KR20000010513U - Polymer insulator removes sealing process of bracket interface - Google Patents
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Abstract
본 고안은 고분자 애자의 성형 공정에 관한 것으로, 고분자애자의 성형후 씰링 처리의 공정을 고분자애자의 성형시 같이 처리하는 공정에 관한 것이다.The present invention relates to a molding process of the polymer insulator, and relates to a process of processing the sealing process after the molding of the polymer insulator during molding of the polymer insulator.
일반적으로 고분자애자의 성형은 고분자 애자를 사출하고 고분자 애자와 결합하는 부분의 금구를 씰링 처리하여 완성하여 왔으나, 본 고안에서 고분자애자의 사출시 금구 부분까지 사출 성형함으로서 1단계의 공정을 단축하고 금구와의 결합 부분을 애자로 성형함으로서 고밀성이 유지되어 수분 침투를 방지할 수 있다.In general, the molding of the polymer insulator has been completed by injecting the polymer insulator and sealing the bracket of the part in which the polymer insulator is bonded to the polymer insulator. However, in the present invention, the injection molding of the polymer insulator to the metal part during the injection of the polymer insulator is performed to shorten the one step process and By forming the bonding portion with the insulator, high density can be maintained and water ingress can be prevented.
Description
본 고안은 고분자 애자에 관한 것으로, 특히 고분자 애자의 금구부와 외피재 사이의 씰링 공정을 제거한 고분자애자의 성형에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer insulator, and more particularly, to the molding of a polymer insulator, which removes the sealing process between the bracket and the shell material of the polymer insulator.
종래의 기술에서는 고분자 애자의 외피부를 먼저 사출한 후 금구를 접속하는 과정으로서 금구부와 외피부 사이의 수분 침투의 방지를 위하여 실란트로 씰링 처리하는 공정으로 완제품을 생산해 왔으나, 이는 외부에 노출된 금구부의 취약한 부분으로 지적되어 온 바가 있다.In the prior art, the outer part of the polymer insulator is first injected, and then the fitting is connected to the bracket so that the finished product is produced by sealing with a sealant to prevent water penetration between the bracket and the outer part. It has been pointed out as a weak part of wealth.
즉 고분자 애자의 금구 부분의 실란트 씰링처리는 외부 환경이라든지 포설 공사시 손상으로 인하여 수분이 침투되어 고분자애자의 사용 불가의 불이익을 초래하는 문제점이 있다.In other words, the sealant sealing treatment of the bracket of the polymer insulator has a problem of inadequate use of the polymer insulator due to moisture infiltration due to damage in the external environment or installation work.
상기와 같은 문제점을 고려하여 본 고안이 안출된 것이므로, 본 고안에서는 고분자 애자와 금구부와의 결합부분에 상기 고분자 애자와 일체로 성형 사출하므로서 상기 고분자 애자와 금구부와의 결합부분에 전기적 기계적 이상 작용을 방지하는데 그 목적이 있다.In view of the above problems, the present invention has been devised, and in the present invention, the injection molding unit is integrally formed with the polymer insulator to the coupling portion between the polymer insulator and the bracket, and thus the electrical mechanical abnormality at the coupling portion between the polymer insulator and the bracket. The purpose is to prevent action.
실제적으로 애자의 전 부분에서 애자와 금구 부분이 취약하므로 포설 공사시 기계적 결함이 발생할 수 있다. 따라서 금구부분에 계면 접착제를 도포하는 것이 바람직하며, 금구로부터 사출되는 외피부의 경우 외피부의 끝 부분이 일직선이 되도록 사출 금형설계가 바람직하다.In practice, the insulators and brackets are vulnerable in all parts of the insulator, so mechanical defects may occur during laying. Therefore, it is preferable to apply an interfacial adhesive to the metal parts, and in the case of the skin parts injected from the metal parts, the injection mold design is preferable so that the ends of the skin parts are straight.
도 1은 종래 금구부의 구조1 is a structure of the conventional bracket
도 2는 본 고안의 금구부 구조2 is a bracket structure of the present invention
{도면의주요부분에대한부호의설명}{Description of Signs for Main Parts of Drawings}
11 : 외피부 12 : 플라스틱봉11: outer skin 12: plastic rod
13 : 금구부 14 : 씰링부13 metal part 14 sealing part
15 : 계면접착제15: interface adhesive
이하 첨부된 도면과 실시 예를 참고하여 본 고안에 대해서 상세히 설명하고자 한다..Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.
절연체로 구성된 외피부(11)와 외피부(11) 내부에서 외피부(11)를 지지하는 플라스틱 봉(12)과 그 플라스틱 봉(12)의 외부에 형성되어 고분자 애자와 결합되는 금구부(13)로 구성되는 것을 특징으로 한다.Outer part 11 composed of an insulator and a plastic rod 12 supporting the outer part 11 in the outer part 11 and a bracket part 13 formed outside the plastic rod 12 and coupled to the polymer insulator 13 It is characterized by consisting of).
도 1은 종래의 고분자 애자의 구성을 도시하고자 한 것이고, 도 2는 본 고안의 고분자 애자의 구성을 도시한 것이다.1 is to show the configuration of a conventional polymer insulator, Figure 2 shows the configuration of the polymer insulator of the present invention.
도 2에서 도시된 것과 같이 고분자 애자를 금구부(13)까지 사출성형하기 위하여, 금구부(13)에 플라스틱 봉(12)을 삽입 일정한 길이를 형성하고 다른 일측에도 좌, 우 동형으로 형성한다. 상기와 같이 형성된 금구부(13)에 계면 접착제(15)를 도포하고 성형기에서 사출 성형하여 상기 금구부(13)까지 사출 성형한다.In order to injection molding the polymer insulator to the bracket 13 as shown in FIG. 2, the plastic rod 12 is inserted into the bracket 13 to form a predetermined length, and the left and right sides are formed in the other side. The interfacial adhesive 15 is applied to the bracket 13 formed as described above and injection molded in a molding machine to injection molding to the bracket 13.
본 고안의 작용에서 그 실시 예로, 고분자 애자는 전선의 결합 부분에서 양측의 전선을 지지하고 통전이 되고 있는 전선으로부터 감전되지 않고 상기 결합된 부분에 하중이 부가되지 않도록 하기 위하여 구성되는 것이다. 따라서 종래의 금구부(13)와 고분자 애자와 사이에 씰링부(14)를 형성하는 것은 포설 공사시에 환경의 변화에서 오는 전기적 기계적 파손이 용이하여 예측할 수 없는 위험이 있다. 일단 고분자 애자가 포설이 되면 전선을 지지하고 통전이 되지 않아야 하므로, 그 고분자 애자에 통전의 소지를 없애기 위하여, 즉 금구부(13)에 플라스틱 봉(12)을 삽입하고 상기 플라스틱 봉(12) 위에 사출 성형할 때 금구부(13)와 고분자 애자 사이로 수분이 침투되어 통전되는 것을 방지하기 위하여, 고분자 애자를 사출 성형할 때, 금구부(13)까지 성형하므로서 금구부(13)와 고분자 애자 사이를 완전하게 밀폐시키는 것이다.In the embodiment of the present invention, the polymer insulator is configured to support the wires on both sides in the coupling portion of the wire and to prevent the load from being applied to the coupled portion without electric shock from the wire being energized. Therefore, the formation of the sealing portion 14 between the conventional bracket 13 and the polymer insulator has an unpredictable risk due to the easy electrical and mechanical damage resulting from the change of environment during the installation work. Once the polymer insulator is laid, it must support the electric wire and not be energized, so that the plastic insulator 13 is inserted into the bracket 13 and the plastic rod 12 is inserted into the polymer insulator 13 so as to eliminate the current. In order to prevent water from penetrating between the bracket 13 and the polymer insulator during injection molding, when the polymer insulator is injection molded, the bracket 13 and the polymer insulator are formed by molding up to the bracket 13. It is completely sealed.
본 고안에 의한 고분자 애자의 구성에서 종래의 공정은 고분자 애자를 사출 성형한 후 일정한 시간이 경과한 후에 씰링공정이 시작되므로 사출 성형 시간과 씰링 시간이 이중으로 소요되었으나 본 고안에서는 씰링 시간이 절약되는 효과가 있으며, 금구부와 고분자 애자 사이를 견고히 밀폐함으로서 전계완화 효과와 전파 장해 전압의효과 그리고 상기의 부분에 전기적, 기계적으로 안정화를 기할 수 있다.Conventional process in the composition of the polymer insulator according to the present invention, since the sealing process is started after a certain time after the injection molding of the polymer insulator, the injection molding time and the sealing time was doubled, but the sealing time is saved in the present invention It is effective, and by tightly sealing between the bracket and the polymer insulator, the electric field relaxation effect, the effect of the electric wave disturbance voltage, and the electrical and mechanical stabilization of the above part can be achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019980022839U KR20000010513U (en) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Polymer insulator removes sealing process of bracket interface |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2019980022839U KR20000010513U (en) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Polymer insulator removes sealing process of bracket interface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20000010513U true KR20000010513U (en) | 2000-06-15 |
Family
ID=69508978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019980022839U KR20000010513U (en) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Polymer insulator removes sealing process of bracket interface |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20000010513U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030021088A (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | 윤송현 | Plastic insulator and Manufacturing process thereof |
WO2005114678A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-12-01 | Jkmt Korea Co., Ltd. | Insulator and manufacturing method of polycarbonate |
KR20190050910A (en) | 2017-11-04 | 2019-05-14 | 이일규 | Universal nozzle dryer |
-
1998
- 1998-11-23 KR KR2019980022839U patent/KR20000010513U/en not_active Application Discontinuation
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WO2005114678A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-12-01 | Jkmt Korea Co., Ltd. | Insulator and manufacturing method of polycarbonate |
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