KR20000061653A - Switch pressure - Google Patents
Switch pressure Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000061653A KR20000061653A KR1019990010853A KR19990010853A KR20000061653A KR 20000061653 A KR20000061653 A KR 20000061653A KR 1019990010853 A KR1019990010853 A KR 1019990010853A KR 19990010853 A KR19990010853 A KR 19990010853A KR 20000061653 A KR20000061653 A KR 20000061653A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressure
- main body
- guide groove
- slide member
- switch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/245—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow actuated by the deformation of a body of elastic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/26—Details
- H01H35/2607—Means for adjustment of "ON" or "OFF" operating pressure
- H01H35/2628—Means for adjustment of "ON" or "OFF" operating pressure by varying the relative position of switch-casing and pressure sensitive element
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 압력스위치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부 구조를 간단하게 구성하여 조립 및 분해에 소요되는 시간을 줄이고, 오일 탱크의 내부 압력이 설정 압력과 동일할때 이를 정확하게 검지하여 압력이 과압 상태가 되지 않도록 미연에 방지하며, 설정 압력 조정을 용이하게 실시할 수 있도록 한 압력스위치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure switch, and more particularly, to simply configure the internal structure to reduce the time required for assembly and disassembly, and accurately detects when the internal pressure of the oil tank is equal to the set pressure, so that the pressure is in an overpressure state. The present invention relates to a pressure switch that can be prevented in advance so that the set pressure can be easily adjusted.
최근들어 각종 기계장치의 주요 부품들을 상호 체결하는 볼트 및 너트의 조립 및 분해 능률을 향상시키고자 유압을 이용하는 탈착기구장치가 개발되고 있으며, 유압을 발생시켜 원활하게 공급되도록 하는 유압 발생장치도 더욱더 성능이 우수하게 개발되고 있는 추세에 있다.Recently, to improve the assembling and disassembly efficiency of bolts and nuts which mutually fasten major parts of various mechanical devices, a desorption mechanism device using hydraulic pressure has been developed, and a hydraulic pressure generating device that generates oil pressure to be supplied smoothly is further improved. This is in the trend of being developed excellently.
전술한 유압 발생장치는 모터 등의 구동부와, 오일 발생탱크의 내부에서 상기 구동부의 구동력을 전달받아 유압을 발생시키는 펌프등으로 이루어진다.The above-described hydraulic pressure generating device includes a driving part such as a motor, and a pump for generating hydraulic pressure by receiving the driving force of the driving part in the oil generating tank.
상기 유압 발생장치에는 오일 발생탱크에 부설되어 탱크 내부의 유압이 과압 상태가 되지 않도록 하는 검지수단을 구비하고 있다.The oil pressure generating device is provided with a detecting means attached to the oil generating tank so that the oil pressure inside the tank does not become an overpressure state.
더 상세하게는 탱크 내부의 유압이 과압 상태가 되었을때, 전원이 모터로 인가되지 않도록 하여 유압 발생장치를 과압 상태의 유압으로부터 안전하게 보호하는 안전장치, 예를 들어, 압력스위치가 구비되어 있다.In more detail, when the hydraulic pressure in the tank becomes an overpressure state, a safety device, for example, a pressure switch, is provided to protect the hydraulic generator from the overpressure state by preventing power from being applied to the motor.
이러한 압력스위치는 대부분 작업자가 임의의 설정 압력을 세팅해둔 상태에서 탱크의 내부에서 발생된 유압에 의해 기계적으로 단자를 움직여 전원과 모터와의 전기적 연결을 차단할 수 있도록 구성되어 있다.Most of these pressure switches are configured to cut off the electrical connection between the power source and the motor by mechanically moving the terminal by the hydraulic pressure generated inside the tank while the operator sets an arbitrary set pressure.
종래 기술에 의한 압력스위치는, 탱크의 내부 압력에 의해 단자를 기계적으로 움직여주는 구조가 복잡할 뿐만 아니라 그 조립 및 분해 작업 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.The pressure switch according to the prior art has a problem in that the structure of mechanically moving the terminal by the internal pressure of the tank is complicated and the assembly and disassembly work takes a long time.
또한, 작업자가 세팅해둔 설정 압력과 탱크 내부의 압력이 동일할때 모터와 전원과의 전기적 연결이 차단되지 않는 등 오작동이 빈번하게 일어나 탱크 내부에 유압이 과압 상태가 되어 압축 공기 발생장치의 안전성을 보장받지 못하게 되는 문제점도 있었다.In addition, when the set pressure set by the operator is equal to the pressure inside the tank, malfunctions occur frequently, such as the electrical connection between the motor and the power supply is not interrupted. There was also a problem that could not be guaranteed.
또한, 설정 압력 세팅시, 압력 조정 노브가 압력스위치를 구성하는 장치의 내부에 설치되어 있기 때문에 별도의 커버 부재를 탈거해야 하는 등 불편한 점이 있었다.In addition, since the pressure adjusting knob is provided inside the device constituting the pressure switch when the set pressure is set, there is an inconvenience in that a separate cover member must be removed.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 내부 구조를 간단하게 구성하여 조립 및 분해에 소요되는 시간을 줄이고, 오일 탱크의 내부 압력이 설정 압력과 동일할때 이를 정확하게 검지하여 압력이 과압 상태가 되지 않도록 미연에 방지하며, 설정 압력 조정을 용이하게 실시할 수 있도록 한 압력스위치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and by simply configuring the internal structure to reduce the time required for assembly and disassembly, when the internal pressure of the oil tank is equal to the set pressure, the pressure is accurately detected It is an object of the present invention to provide a pressure switch that prevents the overpressure from occurring in advance and makes it possible to easily adjust the set pressure.
도 1은 본 발명에 따른 압력스위치의 외관을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the appearance of a pressure switch according to the present invention.
도 2는 도 1의 지시선 "A-A"의 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the leader line “A-A” of FIG. 1.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 압력스위치의 작동 상태를 나타낸 단면도.3 and 4 are cross-sectional views showing the operating state of the pressure switch according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 압력스위치가 설치된 압축 공기 발생장치의 일측Figure 5 is one side of the compressed air generator is installed pressure switch according to the present invention
정면도.Front view.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 본체 2 : 스위치1: body 2: switch
11 : 가이드 홈부 11a : 폐쇄벽11 guide groove 11a closed wall
12 : 나사공 13 : 스위치 설치부12: screw hole 13: switch mounting portion
3,4 : 제1, 제2 슬라이드 부재 5 : 연결구3,4: 1st, 2nd slide member 5: Connector
6 : 코일 스프링 7 : 푸싱 부재6: coil spring 7: pushing member
8 : 압력 조절 부재 21 : 가동단자8: pressure regulating member 21: movable terminal
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 압력스위치는, 내부에 소정 깊이로 형성된 가이드 홈부와, 가이드 홈부와 일직선이되게 가이드 홈부의 폐쇄벽과 단이지게 연통 형성된 나사공과, 스위치의 가동단자가 가이드 홈부내에 위치되도록 스위치를 고정 설치하기 위해 형성된 스위치 설치부를 포함하여 구비한 본체와; 가이드 홈부내에 긴밀하게 슬라이드 삽입되는 제1, 제2 슬라이드 부재와; 일측은 가이드 홈부의 개구부측에 해당되는 본체에 착탈 가능하게 결합되며, 타측은 오일 탱크측에 착탈 가능하게 결합되는 본체 연결구와; 제1, 제2 슬라이드 부재 사이에 개재되어 제1 슬라이드 부재는 가이드 홈부의 폐쇄벽에, 제2 슬라이드 부재는 본체 연결구에 각각 탄력 지지되도록 하기 위한 코일 스프링과; 본체 연결구의 내부에 전,후로 긴밀하게 전,후로 슬라이드 가능하게 설치되며, 본체 연결구의 일측으로 삽입되어 타측으로 돌출된 단부가 제2 슬라이드 부재를 푸싱할 수 있도록 하는 푸싱 부재와; 일단부가 제1 슬라이드 부재를 푸싱할 수 있도록 본체의 나사공에 나사 결합되는 압력 조절 부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Pressure switch according to the present invention for achieving the above object is a guide groove formed in a predetermined depth therein, a screw hole formed in communication with the closing wall of the guide groove portion in line with the guide groove portion, and the movable terminal of the switch A main body including a switch mounting portion formed to fix the switch so as to be located in the guide groove; First and second slide members intimately slide into the guide grooves; One side is detachably coupled to the main body corresponding to the opening side of the guide groove portion, the other side and the main body connector is detachably coupled to the oil tank side; A coil spring interposed between the first and second slide members so that the first slide member is elastically supported by the closing wall of the guide groove and the second slide member is respectively supported by the main body connector; A pushing member which is slidably installed before and after closely inwardly of the main body connector and is inserted into one side of the main body connector so that an end portion projecting to the other side can push the second slide member; And a pressure regulating member, one end of which is screwed into the screw hole of the main body so as to push the first slide member.
이하, 본 발명에 의한 압력스위치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the pressure switch according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 압력스위치의 외관을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 지시선 "A-A"의 단면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 압력스위치의 작동 상태를 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 압력스위치가 설치된 유압 발생장치의 일측 정면도이다.1 is a perspective view showing the appearance of a pressure switch according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the "AA" indicator of Figure 1, Figure 3 and Figure 4 is a cross-sectional view showing the operating state of the pressure switch according to the present invention. 5 is a front view of one side of a hydraulic pressure generating device equipped with a pressure switch according to the present invention.
본 발명에 의한 압력스위치(10)는 도 5에 도시된 바와 같이, 압력 발생 탱크(30)에 형성된 연결구(9)에 결합 설치되는 것으로, 이의 구성을 설명하면 하기와 같다.As shown in FIG. 5, the pressure switch 10 according to the present invention is installed to be coupled to the connector 9 formed in the pressure generating tank 30, and the configuration thereof will be described below.
대략 직육면체 형상을 하는 본체(1)의 내부에는 소정 직경을 갖는 종단면이 원형으로된 소정 깊이의 가이드 홈부(11)가 형성되며, 이 가이드 홈부(11)의 폐쇄벽(11a)과 단이지게 나사공(12)이 가이드 홈부(11)의 중심과 일직선이 되게 연통 형성된다.Inside the main body 1 having a substantially rectangular parallelepiped shape, a guide groove 11 having a predetermined depth having a circular longitudinal section having a predetermined diameter is formed, and screwed to be short with the closing wall 11a of the guide groove 11. 12 is formed in communication with the center of the guide groove 11 in a straight line.
여기서, 가이드 홈부(11)는 대략 본체(1) 길이의 절반 이상이 되도록 소정 깊이 형성되며, 나사공(12)은 가이드 홈부(11)가 형성된 나머지 부분에 형성된다.Here, the guide groove 11 is formed to a predetermined depth to be approximately half or more of the length of the main body 1, the screw hole 12 is formed in the remaining portion formed with the guide groove (11).
본체(1)의 네개의 외측면중 일측면에는 가이드 홈부(11)가 외부와 연통되도록 일부분이 개구되고, 이 개구부(13)에는 스위치(2)가 고정 설치된 스위치 고정판(22)이 체결 볼트(미도시)를 매개로 고정 설치되어 스위치(2)의 가동단자(21)가 가이드 홈부(11)내에 위치된다.A portion of the four outer surfaces of the main body 1 is opened so that the guide groove 11 communicates with the outside, and a switch fixing plate 22 having the switch 2 fixed thereto is provided with a fastening bolt ( The movable terminal 21 of the switch 2 is fixedly installed through the guide groove 11, not shown).
상기 스위치(2)는 평상시에는 전기적으로 온된 상태를 유지하다가 상기 가동단자(21)에 외력을 가하여 푸싱하면 전기적으로 회로를 단락시키는 통상적인 것으로 구성되어 있는 바, 이 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The switch 2 is normally configured to maintain an electrically turned on state and to electrically short the circuit when pushed by applying an external force to the movable terminal 21. Detailed description of this configuration will be omitted. Shall be.
본체(1)의 네개의 외주면중 스위치 고정판(22)이 설치된 반대편 측면에는 압력 게이지가 형성되는 바, 이 압력 게이지는 가이드 홈부(11)가 외부와 연통되도록 대략 소정 직경을 갖는 원형 또는 직사각형의 개구부(14)를 형성하고, 이 개구부(14)에 형성되는 압력 수치 표시부(14a)로 이루어진다.A pressure gauge is formed on the opposite side of the four outer peripheral surfaces of the main body 1 in which the switch fixing plate 22 is installed. The pressure gauge has a circular or rectangular opening having a predetermined diameter so that the guide groove 11 communicates with the outside. 14 is formed and the pressure value display part 14a formed in this opening part 14 is comprised.
여기서, 상기 압력 게이지의 개구부(14)는 바람직하게 가이드 홈부(11)의 폐쇄벽(11a)에 인접한 위치에 형성된다.Here, the opening 14 of the pressure gauge is preferably formed at a position adjacent to the closing wall 11a of the guide groove 11.
본체(1)의 가이드 홈부(11)내에는 긴밀하게 제1, 제2 슬라이드 부재(3,4)가 삽입된다.The first and second slide members 3 and 4 are closely inserted in the guide groove 11 of the main body 1.
제2 슬라이드 부재(3)는, 가이드 홈부(11)의 폐쇄벽(11a)에 접촉되는 위치까지 삽입되는 것으로, 압력 게이지의 압력 수치를 가리킬 수 있도록 지시부(32)를 구비하며, 가이드 홈부(11)의 폐쇄벽(11a) 반대편에 해당되는 측면에는 소정 깊이의 홈부(31)가 형성된다.The second slide member 3 is inserted to a position in contact with the closing wall 11a of the guide groove portion 11, and has an indicator portion 32 so as to indicate a pressure value of the pressure gauge, and the guide groove portion 11 A groove portion 31 having a predetermined depth is formed on a side surface opposite to the closing wall 11a.
제2 슬라이드 부재(4)는, 가이드 홈부(11)의 개구부측의 위치에 있는 것으로, 가이드 홈부(11)의 내면과 긴밀하게 면접촉되는 몸체부(41)와, 이 몸체부(41)의 일측면중에서 제 1 슬라이드 부재(3)에 대응되는 측면의 중앙에 소정 길이 돌출 형성되어 그 단부가 제2 슬라이드 부재(3)의 홈부(31)에 삽입 가능한 삽입부(42)로 이루어진다.The second slide member 4 is located at the position of the opening side of the guide groove 11, and has a body portion 41 in intimate surface contact with the inner surface of the guide groove 11 and the body portion 41 of the body 41. A protruding length is formed in the center of the side surface corresponding to the first slide member 3 in one side thereof, and an end portion thereof is formed of an insertion portion 42 that can be inserted into the groove portion 31 of the second slide member 3.
여기서, 제2 슬라이드 부재(4)의 삽입부(42)는 초기 상태에서는 제2 슬라이드 부재(3)의 홈부(31)에 그 일부분만이 삽입되어 있거나 또는 삽입되어 있지 않은 상태이나, 제2 슬라이드 부재(3)와 제2 슬라이드 부재(4)가 상호 근접하는 경우에는 제2 슬라이드 부재(3)의 홈부(31) 깊이 만큼 제2 슬라이드 부재(4)의 삽입부(42)가 제2 슬라이드 부재(3)의 홈부(31)에 삽입되는 것이다.Here, in the initial state, the insertion part 42 of the second slide member 4 is in a state where only a part thereof is inserted into or is not inserted into the groove part 31 of the second slide member 3, but the second slide When the member 3 and the second slide member 4 are close to each other, the insertion portion 42 of the second slide member 4 is formed by the depth of the groove portion 31 of the second slide member 3. It is inserted into the groove part 31 of (3).
제1, 제2 슬라이드 부재(3,4) 사이에는 소정 탄성 계수를 구비하여 압축 및 복원이 가능한 코일 스프링(6)이 개재된다.A coil spring 6 is provided between the first and second slide members 3 and 4, which has a predetermined modulus of elasticity and which can be compressed and restored.
가이드 홈부(11)의 개구부측에 해당되는 본체(1)의 측면에는 다수개의 체결 볼트(7b)를 매개로 하여 소정의 연결구(5)가 착탈 가능하게 설치되어 가이드 홈부(11)내에 삽입된 제1, 제2 슬라이드 부재(3,4) 및 코일 스프링(6)이 본체(1) 외부로 이탈되지 않게 된다.On the side of the main body 1 corresponding to the opening side of the guide groove 11, a predetermined connector 5 is detachably installed via a plurality of fastening bolts 7b and inserted into the guide groove 11. The first and second slide members 3 and 4 and the coil spring 6 are not separated out of the main body 1.
즉, 연결구(5)의 일측면에 의해 가이드 홈부(11)의 개구부는 폐쇄되어 제2 슬라이드 부재(4)가 이탈되지 않게되는 것이다.That is, the opening of the guide groove 11 is closed by one side of the connector 5 so that the second slide member 4 is not separated.
상기 연결구(5)의 타측에는 외주에 나사부가 가공된 결합부(7c)가 형성되며, 이 결합부(7c)는 압력 발생 탱크(9)에 나사 결합되어, 상기 본체(1)가 오일 탱크(30)의 연결구(9)에 연결 설치되는 것이다.On the other side of the connector (5) is formed a coupling portion (7c) with a threaded portion formed on the outer periphery, the coupling portion (7c) is screwed to the pressure generating tank (9), the main body (1) is an oil tank ( It is connected to the connector (9) of 30).
연결구(5)의 내부에는 길이 방향으로 양단이 관통된 소정 직경의 슬라이드공(5a)이 형성되며, 이 슬라이드공(5a)의 내부에는 소정 길이의 푸싱 부재(7)가 연결구(5)의 양측에서 삽입 및 돌출 가능하게 설치된다.The inside of the connector 5 is formed with a slide hole 5a having a predetermined diameter through which both ends penetrate in the longitudinal direction, and a pushing member 7 having a predetermined length is provided inside the slide hole 5a. It is installed to be inserted and protruding from.
여기서, 푸싱 부재(7)의 양단부중에서 제2 슬라이드 부재(4)에 대응되는 단부는 제2 슬라이드 부재(4)를 푸싱하게 되는데, 이와 같이 되는 이유는 상기 오일 탱크(9) 내부에서 발생된 압력이 제2 슬라이드 부재(4)의 측면에 작용하여 상기 슬라이드공(5a)에 대해 제2 슬라이드 부재(4)가 슬라이드 이동되기 때문이다.Here, at both ends of the pushing member 7, an end portion corresponding to the second slide member 4 pushes the second slide member 4, and the reason for this is the pressure generated inside the oil tank 9. This is because the second slide member 4 slides relative to the slide hole 5a by acting on the side surface of the second slide member 4.
본체(1)의 나사공(12)에는 압력 조절 부재(8)가 나사 결합되며, 이 압력 조절 부재(8)의 나머지 부분은 본체(1)의 외부로 소정 길이 돌출되며, 이 돌출된 단부에는 조작 노브(8a)가 형성된다.The pressure adjusting member 8 is screwed into the screw hole 12 of the main body 1, and the rest of the pressure adjusting member 8 protrudes a predetermined length to the outside of the main body 1, and the protruding end The operation knob 8a is formed.
여기서, 압력 조절 부재(8)의 외주면에는 나사부가 형성된다.Here, the thread part is formed in the outer peripheral surface of the pressure regulation member 8.
즉, 조작 노브(8a)를 회동시키면 압력 조절 부재(8)는 회전하면서 전진되어 그 단부가 제2 슬라이드 부재(3)를 푸싱하게 되는 것이다.That is, when the operation knob 8a is rotated, the pressure regulating member 8 moves forward while the end thereof pushes the second slide member 3.
상기와 같이 구성된 본 발명의 압력스위치의 조립 순서를 설명하면 다음과 같다.Referring to the assembly sequence of the pressure switch of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 본체(1)의 나사공(12)에 압력 조절 부재(8)를 나사 결합한다.First, the pressure regulating member 8 is screwed into the screw hole 12 of the main body 1.
이후에, 본체(1)의 네개의 외측면중 일측면에 가이드 홈부(11)가 외부와 연통되도록 일부분이 개구된 개구부(13)에 스위치(2)가 고정 설치된 스위치 고정판(22)을 체결 볼트(미도시)를 매개로 하여 고정 설치하여 스위치(2)의 가동단자(21)가 가이드 홈부(11)내에 위치되도록 한다.Thereafter, the switch fixing plate 22 having the switch 2 fixed to the opening 13 in which a part of the guide groove 11 communicates with the outside on one side of the four outer surfaces of the main body 1 is fastened to the bolt. It is fixedly installed via a medium (not shown) so that the movable terminal 21 of the switch 2 is located in the guide groove 11.
다음으로, 본체(1)의 가이드 홈부(11)에 제1 슬라이드 부재(3)와 코일 스프링(6) 및 제2 슬라이드 부재(4)를 순서적으로 삽입한다.Next, the first slide member 3, the coil spring 6, and the second slide member 4 are sequentially inserted into the guide groove 11 of the main body 1.
다음 단계로, 연결구(5)를 본체(1)에 체결 볼트(7b)등으로 체결하여 제1, 제2 슬라이드 부재(3,4) 및 코일 스프링(6)이 가이드 홈부(11)로부터 이탈되지 않도록 한다.In the next step, the connector 5 is fastened to the main body 1 with a fastening bolt 7b or the like so that the first and second slide members 3 and 4 and the coil spring 6 are not separated from the guide groove 11. Do not
이후에 연결구(5)의 내부에 형성된 슬라이드공(5a)에 푸싱부재(7)를 삽입한다.Thereafter, the pushing member 7 is inserted into the slide hole 5a formed inside the connector 5.
상기와 같은 순서로 압력스위치의 조립을 완성하여 오일 탱크(30)의 연결구(9)에 본체(1)를 연결하기 위한 연결구(5)에 형성된 나사부(7c)가 나사 결합되도록 한다.The assembly of the pressure switch is completed in the same order as described above so that the threaded portion 7c formed on the connector 5 for connecting the main body 1 to the connector 9 of the oil tank 30 is screwed.
한편, 본 발명의 압력스위치의 분해 순서는 조립 순서의 역순으로 진행하면 되는 바, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the disassembly order of the pressure switch of the present invention may proceed in the reverse order of the assembly sequence, description thereof will be omitted.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 도 2에 도시된 상태에서 도 3에 도시된 바와 같이, 조작 노브(8a)를 소정의 방향으로 회동시키면, 압력 조절 부재(8)는 회전하면서 전진되며, 압력 조절 부재(8)의 단부는 제2 슬라이드 부재(3)를 푸싱하게 된다.First, as shown in FIG. 3 in the state shown in FIG. 2, when the operation knob 8a is rotated in a predetermined direction, the pressure regulating member 8 is advanced while rotating, and the end of the pressure regulating member 8 is rotated. Pushes the second slide member 3.
상기와 같이, 압력 조절 부재(8)가 제2 슬라이드 부재(3)를 푸싱하게 되면, 이 푸싱력은 코일 스프링(6)을 소정치 압축시키게 된다.As described above, when the pressure regulating member 8 pushes the second slide member 3, this pushing force compresses the coil spring 6 to a predetermined value.
이때, 작업자는 제2 슬라이드 부재(3)의 지시부(32)가 압력 게이지의 개구부(14)에 형성된 임의의 압력 수치 표시부(14a)중 설정할 압력 수치 표시부를 가리킬때까지 조작 노브(8a)를 회동시킨다.At this time, the operator rotates the operation knob 8a until the indicating portion 32 of the second slide member 3 points to a pressure value display portion to be set among any pressure value display portions 14a formed in the opening 14 of the pressure gauge. Let's do it.
상기와 같이, 제2 슬라이드 부재(3)의 위치를 이동시켜 압력 수치를 설정하는 작업이 완료된다.As described above, the operation of setting the pressure value by moving the position of the second slide member 3 is completed.
한편, 장치의 작동중에서 오일 탱크(30)로부터 발생되는 소정 압력은 도 3의 화살표 방향으로 연결구(5)의 슬라이드공(7a) 내부에 긴밀하게 삽입된 푸싱부재(7)의 일측 전면에 가압력으로 작용하게 된다.On the other hand, the predetermined pressure generated from the oil tank 30 during the operation of the device is applied to the front of one side of the pushing member 7 closely inserted into the slide hole 7a of the connector 5 in the direction of the arrow of FIG. It will work.
상기와 같이 푸싱부재(8)의 일측 전면에 압력에 작용함에 따라, 푸싱부재(7)는 연결구(5)의 슬라이드공(5a) 내부에서 슬라이드 이동되며, 푸싱부재(7)의 타측 단부 일부는 연결구(5)에서 돌출된다.As the pressure acts on one side of the front side of the pushing member 8 as described above, the pushing member 7 slides inside the slide hole 5a of the connector 5, and a part of the other end of the pushing member 7 It protrudes from the connector 5.
이후, 연결구(5)에서 돌출된 푸싱부재(7)의 타측 단부는 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)의 일측면을 푸싱하게 되며, 푸싱부재(7)의 푸싱력을 전달받은 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)는 가이드 홈부(11)의 안내를 받아 가면서 제1 슬라이드(3)측으로 이동된다.Thereafter, the other end of the pushing member 7 protruding from the connector 5 pushes one side of the body portion 41 of the second slide member 4 and receives the pushing force of the pushing member 7. The body portion 41 of the second slide member 4 is moved to the first slide 3 side while receiving the guide of the guide groove 11.
이때, 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)에 돌출 형성된 삽입부(42)는 몸체부(41)와 함께 이동하면서 제2 슬라이드 부재(3)의 홈부(31)에 점차적으로 삽입된다.At this time, the insertion portion 42 protruding from the body portion 41 of the second slide member 4 is gradually inserted into the groove portion 31 of the second slide member 3 while moving together with the body portion 41. .
여기서, 푸싱부재(7)는 제1, 제2 슬라이드 부재(3,4) 사이에 개재된 코일 스프링(6)의 탄발력을 이기면서 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)를 푸싱하게 된다.Here, the pushing member 7 pushes the body portion 41 of the second slide member 4 while overcoming the elastic force of the coil spring 6 interposed between the first and second slide members 3 and 4. Done.
부언하면, 코일 스프링(6)을 압축시키는 힘은 오일 탱크(9)에서 발생되는 소정의 압력에 의한 것이다.In other words, the force for compressing the coil spring 6 is due to a predetermined pressure generated in the oil tank 9.
상기와 같이, 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)는 푸싱부재(7)의 푸싱력에 의해 소정 거리 이동하는 도중에 본체(1)에 고정 설치된 스위치(2)의 가동단자(21)에 접촉된다.As described above, the body portion 41 of the second slide member 4 is movable terminal 21 of the switch 2 fixedly installed on the main body 1 while moving a predetermined distance by the pushing force of the pushing member 7. Is in contact with.
이후, 스위치(2)는 전기적으로 오프(OFF)되며, 이에 따라 모터(20)로의 전원이 차단되어 모터(20)의 구동이 정지된다. 이 모터(20)의 구동 정지에 따라 압력 발생 탱크(30)에서는 더 이상 압력이 발생되지 않게 된다.Thereafter, the switch 2 is electrically turned off, and thus the power supply to the motor 20 is cut off and the driving of the motor 20 is stopped. As the motor 20 stops driving, pressure is no longer generated in the pressure generating tank 30.
따라서, 모터(20)의 구동에 의해 오일 탱크(30)에서 발생되는 압력이 과압되지 않게된다.Therefore, the pressure generated in the oil tank 30 by the driving of the motor 20 is not overpressured.
이후, 소정 시간이 경과되면, 오일 탱크(30)내의 압력이 점점 감소된다.Then, when a predetermined time has elapsed, the pressure in the oil tank 30 gradually decreases.
상기와 같이 됨에 따라 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)를 푸싱하도록 푸싱부재(7)에 가해졌던 압력은 소멸된다.As described above, the pressure applied to the pushing member 7 to push the body portion 41 of the second slide member 4 is dissipated.
이후, 상기와 같이 압력이 소멸됨에 따라 도 4에 도시된 바와 같이, 푸싱부재(7)는 더 이상 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)를 푸싱하지 못하게 됨과 동시에 압축되었던 코일 스프링(6)의 탄성 복원력에 의해 원상태로 복원된다.Then, as the pressure is dissipated as described above, as shown in Figure 4, the pushing member 7 is no longer able to push the body portion 41 of the second slide member 4 and at the same time the coil spring ( It is restored to its original state by the elastic restoring force of 6).
이후, 코일 스프링(6)이 복원됨에 따라 제2 슬라이드 부재(4)는 가이드 홈부(11)내에서 슬라이드 이동되되, 제2 슬라이드 부재(3)로부터 멀어지게 슬라이드 이동된다.Then, as the coil spring 6 is restored, the second slide member 4 slides in the guide groove 11, but slides away from the second slide member 3.
즉, 연결구(5)측으로 이동되는 것이다.That is, it is moved to the connector 5 side.
이때, 제2 슬라이드 부재(4)가 이동되면서, 제2 슬라이드 부재(4)의 삽입부(42)는 제2 슬라이드 부재(3)의 홈부(31)로부터 빠져나옴과 동시에 제2 슬라이드 부재(4)의 몸체부(41)는 푸싱부재(7)의 일단부를 푸싱하게 된다.At this time, while the second slide member 4 is moved, the insertion portion 42 of the second slide member 4 escapes from the groove portion 31 of the second slide member 3 and the second slide member 4 at the same time. The body portion 41 of) is to push one end of the pushing member (7).
몸체부(41)에 의해 푸싱된 푸싱부재(7)는 연결구(5)의 슬라이드공(5a) 내부에서 슬라이드 이동되는 데, 그 이동 방향은 제2 슬라이드 부재(4)로부터 멀어지는 방향으로 이동된다.The pushing member 7 pushed by the body portion 41 is slid in the slide hole 5a of the connector 5, and the moving direction is moved away from the second slide member 4.
한편, 코일 스프링(6)의 복원력에 의해 제2 슬라이드 부재(4)가 연결구(5)측으로 가이드 홈부(11)내에서 슬라이드 이동될때, 스위치(2)의 가동단자(21)로부터 접촉이 해제되며, 이때, 스위치(2)는 전기적으로 온(ON)되어 모터(20)로의 전원이 공급되도록 한다.On the other hand, when the second slide member 4 slides in the guide groove 11 toward the connector 5 side by the restoring force of the coil spring 6, the contact is released from the movable terminal 21 of the switch 2. In this case, the switch 2 is electrically turned on so that power to the motor 20 is supplied.
따라서, 작업자가 세팅해둔 설정 압력과 탱크 내부의 압력이 동일할때 모터와 전원과의 전기적 연결이 차단되어 오일 탱크 내부에 공기 압력이 과압 상태가 되는 것을 미연에 방지하여, 결국에는 유압 발생장치의 안전성을 보장받을 수 있게 된다.Therefore, when the set pressure set by the operator and the pressure inside the tank are the same, the electrical connection between the motor and the power supply is cut off, thereby preventing the air pressure from being overpressured inside the oil tank. Safety can be guaranteed.
여기서, 본 발명에 의한 압력스위치는 전술한 유압 발생장치에 한정되어 사용되지 않고 전술한 실시예에서는 본체(1)에 개구부(14)를 형성하고, 이 개구부(14)에 압력 수치를 표기하며, 압력 조정 부재(8)를 조작하여 제2 슬라이드 부재(3)의 지시부(32)가 개구부(14)에 형성된 임의의 압력 수치 표시부(14a)를 가리키도록 하여 설정 압력을 세팅하도록 구성하였으나, 도면상에서는 도시되지는 않았으나 본체의 외측에 나사공측 방향으로 압력 수치 표시 라벨등을 부착함과 아울러 압력 조절 부재에 별도의 압력 지시부재를 형성할 수 도 있다.Here, the pressure switch according to the present invention is not limited to the above-described hydraulic pressure generating device, and in the above-described embodiment, the opening 14 is formed in the main body 1, and the pressure value is written on the opening 14, The pressure adjusting member 8 was operated so that the indicating portion 32 of the second slide member 3 was pointed at an arbitrary pressure value display portion 14a formed in the opening 14, but the set pressure was set. Although not shown in the drawings, the pressure value display label may be attached to the outside of the main body in the direction of the screw hole, and a separate pressure indicating member may be formed on the pressure adjusting member.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면, 내부 구조를 간단하게 구성하여 조립 및 분해에 소요되는 시간을 줄이고, 오일 탱크의 내부 압력이 설정 압력과 동일할때 이를 정확하게 검지하여 압력이 과압 상태가 되지 않도록 미연에 방지하며, 설정 압력 압력 조정을 용이하게 실시할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, by simply configuring the internal structure to reduce the time required for assembly and disassembly, and accurately detects when the internal pressure of the oil tank is equal to the set pressure so that the pressure does not become an overpressure state It prevents it in advance, and it becomes easy to perform setting pressure pressure adjustment.
본 발명은 여기에 서술된 실시태양으로 제한도는 것이 아니며, 첨부된 특허청구범위에서 한정한 바와 같이, 본 발명의 정신과 범주내에서 벗어남이 없이 본 기술분야의 술련자에 의해 수정 및 변경될 수 있음은 물론이다.The present invention is not limited to the embodiments described herein, and may be modified and changed by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. Of course.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990010853A KR20000061653A (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Switch pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990010853A KR20000061653A (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Switch pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000061653A true KR20000061653A (en) | 2000-10-25 |
Family
ID=19578104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990010853A KR20000061653A (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Switch pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000061653A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100864027B1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-10-24 | (주)포에스텍 | A vacuum pressure switch |
| KR100870158B1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-24 | 주식회사 락앤락 | A Vacuum Pressure switch |
| KR100877135B1 (en) * | 2008-09-26 | 2009-01-07 | 최상순 | Pressure switch for electric motion pump |
| KR100903104B1 (en) * | 2008-12-26 | 2009-06-16 | 최상순 | Pressure switch for electric motion pump |
| US8302482B2 (en) | 2009-08-03 | 2012-11-06 | Smc Kabushiki Kaisha | Pressure switch |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109052U (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-23 | 株式会社神林製作所 | Pressure switch operating pressure adjustment mechanism |
| JPH07141970A (en) * | 1993-11-19 | 1995-06-02 | Kubota Corp | Oil switch of engine |
| KR0109332Y1 (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-15 | Tongyang Magic Co Ltd | Pressure control device for governor |
| JPH1083749A (en) * | 1996-09-05 | 1998-03-31 | Jidosha Kiki Co Ltd | Pressure switch and pump equipped with it |
-
1999
- 1999-03-29 KR KR1019990010853A patent/KR20000061653A/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109052U (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-23 | 株式会社神林製作所 | Pressure switch operating pressure adjustment mechanism |
| JPH07141970A (en) * | 1993-11-19 | 1995-06-02 | Kubota Corp | Oil switch of engine |
| KR0109332Y1 (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-15 | Tongyang Magic Co Ltd | Pressure control device for governor |
| JPH1083749A (en) * | 1996-09-05 | 1998-03-31 | Jidosha Kiki Co Ltd | Pressure switch and pump equipped with it |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100864027B1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-10-24 | (주)포에스텍 | A vacuum pressure switch |
| KR100870158B1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-24 | 주식회사 락앤락 | A Vacuum Pressure switch |
| KR100877135B1 (en) * | 2008-09-26 | 2009-01-07 | 최상순 | Pressure switch for electric motion pump |
| KR100903104B1 (en) * | 2008-12-26 | 2009-06-16 | 최상순 | Pressure switch for electric motion pump |
| US8302482B2 (en) | 2009-08-03 | 2012-11-06 | Smc Kabushiki Kaisha | Pressure switch |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5850909A (en) | Switch mechanism for service disconnect | |
| US20030221941A1 (en) | Controller switch assembly | |
| KR20000061653A (en) | Switch pressure | |
| US5782654A (en) | Battery receiving mechanism | |
| US3812307A (en) | Retractable cord assembly with electric switch integrally associated with rotatable reel housing member | |
| CA2933982A1 (en) | Contact element | |
| KR19980045084A (en) | Computer and computer system with power off function before coupling with expansion system | |
| EP1645937A2 (en) | Hinge unit and mobile terminal having the hinge unit | |
| KR100230937B1 (en) | Mobile connector with extended supporting plate | |
| WO2004054046A1 (en) | Power plug adapter | |
| US5831229A (en) | Mechanical-type automatic circuit-breaking appliance switch assembly | |
| TW428028B (en) | Swivel device with cantilever arm | |
| JP3207751B2 (en) | Electric horn | |
| CN220691887U (en) | High usability door lamp switch | |
| KR100428252B1 (en) | Control switch for self-hold | |
| KR20020094291A (en) | Hinge assembly device for flat display panel | |
| KR200202625Y1 (en) | Air Compressor Control | |
| KR200158540Y1 (en) | Power switch of display unit attaching structure | |
| JPH0537292Y2 (en) | ||
| KR200164857Y1 (en) | Mounting position guide structure on a pcb | |
| JPH0311774Y2 (en) | ||
| KR0137199Y1 (en) | A door opening device | |
| KR200168390Y1 (en) | Two steps projected control box for electronic appliance | |
| KR960000412Y1 (en) | Power off device for cassette player | |
| KR100239663B1 (en) | Power cord conclusion structure of vacuum cleaner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| NORF | Unpaid initial registration fee |