KR20000009493A - Die for extrusion-molding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합성수지 필름 및 시트 등을 압출성형하는데 사용되는 다이에 관한 것으로서, 상세하게는 필름 또는 시트의 폭 방향의 두께 프로파일을 보다 정밀하게 제어할 수 있는 압출성형용 다이에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to dies used for extrusion molding synthetic resin films, sheets, and the like, and more particularly, to dies for extrusion molding which can more precisely control the thickness profile of the film or sheet in the width direction.
일반적으로 폴리에스테르 필름의 제조방법은 다음과 같다. 먼저, 충분히 건조된 폴리에스테르 칩을 용융압출을 시킨다. 압출기를 통과한 수지는 압출다이에서 토출된 후 회전하는 냉각드럼에 밀착ㆍ고화됨으로써 시트형상으로 된다. 이를 종방향 및 횡방향으로 연신하고 소정의 온도에서 열고정한 후 권취ㆍ슬리팅하여 최종적으로 목적으로 하는 필름을 얻게 된다.In general, the method for producing a polyester film is as follows. First, a sufficiently dried polyester chip is subjected to melt extrusion. The resin that has passed through the extruder is discharged from the extrusion die and adhered and solidified to the rotating cooling drum to form a sheet. The film is stretched in the longitudinal and transverse directions, heat-set at a predetermined temperature, and then wound and sled to finally obtain a target film.
상기 필름제조공정에 있어서, 필름두께의 균일도를 제어하는 조정작업은 기본적으로 압출다이에서 이루어진다. 즉, 필름두께는 연신배율과 같은 다른 공정의 변수이외에 기본적으로 압출다이의 가동 립과 고정 립사이의 간격인 다이 슬리트 간격에 의하여 결정된다.In the film production process, the adjusting operation for controlling the uniformity of the film thickness is basically performed in the extrusion die. That is, the film thickness is determined by the die slit spacing, which is basically the spacing between the movable lip and the fixed lip of the extrusion die, in addition to other process variables such as draw ratio.
도 1은 종래의 압출다이의 구조를 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.1 is a schematic perspective view for explaining the structure of a conventional extrusion die.
종래의 압출다이는 도 1에 나타낸 바와 같이 고정 립(1)에 대하여 다이 슬리트 간격(2)의 폭방향으로 거의 등간격으로 복수개 설치되어 있는 다이 볼트 3a, 3b, 3c ……를 압인(押引)하여 가동 립(4)을 이동시킴으로써 상기 다이트 슬리트 간격(2)의 두께를 조정하고 있다.As shown in Fig. 1, a conventional extrusion die is provided with a plurality of die bolts 3a, 3b, 3c, which are provided at a substantially equal interval in the width direction of the die slit spacing 2 with respect to the fixed lip 1. … The thickness of the said die slit space | interval 2 is adjusted by pressing and moving the movable lip 4.
그러나, 위와 같은 종래의 압출다이는, 다이 슬리트 간격(2)의 두께를 조정하기 위해서 복수개의 다이 볼트(3)중에서 특정한 1개를 조정했을 때, 소위 상호간섭효과에 의하여 조작한 다이 볼트(3) 이외의 다른 위치, 특히 이웃한 다이 볼트(3)의 위치에 영향을 미친다. 예를 들면, 도 2의 그래프에 나타낸 바와 같이 압출 다이의 폭방향의 단부로부터 내측을 향하여 8개의 다이 볼트를 관찰했을 때, 세로축을 다이 립의 변형량δ로 하고, 두번째 다이 볼트를 조이면, 2번째 다이 볼트에 의한 다이 립의 변형량δ는 곡선 Ⅱ, 그 양쪽의 첫 번째 및 세 번째의 다이 볼트 위치부의 변형량δ는 각각 곡선 Ⅰ 및 곡선 Ⅲ이 된다.However, in the conventional extrusion die as described above, when a specific one of the plurality of die bolts 3 is adjusted in order to adjust the thickness of the die slit spacing 2, the die bolts operated by the so-called mutual interference effect ( Other positions other than 3), in particular the position of the neighboring die bolt 3. For example, as shown in the graph of FIG. 2, when eight die bolts were observed from the end of the extrusion die in the width direction toward the inside, the vertical axis was defined as the deformation amount of the die lip, and the second die bolt was tightened. The deformation amount δ of the die lip by the die bolt is curve II, and the deformation amount δ of the first and third die bolt positions on both sides is curve I and curve III, respectively.
이러한 압출 다이는 하나의 다이 볼트가 조정할 수 있는 두께방향의 정도가 작고 또한 하나의 다이 볼트가 다이 슬리트 간격(2)의 폭방향으로 다른 위치의 두께에 미치는 영향이 커서 필름의 두께 프로파일이 불규칙한 문제점이 있다. 즉, 2번째 다이 볼트를 조이면 상기 2번째 다이 볼트 아래의 다이 립만 변형되는 것이 아니라 상기 도 2의 곡선 Ⅲ이 나타내는 바와 같이 첫 번째, 3번째, 4번째 등 다른 다이 볼트 아래의 다이 립의 간격에도 영향을 미친다.This extrusion die has a small thickness direction that can be adjusted by one die bolt, and one die bolt has a large influence on the thickness of another position in the width direction of the die slitting gap 2, so that the thickness profile of the film is irregular. There is a problem. That is, when the second die bolt is tightened, not only the die lip below the second die bolt is deformed, but also as the curve III of FIG. Affect
상기 종래의 압출 다이의 문제점을 제거하기 위해서 도 3과 같은 가동 립에 U자형 또는 그에 유사한 형상의 홈(6)을 설치하여, 다이 볼트(3)와 다이 볼트(3)의 사이에 가동 립(5)의 두께가 얇은 부분을 설치함으로써 상호간섭효과를 약하게 한 압출다이가 있다. 이에 의하여 다이 립의 변형특성은 도 4와 같이 되어 조작한 다이 볼트(3)에 대하여 먼 부분(도 4에서 5, 6, 7, 및 8부분)에는 영향이 미치지 않아 상호간섭효과는 상당히 약해졌다.In order to eliminate the problem of the conventional extrusion die, a U-shaped or similar groove 6 is provided in the movable lip as shown in FIG. 3, and the movable lip between the die bolt 3 and the die bolt 3 ( There is an extrusion die that reduces the mutual interference effect by installing a thin part of 5). As a result, the deformation characteristic of the die lip is as shown in FIG. 4, and thus the effect of the interference with the die bolt 3 operated (5, 6, 7, and 8 in FIG. 4) is not affected. .
그러나, 이러한 방식의 압출다이도 도 5와 같이 다이 립의 변형 프로파일은 점선 Ⅱa로 나타낸 바와 같이 불연속 패턴이 되어 바람직하지 않다. 이는 가동 립(5)의 두께가 얇은 부분과 두꺼운 부분 사이의 단면모먼트의 차이가 크기 때문이라고 생각된다. 이처럼 다이 슬리트 간격(2)의 폭방향으로의 다이 립의 변형 프로파일이 부드러운 곡선을 유지하지 못하면 미세두께를 조정하는데 어려움이 있다.However, this type of extrusion die is not preferred because the deformation profile of the die lip as shown in Fig. 5 becomes a discontinuous pattern as indicated by the dotted line IIa. This is considered to be because the difference in cross-sectional moment between the thin portion and the thick portion of the movable lip 5 is large. As described above, when the deformation profile of the die lip in the width direction of the die slit gap 2 does not maintain a smooth curve, it is difficult to adjust the fine thickness.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 문제점을 해결하기 위해서 다이 슬리트의 폭방향으로의 립의 프로파일이 부드러운 곡선을 유지할 수 있도록 함으로써 미세두께를 정밀하게 조정할 수 있는 압출다이를 제공하는데 있다.Accordingly, the technical problem to be achieved by the present invention is to provide an extrusion die which can precisely adjust the fine thickness by maintaining the smooth curve of the rib profile in the width direction of the die slits in order to solve the above problems. .
도 1은 종래의 다이 볼트사이에 홈을 구비하지 않은 압출다이의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a structure of an extrusion die having no groove between conventional die bolts.
도 2는 도 1의 종래의 압출 다이의 다이 립의 변성특성도이다.2 is a modified characteristic diagram of a die lip of the conventional extrusion die of FIG.
도 3은 다이 볼트 사이에 U자형 또는 이에 유사한 형상의 홈을 구비한 압출 다이의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view schematically showing a structure of an extrusion die having a U-shaped or similar groove between die bolts.
도 4는 도 3의 종래의 압출 다이의 다이 립의 변성특성도이다.4 is a modified characteristic diagram of a die lip of the conventional extrusion die of FIG.
도 5는 도 4에 나타낸 종래의 압출 다이의 에지 프로파일을 나타내는 도면이다.5 is a view showing an edge profile of the conventional extrusion die shown in FIG.
도 6은 본 발명에 따른 압출 다이의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.6 is a perspective view schematically showing the structure of an extrusion die according to the present invention.
도 7은 종래의 U자형 또는 이와 유사한 형상의 홈을 구비한 압출 다이와 본 발명의 압출 다이의 다이 립의 변성특성도이다.7 is a modified characteristic diagram of a die lip of an extrusion die having a groove having a conventional U-shaped or similar shape and the extrusion die of the present invention.
도 8은 종래의 U자형 또는 이와 유사한 형상의 홈을 구비한 압출 다이와 본 발명의 압출 다이의 의하여 압출된 시트 또는 필름의 두께 프로파일을 나타내는 도면이다.FIG. 8 is a diagram showing a thickness profile of a conventional U-shaped or similarly shaped extrusion die and a sheet or film extruded by the extrusion die of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1, 11 : 고정 립(lip) 2, 14 : 다이 슬리트 간격1, 11: fixed lip 2, 14: die slit spacing
3, 13 : 다이 볼트 5, 12 : 가동 립3, 13: die bolt 5, 12: movable lip
6 : U자형 또는 이와 유사한 홈6: U-shaped or similar groove
19 : 틈 20 : 돌출부19: gap 20: protrusion
21 : 스트레스 흡수부 22 : 히터21: stress absorbing portion 22: heater
23 : 센서23: sensor
상기 과제를 이루기 위하여 본 발명에서는, 다이 슬리트 간격의 폭방향으로 거의 같은 간격으로 복수개 설치되어 있는 다이 볼트를 압인(押引)하고, 상기 다이 볼트의 접촉점 사이에 홈을 설치하여 상기 다이 볼트의 접촉점 사이의 강성(剛性)을 저하시키면서, 다이 립을 변형시킴으로써 상부의 가동(可動) 립과 하부의 고정 립 사이의 간격인 다이 슬리트 간격을 조절하는 합성수지 압출다이에 있어서, 상기 압출 다이는, 상기 홈의 중앙부에 상기 홈의 좌우측벽으로부터 소정 간격 이격된 틈을 개재한 채로 형성된 돌출부; 상기 틈의 하부면에 형성된 원호 또는 이와 유사한 부드러운 곡면으로 이루어진 스트레스 흡수부; 상기 돌출부의 몸체에 삽입되어 있는 히터; 및 상기 돌출부에 삽입되어 상기 히터의 온도를 제어하는 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출성형용 다이를 제공한다.In order to achieve the above object, in the present invention, a plurality of die bolts are pressed in substantially equal intervals in the width direction of the die slit interval, and grooves are provided between the contact points of the die bolts, In the synthetic resin extrusion die which adjusts the die slitting interval which is a space | interval between an upper movable lip and a lower fixed lip by deforming a die lip, while reducing rigidity between a contact point, The said extrusion die is a A protrusion formed at a central portion of the groove with a gap spaced apart from the left and right side walls of the groove by a predetermined distance; A stress absorbing portion formed of an arc or similar smooth curved surface formed on the lower surface of the gap; A heater inserted into the body of the protrusion; And a sensor inserted into the protruding portion to control a temperature of the heater.
본 발명에 있어서, 상기 틈의 폭은 상기 다이 볼트 사이의 간격의 1/20 ~ 1/5이고, 상기 스트레스 흡수부로부터 상기 가동 립의 용융수지 유동면까지의 거리는 3 ~ 10mm인 것이 바람직하다.In the present invention, the width of the gap is 1/20 to 1/5 of the interval between the die bolts, and the distance from the stress absorbing portion to the molten resin flow surface of the movable lip is preferably 3 to 10 mm.
본 발명에 있어서, 상기 히터의 하부면부터 상기 가동 립의 용융수지 유동면까지의 거리는 3 ~ 10mm인 것이 바람직하다.In the present invention, the distance from the lower surface of the heater to the molten resin flow surface of the movable lip is preferably 3 to 10mm.
다이 볼트에 의하여 조정가능한 폭방향으로의 필름 두께 편차의 최소파장은 이론적으로 두 개의 다이 볼트의 간격이라는 점에는 이론의 여지가 없다. 따라서, 다이 볼트의 간격은 필름의 두께를 조정하는데 있어서 그 만큼 중요하다. 그러나, 다이 볼트의 간격을 무작정 감소시킨다고 하여 조정성이 개선되는 것은 아니다. 다이 립을 구성하는 금속의 강성으로 인하여 조정의 폭이 작아지기 때문이다. 즉, 좁은 폭에서 많은 변위차를 내기 위해서는 무리한 힘이 다이 볼트에 적용되어야 하므로 다이 립에 심각한 전단력을 유발하여 다이 립의 피로를 가중시키기 때문이다. 만일, 다이 립의 탄성의 한계를 초과하면 그 후에는 압출 다이를 사용할 수 없게 된다. 탄성이론에 의하면, 길이가 1/2만큼 감소하면 휨변형을 유지하기 위해서는 8배의 힘이 필요하다. 또한, 이와 같은 힘을 가할 수 있어도 안정한 힘을 다이 립에 전달하기 위하여는 다이 볼트의 면적이 증대되어야 하며, 이는 역으로 다이 볼트 사이의 간격을 감소시키는데 장애가 된다. 따라서, 다이 볼트 방식에 의하여 조정가능한 폭방향으로의 필름 두께 편차의 감소에는 한계가 있다.There is no theory that the minimum wavelength of the film thickness variation in the width direction adjustable by the die bolt is theoretically the distance between the two die bolts. Therefore, the spacing of the die bolts is just as important in adjusting the thickness of the film. However, simply reducing the spacing of the die bolts does not improve the adjustability. This is because the width of the adjustment is reduced due to the rigidity of the metal constituting the die lip. That is, because excessive force must be applied to the die bolt in order to make a large displacement difference in a narrow width, it causes severe shear force on the die lip, which adds to fatigue of the die lip. If the limit of elasticity of the die lip is exceeded, then the extrusion die cannot be used. According to the elastic theory, if the length is reduced by 1/2, eight times the force is required to maintain the bending deformation. In addition, even if such a force can be applied, the area of the die bolt must be increased in order to transmit a stable force to the die lip, which in turn is an obstacle to reducing the gap between the die bolts. Therefore, there is a limit to the reduction of the film thickness variation in the width direction adjustable by the die bolt method.
한편, 수지온도 조정방식에 의한 두께조정방법은 조정간격을 다이 볼트 방식보다 좁히는 경우에도 장치적인 문제가 없고 두께의 조정폭이 미세하고 장치가 간단해질 수 있는 장점이 있으나, 열전달에 의한 영향으로 인하여 균일한 온도를 유지하기 어렵고 온도조정시간이 오래 소요되는 점과 필름두께의 조정의 폭이 크지 않은 문제점이 있다.On the other hand, the thickness adjustment method by the resin temperature adjustment method has the advantage that even if the adjustment interval is narrower than the die bolt method, there is no mechanical problem, the adjustment width of the thickness is fine and the device can be simplified, but uniformity due to the effect of heat transfer There is a problem that it is difficult to maintain a temperature, the temperature adjustment takes a long time and the width of the film thickness adjustment is not large.
따라서, 본 발명에 따른 압출성형용 다이는 다이 볼트 방식에 따르면서 필름 두께의 조정기능을 증대시키기 위해서는, 다이 볼트 사이의 다이 립을 실질적으로변화시키지 않고 수지의 유량을 조정할 수 있는 수지온도 조정방식을 병합시키는 것이 필요하다는 사실에 착안하여 완성된 것이다. 즉, 본 발명에 의한 압출성형용 다이의 특징은 다이 볼트에 의한 두께조정방식과 히터를 이용한 수지온도조정방식을 하나의 다이 립에 동시에 수용하고 다이 볼트 사이에 2개의 틈을 설치함으로써, 다이 볼트의 간격을 다이 립에 무리가 없도록 유지하면서도 필름 또는 시트의 폭방향 조정기능을 증대하고 조정가능한 파장을 감소시키는데 있다.Therefore, the die for extrusion molding according to the present invention is a resin temperature adjustment method that can adjust the flow rate of the resin without substantially changing the die lip between the die bolts in order to increase the film thickness adjustment function according to the die bolt method. This is done with the idea that merging is necessary. That is, the die for extrusion molding according to the present invention is characterized in that the die bolts are accommodated simultaneously in one die lip by adjusting the thickness adjustment method by the die bolt and the resin temperature adjustment method using the heater, and providing two gaps between the die bolts. It is to increase the width adjustment function of the film or sheet and to reduce the adjustable wavelength while maintaining the gap of the die lip without difficulty.
이하, 실시예를 통하여 본 발명의 효과를 보다 구체적으로 알아보기로 한다.Hereinafter, the effects of the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
실시예Example
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 압출성형용 다이를 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.Figure 6 is a schematic perspective view for explaining an extrusion die according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 압출성형용 다이는 고정 립(11)과 가동 립(12)의 2개의 립으로 다이 슬리트 간격(14)이 형성된다. 13은 상기 다이 슬리트의 폭방향으로 거의 등간격으로 복수개 설치되어 있는 다이 볼트 13a, 13b, 13c ……로, 상기 다이 볼트(13)를 압인하여 상기 가동 립(12)을 고정 립(11)에 대하여 전진 또는 후퇴시켜, 다이 슬리트 간격(14)의 두께를 조정하는 것이다. 원 A내에 본 발명의 특징인 다이 볼트 사이에 2개의 틈을 구비한 홈을 나타냈다. 즉, 상기 홈의 중앙부에 상기 홈의 좌우측벽으로부터 소정 간격 이격된 틈(19)을 개재한 채로 돌출부(20)가 형성되어 있다. 따라서, 상기 다이 볼트 사이에는 상기 돌출부(20)의 좌우로 2개의 틈(19)이 형성되어 있는데, 상기 틈(19)은 히터(22)의 열이 다이 볼트(13)쪽으로 전달되는 것을 방지하여 다이 볼트(13)의 조정성에 미치는 영향을 최소화하고 하부의 립으로 열을 전달하는 역할을 한다. 상기 틈(19)의 폭은 상기 다이 볼트(13) 사이의 간격의 1/20 ~ 1/5인 것이 바람직한데, 실거리로는 최소한 1mm 이상이어야 한다.Referring to FIG. 6, the die for extrusion molding according to the embodiment of the present invention is formed with a die slit gap 14 by two ribs of the fixed lip 11 and the movable lip 12. 13 denotes a plurality of die bolts 13a, 13b, 13c ... provided in plural at substantially equal intervals in the width direction of the die slit. … The die volt 13 is pressed in so that the movable lip 12 is moved forward or backward with respect to the fixed lip 11 to adjust the thickness of the die slit interval 14. In the circle A, a groove having two gaps between die bolts, which is a feature of the present invention, was shown. That is, the protrusion part 20 is formed in the center part of the groove with the gap 19 spaced apart from the left and right side walls of the groove by a predetermined distance. Therefore, two gaps 19 are formed between the die bolts to the left and right of the protrusion 20, and the gaps 19 prevent heat from the heater 22 from being transferred to the die bolts 13. Minimizes the influence on the adjustability of the die bolt 13 and serves to transfer heat to the lower lip. The width of the gap 19 is preferably 1/20 to 1/5 of the gap between the die bolts 13, which should be at least 1 mm in actual distance.
또한, 상기 틈(19)의 하부면에는 원호 또는 이와 유사한 부드러운 곡면으로 이루어진 스트레스 흡수부(21)가 형성되어 있다. 상기 스트레스 흡수부(21)는 스트레스의 집중을 방지하는 기능 이외에 다이 립의 변형을 다이 슬리트 간격의 폭방향으로 부드럽게 하는 기능도 한다.In addition, the lower surface of the gap 19 is formed with a stress absorbing portion 21 made of an arc or similar smooth curved surface. The stress absorbing part 21 also functions to smooth the deformation of the die lip in the width direction of the die slit interval in addition to the function of preventing concentration of stress.
한편, 상기 스트레스 흡수부(21)부터 상기 가동 립(12)의 용융수지 유동면까지의 거리(ℓ1)는 3mm 이상인 것이 바람직한데, 구체적으로는 3 ~ 10mm인 것이 더욱 바람직하다. 상기 거리 ℓ1이 너무 짧으면 다이가 다이 볼트(13)의 인장 및 압축에 의한 피로를 견디지 못하는 경우가 발생할 수 있다. 그러나, 상기 거리 ℓ1이 너무 길면 반대로 히터(22)의 열이 다이 슬리트 간격(14)의 폭방향으로 전달되는 것을 방지할 수 없게 된다.On the other hand, the distance (L 1 ) from the stress absorbing portion 21 to the molten resin flow surface of the movable lip 12 is preferably 3mm or more, more preferably 3 to 10mm. If the distance l 1 is too short, the die may not be able to withstand the fatigue caused by tension and compression of the die bolt 13. However, if the distance l 1 is too long, on the contrary, the heat of the heater 22 cannot be prevented from being transmitted in the width direction of the die slit interval 14.
또한, 상기 돌출부(20)의 몸체에는 히터(22)가 삽입되어 있다. 상기 히터(22)는 상기 용융수지의 유동면으로부터 5mm이내에 근접하도록 설치되는 것이 바람직하다. 이는 히터(22)의 열량이 수초 이내에 용융수지에 도달하도록 함으로써 히터(22)에 의한 필름두께의 조정속도를 증가시키기 위해서 이다. 또한, 상기 돌출부(20)에는 상기 히터(22)의 온도를 제어하는 센서(23)가 설치되어 있다. 상기 히터(22)는 기본적으로 가열만을 하는 것을 전제로 하며 온-오프 형식으로 운용된다. 상기 히터(22)의 냉각은 수지에 의하여 이루어지는 것을 기본으로 한다. 상기 히터의 설치목적은 상기한 바와 같이 다이 볼트(13)로 조정하기 어려운 폭방향으로의 필름 두께의 작은 굴곡들을 개선하기 위한 것이다. 즉, 가동 립(12)을 통하여 열을 전달하여 수지온도를 변화시켜 용융수지의 유동량을 제어함으로써 필름의 두께를 조절하는 것이다.In addition, the heater 22 is inserted into the body of the protrusion 20. The heater 22 is preferably installed to be within 5mm from the flow surface of the molten resin. This is to increase the adjusting speed of the film thickness by the heater 22 by allowing the heat amount of the heater 22 to reach the molten resin within a few seconds. The protrusion 20 is provided with a sensor 23 for controlling the temperature of the heater 22. The heater 22 is basically premised on heating only and is operated in an on-off type. Cooling of the heater 22 is based on the resin. The purpose of the installation of the heater is to improve small bends of the film thickness in the width direction which are difficult to adjust with the die bolt 13 as described above. That is, the thickness of the film is controlled by transferring heat through the movable lip 12 to change the resin temperature to control the flow amount of the molten resin.
이어서, 본 발명에 의한 압출성형용 다이의 효과에 대하여 설명한다.Next, the effect of the die for extrusion molding by this invention is demonstrated.
본 발명의 압출 다이는 종래의 다이 볼트 사이에 U자형 또는 이와 유사한 형상의 홈,혹은 원호상 또는 이와 유사한 형상의 홈을 구비한 압출 다이와 비교하여 상기 돌출부(20)의 좌우에 구비된 2개의 틈(19)로 인하여 다이 립의 휨 단면 모먼트를 감소하므로 시트 두께방향으로 조정성이 보다 크다.The extrusion die of the present invention has two gaps provided on the left and right sides of the protrusion 20 as compared with the extrusion die having a U-shaped or similarly shaped groove, or an arcuate or similarly shaped groove between the conventional die bolts. (19) decreases the bending cross-sectional moment of the die lip, thus providing greater controllability in the sheet thickness direction.
도 7은 이를 설명하기 위하여 도시한 그래프이다. 도 7을 참조하면, Ⅳa는 본 발명에 따른 압출 다이의 다이 볼트에 의하여 다이 립을 변형시킨 경우의 다이 립의 변형곡선을, Ⅳb는 종래의 U자형 또는 이와 유사한 형상의 홈, 혹은 원호상 또는 이와 유사한 형상의 홈을 구비한 압출 다이의 다이 볼트에 의하여 다이 립을 변형시킨 경우의 다이 립의 변형곡선을 각각 나타낸다. 여기서, 가로축은 다이의 폭방향으로의 변위(가로축의 "0"점은 조작한 다이 볼트의 위치를 나타냄)를 나타내고, 세로축은 다이 립 변형량 δ를 나타낸다. 여기서, Ⅳa 곡선이 Ⅳb 곡선 보다 가로축으로 변화가 작고 세로축으로 변화가 많은 사실로부터, 본 발명의 압출 다이가 이웃한 다이에 미치는 상호간섭효과가 작고 두께방향으로의 조정력이 우수함을 알 수 있다.7 is a graph shown to explain this. Referring to Figure 7, IVa is a deformation curve of the die lip when the die lip is deformed by the die bolt of the extrusion die according to the present invention, IVb is a conventional U-shaped or similar shape groove, or arc or The deformation curve of the die lip when the die lip is deformed by the die bolt of the extrusion die having a groove having a similar shape is shown. Here, the horizontal axis represents the displacement in the width direction of the die (the "0" point of the horizontal axis represents the position of the operated die bolt), and the vertical axis represents the die lip deformation amount δ. Here, the fact that the IVa curve is smaller in the horizontal axis than the IVb curve and more in the vertical axis shows that the mutual interference effect of the extrusion die of the present invention on the neighboring die is small and the adjustment force in the thickness direction is excellent.
일반적으로 다이 립의 조정은 필름의 프로파일로부터 얻은 정보를 바탕으로 각각의 변위를 조정하여 이루어지는데, 본 발명에 따른 압출 다이는 먼저 다이 볼트를 조정하여 두께를 안정화시키고, 두께가 다이 볼트에 의하여 안정화된 이후에도 존재하는 미세두께의 굴곡을 히터를 이용하여 조정하는 것의 순환으로 이루어진다. 즉, 본 발명에 따른 압출 다이는 다이 볼트와 히터에 의하여 동시에 시트의 두께조정이 가능하여 다이 슬리트 간격의 폭방향으로의 조정력 증대에 따라 다이 볼트만을 사용하는 압출 다이와 비교하여 폭방향으로의 필름 두께 편차가 약 1/2 수준으로 감소되어 두께조정능력이 상승하고, 다이 볼트 사이의 2개의 틈에 의한 다이 립의 변형능력증대로 인하여 상호간섭효과가 감소하고 시트두께방향의 조정량이 증대하므로 안정되고 정밀한 두께조정이 가능하다.In general, the adjustment of the die lip is made by adjusting each displacement based on information obtained from the profile of the film. The extrusion die according to the present invention first stabilizes the thickness by adjusting the die bolt, and the thickness is stabilized by the die bolt. It is made of a circulation of adjusting the curvature of the existing micro-thickness even after using the heater. That is, the extrusion die according to the present invention can adjust the thickness of the sheet at the same time by the die bolt and the heater, the film in the width direction compared with the extrusion die using only the die bolt according to the increase in the adjustment force in the width direction of the die slitting interval The thickness variation is reduced to about 1/2 level, which increases the thickness adjusting ability, and the mutual interference effect decreases due to the increase in the deformation capacity of the die lip by the two gaps between the die bolts, and the adjustment amount in the sheet thickness direction is stable. Precise thickness adjustment is possible.
도 8은 위에서 설명한 본 발명에 따른 압출 다이의 종합적인 효과를 나타내기 위하여 도시한 그래프이다.8 is a graph showing the overall effect of the extrusion die according to the present invention described above.
도 8을 참조하면, 곡선 Ⅴa와 곡선 Ⅴb는 각각 본 발명에 따른 압출 다이를 이용하여 필름의 두께를 제어한 경우와 다이 볼트 사이에 U자형 홈을 구비한 종래의 압출 다이에 의하여 필름의 두께를 제어한 경우의 다이 슬리트의 폭방향에 따른 필름의 두께 프로파일을 나타낸다. 여기서, 가로축은 다이이 폭방향으로의 변위를 , 세로축은 다이 립 변형량 δ를 각각 나타낸다. 여기서, 필름의 두께는 평균 14.5㎛이고, 다이 볼트사이의 거리는 두 압출 다이에 있어서 모두 25mm이며, 다이 볼트 및 히터의 조정은 컴퓨터로 제어되는 컨트롤러를 이용하여 실시하였다.Referring to FIG. 8, curves Va and Vb respectively indicate the thickness of the film by the conventional extrusion die having a U-shaped groove between the die bolts and the case of controlling the thickness of the film using the extrusion die according to the present invention. The thickness profile of the film along the width direction of the die slits in the case of control is shown. Here, the horizontal axis represents the displacement of the die in the width direction, and the vertical axis represents the die lip deformation amount δ, respectively. Here, the film thickness was an average of 14.5 micrometers, the distance between die bolts was 25 mm in both extrusion dies, and the adjustment of a die bolt and a heater was performed using the computer-controlled controller.
상기 두 곡선을 비교하면, 전체 필름의 두께 프로파일은 비슷하나, 다이 볼트로 제어가 불가능한 미세 굴곡이 본 발명의 압출 다이에 의한 경우(곡선Ⅴa)에는 많이 감소된 것을 알 수 있다. 두께조정시간은 종래의 압출 다이의 경우에는 10분, 본 발명의 압출 다이의 경우에는 20분이었으나, 본 발명의 경우, 다이 볼트에 의한 조정시간이 7분, 수지온도변환에 의한 미세조정시간의 13분으로 종래의 다이 볼트방식만의 압출 다이와 동일한 조정수준을 발휘하기까지는 7분만이 소요되었다.Comparing the two curves, the thickness profile of the entire film is similar, but it can be seen that the fine bending which cannot be controlled by the die bolt is greatly reduced by the extrusion die of the present invention (curve Va). The thickness adjustment time was 10 minutes in the case of the conventional extrusion die, 20 minutes in the case of the extrusion die of the present invention, but in the present invention, the adjustment time by the die bolt is 7 minutes and the fine adjustment time by the resin temperature conversion In 13 minutes, it took only 7 minutes to achieve the same level of adjustment as a conventional die bolted extrusion die.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 압출성형용 다이는 다이 슬리트 간격의 폭방향으로의 조정력이 증대하여 안정되고 미세하게 시트 또는 필름의 폭방향으로의 두께 프로파일을 조정할 수 있다.As described above, the die for extrusion molding according to the present invention can increase the adjustment force in the width direction of the die slitting interval and can stably and finely adjust the thickness profile in the width direction of the sheet or film.
Claims (3)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387574B1 (en) * | 2001-03-09 | 2003-06-18 | 카사테크 주식회사 | Apparatus of controlling film or sheet thickness using heating bolt |
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1998
- 1998-07-24 KR KR1019980029944A patent/KR100283983B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR100283983B1 (en) | 2001-04-02 |
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