KR20000022461A - Improved concentrated heat agricultural flame cultivator apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
농업에는 보통 화학제초제 및 살충제가 사용되지만, 이런 화학약품의 과도사용의 결과로서 환경 및 농작물이 열화되는 것에 대한 우려가 계속 커지고 있다. 지금까지 다른 방법으로서 잡초와 해충을 제어하기 위해 화염처리 또는 화염법이 실시되었다.In agriculture, chemical herbicides and pesticides are commonly used, but there is a growing concern about deterioration of the environment and crops as a result of overuse of these chemicals. So far, alternative methods have been carried out with flame treatment or flame control to control weeds and pests.
화염법은 단시간에 강한 열을 적용하지만 잡초의 잎사귀와 줄기의 세포를 손상시키면서 유용한 농작물식물을 공격하기 쉬운 박테리아, 바구미, 곤충 또는 진균류포자 등 같은 해충을 치사시키기에 충분하게 적용하는 것을 수반한다. 식물잡초의 화염처리는 실제로의 식물잡초의 연소를 필요로 하지 않고 단지 식물잡초의 잎세포에서의 급격한 온도증가, 즉 50-70℃로의 증가를 수반한다. 이 것은 식물잡초의 잎과 줄기를 조만간 시들게 하고 결국 민감한 잡초를 죽게 한다.The flame method involves applying a strong heat in a short time, but enough to kill pests such as bacteria, weevils, insects or fungal spores that are susceptible to attacking useful crop plants while damaging the leaves and stem cells of the weeds. Flame treatment of plant weeds does not require the actual burning of plant weeds and involves only a rapid temperature increase in the leaf cells of the plant weeds, ie an increase to 50-70 ° C. This causes the leaves and stems of the plant weeds to wither sooner or later, killing sensitive weeds.
경작지의 밭의 농작물식물의 정렬간격과 일치하도록 다수의 버너를 장착하는데 트랙터운반(또는 견인)지지프레임구조가 사용되는 농업용 화염기구(또는 장치)가 알려져 있다. 이 기구는 식물잡초 뿐만 아니라 지면 및 공기의 수분함량, 지면온도 및 버너화염온도 같은 여러 가지 환경인자에 따라서 시간당 7km까지의 지상속도로 처리될 영역 위를 이동한다.Agricultural flame mechanisms (or devices) are known in which a tractor transport (or traction) support frame structure is used to mount a plurality of burners to match the alignment intervals of crop plants in a field of arable land. The instrument moves over the area to be treated at ground speeds of up to 7 km per hour, depending on plant weeds as well as various environmental factors such as ground and air moisture content, ground temperature and burner flame temperature.
큰 면적의 경작지를 처리하는데 사용되는 농업용 기구의 연소장치를 사용하는데는 기구가 이 영역을 신속하게 처리하는 것으로 가정하면 비교적 다수의 버너에 공급될 비교적 큰 용적의 연료가 요구된다. 대용량의 버너에 있어서는 버너에 연료의 적절한 공급을 유지하고 최적연소효율을 달성하기 위한 문제가 필연적으로 생긴다.Using a combustor of an agricultural implement used to treat a large area of arable land requires a relatively large volume of fuel to be supplied to a relatively large number of burners, assuming that the instrument is processing this area quickly. In the case of a large-capacity burner, problems inevitably arise to maintain an adequate supply of fuel to the burner and achieve optimum combustion efficiency.
버너용의 연료원으로서는 바람직하게는 프로판 또는 프로판/부탄혼합물인 기화된 액체석유가스(LPG)를 사용하는 것이 알려져 있다. 프로판은 -42℃의 비등점을 가지므로 주위온도에서는 주위 및 저장온도에 따라서 40-120psi로 변하는 탱크내의 압력 하에서 유체상태로 저장된다. 부탄은 보다 높은 비등점을 가지므로 프로판/부탄혼합물은 순수프로판보다 높은 비등온도를 가지게 되며, 따라서 보다 낮은 저장( 및 연료공급)압력을 가지게 될 것이다.As a fuel source for the burner, it is known to use vaporized liquid petroleum gas (LPG), which is preferably propane or a propane / butane mixture. Propane has a boiling point of -42 ° C, so it is stored in fluid state at ambient temperature under pressure in the tank, varying from 40 to 120 psi depending on ambient and storage temperature. Butane has a higher boiling point, so the propane / butane mixture will have a higher boiling temperature than pure propane and will therefore have a lower storage (and fueling) pressure.
미합중국 특허 제 3357474호(Pivonka)를 포함하여, 기체상태의 연료를 버너에 적절하게 공급하기 위한 농업용 화염기구용의 기화기를 제공하는 것에 관련한 여러 가지 장치가 종래기술에 제시되어 있다. 피본카(Pivonka)는 버너의 크기에 비하여 고속으로 기체상태의 연료를 연소시키기 위한 목적으로 액체상태로 저장된 부탄/프로판가스혼합물 같은 기화성 액체연료의 기화를 보장하도록 설계된 버너/기화기구조를 제시한다.Various devices have been proposed in the prior art, including US Pat. No. 3,357,474 (Pivonka), to provide a carburetor for an agricultural flame apparatus for properly supplying gaseous fuel to a burner. Pibonka presents a burner / carburetor structure designed to ensure the vaporization of vaporizable liquid fuels such as butane / propane gas mixtures stored in the liquid state for the purpose of burning gaseous fuel at high speed relative to the size of the burner.
마찬가지로, 미합중국 특허 제 3645664호(Clinton)는 대기로 연기가 거의 또는 조금도 방출되지 않게 연료가 충분히 연소되게 하는 방식으로 기화된 프로판연료를 버너에 공급함으로써 고효율로 동작하도록 청구된 기화기에 관한 것이다.Likewise, US Pat. No. 3,645,664 (Clinton) relates to a carburetor claimed to operate at high efficiency by supplying the burner with vaporized propane fuel in such a way that the fuel is sufficiently combusted with little or no smoke emitted to the atmosphere.
본 출원인에게 알려진 현재의 LPG연소장치, 즉 상기 언급한 예들은 기화기에서의 액체연료의 불 균일한 기화의 문제를 나타낸다. 이 문제는 아마도 압축액체연료의 유동을 기화 전에 그리고 기화기에 공급되기 전에 조절할 필요에 기인한다. 이런 조절은 필연적으로 레귤레이터의 하류 측의 액체를 적어도 부분적으로 기화되게 하며, 액체를 기화시킴에 의한 열의 흡수로 인해 레귤레이터밸브 뿐만 아니라 라인 및 연결구의 온도의 심한 강하(그리고 종종은 동결)가 일어난다.The present LPG combustion apparatus known to the applicant, ie the examples mentioned above, presents a problem of uneven vaporization of liquid fuel in a vaporizer. This problem is probably due to the need to adjust the flow of compressed liquid fuel prior to vaporization and before it is fed to the vaporizer. This regulation inevitably causes the liquid downstream of the regulator to at least partially vaporize, and due to the absorption of heat by vaporizing the liquid, a severe drop in temperature (and often freezing) as well as the regulator valve as well as the regulator valve occurs.
이 것은 기화기가 부분적으로 기화되거나 또는 어떤 경우에는 완전히 기화되며 그리고 다른 경우에는 밸브와 기화기사이의 하류측 라인의 온도에 따라서 여전히 완전한 액체일 수 있는 연료를 받아들이는 것을 의미한다. 라인내의 연료의 온도는 주위온도, 즉 25℃와 프로판연료의 비등점인 -42℃의 범위에서 변화할 수 있다.This means that the carburetor accepts fuel which may be partially vaporized or in some cases fully vaporized and in other cases still a complete liquid depending on the temperature of the downstream line between the valve and the carburetor. The temperature of the fuel in the line can vary in ambient temperature, i.e., in the range of 25 ° C and -42 ° C, the boiling point of propane fuel.
화염장비의 버너온도는 긴 시간에 걸쳐 화염장비의 규칙적인 동작에 영향을 주어 화염장비에 의한 지면상의 주어진 속도에 대하여 버너 및 기화기를 최소의 조정만을 필요로 하므로 항상 높은 레벨로 유지되어야 한다는 것이 발견되었다. 기화기에 대한 연료공급물의 전술한 넓은 온도범위는 연료를 부적절하게 기화시키거나 고온에서 연료가 과열되게 한다. 이 것은 결국 버너효율에 나쁜 영향을 갖는다. 버너에 공급되는 연료의 부적절한 기화는 대부분의 경우에 연료를 비효과적으로 기화시켜 결국 높은 연료소모를 일으키고 최적의 버너온도보다 낮게 할 것이라는 것이 발견되었다.It is found that the burner temperature of the flame equipment affects the regular operation of the flame equipment over a long period of time, so that the burner and carburetor need to be kept at a high level at all times because of the minimum speed required for the given speed on the ground by the flame equipment It became. The aforementioned wide temperature range of the fuel feed to the carburetor improperly vaporizes the fuel or causes the fuel to overheat at high temperatures. This, in turn, has a negative impact on burner efficiency. It has been found that inadequate vaporization of the fuel supplied to the burners will in most cases vaporize the fuel ineffectively resulting in high fuel consumption and below the optimum burner temperature.
또한 현재 농업용으로 사용되는 화염장치의 가스버너설계는 비교적 좁은 정렬상태로 열을 집중시켜 지면이나 농작물부분을 불충분하게 처리하는 경향이 있는 것이 발견되었다. 현재 사용되는 버너는 기화된 가스가 공기와 혼합되고 연소되어 900-1200℃의 비교적 높은 화염을 형성하게 되는 대형의 분젠형 버너이다. 실험에서 화염의 온도는 처리될 지표면에 대한 수평면에서 연장되는 버너의 마우스의 변형에도 불구하고 급격히 소멸된다는 것이 입증되었다. 이 것은 지면의 긴 땅이 열의 부족으로 미처리되는 것을 피하기 위해 비교적 서로 근접하게 나란히 버너들을 배치할 필요가 있게 한다.It has also been found that the gas burner design of the flame units currently used for agriculture tends to inadequate land or crop areas by concentrating heat in a relatively narrow alignment. Current burners are large bunsen-type burners in which the vaporized gas is mixed with air and combusted to form a relatively high flame at 900-1200 ° C. Experiments have demonstrated that the temperature of the flame is extinguished rapidly despite the deformation of the mouse of the burner extending in the horizontal plane with respect to the ground to be treated. This makes it necessary to place the burners relatively close to each other in order to avoid the long ground of the ground being untreated due to lack of heat.
미합중국 특허 제 3486497호(Pivonka)는 지면높이로 향하는 연료를 넓게 확장시키기 위해 고속으로 미세액체연료류를 영역에 방출함에 의해 화염기술로 큰 적용영역을 처리하는데 있어서의 문제점을 제기한다. 이 장치는 특히 길가에서 연소시키고 용수로의 청소에 사용되며 일반적으로는 손잡이 토치에서 사용된다. 따라서 이 장치에 있어서, 연료가 (분배된 연료량의 조절은 별도로) 거의 제어되지 않은 방식으로 기화하므로 연료는 방출된 후에 대기에서 기화하고 점화와 연소가 일어난다. 따라서 이런 장치는 종래의 화염재배에 부적절하게 보일 것이다.U.S. Patent No. 3486497 (Pivonka) poses a problem in treating large application areas with flame technology by releasing microfluidic fuels to the zone at high speed to broadly extend the fuel to ground level. This device is particularly used for roadside combustion and for cleaning of waterways and is usually used in handheld torches. In this device, therefore, the fuel vaporizes in an almost uncontrolled manner (aside from the control of the amount of fuel dispensed), so that the fuel vaporizes in the atmosphere after discharge and ignition and combustion occur. Therefore, such a device would seem inadequate to conventional flame cultivation.
트랙터에 의해 운반되거나 끌리며 버너군을 갖는 화염재배기를 이용하여 화염처리할 영역으로 향하는 열량을 증가시키기 위한 다른 방법은 버너의 화염이 양측으로부터 집중하도록 경작열의 양측에 버너들을 정렬시키거나(Holloway의 미합중국 특허 제 316927호와 대비) 화염이 양측으로부터 동일영역 위를 연속하여 통과하도록 서로 어긋나게 버너를 정렬시키는 것이다(Pardee의 미합중국 특허 제 3177922호와 대비). 또한 Pardee는 LPG연료가 버너 내에서 연소되기 전에 관련 기화기내에서 기화하도록 액체상태로 각 버너에 공급되는 복합버너기화장치를 제시한다. 상기 제시한 비교적 좁은 처리구역상에 버너의 화염을 집중시키는 방법의 문제점은 이들 장치에서도 여전히 존재한다.Another way to increase the amount of heat directed to the area to be flamed using a flame cultivator with a burner group carried or attracted by a tractor is to align the burners on either side of the tilling heat so that the flames of the burner are concentrated from both sides (Holloway The burners are aligned with each other so that the flames pass continuously over the same area from both sides (as opposed to Paree's US Patent No. 3177922). Pardee also proposes a combined burner vaporizer that is supplied to each burner in liquid form to vaporize the LPG fuel in the relevant vaporizer before it is burned in the burner. The problem of the method of concentrating the flame of the burner on the relatively narrow treatment zone presented above still exists in these devices.
또한 농작식물의 잎의 손상을 포함하여 농작물의 과열에 의해 생기는 화염처리에서도 문제점이 발생한다. 미합중국 특허 제 5189832호(Hoek 등)는 잎을 손상시킬 수 있는 뜨거운 공기를 제한하기 위해 식물의 기부부근에 수평상태의 냉기막을 형성함으로써 식물에 대한 열손상을 줄이는 하나의 제안을 제시한다.In addition, problems occur in flame treatment caused by overheating of crops, including damage to crop leaves. United States Patent No. 5189832 (Hoek et al.) Proposes one proposal to reduce heat damage to plants by forming a horizontal cold air film near the base of the plant to limit hot air that can damage leaves.
또한 화염처리는 다량의 열이 비교적 넓은 표면적의 표면에 적용되는 아스팔트길 등의 표면상의 아스팔트의 가열과 관련하여 한정된 범위로 이용된다Flame treatment is also used in a limited range in connection with the heating of asphalt on surfaces such as asphalt roads where large amounts of heat are applied to surfaces of relatively large surface areas.
본 발명은 식물해충 및 잡초제거연소장치에 관한 것으로, 특히 목화, 옥수수 또는 자주개자리(lucerne)같은 유용한 농작물의 식물부근의 잡초 및 식물해충을 열적으로 제거하기 위한 식물해충 및 잡초제거장치에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 개량된 가스버너구조, 변형된 기화장치 및 이런 기화장치 및 버너를 이용하는 농업용 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a plant pest and weed removal and combustion apparatus, and more particularly to a plant pest and weed removal apparatus for thermally removing weeds and plant pests in the vicinity of plants of useful crops such as cotton, corn or lucerne. . In particular, the present invention relates to an improved gas burner structure, a modified vaporization device and an agricultural appliance using such a vaporization device and a burner.
도 1은 본 발명에 따른 기화부가 결합된 본 발명에 따른 트랙터에 의해 견인되는 화염재배기구를 나타내는 도면.1 is a view showing a flame cultivation mechanism towed by the tractor according to the present invention coupled to the vaporization unit according to the present invention.
도 2는 모듈그룹 또는 뱅크로 화염버너들이 정렬된 것을 나타내는 도 1의 기구의 개략정면도.FIG. 2 is a schematic front view of the instrument of FIG. 1 showing the flame burners aligned into a module group or bank; FIG.
도 3은 기체연료를 모든 버너에 공급하기 위해 사용되는 (변형된) 단일 기화기를 이용하는 도 2의 것과 같은 기구와 함께 사용되는 공통뱅크 또는 모듈로 정렬된 버너의 제 1연료공급회로의 개략도.FIG. 3 is a schematic diagram of a first fuel supply circuit of a burner arranged in a common bank or module used with a mechanism such as that of FIG. 2 using a (modified) single vaporizer used to supply gaseous fuel to all burners. FIG.
도 4는 버너용의 연료를 기화시키기 위한 다수의 기화부와 연료공급라인내의 가스조절제어밸브를 구비하는 도 2의 것과 같은 기구와 함께 사용되는 공통뱅크 또는 모듈로 정렬된 버너의 제 1연료공급회로의 개략도.FIG. 4 shows a first fuel supply of a burner arranged in a common bank or module for use with a mechanism such as that of FIG. 2 having a number of vaporization sections for vaporizing fuel for the burner and a gas regulating control valve in the fuel supply line. Schematic diagram of the circuit.
도 5는 본 발명에 따른 기화기의 제 1구체예의 개략종단면도.5 is a schematic longitudinal sectional view of the first embodiment of the vaporizer according to the present invention.
도 6은 도 5의 기화기의 액체입구관과 미터링부를 나타내는 개략단면도.6 is a schematic cross-sectional view showing a liquid inlet pipe and a metering portion of the vaporizer of FIG. 5.
도 7은 조정가능한 미터링밸브를 갖는 다른 기화기구체예의 개략종단면도.7 is a schematic longitudinal sectional view of another vaporization mechanism example having an adjustable metering valve.
도 8은 도 5의 기화기를 이용하는 기화부와 제 1구조로 정렬된 기하부히터의 개략측면도.FIG. 8 is a schematic side view of the geometry heater using the vaporizer and the first structure of FIG. 5 aligned with the first structure; FIG.
도 9는 도 5의 기화기를 이용하는 기화부와 공통버너보호부재내애 제 2구조로 정렬된 기화기히터의 개략측면도.FIG. 9 is a schematic side view of a vaporizer heater arranged in a second structure within a vaporizer and a common burner protection member using the vaporizer of FIG. 5; FIG.
도 10은 본 발명에 따른 변형된 버너를 갖는 다른 화염재배기구의 개략측단면도.10 is a schematic side cross-sectional view of another flame cultivation apparatus having a modified burner according to the present invention.
도 11은 도 10에 도시한 변형된 버너의 출구의 단부도.11 is an end view of the outlet of the modified burner shown in FIG. 10.
도 12는 본 발명에 따른 또 다른 변형된 버너장치를 갖는 도 11과 유사한 화염재배기구의 개략측단면도.12 is a schematic side cross-sectional view of a flame cultivation device similar to FIG. 11 with another modified burner device in accordance with the present invention.
도 13은 본 발명에 따른 또 다른 변형된 버너장치를 갖는 또 다른 변형된 화염재배기구의 개략측단면도.Figure 13 is a schematic side cross-sectional view of another modified flame cultivation device having another modified burner device according to the present invention.
도 14는 도 13의 기구의 사이드플레이트의 측면도.14 is a side view of the sideplate of the appliance of FIG. 13;
도 15는 도 1, 도 12 및 도 13의 화염재배기구에서 사용되는 분젠형 버너의 개략평면도.15 is a schematic plan view of a bunsen burner used in the flame cultivation apparatus of FIGS. 1, 12, and 13;
도 16은 도 14의 기구에 이용된 변형된 버너구조의 개략측단면도.16 is a schematic side cross-sectional view of a modified burner structure used in the instrument of FIG.
도 17은 도 16의 버너구조의 정면도.FIG. 17 is a front view of the burner structure of FIG. 16; FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 화염재배기구 12 죠키휘일10 Flame Cultivation Organization 12 Joki Fili
14 지면결합부 16 크로스바14 Ground connection 16 Crossbar
20 바연결조립체 22 링크기구20 Bar linkage assembly 22 Link mechanism
24 버너 26 편향플레이트24 burner 26 deflection plate
27 경사부 28 지면결합스키드27 Sloped Part 28 Ground Joining Skid
29 흡수기 30 기화부29 Absorber 30 Vaporizer
32 기화기 34 인렛튜브32 Carburetor 34 Inlet Tube
36 기화기하우징 38 기화실36 Carburetor Housing 38 Carburetor
40 연결구 42 미터링오리피스부재40 End Connection 42 Metering Orifice Member
44 연결구 46 가스연결구44 End Connection 46 Gas End Connection
48 니들밸브조립체 50 액체연료공급라인48 Needle Valve Assembly 50 Liquid Fuel Supply Line
52 니들부재 54 밸브소켓부재52 Needle member 54 Valve socket member
56 록크너트 58 밸브시트56 Lock nut 58 Valve seat
59 캡 60 기화기버너59 Caps 60 Carburetor Burners
62 너너젯트노즐 64 버너케이싱62 Nudge Jet Nozzle 64 Burner Casing
72 버너케이싱 74 버너마우스개구72 Burner Casing 74 Burner Mouse Opening
76 그물 또는 메시부재 78 버너노즐지지체76 Net or mesh member 78 Burner nozzle support
80 가스젯트버너노즐 82 메시재료케이지80 Gas Jet Burner Nozzle 82 Mesh Material Cage
100 연료탱크 102, 104 솔레노이드밸브100 Fuel Tank 102, 104 Solenoid Valve
114 버너뱅크 124 버너114 Burner Bank 124 Burner
126 버너덮개 129 버너마우스126 Burner Cover 129 Burner Mouse
130 기화부 132 기화기130 Carburetor 132 Carburetor
160 버너 170 조절밸브160 burner 170 regulating valve
172 스톱밸브 214 버너뱅크172 Stop Valve 214 Burner Bank
224 버너 230 기화부224 Burner 230 Carburetor
232 기화기 247 매니폴드파이프시스템232 Carburetor 247 Manifold Pipe System
270, 271 압력조절밸브 273 스톱밸브270, 271 Pressure regulating valves 273 Stop valves
326 버너덮개326 burner cover
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점이 적어도 부분적으로 제기되고 가스버너의 효율향상에 기여할 수 있는 프로판 또는 프로판/부탄혼합물 같은 LPG연료용의 기화기를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a vaporizer for LPG fuel, such as propane or propane / butane mixtures, which at least partially addresses the problems of the prior art and which may contribute to improved gas burner efficiency.
따라서 본 발명이 다수의 버너를 공급하는데 필요한 LPG량을 기화시키는데 필요한 기화기의 개수를 줄일 수 있는 기화기설계, 예를 들면 다량의 연료를 기화시킬 수 있는 대용량의 기화기를 제공한다면 바람직할 것이다.Therefore, it would be desirable if the present invention provides a vaporizer design that can reduce the number of vaporizers required to vaporize the amount of LPG required to supply a large number of burners, for example, a large vaporizer that can vaporize a large amount of fuel.
또한 농업용으로만 사용되는 것이 아니라 공용지역, 좁은 길 등에서의 잡초제거를 포함한 그 외의 용도로 잡초 및 해충의 제어에 사용되는 높은 열출력의 화염재배기 및 그 외의 기구에서 본 발명에 따른 LPG연료기화기가 사용될 수 있다면 유리할 것이다.In addition, the LPG fuel vaporizer according to the present invention is not only used for agriculture but also for high heat output flame cultivators and other apparatuses used for controlling weeds and pests for other purposes including weed removal in public areas, narrow roads, and the like. It would be advantageous if it could be used.
본 발명은 종래의 버너로 달성할 수 있는 것보다 큰 처리영역에 큰 열량을 보다 균일하게 적용할 수 있는 농작물화염처리용의 농업기구에 사용될 수 있는 버너장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a burner apparatus that can be used for agricultural machinery for crop flame treatment, in which a large amount of heat can be applied more uniformly to a larger treatment area than can be achieved with a conventional burner.
본 발명의 제 1면에 따르면, 본 발명은 적어도 하나의 연소공기용 입구와 화염과 열을 처리구역 속으로 향하게 하도록 배치된 출구를 갖는 버너실을 이루는 버너하우징과, 기체연료를 버너실속으로 전달하기 위해 버너실내에 위치하는 적어도 하나의 연료전달젯트와, 출구나 그 부근에서 버너실내에 위치하며 연소가스의 확산을 향상시키고 출구로부터 나오는 화염을 보다 넓게 확장시킬 수 있도록 배치되는 그물 또는 메시삽입부재를 갖는 분젠형의 메인버너와; 동작 시에 부스터버너의 출구로부터 나오는 화염이 메인버너의 화염과 충돌하여 결합되어 처리구역 속으로의 결합화염의 화염속도 및 화염확장을 향상시키도록 메인버너에 인접하여 장착된 분젠형의 부스터버너를 구비하는 잡초 및 식물해충연소제어기구용의 가스버너장치를 제공한다.According to a first aspect of the invention, the invention provides a burner housing comprising a burner chamber having at least one inlet for combustion air and an outlet arranged to direct flames and heat into the treatment zone, and to transfer gaseous fuel into the burner chamber. At least one fuel delivery jet located in the burner chamber for the purpose of being disposed in the burner chamber at or near the outlet, the net or mesh insert being arranged to enhance the diffusion of the combustion gases and to widen the flame from the outlet. Bunsen-type main burner having; In operation, the flame coming from the outlet of the booster burner collides with the flame of the main burner so that the bunsen-type booster burner mounted adjacent to the main burner is installed to improve the flame speed and flame extension of the combined flame into the treatment zone. Provided are a gas burner device for weed and plant pest combustion control mechanism.
본 발명에 따르면 놀랍게도 버너마우스에서의 또는 그 부근의 혼합실내에 그물 또는 메시부재를 삽입함으로써 주어진 크기의 버너로 보다 넓은 지표면을 처리할 수 있음을 발견하였다. 그물 또는 메시부재는 버너실내의 혼합물의 속도를 감소시켜 공기/가스혼합물의 확산을 향상시키므로 버너마우스부근의 넓은 영역에 걸쳐 열이 보다 크게 확장하게 할 수 있는 효과를 갖는다. 편리하게는 그물 또는 메시재료는 버너실을 가로질러 완전히 연장되는 오목한 내부면과 그로부터의 출구를 갖도록 형성된다. 바람직하게는 메시구멍의 크기는 최상의 결과를 위해 2mm를 초과해서는 안 된다. 메시삽입체는 바람직하게는 INCANOL이라는 상표로 판매되는 종류의 내열재로 만들어진다.According to the present invention it has surprisingly been found that a wider surface can be treated with a burner of a given size by inserting a mesh or mesh member into the mixing chamber at or near the burner mouse. The mesh or mesh member reduces the speed of the mixture in the burner chamber to improve the diffusion of the air / gas mixture and has the effect of allowing the heat to expand more over a large area near the burner mouse. Conveniently the net or mesh material is formed with a concave interior surface and an outlet therefrom that extends completely across the burner chamber. Preferably the size of the mesh holes should not exceed 2 mm for best results. The mesh insert is preferably made of a heat resistant material of the kind sold under the trademark INCANOL.
그러나 그물 또는 메시삽입부재를 제공하면 지표면의 적용지점에서의 화염의 속도 및 충격의 양 관점에서 메인버너마우스에서의 화염의 격렬함을 완화시키며 버너로부터 방출되는 연소열은 항상 처리지면영역에 적절히 집중된다.However, the provision of a net or mesh insertion member mitigates the intensity of the flame at the main burner mouse in terms of both the speed and impact of the flame at the point of application of the ground surface, and the heat of combustion from the burner is always properly concentrated in the treated surface area.
이 것은 부스터버너가 메인버너의 동일처리구역으로 부가의 열을 향하게 하여 처리구역의 지면높이에 화염을 보다 더 집중시키고 열을 유지시키므로 부스터버너와 대항된다. 이 방법은 또한 삽입버너의 근처에서의 화염속도를 향상시킨다. 바람직하게는 부가의 열을 제공하는 부스터분젠버너는 표준형의 구조이며 그물이나 메시삽입체를 구비하지 않으며, 그리고 적어도 하나의 기체연료전달젯트가 위치하는 버너실을 이루며 버너하우징의 출구마우스쪽으로 넓어지는 전방플레어부를 갖는 버너하우징을 가질 수 있다. 따라서, 처리구역에 제공된 부가의 열은 별도로 화염은 그물이나 메시삽입체만을 갖는 버너에 의해 제공되는 것보다 큰 속도와 집중성으로 향하게 된다. 부가의 열은 다양한 농작물에 있어서의 잡초 및 해충제어의 휴지시간을 보다 길게 할 것이다.This opposes the booster burner by directing the booster burner to the same treatment zone of the main burner, further concentrating the flame at the ground level of the treatment zone and maintaining heat. This method also improves the flame speed in the vicinity of the insertion burner. The booster bunsen burners, which preferably provide additional heat, are of standard construction and do not have a net or mesh insert, and form a burner chamber in which at least one gaseous fuel delivery jet is located, which extends toward the outlet mouse of the burner housing. It may have a burner housing having a front flare. Thus, the additional heat provided to the treatment zones is directed at a greater speed and concentration than the flames provided by the burners with only nets or mesh inserts. The additional heat will lead to longer downtimes for weed and pest control in various crops.
이런 버너장치는 트랙터 같은 농업용 차량의 뒤에 끌리는 덮개 또는 스커트와 함께 덮개아래 고온의 연소가스가 균일하게 확장하게 한다는 것이 발견되었으며 농작물재배와 관련된 잡초 및 해충의 제어에 특히 효과적이라는 것이 발견되었다.Such burners have been found to allow for uniform expansion of hot combustion gases under the covers, with covers or skirts that are pulled behind agricultural vehicles such as tractors, and have been found to be particularly effective in controlling weeds and pests associated with crop cultivation.
따라서, 본 발명의 다른 면에 따르면, 트랙터에 의해 끌리거나 트랙터에 장착되게 배치된 지면결합구조물과, 화염처리구역을 덮도록 배치되는 지면결합구조물의 덮개부재 아래로 열을 향하게 하도록 배치된 상기 정의한 것 같은 다수의 메인버너와, 각각 메인버너 중의 각 버너와 관련되고, 그 출구는 덮개부재의 각 구멍을 통하여 향하며 방출하는 화염은 관련된 메인버너의 화염과 충돌하여 결합하게 함으로써 각각의 처리구역으로의 결합화염의 화염속도와 화염확장을 향상시키도록 덮개부재의 위에 장착되는 상기 정의한 것 같은 다수의 부스터버너를 구비하는 경작지의 화염재배용 농업기구가 제공된다.Thus, according to another aspect of the present invention, the above-defined arrangement is arranged so as to direct heat below the cover member of the ground engaging structure, which is arranged to be dragged by or mounted to the tractor, and the ground engaging structure arranged to cover the flame treatment zone. And a plurality of main burners, each associated with each burner in the main burner, the outlet of which is directed through each opening of the cover member and the emitting flames collide with each other to cause the associated main burner to join the respective treatment zones. A farming apparatus for flame cultivation of arable land is provided with a plurality of booster burners, as defined above, mounted above the cover member to enhance the flame speed and flame spread of the combined flame.
이 기구는 이 기구가 사용되는 목적에 따라서 많은 형태를 취할 수 있다. 종래의 열을 이루는 농작물에 있어서, 본 기구는 예를 들어 내열성이 있는 목화나 옥수수 또는 그와 유사한 농작물의 잡초제어에 사용될 수 있다. 이 기구는 식물의 기부주위의 잡초에 열을 향하게 하고 방열 또는 공기통풍에 의해 생기는 손상으로부터 식물의 잎을 보호하기 위해 버너들이 그 버너와 관련된 보호수단을 가지고 식물의 열 사이로 이동하도록 위치하는 버너부(메인버너 및 부스터버너)를 구비할 수 있다.This apparatus can take many forms depending on the purpose for which it is used. In conventional row crops, the apparatus can be used, for example, for weed control of heat resistant cotton or corn or similar crops. This apparatus is a burner section which directs the heat to the weeds around the base of the plant and moves the burners between the rows of plants with the protection associated with the burner to protect the leaves of the plant from damage caused by heat radiation or air ventilation. (Main burner and booster burner) can be provided.
특정 경우에 있어서, 본 기구는 경작중의 큰 영역을 처리하기에 적합한 비교적 대형의 트랙터에 견인되는 장치일 수 있다. 다른 방법으로서, 이 기구는 수동조작에 적합한 단일 또는 소형의 버너배열부를 갖는 비교적 작은 기구일 수 있다.In certain cases, the apparatus may be a device that is towed to a relatively large tractor that is suitable for handling large areas during tillage. Alternatively, the instrument may be a relatively small instrument having a single or small burner array suitable for manual operation.
또한 그물 또는 메시부재를 갖는 메인버너를 이용하는 버너장치는 통상의 기계에 대하여 한정되거나 접근할 수 없는 공간이 될 수 있는 영역에서 손으로 잡고 조작하기에 유용하다.The burner device using a main burner having a net or mesh member is also useful for hand-holding and manipulating in areas that can be limited or inaccessible to conventional machines.
본 발명의 또 다른 면에 따르면, 본 발명은 액화석유가스(LPG)를 기화시키기 위한 기화기와 상기 기화를 이루기 위해 기화기에 기화열을 공급하기 위한 기화기히터를 구비하는 잡초 및 식물해충연소제어기구용의 LPG기화장치에 있어서, 상기 기화기는, 그 내부에 기화실을 이루는 관형기화기하우징과, 기화기하우징 속으로 연장되며, 유체상태로 LPG저장원으로부터 LPG를 받아 기화실속으로 전달하도록 배치된 연료전달관과, 기화실과 연통되며, 기체상태의 LPG를 후속용도를 위해 전달하도록 배치된 가스전달출구와, 전달관을 통하여 기화실속으로 유동하는 약체연료를 소정량으로 제한하기 위해 배치된 오리피스를 구비하는 액체연료미터링부재를 구비하며, 상기 기화기히터는 기화실을 가열하기 위해 화염을 기화기하우징쪽으로 향하게 하도록 배치된 분젠형 버너를 구비하며, 미터링부재의 오리피스는 기화기하우징의 가열구역내의 연료전달관에 위치하는 기화장치를 제공한다.According to another aspect of the present invention, the present invention is LPG for weed and plant pest combustion control mechanism comprising a vaporizer for vaporizing liquefied petroleum gas (LPG) and a vaporizer heater for supplying the vaporization heat to the vaporizer to achieve the vaporization A vaporizer comprising: a tubular vaporizer housing constituting a vaporization chamber therein, a fuel delivery tube extending into the vaporizer housing and arranged to receive LPG from the LPG storage source in a fluid state and to deliver the vaporizer to the vaporization chamber; Liquid fuel metering in communication with the vaporization chamber, having a gas delivery outlet arranged to deliver gaseous LPG for subsequent use, and an orifice arranged to limit the amount of weak fuel flowing through the delivery tube into the vaporization chamber to a predetermined amount. And a vaporizer heater arranged to direct the flame towards the vaporizer housing to heat the vaporization chamber. A bunsen-type burner, the orifice of the metering member, provides a vaporization apparatus which is located in the fuel delivery tube in the heating zone of the vaporizer housing.
실제로는 유동레귤레이터가 되는 미터링오리피스를 기화기버너로부터 가열에너지를 받아들이는 구역내의 기화실내에 또는 그에 매우 근접하게 위치시킴으로써, 유동레귤레이터를 포함하는 기화기의 상류 측에 위치하는 연료파이프라인 및 연결구의 동결과 관련된 문제점이 최소화되는 것이 발견될 것이다. 이 것은 결국 한 상태의 연료(즉 종래의 장치의 경우에서처럼 부분적으로 기화되지 않은 액체)를 보다 안정하고 일정하게 기화기에 공급하게 하여, 결국 기화를 보다 양호하게 제어하여 완전히 기화된 연료가 기화기에 의해 공급되게 한다. 따라서 기체연료가 잡초 또는 해충열제어기구의 버너에 공급되기 전에 기체연료를 종래의 방식으로 압력을 조절할 수 있다.The metering orifice, which is actually a flow regulator, is placed in or very close to the vaporization chamber within the zone that receives the heating energy from the vaporizer burner, thereby freezing the fuel pipeline and connections located upstream of the vaporizer comprising the flow regulator. It will be found that the related problems are minimized. This in turn results in a more stable and consistent supply of the fuel in one state (i.e., a liquid that is not partially vaporized as in the case of conventional devices) to a more stable and constant vaporizer, resulting in better control of vaporization so that the fully vaporized fuel is To be supplied. Therefore, the gaseous fuel can be pressure-controlled in a conventional manner before the gaseous fuel is supplied to the burners of the weed or pest heat control mechanism.
편리하게는 기화기는 그와 관련된 가스버너의 조작에 요구되는 기체연료를 발생시킬 수 있다.Conveniently the vaporizer can generate the gaseous fuel required for the operation of the gas burner associated therewith.
본 발명의 또 다른 면에 따르면, 미터링부재가 바람직하게는 1mm이상의 비교적 큰 크기의 오리피스를 갖는 전술한 것 같은 LPG연료용 기화기가 제공된다. 이 것은 연료에 대한 보다 큰 입구유동능력을 갖는 기화기를 설계할 수 있게 하므로 상기 언급한 종류의 농업용 화염재배기에서 사용되는 것 같은 다수의 버너에 필요한 연료를 한 장치 내에서 기화시킬 수 있게 한다. 큰 미터링오리피스를 사용하면 액체연료내의 오물입자나 불순물에 기인하여 막히기 쉽지 않게 하는 부가의 이점을 갖는다. 또한 여전히 발생할 수 있는 어떤 막힘이라도 제거하기 쉽다.According to another aspect of the present invention, there is provided a vaporizer for LPG fuel as described above, wherein the metering member preferably has a relatively large orifice of 1 mm or more. This makes it possible to design a carburetor with a larger inlet flow capacity for fuel and thus to vaporize in one apparatus the fuel required for a number of burners, such as those used in agricultural flame harvesters of the kind mentioned above. The use of large metering orifices has the added advantage of being less prone to clogging due to dirt particles or impurities in the liquid fuel. It is also easy to remove any blockages that may still occur.
완전히 기화된 연료를 연속적으로 공급하면 기화기의 출력 측에서 종래의 가스압 및 유동조절법을 이용할 수 있으므로, 결국 기화된 연료의 유동패턴의 변화가 거의 또는 전혀 없이 무한정 긴 시간에 걸쳐 최적의 성능레벨로 가스버너를 동작할 수 있게 된다.Continuous supply of fully evaporated fuel allows the conventional gas pressure and flow control techniques to be used on the output side of the carburetor, so that the gas at the optimum performance level over an indefinite long time with little or no change in the flow pattern of the evaporated fuel. The burner can be operated.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 예로서 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.
먼저 도 1 및 도 2를 참조하면, 이 들 도면에는 본 발명의 여러 가지 면을 이용하며 죠키 휘일(jockey wheel)(12)에 의해 트랙터(도시하지 않음)의 히치(hitch)에 장착될 수 있는, 트랙터가 끄는 화염재배기구(10)가 도시되어 있다. 이 화염재배기구(10)는 부호 18에서 피봇결합된 측단부(16a, 16b)를 구비하는 메인크로스바(16)에 지지되는 다수의 지면결합부(14)(도 2에는 5개가 도시됨)로 구성되며, 따라서 도2에 개략적으로 도시한 바와 같이, 지면결합부(14)중의 최측방의 결합부가 그 자체에 다시 피봇결합되어 도로 위를 이동하는 중에 기구의 폭을 줄일 수 있게 한다. 각각의 지면결합부(14)는 링크기구(22)를 통하여 2개의 바연결조립체(20)의 주위에서 지면에 대하여 승강할 수 있다.Referring first to FIGS. 1 and 2, these figures utilize various aspects of the present invention and may be mounted to a hitch of a tractor (not shown) by a jockey wheel 12. , The flame cultivation mechanism 10 that the tractor pulls is shown. The flame cultivation mechanism 10 is composed of a plurality of ground engaging portions 14 (five are shown in FIG. 2) supported by a main crossbar 16 having side ends 16a and 16b pivoted at 18. Thus, as schematically shown in FIG. 2, the outermost engagement portion of the ground engagement portion 14 is pivoted back to itself, allowing the width of the instrument to be reduced while traveling on the roadway. Each ground engaging portion 14 may be elevated relative to the ground around the two bar linkage assemblies 20 via the link mechanism 22.
이 재배기구(10)의 지면결합부(14)는 열을 지면을 향하게 하고 그리고 편향플레이트(26)의 하방으로 향하게 하기 위해 블록이나 도구 내에 배치되고 편향플레이트(26)의 주위에 위치하는 다수의 버너(24)(도 2에는 블록 당 4개의 버너)로 구성된다. 편향플레이트는, 도 10 및 도 12에 도시하는 재배기구의 구체예를 참고하여 후술하는 것처럼, 버너(24)로부터의 열의 상향유동이 최소화되게 한다. 지면결합부(14)는 또한 도 1에서 부호 28로 나타낸 지면스키드를 구비할 수 있다. 이 재배기의 구조는 목화나 예를 들어 자주개자리(lucerne)같은 옥수수같은 정렬된 농작물의 처리에 사용하는지 목초지농작물의 처리에 사용하는지에 따라서 변화될 수 있다.The ground engaging portion 14 of the cultivation device 10 is arranged in blocks or tools and positioned around the deflection plate 26 to direct heat towards the ground and downwards of the deflection plate 26. Burner 24 (four burners per block in FIG. 2). The deflection plate allows the upward flow of heat from the burner 24 to be minimized, as will be described later with reference to specific examples of the cultivation apparatus shown in FIGS. 10 and 12. The ground engaging portion 14 may also have a ground skid indicated by reference numeral 28 in FIG. 1. The structure of the cultivator can vary depending on whether it is used for the treatment of aligned crops, such as cotton or corn, for example, Lucerne, or for pasture crops.
재배기구(10)의 각각의 버너(24)는 기화된 연료가 공기와 혼합되고 연소되어 900-1,200℃의 비교적 뜨거운 화염을 형성하는 대형 분젠형 버너이다. 버너(24)는 기체상태의 LPG를 이용한다. 지금까지는 각각의 버너(24)에 전달하기 전에, 트랙터에 실려진 탱크내의 가압 하에서 액체상태로 저장되는 연료를 기화시키는 것이 필요하다. 이 것은 도 3 및 도 4를 참고하여 이후에 보다 상세히 설명하는 방식으로 연료공급회로 내에 정렬될 수 있는 하나이상의 기화부를 사용함에 의해 달성되는데 도 1에는 그 중의 하나가 개략적으로 도시되어 있다.Each burner 24 of the cultivation device 10 is a large bunsen-type burner in which the vaporized fuel is mixed with air and combusted to form a relatively hot flame at 900-1,200 ° C. Burner 24 utilizes gaseous LPG. Until now, it is necessary to vaporize fuel stored in a liquid state under pressure in a tank loaded on a tractor before delivery to each burner 24. This is achieved by using one or more vaporizers that can be aligned in the fuel supply circuit in a manner described in more detail below with reference to FIGS. 3 and 4, one of which is schematically illustrated.
먼저 본 발명에 따른 가능한 기화부구체예에 있어서, 도 5 및 도 7은 각각 두 개의 기화기구체예의 구조적인 특징과 배치를 도시하는 반면, 도 8 및 도 9는 기화기와 열을 기화기에 공급하기 위해 사용되는 관련히터장치로 구성되는 두 개의 다른 기화부의 구조적인 특징과 배치를 도시한다.First, in a possible vaporization embodiment according to the present invention, FIGS. 5 and 7 show the structural features and arrangement of two vaporization mechanism examples, respectively, while FIGS. 8 and 9 are for supplying a vaporizer and heat to the vaporizer. The structural features and arrangement of two different vaporizers, consisting of the associated heater device used, are shown.
도 5에 도시된 기화기(32)는 기화실(38)을 제공하는 기화기하우징(36)내에 배치고정된 인렛튜브(34)를 구비한다. 인렛튜브(34)는 호스를 경유하고 연결구(40)를 통하여 LPG공급탱크(도시하지 않음)와 직접 연결되도록 배치된다. 인렛튜브(34)의 반대측 말단부에는 연결구(44)에 의해 미터링오리피스부재(42)가 해체가능하게 고정된다. 기화기하우징(36)에는 기화실(38)내에서 발생된 기체상태의 연료가 통과하여 유출될 수 있게 하는 가스연결구(46)가 제공된다.The vaporizer 32 shown in FIG. 5 has an inlet tube 34 fixed in the vaporizer housing 36 which provides a vaporization chamber 38. Inlet tube 34 is arranged to be directly connected to the LPG supply tank (not shown) via the hose 40 through the hose. The metering orifice member 42 is detachably fixed to the distal end of the inlet tube 34 by the connector 44. The carburetor housing 36 is provided with a gas connector 46 for allowing gaseous fuel generated in the vaporization chamber 38 to pass through and flow out.
도 7을 참고하면, 이 도면에는 도 6에 도시한 미터링오리피스부재(42)의 대신에 니들밸브조립체(48)가 대체된 것 이외에는 전술한 기화기와 유사한 변형기화기(32')가 도시되어 있다. 밸브조립체(48)는 인렛튜브(34)의 인입단부에 배치되며, LPG저장탱크에 이르는 액체연료공급라인 또는 호스(50)와 연결하기 위한 연결구를 구비한다. 니들밸브조립체(48)는 밸브소켓헤드(54) 내에 이동가능하게 수용된 니들부재(52)를 구비한다.Referring to FIG. 7, there is shown a deformer vaporizer 32 ′ similar to the carburetor described above except that the needle valve assembly 48 is replaced in place of the metering orifice member 42 shown in FIG. 6. The valve assembly 48 is disposed at the inlet end of the inlet tube 34, and has a connector for connecting with the liquid fuel supply line or the hose 50 to the LPG storage tank. The needle valve assembly 48 has a needle member 52 movably housed in the valve socket head 54.
니들부재(52)는 록크너트(56)에 나사결합되어 상호작용하여 원하는 밸브시트(58)에 대한 니들점의 셋팅으로 니들부재(52)가 이동하거나 고정되도록 하므로 기화기의 인렛튜브(34)속으로 유입하는 액체LPG의 유동을 제어한다. 그러므로, 밸브시트(58)는 가변적으로 조정할 수 있는 미터링오리피스를 제공한다. 소켓헤드(54)의 후방단부를 덮기 위해 캡(59)이 제공될 수 있다. 또한 도 7에는 기체상태의 LPG연료를 유출시키는데 사용되는, 가스연결구(46)에 연결된 도관(47)이 도시되어 있다.The needle member 52 is screwed into the lock nut 56 and interacts to allow the needle member 52 to move or be fixed by setting the needle point for the desired valve seat 58 in the inlet tube 34 of the vaporizer. Control the flow of liquid LPG flowing into it. Therefore, the valve seat 58 provides a variablely adjustable metering orifice. Cap 59 may be provided to cover the rear end of sockethead 54. Also shown in FIG. 7 is a conduit 47 connected to the gas connector 46, which is used to drain gaseous LPG fuel.
도 8 및 도 9는 본질적으로 전술한 것 같은 기화기와, 미터링오리피스부재(42) 또는 밸브시트(58)를 통하여 기화기 속으로 들어가는 LPG연료의 기화에 필요한 열을 공급하기 위해 버너의 젯트노즐(62)로부터 방출되는 화염이 기화기하우징(36)에 충돌하여 가열하도록 배치된 기화기버너(60)로 구성되는 두 개의 다른 기화부의 구체예를 도시한다. 도 8에 있어서, 버너와 기화기는 서로 비스듬히 배치되는 반면, 도 9에 도시한 구체예에서는 기화기(32)가 버너의 젯트(62)의 정반대측에 버너케이싱 또는 덮개(64)내에 장착되는데, 이 버너케이싱은 도시한 바와 같이 분젠형 버너(60)에 적절한 공기를 공급하기 위해 숨구멍(66)을 구비한다.8 and 9 are essentially jet jet nozzles 62 of the burner for supplying the heat necessary for vaporizing the vaporizer and LPG fuel entering the vaporizer through the metering orifice member 42 or the valve seat 58 as described above. An embodiment of two different vaporization sections, consisting of a vaporizer burner 60 arranged to impinge and heat a flame emitted from the vaporizer housing 36, is shown. In FIG. 8, the burner and carburetor are arranged at an angle to each other, whereas in the embodiment shown in FIG. 9, the carburetor 32 is mounted in the burner casing or cover 64 on the opposite side of the jet 62 of the burner. The burner casing is provided with a pore 66 to supply adequate air to the Bunsen burner 60 as shown.
기화실(38)의 가열효과는 버너(60)와 기화기(32)가 버너케이싱(64)내에 배치된 도 9의 기화부(30)에서 최대가 된다는 것이 발견되었다.It has been found that the heating effect of the vaporization chamber 38 is greatest in the vaporization section 30 of FIG. 9 in which the burner 60 and the vaporizer 32 are arranged in the burner casing 64.
도시한 바와 같은 종류의 기화부의 작동에 있어서, 액체LPG연료는 압력 하에서 저장탱크로부터 호스(50)를 경유하여 기화기(32)로 전달되며 여기서 연료는 인렛튜브(34)를 경유하고 미터링오리피스부재(42)(도 5) 또는 니들밸브(48)(도 7)를 통하여 미터링방식으로 기화실(38)속에 공급된다. 버너(60)로부터의 화염으로 기화기하우징(36)과 기화실(38)을 가열할 때, 방출된 액체LPG가 기화실(38)내의 고온환경에서 기화하며, 여기에서 기체상태의 LPG는 후술하는 바와 같이 다른 목적으로 가스연결구(46) 및 라인(47)을 통하여 방출된다.In operation of the vaporization section of the type as shown, liquid LPG fuel is delivered from the storage tank under pressure to the vaporizer 32 via a hose 50 where the fuel is passed via an inlet tube 34 and a metering orifice member ( 42 is supplied into the vaporization chamber 38 in a metering manner via the needle valve 48 (FIG. 7). When heating the vaporizer housing 36 and the vaporization chamber 38 with a flame from the burner 60, the released liquid LPG vaporizes in a high temperature environment in the vaporization chamber 38, where the gaseous LPG is described later. As for other purposes it is discharged through gas connector 46 and line 47.
기화실(38)내의 연료를 상당히 팽창시키게 되는 액체연료의 완전한 기화를 달성하기 위해서는 많은 량의 열이 연료에 전달되어 흡수되어야 한다. 따라서, 히터(60)가 원하는 만큼의 크기를 가져야 한다. 또한 이후에 예시적으로 설명하는 바와 같이, 하나의 기화부에 의해 공급되는 6개의 버너의 특정 연료회로에서 동작하는 버너뱅크의 기체상태의 요구조건 또는 필요조건을 만족하도록 액상의 충분한 연료를 공급하기 위해 미터링오리피스부재(42)는 소정의 크기가 되도록 선택되어야 한다.A large amount of heat must be transferred to and absorbed by the fuel to achieve complete vaporization of the liquid fuel, which will significantly expand the fuel in the vaporization chamber 38. Therefore, the heater 60 should have as much size as desired. In addition, as described exemplarily hereinafter, in order to supply sufficient fuel in liquid phase to satisfy the gaseous requirements or requirements of the burner banks operating in the specific fuel circuits of the six burners supplied by one vaporization unit. The metering orifice member 42 should be selected to be of a predetermined size.
도 3 및 도 4는 도 1을 참고하여 설명한 것 같이 본 발명에 따른 화염재배기구에서 사용되는 버너뱅크장치용의 연료공급회로의 두 개의 다른 형태를 개략적으로 나타낸다. 도 3은 각각 4개의 버너(부호 124로 지시)를 갖는 (도 1에 도시한 5개의 버너뱅크/지면결합부(14)에 비하여) 4개의 버너뱅크(114)만을 나타내고 그리고 모든 버너(124)에 기체상태의 연료를 연료공급회로를 통하여 공급하는 작용을 하는 하나의 연료기화부(130)를 나타냄을 알게 될 것이다.3 and 4 schematically show two different forms of the fuel supply circuit for the burner bank device used in the flame cultivation apparatus according to the present invention as described with reference to FIG. FIG. 3 shows only four burner banks 114 (compared to the five burner banks / ground engaging portions 14 shown in FIG. 1) each having four burners (indicated by reference numeral 124) and all burners 124. It will be seen that the fuel vaporization unit 130, which serves to supply gaseous fuel through the fuel supply circuit.
도 4는 각각 3개의 버너(224)를 갖는 6개의 뱅크(214)가 화염재배기구에 제공되며 모든 버너뱅크(214)에 기체상태의 연료를 제공하기 위해 도 9의 것보다는 용량이 작은 5개의 기화부(230)가 연료공급회로에 연결되는 배치를 나타낸다. 도 4의 배치에 있어서, 액체LPG가 매니폴드라인(25)을 통하여 기화부(230)의 기화기(232)에 공급된 후, 기화기(232)로부터 나오는 기체연료는 이후의 분배를 위해 매니폴드관시스템(247)속에 공급되고 압력조절밸브(270) 또는 (271)를 통하여 뱅크(214)의 버너(224)에 공급된다. 재배기구에서 실제로 동작하는 버너(224)의 수에 따라서 밸브(270)가 소체적의 유동조절기인 반면 밸브(271)가 대체적의 유동조절기가 될 수 있다. 각각의 버너(224)는 부호 272로 지시한 바와 같이 각각의 버너에 공급되는 가스의 유동을 제어하기 위한 스톱밸브를 구비할 수 있다. 또한 스톱밸브(273)는 각 뱅크의 버너(214)에로의 가스유동을 제어하기 위해 제공된다.4 shows six banks 214, each with three burners 224, provided in the flame cultivation mechanism and five smaller in capacity than those in FIG. 9 to provide gaseous fuel to all burner banks 214. The vaporization unit 230 shows an arrangement connected to the fuel supply circuit. In the arrangement of FIG. 4, after the liquid LPG is supplied through the manifold line 25 to the vaporizer 232 of the vaporizer 230, the gaseous fuel exiting the vaporizer 232 is manifolded for subsequent distribution. It is fed into system 247 and to burner 224 of bank 214 via pressure regulating valve 270 or 271. Depending on the number of burners 224 actually operating in the cultivation device, valve 270 may be a small volumetric flow regulator while valve 271 may be an alternative flow regulator. Each burner 224 may be provided with a stop valve for controlling the flow of gas supplied to each burner, as indicated at 272. A stop valve 273 is also provided to control the gas flow to the burners 214 of each bank.
도 3에서, 16개의 버너(24)가 4개의 뱅크(114)로 배치되며, 단일 기화부(130)로부터 기체상태의 LPG가 공통공급회로를 통하여 공급되도록 정렬된다. 액체LPG는 스톱밸브(61)에 의해 제어되는 저장탱크(60)내에 저장되며 가압상태에서 다른 스톱밸브(62)가 위치하는 적절한 호스를 통하여 기화부(130)로 운반된다. 기화부(130)는 기다란 소경의 기화기의 인렛튜브(도시하지 않음)의 각 말단부에서 미터링오리피스를 통하여 기화실속으로 방출된다. 뱅크(114)의 버너(24)에 의해 소모될 용적의 연료는 버너에 분배되기 전에 완전히 기화된다. 이 것은 연료의 불충분한 사용을 피하기 위해 실시될 뿐만 아니라, 액체연료유동조절과 비교하여 버너에로의 기체상태의 연료유동을 더 양호하게 조절할 수 있게 한다. 부호 160으로 지시한 하나의 뱅크(114)의 버너중의 하나는 기화기(132)에 의해 요구되는 기화열을 전달하기 위한 기화기버너로서 작용한다.In FIG. 3, sixteen burners 24 are arranged in four banks 114, arranged to supply gaseous LPG from a single vaporization unit 130 through a common supply circuit. The liquid LPG is stored in the storage tank 60 controlled by the stop valve 61 and conveyed to the vaporization unit 130 through an appropriate hose in which the other stop valve 62 is located under pressure. The vaporization unit 130 is discharged into the vaporization chamber through the metering orifice at each end of the inlet tube (not shown) of the elongated small diameter vaporizer. The volume of fuel to be consumed by the burner 24 of the bank 114 is completely vaporized before being dispensed to the burner. This is not only done to avoid inadequate use of the fuel, but also makes it possible to better control the gaseous fuel flow to the burner as compared to liquid fuel flow control. One of the burners of one bank 114, indicated at 160, acts as a vaporizer burner for transferring the vaporization heat required by the vaporizer 132.
도시한 회로의 연료유동의 제어는 기본적으로 두 단계, 즉 기화기(132)와 여기에 공급된 연료를 예비가열하여 파일럿(기화기)버너(160)를 점화를 하는 제 1단계와, 다른 뱅크(114)의 모든 또는 소정 개수의 버너(124)를 점화하는 제 2단계로 이루어진다. 버너(160)는 모든 버너(124)의 연료필요조건을 만족하도록 충분한 액체연료가 진입하여 기체상태의 연료로 변환하기 위해 크기가 정해진 기화기(132)에 충분한 열을 제공하도록 배치되며, 버너뱅크(114)에로의 연료공급의 조절은 조절밸브(170)에 의해 기체상태에서 이루어진다. 레귤레이터(170)로부터 버너뱅크(114)에로의 가스유동은 스톱밸브(172)에 의해 제어된다.The control of fuel flow of the illustrated circuit is basically performed in two stages: the first stage in which the vaporizer 132 and the fuel supplied thereto are preheated to ignite the pilot burner 160 and the other bank 114. And a second step of igniting all or a predetermined number of burners 124. Burner 160 is arranged to provide sufficient heat to vaporized vaporizer 132 sized to allow sufficient liquid fuel to enter and convert to gaseous fuel to meet the fuel requirements of all burners 124. The fuel supply to 114 is controlled in the gas state by the control valve 170. Gas flow from the regulator 170 to the burner bank 114 is controlled by the stop valve 172.
기화기(132)의 인렛튜브는 모든 버너뱅크(114)의 요규조건을 만족시키기 위해 비교적 많은 유량의 액체연료가 기화실로 유동하게 설계되며, 따라서 미터링오리피스(고정상태이거나(도 5의 기화기구체예와 대비), 조정가능한 상태이다(도 7의 기화기구체예와 대비)의 크기는 바람직하게는 1mm이상으로 비교적 크므로, 인렛과 미터링튜브에서 생기는 막힘가능성을 동시에 최소화한다.The inlet tube of the vaporizer 132 is designed to allow a relatively large flow rate of liquid fuel to flow into the vaporization chamber in order to satisfy the requirements of all burner banks 114, so that the metering orifice (fixed state or the vaporization mechanism of FIG. Contrast), the size of the adjustable state (compared with the vaporization mechanism example of FIG. 7) is preferably relatively large, preferably 1 mm or more, thereby minimizing the possibility of clogging in the inlet and the metering tube at the same time.
또한, 버너뱅크(114)용의 기체연료공급원으로서 작용하는 기화부(130)의 기화기버너(160)는 기화실의 출구에서 그리고 레귤레이터(170)속으로 들어가기 전에 기체연료의 온도에 따라서 제어되도록 (그리고 기화기내의 연료의 기화를 제어하도록) 배치된다. 이 것은 자체조절연료공급시스템을 달성할 뿐만 아니라, 레귤레이터의 조기파괴를 일으킬 수 있는 지나치게 가열된 기체연료로부터 레귤레이터를 보호한다. 연료탱크(100)로부터의 액체유동은 솔레노이드밸브(102, 104)에 의해 제어되는 반면 기화기 속으로의 액체연료의 유동은 기화기의 미터링오리피스부재(42)(도 5)의 (정확한 크기의)오리피스 또는 기화기의 니들밸브조립체(48)(도 7)에 의해 제어되며 또한 기화기출구와 레귤레이터(170)사이의 라인압력에 의해 영향을 받으며, 이 압력은 대략 탱크내의 액체압력과, 레귤레이터(170)와 버너(124)사이의 하류측 압력(라인압력손실은 무시)과의 차이가 된다. 그러나 이 압력은 버너(124)에 의해 소모되는 기체연료의 양에 따라서 변화한다. 연료소모가 미터링오리피스의 능력을 초과하여 충분한 액체연료가 기화실속으로 통과하게 하고 기화기히터(160)에 의해 열이 계속 공급된다면 기체연료의 온도가 상승할 것이다. 따라서, 그 후 온도제어스위치가 기화기버너(160)에로의 연료공급을 조절하여 기화기(132)와 기화기에 의해 공급된 기체연료가 상대적으로 냉각하게 한다.In addition, the vaporizer burner 160 of the vaporization unit 130 serving as a gas fuel supply source for the burner bank 114 is controlled in accordance with the temperature of the gas fuel at the outlet of the vaporization chamber and before entering the regulator 170 ( And to control the vaporization of the fuel in the vaporizer. This not only achieves a self-help insulation supply system, but also protects the regulator from overheated gaseous fuel, which can cause premature failure of the regulator. Liquid flow from the fuel tank 100 is controlled by solenoid valves 102 and 104 while the flow of liquid fuel into the vaporizer is controlled by the orifice (of the correct size) of the metering orifice member 42 (FIG. 5) of the vaporizer. Or is controlled by the needle valve assembly 48 (FIG. 7) of the vaporizer and is also affected by the line pressure between the vaporizer outlet and the regulator 170, which pressure is approximately equal to the liquid pressure in the tank and the regulator 170. This is a difference from the downstream pressure between the burners 124 (the line pressure loss is ignored). However, this pressure varies with the amount of gaseous fuel consumed by burner 124. If the fuel consumption exceeds the capacity of the metering orifice to allow sufficient liquid fuel to pass into the vaporization chamber and continue to be supplied with heat by the vaporizer heater 160, the temperature of the gaseous fuel will rise. Accordingly, the temperature control switch then regulates the fuel supply to the carburetor burner 160 to allow the gaseous fuel supplied by the carburetor 132 and the carburetor to be relatively cooled.
오리피스크기와 압력 및 온도제어의 조합은 전체기구/장비의 안전하고 효율적인 동작을 보장할 것이다.The combination of the orifice and pressure and temperature controls will ensure the safe and efficient operation of the entire instrument / equipment.
이하 도 10 및 도 11을 참고하여 본 발명에 따른 변형버너를 갖는 실제의 화염재배기구를 설명한다. 화염재배기구는 도 1을 참조하여 설명한 것과 비슷하지만 도 10에서 부호 70으로 지시한 버너의 배치와 구조가 본 발명의 일면에 따라서 변형되었다. 버너(70)는 버너의 화염을 편향시키고 재배기구가 이동하는 지면 측으로 열을 하방으로 편향시키기도록 배치된 경사부(27)에 제공된 재배기구의 편향스커트(또는 플레이트)(26)아래에서 화염을 대략 수평하게 발사하도록 장착되며, 이 재배기구는 도 1의 재배기구와 마찬가지로 지면결합스키드(28) 등과 연결된다. 이 지면결합스키드가 연결될 때마다 열의 일부가 흡수기(29)위로 방출되도록 편향기(26)에는 구멍(27a)이 위치할 수 있다. 이 스키드(28)는 특정농작물의 요구조건에 따라서 이격되어 있다.10 and 11 will be described an actual flame cultivation mechanism having a modified burner according to the present invention. The flame cultivation mechanism is similar to that described with reference to FIG. 1, but the arrangement and structure of the burner indicated at 70 in FIG. 10 have been modified in accordance with one aspect of the present invention. The burner 70 deflects the flames under the deflecting skirt (or plate) 26 of the planting mechanism provided in the inclined portion 27 arranged to deflect the flames of the burner and to deflect heat downward toward the ground on which the planting apparatus moves. It is mounted so as to fire approximately horizontally, and this growing device is connected to the ground coupling skid 28 and the like as the growing device of FIG. 1. A hole 27a may be located in the deflector 26 so that a portion of the heat is released onto the absorber 29 each time the ground engaging skid is connected. The skids 28 are spaced according to the requirements of the particular crop.
버너(70)는 내열성을 갖는 얇은 관형시이트금속으로 편리하게 형성된 버너케이싱 또는 덮개(72)를 갖는다. 버너케이싱(72)은 역시 내열재료로 된 그물 또는 메시부재(76)가 장착된 직사각형의 버너마우스개구(74)를 형성하도록 프레스된 일단부를 갖는다. 후방에 연소공기용의 공기입구를 제공하는 버너케이싱(72)내에는 하나이상의 가스젯트버너노즐(80)을 지지하는 버너노즐지지체(78)가 장착된다. 버너가스화염의 통풍 및 이후의 "버닝백(burning back)"과 덮개에 의해 형성된 버너실속으로의 이물질의 진입을 방지하기 위해 메시재료의 케이지(82)가 케이싱(72)의 개방후방부를 덮는다.Burner 70 has a burner casing or lid 72 conveniently formed of a thin tubular sheet metal having heat resistance. The burner casing 72 has one end pressed to form a rectangular burner mouse opening 74 to which a net or mesh member 76, also made of heat resistant material, is mounted. A burner nozzle support 78 for supporting one or more gas jet burner nozzles 80 is mounted in a burner casing 72 that provides an air inlet for combustion air at the rear. A cage 82 of mesh material covers the open rear of the casing 72 to prevent ventilation of the burner gas flame and subsequent entry of foreign matter into the burner stall formed by the " burning back "
그물부재(76)를 덮는 버너출구는 바람직하게는 인카놀(Incanol)(상표) 또는 유사한 내열재료로 만들어진다. 그물부재(76)의 표면은 버너덮개(72)속으로 내부로 눌려져 버너마우스(326)위에 굴곡오목면을 형성한다. 이 방법은 각 버너를 둘러싸는 고온영역이 최대화되는 제어된 버너화염을 제공하므로, 주어진 크기의 버너로 처리될 수 있는 경지면이 보다 넓게 하며 본 발명자에게 알려진 이전의 분젠형 버너설계의 결점을 최소화한다는 것이 발견되었다. 그물 또는 메시부재는 버너덮개실내의 혼합물의 속도를 감소시킴에 의해 공기/가스혼합물의 확산을 향상시키는 효과를 가지므로, 버너부근의 넓은 영역에 걸쳐서 열이 보다 넓게 확장하게 한다. 바람직하게는 메시구멍의 크기는 최상의 결과를 위해 2mm를 초과해서는 안 된다.The burner outlet covering the net member 76 is preferably made of Incanol (trademark) or similar heat resistant material. The surface of the net member 76 is pressed into the burner cover 72 to form a curved recessed surface on the burner mouse 326. This method provides a controlled burner flame in which the hot zone surrounding each burner is maximized, resulting in a wider field surface that can be treated with a burner of a given size and minimizing the drawbacks of previous bunsen burner designs known to the inventors. Was found. The net or mesh member has the effect of improving the diffusion of the air / gas mixture by reducing the speed of the mixture in the burner lid chamber, thereby allowing the heat to expand more widely over a large area near the burner. Preferably the size of the mesh holes should not exceed 2 mm for best results.
또한 (재배기구의 편향기(26)에 의해 제공되는 것처럼) 끌리는 덮개 또는 스커트와 함께 사용될 때 도 10에 따른 버너설계는 덮개아래의 고온연소가스가 균일하게 확장하게 하는 것이 발견되었고, 자주개자리 및 유사농작물과 관련된 잡초 및 해충의 제어에 특히 효과적인 것이 발견되었다.The burner design according to FIG. 10 has also been found to allow the hot combustion gases underneath the cover to expand uniformly when used in conjunction with a sheathing or skirt (as provided by the cultivator deflector 26). It has been found to be particularly effective in controlling weeds and pests associated with similar crops.
도 12에는 도 11의 것과 유사하지만 도시한 바와 같이 배치된 부가의 버너(124), 바람직하게는 각각의 메인버너(70)에 대하여 하나의 버너가 제공된 또 다른 변형화염재배기구가 도시되어 있다. 도 15에 개략적으로 도시한 버너(124)의 부가는 제외하고 재배기의 구조는 도 11에 도시한 것과 유사하다.FIG. 12 shows another modified flame cultivation mechanism similar to that of FIG. 11 but with additional burners 124 arranged as shown, preferably one burner for each main burner 70. Except for the addition of burner 124 schematically shown in FIG. 15, the structure of the planter is similar to that shown in FIG.
버너(124)의 마우스가 적절히 위치하는 스커트(26)의 구멍을 통과하고 버너로부터 나오는 연소화염이 스커트아래에 장착된 버너(이 버너에는 그물확산삽입체(76)가 제공된다)의 버너화염에 입사각으로 충돌하게 안내되도록 부가의 버너(124)는 바람직하게는 재배기구의 덮개 또는 스커트(26)의 꼭대기에 지지된다. 도 15에서 알 수 있는 바와 같이, 도 1의 화염재배기에 이용된 버너(24)와 유사한 구조의 분젠형 버너인 버너(124)는 버너화염을 플래어형(분기형)의 전방하우징부쪽으로 안내하여 버너마우스(129)로부터 나오게 하기 위하여 공지의 방식으로 하나이상의 버너젯트노즐(128)이 지지되는 버너실를 형성하는 박스형 덮개 또는 하우징(126)을 갖는다. 플레어형 출구는 화염을 안내하여 비교적 높은 속도로 비교적 넓은 영역을 덮도록 할 수 있다.The burner flame of the burner (the burner is provided with a net diffusion insert 76), which passes through the hole of the skirt 26 where the mouse of the burner 124 is properly positioned and the combustion flame from the burner is mounted under the skirt. An additional burner 124 is preferably supported on top of the cover or skirt 26 of the growing implement so that it is guided to impinge at an angle of incidence. As can be seen in FIG. 15, the burner 124, which is a bunsen-type burner having a structure similar to that of the burner 24 used in the flame cultivator of FIG. 1, guides the burner flame toward the front housing of the flare type (branch type). It has a box-like cover or housing 126 that forms a burner chamber in which one or more burner jet nozzles 128 are supported in a known manner to exit from burner mouse 129. The flared outlet can guide the flame to cover a relatively large area at a relatively high speed.
특정 화염상태의 요구조건에 때라서 변화될 수 있는 활성버너(124)의 개수는 덮개부재(26)아래에 집중된 연소가스의 온도에 의해 제어될 수 있으며, 처리될 농작물, 수분량, 농작물재료 등을 둘러싸는 잡초를 포함한 적용성격 같은 인자를 고려할 수 있음을 알 수 있을 것이다.The number of active burners 124 that can be varied depending on the requirements of a particular flame state can be controlled by the temperature of the combustion gases concentrated under the lid member 26 and surrounds the crops to be treated, the amount of water, the crop material, and the like. It will be appreciated that we can consider factors such as application characteristics including weeds.
버너(124)는 (버너(24)와 마찬가지로) 그물삽입체(76)만이 제공된 버너(70)에 의해 얻을 수 있는 것보다 높은 온도와 높은 속도를 갖는 화염을 발생하도록 배치되며, 따라서 그물버너와 결합될 때 "부스터(booster)"로서 작용하여, 따라서 단일 버너동작과 비교하여 넓은 도달 및 확장범위를 갖는 더 뜨거운 화염을 발생하며 그 결과 덮개부재아래의 처리구역내의 비교적 넓은 영역을 덮는다.The burner 124 is arranged to generate a flame having a higher temperature and higher speed than that obtainable by the burner 70 provided with only the net insert 76 (as with the burner 24), and thus the net burner and When combined, it acts as a "booster", thus producing a hotter flame with a wider reach and extension compared to a single burner operation and consequently covering a relatively large area in the treatment zone under the lid member.
도 11 및 도 13에 도시한 화염기구의 덮개부재(또는 편향플레이트조립체)는 버너(70, 124)에 의해 발생된 열을 지면높이에 집중시키고 농작물, 예를 들어 자주개자리/목초농작물의 화염처리에 가장 유용한 영역에 열을 유지하는 것을 돕는 선택적인 특징을 갖는 것을 알 수 있을 것이다. 또한 버너(124)의 레이아웃은 필요에 따라서 변화될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이지만, 버너케이싱(126)은 버너(70)에 제공되는 것 같은 그물 또는 메시삽입체가 없는 개방구조가 되어야 함을 발견하였다.The cover member (or deflection plate assembly) of the flame mechanism shown in FIGS. 11 and 13 concentrates the heat generated by the burners 70 and 124 at ground level and flames the crop, eg alfalfa / grass crops. It will be appreciated that it has an optional feature that helps maintain heat in the most useful areas. It will also be appreciated that the layout of burner 124 can be changed as needed, but it has been found that burner casing 126 should be an open structure without nets or mesh inserts as provided in burner 70. .
도 13은 다음에 언급할 특징은 제외하고는 전술한 것과 유사한 또 다른 변형화염기구를 도시한다. 또한 도 16 및 도 17에 도시한 바와 같이, 메인버너(70)는 전술한 바와 같이 버너마우스 또는 출구(74)위의 그물부재(76)를 구비하는 형태이지만, 버너케이싱(72)은 버너메시케이지(82)에 의해 덮이는 후방부(72a)와 버너마우스삽입체그물(76)쪽으로 플레어되는 비교적 각이 진 전방부(72b)로 구성된다. 도 13에서 알 수 있듯이, 메인버너(70)는 그로부터 나오는 화염이 지면 쪽으로 수평으로 예각으로 향하도록 재배기구프레임(26a)에 배치되며, 화염을 지면 쪽으로 집중시키는데 상호 작용하도록 인접배치된다. 재배기구(26a)는 지면 쪽으로 하부로 향하는 재배기구덮개아래의 버너(70, 124)에 의해 생기는 고온공기통풍을 유지하기 위하여 도시한 바와 같이 다수의 공기편향박(26b)을 지지한다. 도 14는 재배기구프레임(26a)에 의해 지지되며 측방방풍부재(26c)를 지탱하는 사이드플레이트(26d)를 나타낸다.FIG. 13 shows another modified flame mechanism similar to that described above, except for the features mentioned below. 16 and 17, the main burner 70 is provided with a net member 76 on the burner mouse or the outlet 74 as described above, but the burner casing 72 has the burner mesh. It consists of a rear portion 72a covered by the cage 82 and a relatively angled front portion 72b flared toward the burner mouse insert net 76. As can be seen in FIG. 13, the main burner 70 is disposed in the cultivation apparatus frame 26a so that the flame coming from it is directed at an acute angle horizontally toward the ground, and is adjacently arranged to interact with the flame to concentrate towards the ground. The cultivation tool 26a supports a plurality of air deflection foils 26b as shown to maintain the hot air vents generated by the burners 70 and 124 under the cultivation device cover facing downward toward the ground. Fig. 14 shows a side plate 26d supported by the cultivation mechanism frame 26a and supporting the lateral windproof member 26c.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 가스버너의 효율향상에 기여할 수 있으며, 종래의 버너로 달성할 수 있는 것보다 큰 처리영역에 큰 열량을 보다 균일하게 적용할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to contribute to the improvement of the efficiency of the gas burner, and a large amount of heat can be applied more uniformly to a larger processing area than can be achieved with the conventional burner.
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