KR20000003505U - 소둔코일의 측면 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 2차 소둔 완료된 코일형태의 압연강판을 절연코팅하기 위하여 풀 때에 상기 압연강판의 측면에 부착된 이물질을 제거함은 물론, 열 변형된 안착부를 연속적으로 타격하여 압연강판이 찢어지는 것을 방지할 수 있도록한 소둔코일의 측면 이물질 제거장치에 관한 것으로, 코일형태로 감겨진 전기강판이 안착되는 다수의 회전롤이 설치된 고정 플레이트와, 상기 고정 플레이트의 상부에 설치되며 다수의 회전롤중 어느 일측에 연결되어 회전시키는 제1구동모터를 포함하는 회전부와; 상기 회전부의 일측에 설치된 레일에 안내되는 바퀴가 구비된 이동 플레이트와, 상기 이동 플레이트의 상면에 설치되며 상·하부에는 아이들롤이 설치된 지지부재와, 상기 지지부재의 중앙에 설치되어 제2구동모터에 의해서 회전되며 중앙에는 굴절부가 형성된 회전축과, 상기 굴절부에 삽입되고 아이들롤에 안내되는 와이어가 연결된 한쌍의 회전링과, 상기 와이어의 당김에 의해서 힌지를 중심으로 유동하며 전면에는 브러쉬가 설치된 유동바와, 상기 지지부재의 전면에 설치되어 화염을 반사시켜 전기강판을 가열하는 반사판으로 이루어진 이물질 제거부를 포함하여서 이루어진 것이다.

Description

소둔코일의 측면 이물질 제거장치

본 고안은 2차 소둔 완료된 코일형태의 압연강판을 절연코팅하기 위하여 풀 때에 상기 압연강판의 측면에 부착된 이물질을 제거함은 물론, 열 변형된 안착부를 연속적으로 타격하여 압연강판이 찢어지는 것을 방지할 수 있도록한 소둔코일의 측면 이물질 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기강판은 제강, 예비소둔, 1차 냉간압연, 2차 냉간압연, 탈탄·소둔, 2차 재결정 소둔, 무기질 절연코팅의 순서로 작업이 이루어지고 있으며 상기 2차 압연완료된 전기강판은 두께가 0.2mm ~ 0.35mm의 박판으로서 코일형태로 감겨진 전기강판은 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 베이스 플레이트(1)에 안착하여 2차소둔을 하고 있다.

상기 베이스 플레이트(1)에 안착되는 코일형태로 감겨진 전기강판(C)의 측면부는 소둔로에서 가열된 열과 상기 코일형태로 감겨진 전기강판(C)의 자체 하중에 의하여 변형됨은 물론, 베이스 플레이트(1)에 존재하고 있던 각종 이물질들이 고착 되게된다.

따라서 상기 코일형태로 감겨진 전기강판(C)의 표면에 무기질 절연코팅을 하기 위해서는 코일형태로 감겨진 전기강판(C)의 측면부에 고착된 이물질을 제거시킨 후 풀어주는 작업을 행하여야 하는데, 이때에는 작업자가 브러쉬를 이용하여 수작업으로 이물질을 제거하거나 수공구를 이용하여 이물질이 고착된 전기강판(C)의 측면부를 타격하여 제거하고 있다.

상기와 같은 종래의 이물질 제거방법은 작업자가 항상 대기한 상태에서 수작업으로 이물질을 제거함으로 그에따른 인력낭비는 물론, 안전사고의 위험성이 있고, 또한 소둔로에서 가열된 열과 상기 코일형태로 감겨진 전기강판(C)의 자체 하중에 의하여 변형된 측면부를 펴주기 위해서는 작업중 수시로 라인을 정지시켜야 하는 문제점이 있었다.

따라서 상기 라인정지에 따른 생산성저하와 변형된 부분의 찢어짐으로 인하여 불량품 생산은 물론, 실수율저하와 같은 문제점이 지적되고 있었다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로서, 2차 소둔을마친 전기강판의 측면부에 고착된 이물질 제거작업을 간편하고 용이하게할 수 있음은 물론, 라인의 정지작업 없이 연속적으로 수행함으로서 생산성 향상과 품질을 향상시킬 수 있는 소둔코일의 측면 이물질 제거장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 코일형태로 감겨진 전기강판이 안착되는 다수의 회전롤이 설치된 고정 플레이트와, 상기 고정 플레이트의 상부에 설치되며 다수의 회전롤중 어느 일측에 연결되어 회전시키는 제1구동모터를 포함하는 회전부와, 상기 회전부의 일측에 설치된 레일에 안내되는 바퀴가 구비된 이동 플레이트와, 상기 이동 플레이트의 상면에 설치되며 상·하부에는 아이들롤이 설치된 지지부재와, 상기 지지부재의 중앙에 설치되어 제2구동모터에 의해서 회전되며 중앙에는 굴절부가 형성된 회전축과, 상기 굴절부에 삽입되고 아이들롤에 안내되는 와이어가 연결된 한쌍의 회전링과, 상기 와이어의 당김에 의해서 힌지를 중심으로 유동하며 전면에는 브러쉬가 설치된 유동바와, 상기 지지부재의 전면에 설치되어 화염을 반사시켜 전기강판을 가열하는 반사판으로 이루어진 이물질 제거부로 이루어진 구성을 포함함을 특징으로 한다.

도 1a 및 도 1b는 2차 가열된 소둔코일의 안착부가 변형된 상태를 도시한 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 소둔코일의 측면 이물질 제거장치를 나타낸 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 소둔코일의 측면 이물질 제거장치를 나타낸 단면도,

도 4a, 도 4b, 도 4c는 본 고안에 따른 소둔코일의 측면 이물질 제거장치 작용을 나타낸 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

C : 전기강판 10 : 고정 플레이트

11 : 회전롤 20 : 제1구동모터

30 : 회전부 40 : 이동 플레이트

41 : 레일 43 : 바퀴

50 : 지지부재 51 : 아이들롤

60 : 회전축 61 : 제2구동모터

62 : 굴절부 70 : 회전링

71 : 와이어 80 : 유동바

81 : 힌지 82 : 브러쉬

90 : 반사판 100 : 이물질 제거부

본 고안의 도 2는 본 고안에 따른 소둔코일의 측면 이물질 제거장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 소둔코일의 측면 이물질 제거장치를 나타낸 단면도이며, 도 4a, 도 4b, 도 4c는 본 고안에 따른 소둔코일의 측면 이물질 제거장치 작용을 나타낸 단면도이다.

이와같은 본 고안은 코일형태로 감겨진 전기강판(C)을 회전시키는 회전부(30)와, 상기 회전부(30)의 일측에 설치되어 레일(41)을 따라 이동하며 상기 전기강판(C)에 부착된 이물질을 제거함과 동시에 연속적으로 타격하는 이물질 제거부(100)부로 구성되어 있다.

상기 회전부(30)는 고정 플레이트(10)의 상부에 다수의 회전롤(11)이 설치되어 있고 상기 다수의 회전롤(11)중 어느 일측에는 이를 회전시키기 위한 제1구동모터(20)가 연결 설치되어 있다.

한편 상기 이물질 제거부(100)는 이동 플레이트(40)의 하부에 바퀴(43)가 설치되고, 이는 레일(41)의 상부에 접촉되어 있으며, 상기 이동 플레이트(40)의 일측에는 실린더(42)가 설치되어 있다.

상기 이동 플레이트(40)의 상부 중앙에는 지지부재(50)가 설치되어 있고, 이의 배면 중앙에는 제2구동모터(61)가 설치되어 있으며, 상기 제2구동모터(61)에는 굴절부(62)를 갖는 회전축(60)이 설치되어 있다.

그리고 상기 굴절부(62)에는 와이어(71)가 연결설치된 한쌍의 회전링(70)이 삽입 설치되어 있고, 상기 지지부재(50)의 전면중앙에는 힌지(81)를 중심으로 유동되는 유동바(80)가 설치되어 있으며, 상기 유동바(80)의 전면에는 브러쉬(82)를 양분하여 설치하였고, 상기 유동바(80)의 상·하부에는 와이어(71)의 양 끝단부가 각각 연결되어 있다.

또한 상기 지지부재(50)의 전면에는 만곡형 반사판(90)이 다수개 설치되어 있고 상기 각 반사판(90)의 내부에는 분사노즐(92)을 갖는 가스공급관(91)이 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 먼저 회전부(30)에 설치된 회전롤(11)의 상부에 2차소둔 완료된 전기강판(C)을 도 4a에 도시된 바와 같이 안착시킨 후 제1구동모터(20)를 작동시키면 상기 제1구동모터(20)의 축에 연결설치된 회전롤(11)이 회전하게 됨에 따라 이에 안착된 전기강판(C)은 연속적으로 회전하게 된다.

이러한 상태에서 실린더(42)를 작동시키면 이동 플레이트(40)는 전기강판(C)이 안착된 부분으로 이동을 하게되고, 이와같이 이동중 상기 이동 플레이트(40)의 선단부가 도 4b에 도시된 바와 같이 리미트스위치(44)에 접촉되면 실린더(42)의 작동이 정지되어 이동 플레이트(40)의 이동을 정지시킨다.

상기와 같은 상태가 되면 유동바(80)에 설치된 브러쉬(82)는 전기강판(C)의 일측면 즉 이물질이 고착된 부분과 접촉된다.

이상과 같은 작업이 완료된 후 지지부재(50)의 후방에 설치된 제2구동모터(61)를 구동시켜 회전축(60)을 회전시키면 상기 회전축(60)의 굴절부(62)는 회전함과 함께 승.하강작용을 하여 이에 삽입된 회전링(70)이 함께 승.하강작용을 하면서 상기 회전링(70)에 결합된 와이어(71)가 유동바(80)의 상.하부를 번갈아가며 당김과 풀림을 반복하게 된다.

따라서 상기 와이어(71)가 유동바(80)의 상.하부를 번갈아가며 당김과 풀림을 반복하게 됨에 따라 유동바(80)는 힌지(81)를 중심으로 유동하면서 유동바(80)에 설치된 브러쉬(82)가 전기강판(C)의 측면을 연속적으로 타격하게 된다.

단 상기 제1구동모터(20)의 연속적인 구동에 따라 전기강판(C)은 연속적으로 회전하게 됨으로 브러쉬(82)는 전기강판(C)의 측면 즉 이물질이 고착된 면을 골고루 타격하게 된다.

한편 상기 가스공급관(91)에 형성된 노즐(92)을 통하여 분사되는 가스는 별도의 점화장치(도면 미도시)에 의해서 점화되며 이때 발생된 화염은 반사판(90)에 의해서 반사되어 상기 전기강판(C)의 측면부로 전달되므로 고착된 이물질을 가열하게 되어 유동바(80)가 타격할 때 분리가 용이하게 된다.

이와같은 작업에 의하여 전기강판(C)의 측면에 고착된 이물질의 제거작업이 완료되면 제1구동모터(20)의 작동을 정지시켜 전기강판(C)의 회전을 정지시키고, 그 다음으로는 지지부재(50)의 후방에 설치된 제2구동모터(61)의 구동을 정지시켜 브러쉬(82)의 타격동작을 정지시킨다.

그리고 실린더(42)를 작동하여 이동 플레이트(40)를 당기게 되면 이물질 제거부(100)는 전기강판(C)의 측면부로부터 이격이 되어 초기의 상태가 된다.

이상과 같은 본 고안은 2차소둔 완료된 전기강판에 부착되어 있는 이물질을 브러쉬를 이용하여 간편하고 용이하게 제거할 수 있고, 또한 라인의 정지작업 없이 연속적으로 수행함으로서 생산성 향상과 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 코일형태로 감겨진 전기강판(C)이 안착되는 다수의 회전롤(11)이 설치된 고정 플레이트(10)와, 상기 고정 플레이트(10)의 상부에 설치되며 다수의 회전롤(11)중 어느 일측에 연결되어 회전시키는 제1구동모터(20)를 포함하는 회전부(30)와, 상기 회전부(30)의 일측에 설치된 레일(41)에 안내되는 바퀴(43)가 구비된 이동 플레이트(40)와, 상기 이동 플레이트(40)의 상면에 설치되며 상·하부에는 아이들롤(51)이 설치된 지지부재(50)와, 상기 지지부재(50)의 중앙에 설치되어 제2구동모터(61)에 의해서 회전되며 중앙에는 굴절부(62)가 형성된 회전축(60)과, 상기 굴절부(62)에 삽입되고 아이들롤(51)에 안내되는 와이어(71)가 연결된 한쌍의 회전링(70)과, 상기 와이어(71)의 당김에 의해서 힌지(81)를 중심으로 유동하며 전면에는 브러쉬(82)가 설치된 유동바(80)와, 상기 지지부재(50)의 전면에 설치되어 화염을 반사시켜 전기강판(C)을 가열하는 반사판(90)으로 이루어진 이물질 제거부(100)를 포함하여서 이루어진 구성을 특징으로하는 소둔코일의 측면 이물질 제거장치.