KR20000001493U - Coke Dry Fire Extinguishing System with Waste Gas Blower Explosion Proof - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코크스 건식설비에서 발생하는 폐가스를 연소하여 배출시키는 폐가스 처리장치에서 가스의 역류로 인해 폐가스블로어가 폭발되는 것을 방지할 수 있는 장치가 구비된 코크스 건식설비에 관한 것으로 보다 상세하게는 적열코크스를 냉각시키는 적열코크스 챔버(1)와, 상기 챔버(1)에서 발생하는 폐가스를 이용하여 수증기를 발생시키는 보일러(2)와, 상기 챔버와 보일러(2)를 연결하는 아웃렛 및 인렛덕트(7, 8)사이에 설치되어 상기 폐가스중 일부를 챔버내로 다시 순환시키는 순환가스 블로어(3)와, 상기 아웃렛덕트(7)와 연결되어 폐가스를 외부로 방출하는 폐가스 흡입 및 토출덕트(9, 10) 사이에 설치된 폐가스 블로어(4)와, 상기 폐가스 토출덕트(10)와 연결되고 일측면에 COG 공급라인(6)이 취부되어 폐가스를 연소하여 배출시키는 스턱(5)으로 이루어지는 코크스 건식소화설비에 있어서, 상기 인렛덕트(8)와 연결되어 있던 폐가스 흡입덕트(9)를 아웃렛 덕트(7)와 차단밸브(11)를 취부하여 연결하는 것을 특징으로 하는 폐가스 블로어 폭발방지 장치가 구비된 코크스 건식소화설비에 관한 것이다.The present invention relates to a coke dry equipment equipped with a device that can prevent the waste gas blower is exploded due to the back flow of gas in the waste gas treatment device for burning and discharging the waste gas generated from the coke dry equipment, more specifically the red coke A red coke chamber (1) for cooling the boiler, a boiler (2) for generating steam using waste gas generated in the chamber (1), and an outlet and inlet duct (7) for connecting the chamber and the boiler (2); 8) a circulating gas blower 3 installed between the waste gas and a circulating gas blower circulating back into the chamber and a waste gas suction and discharge duct 9 and 10 connected to the outlet duct 7 to discharge the waste gas to the outside. A waste gas blower (4) installed in the waste gas discharge duct (10) connected to the COG supply line (6) is mounted on one side of the stud (5) to burn and discharge the waste gas In the coke dry fire extinguishing system, a waste gas blower explosion prevention device characterized in that a waste gas suction duct (9) connected to the inlet duct (8) is connected to an outlet duct (7) and a shutoff valve (11). It relates to a coke dry fire extinguishing equipment is provided.
Description
본 고안은 코크스 건식설비에서 발생하는 폐가스를 연소하여 배출시키는 폐가스 처리장치에서 가스의 역류로 인해 폐가스블로어가 폭발되는 것을 방지할 수 있는 장치가 구비된 코크스 건식설비에 관한 것이다.The present invention relates to a coke dry equipment equipped with a device that can prevent the waste gas blower is exploded due to the backflow of the gas in the waste gas treatment device for burning and discharging the waste gas generated from the coke dry equipment.
일반적으로 코크스 건식설비는 도 1에 나타낸 바와 같이 건류가 완료된 약 1050℃의 적열코크스를 냉각시키기 위해 적열코크스가 장입되는 적열코크스 챔버(1)와, 상기 챔버(1)로부터 폐가스를 순환시키는 순환가스 블로어(3)와, 상기 챔버(9)와 순환가스 블로어(3)의 사이에 위치하며, 상기 챔버(1)와의 열교환을 통해 전력 생산을 위한 터빈의 동력원으로 사용되는 스팀을 발생하는 보일러(2)로 구성되어 있다.In general, the coke drying equipment is a red coke chamber 1 into which a red coke is charged in order to cool the red coke at about 1050 ° C. in which dry distillation is completed, and a circulating gas for circulating waste gas from the chamber 1. Located between the blower (3), the chamber (9) and the circulating gas blower (3), the boiler for generating steam used as a power source of the turbine for power generation through heat exchange with the chamber (2) It consists of).
상기와 같이 열교환이 완료된 후 다시 적열코크스 챔버(1)내로 투입되는 순환가스중에는 가연성 가스가 포함되어 있어 열효율을 높이기 위하여 대기중의 공기를 강제투입하여 연소시키므로서 열 효율을 향상시키고 있으며, 이러한 과정중 적열코크스 챔버(1)의 압력이 급격히 상승하게 되어 적정 챔버(1)내 압력을 유지시키기 위해 일정량의 순환가스를 대기중으로 방출시키기 위하여 폐가스 블로어(4)가 설치하고, 폐가스블로어를 통해 방출되는 순환가스에 COG 를 혼합하여 연소시키므로써 정화된 공기만을 스턱(5)을 통해 대기중으로 방출하고 있다.As described above, after the heat exchange is completed, the circulating gas introduced into the red coke chamber 1 contains a combustible gas, thereby improving thermal efficiency by forcibly injecting and burning air in the atmosphere to increase thermal efficiency. The pressure of the heavy red coke chamber 1 is rapidly increased so that a waste gas blower 4 is installed to discharge a certain amount of circulating gas into the atmosphere in order to maintain the pressure in the proper chamber 1, and is discharged through the waste gas blower. COG is mixed with the circulating gas and combusted, and only the purified air is discharged into the atmosphere through the stack 5.
그러나, 상기와 같은 역할을 하는 폐가스 블로어(4)가 보일러92)와 순환가스 블로어(3)의 사이 즉, 내부에 마이너스(-) 압력이 형성되는 아울렛 덕트(Outlet Duct)(7)와 연설되어 있어 폐가스 블로어(4)가 일지 정지될 경우에는 스턱(5)으로 방출되던 폐가스와 폐가스의 연소를 위해 공급되는 COG가 역류되어 폐가스블로어(4)의 내부에 정체하게되고 이것은 폐가스 블로어(4)의 폭발로 이어져 코크스 건식소화설비 전체의 가동이 중지됨은 물론 상기 건식소화설비로부터 발생하는 스팀을 이용한 전력생산도 중단케 된다.However, the waste gas blower 4 serving as described above is spoken between the outlet duct 7 between the boiler 92 and the circulating gas blower 3, that is, a negative pressure is formed therein. When the waste gas blower 4 is stopped, the waste gas discharged to the stack 5 and the COG supplied for the combustion of the waste gas flow back to stagnate inside the waste gas blower 4, As a result of the explosion, not only the entire coke dry fire extinguishing facility is stopped, but also power generation using steam generated from the dry fire extinguishing facility is stopped.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 폐가스 덕트내를 항상 플러스(+) 압력으로 유지할 수 있도록 압력감지기 및 그와 연동되는 질소퍼지라인 및 차단밸브 등을 취부하므로써 폐가스 블로어내부의 가스정체를 미연에 방지함으로써 폐가스블로어의 폭발을 방지할 수 있는 장치가 구비된 코크스 건식소화설비를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, and by installing a pressure sensor and a nitrogen purge line and a shutoff valve connected thereto so that the waste gas duct can always be maintained at a positive pressure, the gas inside the waste gas blower is installed. It is an object of the present invention to provide a coke dry fire extinguishing system equipped with a device capable of preventing the explosion of waste gas blowers by preventing the congestion.
도 1은 종래 코크스 건식소화설비의 전체 설치도,1 is an overall installation of the conventional coke dry fire extinguishing equipment,
도 2는 종래 코트스 건식소화설비중 폐가스 처리장치의 구성도,2 is a block diagram of a waste gas treatment apparatus of the conventional COTS dry fire extinguishing facility,
도 3은 본 고안에 의한 코크스 건식소화설비의 전체 설치도,Figure 3 is an overall installation of the coke dry fire extinguishing equipment according to the present invention,
도 4는 본 고안에 의한 코크스 건식소화설비중 폐가스 처리장치의 구성도이다.Figure 4 is a block diagram of a waste gas treatment apparatus of coke dry fire extinguishing equipment according to the present invention.
<도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명><Description of the code used in the main part of the drawing>
1 : 적열코크스 챔버(Chamber), 2 : 보일러, 3 : 순환가스 블로어(Blower),1: red coke chamber (Chamber), 2: boiler, 3: circulating gas blower (Blower),
4 : 폐가스 블로어, 5 : 스턱(Stack), 6 : COG(Cokes Oven Gas) 공급라인,4: waste gas blower, 5: stack, 6: COG (Cokes Oven Gas) supply line,
7 : 아웃렛 덕트(Outlet Duct), 8 : 인렛 덕트(Inlet Duct), 9 : 폐가스 흡입덕트,7: Outlet Duct, 8: Inlet Duct, 9: Waste Gas Suction Duct,
10 : 폐가스 토출덕트, 11, 14 : 차단밸브, 12, 12-1 : 프레셔스위치,10: waste gas discharge duct, 11, 14: shut-off valve, 12, 12-1: pressure switch,
13, 13-1 : 질소퍼지밸브13, 13-1: nitrogen purge valve
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 적열코크스를 냉각시키는 적열코크스 챔버와, 상기 챔버에서 발생하는 폐가스를 이용하여 수증기를 발생시키는 보일러와, 상기 챔버와 보일러를 연결하는 아웃렛 및 인렛덕트사이에 설치되어 상기 폐가스중 일부를 챔버내로 다시 순환시키는 순환가스 블로어와, 상기 아웃렛덕트와 연결되어 폐가스를 외부로 방출하는 폐가스 흡입 및 토출덕트 사이에 설치된 폐가스 블로어와, 상기 폐가스 토출덕트와 연결되고 일측면에 COG 공급라인이 취부되어 폐가스를 연소하여 배출시키는 스턱으로 이루어지는 코크스 건식소화설비에 있어서, 상기 인렛덕트와 연결되어 있던 폐가스 흡입덕트를 아웃렛 덕트와 차단밸브를 취부하여 연결하는 것을 특징으로 하는 폐가스 블로어 폭발방지 장치가 구비된 코크스 건식소화설비를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a coke chamber for cooling red coke, a boiler for generating steam using waste gas generated in the chamber, and an outlet and inlet duct connecting the chamber and the boiler. A circulating gas blower installed to circulate some of the waste gas back into the chamber, a waste gas blower installed between a waste gas suction and discharge duct connected to the outlet duct to discharge the waste gas to the outside, and connected to the waste gas discharge duct and on one side A coke dry fire extinguishing system comprising a stud for discharging and discharging waste gas by attaching a COG supply line to the waste gas blower, wherein the waste gas suction duct connected to the inlet duct is connected to an outlet duct and a shutoff valve. Coke dry with explosion proof It provides the facility Tuesday.
또한, 본 고안은 상기 폐가스블로어와 스턱사이에 위치하는 폐가스 토출덕트상에 프레셔스위치가 설치되며 이와 연동되는 질소 퍼지밸브가 폐가스 흡입덕트의 후단부 및 스턱에 각각 설치되고, 상기 COG 공급라인상에는 프레셔스위치 및 이와 연동되는 차단밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a pressure switch is installed on the waste gas discharge duct located between the waste gas blower and the stud, and a nitrogen purge valve linked thereto is installed at the rear end and the stud of the waste gas suction duct, respectively, on the COG supply line. A switch and a shutoff valve interlocked with the switch may be installed.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
도 1은 종래 코크스 건식소화설비의 전체 설치도, 도 2는 종래 폐가스 처리장치의 구성도, 도 3은 본 고안에 의한 코크스 건식소화설비의 전체 설치도, 도 4는 본 고안에 의한 폐가스 처리장치의 구성도이다.1 is an overall installation of the conventional coke dry fire extinguishing equipment, Figure 2 is a configuration diagram of a conventional waste gas treatment apparatus, Figure 3 is an overall installation of the coke dry fire extinguishing equipment according to the present invention, Figure 4 is a waste gas processing device according to the present invention The configuration diagram.
본 고안은 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 종래 보일러(2)와 순환가스 블로어(3)를 연결하는 아웃렛 덕트(7)와 연결되어 있던 폐가스 흡입덕트(9)를 순환가스 블로어(3)와 적열코크스 챔버(1)를 연결하는 인렛 덕트(Inlet Duct)(8)와 차단밸브(11)를 취부하여 연결하므로서 폐가스 흡입덕트(9)의 내부에 항상 플러스 압력이 형성될 수 있도록 하였다.According to the present invention, as illustrated in FIGS. 2 and 4, the waste gas suction duct 9 connected to the outlet duct 7 connecting the boiler 2 and the circulating gas blower 3 is connected to the circulating gas blower 3. Inlet duct (Inlet Duct) (8) and the shut-off valve (11) connecting to and the heat coke chamber (1) by mounting so that the positive pressure can always be formed inside the waste gas suction duct (9).
또한, 폐가스 토출덕트(10)상에는 내부의 압력을 감지할 수 있는 프레셔스위치(Pressure Switch)(12)를 설치하였으며, 상기 프레셔스위치(12)로부터 제어를 받아 압력이 기준치이하로 설정되면 작동되는 질소퍼지라인(13, 13-1)을 상기 폐가스 흡입덕트(9)의 후단부 및 스턱(5)에 각각 설치하였다.In addition, a pressure switch 12 is installed on the waste gas discharge duct 10 to sense an internal pressure. The nitrogen is operated when the pressure is set to a reference value or less under the control of the pressure switch 12. Purge lines 13 and 13-1 were installed at the rear end and the stud 5 of the waste gas suction duct 9, respectively.
그리고, 스턱(5)을 통해 배출되는 폐가스의 효과적인 연소를 위해 공급되는 COG의 공급라인(6)상에도 압력스위치(12-1) 및 차단밸브(14)를 취부하였다.In addition, a pressure switch 12-1 and a shutoff valve 14 are also mounted on the supply line 6 of the COG supplied for effective combustion of the waste gas discharged through the stud 5.
이하, 본 고안의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
상기와 같은 구성의 본 고안에 의해 종래 사용되던 아울렛 덕트(7)와 연결되어 있던 페가스 흡입덕트(9)가 인렛 덕트(8)와 연결됨으로써 폐가스 블로어(4)의 정지시에도 폐가스 흡입덕트(9) 내부의 압력이 항시 플러스 압력을 유지할 수 있게 됨으로써 폐가스 및 COG의 역류에 의해 발생하던 폐가스블로어(4)의 폭발이 예방되도록 하였다.The waste gas suction duct 9 is connected to the outlet duct 7, which has been conventionally used by the present invention having the above-described configuration, when the waste gas blower 4 is stopped by connecting the inlet duct 8 to the inlet duct 8. 9) The internal pressure can always maintain the positive pressure to prevent the explosion of the waste gas blower (4) generated by the back flow of the waste gas and COG.
또한, 폐가스 토출덕트(10)상에 설치된 프레셔스위치(12)를 통해 덕트 내부의 압력이 기준치 이하로 떨어지면 폐가스 흡입덕트(9)와 스턱(5)에 설치된 질소퍼지라인(13, 13-1)이 작동하게 되어 강제적으로 폐가스를 배출하도록 하였으며, 폐가스의 효과적인 연소를 위해 설치된 COG 공급라인(6)상에 설치된 프레셔스위치(12-1)는 폐가스 블로어(4)의 정지 또는 COG의 압력이 기준치 이하임을 감지할 경우 차단밸브(14)를 닫아 폐가스 블로어(4)의 폭발을 미연에 방지할 수 있도록 하였다.In addition, when the pressure inside the duct falls below the reference value through the pressure switch 12 installed on the waste gas discharge duct 10, the nitrogen purge lines 13 and 13-1 provided on the waste gas suction duct 9 and the stud 5 are provided. This operation is to force the discharge of the waste gas, the pressure switch 12-1 installed on the COG supply line (6) installed for the effective combustion of the waste gas is the stop of the waste gas blower (4) or the COG pressure is below the reference value If it is detected that the shutoff valve 14 is closed to prevent the explosion of the waste gas blower (4) in advance.
상기와 같은 본 고안에 의해 폐가스 블로어의 폭발이 미연에 방지됨으로써 건식소화설비의 안정적인 조업을 통해 원활한 전력의 생산을 수행할 수 있으며, 폭발사고로 인한 정비비 및 재해발생에 의한 피해를 제거할 수 있다.By the present invention as described above, the explosion of the waste gas blower can be prevented in advance, so that the smooth operation of dry fire extinguishing equipment can be performed to produce smooth power, and the damage caused by the maintenance cost and disaster caused by the explosion accident can be eliminated. .
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