KR20000047488A - 표시 패널 및 그 표시 방법 - Google Patents

Abstract

화상을 선명하게 표시할 수 있음과 동시에, 소형화가 용이하며 염가로 제조할 수 있는 표시패널 및 그 표시방법을 제공한다.

전류 구동형 발광 소자에 의해 광 표시시키는 화상을, 면적이 다른 복수의 화소로 구성하며, 각 화소의 면적을 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정한다. 듀티제어에 의해 1주기내에 각 화소의 각각의 면적에 비례한 시간으로 각 화소에 같은 크기의 정전류를 흐르게 하여 해당 화소를 주기적으로 발광시킴으로서, 각 화소를 각각 같은 휘도로 발광시킬 수 있다. 그 결과, 화상을 선명하게 표시할 수 있게 된다.

Description

표시 패널 및 그 표시 방법{DISPLAY PANEL AND DISPLAY METHOD THEREOF}

본 발명은 전류가 흐르면 발광하는 전류 구동형 발광 소자에 의해 화상을 표시하는 표시 패널 및 그 표시 방법에 관한 것이며, 특히 EL(일렉트로루미네선스) 소자를 사용한 표시 패널 및 그 표시 방법에 관한 것이다.

종래로부터, EL 소자나 LED, VFD 및 FED 등의 전류 구동형 발광 소자가 화소의 발광 수단으로서 사용하는 표시 패널이 있다. 예를 들면, EL 소자는 기체의 표면상에 형성된 제1전극층과, 제1전극층상에 형성된 발광층과, 발광층상에 형성된 제2전극층으로 구성되고, 상기 제1전극층 및 제2전극층의 적어도 한쪽이 투명한 발광 소자이다. 이러한 EL 소자에서는, 제1전극층 및 제2전극층을 통하여 발광층에 전류를 흐르게 함으로서, 그 발광층을 발광시킬 수 있으며, 그 발광한 광을 투명한 전극층을 투과시켜 광 표시시킬 수 있다.

이러한 EL 소자가 화소의 발광수단으로서 사용한 표시 패널에서는, 기체로서 투명 기판이 사용되고 있음과 동시에, 제1전극층으로서 ITO 등에 의해 투명한 전극층이 형성되어 있어, 발광층에서 발광한 광을 제1전극층 및 투명기판을 투과시키는 것에 의해 광 표시시키고 있는 것이 많다. 또한, EL 소자에는 유기재료로 이루어지는 발광층을 갖는 것(소위, 유기 EL 소자)이 대부분 채용되고 있다.

그런데, 표시 패널의 화상의 형상이 복잡한 경우, 또한는 화상의 형상을 변화시키는 경우, 그 화상의 형상을 복수의 화소로 분할하여, 각 화소로부터 발광시키는 화소를 적절하게 선택하여, 그 원하는 화상을 표시시키는 것이 있다.

화상이 복수의 화소로 구성되어 있는 것에는 도트 표시에 의한 것과 세그먼트 표시에 의한 것이 있다.

전자의 도트 표시에 의한 표시 패널로서는, 화소가 점형상이고, 광 표시시키는 화소를 적절하게 복수 선택하는 것으로, 문자나, 숫자, 기호, 모양등 임의의 화상을 광 표시시킬 수 있다. 이 도트 표시에 의한 표시 패널로서는, 예를 들면 일본 특개평 7-272849호 공보에 개시되어 있는 표시 패널과 같이, 동일 면적을 갖는 복수의 화소가 매트릭스 형상으로 배치되어 있는 것이 대부분이지만, 다른 면적의 화소로 구성하는 것도 생각된다.

한편, 후자의 세그먼트 표시에 의한 표시 패널로서는, 화소가 비교적 큰 면적을 갖은 세그먼트로서, 광 표시시키는 화소를 전부 또한는 적절하게 복수 선택함으로서, 소정의 화상을 광 표시시킬 수 있다. 이 세그먼트 표시로서는 다른 면적의 화소로 구성되는 것이 비교적 많다.

그런데, EL 소자가 화소의 발광 수단으로서 사용된 표시 패널로서는, 화소의 발광 휘도는 그 발광층에 흐르는 전류의 전류 밀도에 비례하여 변한다. 상기 예로 든 다른 전류 구동형 발광 소자가 화소의 발광 수단으로서 사용된 표시 패널에도, 화소의 발광 휘도가 마찬가지로 전류 밀도에 비례하여 변하는 것이 있다.

이와 같이 전류 밀도에 비례하여 발광 휘도가 변하는 화소를 구비한 표시 패널에 있어서, 먼저 예시한 공보의 표시 패널과 같이, 복수의 화소가 각각 동일한 면적을 갖는 경우에는, 각 화소에 같은 크기의 정전류를 공급하는 수단(정전류 공급회로)을 설치하여, 각 화소의 전극층에 각각 같은 크기의 정전류를 흘리면, 각 화소의 발광층에 전류가 같은 전류 밀도로 흐르기 때문에, 각각 같은 휘도로 발광시킬 수 있다.

그러나, 복수의 화소가 각각 다른 면적을 갖는 경우에는, 각 화소의 전극층에 각각 같은 크기의 정전류를 흘리면, 각 화소의 발광층을 흐르는 전류의 전류 밀도가 화소의 면적에 의해서 다른 것으로 되어, 각 화소의 발광 휘도가 달라진다. 그 결과, 휘도의 격차가 발생하여, 화상을 선명하게 광 표시할 수 없게 될 우려가 있으며 또한, 층조 표시도 할 수 없게 될 우려가 있다. 그러므로, 면적이 다른 복수의 화소를 각각 동일 휘도로 발광시키는 경우에는, 화소의 면적에 따라서 각 화소의 전극층에 흐르는 정전류의 크기를 제어하여, 각 화소의 발광층에 각각 동일의 전류 밀도로 전류를 흘릴 필요가 있다.

이러한 표시 패널로서는, 종래로부터 정전류 공급 회로와 각 화소의 사이에, 정전류 공급 회로에서 공급된 전류를 소정의 크기에 조정할 수 있는 조정회로를 설치함으로서, 각 화소의 전극층에 흐르는 전류의 크기를 적절하게 제어하고 있다.

상술한 바와 같이, 조정 회로에 의해서 각 화소에 흐르는 전류의 크기를 정확하게 제어할 수 있지만, 그 회로를 설치하는 것은 결코 용이한 것이 아니다. 화소의 구성수(면적에 의해 분류되는 화소의 종류)가 적은 경우에는, 조정 회로를 설치하는 수가 적기 때문에 특별히 문제가 되지 않는 것도 있지만, 화소의 구성수가 많으면, 조정회로를 설치하는 수가 많아져서, 조정 회로를 설치하는 데 필요한, 장착 면적이 커지거나, 그 설계 및 형성에 매우 많은 비용이 부과된다고 하는 문제가 발생한다.

또한, 각 화소 면적의 크기가 가지각색으로 다르면, 예를 들면 다음과 같은 문제가 발생한다.

EL 소자가 화소의 발광 수단으로서 사용된 표시 패널에 있어서, 2단위, 3.5단위 및 12.7단위의 3개의 다른 면적의 화소로부터 화상을 구성하여, 3개의 화소도 같은 휘도로 발광시킨다고 한다. 이 때, 1단위 면적의 화소에 대하여 1단위의 정전류를 흐르게 하는 것에 의해 원하는 휘도로 발광시킬 수 있다라고 하면, 각 화소에 2단위, 3.5단위 및 12.7단위의 정전류를 흘릴 필요가 있다.

여기서, 각 화소에 리드를 설치하여, 각 리드를 1단위의 정전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로에 접속하여, 이것들 화소의 발광층에 정전류를 흐르게 한다고 한다. 여기서, 도 9에 도시되는 바와 같이, 2단위의 면적의 화소(110)에는 그 정전류를 2배로 하는 조정회로(110)를 설치하며, 3.5단위의 면적의 화소(120)에는 그 정전류를 3.5배로 하는 조정회로(120)를 설치하고, 12.7단위의 면적의 화소(130)에 는 그 정전류를 12.7배로 하는 조정회로(130)를 설치함으로서, 각 화소의 발광층에 원하는 크기의 정전류를 흐르게 할 수 있다.

그러나, 상기 예와 같이 조정회로의 배율을 각 화소에 따라서 미세조정하는 것은 매우 곤란하다. 그러므로, 조정회로의 설계 및 형성이 곤란하다. 특히, 화소의 구성수가 많으면, 그 설계 및 형성에 막대한 비용이 부과된다.

한편, 정전류 공급 회로이나 조정회로등의 회로를 집적화함으로서, 회로의 소형화를 도모할 수 있다. 그러나, 복수의 화소가 각각 다른 면적을 갖는 표시 패널에서는 다음의 문제가 발생한다.

복수의 화소가 각각 동일 면적을 갖는 표시 패널에서는, 각 화소의 조정회로를 동일한 것으로 할 수 있기 때문에, 같은 집적형태(집적방법)로 용이하게 집적화할 수 있다. 그것에 대하여, 복수의 화소가 각각 다른 면적을 갖는 표시 패널로서는 각 화소에 대해서 정전류 공급 회로나 조정회로의 집적형태를 바꿀 필요가 있다. 그러므로, 정전류 공급 회로나 조정회로를 집적화하는 것이 곤란하고, 그 때문의 설계 및 형성에 매우 큰 비용이 부과되게 된다.

이와 같이, 종래의 표시 패널로서는, 화상이 복수개 다른 면적의 화소로 구성되는 경우에, 조정회로에 의해 각 화소에 흐르는 전류의 크기를 제어하여 화상을 선명하게 표시시키고자 하면, 표시 패널이 대형화되거나 그 제조에 막대한 비용이 부과된다고 하는 문제가 발생하는 경우가 있었다.

이상과 같은 문제는, EL 소자를 사용한 표시 패널에 한정되지 않고, 다른 전류 구동형 발광 소자를 사용한 표시 패널에 있어서도 마찬가지로 발생하고 있으며, 그 해결 방법이 요망되고 있었다.

본 발명은 상기의 실정을 감안하여 이루어진 것으로, 화상을 선명하게 표시할 수 있음과 동시에, 용이하게 소형화할 수 있으며, 또한 염가로 제조할 수 있는 표시 패널 및 그 표시 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.

상기 과제를 해결하는 본 발명의 표시 패널은 전류 구동형 발광 소자에 의해 광 표시시키는 화상이 면적이 다른 복수의 화소로 구성되며, 각 화소의 면적이 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 과제를 해결하는 본 발명의 표시 패널의 표시 방법은 전류 구동형 발광 소자에 의해 광 표시시키는 화상이, 면적이 다른 복수의 화소로 구성되며, 각 화소의 면적이 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정되어 있는 표시 패널의 표시 방법으로서, 듀티제어에 의해 1주기내에 각 화소의 각각의 면적에 비례한 시간으로 각 화소에 같은 크기의 정전류를 흐르게 하는 해당 화소를 주기적으로 발광시킴으로서, 상기 화상을 광 표시시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 과제를 해결하는 본 발명의 표시 패널의 표시 방법은 전류 구동형 발광 소자에 의해 광 표시시키는 화상이, 면적이 다른 복수의 화소로 구성되며, 각 화소의 면적이 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정되는 표시 패널의 표시 방법으로서, 각 화소의 양극 및 음극의 적어도 한쪽에, 동일 양의 전류를 흐르게 할 수 있는 복수의 리드선을 설치하여, 해당 양극 및 해당 음극의 어느 것인가 한쪽의 해당 리드선의 전류를 흐르게 하는 개수를 화소의 면적에 비례시켜 각 화소에 정전류를 흐르게 함으로서, 각 화소를 발광시키는 것을 특징으로 한다.

도 1은 실시예 2의 표시 패널에 있어서, 각 화소를 모식적으로 도시함과 동시에, 그 회로를 모식적으로 도시하는 도면.

도 2는 실시예 2에 있어서, 표시 패널의 각 화소에 전류를 흐르게 할 때의 시간과 그 전류의 크기와의 관계를 도시하는 그래프.

도 3은 실시예 3의 표시 패널에 있어서, 각 화소를 모식적으로 도시함과 동시에, 그 회로를 모식적으로 도시하는 도면.

도 4는 실시예 3에 있어서, 표시 패널의 각 화소에 전류를 흐르게 할 때의 시간과 그 전류의 크기와의 관계를 도시하는 그래프.

도 5는 실시예 4의 표시 패널에 있어서, 각 화소를 모식적으로 도시함과 동시에, 그 회로를 모식적으로 도시하는 도면.

도 6은 실시예5의 표시 패널에 있어서, 각 화소를 모식적으로 도시함과 동시에, 그 회로를 모식적으로 도시하는 도면.

도 7은 실시예 6의 표시 패널에 있어서, 각 화소를 모식적으로 도시함과 동시에, 그 회로를 모식적으로 도시하는 도면.

도 8은 실시예 1의 표시 패널에 있어서, 각 화소를 모식적으로 도시함과 동시에, 그 회로를 모식적으로 도시하는 도면.

도 9는 종래예의 표시 패널에 있어서, 각 화소를 모식적으로 도시함과 동시에, 그 회로를 모식적으로 도시하는 도면.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1, 2, 3, 4 : 화소 10, 20, 30, 40 : 조정회로

(청구항 제1항 기재의 표시패널)

본 발명의 표시 패널에서는 면적이 다른 복수의 각 화소가 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정되기 때문에, 그 기준이 되는 화소에 흐르게 하는 전류(기준전류)의 정수배 크기의 전류를 각 화소에 흐르게 함으로서, 각 화소에 같은 전류밀도로 전류를 흐르게 할 수 있다. 그러므로, 각 화소를 같은 휘도로 발광시킬 수 있다. 각 화소를 같은 휘도로 발광시키면, 그 각 화소로 구성되는 화상을 선명하게 표시시킬 수 있다.

따라서, 본 발명의 표시 패널에서는 기준전류를 정수배로 바꾸어 각 화소에 흐르게 함으로서, 각 화소를 같은 휘도로 발광시킬 수 있다. 기준전류를 정수배로 바꾸어 각 화소에 흐르게 하는 것에 있어서는, 하기의 실시예와 같이, 용이하게 그 수단(회로)를 형성할 수 있음과 동시에, 용이하게 그 수단을 집적화할 수 있다. 그러므로, 본 발명의 표시 패널에 의하면, 화상을 선명하게 표시할 수 있는 표시 패널을 용이하게 소형화하여 제조할 수 있으며, 또한 염가로 제조할 수 있게 된다.

기준전류를 정수배로 바꾸어 각 화소에 흐르게 하는 방법은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 다음 예와 같이 조정회로를 사용하는 방법을 들 수 있다.

(실시예 1)

본 실시예의 표시 패널은 화소의 발광 수단으로서 EL 소자를 채용한 것으로, 2단위, 4단위 및 12단위의 3개 다른 면적의 화소로 구성되는 화상을 표시하는 것이다.

이러한 EL 표시 패널에서는 1단위 면적의 화소에 대하여 1단위의 정전류를 흐르게 함으로서 원하는 휘도로 발광시킬 수 있다고 하면, 각 화소에 2단위, 4단위 및 12단위의 정전류를 흐르게 할 필요가 있다.

여기서, 도 8에 도시되는 바와 같이, 각 화소에 1단위의 정전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로를 준비함과 동시에, 2단위 면적의 화소(10)에는 그 정전류를 2배로 하는 조정회로(10)를 설치하며, 4단위 면적의 화소(20)에는 그 정전류를 4배로 하는 조정회로(20)를 설치하고, 12단위 면적의 화소(30)에는 그 정전류를 12배로 하는 조정회로(30)를 설치함으로서, 각 화소에 원하는 크기의 정전류를 흐르게 할 수 있다.

또한, 정전류 공급 회로나 조정회로의 구성방법 및 형성방법에 대해서는 특별히 한정되는 것이 아니라, 공지의 구성방법 및 형성방법을 이용할 수 있다.

상기 예와 같이, 정전류 공급 회로로부터 공급된 정전류를 각 화소에 따라서 정수배로 바꿀 수 있는 조정회로는 용이하게 형성가능하다. 그러므로, 조정 회로의 설계 및 형성이 용이하게 되며, 특히 화소의 구성수가 많은 경우, 그 설계 및 형성에 막대한 비용이 부과되지 않도록 할 수 있다.

한편, 정전류 공급 회로이나 조정 회로등의 회로를 집적화하는 경우에는, 각 화소에 대하여 조정 회로의 집적 형태를 바꿀 필요가 있다. 그러나, 기준 전류가 정수배로 바뀌도록 정전류 공급 회로나 조정회로를 집적화하는 것은 그 배율을 소수점까지 미세조정하여 바꾸는 것과 비교하면 비교적 용이하다. 따라서, 정전류 공급 회로나 조정회로를 설계 및 형성에 막대한 비용이 부과되지 않도록 집적화할 수 있다.

따라서, 본 실시예의 표시 패널에 의하면, 화상을 선명하게 표시할 수 있는 표시 패널을 용이하게 소형화하여 제조할 수가 있으며, 또한 염가로 제조할 수 있게 된다.

기준전류는 상술의 실시예와 같이 정전류인 것이 바람직하다. 정전류를 각 화소의 발광층에 흐르게 함으로서, 각 화소를 시간적으로 일정한 휘도로 발광시킬 수 있다.

또한, 각 화소의 면적을 정수배로 할 때의 설정기준이 되는 면적은 특별히 한정되는 것이 아니라, 예를 들면, 각 화소중 가장 최소의 면적을 갖는 화소의 면적을 그 설정기준으로 할 수 있다. 또한, 각 화소의 형상도 특별히 한정되는 것이 아니라 표시하는 화상에 따라서 적절히 선택한다.

본 발명의 표시 패널에서는 전류 구동형 발광 소자는 EL 소자에 한정되는 것이 아니라, 상술한 LED나 VFD, FED 등을 화소를 발광시키는 수단으로서 이용해도 좋다. 또한, 도트 표시에 의한 것으로서도 좋고, 세그먼트 표시에 의한 것의 어느 것이라도 좋다. 단, 화소의 발광수단으로서 EL 소자가 사용되며, 또한 세그먼트 표시에 의해 화상을 표시하는 표시 패널에 있어서는, 특히 상술의 문제가 야기되기 쉽기 때문에, 이하에서는 이러한 표시 패널을 중심으로 설명한다.

EL 소자가 화소의 발광수단으로서 사용된 표시 패널에서는 제1전극층을 양극으로 하고 제2전극층을 음극으로 해도 되고, 제1전극층을 음극으로 하고 제2전극층을 양극으로 해도 된다. 또한, 기체 및 표시부위의 제1전극층을 투명한 도전 재료로 형성하여, 발광층에서 발광한 광을 제1전극층 및 기체를 투과시키는 것에 의해 광 표시시켜도 되고, 표시부위의 제2전극층을 투명한 도전 재료로 형성하여, 발광층에서 발광한 광을 그 제2전극층을 투과시키는 것에 의해 광 표시시켜도 된다.

단지, 상술한 바와 같이, EL 소자를 사용한 표시 패널에서는, 일반적으로 제1전극층을 양극으로 하며, 제2전극층을 음극으로 하고, 기체 및 표시부위의 제1전극층을 투명한 도전 재료로 형성하여, 발광층에서 발광한 광을 그 제1전극층 및 기체를 투과시키는 것에 의해 광 표시시키고 있다. 본 표시 패널에서도 이러한 전극층의 조합을 채용하는 것이 바람직하고, 이하에서는 이러한 전극층의 조합의 EL 소자를 사용한 표시 패널에 대해서 설명한다.

기체의 재질 및 형상은 특별히 한정되는 것이 아니라, 투명한 글라스 기판등, 공지의 기체를 사용할 수 있다. 또한, 표시 부위의 제2전극층을 투명한 도전 재료로 형성하며, 발광층에서 발광한 광이 그 제2전극층을 투과하도록 하여, 광 표시시키는 경우에는 불투명한 기체를 사용해도 된다.

EL 소자는 그 구성에서 특별히 한정되는 것이 아니라, 공지의 구성으로 할 수 있지만, 예를 들면 다음 구성의 것으로 할 수 있다.

상술과 같이, 제1전극층 및 제2전극층의 적어도 한쪽은 투명한 도전 재료로 형성할 필요가 있다. 투명한 도전 재료로서는, ITO, AZO(Al 첨가 ZnO), SnO₂등을 예로 들 수 있다. 여기에 예로 든 투명한 도전 재료로 이루어지는 전극층은 어느 것이나 스퍼터링법등의 증착법에 의해서 형성할 수 있다.

한편, 제1전극층 및 제2전극층의 한쪽을 불투명한 재료로 형성하는 경우에는, 그 재료로서 Mg-Ag나 Al등의 도전성 금속을 들 수 있다. 이들 어느 것의 도전성 금속으로 이루어지는 전극층도, 스퍼터링법 등의 증착법에 의해서 형성할 수 있다.

발광층은 무기 재료로 형성해도 되고, 유기 재료로 형성해도 된다(유기 EL 소자). 발광층을 유기 재료로 형성하는 경우에는, 양극으로 이루어지는 전극층(제1전극층)과 발광층과의 사에 정공(正孔) 주입층이나 정공 수송층을 끼워 설치함과 동시에, 음극으로 이루어지는 전극층(제2전극층)과 발광층과의 사이에 전자 주입층이나 전자 수송층 등을 끼워 설치하는 것이 바람직하다. 어느 쪽의 층도 공지의 재료로 형성할 수 있다.

예를 들면, 유기 재료로 이루어지는 발광층은 트리스키노리노 알루미늄 착체나, TPD, 루블렌 등의 도팬트 함유물등으로 형성할 수 있다. 정공 주입층은 동프탈로시아닌(CuPc)이나, VO_x, M0_x, RuO_x등으로 형성할 수 있다. 정공 수송층은, 트리레닐디아민 유도체등의 제3급 아민 유도체나, MTDATA, 히드라존 등으로 형성할 수 있다. 전자 수송층은 폴리실란이나, Bebq₂, 옥사디아조올 유도체 등으로 형성할 수 있다. 전자 주입층은 LiF 등으로 형성할 수 있다.

이들 각 층은 진공 증착법, 랑뮤어블로젯트 증착법, 디프 코팅법, 스핀 코팅법, 유기 분자선 에피택시법등, 공지의 성막 방법을 사용하여 형성할 수 있다. 또한, 각 층의 두께에 대해서도 특별히 한정되는 것이 아니라, 원하는 발광 특성이 얻어지도록 적절하게 선택한다.

또한, 각 화소의 제1전극층, 발광층 및 제2전극층의 형성일 때, 적어도 1층을 화소와 같은 형상으로 형성함으로서, 각 화소를 원하는 형상으로 각각 발광시킬 수 있다.

(청구항 제2항 기재의 표시패널의 표시방법)

청구항 제1항 기재의 표시 패널을 사용하여, 각 화소에 전류를 흐르게 하여 각 화소를 발광시킬 때, 어느 시간내에 각 화소에 흐르는 전류의 각 총량(실효전류)을 각각 그 화소의 면적에 비례한 양으로 하는 것으로, 각 화소에 흐르는 단위 면적당의 실효전류를 같은 크기로 할 수 있다.

그러므로, 이와 같이 전류를 흐르게 하는 조작을 듀티제어에 의해 반복하는 것, 즉, 전류를 흐르게 하는 조작을 순간에 행함과 동시에 그 조작을 주기적으로 반복하는 것에 의해, 1주기내의 각 화소의 발광의 빛남을 잔상현상에 의해 같은 정도로 시인(視認)시킬 수 있다. 그 결과, 매 주기에 있어서 선명한 화상을 표시할 수 있게 된다.

그런데, 1주기의 시간내에 각 화소에 흐르게 하는 전류의 크기를 임의로 바꾸어도, 그 시간내에 흐르는 전류의 총량(적분치)를 각 화소의 면적에 비례한 양으로 하면, 그 시간내에서의 각 화소의 단위 면적당의 실효 전류를 같은 크기로 할 수 있다. 이것은 각 화소에 적절한 조정 회로를 설치하여 행할 수 있지만, 이것을 정확하게 또한 확실하게 행할 수 있는 조정회로를 형성하는 것은 실제적으로는 매우 곤란하다.

본 발명의 표시 패널의 표시 방법에서는 듀티 제어에 의해 1주기내에 각 화소의 각각의 면적에 비례한 시간으로 각 화소에 같은 크기의 정전류를 흐르게 하여, 그들의 화소를 주기적으로 발광시킨다. 즉, 각 화소의 각각의 면적에 비례한 시간으로 순간에 각 화소에 정전류를 흐르게 하는 것을 주기적으로 반복한다. 그러므로, 1주기마다 각 화소의 발광층에 흐르는 전류의 총량(실효전류)은 각 화소의 각각의 면적에 비례한 크기가 되어, 1주기내에서의 각 화소의 단위 면적당의 실효전류는 같은 크기로 된다. 그 결과, 1주기내의 각 화소의 발광의 빛남이, 잔상현상에 의해 같은 정도로 시인되어, 매주기에 있어서 각 화소로 구성되는 화상이 선명하게 시인되도록 이루어진다.

각 화소의 각각의 면적에 비례한 시간으로 각 화소에 정전류를 흐르게 하는 것은, 조정회로를 사용하지 않더라도, 후술하는 실시예와 같이, 스위칭 수단을 이용하여 용이하게 할 수 있다.

스위칭 수단은 디지털 제어에 의해서 용이하게 제어할 수가 있기 때문에, 각 화소의 각각의 화소 면적에 비례한 시간으로 각 화소에 정전류를 흐르게 하는 것을 정확하게 또한 확실하게 행할 수 있다. 또한, 스위칭 수단의 회로(스위칭 회로)는 조정회로와 비교하면 매우 용이하게 형성할 수가 있기 때문에, 그 형성에 막대한 비용이 부과되지 않도록 할 수 있다.

또한, 정전류 공급 회로 및 스위칭 회로등을 집적화하는 경우라도, 스위칭 회로는 큰 장착 면적을 필요로 하지 않기 때문에, 표시 패널이 대형화되는 것을 방지할 수 있다. 정전류 공급 회로 및 스위칭 회로를 집적화한 회로는 범용이 용이하기 때문에, 낮은 비용으로 입수할 수 있도록 이루어진다. 그 결과, 표시 패널을 더욱 염가로 제조할 수 있게 된다.

또한, 스위칭 회로의 구성방법 및 형성방법에 대해서는 특별히 한정되는 것이 아니라, 공지의 구성방법 및 형성방법을 이용할 수 있다.

따라서, 본 발명의 표시 패널의 표시 방법에 의하면, 표시 패널을 대형화하는 일 없이, 더욱 염가로 화상을 선명하게 표시할 수 있게 된다.

본 발명의 표시 패널의 표시 방법에서는 정전류의 크기는 특별히 한정되는 것이 아니라 화상의 원하는 빛남에 따라서 적절하게 선택한다. 또한, 1주기내에 각 화소에 정전류를 흘리기 시작하는 시간은 특별히 한정되는 것이 아니라, 정전류가 흐르는 시간이 서로 겹치도록 해도 되고, 전혀 겹치지 않도록 해도 된다.

(실시예 2)

본 실시예의 표시 패널은 화소의 발광수단으로서 EL 소자를 채용한 것이며, 또한, 도 1에 도시되는 바와 같이, 1단위, 2단위 및 4단위의 3개 다른 면적의 화소로 구성되는 화상을 표시하는 것이다.

본 실시예에서는, 1단위 면적의 화소 양극에 리드선을 설치하여, 그 리드선에 1단위의 시간에 1단위의 정전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로를 접속하였다. 또한, 각 화소의 양극을 임의의 전류를 흐르게 할 수 있는 리드선으로 접속하였다.

한편, 각 화소의 음극에 리드선을 각각 설치함과 동시에, 그들의 각 리드선을 외부단자(접지단자)에 접속하였다. 또한, 그들의 각 리드선에 외부단자와의 접속을 임의로 제어할 수 있는 스위칭 회로를 설치하였다. 즉, 스위칭 회로가 오프인 상태에서는, 그 화소에 정전류가 흐르는 것은 없지만, 스위칭 회로를 온으로 하면, 정전류 공급 회로로부터 그 화소에 정전류가 흐르게 할 수 있다.

각 화소의 스위칭 회로의 온·오프 조작을 적절하게 제어하여, 듀티 제어에 의해서 도 2에 도시되는 바와 같이 각 화소에 주기적으로 정전류를 흐르게 하여, 각 화소를 주기적으로 발광시켰다.

즉, 우선, 1단위 면적의 화소에 그 정전류를 1단위의 시간 흐르게 하며, 이어서 2단위 면적의 화소에 그 정전류를 2단위의 시간 흐르게 하여, 마지막에 4단위 면적의 화소에 그 정전류를 4단위의 시간 흐르게 하고, 1주기에서의 각 화소의 단위 면적당 실효 전류가 같은 크기가 되도록 각 화소에 정전류를 흐르게 하였다. 이 일련의 각 화소에 전류를 흐르게 하는 조작을 주기적으로 반복하였다.

또한, 1주기의 시간은 1/80초이하(바람직하게는 1/150초 오더)의 매우 짧은 시간이며, 시인자에게 있어서는 순간의 시간이다. 이하의 실시예에 있어서도 1주기의 시간은 1/80초이하(바람직하게는 1/150초 오더)의 매우 짧은 시간으로 한다.

그 결과, 1주기내 각 화소의 발광의 빛남이 잔상현상에 의해 같은 정도로 시인되어, 매 주기에 있어서 각 화소로 구성되는 화상이 선명하게 표시되었다.

(실시예 3)

본 실시예의 표시 패널은 화소의 발광수단으로서 EL 소자를 채용한 것이며, 도 3에 도시되는 바와 같이, 1단위, 2단위 및 4단위의 3개 다른 면적의 화소로 구성되는 화상을 표시하는 것이다.

각 화소의 양극에 리드를 설치하여, 그들의 리드선을 1단위의 시간에 1단위의 정전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로에 접속하였다.

한편, 각 화소의 음극에 리드선을 각각 설치함과 동시에, 그들의 각 리드선을 외부단자(접지단자)에 접속하였다. 또한, 그들의 각 리드선에 외부단자와의 접속을 임의로 제어할 수 있는 스위칭 회로를 설치하였다. 따라서, 스위칭 회로가 오프인 상태에서는, 그 화소의 발광층에 정전류가 흐르는 것은 없지만, 스위칭 회로를 온으로 하면, 정전류 공급 회로로부터 그 화소의 발광층에 정전류를 흐르게 할 수 있다.

각 화소의 스위칭 회로의 온·오프 조작을 적절하게 제어하여, 듀티 제어에 의해서 도 4에 도시되는 바와 같이 각 화소에 같은 크기의 정전류를 흐르게 하여, 각 화소를 주기적으로 발광시켰다.

즉, 각 화소에 동시에 정전류를 흘리기 시작하여, 1단위 면적의 화소에 는 그 정전류를 1단위의 시간 흐르게 하며, 2단위 면적의 화소에는 그 정전류를 2단위의 시간 흐르게 하고, 4단위 면적의 화소에는 그 정전류를 4단위의 시간 흐르게 하여, 1주기에서의 각 면소의 단위 면적당의 실효전류가 같은 크기가 되도록 각 화소에 정전류를 흐르게 하였다. 이 일련의 각 화소에 정전류를 흐르게 하는 조작을 주기적으로 반복하였다. 또한, 1주기의 시간은 시인자에게 있어서는 순간의 시간이다.

그 결과, 1주기내 각 화소의 발광의 빛남이 잔상현상에 의해 같은 정도로 시인되어, 매주기에 있어서 각 화소로 구성되는 화상이 선명하게 표시되었다.

이상과 같이, 본 발명의 표시 패널의 표시 방법에 의하면, 각 화소에 조정회로를 설치하지 않아도 화상을 선명하게 시인시킬 수 있기 때문에, 조정회로의 설계및 형성에 비용이 부과되지 않도록 할 수 있다. 또한, 회로를 집적화하는 경우에는 정전류 공급 회로 및 스위칭 회로를 집적화하면 좋게 되기 때문에, 조정회로의 집적화와 비교하여 설치 면적을 줄일 수 있으며, 그 집적화에 관계되는 비용을 더욱 작은 것으로 할 수 있다.

따라서, 화상을 선명하게 표시할 수 있는 표시 패널을 더욱 용이하게 소형화하여 제조할 수 있으며, 또한 염가로 제조할 수 있게 된다.

(청구항 제3항 기재의 표시패널의 표시방법)

본 발명의 표시 패널의 표시 방법에서는 각 화소의 양극 및 음극의 어느 것인가 한쪽의 리드선의 전류를 흐르게 하는 개수를 화소의 면적에 비례시켜 각 화소에 정전류를 흐르게 하기 위해서, 각 화소에 흐르는 전류의 크기는 각 화소의 면적에 비례한 크기가 되어, 각 화소의 발광층에 흐르는 정전류의 전류밀도는 같은 크기로 된다. 그러므로, 본 발명의 표시 패널의 표시 방법에서는 각 화소를 같은 크기의 발광 휘도로 발광시킬 수 있다. 그 결과, 각 화소로 구성되는 화상을 선명하게 시인시킬 수 있다.

각 화소의 양극 및 음극의 어느 것인가 한쪽의 리드선의 전류를 흐르게 하는 개수를 화소의 면적에 비례시켜 각 화소에 정전류를 흐르게 하는 것은 조정회로를 사용하지 않아도, 후술하는 실시예와 같이 스위칭 수단을 이용하여 용이하게 행할 수 있다.

스위칭 수단은 상술한 바와 같이, 디지털 제어에 의해서 용이하게 제어할 수가 있기 때문에, 각 화소의 화소 면적에 비례한 시간으로 각 화소의 발광층에 정전류를 흐르게 하는 것을 정확하게 또한 확실하게 할 수 있다. 또한, 스위칭 수단의 회로(스위칭 회로)는 조정회로와 비교하면 매우 용이하게 형성할 수 있기 때문에, 그 형성에 막대한 비용이 부과되지 않도록 할 수 있다.

또한, 정전류 공급 회로 및 스위칭 회로등을 집적화하는 경우에도, 스위칭 회로는 큰 설치 면적을 필요로 하지 않기 때문에, 표시 패널이 대형화되는 것을 방지할 수 있다. 정전류 공급 회로 및 스위칭 회로를 집적화한 회로는 범용이 용이하기 때문에, 낮은 비용으로 입수할 수 있도록 이루어진다. 그 결과, 표시 패널을더욱 염가로 제조할 수 있게 된다.

또한, 스위칭 회로의 구성방법 및 형성방법에 대해서는 특별히 한정되는 것이 아니라, 공지의 구성방법 및 형성방법을 이용할 수 있다.

(실시예 4)

본 실시예의 표시 패널은 화소의 발광수단으로서 EL 소자를 채용한 것이며, 도 5에 도시되는 바와 같이, 1단위, 2단위 및 4단위의 3개 다른 면적의 화소로 구성되는 화상을 표시하는 것이다.

본 실시예에서는, 각 화소의 양극에 리드선을 1개씩 설치함과 동시에, 각 리드선에 1단위의 전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로를 각각 접속하였다.

한편, 각 화소의 음극에, 1단위의 전류를 흐르게 할 수 있는 리드선을 화소의 면적에 비례한 개수로 설치하였다. 즉, 1단위 면적의 화소에는 리드선을 1개 설치하며, 2단위 면적의 화소에는 리드선을 2개 설치하고, 4단위 면적의 화소에는 리드선을 4개 설치하였다. 각 리드선을 외부단자(접지단자)에 접속하였다. 또한, 그것들의 각 리드선에는 외부 단자와의 접속을 임의로 제어할 수 있는 스위칭 수단을 각각 설치하였다. 따라서, 스위칭 수단이 오프인 상태에서는 그 화소에 정전류가 흐르는 것은 없지만, 스위칭 수단을 온으로 하면 정전류 공급 회로 및 리드선을 통하여 그 화소에 정전류를 흐르게 할 수 있다.

각 화소의 스위칭 회로의 온·오프 조작을 적절하게 제어하여, 1단위의 면적의 화소에는 1단위의 정전류를 흐르게 하며, 2단위의 면적의 화소에는 2단위의 정전류를 흐르게 하고, 4단위의 면적의 화소에는 4단위의 정전류를 흐르게 하였다. 즉, 각 화소의 발광층에 흐르는 전류의 전류 밀도가 같은 크기로 되도록 각 화소에 정전류를 흐르게 하였다.

그 결과, 각 화소의 발광 휘도가 같은 크기로 시인되어, 각 화소로 구성되는 화상이 선명하게 표시되었다.

(실시예 5)

실시예의 표시 패널은 화소의 발광수단으로서 EL 소자를 채용한 것이며, 도 6에 도시되는 바와 같이, 1단위, 2단위 및 4단위의 3개 다른 면적의 화소로 구성되는 화상을 표시하는 것이다.

본 실시예에서는, 각 화소의 양극에 1단위의 전류를 흐르게 할 수 있는 리드선을 화소의 면적에 비례한 개수로 설치하였다. 즉, 1단위의 면적의 화소에는 리드선을 1개 설치하며, 2단위의 면적의 화소에는 리드선을 2개 설치하고, 4단위의 면적의 화소에는 리드선을 4개 설치하였다. 그들의 각 리드선에 1단위의 정전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로를 각각 접속하였다.

한편, 각 화소의 음극에는 리드선을 1개씩 설치함과 동시에, 그들의 각 리드선을 외부단자(접지단자)에 접속하였다. 또한, 각 리드선에 외부단자와의 접속을 임의로 제어할 수 있는 스위칭 회로를 각각 설치하였다. 따라서, 스위칭 회로가 오프인 상태에서는 그 화소에 정전류가 흐르는 것은 없지만, 스위칭 회로를 온으로 하면 정전류 공급 회로으로부터 그 화소에 정전류를 흐르게 할 수 있다.

각 화소의 스위칭 회로의 온·오프 조작을 적절하게 제어하여, 1단위 면적의 화소에는 1단위의 정전류를 흐르게 하며, 2단위 면적의 화소에는 2단위의 정전류를 흐르게 하고, 4단위 면적의 화소에는 4단위의 정전류를 흐르게 하였다. 즉, 각 화소의 발광층에 흐르는 전류의 전류 밀도가 같은 크기가 되도록 각 화소에 정전류를 흐르게 하였다.

그 결과, 각 화소의 발광 휘도가 같은 크기로 시인되어, 각 화소로 구성되는 화상이 선명하게 표시되었다.

(실시예 6)

본 실시예의 표시 패널은 화소의 발광수단으로서 EL 소자를 채용한 것으로서, 매트릭스 형상으로 구획되어 나눠어진 표시면에 있어서, 도 7에 도시되는 바와 같이, 열1에 병행한 1단위, 2단위 및 4단위의 면적의 화소(화소1, 화소2, 화소3)와, 화소1과 동시에 행1에 병행한 2단위 및 4단위의 면적의 화소(화소4, 화소5)로 구성되는 화상을 표시하는 것이다. 이 표시 패널은 다음의 순서로 형성하였다.

우선, 기체의 표면상에 양극층 및 발광층을 표시면 전체에 순차로 형성하였다. 또한, 각 양극층에 임의의 전류를 흐르게 할 수 있는 리드선을 각각 형성하여, 그들의 각 리드선을 1단위의 시간에 1단위의 전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로에 접속하였다.

계속해서, 도 7에 도시되는 바와 같이, 열1의 구획에, 1단위, 2단위 및 4단위의 3개의 다른 면적의 음극층을 형성하여, 1단위, 2단위 및 4단위의 3개의 다른 면적의 화소(화소1, 화소2 및 화소3)를 형성하였다. 동시에, 각 화소의 음극층의 사이에 임의의 정전류를 흐르게 할 수 있는 리드선을 각각 형성하여, 각 화소의 음극층을 그들의 리드선에서 서로 접속하였다.

또한, 각 화소의 음극층에 1단위의 시간에 1단위의 정전류를 흐르게 할 수 있는 리드선을 화소의 면적에 비례한 개수로 형성하였다. 즉, 화소1에는 행1의 리드선을 1개 설치하며, 화소2에는 행2 및 행3의 리드선을 2개 설치하고, 화소3에는 행4, 행5, 행6 및 행7의 리드선을 4개 설치하였다. 그들의 각 리드선을 외부단자(접지단자)에 접속하였다.

또한, 그들의 각 리드선에는, 접지단자와의 접속을 임의로 제어할 수 있는 스위칭 회로를 각각 설치하였다. 따라서, 각 행의 리드선에 설치된 스위칭 회로가 오프인 상태에서는 그들의 화소에 정전류가 흐르는 것은 없지만, 그들의 스위칭 회로를 온으로 하면, 정전류 공급 회로로부터 그들의 화소에 정전류를 흐르게 할 수 있다.

한편, 도 7에 도시되는 바와 같이, 행1의 구획에 1단위 면적의 화소에 대하여, 2단위 및 4단위의 2개의 다른 면적의 음극층을 각각 형성하여, 2단위 및 4단위의 2개의 다른 면적의 화소(화소4 및 화소5)를 형성하였다. 동시에, 화소1, 화소4 및 화소5의 각 음극층 사이에, 임의의 전류를 흐르게 할 수 있는 리드선을 각각 형성하여, 각 음극층을 리드선에서 서로 접속하였다.

이어서, 화소4 및 화소5의 각 양극에, 1단위의 시간에 1단위의 전류를 흐르게 할 수 있는 리드선을 화소의 면적에 비례한 개수로 형성하였다. 즉, 화소4에는 리드선을 2개 설치하며, 화소5에는 리드선을 4개 설치하였다. 또한, 그들의 각 리드선에 1단위의 시간에 1단위의 정전류를 공급할 수 있는 정전류 공급 회로를 각각 접속하였다.

따라서, 화소4 및 화소5의 각 음극층은 화소1의 음극층 및 행1의 리드선을 통하여 외부단자에 접속되는 것으로 된다. 그러므로, 행1의 리드선에 설치된 스위칭 회로가 오프인 상태에서는, 화소4 및 화소5에 정전류가 흐르는 것은 없지만, 그 스위칭 회로를 온으로 하면, 정전류 공급 회로로부터 그것들의 화소에 정전류를 흐르게 할 수 있다.

듀티제어에 의해, 각 행의 스위칭 회로의 온·오프 조작을 적절하게 제어하여, 각 행의 화소의 발광층에 1단위의 시간으로 순차적으로 또한 주기적으로 정전류를 흐르게 하여, 각 화소를 발광시켰다.

즉, 우선, 행1만의 스위칭 회로를 1단위의 시간 온으로 하여, 화소1, 화소4 및 화소5의 각 발광층에 흐르는 정전류의 전류밀도가 같은 크기가 되도록 그들의 화소에 정전류를 흐르게 하였다. 이어서, 행1의 스위칭 회로를 오프로 하며, 행2의 스위칭 회로를 1단위의 시간 온으로 하여, 화소2에 정전류를 흐르게 하였다. 마지막에, 행2의 스위칭 회로를 오프로 하며, 행3의 스위칭 회로를 1단위의 시간 온으로 하여, 화소3에 정전류를 흐르게 하였다. 이 일련의 각 화소에 정전류를 흐르게 하는 조작을 주기적으로 반복하였다.

그 결과, 화소1, 화소4 및 화소5의 발광 휘도가 같은 크기로 시인되며, 또한 1주기내의 화소2 및 화소3의 발광의 빛남이, 잔상현상에 의해 화소1, 화소4 및 화소5와 같은 정도로 시인되어, 각 화소로 구성되는 화상이 선명하게 표시되었다.

이상의 실시예와 같이, 본 발명의 표시 패널의 표시 방법에 의해서도, 각 화소에 조정회로를 설치하지 않아도 화상을 선명하게 표시할 수 있기 때문에, 조정회로의 설계 및 형성에 비용이 부과되지 않도록 할 수 있다. 또한, 회로를 집적화하는 경우에는, 정전류 공급 회로 및 스위칭 회로를 집적화하면 좋게 되기 때문에, 조정회로의 집적화와 비교하여 설치 면적을 감소할 수 있으며, 그 집적화에 관계되는 비용을 더욱 저렴하게 할 수 있다.

Claims (3)

1. 전류 구동형 발광 소자에 의해 광 표시시키는 화상이, 면적이 다른 복수의 화소로 구성되며, 각 화소의 면적이 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 표시 패널.
2. 전류 구동형 발광 소자에 의해 광 표시시키는 화상이, 면적이 다른 복수의 화소로 구성되며, 각 화소의 면적이 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정되어 있는 표시 패널의 표시 방법에 있어서,

   듀티 제어에 의해 1주기 내에 각 화소의 각각의 면적에 비례한 시간으로 각 화소에 같은 크기의 정전류를 흐르게 하여 해당 화소를 주기적으로 발광시키는 것에 의해, 상기 화상을 광 표시시키는 것을 특징으로 하는 표시 패널의 표시 방법.
3. 전류 구동형 발광 소자에 의해 광 표시시키는 화상이, 면적이 다른 복수의 화소로 구성되며, 각 화소의 면적이 미리 정해진 면적을 기준으로 하여 정수배로 설정되어 있는 표시 패널의 표시 방법에 있어서,

   각 화소의 양극 및 음극의 적어도 한쪽에, 동일량의 전류를 흐르게하는 복수의 리드선을 설치하여, 양극 및 음극의 어느 것인가 한쪽의 해당 리드선의 전류를 흐르게 하는 개수를 화소의 면적에 비례하여 각 화소에 정전류를 흐르게 함으로서, 각 화소를 발광시키는 것을 특징으로 하는 표시 패널의 표시 방법.