KR20000011394U

KR20000011394U - Special thread consisting of parallel and tapered rebar ends

Info

Publication number: KR20000011394U
Application number: KR2019980023823U
Authority: KR
Inventors: 노인환
Original assignee: 노인환; 한성정밀공업 주식회사
Priority date: 1998-12-02
Filing date: 1998-12-02
Publication date: 2000-07-05
Also published as: KR200284222Y1

Abstract

본 고안은 철근의 끝단부가 평행부와 테이퍼부로 된 특수숫나사로 가공하고 이 철근들을 동격의 암나사를 가공한 커플러로 기계식 연결법으로 연속적으로 배근하여 전배근을 하나의 응력체로 조립배근을 하기위해 철근단부에 가공할 평행부와 데이퍼부가 일체로 성형된 특수나사에 관한 것으로 테이퍼부의(3) 경사각도는 철근의 각경마다 마디와 리브의 형태 및 각경사나사의 핏치에 따라 맞추고 연결구인 커플러(1)의 암나사와의 밀착성을 강화하기 위해 그 구성각도는 전기한 2°내지 89°사이에서 설정된다.The present invention is to process the reinforcement end to the reinforcement to assemble the reinforcement as a single stressor by reinforcing the continuous reinforcement by mechanical connection method with a coupler machined with a special male screw of parallel and tapered parts (3) The inclination angle of the tapered portion is adjusted according to the shape of the node and rib and the pitch of each inclined screw for each diameter of the reinforcing bar. The construction angle is set between 2 ° and 89 ° in order to enhance adhesion with the female thread.

이상과 같은 평행과 데이퍼로 구성된 특수나사는 소요의 철근단부를 가공하여 전철근 배근구조를 기계적으로 일체화시켜 그 구조물의 완전한 강도를 구현시키기 위한 것으로써 열악한 작업조건에서 그 작업성이 획기적으로 유지되어 배근작업이 간단하다.The special screw composed of the parallel and the data as described above is designed to realize the complete strength of the structure by mechanically integrating the reinforcing bar reinforcement structure by processing the rebar end of the required reinforcement. Reinforcement work is simple.

Description

Special thread consisting of parallel and tapered rebar ends

본 고안은 철근의 끝단부에 특수숫나사를 가공하고 이 철근들을 동격의 암나사를 가공한 커플러로 기계식 연결법으로 연속적으로 배근하여 전배근을 하나의 응력체로 조립하는 테이퍼 특수나사에 관한 것이다.The present invention relates to a tapered special screw for assembling the full reinforcement into one stressor by mechanically connecting a coupler that processes a special male thread at the end of the reinforcing bar and processes the reinforcing bar by a mechanical connection method.

종래 철근의 이음방법은 도 1에 나타난 바와 같이 철근과 철근을 서로 맞대어 산소아세틸렌을 사용하는 GAS 압접이나, 피복아크용접 또는 레이저빔용접방식 등에 의한 맞댐이음 등이 있으나 이는 정하중에 안전하고 동하중을 감소시킬 수 있고 교차부위의 철근결합이 용이한 장점이 있는 반면 현장에서 작업하여야 하는 관계로 용접설비를 별도로 갖추어야 하는 번거로움이 있고 용접후 용접부위에 열응력이 발생하여 철근모체의 조직의 파괴와 부식성의 치명적인 단점이 문제적으로 지적되고 있으며 또다른 철근의 이음방법으로는 도 2에서와 같이 철근의 단부를 부풀려서(업셋팅)나사가공한 후 커플러에 의해 상호연결하는 기계적 이음방법이었으나 이는 철근과 철근을 커플러에 의해 간단하고 안전하게 이음하는 방법이긴 하나 별도의 업셋팅공정을 추가하여야 하는 번거로움이 있고 또한 심한 변형으로 철근모체의 금속조직에 일부 뎃드화 현상의 우려가 있으며 도 3에서와 같이 철근의 단부를 콘형상(테파지게 형성)으로 나사가공하여 커플러에 의해 철근을 이음하는 방법은 작업이 간단하다는 장점이 있긴 하나 철근단부가 테파져 있어 커플러에서 철근이 빠지는 문제점과 체결후 진동에 약한 문제점이 지적되어 왔다.Conventional reinforcing method of the reinforcing bar, as shown in Figure 1, but the reinforcing bars and the reinforcing bar to each other using oxygen acetylene, such as butt joints by arc welding or laser beam welding method, but this is safe for static load and reduced dynamic load It has the advantage of easy reinforcement at the cross section, but has to work in the field, which makes it necessary to equip welding facilities separately. Thermal stress occurs at the welding site after welding. A fatal drawback is pointed out as a problem, and another method of joining rebars is a mechanical joint method of inflating the end of the reinforcing bars (upsetting) and interconnecting them by a coupler after screwing, as shown in FIG. It is a simple and safe way to joint by coupler There is a need to add and severe deformation, which may cause some delamination of the metal structure of the reinforcing matrix. As shown in FIG. 3, the end of the rebar is threaded into a cone shape (to form a tessellation), thereby reinforcing the rebar by a coupler. Although the method of jointing has the advantage of simple operation, it has been pointed out that the rebar end is tapered and the problem of the rebar coming off from the coupler and the weakness of vibration after tightening.

이와같은 종래의 겹이음 배근법이 그간 야기시킨 붕괴참상원인의 한주범이였다함은 건설담당자가 아니드래도 일반적인 상식에 속하며 철근구조의 문제점이 관심사로 대두되자 집중적인 연구검토없이 소위 전문기술적 검토가 나약한 소위 철근의 기계적 이음부품들이 기계(其界)나 당국의 인증의 겨를도 없이 쏟아져나와 심각성을 배가 되었다. 따라서 본 고안은 토목, 건축의 대소형 전반에 걸쳐 또한 철근의 굵기와 관계 없이 그 주어진 응력이 소정의 강도로 그 구조물의 내구연한까지 하자없이 버티어주도록 설계된 구조물에서 철근의 절대적 사명은 실로 중요하고 또 중요한 것임은 과언의 여지가 없으며 더구나 "라멘"구조물의 철근은 한번시공으로 완결되는 것으로 다른시설물이나 시공물처럼 완성후나 사용중에서 잘못된 부분의 교환은 절대 불가하다는 것등의 특성이 있는 고안이다.It was one of the common culprits of the cause of collapse collapse caused by the conventional double jointing method, but it is a common common sense even if it is not the construction manager. As the problems of the reinforcing structure emerge as a concern, so-called technical review is weak without intensive research. The so-called reinforcing bars of mechanical parts poured into the machine and without authorities' approval, doubled in severity. Therefore, the present invention is absolutely important in the structure designed to sustain the given stress to the endurance of the structure with a certain strength, regardless of the thickness of the reinforcement, regardless of the size of civil engineering, construction, and rebar. The important thing is that there is no room for exaggeration, and moreover, the rebar of the "ramen" structure is completed in one construction. Like other facilities or constructions, it is impossible to exchange the wrong part after completion or use.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로 철근의 끝단부에 특수숫나사를 가공하고 이 철근들을 동격의 암나사를 가공한 커플러에 의해 기계식연결법으로 연속적으로 배근하여 전배근을 하나의 응력체로 조립시키는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, by processing a special male screw at the end of the reinforcing bars and the rebars are continuously reinforced by a mechanical connection method by a coupler processing the same female thread to assemble the full reinforcement into one stress body Let it be technical problem.

도 1은 종래의 용접방식에 의해 철근을 이음하는 구조의 개략도1 is a schematic diagram of a structure for joining reinforcing bars by a conventional welding method

도 2는 종래의 업셋팅방식에 의해 철근을 이음하는 구조의 개략도2 is a schematic diagram of a structure for joining reinforcing bars by a conventional upsetting method;

도 3은 종래의 콘형식(전나사테이퍼식 나사형식)에 의한 철근이음구조의 개략도3 is a schematic diagram of a reinforcing bar structure according to the conventional cone type (full thread tapered screw type)

도 4a, b는 본 고안에 따른 같은 경끼리 연결된 철근이음구조의 개략도Figure 4a, b is a schematic view of the same joint connected rebar structure according to the present invention

도 5a, b는 본 고안에 따른 서로다른 경끼리 연결된 철근이음구조의 개략도Figure 5a, b is a schematic diagram of the structure of the reinforced joint connected to each other according to the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 커플러 2 : 평행부1 coupler 2 parallel part

3 : 테이퍼부 4 : 몸체부3: tapered portion 4: body portion

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 철근단부에 평행부(2)와 테이퍼부(3)를 형성 배열해서 소정의 규격으로 가공한 것이다.The present invention for achieving the above object is to form a parallel portion 2 and the tapered portion 3 arranged in the reinforcing end portion and processed to a predetermined standard.

이를 보다 상세히 설명하면 도 4와 도 5의 철근 몸체부(4)에 특수하게 고안된 나사가공 툴(Tool)로 평행과 테이퍼나사를 한공정으로 가공을 한 것이다. 이때 테이퍼나사(3)의 각도는 철근의 각경마다 마디와 리브의 형태 및 각경나사의 핏치에 따라 맞추고 연결구인 커플러(1)의 암나사와의 밀착성을 강화하기 위해 그 구성각도는 전기한 2°에서 89°사이에서 설정되어야 한다.To explain this in more detail is to process the parallel and tapered screw in one process with a specially designed threading tool (Tool) to the reinforcing body portion 4 of FIGS. 4 and 5. At this time, the angle of the taper screw (3) is adjusted according to the shape of the node and rib and the pitch of the angular thread for each diameter of the reinforcing bar, and the angle of construction is increased at 2 ° in order to reinforce the adhesion with the female thread of the coupler (1). It should be set between 89 °.

또한 평행나사부(2)의 나사외경은 각 철근의 호칭경에 준해야하며 연결구인 커플러와 철근의 나사끼리는 굳게 밀착되게 가공하여 철근과 커플러가 결속되어서 응력이 작용했을 때 철근의 평행부나사와 커플러의 평행부나사가 소정의 조임력과 위치에서 협동으로 철근의 인장력과 압축력을 받게 설게가공된다.In addition, the thread outer diameter of the parallel threaded part (2) should conform to the nominal diameter of each reinforcing bar, and the coupler and the screw of the reinforcing bar should be machined to be tightly adhered to each other. The sub-screws are machined to cooperate with the tension and compression of the reinforcing bar at a predetermined tightening force and position.

상기와 같은 기술적구성에서 언급했듯이 철근의 기계적 성질은 그 강력도가 압연의 노하우로 해당국가 규격기준에 입각해서 높은 강도로 제조되어 있고 철근이 허용하는 가공성용이도가 어려운 잔류응력성이여서 허용된 제2차 가공성은 절단과 밴딩뿐으로 인습되어왔고 실제시험결과 압축(upset)에서 가공경화성에 민감함을 시험했으며 그 중요성에 입각. 철근의 기존성질의 100%유지를 절대 기본으로 본 고안이 이루어진 것이다.As mentioned in the above technical configuration, the mechanical properties of the reinforcing bar are made of high strength based on the relevant country's standard as the know-how of rolling, and the residual stress property is difficult because the reinforcement is difficult to process. Secondary machinability has been practiced by cutting and banding only, and the actual test results show that it is sensitive to work hardening in the upset and based on its importance. This invention was made on the basis of maintaining 100% of the existing properties of the rebar.

본 고안은 철근의 기본조직은 물론 철근 압연시에 조성되는 화이버플로우의 손상도 없는 특수공법으로 가공되는 것이며 본 발명의 특수나사가 갖는 의미는 첫째 철근재질의 특성상 절삭가공엔 부적당한 재질이라 함은 상당히 중요한 의미를 갖고 있음으로 그 변형적 가공에 심중해야 하나 철근의 주역활은 내응력도가 우선함으로 강도의 완벽성을 위해 설치했으며 그 기본은 나사가공물의 전반적인 공통성에 대한 배려이다.The present invention is processed by a special method without damaging the fiber flow formed during rebar rolling as well as the basic structure of the reinforcing bar, and the meaning of the special screw of the present invention is that the material is not suitable for cutting due to the characteristics of the first reinforcing material. It has a very important meaning, so it should be focused on the deformation process, but the main role of the reinforcing bar was installed for the completeness of strength, with the stress resistance first, and the basis is the consideration for the overall commonality of the threaded parts.

이는 가공된 나사부와 몸통부의 경계부는 재료학에서 항상약체시되어 왔다.This has always been abbreviated in the material science as the boundary between the machined thread and the body.

즉 평행나사부의 내응력은 연결구인 커플러가 합세하여 그 인장에 견디어줌으로 문제시되는 나사와 몸통부위를 테이퍼 나사로 보강시킨 결과 거듭된 시험결과 입증이 된 것이다.In other words, the stress resistance of the parallel threaded part was proved by the repeated test result obtained by reinforcing the screw and the body part in question by taper screwing the coupler, which is the joint, and withstanding the tension.

둘째 연결구인 커플러의 양쪽에 가공된 테이퍼 나사부의 역할은 우선 강력한 조임력을 주기위함이 그 주임무이나 그에게 가공된 테이퍼 나사부가 연결될 나사붙임 철근을 커플러에 삽입시 커플러에 가공된 테이퍼부가 마치 깔데기의 역할을 하듯 이어질 철근단부의 나사부위를 안내하는 테이퍼로 작용해 피복두께확보, 수명연장, 내구성안전확보, 철근자원절감 등 시공성을 높여준다.Secondly, the tapered threaded parts on both sides of the coupler, the main task is to provide a strong tightening force.The taper part processed on the coupler acts as a funnel when inserting threaded reinforcing bars to the coupler to which the tapered threaded parts are connected. It acts as a taper to guide the screw part of the reinforcing end of the reinforcing bar, which improves the workability such as securing the cover thickness, extending the life, securing the durability and safety, and saving the rebar resources.

도 3의 철근단부나 "커플러"에 가공된 본건 특수나사 형태는 편의상 도면에는 기계식 삼각나사로 도시되 있으나 본 발명 및 특허상의 규제는 기계용 삼각형나사는 물론, 그 핏치(PITCH)는 전핏치를 포함하며 나사형태에도 제반나사종류 즉, 제형나사, 각형나사, 볼스크류형나사, 톱니형나사 등 나사형태의 전체를 포함시켜 수요에 따를 것이다.The special screw shape processed in the rebar end or "coupler" of Figure 3 is shown as a mechanical triangular screw in the drawings for convenience, but the present invention and the patent regulations, as well as the mechanical triangle screw, the pitch (PITCH) includes a full pitch In addition, the screw type includes all kinds of screw type, that is, formulated screw, square screw, ball screw screw, toothed screw, etc., according to the demand.

이상과 같이 본 고안은 철근단부에 평행과 데이퍼로 구성된 특수나사를 가공하여 동격의 나사를 가공을 한 커플러로 열악한 공사현장에서 보다 효율적인 배근작업성을 유도하여 힘에 붙여 부실되기 쉬운 배근작업을 기계조립 수준의 치밀성과 강력도를 도출해 내기에 가장 지름길 역할은 감당하기 위한 것이며 또한 이 고안은 철근본체에는 그 재질에 영향을 주는 일절의 가공을 피해 철근 전 인장력을 100% 완벽하게 유지시키며 가공성이 특수나사 공으로는 제일 간단하여 품질유지와 생산성 향상에 최적이며 배근작업의 용이성이 특이하며 열악한 작업조건에서 그 작업성이 획기적으로 유지되어 배근작업의 간단성으로 누락없이 체결되는 효과가 있다.As described above, the present invention is a coupler that processed the same screw by processing the special screw composed of parallel and taper on the reinforcing bar part, and induces more efficient reinforcement workability in poor construction sites, leading to easier reinforcement work. In order to derive the level of compactness and strength of the machine assembly level, the most short-cut role is to bear.In addition, this design prevents any processing that affects the material of the reinforcing body and maintains 100% of the tensile strength before rebar completely. Special screw ball is the simplest and most suitable for maintaining quality and productivity. The ease of reinforcement work is unusual, and the workability is maintained dramatically under poor working conditions.

Claims

A special male screw consisting of an equilibrium part (2) and a tapered part (3) is machined at the end of the reinforcing bar, and the reinforcing bars are continuously assembled by mechanical connection by a coupler (4) which is machined with an equal female thread. Special thread consisting of parallel and tapered rebar end.

The special screw according to claim 1, wherein the angle of inclination of the tapered end portion of the reinforcing bar is set between 2 ° and 89 °.