KR20000032663A - Device for shaping plait of lotus leaf for lotus lantern - Google Patents
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- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
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Abstract
Description
본 발명은 석가탄신 경축용 연등의 소재로 쓰이는 연닢용 종이에다 동일피치의 주름을 부여함에 있어서 주름성형작업이 신속하고 능률적이며 품질고르게 주름을 잡아 줄 수 있게 한 연등용 연닢의 주름성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a pleated molding machine for a lantern made of a soft wrinkling machine that enables the wrinkle forming operation to be wrinkled quickly, efficiently, and evenly in quality in giving wrinkles of the same pitch to a soft paper used as a material for shakyincineration lanterns. .
연등 중에는 천조각이나 종이로 만든 모조 연닢을 표면 장식재로 하여 만든 것이 있다. 이러한 연등의 모조 연닢은 소재에 잔주름을 줘서 자연산 연닢과 흡사한 형상화를 도모하는 것이 일반적이다. 연닢 소재로서는 얇은 천 또는 습지지 처럼 얇은 종이가 연닢을 표현하는데 가장 어울리는 소재로 알려져 있다.Some lanterns are made of fabrics made of cloth or paper, which are made of surface decorations. It is common for such dummy lanterns to give a fine wrinkle to the material and to shape them similar to natural ones. As a soft material, thin paper such as thin cloth or wetland is known as the best material for expressing soft smoke.
특히 얇은 종이제 모조 연닢은 너무 얇은 탓에 오히려 잔주름을 잡는데 여간 애로가 큰 게 아니다. 더구나 피치가 수 mm에 불과한 잔주름을 모양세 좋게 손으로 접어서 형성한다는 것은 아무리 섬세한 손길이라고 하더라도 아주 곤란하다. 천도 마찬가지다.In particular, thin paper imitation rings are so thin that they do not have much trouble catching fine lines. In addition, it is very difficult to form fine wrinkles with only a few millimeters of pitch by hand folding. The same is true of cloth.
이 점을 고려한 주름성형방법이 있다. 즉, 직사각형의 동일규격으로 재단한 얇은 종이 수 십매를 겹친 종이뭉치를 유리병이나 환봉에 두르고 이 종이뭉치의 겉에 질긴 줄이나 가느다란 철사 등의 주름사를 나선방향으로 팽팽하게 감아 예비주름을 잡은 다음에 종이뭉치의 일측에서 축방향으로 압력을 가해 압축시켜 주름이 잡히도록 하고, 이렇게 해서 주름이 잡힌 종이뭉치로부터 주름사를 풀어 주름을 성형하는 것이다.There is a wrinkle forming method in consideration of this point. In other words, wrap a stack of dozens of thin sheets of paper cut to the same standard in a glass jar or round bar, and wrap the wrinkled yarns such as the thin lines or thin wires in the spiral direction to preliminary wrinkles. After grabbing, one side of the paper is pressurized in the axial direction to compress the wrinkles so that the wrinkles are released.
그러나 이 방법은 오로지 수작업에 의존하기 때문에 주름의 피치가 일정하지 않고 주름의 깊이가 들쭉날쭉해서 품질도 고르지 못하며 능률 또한 낮았다. 뿐만아니라 일단 잡혔던 주름도 힘없이 펴지는 등 주름품질에도 문제가 있었다.However, because this method is only manual, the pitch of the wrinkles is not constant, the depth of the wrinkles is jagged, the quality is uneven and the efficiency is low. In addition, there was a problem in the quality of wrinkles, such as wrinkles once unfolded.
본 발명은 일정한 규격으로 재단한 연닢지 수 십매를 한 뭉치로 하는 종이소재에 주름을 잡아주는 작업을 기계화하여 능률적이고 주름품질도 우수하게 주름을 성형할 수 있는 연등의 연닢용 주름성형기를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a wrinkle molding machine for the soft lamps that can form the wrinkles efficiently and excellent wrinkle quality by mechanizing the work to wrinkle the paper material in a bundle of dozens of sheets of paper cut to a certain standard will be.
본 발명은 기대상에 설치된 회전드럼을 모터로 회전시키면서 그 외주면에 장전된 연닢용 종이뭉치에 나선방향으로 주름사를 감아 예비주름을 잡은 다음에 밀개 실린더를 밀개를 밀어서 종이뭉치를 회전드럼의 축방향으로 압축시킴으로써 주름을 성형하며, 밀개가 복귀하고 후속 종이뭉치에 대한 새로운 예비주름을 잡아주는 작업이 진행되는 동안 앞서 주름이 잡힌 종이뭉치에서 주름사가 벗겨지면서 주름잡힌 종이뭉치가 회전드럼에서 반출되도록 구성한 연등의 연닢용 주름성형기를 특징으로 한다.The present invention while rotating the rotating drum installed on the base with a motor wrapped around the pleated yarn in a spiral direction loaded on the rolling paper loaded on its outer circumference to catch the pre-wrink and then push the pusher cylinder through the pusher cylinder shaft of the rotating drum To form the wrinkles by compressing them in the direction, so that the wrinkles are peeled off the previously corrugated paper and the crimped paper is taken out of the rotating drum while the cover is returned and the new pre-wrinkle for the subsequent paper is being processed. Characterized in that it comprises a wrinkle molding machine for the construction of the lantern.
도 1은 본 발명에 의한 연닢 주름성형기의 평면도1 is a plan view of a soft wrinkle molding machine according to the present invention
도 2는 주름성형기의 우측면도2 is a right side view of the wrinkle molding machine
도 3은 회전드럼 부위의 종단측면도Figure 3 is a longitudinal side view of the rotating drum portion
도 4는 이송스크류용 종동자의 작용도Figure 4 is an operation of the follower for the transfer screw
도 5는 주름사의 궤도5 is a trajectory of wrinkled yarn
도 6은 연닢용 종이뭉치의 사시도6 is a perspective view of a stack of paper for training
도 7은 회전드럼상에서 에비주름과 주름이 성형되는 과정을 예시한 설명도7 is an explanatory diagram illustrating a process in which evi wrinkles and wrinkles are formed on a rotating drum;
도 8은 연등용 연닢의 사시도8 is a perspective view of a lantern for a lantern
＜도면이 주요부부에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about a principal part in drawing>
1 : 기판 2 : 회전드럼1 substrate 2 rotating drum
8 : 레일 9 : 밀개8: rail 9: seal
11 : 밀개 실린더 12 : 연결봉11: seal cylinder 12: connecting rod
13 : 기둥 14 : 이송 스크류13: column 14: feed screw
16,17 : 안내봉 18 : 이송대16,17 guide bar 18 transfer tray
19 : 종동자 실린더 20 : 종동자19: follower cylinder 20: follower
21 : 아암 22 : 중안내륜21: arm 22: heavy wheel
23 : 중계안내륜 24 : 현수간23: relay wheel 24: suspension
26 : 반전안내륜 27 : 안내간26: reverse guide wheel 27: guide
28 : 복귀안내륜28: return guide wheel
도 1, 2에서, 기판(1)상에 설치된 축받이(3)와 박스형 축받이(4)에다 회전드럼(2)을 설치하고, 일측 축받이(4)를 관통한 회전드럼(2)의 축단에는 벨트차(5)를 축설치하여 모터(6)에 의해 구동되도록 벨트로 연결한다. 박스형 축받이(4) 내에는 회전드럼(2)에 내장된 전기발열체의 온도를 제어하는 온도제어회로(미도시)를 내장하여 회전드럼(2)에서의 저겅온도유지를 가능하게 한다.1 and 2, a rotating drum 2 is provided on the bearing 3 and the box bearing 4 provided on the substrate 1, and a belt is attached to the shaft end of the rotating drum 2 which penetrates the bearing 4 on one side. The car 5 is shafted and connected to the belt so as to be driven by the motor 6. In the box bearing 4, a temperature control circuit (not shown) for controlling the temperature of the electric heating element embedded in the rotating drum 2 is incorporated to enable low temperature maintenance in the rotating drum 2.
도 3에서, 회전드럼(2)은 전기발열체(7)을 내장한 것일 수도 있다. 이 경우 전기발열체(7)에서 발산되는 열은 회전드럼(2)을 가열시켜 그 외주면에 장전되는 종이 뭉치에 다림질효과가 나타나서 주름성형의 완성도를 높이는데 기여하게 된다.In FIG. 3, the rotating drum 2 may include an electric heating element 7. In this case, the heat emitted from the electric heating element 7 heats the rotating drum 2, and the ironing effect appears on the paper bundle loaded on the outer circumferential surface, thereby contributing to the increase of the completeness of the wrinkle forming.
다시 도 1,2에서, 회전드럼(2)의 앞 뒤쪽 기판(1)상에는 회전드럼(2)과 평행하게 레일(8)을 가설하고 이들 레일(8)에 링형 밀개(9)를 설치한다. 이 밀개(9)는 내경이 회전드럼(2)의 외경보다도 약간 크게 한다.1 and 2 again, on the front and rear substrates 1 of the rotating drum 2, rails 8 are installed in parallel with the rotating drum 2, and ring-shaped sealers 9 are provided on these rails 8. The seal 9 has a larger inner diameter than the outer diameter of the rotating drum 2.
밀개(9)가 레일(8)상에서 회전드럼(2)의 축방향으로 왕복동하면서 회전드럼(2)의 외주면에 원주방향으로 장전된 연닢 소재 뭉치를 남김없이 밀고 나갈 때 및 밀어 주고나서 복귀할 때에 회전드럼(2)의 외면에 물리적으로 접촉되지 않을 정도의 여유를 갖는 내경으로 제작하여 도 3과 같이 회전드럼(2)에 동심원상으로 씌워지듯이 설치한다. 이 밀개(9)는 앞 뒤에 슬라이더(10)를 부착하고 이 슬라이더(10)가 레일(8)을 미끄러져 다닐 수 있도록 설치한다.When the pusher 9 is pushed out of the circumferential direction of the rotating drum 2 while reciprocating in the axial direction of the rotating drum 2 on the rail 8 without leaving a bundle of softly loaded materials of circumference in the circumferential direction and when it is pushed back. It is manufactured with an inner diameter having a margin that is not physically in contact with the outer surface of the rotating drum 2 and installed as concentrically covering the rotating drum 2 as shown in FIG. The seal 9 is attached to the front and rear slider 10 so that the slider 10 can slide on the rail 8.
또한 기판(1)의 일측, 다시말해서 벨트차(5)의 반대쪽 기판상에는 밀개 실린더(11)를 설치하고 그 램의 선단에는 연결봉(12)을 부착하며, 이 연결봉(12)의 선단을 밀개(9)의 외측면에 고정한다. 밀개 실린더(11)는 밀개(9)를 왕복동시키는 구동장치이다.In addition, a pusher cylinder 11 is installed on one side of the substrate 1, that is, on the opposite side of the belt car 5, and a connecting rod 12 is attached to the tip of the rod, and the tip of the connecting rod 12 is pushed ( Fix to the outer side of 9). The seal cylinder 11 is a drive device for reciprocating the seal 9.
회전드럼(2)의 후방에 위치한 좌우 기둥(13)간에는 회전드럼(2)과 동일 방향으로 제자리회전식 이송 스크류(14)를 설치하고 그 축의 일단에 장착한 벨트차(15)와 회전드럼(2)의 벨트차(5)간에는 벨트를 걸어서 동력적으로 연동되도록 한다. 이송 스크류(14)는 주름사가 나선상으로 회전드럼(2)에 감기도록 유도하는 종동자가 탑재된 이송대(18)를 이동시키는 역할을 맡는다.Between the left and right pillars 13 located at the rear of the rotating drum 2, the belt car 15 and the rotating drum (2) installed with the rotary feed screw 14 in the same direction as the rotating drum 2 and mounted on one end of the shaft The belt car (5) of the) to walk the belt to the power linkage. The conveying screw 14 is responsible for moving the conveying table 18 mounted with a follower which guides the pleated yarn to the rotating drum 2 in a spiral manner.
상기 양쪽 기둥(13)에서 이송 스크류(14)의 뒷쪽에는 상하에 안내봉(16,17)을 나란히 설치한다. 이들의 설치방향도 회전드럼(2) 및 이송 스크류(14)와 동일하다. 상위 안내봉(16)에는 이송대(18)가 미끄러져 다닐 수 있게 설치하고 하위 안내봉(17)에는 주름사용 중계안내륜(23)을 헐거운 축끼움방식으로 설치하여 주름사용 주안내륜의 위치변화를 좇아다니도록 한다.Guide rods 16 and 17 are installed side by side on the rear side of the transfer screw 14 at both pillars 13. Their installation directions are also the same as those of the rotating drum 2 and the conveying screw 14. The upper guide bar 16 is installed so that the conveyer 18 can slide, and the lower guide bar 17 is installed with a pleated relay guide wheel 23 in a loose shaft fitting manner to change the position of the pleated main guide wheel. To follow.
도 4와 더불어, 이송대(18)에는 이송 스크류(14)에 대하여 직각방형으로 작동하는 소형 실린더(19)를 설치하고, 이 실린더(19)의 램 선단에는 종동자(20)를 부착한다. 종동자(20)는 실린더(19)를 전진시켜 그 선단이 이송 스크류(14)의 골에 접어든 때에는 이송 스크류(14)의 나사를 따라 피동적으로 직선이동하면서 주름사가 나선방향으로 회전드럼(2)에 감기도록 유도하기 위한 것이다. 상기 이송대(18)상에는 이송 스크류(14)를 바라보는 아암(21)을 부착하고 아암(21)의 선단에는 주름사용 주안내륜(22)을 설치한다. 종국적으로는 주안내륜(22)이 주름사가 회전드럼(2)에 나선방향으로 감기도록 인도하는 일을 한다.In addition to FIG. 4, a small cylinder 19 that is operated in a rectangular shape with respect to the feed screw 14 is installed in the feed table 18, and a follower 20 is attached to the ram end of the cylinder 19. The follower 20 advances the cylinder 19, and when the tip thereof is folded into the valley of the feed screw 14, the corrugated yarn rotates in a spiral direction while being passively moved along the screw of the feed screw 14. ) To induce cold. An arm 21 facing the feed screw 14 is attached to the feed table 18, and a main guide wheel 22 for pleat is installed at the tip of the arm 21. Ultimately, the main guide wheel 22 guides the pleated yarns to be wound in the spiral direction on the rotating drum 2.
종동자 실린더(19)가 종동자(18)를 내밀면 종동자(20)의 선단은 이송 스크류(14)의 산과 산 사이의 골로 들어가서 이송 스크류(14)가 정방향, 즉 주름사(30)가 회전드럼(2)에 감기는 방향으로 회전할 때 나선감김의 진행방향으로 이송대(18)가 이동할 수 있는 상태로 된다. 주름성형작업대기위치에서 주름성형작업에 돌입하기 직전에 이같은 동작이 이뤄진다. 종동자 실린더(19)가 종동자(20)를 후퇴시키면 종동자(20)의 선단이 이송 스크류(14)의 골에서 빠져 나온다. 이렇게 되면 이송대(18)는 이송 스크류(14)의 예속에서 풀려 안내봉(16)상에서 그 축방향으로 독자적으로 이동할 수 있게 된다. 에비주름이 잡힌 종이뭉치를 압축시키기 직전 또는 끊긴 주름사를 다시 이을 때 혹은 헌주름사를 새주름사로 교체할 때 이렇게 조작한다.When the follower cylinder 19 pushes the follower 18, the tip of the follower 20 enters the valley between the peaks of the feed screw 14 so that the feed screw 14 is in the forward direction, that is, the corrugated yarn 30 rotates. When rotating in the winding direction to the drum (2) is in a state in which the carriage 18 can move in the advancing direction of the spiral winding. This is done just before entering the creasing operation at the creasing operation standby position. When the follower cylinder 19 retracts the follower 20, the tip of the follower 20 exits the valley of the feed screw 14. In this case, the carriage 18 is released at the stiffness of the conveying screw 14 and can move independently on the guide rod 16 in its axial direction. This is done just before compressing a paper bag with creased wrinkles, or when reconnecting a broken wrinkled yarn or replacing an old wrinkled yarn with a new one.
다시 도 1, 2에서, 기둥(13)의 상단에는 상기 안내봉(16,17)들과 평행한 형 현수간(24)을 세우고 여기다 인장스프링(25)을 걸치며 인장스프링(26)의 하단에 주름사용 반전안내륜(26)을 설치한다. 반전안내륜(26)은 회전드럼(2)을 경유하여 돌아오는 주름사를 반전시켜 다시 회전드럼(2)쪽으로 선회하도록 인도한다.1 and 2 again, at the upper end of the pillar 13, a vertical suspension rod 24 parallel to the guide rods 16 and 17 is erected, and is stretched over the tension spring 25 to the lower end of the tension spring 26. Install the pleat reversal guide wheel (26). The reverse guide wheel 26 reverses the corrugated yarn returned via the rotating drum 2 and guides it to turn toward the rotating drum 2 again.
그리고 인장스프링(25)은 회전드럼(2)에 종이뭉치가 장전되지 않은 경우에는 탄력적으로 수축되고 또한 회전드럼에 종이뭉치가 장전되므로서 주름사가 감기는 반경이 늘어날 때에는 탄력적으로 늘어나는 등 주름사의 장력에 따라 줄고 늘어나서 주름사가 과다한 장력을 못이겨 끊어지는 것을 방지하는 동시에 종이뭉치의 장전여부와 관계없이 주름사가 항상 팽팽히 긴장된 상태로 유지되도록 하는 역할을 하는 것이다.In addition, the tension spring 25 is elastically contracted when the bundle of paper is not loaded on the rotating drum 2 and the bundle of paper is loaded on the rotating drum, so that when the radius of the wrinkle yarn is increased, the tension spring is stretched elastically. In order to prevent the wrinkles from being cut off by stretching and stretching the excess tension, the wrinkle yarns are always kept taut regardless of the loaded paper.
회전드럼(2)과 이송 스크류(14) 사이의 기판(1)상에는 별도로 키낮은 안내봉(27)을 부설하고 여기다 주름사용 복귀안내륜(28)을 역시 헐거운 축끼움방식으로 설치한다.On the substrate 1 between the rotating drum 2 and the conveying screw 14, a low guide rod 27 is separately placed and the corrugated return guide wheel 28 is also installed in a loose shaft fitting manner.
도 5에서, 주름사(30)는 반전안내륜(26), 중계안내륜(23), 주안내륜(22)을 차례로 거쳐 회전드럼(2)에 나선방향으로 몇 바퀴 감긴 후 복귀안내륜(28)을 경유하여 다시 반전안내륜(25)으로 향하는 선회궤도를 따라 선회하도록 둘러 걸친다. 주름사(30)는 내열성이 우수하고 질기며 연신율이 제로에 가까운 특수사가 적합하다. 이런 요구를 충족시킬 수 있는 것으로는 케블라섬유사제 가는 줄 등이 있다.In FIG. 5, the corrugated yarn 30 is wound several times in a spiral direction on the rotating drum 2 through the reverse guide wheel 26, the relay guide wheel 23, and the main guide wheel 22, and then returns to the return guide wheel 28. It is encircled so as to turn along the turning trajectory back to the inversion guide wheel 25 via). The corrugated yarn 30 is suitable for a special yarn having excellent heat resistance, toughness, and elongation close to zero. One that can meet these needs is a thin file made by Kevlar Fibers.
다음으로 이 주름성형기를 이용하여 연닢 소재 뭉치에 주름을 성형하는 요령에 대하여 상술한다.Next, the method of forming a wrinkle on the bundle of soft materials using this wrinkle molding machine will be described in detail.
도 1은 종이 뭉치(A)에 대한 주름성형작업을 대기하고 있는 상태이다. 밀개(9)는 회전드럼(2)의 후미에 머물고 이송대(18)는 출발점(Q1)에 위치하며 종동자(20)는 이송 스크류(14)의 출발선상의 골에 기어들어가 걸린 상태에서 도시한 것이다.1 is a state waiting for the wrinkle forming operation for the paper bundle (A). The pusher 9 stays at the rear of the rotating drum 2, the feeder 18 is located at the starting point Q1 and the follower 20 is crawled into the goal on the starting line of the feed screw 14, as shown. will be.
도 6에서, 연닢용 종이가 복수 매 겹쳐진 종이 뭉치(A)는 얇은 받침종이(B) 위에 습자지처럼 아주 얇고 동일한 규격으로 재단한 종이를 수 십매 겹친 것이다. 보통 30∼50매가 한단위이다.In Fig. 6, a plurality of sheets of paper (A) in which a plurality of sheets of paper are overlapped are stacked on the thin support paper (B) as dozens of papers that are cut as thin as a wet paper and cut to the same size. Usually 30 to 50 sheets are one unit.
도 4, 7에서, 종이 뭉치(A)를 회전드럼(2)에 감긴 주름사(30)의 맨 좌측 가닥이 회전드럼(2)의 진입접점(P)에 위치하도록 조정한다. 이러한 조정은 모터(6)의 순간적인 가동으로 회전드럼(2)을 D1 방향으로 미(微)회전시키는 것으로 달성할 수 있다. 첫번째 종이 뭉치(A1)를 그림의 맨 좌측 가닥(30) 밑에 깔리도록 회전드럼(2)의 외주면에 장전한다. 종이 뭉치(A)의 장전위치는 회전드럼(2)에 주름사(30)가 감기기 시작하는 진입접점(P)의 바로 앞이다. 이때, 그 받침종이(B)는 회전드럼(2)의 외주면에 닿게 하고 종이 뭉치(A1)의 장변은 회전드럼(2)의 원주방향과 일치시킨다. 그리고는 회전드럼(2)을 조금 더 회전시켜서 주름사(30)가 종이 뭉치(A1)를 지나가게 한다.4, 7, the paper bundle A is adjusted such that the leftmost strand of the corrugated yarn 30 wound around the rotating drum 2 is positioned at the entry point P of the rotating drum 2. This adjustment can be achieved by micro-rotating the rotating drum 2 in the direction D1 by momentary actuation of the motor 6. The first roll of paper (A1) is loaded on the outer circumferential surface of the rotating drum (2) to be laid under the leftmost strand (30) of the figure. The loading position of the paper wad (A) is just in front of the entry point (P) where the pleated yarn 30 begins to be wound on the rotating drum (2). At this time, the supporting paper (B) is in contact with the outer peripheral surface of the rotating drum (2) and the long side of the paper bundle (A1) to match the circumferential direction of the rotating drum (2). The rotary drum 2 is then rotated a little more so that the corrugated yarn 30 passes through the paper bundle A1.
회전드럼(2)을 D1방향으로 조금 더 회전시켜서 앞서 장전된 종이 뭉치(A1)의 윗끝이 진입접점(P1)에 가까이 다가오게 한 후 이번에는 제2 종이 뭉치(A2)의 하변이 제1 종이 뭉치(A1)의 상변에 접하도록 장전하고 회전드럼(2)을 또다시 미회전시켜서 주름사(30) 밑에 종이 뭉치(A2)가 깔리게 한다. 이런 방법으로 회전드럼(2)의 외주면에 한줄의 종이 뭉치(A1,2,...)를 두른 다음에 회전드럼(2)을 여러 바퀴 회전시킨다.Rotate the rotary drum 2 a little further in the direction D1 so that the upper end of the previously loaded paper bundle A1 approaches the entry point P1, and this time the lower side of the second paper bundle A2 is the first paper. It is loaded so as to contact the upper side of the bundle (A1) and the non-rotating the rotating drum (2) again so that the paper bundle (A2) under the corrugated yarn (30). In this way, a line of paper (A1, 2, ...) is wrapped around the outer circumference of the rotating drum (2), and then the rotating drum (2) is rotated several times.
회전드럼(2)이 회전할 때 이송 스크류(14)도 동시에 같은 방향으로 등속 회전하면서 종동자(20)를 끌고 간다. 종동자(20)는 이송대(18)를 끌고 주안내륜(22)은 이송대(18)와 함께 이동한다. 회전드럼(2)의 제자리 회전과 주안내륜(22)의 축방향으로의 동시 이동에 따라 회전드럼(2)의 종이뭉치(A1,2,...)에는 주름사(30)가 나선상으로 팽팽하게 둘러 감겨서 예비주름을 잡아 주고 맨 뒷쪽 주름사, 즉 회전드럼(2)의 우측단 주름사 부분은 복귀접점(Q2)을 벗어나 복귀 안내륜(28)을 거쳐 반전 안내륜(26)으로 선회한다.When the rotating drum 2 rotates, the feed screw 14 also pulls the follower 20 while rotating at the same speed in the same direction. The follower 20 drags the carriage 18 and the main guide wheel 22 moves with the carriage 18. As the rotating drum 2 is rotated in place and the main guide wheel 22 moves simultaneously in the axial direction, the paper yarns A1, 2, ... of the rotating drum 2 are tightened in a spiral manner. The pre-wrinkle, and the rearmost corrugated yarn, that is, the right end corrugated yarn portion of the rotary drum 2, is turned out of the return contact point Q2 and is turned to the reverse guide wheel 26 via the return guide wheel 28. do.
주름사(30)가 회전드럼(2)에 나선상으로 둘러 감길 때 중계안내륜(23)은 주안내륜(22)과 중계안내륜(23) 사이에 위치하는 주름사 부분이 주안내륜(22)를 쫓아가는 움직임에 이끌려 피동적으로 이동하고 복귀 안내륜(28)은 회전드럼(2)의 복귀접점(Q2)에서 복귀 안내륜(28) 사이의 주름사 부분이 회저드럼(2)에서 벗어나는 선회하는 힘에 이끌려 안내간(27)상에서 D2 방향으로 따라 간다. 최후에 장전된 종이 뭉치의 좌변에 주름사(30)가 일치되는 시점에서 회전드럼(2)을 일단 정지시킨다.When the corrugated yarn 30 is wound around the rotating drum 2 in a spiral manner, the relay guide wheel 23 has a crimped yarn portion positioned between the main guide wheel 22 and the relay guide wheel 23 to support the main guide wheel 22. Driven by chasing motion and the return guide wheel 28 is a turning force in which the corrugated yarn portion between the return guide wheels 28 at the return contact point Q2 of the rotating drum 2 escapes from the rotary drum 2. Guided along the guide rod 27 in the direction D2. The rotary drum 2 is once stopped at the point when the corrugated yarn 30 is matched with the left side of the last loaded paper wad.
실린더 버튼(도 1, 2의 S)를 누른다. 실린더 버튼(S)을 누르면 그 즉시 종동자 실린더(19)는 종동자(20)를 후퇴시켜 이송 스크류(14)의 골에서 벗어나게 하고 밀개 실린더(11)는 밀개(9)를 D2의 역방향으로 밀어서 예비주름이 잡힌 종이 뭉치(A1,2,...)를 일시에 압축시킨다.Press the cylinder button (S in Figs. 1 and 2). As soon as the cylinder button S is pressed, the follower cylinder 19 retracts the follower 20 to deviate from the valley of the feed screw 14, and the pusher cylinder 11 pushes the pusher 9 in the reverse direction of D2. The pre-wrinkled paper bundles (A1, 2, ...) are compressed at once.
이 압축과정에서 이송대(18)는 종동자(20)가 이송 스크류(14)의 골에서 빠져 나옴에 따라 이송 스크류(14)로부터 자유로와진 상태이므로 회전드럼(2)과 주안내륜(22)사이의 주름사(30) 부분이 밀개(9)에 밀려갈 때의 힘이 주안내륜(22)을 밀고 가고 이에 따라 이송대(18)과 중계안내륜(23)도 주안내륜(22)을 좇아 복귀하며, 복귀 안내륜(28)도 복귀접점(Q2)을 벗어난 부위의 주름사가 밀리는 힘에 의하여 안내간(27)상에서 복귀위치로 되돌아간다. 반전 안내륜(26)은 그 자리에서 인장스프링(25)이 늘어나거나 줄어들 뿐 큰 눈에 띄는 이동은 보이지 않을 수 있다.In this compression process, since the carriage 18 is freed from the feed screw 14 as the follower 20 exits the valley of the feed screw 14, the rotary drum 2 and the main guide wheel 22 are moved. The force when the portion of the corrugated yarn (30) is pushed to the sealer (9) pushes the main guide wheel 22, accordingly, the conveyer 18 and the relay guide wheel 23 also follows the main guide wheel (22) In return, the return guide wheel 28 also returns to the return position on the guide section 27 by the force of the wrinkled yarn of the portion deviating from the return contact point Q2. The reversal guide wheels 26 may not show large noticeable movements as the tension springs 25 stretch or shrink in place.
이송대(18)와 주안내륜(22), 중계 안내륜(23) 및 복귀 안내륜(28)은 복귀하여 출발점(Q1)에 머물지만 밀개 실린더(11)는 종이 뭉치(A1,2,...)가 완전히 압축되고 나면 그 즉시 후퇴하여 밀개(9)를 복귀시키고 종동자 실린더(19)는 종동자(20)를 재전진시켜 이송 스크류(14)의 골에 꽂아서 다음 주름성형작업을 대비하게 되다.The carriage 18, the main guide wheel 22, the relay guide wheel 23, and the return guide wheel 28 return and remain at the starting point Q1, but the pusher cylinder 11 has a stack of paper A1, 2, .. .) Once fully compressed, immediately retract to return the sealer 9, and the follower cylinder 19 re-advances the follower 20 and inserts it into the valley of the feed screw 14 to prepare for the next corrugation. become.
이 상태에서 상기와 같은 방법으로 새로운 종이 뭉치를 장전하여 예비주름을 성형한다. 후속 종이 뭉치에 대한 예비주름성형작업이 진행되는 동안 한편에서는 압축된 종이 뭉치에 감겼던 주름사 부분이 복귀점점(Q2)을 벗어나 복귀 안내륜(28)쪽으로 순환한다. 이 과정에서 맨 우측 주름사 부분이 압축된 종이 뭉치(A1,2,...)의 좌변이 복귀접점(Q2)을 벗어날 무렵에서 회전드럼(2)의 회전에 따른 원심력과 주름사가 그 종이뭉치를 떠나려는 힘의 복합작용에 의하여 회전드럼(2)을 벗어나 자연 낙하되어 반출된다.In this state, a pre-wrinkle is formed by loading a new wad of paper in the same manner as described above. During the pre-wrinkle forming operation for the subsequent bundle of paper, on the one hand, the portion of the wrinkled yarn wound on the compressed bundle of paper is circulated out of the return point Q2 to the return guide wheel 28. In this process, the centrifugal force and the wrinkled yarn in accordance with the rotation of the rotating drum (2) at the time when the left side of the compressed paper bundle (A1, 2, ...) is out of the return contact point (Q2) Due to the combined action of the force to leave the rotating drum (2) is naturally falling off and taken out.
종이 뭉치(A)를 복열로 장전하여 주름사(30)을 감은 후에 한꺼번에 압축시켜 주름을 형성할 수도 있다.The paper bundle A may be loaded in a double row to wind the wrinkle yarn 30, and then compressed at a time to form wrinkles.
주름이 완전히 잡힌 종이 뭉치에서 한닢씩 분리하여 끝을 오무려 붙이면 도 8과 같은 연등용 연닢(40)이 얻어진다.If the pleats are separated from each other by a bundle of paper completely wrinkled and the ends are glued together, a lantern series 40 as shown in FIG. 8 is obtained.
도 1의 미설명부호 (29)는 전압계, 표시램프, 온도계 등이 장착된 콘틀로 박스이다.Reference numeral 29 in FIG. 1 is a box with a voltmeter, a display lamp, a thermometer, and the like.
이상 설명한 바와 같은 본 발명은 연등용 연닢 소재에 자동화된 주름 성형기를 이용하여 주름을 잡아주는 것으로서, 연닢에 주름을 잡아주는 작업에 있어서 불량율이 제로에 가까울 정도로 성공률이 높고 작업성은 대단히 능률적이며, 밀개 실린더의 정해진 행정범위내에서 언제나 같은 압력으로 주름사에 의해 예비주름이 잡힌 종이 뭉치를 압축시키므로 주름이 확실하게 잡히고 주름품질도 우수한 고품위의 연등용 연닢을 제공할 수가 있다.The present invention as described above is to fold the wrinkles by using an automated wrinkle molding machine to the soft material for the soft, so that the success rate is close to zero in the work to pleat the soft, the workability is very efficient, and close Compressed paper bundles pre-wrinkled by corrugated yarns are always compressed at the same pressure within the defined stroke range of the cylinder, so that high-quality lanterns with excellent wrinkle quality and excellent wrinkle quality can be provided.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980049204A KR100289462B1 (en) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Lantern Wrinkle Molding Machine |
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|---|---|---|---|
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ID=19558598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100450390B1 (en) * | 2002-02-08 | 2004-09-30 | 김수환 | A crease forming instrument for lotus leaves of a lotus lamp |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5104682A (en) * | 1988-08-09 | 1992-04-14 | Mazda Motor Corporation | Coating method |
| KR930006429A (en) * | 1991-09-28 | 1993-04-21 | 전용진 | A land mine missile |
-
1998
- 1998-11-17 KR KR1019980049204A patent/KR100289462B1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR100289462B1 (en) | 2001-05-02 |
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