KR20000000744A

KR20000000744A - Manufacturing method of label

Info

Publication number: KR20000000744A
Application number: KR1019980020545A
Authority: KR
Inventors: 김규환
Original assignee: 김규환
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1998-06-03
Publication date: 2000-01-15
Also published as: KR100284053B1

Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing label is difficult in an adhesion process and spend long time and it is difficult to form various color sensation. CONSTITUTION: The method is progressed as follows, after set a transparent bead 12 on an adhesion layer 11 deposited on a heat resisting film 10, and if it is dried, deposit ink 12a on the adhesion layer 11, and deposit a silicon rubber layer 13 on the adhesion layer 11 deposited the ink 12a, and after the bead 12 is fixed, deposit a heat adhesive 14 on the rubber layer 13, and finally press it.

Description

How to make label (ｌａｂｅｌ)

본 발명은 의류, 신발, 가방 등에 접착되어 제품의 상표, 상호, 도형 등을 표시하는 라벨의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a label adhered to clothes, shoes, bags, etc. to display the trademark, trade name, figure, etc. of the product.

일반적으로 의류, 가방, 신발 등은 유연한 소재로 되어 있는 것이 대부분이고, 이러한 소재에는 일정한 형태의 포지 위에 로고나 라벨을 미리 형성시켜 포지를 봉제 또는 접착의 수단으로 부착시키도록 되어 있다.In general, clothes, bags, shoes, etc. are mostly made of a flexible material, such material is to form a logo or label on a predetermined form of paper in advance to attach the paper to the sewing or adhesive means.

그러나, 전술한 종래의 방법은 부착 작업이 까다롭고 상당한 시간이 소요되는 폐단이 있었으며, 다양한 색감이 표출되고 입체감있는 라벨을 형성하기가 매우 어려웠다.However, the above-described conventional method has a difficult and time-consuming closure, and it is very difficult to form labels with various colors and three-dimensional effects.

특히, 유연성 소재에 부착되는 라벨은 소재가 수축되거나 늘어나면 라벨이 변형되거나 부착 상태가 불량하여 떨어지는 등의 폐단이 발생되었다.In particular, when the label is attached to the flexible material, the shrinkage or elongation of the material causes the label to be deformed or adhered poorly, resulting in a dropout.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 라벨의 부착이 간편하면서도 변형되거나 떨어지지 않고, 입체감있고 다양한 색감이 표출되는 라벨의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a method for producing a label in which a label is easy to be attached but is not deformed or dropped, and a three-dimensional and various colors are expressed.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

내열성 필름(10) 위에 도포된 일정 두께의 점착층(11)에 투명한 구슬(12)을 특정 형태로 심은 후, 건조되면 구슬(12)이 돌출되어 있는 점착층(11) 위에 잉크(12a)를 도포시키고, 그 위에 실리콘 고무층(13)을 도포하여 구슬(12)이 고정되면, 고무층(13) 상부에 열접착제(14)를 도포하여 소재(15)에 접면시키고 열프레스(16)로 압착시키면 열접착제(14)가 소재(15)에 스며들면서 접착되고, 필름(10)과 수성 점착층(11)을 박리시키면 소재(15) 위에 구슬(12)이 심겨진 고무층(13)이 형성됨을 특징으로 하는 라벨의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.The transparent beads 12 are planted in a specific shape on the adhesive layer 11 of a predetermined thickness on the heat resistant film 10, and when dried, ink 12a is placed on the adhesive layer 11 on which the beads 12 protrude. When the beads 12 are fixed by applying the silicone rubber layer 13 thereon, by applying a thermal adhesive agent 14 on the rubber layer 13 to be in contact with the material 15 and pressing with a heat press 16 The heat adhesive 14 is adhered to the material 15 while being bonded, and when the film 10 and the aqueous adhesive layer 11 are peeled off, the rubber layer 13 in which the beads 12 are planted is formed on the material 15. It can be achieved by the manufacturing method of the label.

도 1 ∼ 도 8은 본 발명이 제조되는 공정을 순차적으로 나열한 단면도.1 to 8 are cross-sectional views sequentially listing processes for producing the present invention.

도 9는 본 발명에 의하여 제조된 라벨의 사시도.9 is a perspective view of a label produced according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 라벨 10 : 필름1: label 10: film

11 : 점착층 12 : 구슬11 adhesion layer 12 beads

12a : 잉크 13 : 고무층12a: ink 13: rubber layer

14 : 열접착제 15 : 소재14 heat adhesive 15 material

16 : 열프레스16: heat press

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving the above object is as follows.

도 1에서 도시한 바와 같이 내열성 필름(10) 위에는 일정 두께의 수성 점착층(11)이 도포되어 있다. 상기 내열성 필름(10)은 폴리에스터 필름과 같이 약 180℃의 열을 견딜 수 있는 필름을 사용하며 수성 바인더로 이루어진 수성 점착층(11)은 이어서 심어지는 구슬(12)을 안정적으로 지지하는 역할을 수행한다.As illustrated in FIG. 1, an aqueous adhesive layer 11 having a predetermined thickness is coated on the heat resistant film 10. The heat resistant film 10 uses a film capable of withstanding heat of about 180 ° C., such as a polyester film, and the aqueous adhesive layer 11 made of an aqueous binder serves to stably support the beads 12 to be planted. Perform.

상기 점착층(11)은 주로 수성 바인더와 같은 수성 점착제를 도포시켜 사용하나 유성으로 이루어진 점착제를 사용하여도 무방한 것으로서, 열에 강해서 구슬(12)에 점착제가 묻어 나지 않는 점착제이면 가능하다.The pressure-sensitive adhesive layer 11 is mainly used by applying an aqueous pressure-sensitive adhesive such as an aqueous binder, but may also be used as an adhesive made of an oil, and may be a pressure-sensitive adhesive that does not stick to the beads 12 due to heat.

상기 점착층(11)에는 투명한 구슬(12)들이 특정 문자 내지는 그림 형태로 심어져 도 2와 같이 구슬(12)의 절반은 점착층(11)에 심어지고 나머지 절반은 점착층(11) 위로 돌출된다.In the adhesive layer 11, transparent beads 12 are planted in a specific letter or picture form, and half of the beads 12 are planted in the adhesive layer 11, and the other half protrudes over the adhesive layer 11 as shown in FIG. 2. do.

투명한 구슬(12)이 심어진 수성 점착층(11)이 건조되어 구슬(12)이 안정적으로 지지되면 도 3과 같이 점착층(11)의 표면에 잉크(12a)를 도포시켜 외부로 돌출된 구슬(12)의 상부면에 착색이 이루어지도록 한다.When the aqueous adhesive layer 11 in which the transparent beads 12 are planted is dried and the beads 12 are stably supported, the ink 12a is applied to the surface of the adhesive layer 11 as shown in FIG. 12) Coloring should be done on the upper surface.

이때, 잉크(12a)의 도포방법은 스프레이를 사용하는 것이 바람직하나 실크스크린에 의한 인쇄나 브러시를 사용하여도 무방하다.At this time, it is preferable to use a spray as the method of applying the ink 12a, but printing by silkscreen or brush may be used.

이와 같이 구슬(12)의 상부면에 잉크(12a)가 도포되어 건조되면 도 4에서 도시한 바와 같이 점착층(11)과 구슬(12)의 상부면에 실리콘 고무층(13)을 도포하여 구슬(12)을 견고하게 고정시킨다.When the ink 12a is applied to the upper surface of the beads 12 and dried as described above, the silicone rubber layer 13 is coated on the adhesive layer 11 and the upper surface of the beads 12 as shown in FIG. 12) Firmly fix it.

상기 고무층(13)은 실리콘으로 이루어진 것을 사용하나 우레탄 고무를 사용하여도 무방한 것으로서 주로 구슬(12)들을 유연하게 지지할 수 있고 열에 의하여 변형되지 않는 소재이면 가능하다.The rubber layer 13 may be made of silicon, but may be urethane rubber. The rubber layer 13 may mainly support the beads 12 flexibly and may not be deformed by heat.

이어서, 도 5에서 도시한 바와 같이 고무층(13)의 상부면 열접착제(14)를 도포시킨 후 도 6에서와 같이 상기 열접착제(14)를 천이나 가죽과 같은 소재(15)에 접면시킨다.Subsequently, as shown in FIG. 5, the top surface heat adhesive 14 of the rubber layer 13 is applied, and then the heat adhesive 14 is brought into contact with a material 15 such as cloth or leather as shown in FIG. 6.

이와 같이 열접착제(14)가 소재(15)에 접착되면 도 7에서 도시한 바와 같이 소재(15)가 하부에 위치되도록 뒤집은 다음 최상측에 위치된 내열성 필름(10) 위에 열프레스(16)를 올려놓고 가압시킨다.When the heat adhesive 14 is bonded to the material 15 in this manner, as shown in FIG. 7, the material 15 is inverted to be positioned below, and then the heat press 16 is placed on the heat resistant film 10 positioned at the top. Put it on and pressurize it.

상기 열접착제(14)는 열프레스(16)에서 발생되는 약 150℃의 열에 의하여 융착되어 소재(15)에 스며들면서 실리콘 고무층(13)이 소재(15)에 견고하게 접착된다.The heat adhesive 14 is fused by heat of about 150 ° C. generated by the heat press 16 to penetrate the material 15, and the silicone rubber layer 13 is firmly adhered to the material 15.

이어서, 도 8에서 도시한 바와 같이 열프레스(16)를 치우고 실린콘 고무층(13)에 점착된 필름(10)과 수성 점착층(11)을 박리시키면 소재(15) 위에 구슬(12)이 심겨진 고무층(13)이 형성되는 것이다.Subsequently, as shown in FIG. 8, when the heat press 16 is removed and the film 10 and the aqueous adhesive layer 11 adhered to the silicon rubber layer 13 are peeled off, the beads 12 are planted on the material 15. The rubber layer 13 is formed.

전술한 제조방법에 의하여 제조된 본 발명의 라벨(1)은 도 8 내지는 도 9에서 도시한 바와 같이, 글자로 이루어져 입체적으로 부착된 실리콘 고무층(13)에는 투명한 구슬(12)들이 돌출되도록 심어져 상당한 입체감을 이루는 라벨(1)로 형성되고, 구슬(12)의 하부에 착색된 잉크(12a)의 색상이 구슬(12)의 상부를 통해 확산되면서 투영되어 현란하고 다양한 빛깔을 표출하여 고품질의 라벨(1)을 얻을 수 있는 것이다.The label 1 of the present invention manufactured by the above-described manufacturing method is planted such that transparent beads 12 protrude into the three-dimensionally attached silicon rubber layer 13 made of letters, as shown in FIGS. 8 to 9. It is formed of a label 1 that forms a substantial three-dimensional effect, and the color of the ink 12a colored at the bottom of the beads 12 is projected as it diffuses through the top of the beads 12 to express a brilliant and various color to display a high quality label. (1) can be obtained.

특히, 천과 같은 소재(15)에 직접 부착되는 실리콘 고무층(13)은 상당한 유연성을 갖는 것이므로 소재가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충되므로 라벨(1)이 변형되거나 부착 상태가 불량하여 떨어지는 등의 폐단이 방지되는 이점이 있다.In particular, since the silicone rubber layer 13 directly attached to the material 15, such as cloth, has a great flexibility, it is softly buffered even when the material shrinks or stretches, so that the label 1 is deformed or the adhesion state is poor, resulting in a dropping edge. This has the advantage of being prevented.

물론, 도시한 바와 같이 실리콘 고무층(13)이 입체감 있는 특정 형태를 이루도록 할 수도 있으나 실리콘 고무층(13)은 단순한 형태를 이루고 고무층(13)에서 돌출되는 구슬(12)들이 특정한 형태를 이루도록하여 사용할 수 있는 것이다.Of course, as shown, the silicone rubber layer 13 may have a specific shape having a three-dimensional effect, but the silicone rubber layer 13 may have a simple shape and may be used so that the beads 12 protruding from the rubber layer 13 may have a specific shape. It is.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은 소재(15)에 부착된 고무층(13)이 특정한 글씨 내지는 그림으로 이루어지고 고무층(13)에는 투명한 구슬(12)들이 돌출되도록 심어져 상당한 입체감을 이루는 라벨(1)로 형성되므로 구슬(12)의 하부에 착색된 잉크(12a)의 색상이 굴절되어 구슬(12)의 상부를 통해 확산되면서 투영되어 현란하고 다양한 빛깔이 표출되는 고품질의 라벨(1)을 얻을 수 있는 것이며, 특히 실리콘 고무층(13)이 갖는 유연성에 의하여 소재(15)가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨(1)이 변형되거나 부착 상태가 불량하여 떨어지는 등의 폐단이 완벽하게 해소되는 것이다.According to the present invention as described above, the rubber layer 13 attached to the material 15 is made of a specific letter or picture, and the rubber layer 13 is planted so that the transparent beads 12 protrude to form a substantial three-dimensional impression (1). Since the color of the ink 12a colored in the lower part of the bead 12 is refracted and diffused through the upper part of the bead 12, it is projected to obtain a high-quality label 1 in which dazzling and various colors are expressed. Particularly, even when the material 15 is contracted or stretched due to the flexibility of the silicone rubber layer 13, the material 15 is softly buffered so that the closed end of the label 1 may be completely deformed or deteriorated due to poor adhesion.

Claims

The transparent beads 12 are planted in a specific shape on the adhesive layer 11 of a predetermined thickness on the heat resistant film 10, and when dried, ink 12a is placed on the adhesive layer 11 on which the beads 12 protrude. When the beads 12 are fixed by applying the silicone rubber layer 13 thereon, by applying a thermal adhesive agent 14 on the rubber layer 13 to be in contact with the material 15 and pressing with a heat press 16 The heat adhesive 14 is adhered to the material 15 while being bonded, and when the film 10 and the aqueous adhesive layer 11 are peeled off, the rubber layer 13 in which the beads 12 are planted is formed on the material 15. The manufacturing method of the label.

The method of claim 1, wherein the rubber layer (13) is made of urethane rubber.