KR20000011972U - Rotor transformer connection structure of head drum assembly - Google Patents
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Abstract
본 고안은 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a rotor transformer connection structure of a head drum assembly.
종래의 헤드 드럼 조립체는 비디오 헤드의 프린트 회로기판과 로우터 트랜스포머의 접속이 코일의 솔더링에 의해 직접적으로 수행되고 있기 때문에 생산성이 저하되며, 단선 및 노이즈가 발생되는 문제가 있었다.In the conventional head drum assembly, productivity is lowered because the connection of the printed circuit board of the video head and the rotor transformer is directly performed by soldering the coil, and there is a problem of disconnection and noise.
본 고안은 비디오 헤드의 프린트 회로기판에 어퍼 드럼의 회전 원심력에 의해 탄성변형이 가능하도록 수직하게 복수의 가동단자가 접속되고, 로우터 트랜스포머의 상면에 가동단자가 맞닿아 접속될 수 있도록 수지성형체에 의해 고정단자가 일체로 성형되며, 고정단자의 한쪽에는 로우터 트랜스포머의 코일이 접속된다. 따라서, 로우터 트랜스포머와 일체로 성형되는 고정단자에 어퍼 드럼의 회전 원심력에 의해 가동단자가 탄성변형되어 접속되므로, 조립이 용이해져 생산성이 향상되는 것이다. 또한, 코일의 단선 및 노이즈의 발생이 방지되어 화질이 개선되는 것이다.According to the present invention, a plurality of movable terminals are vertically connected to a printed circuit board of a video head to enable elastic deformation by a rotational centrifugal force of an upper drum, and a resin molded body can be connected to an upper surface of a rotor transformer in contact with the movable terminal. The fixed terminal is integrally formed, and a coil of the rotor transformer is connected to one of the fixed terminals. Therefore, since the movable terminal is elastically deformed and connected to the fixed terminal formed integrally with the rotor transformer by the centrifugal force of the upper drum, assembly is facilitated and productivity is improved. In addition, disconnection of the coil and generation of noise are prevented, thereby improving image quality.
Description
본 고안은 테이프 레코더에 사용되는 헤드 드럼 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비디오 헤드와 로우터 트랜스포머를 접속시키기 위한 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a head drum assembly for use in a tape recorder, and more particularly to a rotor transformer connection structure of a head drum assembly for connecting a video head and a rotor transformer.
일반적으로 비디오 카세트 레코더(VCR)나 캠코더(camcorder) 등과 같은 테이프 레코더는, 데크의 상면에 설치되는 헤드 드럼 조립체의 회전에 의해 주행계의 일정한 주행 경로를 따라 주행하는 카세트의 테이프에 비디오 및 오디오 신호를 기록하거나 또는 이를 재생하는 것이다. 그리고, 테이프 레코더의 헤드 드럼 조립체는 테이프를 감아서 주행시키는 상태에서 비디오 헤드를 경사지게 회전시키는 이른 바 헬리컬 스캔 방식(helical scan type)을 채택하고 있다.In general, a tape recorder such as a video cassette recorder (VCR) or a camcorder (camcorder) is a video and audio signal to the tape of the cassette running along a certain running path of the odometer by the rotation of the head drum assembly installed on the top of the deck Record it or play it. In addition, the head drum assembly of the tape recorder adopts a so-called helical scan type in which the video head is rotated obliquely while the tape is rolled and driven.
이러한 헤드 드럼 조립체에 대한 예를 도 1에 의거하여 설명하면, 헤드 드럼 조립체(10)는 어퍼 드럼(12)과 로워 드럼(14)이 축(16)의 상,하부에 각각 장착된다. 이때, 어퍼 드럼(12)은 축(16)에 회전 가능하도록 장착되며, 로워 드럼(14)은 축(16)에 고정적으로 장착된다. 어퍼 드럼(12)의 하면에는 두 개 이상의 비디오 헤드(20)가 조립되고, 비디오 헤드(20)는 베이스(22)의 하면에 부착되는 프린트 회로기판(24)을 갖추고 있다.An example of such a head drum assembly will be described with reference to FIG. 1. In the head drum assembly 10, an upper drum 12 and a lower drum 14 are mounted on upper and lower portions of the shaft 16, respectively. In this case, the upper drum 12 is rotatably mounted to the shaft 16, and the lower drum 14 is fixedly mounted to the shaft 16. Two or more video heads 20 are assembled on the lower surface of the upper drum 12, and the video head 20 has a printed circuit board 24 attached to the lower surface of the base 22.
또한, 어퍼 드럼(12)과 로워 드럼(14) 사이의 공간에는 비디오 신호를 전송하기 위한 로터리 트랜스포머(30)가 설치된다. 로터리 트랜스포머(30)는 어퍼 드럼(10)의 하면에 접착되는 로우터 트랜스포머(32)와 로워 드럼(14)의 상면에 접착되는 스테이터 트랜스포머(34)로 구성되며, 로우터 및 스테이터 트랜스포머(32, 34)는 그 대향면에 일정한 공극이 유지되도록 각각 개재된다. 로우터 및 스테이터 트랜스포머(32, 34)의 대향면 각각에는 두 개이상의 채널(32a, 34a)이 동심원을 이루도록 형성되고, 로우터 및 스테이터 트랜스포머(32, 34)의 채널(32a, 34a)에는 코일(32b, 34b)이 각각 감겨진다. 로우터 트랜스포머(32)의 코일(32b)은 비디오 헤드(20)의 프린트 회로기판(24)에 솔더링에 의해 접속된다.In addition, a rotary transformer 30 for transmitting a video signal is provided in the space between the upper drum 12 and the lower drum 14. The rotary transformer 30 is composed of a rotor transformer 32 adhered to the lower surface of the upper drum 10 and a stator transformer 34 adhered to the upper surface of the lower drum 14. The rotor and stator transformers 32 and 34 Are interposed so as to maintain a constant void on the opposite surface. At least two channels 32a and 34a are formed on the opposite surfaces of the rotor and stator transformers 32 and 34 to form concentric circles, and coils 32b are formed on the channels 32a and 34a of the rotor and stator transformers 32 and 34. , 34b) are wound respectively. The coil 32b of the rotor transformer 32 is connected to the printed circuit board 24 of the video head 20 by soldering.
한편, 로워 드럼(40)의 하부에는 축(16)과 함께 어퍼 드럼(12)을 회전시키기 위한 드럼 모터(40)가 설치되며, 이 드럼 모터(40)의 구동에 따라 어퍼 드럼(12)이 축(16)과 함께 회전되면서 비디오 헤드(20)의 작용에 의해 비디오 신호의 기록 또는 재생을 수행하게 되고, 비디오 신호는 로터리 트랜스포머(30)에 의해 전송된다.On the other hand, the lower drum 40 is provided with a drum motor 40 for rotating the upper drum 12 together with the shaft 16, the upper drum 12 is driven in accordance with the operation of the drum motor 40 Rotation with the axis 16 causes the recording or playback of the video signal by the action of the video head 20, which is transmitted by the rotary transformer 30.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 헤드 드럼 조립체(10)는 비디오 헤드(20)의 프린트 회로기판(24)과 로우터 트랜스포머(32)의 접속이 코일(32b)의 솔더링에 의해 직접적으로 수행되고 있기 때문에 생산성이 저하될 뿐만 아니라 생산 비용이 상승되는 문제가 있었다. 즉, 코일(32b)은 비교적 직경이 가늘게 형성되어 자동 솔더링 머신에 의해 솔더링할 경우에 단선이 쉽게 발생되면서 접속 불량이 야기될 우려가 높으며, 이에 따라 코일(32b)의 솔더링은 작업자의 수작업에 의해 번거롭게 수행되고 있는 실정에 있다. 또한, 솔더링을 위하여 배선되는 코일(32b)의 길이가 길어져 노이즈(noise)의 원인이 되는 등 화질을 저하시키는 문제가 있었다.However, in the conventional head drum assembly 10 as described above, the connection of the printed circuit board 24 and the rotor transformer 32 of the video head 20 is directly performed by soldering the coil 32b. There was a problem that not only the productivity is lowered but also the production cost is increased. That is, the coil 32b is relatively thin in diameter, so that when the soldering is performed by an automatic soldering machine, disconnection is easily generated and there is a high possibility of connection failure. Therefore, the soldering of the coil 32b is performed by a manual operation of an operator. The situation is being carried out cumbersomely. In addition, there is a problem that the length of the coil 32b to be wired for soldering is increased, which causes noise, such as noise.
특히, 이러한 문제는 최근 개발되고 있는 디지털 비디오 카세트 레코더(digital VCR)와 같이 헤드 드럼 조립체의 직경이 소형화되는 경우에, 로터리 트랜스포머의 직경과 비디오 헤드의 크기도 상대적으로 소형화되므로, 로우터 트랜스포머로부터 인출되는 코일의 배선 공간과 솔더링을 수행하기 위한 작업 공간의 확보가 매우 곤란해지는 문제가 있었다.In particular, such a problem is that when the diameter of the head drum assembly is downsized, such as the digital VCR, which is being developed recently, the diameter of the rotary transformer and the size of the video head are also downsized. There has been a problem that it becomes very difficult to secure the wiring space of the coil and the working space for soldering.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 조립이 용이해져 생산성이 향상되도록 한 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to provide a rotor transformer connection structure of the head drum assembly to facilitate the assembly and improve the productivity.
본 고안의 다른 목적은 노이즈가 방지되어 기록 및 재생 특성이 향상되도록 한 헤드 드럼 조립체의 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a rotor transformer connection structure of the head drum assembly of the head drum assembly in which noise is prevented to improve recording and reproduction characteristics.
도 1은 종래의 헤드 드럼 조립체를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a conventional head drum assembly,
도 2는 본 고안에 따른 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조를 나타낸 사시도,2 is a perspective view showing a rotor transformer connection structure of a head drum assembly according to the present invention;
도 3a 및 도 3b는 본 고안에 따른 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조를 나타낸 단면도이다.3A and 3B are cross-sectional views illustrating a rotor transformer connection structure of the head drum assembly according to the present invention.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣
10: 헤드 드럼 조립체 12: 어퍼 드럼10: head drum assembly 12: upper drum
14: 로워 드럼 20: 비디오 헤드14: lower drum 20: video head
24: 프린트 회로기판 32: 로터리 트랜스포머24: printed circuit board 32: rotary transformer
32b:코일 50: 가동단자32b: coil 50: movable terminal
60: 고정단자 70: 수지성형체60: fixed terminal 70: resin molded body
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 축의 상,하부에 장착되는 어퍼 및 로워 드럼과, 어퍼 드럼의 하면에 조립되고 프린트 회로기판을 갖는 두 개이상의 비디오 헤드와, 어퍼 드럼과 로워 드럼 사이의 내부 공간에 비디오 신호의 전송이 가능하도록 개재되는 로우터 및 스테이터 트랜스포머로 이루어지는 로터리 트랜스포머를 포함하는 헤드 드럼 조립체에 있어서, 비디오 헤드의 프린트 회로기판에 어퍼 드럼의 회전 원심력에 의해 탄성변형이 가능하도록 수직하게 접속되는 복수의 가동단자와; 로우터 트랜스포머의 상면에 가동단자가 맞닿아 접속될 수 있도록 수지성형체에 의해 일체로 성형되며, 로우터 트랜스포머의 코일이 접속되는 고정단자로 구성되는 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조에 있다.Features of the present invention for achieving the above object, the upper and lower drums mounted on the upper and lower parts of the shaft, two or more video heads assembled on the lower surface of the upper drum and having a printed circuit board, the upper drum and the lower drum A head drum assembly comprising a rotary transformer comprising a rotor and a stator transformer interposed between a video signal in an internal space therebetween, wherein the head circuit assembly is elastically deformable by a rotating centrifugal force of an upper drum on a printed circuit board of the video head. A plurality of movable terminals connected vertically; The rotor transformer connection structure of the head drum assembly is integrally molded by a resin molded body so that the movable terminal can be brought into contact with the upper surface of the rotor transformer, and is composed of fixed terminals to which coils of the rotor transformer are connected.
이하, 본 고안에 따른 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the rotor transformer connection structure of the head drum assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 3a 및 도 3b는 본 고안에 따른 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조를 설명하기 위하여 나타낸 도면이며, 도 1에서 설명한 헤드 드럼 조립체의 기본적인 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.2 to 3A and 3B are views for explaining the rotor transformer connection structure of the head drum assembly according to the present invention, the basic configuration of the head drum assembly described in Figure 1 will be described with the same reference numerals.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 헤드 드럼 조립체(10)는 어퍼 드럼(12)과 로워 드럼(14)이 축(16)의 상,하부에 각각 장착된다. 어퍼 드럼(20)의 하면에는 두 개 이상의 비디오 헤드(20)가 조립되고, 비디오 헤드(20)는 베이스(22)의 하면에 부착되는 프린트 회로기판(24)을 갖추고 있다. 여기에서, 헤드 드럼 조립체(10)는 기본적으로 두 개의 비디오 헤드(20)를 채용한 투 헤드 방식과 대략 세 개 내지 다섯 개 정도의 비디오 헤드(20)를 채용한 멀티 헤드 방식으로 나눌 수 있다.First, referring to FIGS. 1 and 2, the head drum assembly 10 has an upper drum 12 and a lower drum 14 mounted on upper and lower portions of the shaft 16, respectively. Two or more video heads 20 are assembled on the lower surface of the upper drum 20, and the video head 20 has a printed circuit board 24 attached to the lower surface of the base 22. Here, the head drum assembly 10 can be basically divided into a two head method employing two video heads 20 and a multi head method employing approximately three to five video heads 20.
또한, 어퍼 드럼(12)과 로워 드럼(14) 사이의 공간에는 비디오 신호를 무접촉 방식으로 전송하기 위한 로터리 트랜스포머(30)가 설치된다. 로터리 트랜스포머(30)는 어퍼 드럼(10)의 하면에 접착되는 로우터 트랜스포머(32)와 로워 드럼(14)의 상면에 접착되는 스테이터 트랜스포머(34)로 구성되며, 로우터 및 스테이터 트랜스포머(32, 34)는 그 대향면에 일정한 공극이 유지되도록 각각 개재된다. 로우터 및 스테이터 트랜스포머(32, 34)의 대향면 각각에는 두 개이상의 채널(32a, 34a)이 동심원을 이루도록 형성되고, 로우터 및 스테이터 트랜스포머(32, 34)의 채널(32a, 34a)에는 코일(32b, 34b)이 각각 감겨진다. 그리고, 로워 드럼(14)의 하부에는 축(16)과 함께 어퍼 드럼(12)을 회전시키기 위한 드럼 모터(40)가 설치된다.In addition, a rotary transformer 30 for transmitting a video signal in a contactless manner is provided in the space between the upper drum 12 and the lower drum 14. The rotary transformer 30 is composed of a rotor transformer 32 adhered to the lower surface of the upper drum 10 and a stator transformer 34 adhered to the upper surface of the lower drum 14. The rotor and stator transformers 32 and 34 Are interposed so as to maintain a constant void on the opposite surface. At least two channels 32a and 34a are formed on the opposite surfaces of the rotor and stator transformers 32 and 34 to form concentric circles, and coils 32b are formed on the channels 32a and 34a of the rotor and stator transformers 32 and 34. , 34b) are wound respectively. The lower drum 14 is provided with a drum motor 40 for rotating the upper drum 12 together with the shaft 16.
도 2 및 도 3a에 나타낸 바와 같이, 상기한 비디오 헤드(20)의 프린트 회로기판(24)에 하방으로 수직하게 탄성변형이 가능한 복수의 가동단자(50)가 솔더링에 의해 접속된다. 즉, 가동단자(50)는 어퍼 드럼(12)의 회전 원심력에 의해 반경 방향으로 탄성변형이 가능하도록 가늘고 얇은 도체, 예를 들어 구리판을 소재로 제작하고, 가동단자(50)의 상단은 프린트 회로기판(24)과 솔더링에 의해 접속시키며, 가동단자(50)의 자유단에는 반원형 접점돌기(52)가 외측을 향하도록 형성된다. 가동단자(50)의 접점돌기(52)는 엠보싱(embossing)에 의해 형성하고, 가동단자(50)의 숫자 및 위치는 비디오 헤드(20)의 숫자 및 위치에 대응되게 한다.As shown in Fig. 2 and Fig. 3A, a plurality of movable terminals 50 capable of elastic deformation vertically downward to the printed circuit board 24 of the video head 20 are connected by soldering. That is, the movable terminal 50 is made of a thin and thin conductor, for example, a copper plate to enable elastic deformation in the radial direction by the centrifugal force of the upper drum 12, the upper end of the movable terminal 50 is a printed circuit A semicircular contact protrusion 52 is formed at the free end of the movable terminal 50 so as to be connected to the substrate 24 by soldering. The contact protrusion 52 of the movable terminal 50 is formed by embossing, and the number and position of the movable terminal 50 correspond to the number and position of the video head 20.
한편, 로우터 트랜스포머(32)의 상면에는 가동단자(50)가 맞닿아 접속될 수 있도록 고정단자(60)가 수지성형체(70)에 의해 일체로 성형된다. 여기에서, 고정단자(60)와 수지성형체(70)는 이른 바 인서트 몰딩(insert molding)에 의해 일체로 성형할 수 있으며, 고정단자(60)는 가동단자(50)의 반경 방향에 위치되도록 성형된다. 고정단자(60)의 내면에는 가동단자(50)의 접점돌기(52)가 대응하는 관계로 접속되도록 반원형 접점홈(62)이 형성되고, 가동단자(50)의 한쪽에는 로우터 트랜스포머(32)의 코일(32b)이 솔더링에 의해 접속된다.On the other hand, the fixed terminal 60 is integrally molded by the resin molded body 70 so that the movable terminal 50 abuts on the upper surface of the rotor transformer 32. Here, the fixed terminal 60 and the resin molded body 70 can be integrally molded by so-called insert molding, and the fixed terminal 60 is molded to be located in the radial direction of the movable terminal 50. do. A semicircular contact groove 62 is formed on the inner surface of the fixed terminal 60 so that the contact protrusions 52 of the movable terminal 50 can be connected in a corresponding relationship, and one side of the movable terminal 50 has a rotor transformer 32. The coil 32b is connected by soldering.
상술한 바와 같은 본 고안에 따른 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조에 대한 조립 및 접속 상태를 설명하면 다음과 같다.The assembly and connection state of the rotor transformer connection structure of the head drum assembly according to the present invention as described above are as follows.
도 2에 나타낸 바와 같이, 비디오 헤드(20)의 프린트 회로기판(24)에 가동단자(50)를 수직으로 솔더링에 의해 접속시킨 후, 이 비디오 헤드(20)를 어퍼 드럼(12)의 하면에 조립시킨다. 그리고, 로우터 트랜스포머(32)의 상면에 가동단자(50)가 맞닿아 접속될 수 있도록 고정단자(60)를 수지성형체(70)에 의해 일체로 성형시키고, 고정단자(60)의 한쪽에 로우터 트랜스포머(32)의 코일(32b)을 솔더링에 의해 접속시킨 후, 어퍼 드럼(12)의 하면에 로우터 트랜스포머(32)를 부착시킨다.As shown in FIG. 2, after the movable terminal 50 is vertically connected to the printed circuit board 24 of the video head 20 by soldering, the video head 20 is connected to the lower surface of the upper drum 12. Assemble Then, the fixed terminal 60 is integrally formed by the resin molded body 70 so that the movable terminal 50 abuts on the upper surface of the rotor transformer 32, and the rotor transformer is formed on one side of the fixed terminal 60. After the coil 32b of 32 is connected by soldering, the rotor transformer 32 is attached to the lower surface of the upper drum 12.
이와 같이 어퍼 드럼(12)의 하면에 비디오 헤드(20)와 로우터 트랜스포머(32)를 설치하는 것에 의해 가동단자(50)의 반경 방향에 고정단자(60)가 위치하게 되며, 비디오 헤드(20)와 로우터 트랜스포머(32)의 코일(32b)을 솔더링에 의해 접속시킬 때 발생되었던 문제를 효과적으로 해결할 수 있게 된다. 즉, 비디오 헤드(20)의 조립 전에 가동단자(50)를 프린트 회로기판(24)에 솔더링하여 접속시키고, 로우터 트랜스포머(30)의 상면에 고정단자(60)를 일체로 성형한 후 코일(32b)을 솔더링하여 접속시킴으로써, 로우터 트랜스포머(32)를 어퍼 드럼(12)에 부착한 후 코일(32b)을 프린트 회로기판(24)에 솔더링하는 것보다 조립을 용이하고 능률적으로 수행할 수 있게 된다.In this way, by installing the video head 20 and the rotor transformer 32 on the lower surface of the upper drum 12, the fixed terminal 60 is positioned in the radial direction of the movable terminal 50, and the video head 20 The problem caused when the coil 32b of the rotor transformer 32 is connected by soldering can be effectively solved. That is, before assembling the video head 20, the movable terminal 50 is soldered and connected to the printed circuit board 24, the fixed terminal 60 is integrally formed on the upper surface of the rotor transformer 30, and then the coil 32b. ) By soldering and connecting the rotor transformer 32 to the upper drum 12, and then assembling the coil 32b to the printed circuit board 24 can be performed more easily and efficiently.
또한, 로우터 트랜스포머(32)의 코일(32b)을 상면에 위치되는 고정단자(60)에 솔더링시킴으로써, 자동 솔더링 머신에 의해 솔더링할 경우에도 단선이 방지된다. 뿐만 아니라, 코일(32b)의 길이가 짧아져 노이즈의 발생이 방지되므로, 화질이 개선된다. 특히, 코일(32b)의 솔더링을 수행하기 위한 작업 공간이 충분하게 확보되어 솔더링 공정이 용이해지며, 디지털 비디오 테이프 레코더와 같이 어퍼 드럼(12)과 로터리 트랜스포머(32)의 직경이 소형화되는 경우에도 솔더링 공정을 용이하게 수행할 수 있다.In addition, by soldering the coil 32b of the rotor transformer 32 to the fixed terminal 60 located on the upper surface, disconnection is prevented even when soldering by an automatic soldering machine. In addition, since the length of the coil 32b is shortened to prevent generation of noise, the image quality is improved. Particularly, a sufficient working space for soldering the coil 32b is secured to facilitate the soldering process, and even when the diameter of the upper drum 12 and the rotary transformer 32 is reduced, such as a digital video tape recorder. The soldering process can be easily performed.
도 3a 및 도 3b에 나타낸 바와 같이, 헤드 드럼 조립체(10)의 조립이 완료된 후, 드럼 모터(40)의 구동에 의해 어퍼 드럼(12)이 축(16)과 함께 회전되면, 비디오 헤드(20)의 작용에 의해 비디오 신호의 기록 및 재생이 수행된다.3A and 3B, after the assembly of the head drum assembly 10 is completed, when the upper drum 12 is rotated together with the shaft 16 by the drive of the drum motor 40, the video head 20 is rotated. Recording and playback of the video signal are performed.
이와 같이 어퍼 드럼(12)이 회전될 때 발생하는 회전 원심력에 의해 가동단자(50)는 반경 방향으로 탄성변형되며, 가동단자(50)의 탄성변형에 의해 가동단자(50)의 접점돌기(52)가 고정단자(60)의 접점홈(62)에 맞닿아 접속되고, 이로 인하여 로터리 트랜스포머(30)에 의해 비디오 신호가 무접촉 방식으로 전송된다.As such, the movable terminal 50 is elastically deformed in the radial direction by the rotational centrifugal force generated when the upper drum 12 is rotated, and the contact protrusion 52 of the movable terminal 50 is caused by the elastic deformation of the movable terminal 50. ) Is abutted and connected to the contact groove 62 of the fixed terminal 60, thereby transmitting the video signal in a contactless manner by the rotary transformer (30).
상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 고안의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.The above-described embodiments are merely illustrative of preferred embodiments of the present invention, and the scope of application of the present invention is not limited thereto, and may be appropriately changed within the scope of the same idea. For example, the shape and structure of each component shown in the embodiment of the present invention can be modified.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 헤드 드럼 조립체의 로우터 트랜스포머 접속 구조에 의하면, 로우터 트랜스포머와 일체로 성형되는 고정단자에 어퍼 드럼의 회전 원심력에 의해 가동단자가 탄성변형되어 접속되므로, 조립이 용이해져 생산성이 향상되는 것이다. 또한, 코일의 단선 및 노이즈의 발생이 방지되어 화질이 개선되는 것이다.As described above, according to the rotor transformer connecting structure of the head drum assembly according to the present invention, since the movable terminal is elastically deformed and connected to the fixed terminal formed integrally with the rotor transformer by the centrifugal force of the upper drum, the assembly becomes easy. Productivity is improved. In addition, disconnection of the coil and generation of noise are prevented, thereby improving image quality.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980024776U KR200212357Y1 (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Rotor transformer connection structure of head drum assembly |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019980024776U KR200212357Y1 (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Rotor transformer connection structure of head drum assembly |
Publications (2)
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| KR200212357Y1 KR200212357Y1 (en) | 2001-03-02 |
Family
ID=69503844
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR200212357Y1 (en) |
-
1998
- 1998-12-11 KR KR2019980024776U patent/KR200212357Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR200212357Y1 (en) | 2001-03-02 |
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