KR20000032508A

KR20000032508A - Fine pulverizer

Info

Publication number: KR20000032508A
Application number: KR1019980048977A
Authority: KR
Inventors: 정종희; 정재훈
Original assignee: 정재훈; 정종희
Priority date: 1998-11-16
Filing date: 1998-11-16
Publication date: 2000-06-15
Also published as: KR100335277B1

Abstract

PURPOSE: A fine pulverizer is provided to remarkably increase pulverizing efficiency of raw materials by maximizing movement of a ball with additional centrifugal force from the new impeller structure of a rotating shaft. CONSTITUTION: An impeller face(2) is placed on a center shaft in a tangential direction. The balls around the impeller face move outward to the inner wall of a container(5) with centrifugal force from a rotor's rotation. The balls apply concentration and movement between the inner wall of the container and the head end of the impeller, and thus have more collision force and frictional force around the inner wall of the container than that around the inside of the rotator. Therefore, pulverizing efficiency of raw materials is getting better as much as increased collision force and frictional force of the impeller.

Description

Grinding machine

본 발명은 고체상의 무기물 또는 유기물을 미세하게 분쇄하는 건식 및 습식 미분쇄 장치에 관한 것이다. 즉 광물, 화인 세라믹스, 안료, 농약, 의약품 및 플라스틱 등의 원료 분말을 미분쇄하는 장치이다.The present invention relates to a dry and wet pulverizing device for finely grinding a solid inorganic or organic matter. That is, it is an apparatus for pulverizing raw powders such as minerals, fine ceramics, pigments, pesticides, pharmaceuticals and plastics.

종래의 미분쇄기를 열거하면 젯트밀, 진동밀, 터보밀, 아트릿숀밀, 임팩트밀, 도플러밀, 슈퍼하이브리드밀, 크로스젯트밀, 코스모마이져밀 등의 여러 가지 대표적인 미분쇄기를 소개할 수 있다. 이들 미분쇄기는 각기 특성을 지니고 있어 적소에 사용되고 있다. 그러나 이 모든 분쇄기는 동력비에 비해서 분쇄효율이 낮은 것은 공통된 사실로 인정되고 있다.By enumerating the conventional pulverizers, various representative pulverizers such as jet mills, vibratory mills, turbo mills, attrition mills, impact mills, Doppler mills, super hybrid mills, cross jet mills, and cosmo moisturizer mills can be introduced. These mills have their own characteristics and are used in places. However, it is recognized that all these mills have a low grinding efficiency compared to the power ratio.

그 간의 분체학계에서는 최대 과제의 하나인 마의 3미크론의 벽을 넘는 분쇄기술의 개발에 주력하고 있는 실정이다. 물론 기존의 미분쇄기로도 3미크론 이하의 분체를 제조할 수는 있으나 그러기 위해서는 잠시간의 운전으로 막대한 동력비와 시간이 소요되므로 초미립분체의 제조 단가는 일반미립 분체의 3∼10배의 가격 상승이 있는 것은 주지의 사실이다.In the meantime, the field of powder science is focusing on the development of grinding technology over the 3 micron wall of hemp which is one of the biggest problems. Of course, even conventional grinding mills can produce powders of 3 microns or less, but this requires enormous power costs and time due to a brief operation, which leads to a cost increase of 3 to 10 times higher than that of general fine powders. It is a well known fact that there is.

앞에 소개한 미분쇄기 중에서 분쇄효율이 가장 높은 것은 아트릿숀밀이라 알려져 있다. 이 아트릿숀밀을 좀 더 설명하면 다음과 같다. 즉, 분쇄용기의 중앙에는 회전축이 회전한다. 이 회전축에는 여러개의 일자형의 환봉을 회전축에 직각으로 가로질러서 서로 교차하며, 환봉끼리는 십자형(+)이 되게 고정한다. 분쇄용기의 공간에 볼(메디어)을 채우고 분쇄하고자 하는 고형물 원료를 적당히 채우고 회전축을 회전시키면 용기내의 볼(메디어)은 회전체의 회전 운동에 따라서 볼 상호간의 마찰, 충격 및 전단 작용에 의해서 원료가 분쇄된다. 이 때 분쇄효율을 좌우하는 요인은 볼의 상호간의 충돌적인 운동량에 의지하고 있다. 볼의 운동량은 전적으로 회전체의 회전 속도에 비례한다. 즉 회전체의 회전 속도가 클수록 그리고 볼의 비중이 클수록 분쇄효율은 증대된다.Attrition mill is known to have the highest grinding efficiency among the above-mentioned grinding machines. A further explanation of this Atrisshon Mill is as follows. That is, the rotating shaft rotates in the center of the crushing vessel. Several linear round bars cross each other at right angles to the rotary axis, and the rods are fixed to cross (+). Fill the ball (media) in the space of the grinding container, and fill the solid material to be crushed properly and rotate the rotating shaft. Then, the ball (medium) in the container will be fed by the friction, impact and shear action between the balls according to the rotational motion of the rotor. Crushed. At this time, the factor that influences the grinding efficiency depends on the collision momentum between the balls. The momentum of the ball is entirely proportional to the rotational speed of the rotor. In other words, the greater the rotational speed of the rotor and the greater the specific gravity of the ball, the greater the grinding efficiency.

매체형 미분쇄기의 분쇄효율을 크게하는 요인은 볼의 운동량을 크게하는 문제로 귀결된다. 본 발명은 회전축의 임펠러 구조를 전혀 새롭게 창안하여 앞에 설명한 기존의 볼의 운동량에 볼의 원심력(회전관성)이 추가로 발생하게 함으로써 볼의 운동량을 극대화시켜서 원료의 분쇄효율을 현저히 증대시킨 장치이다.The factor that increases the grinding efficiency of the medium-type crusher results in a problem of increasing the momentum of the ball. The present invention is to create a new impeller structure of the rotating shaft to generate a centrifugal force (rotational inertia) of the ball in addition to the existing momentum of the ball described above to maximize the momentum of the ball to significantly increase the grinding efficiency of the raw material.

도 1 은 본 발명의 회전체의 입체도1 is a three-dimensional view of the rotating body of the present invention

도 2 는 본 발명의 조립 입체 해부도2 is an assembled three-dimensional anatomy of the present invention

도면의 부호 설명Explanation of symbols in the drawings

1. 임펠러 2. 임펠러면 3. 구멍 4. 회전축 5. 용기 6. 풀리1. Impeller 2. Impeller face 3. Hole 4. Rotary shaft 5. Vessel 6. Pulley

본 발명을 도면에 따라 상세히 설명한다.The present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 은 회전체 한 개의 형태로써 그 중심에는 회전축에 끼울 수 있는 구멍(3)이 있다. 또한 (1)은 임펠러이며 (2)는 중심에 대하여 접선 방향으로 이루어진 넓은 면으로써 임펠러(1)의 한 면을 이루고 있다.1 is a form of a rotating body, in the center of which there is a hole 3 that can be fitted to a rotating shaft. In addition, (1) is an impeller, and (2) is a wide surface formed in the tangential direction with respect to the center, and forms one surface of the impeller 1.

도 2 는 본 발명을 조립한 입체 해부도이다. 회전축에는 도 1에서 보여지는 회전체 여러개를 서로 어긋나게 끼워 고정시킨 후, 상단에는 플리를 장착하고 회전축을 용기(5)의 중앙에 설치한다. 모터로 회전축을 화살표 방향으로 회전시킨다. 도면에서는 용기의 공간에 볼을 그려 넣지 않았으나, 실제는 볼과 원료 분말을 장입한 후 회전축을 회전하여 분쇄한다.Figure 2 is a three-dimensional anatomy of the present invention assembled. The rotary shafts shown in Fig. 1 are fixed to the rotary shafts by shifting each other, and then a pleat is mounted on the upper end, and the rotary shafts are installed at the center of the container 5. Rotate the rotating shaft in the direction of the arrow with the motor. In the drawing, the ball is not drawn in the space of the container, but in reality, the ball and the raw material powder are charged and then rotated to rotate the grinding shaft.

본 발명에서는 임펠러가 도 1에서와 같이 중심축에 접선방향으로 임펠러면(2)가 이루어져 있기때문에 실제로 운전시에는 임펠러면(2) 주위에 위치한 볼은 회전체의 회전방향때문에 원심력(회전관성)이 발생하여 용기(5)의 내벽방향으로 강하게 밖으로 이동하게 되므로 용기(5)의 내벽과 임펠러(1)의 선단부분의 사이에서는 볼의 밀집력과 운동량이 강하게 작용하게 되고 따라서 용기(5)의 내벽부근에서의 볼상호간의 충돌력 및 마찰력은 회전체의 안쪽보다 월등히 커져서 원료의 분쇄효율은 그만큼 더 커지게 된다.In the present invention, since the impeller has an impeller surface 2 formed in a tangential direction to the central axis as shown in FIG. 1, in operation, a ball located around the impeller surface 2 has a centrifugal force (rotational inertia) due to the rotational direction of the rotor. This occurs and moves outward strongly in the direction of the inner wall of the container (5), so the dense force and the momentum of the ball act strongly between the inner wall of the container (5) and the tip of the impeller (1). The collision force and frictional force between the ball mutually near the inner wall are much larger than the inside of the rotor, so that the crushing efficiency of the raw material becomes larger.

기존의 아트릿숀밀의 분쇄효율은 회전속도에 따르는 볼의 단순이동에 의한 볼 상호간의 충돌 및 마찰력과 볼의 비중에 따르는 볼의 무게의 작용으로 원료가 분쇄된다.The grinding efficiency of the conventional attrition mill is pulverized by the action of the collision between the balls by the simple movement of the balls according to the rotation speed and the weight of the balls depending on the frictional force and the specific gravity of the balls.

본 발명은 위에 설명한 분쇄작용에다가 볼의 원심력의 상승작용이 추가되어 분쇄되므로 분쇄효율은 배가됨을 알 수 있다. 실제로 같은 용량과 동력으로된 기존 아트릿숀밀과 본 발명의 미분쇄기의 효능을 비교하면 본 분쇄기의 성능이 월등히 배가됨을 볼 수 있다. 따라서 본 발명의 미분쇄기는 기존의 미분쇄기 보다 동력비가 적게 소요되며, 시간이 단축되는 시간절약의 효과가 기대되는 경제적인 분쇄기술의 장점을 가지게 된다.The present invention can be seen that the grinding efficiency is doubled in addition to the grinding action described above in addition to the grinding action of the centrifugal force of the ball. Indeed, when comparing the effectiveness of the conventional attrition mill with the same capacity and power and the pulverizer of the present invention, it can be seen that the performance of the pulverizer is significantly doubled. Therefore, the pulverizer of the present invention requires less power cost than the conventional pulverizer, and has the advantage of economical pulverization technology, which is expected to reduce the time and the time saving effect.

또한 도 1 의 회전체를 플로펠러형으로 회전축에 배열함으로써 원료의 분쇄시간, 즉 체류시간을 임의로 조절할 수 있어 분체의 입도를 조정가능하게도 한다.Further, by arranging the rotating body of FIG. 1 on the rotating shaft in a floppler shape, the grinding time of the raw material, that is, the residence time can be arbitrarily adjusted, thereby making it possible to adjust the particle size of the powder.

Claims

In the pulverizer of the present invention, the rotating body has a hole 3 in the center thereof and can be fitted to the rotating shaft, and has two or more impellers 1 around the rotating body.

The impeller 1 also has an impeller surface tangential to the hole 3 so that the ball generates centrifugal force (rotary inertia) out of the impeller when it rotates. And it is characterized in that the unit rotating body composed of such an impeller fitted to a plurality of rotary shaft (4).

That is, the medium-type pulverizer, which can be rotated by installing a rotating shaft in which a plurality of such unit rotors are inserted in the center of the container, and loads and grinds the ball and the raw powder into the space of the container.