 충진시키는 단계;를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of horizontally setting a bottom surface, comprising: fixing a lower plate at a predetermined interval, wherein a lower plate protruding upward in a slab formwork is formed; Fastening a nut to slide upward and downward on a transfer screw of the lower plate; Conveying the nut through the height setting means such that the nut coupled on the feed screw of each lower plate is positioned at a reference set height; Fixing the upper plate to the upper surface of the nut set to the reference height; And filling the mortar with cement to the bottom surface of the upper plate.

이하 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치 및 그 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of a floor level setting device and a method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치의 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치 및 방법의 사용 상태를 보인 사시도 및 정면도이며, 도 4는 본 발명 바닥면 수평 설정장치의 다른 실시예를 보인 사시도이다. 그리고 도 5는 본 발명의 사용 상태를 보인 사시도이다.1 is a perspective view of a floor horizontal setting apparatus according to the present invention, Figures 2 and 3 are a perspective view and a front view showing a state of use of the floor horizontal setting apparatus and method according to the present invention, Figure 4 is a bottom view of the present invention A perspective view showing another embodiment of the horizontal setting device. 5 is a perspective view showing a state of use of the present invention.

먼저 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치를 설명한다.First, a floor level setting apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

이는, 크게 하부 플레이트(lower plate;10)와 상부 플레이트(upper plate;20) 그리고 높이 설정수단으로 대별된다.This is roughly divided into a lower plate 10, an upper plate 20, and a height setting means.

하부 플레이트(10)는 예를들어 콘크리트 건축물의 슬래브 거푸집(미도시)상에 소정간격으로 복수 고정 설치되는 것으로서, 각각의 중심면에는 이송 스크류(guide screw;30)가 마련된다.For example, the lower plate 10 is fixedly installed at a predetermined interval on a slab formwork (not shown) of a concrete building, and a guide screw 30 is provided at each center surface.

상부 플레이트(20)는 하부 플레이트(10)의 이송 스크류(30)상에 설치되는 것으로서, 시멘트 몰탈이 충진되는 기준높이를 이룬다.The upper plate 20 is installed on the transfer screw 30 of the lower plate 10, and forms a reference height at which cement mortar is filled.

즉, 상부 플레이트(20)의 하면까지 시멘트 몰탈이 충진되어 바닥면을 이루게 되는 것이다.That is, the cement mortar is filled to the lower surface of the upper plate 20 to form the bottom surface.

높이 설정수단은, 상부 플레이트(20)가 정확하게 기준높이로 이송 스크류(30)상에 위치될 수 있도록 위치를 조정하는 기능을 수행하는 것으로서, 그 상세한 구조를 보면, 레이저 발생수단(40)과 너트(N) 그리고 가이드 축(50)과 컨트롤부(60) 및 모터(M)와 배터리(B)로 대별된다.The height setting means performs the function of adjusting the position so that the upper plate 20 can be accurately positioned on the feed screw 30 to the reference height. In detail, the laser generating means 40 and the nut (N) and roughly divided into the guide shaft 50, the control unit 60, the motor (M) and the battery (B).

레이저 발생수단(40)은 하부 플레이트(10)와 인접된 위치에 마련되는 것으로서, 회전하면서 사방(四方)으로 소정파장의 레이저 빔을 주사한다.The laser generating means 40 is provided at a position adjacent to the lower plate 10 and scans a laser beam having a predetermined wavelength in all directions while rotating.

너트(N)는 하부 플레이트(10)의 이송 스크류(30)상에 체결되는 상,하로 이송 가능하게 체결되는 것으로서, 상면이 실질적인 바닥면의 기준높이를 이룬다.The nut (N) is fastened so as to be transported up and down fastened to the conveying screw 30 of the lower plate 10, the upper surface forms a reference height of the substantially bottom surface.

즉, 너트(N)의 상면으로 상부 플레이트(20)가 안착되어 위치 고정되게 되는 것이다.That is, the upper plate 20 is seated on the upper surface of the nut (N) is to be fixed.

가이드 축(50)은, 하부 플레이트(10)의 상부에 위치되는 것으로서, 내면에는 관통구멍(미도시)이 형성되며, 상부 외주면에는 전술한 레이저 발생수단(40)으로 부터 주사된 빔을 수광할 수 있도록 포토 다이오드(미도시)가 내장된 광 수신부(51)가 마련되며, 하단부에는 도시되지 않은 베어링을 통해 척(chuck;52)이 공회전 가능하게 구름 지지되는 바, 이 척(52)은 전술한 이송 스크류(30)에 체결된 너트(N)와 결합될 수 있도록 척킹홈이 형성된다.The guide shaft 50, which is located above the lower plate 10, has a through hole (not shown) in its inner surface, and receives a beam scanned from the laser generating means 40 described above on its upper outer circumferential surface. A light receiving unit 51 having a photodiode (not shown) is provided so that the chuck 52 can be idlely rolled at a lower end thereof through a bearing (not shown). The chucking groove is formed to be coupled to the nut (N) fastened to one feed screw (30).

컨트롤부(60)은 전술한 광 수신부(61)와 인접되게 설치되는 것으로서, 레이저 발생수단(40)으로 부터 주사되고 광 수신부(61)를 통해 수신된 빔을 디스플레이(display)화 시키는 디스플레이부와, 후술하는 모터(M)의 제어 및 배터리(B)를 통한 전원의 온/오프(on/off) 등을 제어한다.The control unit 60 is installed adjacent to the above-described light receiving unit 61, the display unit for displaying the beam scanned from the laser generating means 40 and received through the light receiving unit 61 and (display) The control of the motor M, which will be described later, and the on / off of the power supply through the battery B are controlled.

모터(M)는 가이드 축(50)의 하부 외주면에 설치되는 것으로서, 너트(N)와 결합되는 척(52)을 회전 구동시키는 기능을 수행한다.The motor M is installed on the lower outer circumferential surface of the guide shaft 50, and performs a function of rotationally driving the chuck 52 coupled to the nut N.

배터리(B)는 모터(M)와 컨트롤부(60)에 전원을 인가시키는 기능을 수행한다.The battery B performs a function of applying power to the motor M and the control unit 60.

한편, 전술한 가이드 축(50)은, 그 하부에 위치된 척(52)이 너트(N)와 체결될 때 이송 스크류(30)와 동축을 유지하여야 척(52)과 너트(N)간의 안정된 체결이 이루어진다. 즉, 수직상태를 유지하여야 한다.On the other hand, the above-described guide shaft 50, it is stable between the chuck 52 and the nut (N) must be kept coaxial with the feed screw 30 when the chuck 52 located below the fastener is engaged with the nut (N). Tightening takes place. That is, it must be kept vertical.

이를 위하여 즉, 가이드 축(50)이 수직 상태를 유지하는 것을 육안(肉眼)으로 확인 가능하도록 하기 위하여 가이드 축(50)의 대략 중심 외주면에는 상,하 및 좌,우로 평행상태를 확인할 수 있는 즉, 가이드 축(50)의 수직 상태를 확인할 수 있는 수평계(70)가 마련된다.To this end, in order to be able to visually confirm that the guide shaft 50 maintains the vertical state, the parallel state of the upper, lower, left, and right sides of the guide shaft 50 can be checked. , A level gauge 70 for checking the vertical state of the guide shaft 50 is provided.

이와같이 구성된 본 발명에 따른 바닥면 수평 설정장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the horizontal level setting device according to the invention configured as described above are as follows.

먼저, 슬래브 거푸집상에 다수 설치된 하부 플레이트(10)중 어느 하나의 하부 플레이트(10)의 이송 스크류(30)에 너트(N)를 체결한다.First, the nut (N) is fastened to the transfer screw 30 of any one of the lower plate 10 of the lower plate 10 installed on the slab formwork.

이러한 상태에서, 높이 설정수단을 통해 너트(N)의 높이를 설정한다.In this state, the height of the nut N is set through the height setting means.

이를 좀더 상세히 설명하면, 이송 스크류(30)의 직상방에 가이드 축(50)을 위치시킨후, 이 가이드 축(50)의 하부에 마련된 척(52)을 너트(N)와 체결시킨다.In more detail, after positioning the guide shaft 50 directly above the feed screw 30, the chuck 52 provided in the lower portion of the guide shaft 50 is fastened to the nut (N).

이러한 상태에서, 배터리(B)로 부터 전원을 인가받는 모터(M)를 정방향 또는 역방향으로 구동시키게 되면, 척(52)과 함께 너트(N)가 이송 스크류(30)를 따라 회전하면서 상승 또는 하강하게 된다.In this state, when the motor M, which is powered from the battery B, is driven in the forward or reverse direction, the nut N together with the chuck 52 rotates along the feed screw 30 to move up or down. Done.

이러한 척(52)과 너트(N)의 회전에 따른 상,하강에 의해 가이드 축(50) 전체가 상,하 방향으로 슬라이딩 이송되게 된다.The entire guide shaft 50 is slid and moved in the up and down directions by the up and down according to the rotation of the chuck 52 and the nut N.

한편, 이때 레이저 발생수단(40)으로 부터는 소정파장의 레이저 빔이 사방으로 주사되는 상태이며, 이 레이저 발생수단(40)에 의해 주사되는 레이저 빔은 소망하는 높이에서 수평으로 주사되고 있는 상태이다.On the other hand, at this time, the laser beam of the predetermined wavelength is scanned in all directions from the laser generating means 40, and the laser beam scanned by this laser generating means 40 is being scanned horizontally at a desired height.

따라서 어느정도 가이드 축(50)이 상부 또는 하부 방향으로 이송된 상태에서는 가이드 축(50)의 상부 외주면에 위치된 컨트롤부(60)의 광 수신부(61)에서 레이저 빔을 수광하여 이를 감지하게 되고, 동시에 컨트롤부(60)를 통해 모터(M)의 작동을 중지시킨다.Therefore, in a state in which the guide shaft 50 is moved upward or downward to some extent, the laser beam is received by the light receiving unit 61 of the control unit 60 located on the upper outer circumferential surface of the guide shaft 50 to detect this. At the same time, the operation of the motor M is stopped through the control unit 60.

이와같은 작동을 각 하부 플레이트(10)마다 각각 수행하게 되면, 슬래브 거푸집의 바닥면이 균일하지 않아도 최종적인 너트(N)의 위치는 전체적으로 동일한 높이를 유지한다.When such an operation is performed for each lower plate 10, the position of the final nut N is maintained at the same height as a whole even if the bottom surface of the slab formwork is not uniform.

이러한 상태에서 척(52)을 너트(N)로 부터 분리시키고, 동일한 높이를 유지하고 있는 너트(N)의 상면에 상부 플레이트(20)를 위치시키고, 이 상부 플레이트(20)의 하면까지 시멘트 몰탈을 충진시키게 되면 수평상태의 바닥면을 완성시킬 수 있게되는 것이다.In this state, the chuck 52 is separated from the nut N, and the upper plate 20 is placed on the upper surface of the nut N maintaining the same height, and the mortar is cemented to the lower surface of the upper plate 20. Filling it will be able to complete the horizontal surface of the floor.

따라서 콘크리트 건축물을 위한 거푸집의 설치가 용이할 뿐만 아니라 평행한 면을 요망하는 도로도 쉽게 건설할 수 있게된다.Therefore, not only the formwork for concrete structures can be easily installed, but also roads requiring parallel surfaces can be easily constructed.

이하 도 1 내지 도 5를 참조하여 바닥면 수평 설정방법을 상세히 설명하며, 전술한 수평 설정장치를 참조하여 설명한다.Hereinafter, a method of horizontally setting a floor surface will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5, and will be described with reference to the above-described horizontal setting device.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 발명에 따른 바닥면 설정방법은, 먼저 슬래브 거푸집상에 하부 플레이트(10)를 고정 설치하는 단계를 수행한다.As shown therein, the bottom surface setting method according to the present invention first performs a step of fixing the lower plate 10 on the slab formwork.

이 하부 플레이트(10)는 소정간격으로 다수 설치되며, 특히 각각의 상면에는 수직 상방으로 이송 스크류(30)가 결합된다.The lower plate 10 is provided with a plurality of predetermined intervals, in particular, the transfer screw 30 is coupled to each upper surface vertically upward.

다음으로 각 하부 플레이트(10)의 이송 스크류(30)상에 상,하로 슬라이딩 이송될 수 있도록 너트(N)를 체결하는 단계를 수행한다.Next, the step of fastening the nut (N) to be slid up and down on the transfer screw 30 of each lower plate 10.

이러한 상태에서, 높이 설정수단을 통해 각 하부 플레이트(10)의 이송 스크류(30)상에 체결된 너트(N)를 동일 높이로 설정하는 단계와, 동일 높이로 설정된 너트(N)의 상면에 상부 플레이트(20)를 고정 설치하는 단계 그리고 최종적으로 상부 플레이트(20)의 바닥면까지 시멘트 몰탈을 충진시키는 작업을 순차적으로 수행한다.In this state, the step of setting the nut (N) fastened on the feed screw 30 of each lower plate 10 by the height setting means to the same height, and the upper portion on the upper surface of the nut (N) set to the same height The fixing step of the plate 20 and finally filling the cement mortar to the bottom surface of the upper plate 20 is sequentially performed.

한편, 전술한 너트(N)를 동일 높이로 설정하기 위한 높이 설정수단의 구조를 보면, 상술한 바닥면 높이 설정장치와 동일한 구조를 갖는다.On the other hand, when the structure of the height setting means for setting the above-mentioned nut (N) to the same height, it has the same structure as the above-described floor surface height setting device.

즉, 상부 플레이트(20)가 정확하게 기준높이로 이송 스크류(30)상에 위치될 수 있도록 위치를 조정하는 기능을 수행하는 것으로서, 그 상세한 구조를 보면, 레이저 발생수단(40)과 너트(N) 그리고 가이드 축(50)과 컨트롤부(60) 및 모터(M)와 배터리(B)로 대별된다.That is, to perform the function of adjusting the position so that the upper plate 20 can be accurately positioned on the feed screw 30 to the reference height, the detailed structure, the laser generating means 40 and the nut (N) And it is roughly divided into the guide shaft 50, the control unit 60, the motor (M) and the battery (B).

이와같은 높이 설정수단을 통해 너트(N)를 높이를 일정하게 설정하는 것을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.When setting the height (N) constant through the height setting means as described in more detail as follows.

이송 스크류(30)의 직상방에 가이드 축(50)을 위치시킨후, 이 가이드 축(50)의 하부에 마련된 척(52)을 너트(N)와 체결시킨다.After positioning the guide shaft 50 directly above the feed screw 30, the chuck 52 provided in the lower part of this guide shaft 50 is engaged with the nut N. As shown in FIG.

한편, 상술한 실시예는 다층의 건축물을 축조하기 위한 것을 예시하여 설명하였지만 이에 한정되는 것이 아니며, 수평면을 요망하는 도로 건설이나 각종 건축물의 축조에 다양하게 적용 가능한 것은 당업자라면 주지할 수 있는 사실일 것이다.On the other hand, the above-described embodiment has been described by way of example to build a multi-layered building, but is not limited to this, it is a fact that those skilled in the art can be variously applicable to the construction of roads or various buildings that require a horizontal plane will be.

상술한 바와 같이 본 발명에 바닥면 수평 설정장치 및 방법에 의하면, 이송 스크류상에 위치된 너트를 높이 설정수단을 통해 균일한 높이로 설정 가능함으로써 시멘트 몰탈의 충진 작업시 수평상태의 바닥면을 얻을 수 있게된다.According to the present invention as described above, the floor horizontal setting device and method, the nut located on the feed screw can be set to a uniform height through the height setting means to obtain a horizontal bottom surface during the filling operation of cement mortar Will be.

따라서 안정된 다층의 건축물 축조 뿐만 아니라 도로 건설이나 기타 건축물의 축조를 안정되게 수행할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is an advantage that can stably perform construction of roads or other buildings as well as stable multi-story building construction.

Claims

A lower plate fixedly installed on the slab formwork, the center plate having a feed screw fixed upwardly;

An upper plate positioned at an upper side of the conveying screw and forming a reference height at which cement mortar is filled;

And height setting means for setting the reference height such that the upper plate is positioned at the reference height at which the cement mortar is filled on the conveying screw.

2. The apparatus of claim 1, wherein the height setting means comprises: laser generating means positioned at a substantially central portion of the slab formwork and scanning the laser beam in all directions while rotating;

A nut which is fastened on the conveying screw of the lower plate and installed to be slidable up and down, and on which the upper plate is seated;

A guide shaft positioned directly above the transfer screw and having a guide hole formed in an inner circumferential surface thereof, a light receiving unit provided in an upper outer circumferential surface thereof, and a chuck coupled to the nut at a lower end thereof;

A control unit installed on the other outer circumferential surface of the guide shaft adjacent to the light receiving unit;

A motor installed at a lower outer circumferential surface of the guide shaft and configured to rotationally drive the chuck coupled to the nut;

And a battery for supplying power to each of the control unit and the motor, respectively.

The floor height setting apparatus according to claim 2, wherein a horizontal block is provided on the outer circumferential surface of the center of the guide shaft, the horizontal block having a plurality of horizontal meters for maintaining the horizontal state of the guide shaft.

Fixing a lower plate on which the transfer screw protrudes in an upward direction on the slab formwork at predetermined intervals;

Fastening a nut to slide upward and downward on a transfer screw of the lower plate;

Conveying the nut through height setting means such that the nut coupled on the conveying screw of each lower plate is positioned at a reference set height;

Fixing the upper plate to the upper surface of the nut set to the reference height;

And a filler for filling cement mortar up to the bottom surface of the top plate.

5. The apparatus as claimed in claim 4, wherein the height setting means comprises: laser generating means positioned at a substantially central portion of the slab formwork and scanning the laser beam in all directions while rotating;

6. The floor height setting apparatus according to claim 5, wherein a horizontal block is provided on the outer circumferential surface of the central portion of the guide shaft, the horizontal block having a plurality of horizontal levels for maintaining a horizontal state of the guide shaft.