KR20000021324A - Structure for equipping anode terminal of lithium ion battery - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 리튬이온 이차전지(Lithium ion secondary battery)에 관한 것으로, 리튬이온 전지의 제조공정을 개선하고 비용절감을 실현할 수 있는 양극단자 설치구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lithium ion secondary battery, and to a cathode terminal installation structure capable of improving the manufacturing process of a lithium ion battery and reducing costs.
리튬이온 전지는 이동전화, 노트북 컴퓨터, 캠코더(Camcorder) 등 휴대형 전자제품의 전원공급장치에 이용되는 차세대 전지로서, 기존의 망간전지나 수은전지에 비해 대용량을 지님으로써 이들 제품의 무게와 부피를 크게 줄일 수 있는 장점을 가지고 있다.Lithium-ion batteries are the next-generation batteries used in power supply devices for portable electronic products such as mobile phones, notebook computers, camcorders, etc., and have a large capacity compared to conventional manganese or mercury batteries, which greatly reduces the weight and volume of these products. It has advantages.
이러한 리튬이온 전지의 단점은 불안정한 상태에서의 사용 및 단락, 또는 역충전, 과충전 등에 의해 전지 내부에 발생되는 개스(Gas)의 내압상승에 의한 폭발의 위험을 가지고 있다는 것이다. 따라서, 전지 내부가 일정한 압력에 도달되면 자동적으로 단락되게 하거나, 전지 내부의 개스가 배출되게 함으로써 전지폭발을 방지할 수 있게 하는 안전장치(Safety device)를 구비하는 것이 일반적이다.The disadvantage of such a lithium ion battery is that there is a risk of explosion due to the increase in pressure resistance of the gas (Gas) generated inside the battery due to use and short circuit in an unstable state, or reverse charging and overcharging. Therefore, it is common to provide a safety device which can prevent the battery explosion by automatically short-circuiting when the inside of the battery reaches a constant pressure, or by causing the gas inside the battery to be discharged.
도 1은 각형 리튬이온 전지를 나타낸 것으로, 스테인레스(Stainless)나 알미늄(Aluminium) 또는 니켈도금강(NPS: Nickel plating steel) 등의 도전 가능한 금속재질로 이루어진 케이스(1) 내에는 전원을 발생하는 전극체(2)가 내장되고, 그 상측에 절연재(5)가 삽입된 후 배터리 캡(6)이 조립되어 케이스(1)를 밀폐하는 구조로 되어있다. 전극체(2)는 금속 리드(Lead)판으로 이루어진 캐소드 탭(3)과 애노드 탭(4)을 각각 구비하며, 캐소드 탭(3)은 배터리 캡(6)의 양극단자(8)에 연결되고 애노드 탭(4)은 케이스(1) 내측에 접해짐으로써 케이스(1) 전체가 음극단자(陰極端子)를 이루게 된다. 그리고, 배터리 캡(6)의 일측에는 전해액을 주입하기 위한 전해액 주입구(Filling hole: 10)가 형성되어 있어 이를 통해 전해액이 주입된 후, 볼(Ball: 11)을 압입하여 밀봉시키고 있다.1 illustrates a rectangular lithium ion battery, in which a power source is generated in a case 1 made of a conductive metal material such as stainless steel, aluminum, or nickel plating steel (NPS). The sieve 2 is built in, the insulating material 5 is inserted in the upper side, and the battery cap 6 is assembled to seal the case 1. The electrode body 2 has a cathode tab 3 and an anode tab 4 each made of a metal lead plate, and the cathode tab 3 is connected to the positive terminal 8 of the battery cap 6. The anode tab 4 is in contact with the inside of the case 1 so that the entire case 1 forms a negative electrode terminal. In addition, an electrolyte injection hole 10 is formed at one side of the battery cap 6 to inject the electrolyte, and after the electrolyte is injected, the ball 11 is press-fitted and sealed.
여기서 양극단자(8)는 글래스몰딩(9)을 통해 설치되어 배터리 캡(6)과 절연됨과 동시에 기밀을 유지할 수 있도록 되어 있다. 이는 도 2a에 도시된 바와 같이, 고온에서의 내열성이 뛰어나고 전기 절연성, 화학적 안전성이 우수한 세라믹(Ceramics) 분말을 1차 열처리 공정을 통해 성형한 후, 성형체와 양극단자(8)를 배터리 캡(6)의 단자 삽입구멍(7)에 끼우고 2차 열처리 가공하여 고정시키는 과정으로 제작된다.Here, the positive electrode terminal 8 is installed through the glass molding 9 so as to be insulated from the battery cap 6 and to maintain airtightness. As shown in FIG. 2A, after forming ceramics powder having excellent heat resistance at high temperature, excellent electrical insulation, and chemical safety through a first heat treatment process, the molded body and the positive electrode terminal 8 are formed into a battery cap 6. The terminal is inserted into the terminal insertion hole (7) of the secondary heat treatment is produced by the process of fixing.
또한, 배터리 캡(6)에는 일측에 개스배출구(12)를 형성하고 이 개스배출구(12)를 노치(Notch: 14)를 형성한 안전밸브(Safety vent valve: 13)로 차단함으로써, 내압상승에 의한 전지의 폭발위험을 방지하는 안전장치가 구비되어 있다. 이것은 밀폐된 케이스(1) 내부의 압력이 어느 정도까지 상승하면 설정된 압력에서 파괴되도록 설계된 노치(14) 부분이 파손되어 이를 통해 개스가 배출됨으로써 내부압력을 감소시켜 폭발을 방지하게 된다.In addition, the battery cap 6 has a gas outlet 12 formed at one side thereof, and the gas outlet 12 is blocked by a safety vent valve 13 formed with a notch 14, thereby increasing the pressure resistance. A safety device is provided to prevent the risk of explosion of the battery. If the pressure inside the sealed case 1 rises to a certain degree, the part of the notch 14 designed to be destroyed at the set pressure is broken, and the gas is discharged through the gas, thereby reducing the internal pressure to prevent the explosion.
한편, 양극단자(8)는 위에서 설명한 글래스몰딩(9)외에 다른 방법으로도 설치가능하며, 도 2b에서는 그 일례로써 개스킷(9')을 배터리 캡(6')과 양극단자(8') 사이에 끼워 절연 및 기밀을 유지하게 한 것을 나타내고 있다. 여기서는 개스킷(9')에 양극단자(8')를 끼워 조립한 후, 이들을 배터리 캡(6')의 단자 삽입구멍(7')에 끼우고 리벳팅(Riveting)으로 고정시킨다.On the other hand, the positive electrode terminal 8 can be installed by other methods in addition to the glass molding 9 described above. In FIG. 2B, the gasket 9 'is disposed between the battery cap 6' and the positive electrode terminal 8 '. Insulation and airtightness are shown. Here, the positive electrode terminal 8 'is assembled to the gasket 9', and then, they are inserted into the terminal insertion hole 7 'of the battery cap 6' and fixed by riveting.
도 2b에서는 이 외에도 안전밸브(13')의 설치 형태 또한 달라지고 있는데, 여기서 안전밸브(13')는 캡(6') 자체에 노치(14')를 형성하여 내압상승시 캡(6')으로부터 노치(14')의 안쪽부분이 분리되는 형태로 작동된다.In addition, the installation form of the safety valve 13 'is also changed in FIG. 2B, where the safety valve 13' forms a notch 14 'in the cap 6' itself to increase the internal pressure of the cap 6 '. It is operated in such a way that the inner part of notch 14 'is separated from.
종래의 이러한 기술들은 개스 방출을 위한 개스배출구(12)를 형성하고 노치(14)를 갖는 안전밸브(13)로써 개스배출구(12)를 차단하거나, 또는 배터리 캡(6') 자체에 노치(14')를 형성함으로써 내압상승시 구멍을 통해 개스를 방출시킬 수 있게 한 것인데, 이와 같은 경우 전지폭발을 방지하기 위한 별도의 부품과 공정이 추가되어야 하는 단점이 있으며, 특히 전지 내부가 일정한 압력이상에 되면 파손되도록 작동되는 노치(14, 14')의 형성이 극히 까다로운 기술적 곤란성을 수반하게 됨으로써, 전지의 제조비용을 크게 상승시킬 뿐만 아니라 생산성 향상을 저해하는 문제점이 있었다.These prior art techniques form a gas outlet 12 for gas discharge and shut off the gas outlet 12 with a safety valve 13 having a notch 14, or notch 14 in the battery cap 6 'itself. By forming '), the gas can be discharged through the hole when the internal pressure rises. In this case, a separate part and process must be added to prevent the battery explosion. When the notches 14 and 14 'which are operated to be damaged are accompanied with extremely difficult technical difficulties, there is a problem that not only increases the manufacturing cost of the battery but also inhibits the productivity improvement.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 내압 상승시 전지 내부의 개스를 배터리 캡의 단자 삽입구멍를 통해 외부로 방출시킬 수 있게 함으로써, 별도의 부품과 공정을 수반하는 기존의 방법에 비해 제조 공정 단축 및 비용절감의 효과를 얻을 수 있는 리튬이온 전지의 양극단자 설치구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, by allowing the gas inside the battery to be discharged to the outside through the terminal insertion hole of the battery cap when the internal pressure rises, an existing method involving separate parts and processes Compared to the above, an object of the present invention is to provide a positive electrode terminal installation structure of a lithium ion battery, which can reduce the manufacturing process and reduce the cost.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양극단자 설치구조는, 전극체가 내장된 케이스를 밀폐하기 위한 배터리 캡의 일측에 단자 삽입구멍을 형성하고, 소결공정을 통해 제작된 글래스몰딩의 내경에 양극단자를 끼워 조립한 후, 그 조립체를 배터리 캡의 단자 삽입구멍에 끼우고 2차 소결을 통해 고정함으로써 절연되게 하는 각형 리튬이온 전지의 양극단자 설치구조에 있어서, 단자 삽입구멍의 깊이와, 글래스몰딩의 두께와, 양극단자의 치수의 조정을 통해, 케이스 내부의 압력이 상승하여 소망하는 일정 값에 도달되면, 내압에 의해 글래스몰딩이 단자 삽입구멍으로부터 분리되면서 이를 통해 내부의 개스가 방출되게 하는 것을 특징으로 한다.The positive electrode terminal installation structure of the present invention for achieving the above object, the terminal insertion hole is formed on one side of the battery cap for sealing the case in which the electrode body is built, the positive electrode terminal in the inner diameter of the glass molding produced through the sintering process In the positive electrode terminal mounting structure of a square lithium ion battery which is insulated by inserting the assembly into the terminal insertion hole of the battery cap and fixing it through secondary sintering, the depth of the terminal insertion hole and the thickness of the glass molding By adjusting the dimensions of the positive electrode terminal, when the pressure inside the case rises to reach a desired value, the glass molding is separated from the terminal insertion hole by internal pressure, thereby releasing the internal gas therethrough. .
또한, 본 발명의 양극단자 설치구조는, 전극체가 내장된 케이스를 밀폐하기 위한 배터리 캡의 일측에 단자 삽입구멍을 형성하고, 양극단자를 절연재에 끼워 조립한 후, 이들을 배터리 캡의 단자 삽입구멍에 끼워 리벳팅 공정으로 고정되게 하는 리튬이온 전지의 양극단자 설치구조에 있어서, 양극단자를 고정하는 리벳팅부의 압착력을 조절하여, 케이스 내부의 압력이 상승하여 소망하는 일정 값에 도달되면, 양극단자가 단자 삽입구멍으로부터 분리되면서 이를 통해 내부의 개스가 방출되게 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the positive electrode terminal mounting structure of the present invention forms a terminal insertion hole in one side of the battery cap for sealing the case in which the electrode body is incorporated, and assembles the positive electrode terminal into the insulating material, and then inserts them into the terminal insertion hole of the battery cap. In the positive electrode terminal installation structure of the lithium ion battery which is fixed by the riveting process, by adjusting the pressing force of the riveting part fixing the positive electrode terminal, when the pressure inside the case rises to a desired value, the positive electrode terminal is inserted into the terminal insertion hole. It is characterized in that the internal gas is released through it from being separated from.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 글래스몰딩 또는 양극단자는 전지 내 압력이 5∼200kgf/㎠의 사이에서 내압에 의해 배터리 캡으로부터 분리될 수 있도록 장착된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the glass molding or the positive electrode terminal is mounted so that the pressure in the battery can be separated from the battery cap by the internal pressure between 5 to 200 kgf / cm 2.
이러한 본 발명에 의하면, 전지내 압력이 점차 상승하여 일정한 압력에 도달되면, 글래스몰딩, 또는 리벳팅으로 고정된 양극단자는 내압에 의해 양극단자가 배터리 캡 단자 삽입구멍으로부터 이탈되어 이를 통해 전지 내부의 개스가 방출됨으로써 전지의 폭발을 방지하게 된다.According to the present invention, when the pressure in the battery gradually rises to reach a constant pressure, the positive electrode terminal fixed by glass molding or riveting is released from the battery cap terminal insertion hole by internal pressure, whereby the gas inside the battery is released. The discharge prevents the battery from exploding.
도 1은 일반적인 각형 리튬이온 전지의 캡 구조를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a cap structure of a conventional rectangular lithium ion battery,
도 2a는 종래의 양극단자 설치구조를 나타낸 것으로서, 글래스몰딩을 이용한 양극단자 분해 조립도,Figure 2a shows a conventional anode terminal installation structure, an anode terminal assembly assembly using glass molding,
도 2b는 종래의 리튬이온 전지에서 리벳팅 공정으로 설치된 양극단자 설치구조를 나타낸 분해 조립도,Figure 2b is an exploded assembly view showing a positive electrode terminal installation structure installed by a riveting process in a conventional lithium ion battery,
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 리튬이온 전지의 양극단자 설치구조로서, 글래스몰딩을 이용한 양극단자 설치구조를 나타낸 단면도,3A to 3E are cross-sectional views illustrating a cathode terminal installation structure using glass molding as a cathode terminal installation structure of a lithium ion battery according to the present invention;
도 4는 본 발명을 리벳팅 공정의 양극단자 설치구조에 적용시킨 것을 나타낸 단면도.4 is a cross-sectional view showing the present invention applied to the anode terminal mounting structure of the riveting process.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100 ; 전극체 101 ; 캐소드 탭(Cathode tap)100; Electrode body 101; Cathode tap
102 ; 애노드 탭(Anode tap) 110 ; 케이스(Case)102; Anode tap 110; Case
120 ; 배터리 캡(Cap) 121 ; 단자 삽입구멍120; Battery cap 121; Terminal insertion hole
122 ; 글래스몰딩(Glass mounlding) 122' ; 개스킷(Gasket)122; Glass mounlding 122 '; Gasket
123, 123' ; 양극단자(陽極端子) 124 ; 가이드(Guide)123, 123 '; Positive electrode terminal 124; Guide
이와 같은 본 발명의 특징적인 구성 및 이에 따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 실시예의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다.Such a characteristic configuration and the effects thereof according to the present invention will be more clearly understood through detailed description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 여러 실시예들을 나타낸 것이다.3A-3E illustrate various embodiments of the present invention.
먼저 도 3a를 보면, 전극체(100)가 내장된 케이스(110)는 상부에 조립된 배터리 캡(120)에 의해 내부가 밀폐되고, 캡(120) 중앙의 단자 삽입구멍(121)에 끼워진 양극단자(123)는 전극체(100)의 캐소드 탭(101)에 연결되어 있다. 또한, 애노드 탭(102)은 케이스(110) 내주면에 접지됨으로써 케이스(110) 및 배터리 캡(120)은 음극단자를 이루고 있다.First, referring to FIG. 3A, the case 110 in which the electrode body 100 is embedded is sealed inside by a battery cap 120 assembled at an upper portion thereof, and an anode inserted into a terminal insertion hole 121 in the center of the cap 120. The terminal 123 is connected to the cathode tab 101 of the electrode body 100. In addition, since the anode tab 102 is grounded on the inner circumferential surface of the case 110, the case 110 and the battery cap 120 form a negative terminal.
양극단자(123)는 글래스몰딩(122)을 통해 캡(120)과 절연되어 있는데, 이는 종래의 기술과 같이 소결공정을 통해 제작된 글래스몰딩(122)의 내경에 양극단자(123)를 안착시킨 뒤, 그 조립체를 배터리 캡(120)의 단자 삽입구멍(121)에 끼우고 2차 소결을 통해 고정되게 한 것이다.The anode terminal 123 is insulated from the cap 120 through the glass molding 122, which is mounted on the inner diameter of the glass molding 122 manufactured through the sintering process as in the related art. After that, the assembly is inserted into the terminal insertion hole 121 of the battery cap 120 and is fixed through secondary sintering.
이때, 본 발명의 특징적인 구성에 따라 단자 삽입구멍(121)의 깊이와 글래스몰딩(122)의 두께와 양극단자(123)의 치수를 조정함으로써, 케이스(110) 내부의 압력이 상승하여 일정한 내부압력에 도달되면, 내압에 의해 글래스몰딩(122) 또는 글래스몰딩(122)의 내경에 장착된 양극단자(123)가 단자 삽입구멍(121)으로부터 분리되면서 이를 통해 내부의 개스를 방출시킬 수 있게 된다.At this time, by adjusting the depth of the terminal insertion hole 121, the thickness of the glass molding 122 and the dimensions of the positive electrode terminal 123 according to the characteristic configuration of the present invention, the pressure inside the case 110 is raised to a constant internal When the pressure is reached, the positive electrode terminal 123 mounted on the glass molding 122 or the inner diameter of the glass molding 122 is separated from the terminal insertion hole 121 by internal pressure, thereby allowing the internal gas to be discharged therethrough. .
본 발명의 양극단자 설치구조에서 각 부분의 치수 및 두께 등은 전지의 용량이나 크기에 따라 달라지게 된다. 예를 들면, 각형 리튬이온 전지에서 전지 내 압력이 5∼200kgf/㎠의 사이에서 내압에 의해 작동하게 하는 경우가 일반적인데, 이 경우 삽입구멍(121)의 깊이를 0.4∼3mm 사이로 형성하고, 이에 상응하여 글래스몰딩(122)은 내경과 외경사이의 두께가 5mm 이하로 형성되며, 양극단자(123)의 직경은 0.5∼7mm 사이로 형성될 수 있다.In the positive electrode terminal installation structure of the present invention, the size and thickness of each portion will vary depending on the capacity or size of the battery. For example, in a rectangular lithium ion battery, it is common to operate the internal pressure between 5 and 200 kgf / cm 2 in a battery. In this case, the depth of the insertion hole 121 is formed between 0.4 and 3 mm. Correspondingly, the glass molding 122 has a thickness between the inner diameter and the outer diameter of 5 mm or less, and the diameter of the anode terminal 123 may be formed between 0.5 to 7 mm.
특히, 단자 삽입구멍(121)을 형성함에 있어, 배터리 캡(120)의 두께를 줄이면서 필요한 깊이를 만들기 위해 단자 삽입구멍(121)의 상부 또는 하부 가장자리면을 드로잉(Drawing) 가공하거나(도 3b, 도 3c 참조), 또는 내경이 단자 삽입구멍(121)과 동일한 크기를 가지면서 균일한 두께로 이루어진 가이드(124)를 부착하는 방법(도 3d, 도 3e 참조)도 가능할 것이다.In particular, in forming the terminal insertion hole 121, the upper or lower edge surface of the terminal insertion hole 121 is drawn or processed to reduce the thickness of the battery cap 120 while making the required depth (FIG. 3B). 3C), or a method of attaching the guide 124 having a uniform thickness while having an inner diameter equal to that of the terminal insertion hole 121 (see FIGS. 3D and 3E) may be possible.
한편, 종래의 양극단자, 글래스몰딩, 단자 삽입구멍 등의 일반적인 형상은 원형으로 이루어진 것이 대부분이지만, 본 발명에서는 단자 삽입구멍(121)과 이에 끼워지는 글래스몰딩(122)의 외주면, 또는 글래스몰딩(122)의 내경과 양극단자(123)의 외주면 형상을 원형이 아닌 다각형 등으로 제작할 수도 있을 것이다.On the other hand, the general shape of the conventional anode terminal, glass molding, the terminal insertion hole and the like is mostly made of a circular shape, in the present invention, the outer peripheral surface of the terminal insertion hole 121 and the glass molding 122 fitted thereto, or glass molding ( The inner diameter of the 122 and the outer circumferential surface shape of the positive electrode terminal 123 may be manufactured as a polygon, not a circular shape.
또한, 본 발명은 양극단자를 절연함에 있어 위에서 설명한 글래스몰딩(122)을 사용하는 방법 외에 도 4에 나타낸 것과 같이 절연재로써 개스킷(122')을 사용하는 경우에 있어서도 적용이 가능하다.In addition, the present invention can be applied to the case where the gasket 122 'is used as the insulating material as shown in FIG. 4 in addition to the method of using the glass molding 122 described above in insulating the positive electrode terminal.
여기서 양극단자(123')는 개스킷(122')에 끼워진 뒤, 이들을 배터리 캡(120)의 단자 삽입구멍(121)에 끼우고 리벳팅 공정으로 단자 삽입구멍(121)의 가장자리면에 압착 고정시킨다. 이때, 리벳팅부(123a)의 압착력을 조절하면 내압 발생시 양극단자(123')가 단자 삽입구멍(121)으로부터 분리될 수 있게 되고, 그 조정은 리벳팅부(123a)의 두께조절을 통해 원하는 내압의 범위내에서 동작되도록 설정된다.Here, the positive electrode terminal 123 'is inserted into the gasket 122', and then they are inserted into the terminal insertion hole 121 of the battery cap 120, and then fixed to the edge surface of the terminal insertion hole 121 by a riveting process. . At this time, if the pressure of the riveting portion 123a is adjusted, the positive electrode terminal 123 'can be separated from the terminal insertion hole 121 when the internal pressure is generated, and the adjustment is performed by adjusting the thickness of the riveting portion 123a. Set to operate within range.
이러한 경우 케이스(110) 내부의 압력이 상승하여 설정된 범위내에 들게되면, 내압에 의해 리벳팅부(123a)가 이완되면서 양극단자(123')가 단자 삽입구멍(121)으로부터 분리되고, 이를 통해 내부의 개스를 배출시킬 수 있게 된다.In this case, when the pressure inside the case 110 rises and falls within the set range, the positive electrode terminal 123 'is separated from the terminal insertion hole 121 while the riveting part 123a is relaxed by the internal pressure. The gas can be discharged.
한편, 이와 같이 리벳팅을 이용한 양극단자 설치구조에서 전지 내부 압력이 5∼200kgf/㎠의 사이의 범위내에서 내압에 의해 배터리 캡(120)으로부터 양극단자(123')가 분리되도록 할 경우, 리벳팅 부분(123a)의 두께는 0.5∼7mm 사이로 형성함이 바람직하다.On the other hand, in the positive electrode terminal installation structure using the riveting as described above, when the positive electrode terminal 123 'is separated from the battery cap 120 by internal pressure within the range of 5 to 200 kgf / cm 2, the rivet The thickness of the casting portion 123a is preferably formed between 0.5 and 7 mm.
따라서, 전지가 불안정한 상태에서 사용되거나 단락, 또는 역충전, 과충전 등에 의해 전지 내부의 압력이 상승하여 일정한 내부압력에 도달하게 되면, 배터리 캡(120)의 단자 삽입구멍(121)에 끼워져 조립되어 있는 글래스몰딩(122) 또는 양극단자(123, 123')가 내압에 의해 단자 삽입구멍(121)으로부터 빠져나오게 되면서, 이를 통해 내부의 개스가 방출되게 함으로써 내압상승에 의한 전지의 폭발을 방지할 수 있게 된다.Therefore, when the battery is used in an unstable state or the pressure inside the battery rises due to a short circuit, reverse charge, or overcharge, and reaches a constant internal pressure, the battery is inserted into the terminal insertion hole 121 of the battery cap 120 and assembled. As the glass molding 122 or the positive electrode terminals 123 and 123 'are pulled out of the terminal insertion hole 121 by internal pressure, the internal gas is released through this to prevent explosion of the battery due to the internal pressure increase. do.
위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 전지 내 압력상승시 내부의 개스가 방출되게 함으로써 전지 폭발을 방지하기 위한 안전장치를 따로 구비하지 않게 되므로, 전지 제조상의 공정단축 및 그에 따른 비용절감을 통한 생산성 향상의 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, the internal gas is discharged when the pressure rises in the battery, so that a safety device for preventing the battery explosion is not provided. The effect can be obtained.
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|---|---|---|---|---|
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1998
- 1998-09-28 KR KR1019980040340A patent/KR100352084B1/en not_active IP Right Cessation
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