KR20000016456A

KR20000016456A - Metal halide lamp

Info

Publication number: KR20000016456A
Application number: KR1019980710040A
Authority: KR
Inventors: 페테르 아렌드 세이넨; 크리스토펠 비젠버그
Original assignee: 롤페스 요하네스 게라투스 알베르투스; 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
Priority date: 1997-04-09
Filing date: 1998-03-12
Publication date: 2000-03-25
Also published as: KR100525609B1

Abstract

PURPOSE: A metal halide lamp is provided to lengthen life of the lamp by making an ionizable filling material of the lamp include Cal2 mole number between 30 to 50 percent out of total mole number of halide. CONSTITUTION: The lamp comprises a discharge tube having a ceramic wall for surrounding a discharge space including an ionizable filling material composed of one selected from a group consisting of hydrargynun(Hg), sodium(Na), thallium(TI), dysprosium(Dy), holmium(Ho), and thulium(Tm). A total mole number of Dy, Ho, and Tm is disposed between 15 to 25 percent of the total halide mole number. A total mole number of TIs disposed between 3 to 10 percent thereof.

Description

Metal halide lamp

본 발명은, Hg 이외에 Na, Tl 과 Dy 및 Ho 성분중의 하나 이상의 할로겐화물의 몰수로 이루어진 이온화 가능 충전물을 포함한 방전공간을 에워싼 세라믹 벽을 갖는 방전관이 설치된 금속 할로겐화물 램프에 있어서, 상기 이온화가능 충전물이 상기 할로겐화물의 전체 몰수의 30 %에서 50 %사이의 몰수의 CaI₂을 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 할로겐화물 램프에 관한 것이다.The present invention relates to a metal halide lamp having a discharge tube having a ceramic wall surrounding a discharge space including an ionizable filler consisting of a mole number of one or more halides of Na, Tl and Dy and Ho components in addition to Hg. A possible filler is a metal halide lamp, characterized in that it also comprises a molar number of CaI ₂ between 30% and 50% of the total moles of said halide.

상기 종류의 램프는 EP-A-0 215 521 (PHN 11.485)로부터 공지된 것이다. 높은 발광 효율과 우수한 색 성질(그 가운데, 일반 색조 지수 R_a≥80이고, 색온도 T_c가 2600에서 4000 K 사이)을 조합한 상기 공지의 램프는 그 중에서도 실내 조명의 광원으로서 사용하는 것에 아주 적합하다.Lamps of this kind are known from EP-A-0 215 521 (PHN 11.485). The above-mentioned lamps, which combine a high luminous efficiency and excellent color properties (among which the general color tone index R _a ≥80 and the color temperature T _c between 2600 and 4000 K), are particularly suitable for use as a light source for indoor lighting. Do.

상기 램프에서는, Na 할로겐화물을 램프의 충전 성분으로 사용할 때 양호한 연색성이 가능하며, 램프 동작중에 Na-D 라인에서 Na 방사의 더 많은 확장과 반전이 발생한다는 성질이 이용된다. 이것은 방전 용기에서 최저온 부분의 고온도 T_cs,예를 들면 1170 K(900 ℃)의 온도를 필요로 한다. Na-D 라인들이 반전되고 확장될 때, 스펙트럼에서 방출 영역의 모양은 상호 거리 △ λ를 두고 2개의 최대값을 가지는 모양을 가진다.In such lamps, good color rendering is possible when Na halide is used as the charging component of the lamp, and the property that more expansion and reversal of Na radiation occurs in the Na-D line during lamp operation is exploited. This requires a high temperature T _cs of the lowest temperature portion of the discharge vessel, for example a temperature of 1170 K (900 ° C.). When the Na-D lines are inverted and expanded, the shape of the emission area in the spectrum has a shape having two maximum values with a mutual distance Δλ.

T_cs가 높은 값을 가져야 한다는 요구 사항은, 실용적인 상황에서 방전용기 벽용으로 석영 혹은 석영 유리를 사용하는 것을 배제하고, 방전용기 벽용으로 세라믹 재료를 사용하는 것을 필요로 한다.The requirement that T _cs have a high value requires the use of a ceramic material for the discharge vessel wall, excluding the use of quartz or quartz glass for the discharge vessel wall in practical situations.

본 발명의 설명부과 청구범위에서의 세라믹 벽은, 예를 들면, 사파이어 혹은 조밀하게 소결된 다결정질의 Al₂O₃와 같은 금속 산화물 및 AlN과 같은 금속 질화물로부터 만들어진 벽을 가리킨다.Ceramic walls in the description and claims of the present invention refer to walls made from, for example, metal oxides such as sapphire or densely sintered polycrystalline Al ₂ O ₃ and metal nitrides such as AlN.

공지의 램프는 양호한 연색성을 가지고 있으며, 또한 비교적 넓은 범위의 색온도를 가지고 있다.Known lamps have good color rendering and also have a relatively wide range of color temperatures.

일반적으로, 공지의 램프는 120 Hz 이하의 주파수를 가진 교류 전압 공급원으로 동작된다. 한 번 점등되면, 공급 전압에서의 극성 변화에 따라서, 방전은 멈춰지고, 곧이어 램프에서 재점등된다. 이 재점등은 램프의 안정된 아크 (arc) 전압보다 높은, 이하에서 재점등 전압이라고 불리는 전압 수준에서 발생한다. 아크 전압에 대한 재점등 전압의 비율은 파고율이라고 불린다. 파고율은, 램프가 시누소이드(sinusoidal) 신호에서 동작될 때에, 특히 비교적 높은 값을 가진다. 램프를 사용하는 동안에 보통 파고율의 값은 증가한다. 파고율이 아주 높은 값을 가지면 램프는 더 이상 재점등을 하지 않고, 꺼진 상태로 유지된다. 3900 K 와 4500 K 사이의 범위의 색온도 T_c를 가지는 램프가 실현될 때, 요구되는 금속 할로겐화물의 양은 파고율이 아주 높은 초기 값을 가지며, 램프가 사용되는 동안에 그 값이 빠르게 증가한다. 이것은 램프 수명에 불리한 영향을 미친다.In general, known lamps operate with an alternating voltage source having a frequency of 120 Hz or less. Once lit, in response to a change in polarity in the supply voltage, the discharge is stopped and immediately re-lit in the lamp. This re-lighting occurs at a voltage level higher than the stable arc voltage of the lamp, hereinafter referred to as the re-lighting voltage. The ratio of re-ignition voltage to arc voltage is called crest factor. Crest factor has a particularly high value when the lamp is operated on a sinusoidal signal. While using the lamp, the value of crest factor usually increases. If the crest factor is very high, the lamp will no longer re-light and will remain off. When a lamp with a color temperature T _c in the range between 3900 K and 4500 K is realized, the amount of metal halide required has an initial value with a very high crest factor, which increases rapidly while the lamp is in use. This adversely affects lamp life.

발명의 요약Summary of the Invention

전술한 바와 같이, 장기간 사용할 수 있는 종류의 램프를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.As described above, it is an object of the present invention to provide a lamp of a kind that can be used for a long time.

본 발명에 따르면, 램프의 이온화 가능 충전물이 할로겐화물의 전체 몰수의 30에서 50 % 사이의 몰수의 CaI₂를 포함하도록 구성함으로써 그 목적을 달성할 수 있다.According to the invention, the object can be achieved by constructing the ionizable charge of the lamp to comprise a mole number of CaI ₂ between 30 and 50% of the total mole number of halides.

본 발명에 따른 램프는, 램프의 우수한 색 성질이 놀랍게도 거의 영향을 받지 않고 또한 램프의 발광효율이 악영향을 받지 않으면서, 수천 시간의 버닝(burning)이 경과한 후에도 파고율 값을 제한할 수 있다는 이점을 가지고 있다. CaI₂의 몰수를 30 몰 %이하로 하는 파고율의 효과적인 감소 방법은 발견되지 않았다. 다른 한편으로, 몰수가 50 몰 %를 초과하면 파고율이 그 이상으로 감소되기는 하지만, 이와 동시에 램프의 발광효율은 상당히 손상된다. Dy과 Ho의 할로겐화물 외에 Tm 할로겐화물로 구성된 이온화 가능 충전물의 방법 구현은 현재하는 제조 기술을 사용할 수 있는 이점을 가지고 있다.The lamp according to the invention has the advantage that the crest factor value can be limited even after thousands of hours of burning, with surprisingly little effect on the excellent color properties of the lamp and without adversely affecting the luminous efficiency of the lamp. Have No effective reduction method of crest factor with a molar number of CaI ₂ of 30 mol% or less has been found. On the other hand, if the mole number exceeds 50 mol%, the crest factor is further reduced, but at the same time the luminous efficiency of the lamp is significantly impaired. The method implementation of ionizable fillers consisting of Tm halides in addition to the halides of Dy and Ho has the advantage of using current manufacturing techniques.

전체 할로겐화물 몰수의 3 %에서 10 % 정도로 Tl 할로겐화물의 몰수를 제한하는 것은 램프에 의하여 방출하는 빛이 기하학적 궤적이나 플랑크 방출기의 색점의 모임이 되는 흑체 라인에 가까이 놓이는 색점을 가지는 이점을 가지게 된다. 그러므로, 일반 색조 지수 R_a의 값에서의 작은 증가가 실현될 수 있다는 추가적인 이점이 생긴다. 색온도 T_c에 대한 원하는 높은 값은 전체 몰수의 15에서 25 몰 %사이의 희토 산화물인 Dy, Ho, 그리고, Tm 의 할로겐화물로 구현이 가능하다. 바람직하게, 희토 산화물인 할로겐화물에 대한 나트륨 할로겐화물의 몰수의 비율은 원하는 색 성질을 구현하기 위하여 2이하의 값을 갖는다.Limiting the number of moles of Tl halides from 3% to 10% of the total number of moles of halides has the advantage that the light emitted by the lamp has a color point that lies close to the blackbody line where it is a collection of geometric trajectories or color points of Planck emitters. . Therefore, an additional advantage arises that a small increase in the value of the general hue index R _a can be realized. The desired high value for the color temperature T _c can be realized with halides of Dy, Ho and Tm, rare earth oxides between 15 and 25 mole% of the total moles. Preferably, the ratio of the number of moles of sodium halide to halide that is a rare earth oxide has a value of 2 or less to achieve the desired color properties.

본 발명에 따른 램프의 파고율이 2.3 미만이라는 것은 본 발명에 따른 방법의 수단에 의하여 바람직하게 구현될 수 있다. 이것은 이 램프가 현재 조명 장치의 개량 램프로서 적절하게 해준다. 2.3 이상의 파고율의 값들은 현재의 장치에서 신뢰성 있도록 동작할 수 없다는 결론을 나타낸다.The crest factor of the lamp according to the invention is preferably less than 2.3 by means of means of the method according to the invention. This makes this lamp suitable as a retrofit lamp for current lighting devices. Crest factor values of 2.3 or higher indicate that current devices cannot operate reliably.

이하, 본 발명에 따른 램프의 이상의 특징 및 추가의 특징들을 도면 (실제 비율 아님) 을 참조하여 상세히 설명한다.The above and further features of the lamp according to the invention will now be described in detail with reference to the drawings (not to scale).

도 1 은 본 발명에 따른 램프의 개략도이다.1 is a schematic view of a lamp according to the invention.

도 2 는 도 1 의 램프의 방전용기의 상세도이다.FIG. 2 is a detailed view of the discharge vessel of the lamp of FIG. 1.

도 1 은 방전용기 (3)에 Hg 외에 Na, Tl, 및 Dy 할로겐화물의 몰수로 되어 있는 이온화 가능 충전물을 포함하는 방전 공간 (11)을 둘러싸고 있는 세라믹 벽을 공급하는 금속 할로겐화물 램프를 보여준다. 이 방전 공간 내에는 서로의 극판 팁이 간격 (EA)을 가지고 있는 2개의 전극이 설치되어 있고, 방전관은 적어도 간격 (EA)의 영역에서 내경 (Di)을 가진다. 방전관은, 방전용기 내에 위치한 각각의 전극 (4, 5)에의 전류 관통 도체 (도 2 : 40, 41, 50, 51)를 좁은 간격을 두고 둘러싸고 있으며, 또한 방전 공간으로부터 멀리 떨어진 면이 용융-세라믹 밀봉부(도 2 : 10)에 의하여 기밀하게 상기 전극에 연결되어 있는 돌출 세라믹 플러그 (34, 35)에 의하여 일 단부가 폐쇄되어 있다. 방전관은 한 쪽 끝에 램프 캡 (2)이 설치된 외부 전구 (1)에 의하여 둘러싸인다. 램프가 동작 상태에서 작동할 때, 방전은 전극 (4, 5)사이에서 확장된다. 전극 (4)은 램프 캡 (2)의 부분을 형성하는 제 1 전기 접점에 전류 도체 (8)를 통하여 연결이 된다. 전극 (5)은 램프 캡 (2)의 부분을 형성하는 두 번째 전기 접점에 전류 도체 (9)를 통해 연결이 된다. 도 2 (실제 비율이 아님)에 더욱 상세히 도시된 방전관은 세라믹 벽을 가지고 있고, 또한 상호 거리 (L)를 갖고서 방전 공간의 단부면 (33a, 33b)을 정의하는 단부벽 부분 (32a, 32b)에 의하여 양면이 경계지어지는 내경 (Di)을 가지는 원통형 부분에 의하여 형성된다. 단부벽 부분 각각은, 돌출 세라믹 플러그 (34, 35)가 소결 조인트 (S)에 의하여 기밀하게 단부벽 부분 (32a, 32b)에 고착되는 틈을 가지고 있다. 돌출 세라믹 플러그 (34, 35) 각각은, 팁 (4b, 5b)을 가지고 있는 각각의 전극 (4, 5)의 전류 관통 도체 (40, 41, 50, 51) 를 좁게 둘러싼다. 전류 관통 도체는, 방전 공간으로부터 떨어져 있는 쪽에서 용융-세라믹 연결부 (10)에 의하여 돌출 세라믹 플러그 (34, 35)에 기밀하게 연결되어 있다.FIG. 1 shows a metal halide lamp supplying a discharge vessel 3 with a ceramic wall surrounding a discharge space 11 containing ionizable fillers in moles of Na, Tl, and Dy halides in addition to Hg. In this discharge space, two electrodes with mutually spaced electrode tips are provided, and the discharge tube has an inner diameter Di at least in the region of the gap EA. The discharge tube surrounds the current-carrying conductors (FIG. 2: 40, 41, 50, 51) to each of the electrodes 4, 5 located in the discharge vessel at a narrow interval, and the surface far from the discharge space has a molten-ceramic One end is closed by protruding ceramic plugs 34 and 35 which are hermetically connected to the electrode by means of a seal (Fig. 2: 10). The discharge tube is surrounded by an external bulb 1 provided with a lamp cap 2 at one end. When the lamp is operating in the operating state, the discharge is extended between the electrodes 4, 5. The electrode 4 is connected via a current conductor 8 to a first electrical contact which forms part of the lamp cap 2. The electrode 5 is connected via a current conductor 9 to a second electrical contact which forms part of the lamp cap 2. The discharge tube shown in more detail in FIG. 2 (not the actual ratio) has end wall portions 32a, 32b which have a ceramic wall and also define the end faces 33a, 33b of the discharge space with mutual distance L. It is formed by a cylindrical portion having an inner diameter (Di) bounded on both sides by. Each of the end wall portions has a gap in which the protruding ceramic plugs 34 and 35 are secured to the end wall portions 32a and 32b by an sintered joint S. Each of the protruding ceramic plugs 34, 35 narrowly surrounds the current passing conductors 40, 41, 50, 51 of each electrode 4, 5 having the tips 4b, 5b. The current-carrying conductor is hermetically connected to the protruding ceramic plugs 34 and 35 by the melt-ceramic connection 10 on the side away from the discharge space.

전극 팁 (4b, 5b)은 상호 거리 (EA)를 두고 위치되어 있다. 전류 관통 도체는 각각 할로겐화물에 아주 저항력이 높은, 예를 들어, Mo-Al₂O₃서어밋 형태의 각각의 부분 (41, 51)과, 용융-세라믹 연결부 (10)에 의하여 각각의 끝 플러그 (34, 35)에 기밀하게 고착되어 있는 (40, 50) 부분을 가지고 있다. 용융-세라믹 연결부는 예를 들어, Mo 서어밋 (41, 51) 위에 각각에 대하여 약 1㎜정도의 일정 거리에 확장되어 있다. 상기 성분 (41, 51)은 Mo-Al₂O₃서어밋이 아닌 다른 것으로 형성될 수 있다. 다른 가능한 방법은, 예를 들면 EP-0 587 238(US-A-5,424,609)로부터 공지된다. 특별히 적절한 형성 방법은 유사한 저항 핀 주위에 아주 높은 할로겐화물-저항성의 코일을 감는 것으로 알려져 있다. Mo 는 할로겐화물에 아주 높은 저항성을 가지는 물질로서 아주 적절하다. 성분 (40, 50)은 확장 계수가 단부 플러그의 확장 계수와 잘 일치하는 금속으로 구성된다. 예를 들어, Nb 는 이러한 목적에 아주 적합한 물질이다. 성분 (40, 50)은 각각의 전류 도체 (8, 9)에 상세히 설명되지 않은 방법으로 연결되어 있다. 기술된 관통 구성은 램프를 어떤 버닝 위치에서도 동작이 가능하도록 해준다.The electrode tips 4b and 5b are located at mutual distances EA. The current-carrying conductors are each highly resistant to halides, e.g., respective portions 41, 51 in the form of Mo-Al ₂ O ₃ summits and respective end plugs by means of a melt-ceramic connection 10 It has a (40, 50) part that is hermetically fixed to (34, 35). The melt-ceramic connection extends over a distance of, for example, about 1 mm on each of the Mo summits 41, 51. The components 41 and 51 can be formed from something other than a Mo-Al ₂ O ₃ summit. Other possible methods are known, for example, from EP-0 587 238 (US-A-5,424,609). Particularly suitable formation methods are known to wind very high halide-resistant coils around similar resistive fins. Mo is very suitable as a material having a very high resistance to halides. Components 40 and 50 consist of a metal whose expansion coefficient matches the expansion coefficient of the end plug well. Nb, for example, is a material well suited for this purpose. Components 40 and 50 are connected to the respective current conductors 8 and 9 in a manner not described in detail. The through configuration described allows the lamp to be operated in any burning position.

각 전극 (4, 5)은 전극 팁 (4b, 5b)에 인접한 코일 (4c, 5c)이 설치된 전극 봉 (4a, 5a)으로 구성되어 있다. 돌출 세라믹 플러그는 소결 조인트 (S)에 의하여 단부벽 부분 (32a, 32b)에 기밀하게 고정된다. 상기 전극 팁들은 이 단부벽 부분에 의해 형성된 단부면 (33a, 33b) 사이에 놓인다. 본 발명에 따른 램프의 또 다른 실시예에서는, 돌출 세라믹 플러그 (34, 35)가 단부벽 부분 (32a, 32b)에 대하여 후방에 놓이게 된다. 이 경우의 전극 팁은 단부벽 부분에 의하여 형성된 단부면(33a, 33b)내에 실질적으로 설치된다.Each electrode 4, 5 is comprised with the electrode rods 4a, 5a provided with the coils 4c, 5c adjacent to the electrode tips 4b, 5b. The protruding ceramic plug is hermetically fixed to the end wall portions 32a and 32b by the sintered joint S. The electrode tips lie between the end faces 33a, 33b formed by this end wall portion. In another embodiment of the lamp according to the invention, the protruding ceramic plugs 34, 35 are placed behind the end wall portions 32a, 32b. The electrode tip in this case is substantially provided in the end faces 33a and 33b formed by the end wall portion.

도면을 참조하여 기술된 본 발명에 따른 램프의 실질적인 구현에 있어서, 정격 램프 전력은 70 W 이고 발광효율은 88 ㏐/W 이다. 현존 장치(개량 램프)에서 작동하기에 적당한 램프는 91 V의 램프 전압을 가진다. 방전관의 이온화 가능 충전물은 6 ㎎의 Hg, 그리고 각각 29 %, 6.5 %, 6.5 %, 6.5 %, 6.5 %, 및 45 %의 몰 퍼센티지를 갖는 Na, Tl, Dy, Ho, Tm 및 Ca 의 몰수의 할로겐화물인 8 ㎎ 요오드화염으로 구성되어 있다. 개량 필요조건에 따라서 램프의 전압이 80 V에서 100V 사이에서 동작할 수 있도록 해주고, 램프가 동작 상태에 있을 때, Hg는 20 바의 압력을 가진다. 게다가 충전물은 점화 가스로서 140 밀리바의 충전물 압력을 가지는 Ar로 채워진다.In a practical implementation of the lamp according to the invention described with reference to the drawings, the rated lamp power is 70 W and the luminous efficiency is 88 mA / W. Lamps suitable for operation in existing devices (improved lamps) have a lamp voltage of 91 V. The ionizable charge of the discharge tube is made of moles of Na, Tl, Dy, Ho, Tm and Ca with 6 mg Hg and molar percentages of 29%, 6.5%, 6.5%, 6.5%, 6.5%, and 45%, respectively. It consists of 8 mg iodide which is a halide. According to the improvement requirements, the voltage of the lamp can be operated between 80 V and 100 V, and when the lamp is in operation, Hg has a pressure of 20 bar. In addition, the filling is filled with Ar having a filling pressure of 140 millibars as the ignition gas.

전극 팁 사이의 거리 (EA)는 6 ㎜이고, 단부면 사이의 거리 (L)는 8 ㎜이고, 내경 (Di)은 7.4 ㎜이다. 램프의 광도계 성질은 내구성 실험에 의하여 측정된다. 결과는 다음과 같다. 220 V, 50 Hz의 전압원에 의하여 동작하는 경우에서의 파고율은 100시간의 버닝 후에 1.8, 1000시간의 버닝 후에 1.9, 2000시간의 버닝 후에 2.05, 그리고 5000시간의 버닝 후에 2.07이다. 색온도 T_c는 100, 1000, 2000, 및 4000시간의 버닝 시점에서 각각 4214 K, 4222 K, 4260 K, 및 4255 K이다. 이 시점에서 색점은 다음과 같은 좌표( x , y )를 가진다 : (0,370;0,365), (0,371;0,369), (0,369;0,368), (0,370;0,369). 100시간의 버닝 후에 일반 색조 지수 R_a는 92의 값을 갖는다. 이 값은 4000시간의 버닝 후에 91이 된다.The distance EA between the electrode tips is 6 mm, the distance L between the end faces is 8 mm and the inner diameter Di is 7.4 mm. Photometric properties of the lamp are measured by endurance experiments. The result is as follows. The crest factor for operation with a voltage source of 220 V, 50 Hz is 1.8 after 100 hours of burning, 1.9 after 1000 hours of burning, 2.05 after 2000 hours of burning, and 2.07 after 5000 hours of burning. Color temperatures T _c are 4214 K, 4222 K, 4260 K, and 4255 K, respectively, at 100, 1000, 2000, and 4000 hours of burning time. At this point the color point has the following coordinates (x, y): (0,370; 0,365), (0,371; 0,369), (0,369; 0,368), (0,370; 0,369). After 100 hours of burning, the general hue index R _a has a value of 92. This value is 91 after 4000 hours of burning.

본 발명에 따른 램프의 또 다른 실용적인 구현에 있어서, 정격 램프 전력은 39 W이고 발광 효율은 90 ㏐/W이다. 방전용기의 이온화 가능 충전물은 3.3 ㎎의 Hg와 상기 70 W 램프에서와 같은 성분을 가지는 6 ㎎의 할로겐화물 염으로 구성된다. 램프는 동작 상태에서 4019 K의 색온도 T_c로, 그리고 일반 색조 지수 R_a90으로 광을 방출한다. 공용으로 쓰이는 220 V, 50 Hz에서 동작시, 파고율은 2.1이 된다.In another practical implementation of the lamp according to the invention, the rated lamp power is 39 W and the luminous efficiency is 90 mA / W. The ionizable charge of the discharge vessel consists of 3.3 mg Hg and 6 mg halide salt having the same components as in the 70 W lamp. The lamp emits light with _a color temperature T _c of 4019 K and a general hue index R _a 90 in operation. When operating at a common 220 V, 50 Hz, the crest factor is 2.1.

또 다른 실용적인 구현에 있어서, 150 W의 전력 등급을 가진 램프는 7.6 ㎎의 Hg와 각각 41.5 몰 %, 6.5 몰 %, 22 몰 %, 및 30 몰 %의 상대량을 가지는 Na, Tl, Ho 및 Ca의 9 mg 요오드화염으로 된 이온화 가능 충전물을 갖는다. 방전용기에서의 전극 팁 사이의 거리 (EA)는 11 mm이고, 단부면 사이의 거리 (L)는 14 mm이고, 내경 (Di)은 9.2 mm이다. 발광효율은 동작 중에 85 lm/W이고, 파고율은 2.07이고, 색온도 T_c는 4208 K, 그리고 일반 색조 지수 R_a는 94이다.In another practical embodiment, a lamp with a power rating of 150 W has Na, Tl, Ho and Ca having a relative amount of 7.6 mg Hg and 41.5 mol%, 6.5 mol%, 22 mol%, and 30 mol%, respectively. Has an ionizable charge of 9 mg of iodide. The distance EA between the electrode tips in the discharge vessel is 11 mm, the distance L between the end faces is 14 mm and the inner diameter Di is 9.2 mm. The luminous efficiency is 85 lm / W during operation, the crest factor is 2.07, the color temperature T _c is 4208 K, and the general hue index R _a is 94.

Claims

In a metal halide lamp provided with a discharge tube having a ceramic wall surrounding a discharge space including an ionizable filler consisting of moles of at least one halide of Na, Tl and Dy and Ho components in addition to Hg, the ionizable filler may be A metal halide lamp, further comprising a molar number of CaI ₂ between 30% and 50% of the total moles of halides.

10. The metal halide lamp of claim 1, wherein said ionizable filler also comprises a halide Tm in addition to said halides Dy and Ho.

3. A metal halide lamp according to claim 1 or 2, wherein the total moles of halides Dy, Ho and Tm are between 15% and 25% of the total number of moles of halides.

4. A metal halide lamp according to any one of claims 1 to 3, wherein the number of moles of halide Tl is between 3% and 10% of the total number of moles of halides.

The metal halide lamp according to any one of claims 1 to 3, wherein a ratio of the number of moles of halide Na to the number of moles of halides Dy, Ho, and Tl combined has a value of 2 or less.