KR20000027664A

KR20000027664A - Noise bridge support of glasses

Info

Publication number: KR20000027664A
Application number: KR1019980045628A
Authority: KR
Inventors: 이휘재
Original assignee: 이휘재
Priority date: 1998-10-27
Filing date: 1998-10-27
Publication date: 2000-05-15

Abstract

PURPOSE: A noise bridge support of glasses is provided to support the body of glasses since the assembled pad with an end of connecting part is capable of moving freely and manufacture and assemble promptly and easily by making a simple structure thereof and to move a pad assembled with an end of connecting part in all direction. CONSTITUTION: An apparatus for connecting part of glasses includes the steps of obtaining an iron rod(2) by cutting a wire having a fixed thickness, forming a widen aperture(4) by punching an end of the iron rod(2), forming an elliptic type connection hole(6) by a secondary punching of the widen aperture(4), and folding the iron rod(2) having the elliptic type connection hole(6) as needed type.

Description

Glasses nose

본 발명은 제작이 신속용이하고, 또한 조립된 패드의 움직임이 자유롭게 구성한 안경용 코기둥에 관한 것이다.The present invention relates to a spectacle nose for easy manufacturing and free movement of the assembled pad.

일반적으로 금속안경테에는 착용한 상태에서 안경테를 지지하기 위한 코기둥이 구성되어 있으며 코기둥의 단부에는 패드가 조립구성되어 있다.In general, the metal glasses frame has a nose pillar for supporting the glasses frame in a worn state and the pad is assembled at the end of the nose pillar.

좀더 상세히 설명하면 코기둥을 구성하고자 하는 철봉을 특정한 형태로 절곡구성하고, 절곡구성된 철봉의 일측 단부에 편철을 절곡하여 사각 결합공이 형성되게 한 결합편을 용접하되, 상기 결합편 상에는 나사공을 뚫어 구성한 코기둥을 렌즈테 일측에 용접하고, 상기한 상태에서 통공이 뚫린 사각 결합봉이 일체로 사출성형된 패드 코기둥의 결합편 상에 끼우고, 피스로 이들이 서로 결합되게 한 구성이다.In more detail, bending the iron bar to form a nose pillar in a specific shape, and weld the coupling piece to form a square coupling hole by bending the braided iron at one end of the bent steel bar, a screw hole on the coupling piece The configured nose post is welded to the lens frame side, and the above-mentioned rectangular coupling rods with holes formed therein are integrally inserted onto the coupling pieces of the pad nose post injection molded, and the pieces are coupled to each other.

그러나 이러한 구성의 코기둥은 제조과정이 복잡할 뿐 아니라 용접공정과 나사조립을 위한 나사공 성형작업에 많은 시간과 인력이 소요된다.However, the nose pillar of this configuration is not only complicated manufacturing process, but also takes a lot of time and manpower in the welding process and screw hole forming work for screw assembly.

또한 코기둥의 단부에 용접된 결합편의 사각결합공에 수지패드 일측에 돌출구성된 사각결합봉이 조립되어 있어 수지패드의 유동이 일측 방향으로만 가능하게 되고, 따라서 코기둥에 결합된 수지패드가 안경착용자의 콧등과 편안한 상태로 위치하기가 매우 까다로운 등의 문제점이 있는 것이다.In addition, since the square coupling rod protruding on one side of the resin pad is assembled in the square coupling hole of the coupling piece welded to the end of the nose pillar, the flow of the resin pad is possible in only one direction, and thus the resin pad coupled to the nose pillar is worn by the eyewear wearer. There is a problem such as very difficult to position in the nose and comfortable state of.

본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점들을 시정하고자 안경코기둥의 구성을 간단히 하여 제작과 조립이 신속용이하도록 함과 동시에, 코기둥의 단부에 결합되는 패드도 결합된 상태에서 상하좌우 각 방향으로 유동가능케 하여 착용자의 콧등에 위치하는 패드가 편안한 상태로 위치케 한 것이다.The present invention is to simplify the configuration of the spectacle nose pillar to correct the various problems of the prior art to facilitate the manufacturing and assembly, and at the same time to be able to flow in each of the top, bottom, left and right directions in the pad coupled to the end of the nose pillar is also coupled. The pads on the back of the wearer's nose will be placed in a comfortable state.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 코기둥을 제작함에 있어서 일정굵기의 철선단부를 펀칭(단조프레스)하여 확개부를 구성하고, 상기 확개부를 2차 펀칭하여 타원형결합공을 뚫고, 상기 타원형결합공에 타원형결합봉이 구성된 패드를 끼워 구성한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention punches (forged press) the iron end of a certain thickness in the manufacture of the nose pillar to form an extension, and punching the extension portion by the second punching the elliptical coupling hole, the elliptical coupling hole It is composed of pads composed of oval coupling rods.

도 1 : 본 발명 코기둥을 제작하기 위한 철봉의 상태도1: State diagram of the iron bar for manufacturing the present invention nose pillar

도 2 : 철봉의 일측 단부를 프레스하여 확개부를 구성한 상태도2: A state diagram in which an extension portion is formed by pressing one end of the iron rod

도 3 : 철봉에 구성된 확개부 상에 타원형 결합공을 구성한 상태도3: State diagram configured an elliptical coupling hole on the extension formed in the iron bar

도 4 : 철봉을 적절한 각도로 절곡하여 제작한 코기둥의 상태도4: State diagram of the nose pillar produced by bending the iron bar at an appropriate angle

도 5 : 본 발명 코기둥에 조립되는 패드의 일부 단면구성도Figure 5 is a partial cross-sectional view of the pad assembled to the nose pillar of the present invention

도 6 : 본 발명 코기둥에 조립되는 패드의 측면구성도Figure 6 is a side configuration diagram of the pad assembled to the nose pillar of the present invention

도 7 : 본 발명 코기둥에 패드가 조립된 상태의 사시도7: Perspective view of a state in which a pad is assembled to the nose pillar of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(2)--철봉 (4)--확개부(2)-Steel Bar (4)-Expansion

(6)--타원형결합공 (8)--코기둥(6)-Elliptical Coupler (8)-Column

(10)--패드 (12)--걸림부(10)-Pad (12)-Length

(14)--타원형결합봉(14)-Elliptical Combined Rod

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1에서와 같이 코기둥을 제작하고자 하는 일정길이와 굵기의 철봉(2) 단부를 프레스펀칭하여 도2에서와 같이 일측 단부에 타원형 확개부(4)가 형성되게 한 것이다.As shown in Figure 1 by pressing punching the end of the iron rod (2) of a predetermined length and thickness to produce a nose pillar to form an elliptical expansion (4) at one end as shown in FIG.

철봉(2)의 단부에 구성된 확개부(4)를 다시 2차펀칭하여 중앙부에 타원형결합공(6)을 구성한 다음 필요한 형태로 절곡하여 코기둥(8)을 구성한다.Secondary punching the extension portion 4 formed at the end of the iron bar 2 to form an elliptical coupling hole 6 in the center and then bent into the required shape to form a nose pillar 8.

이때 절곡되는 형태는 안경에 따라 여러 형태로 절곡구성하여 사용할 수 있다.At this time, the bent form can be used in a variety of forms bent according to the glasses.

상기에서와 같이 구성된 코기둥(8)을 통상의 렌즈테 일측에 용접하여 사용하거나 조립하여 사용하게 되며, 이때 용접은 일반 코기둥 용접형태로 하면 되나 조립식으로 구성할 경우에는 확개부(4)가 형성된 철봉(2)의 타측 단부에 별도의 조립부를 구성하면 된다.The nose pillar 8 configured as described above is used by welding or assembling on the side of a normal lens tail, and the welding may be made in the form of a normal nose pole welding, but in the case of constructing the assembly type, the extension part 4 is What is necessary is just to comprise a separate assembly part in the other end part of the formed bar 2.

상기 코기둥(8)의 타원형결합공(6)에 조립되는 패드(10)는 도5 및 도6에서와 같이 수지패드(10) 일측에 걸림부(12)가 형성된 타원형결합봉(14)을 구성한 다음 상기 결합봉(14)을 확개부(4) 중앙에 뚫린 타원형결합공(6)에 끼워 결합되면 조립이 완성되고 조립된 상태에서도 패드(10)는 각 방향으로 어느 정도 유동이 가능하게 되도록 한 것이다.The pad 10 assembled to the elliptical coupling hole 6 of the nose pillar 8 has an elliptical coupling rod 14 having a locking portion 12 formed at one side of the resin pad 10 as shown in FIGS. 5 and 6. When the coupling rod 14 is inserted into the elliptical coupling hole 6 drilled in the center of the extension portion 4, the pad 10 is able to flow to each degree in some directions even when the assembly is completed and assembled. It is.

이와 같이 본 발명은 코기둥(8)의 제작시 철봉(2)의 일측 단부를 프레스(단조)펀칭하여 확개부(4)를 구성하고, 상기 확개부(4)의 중앙을 2차펀칭하여 타원형결합공(6)을 뚫어 구성한 다음 필요한 형태로 절곡하므로서 코기둥(8)이 제작완료되므로, 코기둥(8)의 제작이 신속용이하게 될 뿐 아니라 구성이 간단하므로 불량이 없고 또한 제작에 많은 시간과 인력을 절감할 수 있게 된다.As described above, the present invention constitutes the enlargement part 4 by pressing (forging) punching one end of the iron rod 2 during the manufacture of the nose pillar 8, and secondly punching the center of the extension part 4 in an elliptical shape. Since the nose pillar 8 is manufactured by drilling the coupling hole 6 and then bending it into the required shape, the production of the nose pillar 8 is not only quick and easy, but the configuration is simple, so there is no defect and a lot of time for the production. It can save labor and manpower.

이때 패드(10)와 코기둥(8)의 결합도 패드(10) 일측에 돌출구성된 타원형결합공(6)에 끼워지게 되므로 조립된 상태에서도 패드(10)의 유동이 각 방향으로 자유롭게 움직일 수 있게 되므로 안경착용시 착용자의 콧등에 패드(10)가 자연스럽고, 편안한 상태로 위치하게 되므로 탁월한 착용감을 기대할 수 있게 된다.At this time, the coupling between the pad 10 and the nose column 8 is inserted into an elliptical coupling hole 6 protruding from one side of the pad 10 so that the flow of the pad 10 can move freely in each direction even when assembled. Therefore, when wearing the glasses, the pad 10 on the wearer's nose and the like, because it is located in a natural, comfortable state can be expected excellent wearing comfort.

따라서 본 발명은 안경용 코기둥을 구성함에 있어서, 제작이 신속용이하게 하므로서, 코기둥 제작에 많은 시간과 인력을 절감할 수 있게 될 뿐 아니라, 양산이 가능하여 제작경비가 절감되고 또한 코기둥의 단부에 조립되는 패드도 각 방향으로 유동이 자유롭게 구성하므로 편안한 착용감을 기대할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention, in the construction of the nose pillar for the glasses, making the production easy, not only can not only save a lot of time and manpower in the production of the nose pillar, but also mass production is possible to reduce the production cost and end of the nose pillar The pad is assembled in the flow is freely configured in each direction, so there is an effect such as to be able to expect a comfortable fit.

Claims

Punching (forging press) the end of the iron bar (2) to form an extension (4), the secondary portion of the extension (4) is formed by drilling an elliptical coupling hole (6), the elliptical coupling hole (6) Nose poles for spectacles, characterized in that the perforated iron bar (2) by bending to form the required shape.

The method of claim 1, wherein the assembled pad 10 is moved in each direction by assembling the pad 10 having the elliptical coupling rod 14 protruding on the elliptical coupling hole 6 formed in the extension portion 4. Nose for spectacles, characterized in that freely.