KR20000010629U - 롤 연삭기의 연삭량 조절장치 - Google Patents

롤 연삭기의 연삭량 조절장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 연삭중 롤 외표면의 연삭정도를 계속적으로 측정하여 작업자에게 정보를 제공하고 설정된 량만큼 연삭이 이루어지면 더 이상의 연삭을 방지하도록 된 롤 연삭기의 연삭량 조절장치에 관한 것으로서,
다이얼게이지(20), 마이크로미터(30) 및 전원공급부(50)를 내장한 하우징(10)이 연삭기(100)에 탑재되고, 롤(110)의 외표면부를 향하도록 연장형성되어 단부에 측정롤(25)을 공회전가능하도록 장착한 상기 다이얼게이지(20)의 측정자(24)에는 경고용 제1접점(28)을 형성하며, 상기 다이얼게이지(20)의 측정자(24)와 평행한 상태를 유지하도록 갖추어진 상기 마이크로미터(30)의 측정자(34)에는 상기 경고용 제1접점(28)과 관련된 경고용 제2접점(38)을 형성하고, 상기 전원공급부(50)로부터 전원을 공급받는 상기 경고용 제1점점(28)과 경고용 제2접점(38)이 서로 접촉하면 경고수단(40)이 동작하도록 하여 작업자가 인식할 수 있도록 함을 특징으로 한다.

Description

롤 연삭기의 연삭량 조절장치
본 고안은 연삭기에 의해 롤 외표면을 연삭할 때 설정값보다 더 연삭되는 것을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연삭중 롤 외표면의 연삭정도를 계속적으로 측정하여 작업자에게 정보를 제공하고 설정된 량만큼 연삭이 이루어지면 더 이상의 연삭을 방지하도록 된 롤 연삭기의 연삭량 조절장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소등에 널리 사용되는 롤(Roll), 특히 압연롤은 외표면이 최적의 상태로 관리되어져야 하며, 이는 그 압연롤을 통해 생산되는 강판의 품질을 적정상태로 유지하는데 매우 중요한 요소중의 하나이다. 이러한 롤은 사용중 마모 또는 긁힘에 의해 표면상태가 불량하게 되고, 따라서 일정시간 또는 필요시마다 롤을 설비로부터 분해하여 연삭기에 의해 표면 연삭한 후 재장착하게 된다.
롤의 연삭시에 가장 문제가 되는 것은 연삭조건을 동일하게 설정하여 연삭작업을 수행하는 경우에도 저석의 크기 및 마모, 롤 표면온도등 여러 가지 조건에 의해 롤의 외경이 변화하는바, 길이방향을 따라 측정되는 외경 및 그 외경의 편차가 설정된 수준에서 유지하도록 하기 위하여는, 연삭작업중 수시로 연삭기를 정지시킨 후 롤의 외경을 측정하여야 하며, 따라서 롤 연삭작업에 소요되는 시간 및 노력이 과도하게 요구되어 생산성이 저하되는 것이었다.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 연삭중 롤 외표면의 연삭정도를 계속적으로 측정하여 작업자에게 정보를 제공하고 설정된 량만큼 연삭이 이루어지면 더 이상의 연삭을 방지함으로서 롤 연삭의 작업성 향상 및 연삭정밀도를 향상시키도록 된 롤 연삭기의 연삭량 조절장치에 관한 것이다.
도1은 본 고안에 따른 연삭량 조절장치를 갖춘 연삭기에 의해 롤이 연삭되는 상태를 도시한 개략 구성도
도2는 본 고안에 따른 롤 연삭기의 연삭량 조절장치를 도시한 구성도
도3은 본 고안의 연삭기 전원차단부를 도시한 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 ... 하우징
20 ... 다이얼게이지
30 ... 마이크로미터
40 ... 경고수단
50 ... 전원공급부
60 ... 연삭기 전원차단부
71,72 ... 연결대
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은,
다이얼게이지, 마이크로미터 및 전원공급부를 내장한 하우징이 연삭기에 탑재되고, 롤의 외표면부를 향하도록 연장형성되어 단부에 측정롤을 공회전가능하도록 장착한 상기 다이얼게이지의 측정자에는 경고용 제1접점을 형성하며, 상기 다이얼게이지의 측정자와 평행한 상태를 유지하도록 갖추어진 상기 마이크로미터의 측정자에는 상기 경고용 제1접점과 관련된 경고용 제2접점을 형성하고, 상기 전원공급부로부터 전원을 공급받는 상기 경고용 제1점점과 경고용 제2접점이 서로 접촉하면 경고수단이 동작하도록 하여 작업자가 인식할 수 있도록 함을 특징으로 하는 롤 연삭기의 연삭량 조절장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도1은 본 고안에 따른 연삭량 조절장치를 갖춘 롤 연삭기에 의해 롤이 연삭되는 상태를 개략적으로 도시한 외관 사시도이고, 도2는 본 고안에 따른 롤 연삭기의 연삭량 조절장치를 전체적으로 도시한 외관 사시도로서, 다이얼게이지(20), 마이크로미터(30) 및 전원공급부(50)등을 내장한 하우징(10)을 가지며, 상기 하우징(10)은 제1 및 제2연결대(71)(72)를 통해 연삭기(100)에 장착된다.
상기 연삭기(100) 적정부위에 고정된 끼움구(102)는 파이프등과 같이 내측에 공간을 형성한 부재로 이루어져 적정방향, 예컨데 상부방향을 향하여 일정길이 연장형성되고, 상기 끼움구(102)에는 제1연결대(71)의 일단부가 끼워져 제1조절볼트(73)에 의해 위치가 고정되며, 따라서 상기 제1조절볼트(73)를 조이거나 풀어 제1연결대(71)의 길이조절이 가능하게 된다. 상기 제1연결대(71)의 타단부에는 제2연결구(72)가 교차하는 방향으로 미끄럼가능하도록 끼워져 제2조절볼트(74)에 의해 위치가 고정되며, 따라서 상기 제2조절볼트(74)를 조이거나 풀어 제2연결대(72)의 길이조절이 가능하게 된다. 그리고, 상기 제2연결대(72)의 일단부에 하우징(10)을 연결함으로서 상기 제1연결대(71)와 제2연결대(72)에 의해 하우징(10)의 위치가 조절될 수 있게 된다. 물론, 상기 제2연결대(72)에 하우징(10)이 고정될 수도 있고, 또는 베어링에 의해 회전되고 볼트에 의해 고정되는 등의 구조를 갖추어 회전가능하도록 장착될 수도 있다.
상기 하우징(10)은 상자형으로 이루어져 어느 일측에 투명한 유리창으로 된 도어(12)를 갖추는 것이 바람직하다.
상기 하우징(10)에 내장된 다이얼게이지(20)는 통상 사용되어지는 것을 이용하여도 좋으며, 이러한 다이얼게이지(20)는 측정값을 나타내는 몸체(22)와 그 몸체(22)로부터 외부로 일정길이 돌출형성된 측정자(24)로 이루어지며, 상기 측정자(24)는 하우징(10) 외측으로 돌출된 상태로 초기위치가 설정된다. 물론, 상기 측정자(24)는 연삭되어지는 롤(110)의 외표면측으로 위치하여 대략의 롤(110) 반경방향으로 이동할 수 있도록 하는 것이 바람직하고, 이러한 위치는 상기 제1연결대(71)와 제2연결대(72)의 조절에 의해 설정될 수 있다. 상기 측정자(24)의 선단에는 공회전가능한 측정롤(25)을 장착하여 연삭중인 롤(110)의 외표면에 상기 측정롤(25)이 접촉할 수 있도록 하고, 상기 측정자(24)에는 부도체인 접점형성판(26)을 일체로 고정함으로서 측정자(24)와 접점형성판(26)이 동일하게 거동하도록 하며, 상기 접점형성판(26)에는 복수개의 접점(28)(29)이 돌출 형성된다.
상기 하우징(10)에 내장된 마이크로미터(20)도 통상 사용되어지는 것을 이용하여도 좋으며, 이러한 마이크로미터(30)는 측정값을 나타내는 몸체(32)와 그 몸체(32)로부터 외부로 일정길이 돌출형성된 측정자(34)로 이루어지며, 상기 측정자(34)는 마이크로미터(20)의 측정자(24)와 평행하게 유지할 수 있도록 한다. 상기 측정자(34)에는 부도체인 접점형성판(36)을 일체로 고정함으로서 측정자(34)와 접점형성판(36)이 동일하게 거동하도록 하며, 상기 접점형성판(36)에는 복수개의 접점(38)(39)이 돌출 형성된다. 여기에서, 상기 접점(38)(39)은 상기 다이얼게이지(20)의 접점(28)(29)에 각각 대응하여 접촉함에 의해 전류를 흐르게 한다. 즉, 측정자(24)가 이동함에 의한 접점(28)(29)의 이동경로상에 상기 접점(38)(39)이 위치하게 하여 서로 접촉할 수 있도록 하는 것이다.
또한, 상기 하우징(10)에는 연삭기(100)의 전원을 차단하기 위한 연삭기 전원차단부(60)를 갖추는 것이 바람직한바, 상기 연삭기 전원차단부(60)는 도3에 보다 상세하게 도시한 바와같이 코일이 감겨진 통상적인 전자석(62)을 내장하고, 상기 전자석(62)의 자력에 의한 영향을 받는 영역내에 스피링(64)에 의해 전자석(62)과 멀어지는 방향으로 힘을 받고 있는 전원개폐막대(65)를 갖추며, 상기 전원개폐막대(64)에 전자석(62)측으로 일정길이 연장형성된 미끄럼막대(65a)는 미끄럼안내구(61)에 끼워짐으로서 상기 전원개폐막대(65)가 전자석(62)에 형성된 자력에 의해 스프링(64)의 탄성반발력을 극복하면서 전자석(62)측으로 이동할 수 있도록 한다. 그리고, 상기 전원개폐막대(65)가 스프링(64)에 의해 전자석(62)으로부터 멀어져 있는 위치에서 상기 전원개폐막대(65)에 의해 서로 연결될 수 있는 전원유지접점(66a)(66b)이 형성되고, 또한 상기 전원개폐막대(65)가 전자석(62)측으로 자력에 의해 가까워져 있는 위치에는 전원차단접점(67a)(67b)이 갖추어져, 상기 전원개폐막대(65)가 상기 전원유지접점(66a)(66b)과 전원차단접점(67a)(67b) 사이를 이동할 수 있도록 한다. 그리고, 상기 전원유지접점(66a)(66b)은 연삭기(100)에 전원을 공급하는 전선과 연결되어 그 전선을 통해 흐르는 전류가 전원개폐막대(65)를 통해 통과할 수 있도록 하고, 상기 전선은 미도시된 절환기에 연결되며, 상기 절환기는 연삭모드와 측정모드를 갖추어 연삭모드인 경우 상기 전원유지접점(66a)(66b)에 연결된 전선이 아닌 별도의 전선을 통해 연삭기(100)에 전원을 계속적으로 공급하도록 하는 반면, 측정모드인 경우 전원개폐막대(65)와 전원유지접점(66a)(66b)을 연결하는 경우에만 연삭기(100)에 전원인 공급될 수 있도록 하고, 이러한 전기연결구성은 당업자라면 용이하게 구성할 수 있는 것으로 그에대한 보다 상세한 설명 및 도면표시를 생략한다.
그리고, 상기 하우징(10), 또는 별도의 적정한 장소에는 부져, 램프등 외부에 신호를 전달할 수 있는 여러 가지 수단중 적어도 어느 하나를 갖춘 경고수단(40)이 장착된다.
그리고, 본 고안의 장치는 하우징(10)내에 별도의 전원공급부(50)를 가지는바, 상기 전원공급부(50)는 건전지등을 내장하여 전류를 공급할 수 있도록 하는 것이 좋으며, 제1극(51)은 마이크로미터(30)의 접점(38)(39)에 각각 연결되고, 제2극(52)은 전자석(62)의 제1단자(62a)와 경고수단(40)의 제1단자(41)에 각각 연결되며, 상기 경고수단(40)의 제2단자(42)는 다이얼게이지(20)의 접점(28)에 연결되고, 상기 전자석(62)의 제2단자(62b)는 다이얼게이지(20)의 접점(29)에 연결되도록 구성한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 장치(1)를 이용하여 연삭롤의 외경연삭정도를 측정하기 위하여는, 우선 제1조절볼트(73)와 제2조절볼트(74)를 풀어 제1연결대(71)와 제2연결대(72)의 방향 및 길이등을 조정함으로서 하우징(10)에 갖추어진 다이얼게이지(20)의 측정자(24)가 연삭대기중인 롤(110)의 외표면부 적정위치에 위치하도록 한다.
이러한 상태는 측정롤(25)이 롤(110)의 외표면부에 접촉한 상태이며, 이러한 상태에서 다이얼게이지(20)를 초기화한다.
계속하여, 경고수단(40)에서 부져등이 울릴때까지 마이크로미터(30)의 측정자(34)를 이동시키는바, 이는 다이얼게이지(20)의 접점(28)과 마이크로미더(30)의 접점(38)이 접촉함에 의해 경고수단(40)이 동작하는 것이고, 계속하여 경고수단(40)이 동작한 시점을 기준점으로 하여 상기 마이크로미터(30)의 측정자(34)를 적정길이 반대방향으로 이동시킨다. 물론, 이에 의해 경고수단(40)으로 공급되던 전류가 차단되며, 상기 측정자(34)의 이동길이는 설정된 롤 연삭깊이에 해당한다.
다음에, 미도시된 절환기를 측정모드로 절환하여 스프링(64)의 탄성력에 의해 전원유지접점(66a)(66b)에 접촉하고 있는 전원개폐막대(65)를 통해 전류가 흐르면서 연삭기(100)에 전원이 공급되도록 하고, 작업자는 저석(102)을 회전시켜 롤(110)을 연삭작업하게 된다.
물론, 롤 연삭작업중 롤의 외경변화는 측정롤(25)을 통해 다이얼게이지(20)에서 계속적으로 측정되며, 따라서 작업자는 불필요하게 연삭작업중 롤 외경을 측정할 필요가 없다.
상기와 같이 계속적으로 연삭되어지던 롤(110)의 외경이 설정된 외경까지 연삭되면, 측정자(24)에 일체로 고정되어 있던 다이얼게이지(20)의 접점(28)(29)이 마이크로미터(30)의 접점(38)(39)에 접촉하게 되는바, 이때에는 접점(28)(38)을 통하여 경고수단(40)이 동작되어 작업자가 이를 인식할 수 있도록 하며, 동시에 접점(29)(39)을 통해 전자석(62)에 자력이 형성되어 전원개폐막대(65)를 끌어당김으로서 전원유지접점(66a)(66b)을 통해 연삭기(100)로 공급되던 전원이 차단되어 연삭작업이 종료될 수 있게 된다.
물론, 상기한 롤의 연삭작업이 종료된 후 차기 롤의 연삭작업도 상기의 순서에 따라서 계속될 수 있으며, 이는 롤의 외경이 연삭작업중 계속하여 측정감시됨으로서 연삭불량을 사전에 예방할 수 있는 것이다.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 롤 연삭기의 연삭량 조절장치에 의하면, 마이크로미터에 의해 연삭중인 롤 외표면의 연삭정도를 계속하여 측정하고, 이렇게 측정된 연삭정도가 마이크로미터에 의해 설정된 롤 연삭깊이와 일치하면 이를 작업자에게 통보함과 동시에 연삭기를 자동으로 정지시킴으로서 설정된 량만큼 연삭이 이루어지면 더 이상의 연삭을 방지함으로서 롤 연삭의 작업성 향상 및 연삭정밀도를 향상시킬 수 있는 실용상의 우수한 효과를 가진다.

Claims (4)

  1. 다이얼게이지(20), 마이크로미터(30) 및 전원공급부(50)를 내장한 하우징(10)이 연삭기(100)에 탑재되고, 롤(110)의 외표면부를 향하도록 연장형성되어 단부에 측정롤(25)을 공회전가능하도록 장착한 상기 다이얼게이지(20)의 측정자(24)에는 경고용 제1접점(28)을 형성하며, 상기 다이얼게이지(20)의 측정자(24)와 평행한 상태를 유지하도록 갖추어진 상기 마이크로미터(30)의 측정자(34)에는 상기 경고용 제1접점(28)과 관련된 경고용 제2접점(38)을 형성하고, 상기 전원공급부(50)로부터 전원을 공급받는 상기 경고용 제1점점(28)과 경고용 제2접점(38)이 서로 접촉하면 경고수단(40)이 동작하도록 하여 작업자가 인식할 수 있도록 함을 특징으로 하는 롤 연삭기의 연삭량 조절장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연삭기(100)의 끼움구(102)에 길이방향으로 미끄럼이동가능하도록 끼워진 제1연결대(71)의 위치는 제1조절볼트(73)에 의해 고정되고, 상기 제1연결대(71)에 교차하는 방향으로 미끄럼가능하도록 끼워진 제2연결대(72)의 위치는 제2조절대(74)에 의해 고정되며, 상기 제2연결대(72)에 상기 하우징(10)이 장착됨을 특징으로 하는 롤 연삭기의 연삭량 조절장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 하우징(10)에는 연삭작업중 경고수단(40)이 동작함과 동시에 연삭기(100)의 전원을 차단하기 위한 연삭기 전원차단부(60)가 장착함을 특징으로 하는 롤 연삭기의 연삭량 조절장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연삭기 전원차단부(60)는 경고수단(40) 동작시 전원공급부(50)로부터 전원을 공급받아 자력을 형성하기 위한 전자석(62)을 내장하고, 스프링(64)에 의해 전원유지접점(66a)(66b)을 서로 연결하도록 위치하는 전원개폐막대(65)는 전자석(62)에 형성된 자력에 의해 전원차단접점(67a)(67b)측으로 이동함에 의해 연삭기(100)의 전원을 차단함을 특징으로 하는 롤 연삭기의 연삭량 조절장치.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100396259B1 (ko) * 2001-03-20 2003-09-03 고명진 자동차용 등속조인트 재생장치 및 방법
KR100893262B1 (ko) * 2002-07-12 2009-04-17 주식회사 포스코 압연재폭을 고려한 롤연삭장치의 연삭위치 제어방법
KR101140988B1 (ko) * 2009-06-26 2012-06-14 현대제철 주식회사 그라인더 보호 장치 및 그 방법

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