KR20000002118A - 로듐 촉매/염 조촉매 시스템을 사용한 이산화탄소의 수소화 및올레핀의 하이드로포밀화, 카보알콕시화 및 카복실화 방법 - Google Patents

로듐 촉매/염 조촉매 시스템을 사용한 이산화탄소의 수소화 및올레핀의 하이드로포밀화, 카보알콕시화 및 카복실화 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20000002118A
KR20000002118A KR1019980022698A KR19980022698A KR20000002118A KR 20000002118 A KR20000002118 A KR 20000002118A KR 1019980022698 A KR1019980022698 A KR 1019980022698A KR 19980022698 A KR19980022698 A KR 19980022698A KR 20000002118 A KR20000002118 A KR 20000002118A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rhodium
reaction
salt
catalyst
pph
Prior art date
Application number
KR1019980022698A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100308731B1 (ko
Inventor
엄성진
한성환
조성훈
주오심
오준우
Original Assignee
박호군
한국과학기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박호군, 한국과학기술연구원 filed Critical 박호군
Priority to KR1019980022698A priority Critical patent/KR100308731B1/ko
Publication of KR20000002118A publication Critical patent/KR20000002118A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100308731B1 publication Critical patent/KR100308731B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/49—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
    • C07C45/50—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 촉매로서의 로듐 성분 및 조촉매로서의 염을 포함하는 로듐 촉매 시스템의 존재하에 올레핀을 하이드로포밀화, 카보알콕시화 또는 카복실화하여 알데히드, 알킬에스터 또는 카복실산을 제조하거나, 이산화탄소를 수소화하여 포름산, 메틸포르메이트, 메탄올 및 에탄올 등을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 로듐 촉매에 염 조촉매를 함께 사용하는 본 발명의 촉매시스템을 사용하면 상기 반응들을 높은 반응성, 선택성 및 촉매 안정성으로 수행할 수 있다.

Description

로듐 촉매/염 조촉매 시스템을 사용한 이산화탄소의 수소화 및 올레핀의 하이드로포밀화, 카보알콕시화 및 카복실화 방법
본 발명은 로듐 촉매/염 조촉매를 사용하는 것을 특징으로 하는 여러 가지 반응, 특히 이산화탄소의 수소화 및 올레핀의 하이드로포밀화, 카보알콕시화 및 카복실화 방법에 관한 것이다.
로듐은 여러 가지 촉매 반응에서 탁월한 능력을 보이는 금속 성분이므로, 특히 이중 결합의 전환 반응에 많이 쓰이는데 대표적으로 올레핀과 합성가스를 반응시켜 알데히드를 합성하는 하이드로포밀화 반응, 일명 옥소반응에 상업적으로 이용되고 있다. 로듐을 촉매 반응의 핵심 금속으로 사용하는 반응은 이외에도 매우 다양하다. 그러나, 대부분의 경우 상기 반응들은 액상으로 진행되기 때문에 분자 상태의 로듐이 반응 용매 속에 녹아 있게 된다. 이러한 상태는 로듐 촉매의 안정성에 문제를 일으키기 때문에 보통 안정한 리간드를 로듐 주위에 배치하여 로듐의 안정성을 유지하면서 선택성을 높여주게 된다. 따라서, 로듐의 반응에 있어서는 거의 대부분의 경우 트리페닐포스핀 화합물과 같은 포스핀계 화합물을 첨가제로 사용한다. 그러나 포스핀 화합물은 시간이 지남에 따라 산화되어 포스핀옥사이드로 전환되며, 이는 시스템에서 쉽게 유리되고 그 결과 로듐 금속의 반응성과 안정성이 저하되게 된다.
한편, 이산화탄소는 불포화이중결합의 특별한 형태로서, 이산화탄소의 수소화반응에 의한 포름산의 합성은 최금 로듐과 포스핀 리간드의 촉매시스템에 의하여 가능하다는 것이 보고된 바 있다 (논문[라이트너, Angew. Chem., Int. Ed. Engl. Vol. 34, page 2207] 참조). 여기에서는, 포름산의 합성을 열역학적으로 가능하게 하기 위하여, 아민을 넣어주어 생성되는 포름산과 산염기 화합물을 형성하게 한다. 그러나 이 반응은 이산화탄소가 로듐에 의하여 수소화된다는 것만을 보였을 뿐 상업적으로는 그 자체가 한계성을 갖고 있다. 즉, 반응 물질인 이산화탄소가 산화제로 작용하는 성질이 있어서 반응 촉매 시스템인 포스핀을 바로 산화시켜 포스핀옥사이드를 합성하게 되어, 반응성이 급격히 저하하고 로듐도 경우에 따라서는 산화물 형태로 석출되기도 한다.
따라서, 본 발명의 목적은 로듐을 근간으로 하는 촉매를 사용하는 반응에 있어서 반응성 및 선택성을 높이고 로듐 촉매의 안정성 또한 개선하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 촉매로서의 로듐 성분 및 조촉매로서의 염을 포함하는 로듐 촉매 시스템의 존재하에 올레핀을 하이드로포밀화, 카보알콕시화 또는 카복실화하여 알데히드, 알킬에스터 또는 카복실산을 제조하는 방법을 제공한다.
또한, 본 발명에서는 상기 로듐 촉매 시스템의 존재하에 이산화탄소를 수소화시켜 포름산, 메틸포르메이트, 메탄올 및 에탄올을 제조하는 방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 로듐 촉매와 염 조촉매로 이루어진 로듐 촉매 시스템을 사용하여 촉매 반응을 수행하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 로듐/염 촉매 시스템은 그 특성상 수용액에 높은 용해도를 가지므로, 통상의 로듐을 근거로 하는 반응들을 수용액상으로 진행시킬 수 있다는 큰 장점이 있다. 수용액상으로 반응이 진행되면 반응의 생성물이 물에 녹지 않는 유기층을 형성하고, 촉매는 물층에 용해되어 남아 있기 때문에 반응생성물의 분리회수에 유리하다. 프랑스의 로플랑은 포스핀을 물에 녹을 수 있는 형태, 예를 들면 페닐 그룹에 SO3Na를 배치한 트리스(3-설포네이토페닐)포스핀, 나트륨염으로 전환시킨 후 이를 사용하여 옥소 반응을 수용액상으로 진행시킨 바 있으나, 이 경우에는 기존의 옥소 반응에서보다 포스핀의 산화 정도가 더 심하고, 이 수용성 포스핀염의 가격 또한 매우 비싸서 이를 회수하여 재생하는데 많은 노력이 필요하다는 문제점이 있다. 이에 반해 본 발명에서는 염의 첨가에 따른 촉매의 안정성 증가로 인하여 포스핀을 사용하지 않아도 되기 때문에 수용성 포스핀을 사용할 때의 상기 문제점이 발생하지 않는다.
본 발명에 따르는 로듐/염 촉매 시스템에 사용되는 로듐 촉매의 제조에 사용할 수 있는 로듐 화합물은 유기 용매나 수용액상에 녹을 수 있는 것이면 모두 사용가능하며, 대표적인 로듐 화합물로는 RhX3, RhX3·nH2O, Rh2(CO)4X2, [Rh(CO)X4]Na, Rh2(CO)8, Rh[(C6H5)3P]2(CO)X, Rh(NO3)3, RhX[(C6H5)3P]2(CH3I)2, Rh(SnCl3)[(C6H5)3P]3, RhX(CO)[(C6H5)3As]2, RhI(CO)[(C6H5)3Sb]2, Y[Rh(CO)2X2], [(n-C4H9)4N][Rh(CO)2X2], [Rh(CO)X4]Y, [(n-C4H9)4As]2[Rh(CO)2Y4], [(n-C4H9)4P][Rh(CO)X4], Rh[(n-C4H9)3P]2(CO)X, RhX[(C6H5)3P]3, RhX[(C6H5)3P]H2, Rh(CO)H[(C6H5)3P]3, [Rh(C2H4)2X]2, Y4Rh2X2(SnCl3)4, Rh(CO)2아세틸아세토네이트, RhH(PPh3)4등 (여기서, X는 Cl-, Br-또는 I-와 같은 할라이드이고, Y는 Li, Na, K 또는 Rb와 같은 알칼리 금속 또는 Mg, Ca, Sr 또는 Ba과 같은 알칼리 토금속이다)을 들 수 있다.
본 발명에 따른 촉매 시스템에 조촉매로서 사용되는 염은 PO4 -, I-, Br-, Cl-, NO3 -, CH3COO-, NCO-, CN-, CNO-, SCN-, CO3 -, SO4 -등과 같은 음이온과 NR1R2R3R3(R1, R2, R3= H 또는 C1-15알킬), PPN+ ,(PhP=N=PPh)+, 알칼리금속, 알칼리토금속, 전이금속, Al, Ga, Sn, Pb, In 등과 같은 양이온을 포함하며, 목적하는 생성물에 따라 적절히 선택할 수 있다. 예를 들어, 이산화탄소의 수소화반응시 포름산의 선택성은 음이온의 경우는 NO3 -I-PO4 3-의 순이며, 메탄올의 선택성은 그 반대이고, 양이온의 경우는 Al3+Cr3+K+NH4 +순의 반응성을 갖는다.
본 발명의 촉매 시스템을 사용하는 반응에 사용할 수 있는 용매는 극성이 강할수록 반응을 효율적으로 진행시키는 에스터류, 에테르류, 알콜류, 알데히드류, 케톤류, 탄화수소류, DMSO(디메틸술폭사이드) 등이다.
본 발명에 따른 촉매 시스템은 상온 내지 300 ℃ 범위의 온도에서 자유롭게 반응을 선택할 수 있고 반응의 종류에 따라서 다양한 온도에서 반응을 수행한다. 올레핀의 옥소화 반응의 경우에는 100 내지 150 ℃ 범위의 온도가 최적의 반응성과 선택성을 나타낸다. 반응성은 반응에 사용되는 가스의 압력에 따라서 증가하며 1 기압 내지 300 기압 범위의 압력하에서 반응을 진행시킬 수 있으며, 바람직하게는 40 내지 80 기압의 압력하에서 반응을 수행한다.
본 발명에 따른 로듐/염 촉매 시스템은 그 자체로서 또는 필요에 따라서는 일정량, 예를 들면 로듐 기준으로 0.01 내지 100 당량의 포스핀 화합물의 존재하에서 반응에 사용할 수 있으며, 액상 반응의 대부분의 경우에 안정성 및 반응성의 개선을 가져오며, 특별히 올레핀과 같이 이중결합이 있는 경우 높은 반응성을 보인다.
예를 들어, 본 발명의 로듐/염 촉매 시스템을 사용하여 하기 반응식 1과 같이 올레핀과 합성가스의 옥소 반응을 진행시켜 n-알데히드를 선택적으로 생성할 수 있다.
CH2=CH-R + CO/H2→ HCOCH2-CH3-R
상기 반응에서 경우에 따라서는 소정량의 포스핀 화합물 (PPh3)을 첨가하면 n-구조 화합물의 선택성이 일부 증가될 수 있다.
상기 반응에 사용할 수 있는 올레핀으로는 탄소수 2 내지 20개의 화합물이 포함되며, 예로는 에틸렌, 프로필렌, 부틸렌, 펜텐, 헥센, 헵텐, 옥센 등이 있다. 상기 반응은 약 70 내지 150 ℃ 범위의 온도에서 대략 1 시간 동안 수행함으로써 완결될 수 있다.
본 발명에 따르는 촉매 시스템은 또한, 하기 반응식 2와 같은 이산화탄소의 수소화반응에도 유용하게 사용될 수 있다. 로듐과 포스핀의 양을 조절함에 따라 촉매의 수소화 반응성이 더욱 개선되어 반응생성물로서 포름산 이외에도 메틸포르메이트와 메탄올, 더 나아가서는 에탄올까지 합성할 수 있으며, 메틸아세테이트와 아세트산, 그리고 아세트알데히드가 부산물로 생성될 수도 있다.
CO2+ nH2→ CH3OH + CH3CH2OH + CH3OCOH + HCOOH + CH3COOH + CH3COOCH3+ CH3CHO
현재까지 보고된 바에 의하면 이산화탄소에서 메탄올을 합성하기 위한 노력은 많이 있었지만 대개의 경우 고온 1000 기압 정도의 가혹한 조건하에서 반응이 진행되며 (이노우에 (Inoue, Y.)의 논문 [J. Chem. Soc., Chem. Commun., 718, 1975] 및 [Chem. Letter, 863, 1975] 참조), 최근의 가장 완화된 조건은 토미나가 (Tominaga, K.)등이 보고한 Ru를 근간으로 하는 촉매시스템인데, 이 촉매도 200 기압, 190 ℃의 가혹한 반응조건을 필요로 한다 (논문 [J. Chem. Soc., Chem. Commun., 629, 1993] 참조). 그러나, 본 발명의 촉매 시스템을 사용하면 40 내지 50 기압의 낮은 반응압력과 심지어 상온에서도 상기 수소화반응이 진행되는 놀라운 반응성을 보여준다. 반응의 선택성을 주기 위하여 알킬포스핀을 소정량 첨가할 수 있는데, 통상의 PPh3를 첨가할 경우 포름산으로의 선택성이 월등히 증가한다. 반응 온도는 상온 내지 200 ℃ 범위내에서 선택하는 화합물에 따라 적절하게 선택할 수 있다.
또한, 상기 수소화 반응에서 포스파이트를 사용함으로써 알콜의 선택성을 증가시킬 수 있는데, 환형 포스파이트(예를 들면, P[O(CH2)n]CR, n=1-20, R=C1-20)의 경우 알콜의 선택성을 변화시킬 수 있다. 상기 환형 포스파이트는 로듐을 기준으로 0.1 내지 100 당량 범위의 양으로 사용할 수 있다. 반응의 선택성을 변화시키고 알콜의 합성량을 증가시키기 위하여 이산화탄소와 함께 일산화탄소를 일부 사용할 수도 있는데, 일산화탄소만으로도 알콜의 합성 수율이 높다 (즉, CO/CO+CO2= 0 내지 1).
본 발명에 따르는 로듐/염 촉매 시스템은 그 안정성으로 인하여 또한, 현재까지 어렵다고 여겨지던 하기 반응식 3 및 4의 올레핀의 카보알콕시화에 의한 알킬에스터의 합성 및 카복실화에 의한 카복실산의 합성 반응에서도 높은 반응성과 선택성을 나타낼 수 있다.
상기 반응에서, 반응에 참여하는 알콜은 탄소수 1 내지 20 개를 갖는 것으로, 반응시스템에 녹을 수 있으면 모두 사용가능하다. 일산화탄소와 물 또는 일산화탄소와 알콜을 반응 물질로 사용할 경우 활성 촉매를 제조하기 위하여 일정량의 수소를 첨가하여 반응을 촉진 할 수도 있고, 다른 방법으로는 수소화물 형태의 로듐을 사용함으로써 반응을 촉진시킬 수 있다. 그리고, 반응의 선택성에 변화를 주기 위하여 반응계에 H+를 제공할 수 있는 산을 첨가할 수 있다. 산이라 함은 HCl, HNO3, H2SO4등의 무기산과 아세트산, p-톨루엔설폰산 등의 유기산을 적절히 선택하여 사용할 수 있다. 상기 반응은 일산화탄소 1 내지 100 기압의 조건하에서 수행되며, 바람직하게는 10 내지 50 기압에서 진행된다. 온도가 너무 높으면 반응은 빨리 진행되나 선택성을 유지하기 위해 100 내지 120 ℃ 범위의 온도 영역을 사용하는 것이 바람직하다.
이하, 실시예를 참조로 본 발명을 보다 상세히 설명하며, 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니다.
실시예 1: 이산화탄소의 수소화반응
150 ml의 고압 반응기에 DMSO 20 ml, HRh(PPh3)423 mg (0.02 mmol) 및 NEt3146 mg (1.45mmol)을 가한 후 수소 및 이산화탄소를 각각 20 기압 및 40 기압의 분압이 되도록 공급하였다. 여기에 트리페닐포스핀 26 mg (0.1 mmol)을 첨가하고, 하기 표 1에 기재한 바와 같은 염을 조촉매로서 로듐 대비 10 몰배로 첨가하였다. 상온에서 반응기를 기계적으로 교반시키면서 5 시간 동안 반응을 수행한 후 반응생성물을 1H NMR(HCOOH 측정용), 가스크로마토그래피(그외 유기생성물 분석용) 및 질량 분석기로 분석하였다. 포름산은 아민과 결합된 상태로 분석되었다. 반응 생성물의 생성량을 하기 표 1에 나타내었다. 비교를 위해, 염을 사용하지 않고 동일한 반응을 수행한 다음 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
첨가된 염의 종류 포름산 생성량(mmol) 메틸포르메이트 생성량(mmol) 메탄올 생성량(mmol)
없음 420 - -
KNO3 1250 20 50
NaNO3 930 18 48
NH4NO3 960 18 50
LiNO3 1100 21 52
Na3PO4 800 80 75
KI 950 70 80
K2SO4 530 10 30
K2CO3 690 2 15
PPNNO3 1200 22 55
실시예 2
실시예 1과 동일하게 실시하되 로듐 성분으로서 RhCl(PPh3)3를 사용하였으며, 각각의 첨가되는 염에 따른 반응생성물의 분석 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
첨가된 염의 종류 포름산 생성량(mmol) 메틸포르메이트 생성량(mmol) 메탄올 생성량(mmol)
없음 380 - -
KNO3 1250 21 30
NaNO3 950 18 29
NH4NO3 680 11 15
LiNO3 930 42 54
Al(NO3)3 650 130 120
Cr(NO3)3 640 150 150
Na3PO4 850 85 65
실시예 3
실시예 1과 동일하게 실시하되 조촉매로 질산칼륨을 로듐 대비 10 몰배 사용하고, 포스핀 사용량을 로듐 대비 6 몰배로 하고, 반응 용매를 하기 표 3과 같이 변화시켰다. 이에 따른 반응생성물의 분석 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
사용 용매 포름산 생성량(mmol) 메틸포르메이트 생성량(mmol) 메탄올 생성량(mmol)
헵탄 - - -
벤젠 - - -
DMSO 650 - -
THF - - -
메탄올 1800 10
메탄올/환형 포스파이트* - 10
DMSO/메탄올 1200 10
DMSO/물 700 10 15
DMSO/환형 포스파이트 - 7 100
물 - 35 20
물/환형 포스파이트 - 80 300
* 환형 포스파이트: ETPO (P(OCH2)3CC2H5)
실시예 4
실시예 1과 동일하게 실시하되, 조촉매로서의 질산칼륨 또는 요오드화 칼륨을 로듐 대비 20몰배 사용하고, 포스핀 사용량을 로듐 대비 12 몰배로 하고, 촉매시스템에 사용되는 로듐 화합물의 종류와 염의 종류를 하기 표 4와 같이 변화시켰다. 이에 따른 반응생성물의 분석 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
촉매 시스템 포름산 생성량(mmol) 메틸포르메이트 생성량(mmol) 메탄올 생성량(mmol)
RhCl(PPh3)3w/o KNO3 450 - -
RhCl(PPh3)3+ KNO3 1250 18 50
RhCl3+ KI 700 10 10
RhCl3+ KNO3 500 10 10
Rh(CO)2아세틸아세토네이트 + KNO3 700 850 650
Rh(CO)2아세틸아세토네이트 + KI 750 250 80
실시예 5
실시예 1과 동일하게 실시하되 RhCl3계 화합물을 촉매로 질산칼륨을 조촉매로 사용하고, 용매를 하기 표 5와 같이 변화시켰다. 이에 따른 반응생성물의 분석 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
용매 및 촉매 포름산 생성량(mmol) 메틸포르메이트 생성량(mmol) 메탄올 생성량(mmol)
DMSO/RhCl(PPh3)3 1250 10 -
DMSO/CH3OH(1:1)/RhCl(PPh3)3 1800 10 100
CH3OH/RhCl(PPh3)3 10 10 100
DMSO/RhCl3 450 10 -
DMSO/CH3OH(3:1) 550 10 10
실시예 6
실시예 1과 동일하게 실시하되 RhCl3를 촉매로 사용하고 조촉매로서 질산칼륨, 요오드화 칼륨 또는 탄산칼륨을 로듐 대비 20 몰배로 사용하고, 반응에서의 일산화탄소의 영향을 알아보기 위하여 일산화탄소를 하기 표 6에서와 같이 반응시스템에 첨가하였다. 이에 따른 반응생성물의 분석 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
염 PCO2(atm) PH2(atm) PCO(atm) 메탄올 에탄올 메틸포르메이트 포름산
KNO3 40 20 - 40 - 10 1250
KNO3 20 20 20 40 10 10 -
KI 40 20 - 30 25 40 850
KI 20 20 20 35 20 50 -
K2CO3 40 20 - 150 90 120 750
KNO3 ? 25 25 25 - - -
실시예 7: 헥센의 하이드로포밀화 반응
100 ml의 고압 반응기에서 120 ℃, 60 기압하에 1-헥센과 합성 가스를 반응시켜 C7알데히드를 합성하였다. 이때 촉매시스템으로는 하기 표 7에 나타낸 바와 같은 로듐 화합물 및 염을 사용하였으며, 로듐 화합물은 0.1 mmol, 염은 로듐 대비 10 몰배 사용하였다. 상기 반응에는 별도의 포스핀을 첨가하지 않았으며, 합성가스로는 일산화탄소와 수소가 1:1의 몰비인 혼합가스를 50 기압하에서 사용하였고, 반응 용매로는 자일렌 30 ml를 사용하였다. 3 시간의 반응 후 반응 생성물을 가스크로마토그래프 및 질량분석기로 분석하였으며, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다.
로듐 화합물 염 알데히드(mmol)
Rhacac(CO)2 PPNCl 35
Rhacac(CO)2 KNO3 50
Rhacac(CO)2 KI 30
Rhacac(CO)2 NEt3Cl 32
Rhacac(CO)2 Na3PO4 30
Rhacac(CO)2 K2CO3 28
Rhacac(CO)2 PPNCN 28
Rhacac(CO)2 PPNacetate 36
Rhacac(CO)2 NH4NCO 37
Rhacac(CO)2 K2SO4 30
RhCl(PPh3)3 PPNBr 42
RhCl(PPh3)3 K2CO3 40
RhCl(PPh3)3 KNO3 65
RhCl(PPh3)3 NEt4Cl 48
RhCl(PPh3)3 PPNI 40
RhCl(PPh3)3 LiCl 35
*Rhacac(CO)2: Rh(CO)2아세틸아세토네이트
실시예 8
실시예 7과 동일하게 실시하되 반응 용매로 물 30 ml를 사용하였으며, 반응이 시작되는 시점에서 3시간 반응한 후 반응 생성물의 분석 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
로듐 화합물 염 알데히드(mmol)
Rhacac(CO)2 PPNCl 30
Rhacac(CO)2 KNO3 46
Rhacac(CO)2 KI 32
Rhacac(CO)2 Na3PO4 25
Rhacac(CO)2 K2CO3 20
Rhacac(CO)2 PPNCN 22
Rhacac(CO)2 PPNacetate 36
Rhacac(CO)2 NH4NCO 32
Rhacac(CO)2 K2SO4 20
RhCl(PPh3)3 PPNBr 25
RhCl(PPh3)3 K2CO3 23
RhCl(PPh3)3 KNO3 45
RhCl(PPh3)3 NEt4Cl 40
RhCl(PPh3)3 LiCl 30
실시예 9: 프로필렌의 카보메톡실화
100 ml의 고압 반응기에서 메탄올 용매 중에서 일산화탄소 분압을 30 기압으로하여 프로필렌을 카보메톡실화하였다. 이때 촉매시스템으로는 Rhacac(CO)2및 표 9에 나타낸 바와 같은 염을 사용하였으며, 로듐 화합물은 6 mmol, 염은 로듐 대비 10 몰배 사용하였다. 메탄올을 5 ml 첨가하고 용매로서 자일렌 15 ml를 넣은 후 120 ℃에서 4 시간(반응개시 시점부터) 동안 반응을 수행하였다. 반응 개시 시점을 앞당기고 반응 속도를 높이기 위하여 수소를 10기압의 분압으로 첨가하였다. 상기 반응의 반응 생성물을 가스크로마토그래프 및 질량분석기로 분석하였으며, 그 결과를 하기 표 9에 나타내었다.
염 전환율(%)
PPNCl 70
KNO3 75
KI 50
Na3PO4 45
K2CO3 50
PPNCN 55
PPNacetate 60
NH4NCO 55
K2SO4 35
KI 10
본 발명에 따라 로듐 촉매에 염 조촉매를 함께 사용하는 촉매시스템을 사용하면 올레핀의 하이드로포밀화, 카보알콕시화 및 카복실화 반응과 이산화탄소의 수소화반응이 높은 반응성, 선택성 및 촉매 안정성으로 수행된다.

Claims (11)

  1. 촉매로서의 로듐 성분 및 조촉매로서의 염을 포함하는 로듐 촉매 시스템의 존재하에 올레핀을 하이드로포밀화하여 알데히드를 제조하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 염이 PO4 -, I-, Br-, Cl-, NO3 -, CH3COO-, NCO-, CN-, CNO-, SCN-, CO3 -및 SO4 -으로 이루어진 군 중에서 선택된 음이온과 NR1R2R3R3(R1, R2, R3= H 또는 C1-15알킬), PPN+ ,(PhP=N=PPh)+, 알칼리금속, 알칼리토금속, 전이금속, Al, Ga, Sn, Pb 및 In 로 이루어진 군중에서 선택된 양이온을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    하이드로포밀화 반응계에 포스핀 화합물을 추가로 투입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 촉매로서의 로듐 성분 및 조촉매로서의 염을 포함하는 로듐 촉매 시스템의 존재하에 이산화탄소 또는 일산화탄소 또는 이들의 혼합가스를 수소화하여 포름산, 메틸포르메이트, 메탄올 및 에탄올을 포함하는 반응생성물을 제조하는 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 염이 PO4 -, I-, Br-, Cl-, NO3 -, CH3COO-, NCO-, CN-, CNO-, SCN-, CO3 -및 SO4 -으로 이루어진 군 중에서 선택된 음이온과 NR1R2R3R3(R1, R2, R3= H 또는 C1-15알킬), PPN+ ,(PhP=N=PPh)+, 알칼리금속, 알칼리토금속, 전이금속, Al, Ga, Sn, Pb 및 In 로 이루어진 군중에서 선택된 양이온을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    반응계에 포스핀 화합물을 추가로 투입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 4 항에 있어서,
    반응계에 포스파이트 화합물을 추가로 투입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 촉매로서의 로듐 성분 및 조촉매로서의 염을 포함하는 로듐 촉매 시스템의 존재하에 올레핀을 카보알콕시화 또는 카복실화하여 알킬에스터 또는 카복실산을 제조하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 염이 PO4 -, I-, Br-, Cl-, NO3 -, CH3COO-, NCO-, CN-, CNO-, SCN-, CO3 -및 SO4 -으로 이루어진 군 중에서 선택된 음이온과 NR1R2R3R3(R1, R2, R3= H 또는 C1-15알킬), PPN+ ,(PhP=N=PPh)+, 알칼리금속, 알칼리토금속, 전이금속, Al, Ga, Sn, Pb 및 In 로 이루어진 군중에서 선택된 양이온을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    반응계에 포스핀 화합물을 추가로 투입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 8 항에 있어서,
    반응계에 유기산 또는 무기산을 추가로 투입하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1019980022698A 1998-06-17 1998-06-17 로듐촉매/염조촉매시스템을사용한이산화탄소의수소화방법 KR100308731B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980022698A KR100308731B1 (ko) 1998-06-17 1998-06-17 로듐촉매/염조촉매시스템을사용한이산화탄소의수소화방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980022698A KR100308731B1 (ko) 1998-06-17 1998-06-17 로듐촉매/염조촉매시스템을사용한이산화탄소의수소화방법

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000050275A Division KR100322617B1 (ko) 2000-08-29 2000-08-29 로듐 촉매/염 조촉매 시스템을 사용한 올레핀의카보알콕시화 및 카복실화 방법
KR1020000050274A Division KR100322616B1 (ko) 2000-08-29 2000-08-29 로듐 촉매/염 조촉매 시스템을 사용한 올레핀의하이드로포밀화 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000002118A true KR20000002118A (ko) 2000-01-15
KR100308731B1 KR100308731B1 (ko) 2001-11-14

Family

ID=19539771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980022698A KR100308731B1 (ko) 1998-06-17 1998-06-17 로듐촉매/염조촉매시스템을사용한이산화탄소의수소화방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100308731B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101309918B1 (ko) * 2010-12-02 2013-09-17 주식회사 엘지화학 반응 중 촉매의 안정성이 개선된 하이드로포밀화 방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA833177B (en) * 1982-05-15 1984-12-24 British Petroleum Co Plc Process for the production of hydrocarbyl formates
US4788334A (en) * 1986-12-10 1988-11-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Acid accelerated hydrocarboxylation
DE4242725A1 (de) * 1992-12-17 1994-06-23 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von höheren, vorwiegend unverzweigten, primären Alkoholen
DE19532393A1 (de) * 1995-09-02 1997-03-06 Hoechst Ag Verfahren zur Hydroformylierung olefinisch ungesättigter Verbindungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101309918B1 (ko) * 2010-12-02 2013-09-17 주식회사 엘지화학 반응 중 촉매의 안정성이 개선된 하이드로포밀화 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100308731B1 (ko) 2001-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4399312A (en) Catalytic process
CN108136381B (zh) 加氢甲酰化催化剂、包含该催化剂的催化剂组合物，以及使用该催化剂制备醛的方法
US8426651B2 (en) Catalyst composition for hydroformylation and method for producing aldehyde using the same
US4321414A (en) Catalytic hydrogenation of glycolaldehyde to produce ethylene glycol
US5710338A (en) Synthesis of and hydroformylation with fluoro-substituted bidentate phosphine ligands
US4193943A (en) Hydroformylation catalysts
US4158020A (en) Hydroformylation of olefins
US4201728A (en) Hydroformylation catalyst and process
KR20090126270A (ko) 하이드로포밀화 방법
US4138420A (en) Hydroformylation catalysts
JPS6338009B2 (ko)
US5214220A (en) Process for the preparation of alcohols
US4895818A (en) Phosphonite-and phosphinite-promoted ruthenium - cobalt catalysts for the dealkoxyhydroxymethylation of acetals to form glycol ethers
EP0068499B1 (en) Catalyst and process for the conversion of methanol to acetaldehyde
EP0061791A1 (en) Process for the preparation of glycol aldehyde
KR100322616B1 (ko) 로듐 촉매/염 조촉매 시스템을 사용한 올레핀의하이드로포밀화 방법
KR100308731B1 (ko) 로듐촉매/염조촉매시스템을사용한이산화탄소의수소화방법
KR100322617B1 (ko) 로듐 촉매/염 조촉매 시스템을 사용한 올레핀의카보알콕시화 및 카복실화 방법
EP0072051B1 (en) Process for the preparation of glycol aldehyde
US6037506A (en) Hydroformylation process
JPH01102039A (ja) グリコールエーテル生成の為のアセタールのデアルコキシヒドロキシメチル化用ホスホナイト及びホスフィナイト促進ルテニウムーコバルト触媒
US4533742A (en) Preparation of 2-hydroxytetrahydrofuran by hydroformylation of allyl alcohol using ketone solvents
US5382701A (en) Use as catalyst in the hydroformylation of olefinic feedstock to higher aldehydes and higher alcohols
US5364970A (en) Process for the hydroformylation of unsaturated carbonyl compounds
JP2756811B2 (ja) カルボン酸またはそれらのエステルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070731

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee