KR20000018668U - Paper feeding apparatus for improving feeding ability - Google Patents

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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

화상형성장치에서 다매의 용지적재 및 분리급지하는 급지장치에 관한 기술임.A technology related to a paper feeder for stacking and feeding multiple sheets of paper in an image forming apparatus.

2. 고안이 해결하고자하는 과제2. The problem that the invention is intended to solve

일반적으로 금속의 재질로 이루어지는 저판과 급지샤프트를 가격이 저렴한 프라스틱재질로 구성하면서, 용지검지센서를 구비하지 않으므로서 급지롤러와 마찰부재가 직접 접하고 있는 상태에서 급지롤러가 회전하여 발생하는 마찰에 의한 떨림으로 발생하는 소음을 방지하는 급지장치를 제공하고자 함.In general, the bottom plate and the feeding shaft made of a metal material are made of inexpensive plastic material, and since the feed roller and the friction member are in direct contact with the feeding roller without the paper detection sensor, To provide a paper feeder to prevent noise caused by shaking.

3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design

선단부에 저판스프링이 위치하는 급지카세트와; 상측으로 다매의 용지가 적재되며, 선단은 저판스프링에 의해 지지되고, 후단 양측은 급지카세트에 고정되어 회동하는 프라스틱재질로 이루어진 저판과; 저판의 상측에 위치하여 적재된 용지와 접하여 급지하는 급지롤러가 구비된 프라스틱재질로 이루어진 급지샤프트; 및 저판 선단에 고정되어 급지롤러와 대응되게 위치하되, 급지롤러 폭의 0.2 내지 0.25의 폭을 갖는 발포우레탄재질로 이루어진 마찰부재; 를 구비한 급지장치를 제공한다.A paper feed cassette in which the bottom spring is located at the front end; A plurality of sheets are stacked on the upper side, the front end of which is supported by the bottom plate spring, and the rear end both sides of the bottom plate made of a plastic material which is fixed to the paper cassette; A feeding shaft made of a plastic material provided with a paper feed roller which is positioned on an upper side of the bottom plate and is in contact with the loaded paper; And a friction member fixed to the front end of the bottom plate so as to correspond to the paper feed roller, the friction member being made of a foamed urethane material having a width of 0.2 to 0.25 of the paper feed roller width. It provides a paper feeder having a.

4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise

프라스틱재질을 사용하는 저가격의 화상형성장치 급지장치에 사용됨.Used for low cost image forming device feeder using plastic materials.

Description

화상형성장치의 급지장치{PAPER FEEDING APPARATUS FOR IMPROVING FEEDING ABILITY}Paper feeder of image forming apparatus {PAPER FEEDING APPARATUS FOR IMPROVING FEEDING ABILITY}

본 고안은 화상형성장치의 급지장치에 있어서, 용지검지센서를 사용하지 않으며 플라스틱 재질로 이루어진 급지샤프트를 사용하되 급지롤러와 마찰부재와의 접촉시에 소음 발생을 최소화하는 급지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper feeder of an image forming apparatus, which does not use a paper detection sensor but uses a paper feed shaft made of a plastic material and minimizes noise generation when the paper feed roller and the friction member come into contact with each other.

복사기, 팩시밀리, 프린터 등의 화상형성장치에서 다매의 용지를 담지하고 있다가, 화상을 형성하기 위하여 한 장씩의 용지를 분리하여 급지하는 급지장치는 일반적으로 급지롤러와 마찰부재의 마찰력에 의해서 용지를 한 장씩 분리하여 급지하게 되며, 이를 첨부된 도1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile printer, or a printer supports a plurality of sheets of paper, and a sheet feeding unit that separates and feeds sheets of paper in order to form an image is generally made by a frictional force between the feeding roller and the friction member. The sheet is separated and fed one by one, which will be described with reference to FIG. 1.

급지카세트(1)의 내부에 저판(2)을 위치시키되, 상기 저판(2)의 후단 양측을 상기 급지카세트(1)에 고정시켜 회전의 중심이 되도록 구성하고, 상기 저판(2)의 전면 상측에는 코르크 또는 폴리우레탄 등의 재질로 이루어진 마찰부재(3)를 양면테이프나 접착제 등을 사용하여 고정시키고, 상기 저판(2)의 하측에는 저판스프링(4)을 위치시켜 상기 저판스프링(4)의 반반력에 의해서 상기 저판(3)이 상측으로 회동하도록 구성한다.The bottom plate 2 is positioned inside the paper feed cassette 1, and both sides of the rear end of the bottom plate 2 are fixed to the paper feed cassette 1 so as to be a center of rotation, and the front upper side of the bottom plate 2 is disposed. The friction member 3 made of cork or polyurethane or the like is fixed to each other using a double-sided tape or an adhesive, and the bottom plate spring 4 is positioned below the bottom plate 2 so that the bottom plate spring 4 The bottom plate 3 is configured to rotate upward by the reaction force.

그리고, 상기 마찰부재(3)와 대응되는 위치의 상측으로 급지롤러(5)를 위치시키고, 상기 급지롤러(5)를 고정하고 있는 급지사프트(6)에 기어 등에 의한 구동력전달수단(도시되지 않았슴)으로 연결된 동력원이 구동하게 되면 상기 급지사프트(6)가 회전하여 상기 급지롤러(5)가 회전하도록 구성하므로서, 상기 저판(2) 상측으로 적재되는 다매의 용지 상측에 상기 급지롤러(5)가 접한 상태에서 회전하면서 용지를 급지하게 되며, 급지된 용지는 레지스트센서(도시되지 않았슴)에 의해 검지되어 레지스트롤러(도시되지 않았슴)에 선단을 정열한 상태에서 화상기록부로 이동되어 화상이 형성되어 진다.Then, the feed roller (5) is positioned above the position corresponding to the friction member (3), and a driving force transmission means (not shown) by a gear or the like to the feed shaft (6) holding the feed roller (5). When the power source connected to the box is driven, the paper feed shaft 6 is rotated so that the paper feed roller 5 rotates, so that the paper feed roller 5 is placed on the upper side of the sheet of paper loaded on the bottom plate 2. The paper is fed while rotating in contact with the paper. The loaded paper is detected by a resist sensor (not shown) and moved to the image recording unit with the front end aligned with the resist roller (not shown). It is formed.

이때, 상기 급지롤러(5)와 용지와의 마찰력을 F1 이라고 하고, 용지와 용지와의 마찰력을 F2, 용지와 상기 마찰부재(3)와의 마찰력을 F3라고 한다면, 상기 마찰력의 관계에 있어서, F1이 F3 보다 크고, F3가 F2 보다 크도록 구성하여 상기 급지롤러(5)가 회전하게 되면 접하고 있던 용지를 마찰력에 의해 앞으로 이동시켜 급지하게 되며, 이때, 최상단 용지 하측에 위치하는 용지는 상기 마찰부재(3)와의 접촉에 의한 마찰력에 의해 위치가 고정되어 이동하지 않게 되므로, 한 장의 용지만 분리급지되어 화상을 형성하게 된다.At this time, if the frictional force between the paper feed roller 5 and the paper is F1, the frictional force between the paper and the paper is F2, and the frictional force between the paper and the friction member 3 is F3, F1 in relation to the frictional force. When the paper feed roller 5 is rotated so that F3 is larger than F3 and F3 is larger than F2, the paper that is in contact with the paper is moved forward by the frictional force, and the paper positioned at the lower side of the uppermost paper is the friction member. (3) Since the position is fixed and not moved by the frictional force due to the contact with each other, only one sheet of paper is separated and fed to form an image.

이때, 일반적으로 상기 급지카세트(1)에 용지가 적재되어 있는 지의 여부를 확인하기 위하여 저판(2) 상측으로 용지검지센서(7)를 위치시켜, 용지가 적재된 상태에서는 용지에 의해 지지되어 상기 용지검지센서(7)가 하향회동하지 않고 있다가 용지가 모두 소진되면, 상기 용지검지센서(7)가 하측으로 회동하게 되어 용지가 없음을 감지하도록 하여, 상기 급지샤프트(6)를 구동시키는 동력원(도시되지 않았슴)이 작동되지 않도록 구성하고 있다.In this case, in general, the paper detection sensor 7 is positioned above the bottom plate 2 to check whether paper is loaded in the paper feed cassette 1, and is supported by the paper when the paper is loaded. If the paper detection sensor 7 does not rotate downward but the paper is exhausted, the paper detection sensor 7 rotates downward to detect the absence of paper, thereby driving the paper feed shaft 6. (Not shown) is configured to be inoperative.

상기와 같이 구성되는 종래의 급지장치는 별도의 용지검지센서를 구비하여 용지가 없는 상태에서는 급지샤프트가 회전하지 않아, 급지롤러와 마찰부재가 직접 접촉된 상태에서는 상기 급지롤러가 회전하지 않으며, 상기 급지샤프트를 금속재질로 구성하므로서 제조비용이 매우 높다.Conventional paper feeder configured as described above has a separate paper detection sensor does not rotate the paper feed shaft in the absence of paper, the paper feed roller does not rotate in a state in which the paper feed roller and the friction member directly contact, Since the paper feed shaft is made of metal, the manufacturing cost is very high.

따라서, 상기 용지검지센서를 생략하고, 화상형성장치 내부에 있는 레지스트센서에 의해 용지가 급지되었는지를 검지하도록 구성하고, 상기 급지샤프트를 프라스틱재질로 구성하는 경우에는 급지롤러와 마찰부재가 직접 접하고 있는 상태에서 급지롤러가 회전하게 되므로서 마찰에 의해서 떨림에 의해 소음이 발생된다.Therefore, the paper detection sensor is omitted, and the sheet sensor is configured to detect whether paper is fed by a resist sensor inside the image forming apparatus, and when the paper feed shaft is made of plastic material, the paper feed roller and the friction member directly contact each other. As the paper feed roller rotates in the state, noise is generated by vibration.

상기와 같이 구성되어 작동하는 종래의 화상형성장치의 급지장치는 별도의 용지검지센서를 구비하고, 급지샤프트와 저판을 금속재질로 구성하므로서 그 제조비용이 높은 문제점이 있으며, 상기 용지검지센서를 생략하고 급지샤프트와 저판을 프라스틱재질로 구성하는 경우에는 급지롤러와 마찰부재가 직접 접하고 있는 상태에서 상기 급지롤러가 회전하게 되어 마찰에 의한 소음이 발생하는 문제점이 있다.The paper feeder of the conventional image forming apparatus configured and operated as described above has a separate paper detection sensor, and has a problem in that its manufacturing cost is high because the paper feed shaft and the bottom plate are made of a metal material, and the paper detection sensor is omitted. When the paper feed shaft and the bottom plate are made of plastic, the paper feed roller rotates while the paper feed roller and the friction member are directly in contact with each other, thereby causing noise caused by friction.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 극복하기 위하여, 급지장치의 구성에 있어서, 용지검지장치를 생략하고, 급지샤프트와 저판을 프라스틱재질로 사용하면서 급지롤러와 마찰부재가 직접 접하고 있는 상태에서 상기 급지롤러가 회전하여도 소음이 발생되지 않는 급지장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention, in order to overcome the above problems, in the configuration of the paper feeder, the paper detection device is omitted, and the paper feed roller and the friction member are in direct contact with the paper feed shaft and the bottom plate as a plastic material. An object of the present invention is to provide a paper feeder that does not generate noise even when the paper feed roller rotates.

도 1 은 종래 화상형성장치의 급지장치 구성도,1 is a configuration diagram of a paper feeder of a conventional image forming apparatus;

도 2 는 본 고안에 의한 화상형성장치의 급지장치 구성도,2 is a configuration diagram of a paper feeder of the image forming apparatus according to the present invention;

도 3 은 본 고안에 의한 화상형성장치의 급지장치 사용상태도,3 is a drawing showing a state of use of the paper feeder of the image forming apparatus according to the present invention;

도 4 는 본 고안에 의한 급지장치의 급지상태도,4 is a paper feeding state of the paper feeding device according to the present invention,

도 5 는 본 고안에 의한 급지장치의 다른 실시예에 의한 급지상태도.5 is a paper feeding state according to another embodiment of a paper feeding apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1, 11 : 급지카세트 2, 12 : 저판1, 11: paper feed cassette 2, 12: bottom plate

3, 13 : 마찰부재 4, 14 : 저판스프링3, 13: friction member 4, 14: low leaf spring

5, 15 : 급지롤러 6, 16 : 급지샤프트5, 15: Feed roller 6, 16: Feed shaft

17 : 저판돌기 18 : 부싱17: base plate 18: bushing

19 : 용지19: paper

본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여, 다매의 용지를 적재하며, 한 장씩 분리하여 급지하는 화상형성장치의 급지장치에 있어서, 선단부에 저판스프링이 위치하는 급지카세트와; 상측으로 다매의 용지가 적재되며, 선단은 상기 저판스프링에 의해 지지되고, 후단 양측은 상기 급지카세트에 고정되어 회동하는 프라스틱재질로 이루어진 저판과; 상기 저판의 상측에 위치하여 적재된 용지와 접하여 급지하는 급지롤러가 구비된 프라스틱재질로 이루어진 급지샤프트; 및 상기 저판 선단에 고정되어 상기 급지롤러와 대응되게 위치하여 적재되는 용지와 마찰력을 발생시키되, 상기 급지롤러 폭의 0.2 내지 0.25의 폭을 갖는 발포우레탄재질로 이루어진 마찰부재; 를 포함하는 화상형성장치의 급지장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a paper feeder of an image forming apparatus that loads a sheet of paper and separates paper one by one, comprising: a paper feeding cassette having a bottom plate positioned at a front end thereof; A plurality of sheets are stacked on the upper side, a front end of which is supported by the bottom plate spring, and a rear end of which is formed of a plastic material which is fixed to the paper feed cassette and rotated; A paper feeding shaft made of a plastic material having a paper feed roller which is positioned on an upper side of the bottom plate and is in contact with the loaded paper; And a friction member fixed to the front end of the bottom plate to generate frictional force with the paper to be placed in correspondence with the paper feed roller and having a width of 0.2 to 0.25 of the paper feed roller width. It provides a paper feeder of the image forming apparatus comprising a.

이하, 첨부된 도2 내지 도5를 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 5.

도2는 본 고안에 의한 화상형성장치의 급지장치 구성도이고, 도 3 은 본 고안에 의한 화상형성장치의 급지장치 사용상태도이며, 도 4 는 본 고안에 의한 급지장치의 급지상태도, 도 5 는 본 고안에 의한 급지장치의 다른 실시예에 의한 급지상태도이다.2 is a configuration diagram of a paper feeder of the image forming apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a state diagram of a paper feeder using the image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is a paper feeding state of the paper feeding apparatus according to the present invention. Is a paper feeding state according to another embodiment of a paper feeding apparatus according to the present invention.

도면에서 11은 급지카세트, 12는 저판, 13은 마찰부재, 14는 저판스프링, 15는 급지롤러, 16은 급지샤프트, 17은 저판돌기, 18은 부싱, 19는 용지를 각각 나타낸다.In the drawing, 11 is a paper feed cassette, 12 is a bottom plate, 13 is a friction member, 14 is a bottom plate spring, 15 is a feeding roller, 16 is a feeding shaft, 17 is a bottom plate projection, 18 is a bushing, and 19 is a sheet.

이하, 첨부된 도 2 내지 도 3을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 3.

다매의 용지를 적재하고 있다가 한 장씩의 용지를 분리하여 급지하는 화상형성장치의 급지장치를 구성하되, 도 2 에서와 같이, 급지카세트(11)의 선단부에 저판스프링(14)을 구성하고, 그 상측으로 플라스틱재질로 구성되는 저판(12)을 위치시키되, 상기 저판(12)의 후단 양측이 상기 급지카세트(11)에 회동이 가능하도록 고정하므로서, 상기 저판스프링(14)의 스프링력에 의해서 회동되도록 구성한다.A sheet forming apparatus of an image forming apparatus for stacking sheets of paper and then separating and feeding each sheet of paper is constituted, and as shown in FIG. 2, a bottom plate 14 is formed at the front end of the sheet feeding cassette 11, A bottom plate 12 made of a plastic material is positioned above the bottom plate, and both sides of the rear end of the bottom plate 12 are fixed to the paper feed cassette 11 so as to be rotatable by the spring force of the bottom plate spring 14. Configure to rotate.

그리고, 상기 저판(12)의 상측으로는 급지롤러(15)가 구비된 프라스틱재질로 이루어진 급지샤프트(16)를 위치시켜서, 상기 급지카세트(11)에 적재되는 다매의 용지(19)가 상기 저판(12)에 의해 상측으로 회동되어 상기 급지롤러(15)와 접하게 되며, 이 상태에서 상기 급지롤러(15)가 회전하면서 최상단의 용지만을 분리하여 급지하도록 구성한다.Then, on the upper side of the bottom plate 12 is placed a paper feed shaft 16 made of a plastic material provided with a paper feed roller 15, the sheet of paper 19 to be loaded on the paper cassette 11 is the bottom plate (12) is rotated upward to contact the paper feed roller 15, and in this state, the paper feed roller 15 is rotated to separate and feed only the uppermost paper.

이때, 상기 저판(12)의 선단에는 상기 급지롤러(15)와 대응되는 위치에 적재된 용지(19)와 접하여 마찰력을 제공하는 마찰부재(13)를 양면테이프 또는 본드 등의 접착제를 사용하여 부착하되, 상기 마찰부재(13)의 재질을 내부에 기포가 형성되어 충격 또는 진동을 완충할 수 있는 발포우레탄재질로 구성하며, 도 2 에서와 같이 상기 급지롤러(15)와 접하는 위치에 있는 마찰부재(13)의 폭(도면의 'A')을 상기 급지롤러(15)의 폭보다 0.2 내지 0.25의 폭을 갖도록 구성한다.At this time, the front end of the bottom plate 12 is attached to the friction member 13 to provide a frictional force in contact with the paper 19 loaded in a position corresponding to the paper feed roller 15 using an adhesive such as double-sided tape or bond. However, the material of the friction member 13 is formed of a foamed urethane material capable of buffering the shock or vibration is formed therein, the friction member in contact with the paper feed roller 15 as shown in Figure 2 The width ('A' in the drawing) of (13) is configured to have a width of 0.2 to 0.25 than the width of the paper feed roller 15.

즉, 예를들어 상기 급지롤러(15)의 폭이 18㎜라고 한다면, 상기 급지롤러(15)와 접하는 마찰부재(13)의 폭을 4㎜ 내지 5㎜로 구성하는 것이 바람직하며, 만약 급지롤러(15)와 마찰부재(13)와의 폭 비율이 0.2보다 작을 경우에는 용지(19)와 마찰부재(13)와의 접촉면이 적어 용지에 적정한 마찰력을 제공하지 못하여 다매의 용지가 급지되는 문제가 발생하고, 만약 마찰부재의 폭 비율이 0.25보다 클 경우에는 상기 급지롤러(15)와 마찰부재(13)가 직접 접하고 있는 상태에서 급지롤러가 회전하게 되면 마찰력에 의해서 소음이 발생하게 된다.That is, for example, if the width of the paper feed roller 15 is 18mm, it is preferable to configure the width of the friction member 13 in contact with the paper feed roller 15 to 4mm to 5mm, if the paper feed roller When the width ratio between the friction member 13 and the friction member 13 is less than 0.2, the contact surface between the paper 19 and the friction member 13 is small, which does not provide proper friction force to the paper, thereby causing a problem of feeding multiple sheets of paper. If the width ratio of the friction member is greater than 0.25, noise is generated when the paper feed roller rotates while the paper feed roller 15 and the friction member 13 are in direct contact with each other.

미설명부호인 부싱(18)은 상기 급지샤프트(16)를 급지카세트(11)에 위치를 고정시키기 위해 사용되며, 경우에 따라서는 다른 방법을 사용하여 고정하는 것이 가능하며, 상기 급지샤프트(16)에 대한 구동력 제공은 종래에 공지된 방법을 이용하여 동력원으로부터 기어 또는 벨트 등을 연결하여 구동되도록 구성하면 된다.Bushing 18, which is not described, is used to fix the paper feed shaft 16 to the paper feed cassette 11, and in some cases, the paper feed shaft 16 can be fixed by using another method. Providing a driving force for the) may be configured to be driven by connecting a gear or a belt or the like from a power source using a conventionally known method.

상기와 같이 구성되는 화상형성장치의 급지장치는 급지카세트에 용지가 적재되어 있는지를 검지하는 용지검지센서를 구비하고 있지 않기 때문에, 급지롤러와 마찰부재와의 사이에 용지가 위치하지 않은 상태에서 상기 급지롤러가 회전하는 경우가 발생하게 되며, 이 경우에 프라스틱재질로 구성되는 급지샤프트가 충격흡수력이 적으나, 마찰부재의 크기를 적정하게 제한하며 마찰부재의 재질에 있어서도 내부에 공기가 함유되어 충격을 완충하는 발포우레탄재질로 구성하므로서 소음발생을 방지하여 원가를 크게 절감하게 된다.Since the paper feeder of the image forming apparatus configured as described above does not include a paper detection sensor for detecting whether paper is loaded in the paper feed cassette, the paper feeder is not placed between the paper feed roller and the friction member. In this case, the feeding roller is rotated. In this case, the feeding shaft made of plastic material has a low shock absorbing power, but the size of the friction member is appropriately limited. It is composed of foamed urethane material that cushions the noise, thereby preventing noise and greatly reducing the cost.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동을 도 3 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 급지카세트(11)의 저판(12) 상측으로 다매의 용지(19)를 적재하여 화상형성장치에 셋트하게 되면, 상기 용지(19)의 하측에 위치하는 저판(12)이 저판스프링(14)의 반발력에 의해서 저판(12)과 함께 용지(19)가 상측으로 밀어 올려지게 되어 프라스틱재질로 구성된 급지샤프트(16)에 설치되어 있는 급지롤러(15)와 접하고 있는 상태가 된다. 이 상태에서 상기 급지롤러(15)가 급지 신호에 따라 동력원 및 동력전달수단(도시되지 않았슴)으로부터 동력을 전달받아 회전하여 최상단의 용지(19)를 마찰력에 의해 급지하게 되며, 이 과정에서, 각각의 마찰력은 종래기술에서와 같이 상기 급지롤러(15)와 용지(19)와의 마찰력을 G1, 용지와 용지간의 마찰력을 G2, 저판(12)에 구성되어 있는 마찰부재(13)와 용지와의 마찰력을 G3 라 하면, G1이 G3보다 크고, G3가 G1보다 크도록 구성되어 있기 때문에 도 4 에서와 같이 적재된 용지(19)들이 마찰부재(13)와 접하면서 마찰력에 의해서 급지되고 있지 않다가, 급지롤러(15)와 직접 맞닿은 상태에서는 용지(19)와 마찰부재(13)와의 마찰력보다 급지롤러(15)와 용지(19)와의 마찰력이 크기 때문에 급지가 이루어지게 된다.When the operation of the present invention configured as described above with reference to Figures 3 to 4, when the sheet of paper 19 is loaded on the bottom plate 12 of the paper cassette 11 and set in the image forming apparatus, The bottom plate 12 positioned below the paper 19 is pushed upward with the bottom plate 12 by the repulsive force of the bottom spring 14 so that the paper shaft 16 is made of a plastic material. It comes into contact with the paper feed roller 15 provided on the side. In this state, the paper feed roller 15 is rotated by receiving power from a power source and a power transmission means (not shown) in accordance with a feed signal to feed the uppermost sheet 19 by a frictional force. Each frictional force is a frictional force between the paper feed roller 15 and the paper 19 as in the prior art G1, the frictional force between the paper and the paper G2, the friction member 13 formed on the bottom plate 12 and the paper When the frictional force is G3, since G1 is larger than G3 and G3 is larger than G1, the loaded papers 19 are not fed by the frictional force while contacting the friction member 13 as shown in FIG. In the state in which the paper feed roller 15 is in direct contact with the paper feed roller 15, the paper feed is made because the friction force between the paper feed roller 15 and the paper 19 is greater than that between the paper 19 and the friction member 13.

그러나, 이 상태에서 급지롤러(15)와 마찰부재(13)와의 사이에 위치하는 용지(19)와의 접합에 있어서, 상기 마찰부재(13)의 폭(A) 만큼 용지(19)와 급지롤러(15)의 마찰력이 작용하므로서, 급지롤러(15)의 전체 폭 만큼의 마찰력이 발생되지 않아 급지가 안되는 경우가 발생하므로, 이를 보완하기 위하여 도 2 에서와 같이, 상기 저판(12)에 부착되는 마찰부재(13)의 양측으로, 즉, 상기 급지롤러(15)와 접하는 양측단 외측으로 근접한 위치에 상측으로 돌출된 저판돌기(17)를 부가하여 구성하는 것이 바람직하다.However, in the bonding of the paper 19 positioned between the paper feed roller 15 and the friction member 13 in this state, the paper 19 and the paper feed roller (as much as the width A of the friction member 13). Since the frictional force of 15) acts, the friction force of the entire width of the paper feed roller 15 does not occur, so that the paper feed does not occur. In order to compensate for this, as shown in FIG. 2, the friction adhered to the bottom plate 12. It is preferable that the bottom plate protrusion 17 protruding upward is added to both sides of the member 13, that is, to a position proximate to the outside of both side ends in contact with the paper feed roller 15.

즉, 급지롤러(15)와 용지(19)와의 접촉에 있어서, 마찰부재(13) 양측에 형성된 저판돌기(17)에 의해 상기 급지롤러(15)에 접하는 용지(19) 부분을 도 5 에서와 같이 상측으로 올려주므로서 급지롤러(15)의 폭 전면에 용지가 접하게되어 마찰면이 넓어져 용지를 급지하는 급지력이 향상되어 마지막 용지가 급지되지 않는 것을 확실하게 방지하게 된다.That is, in the contact between the paper feed roller 15 and the paper 19, the portion of the paper 19 in contact with the paper feed roller 15 by the bottom plate projections 17 formed on both sides of the friction member 13 is shown in FIG. As the upper surface is raised, the paper is brought into contact with the entire width of the paper feed roller 15, and the friction surface is widened, so that the paper feeding power is improved, thereby preventing the last paper from being fed.

따라서, 프라스틱재질을 사용하여 저판과 급지샤프트를 구성하고, 용지검지센서를 생략하여 급지롤러와 마찰부재가 직접 접하고 있는 상태에서 상기 급지롤러가 회전하게 되어도, 상기 급지롤러와 접하는 마찰부재의 폭을 제한하고, 그 재질을 발포우레탄을 사용하여 완충되도록 하므로서 급지롤러와 마찰부재와의 마찰에 의한 떨림 현상으로 발생하는 소음을 방지하게 된다.Therefore, the plastic plate is used to form the bottom plate and the feed shaft, and the paper detection sensor is omitted so that the width of the friction member in contact with the feed roller may be reduced even if the feed roller rotates while the feed roller and the friction member are in direct contact with each other. It is possible to prevent the noise caused by the shaking phenomenon caused by the friction between the paper feed roller and the friction member by limiting and allowing the material to be cushioned using the urethane foam.

상기와 같이 구성되어 작동하는 본 고안에 의한 화상형성장치의 급지장치는 저판과 급지롤러가 구비되는 급지샤프트를 종래 금속성 재질의 사용에서 저가의 프라스틱재질을 사용할 수 있게 되어 원가를 크게 절감하며, 용지검지센서를 사용하지 않으면서도 급지롤러와 마찰부재와의 접촉에 의한 소음을 방지하게 되므로서 더욱 저렴한 비용으로 급지장치를 구성할 수 있는 효과가 있다.The paper feeder of the image forming apparatus according to the present invention, which is configured and operated as described above, can use a low cost plastic material in the use of a conventional metallic material for a paper shaft provided with a bottom plate and a feed roller, thereby greatly reducing the cost. It is possible to configure the paper feeder at a lower cost since the noise due to the contact between the paper feed roller and the friction member is prevented without using the detection sensor.

Claims (2)

다매의 용지를 적재하며, 한 장씩 분리하여 급지하는 화상형성장치의 급지장치에 있어서,In the paper feeder of the image forming apparatus for stacking multiple sheets of paper, and feeding each sheet separately, 선단부에 저판스프링이 위치하는 급지카세트;A paper feed cassette in which the bottom plate spring is located at the front end; 상측으로 다매의 용지가 적재되며, 선단은 상기 저판스프링에 의해 지지되고, 후단 양측은 상기 급지카세트에 고정되어 회동하는 프라스틱재질로 이루어진 저판;A plurality of sheets are stacked on an upper side thereof, a front end of which is supported by the bottom plate spring, and a rear end of which is formed of a plastic material which is fixed to the paper feed cassette and rotated; 상기 저판의 상측에 위치하여 적재된 용지와 접하여 급지하는 급지롤러가 구비된 프라스틱재질로 이루어진 급지샤프트; 및A paper feeding shaft made of a plastic material having a paper feed roller which is positioned on an upper side of the bottom plate and is in contact with the loaded paper; And 상기 저판 선단에 고정되어 상기 급지롤러와 대응되게 위치하여 적재되는 용지와 마찰력을 발생시키되, 상기 급지롤러 폭의 0.2 내지 0.25의 폭을 갖는 발포우레탄재질로 이루어진 마찰부재A friction member made of a foamed urethane material having a width of 0.2 to 0.25 of the width of the paper feed roller, which is fixed to the front end of the paper plate and is positioned to correspond to the paper feed roller to generate a friction force. 를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.Paper feeder of the image forming apparatus comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 저판에, 용지와 상기 급지롤러와의 접촉면을 크게 하기 위하여 상기 급지롤러와 접하는 양측단 외측으로 근접한 위치에 돌출되게 형성된 저판돌기를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.And the bottom plate protruding from the bottom plate so as to protrude in a position proximate to the outside of both side ends in contact with the paper feed roller so as to increase the contact surface between the paper and the paper feed roller.
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