KR20000000121A - Electrode holder for sparkling drill machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An electrode holder for an electrical discharge machine of fine deep holes is provided to precisely and narrowly fix an electrode used for manufacturing extremely fine sized holes in a settled state for improving the efficiency and extending the life span of the electrical discharge machine. CONSTITUTION: An electrode holder for an electrical discharge machine of fine deep holes comprises:an electrode chuck(2) combined to a combining part(11) of a main shaft(1); a recessed groove(21) formed on one side end of a fitting part(22) in the electrode chuck; and a sealing piece(4) installed in the space in a sealing part(12) formed inside of the recessed groove and the combining part of the main shaft.

Description

미세심공 방전가공기용 전극 홀더 { ELECTRODE HOLDER FOR SPARKLING DRILL MACHINE }Electrode holder for micro deep hole discharge processing machine {ELECTRODE HOLDER FOR SPARKLING DRILL MACHINE}

본 발명은 미세심공 방전가공기용 전극홀더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재질에 관계없이 아주 작은 직경의 초미세한 크기의 홀(hole) 가공을 위해 사용되는 전극을 보다 안정된 상태에서 정밀하게 협지 고정할 수 있도록 함으로써 미세심공 방전가공기의 성능을 향상시킴과 동시에 그 수명을 연장시켜 효율 좋은 제품을 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an electrode holder for a micro deep hole discharge processing machine, and more particularly, to precisely pinch and fix an electrode used for processing a hole having a very small diameter of a very small diameter regardless of material. By improving the performance of the micro deep hole electric discharge machine, it is possible to extend the life of the micropore-discharge processing machine to obtain an efficient product.

일반적으로 합성수지를 제외한 일반 금속에서부터 초경합금에 이르기까지 소재의 재질이나 그 두께 또는 형태에 구애받지 않고 소재에 대한 미세 홀 가공을 위해서 미세심공 방전가공기가 사용되고 있는 실정인 바, 이 경우 방전가공형성 되는 미세홀의 직경이 0.1㎜ 이상인 경우에는 별 문제없이 방전가공기의 전극홀더 내부에 고압액의 유통을 위한 유통로가 형성된 전극을 끼워 설치한 채 모재에 대한 미세홀 가공이 이루어질 수 있으나, 가공되는 미세홀의 직경이 0.1㎜ 미만의 극미세홀일 경우 이러한 극미세홀의 가공을 형성하기 위한 전극의 굵기가 너무 가늘고 전극 내부도 일정수압의 물이 유통되도록 유통로를 관통 형성하여야 하는 방전가공기 구성특성상 전극 상단과 홀더 협지부간의 밀폐 기밀 상태의 유지가 어려워 방전가공기 작동시 일정한 압력으로 공급되는 고압액이 정밀하게 전극 내부로만 유입되지 못하고 그 외부로 유출되어 고압액이 새거나 전극의 불안정한 협지 상태로 인해 극 미세홀의 가공불량이 종종 발생할 뿐만 아니라 전극내부로 관통되어 공급되는 고압액의 압력이 일정하게 유지되지 않아 아주 가느다란 직경인 전극이 부러지게 되어 고가의 전극을 자주 교체 설치해야 하는 등 제품의 가공성능을 현저히 떨어뜨릴 뿐만 아니라 그만큼 미세심공 방전가공기의 사용이 매우 비효율적이어서 제품의 제작단가의 상승을 불러옴과 동시에 미세심공 방전가공기의 사용 수명 역시 단축될 수밖에 없게 되는 등의 문제점이 있는 것이었다.Generally, from the general metals except for the synthetic resin to the cemented carbide, regardless of the material and its thickness or shape, the micro deep hole electric discharge machine is used for the fine hole processing of the material. If the diameter of the hole is 0.1 mm or more, fine hole processing may be performed on the base metal while the electrode having the flow path for distributing the high pressure liquid is inserted into the electrode holder of the electric discharge machine without any problem. If the hole is less than 0.1 mm, the top of the electrode and the holder are narrow due to the characteristics of the electric discharge machine that must be formed through the flow path so that the electrode is too thin and the inside of the electrode has a constant water pressure to form the micro hole. Difficult to maintain hermetic airtight between branches The high pressure liquid supplied at a single pressure is not precisely introduced into the electrode, but flows out of the electrode to leak out of the high pressure liquid or the unstable clamping state of the electrode often causes the processing of extremely fine holes, as well as the high pressure supplied through the inside of the electrode. As the pressure of the liquid is not kept constant, very thin diameter electrodes are broken, and expensive electrodes have to be replaced frequently, which not only degrades the processing performance of the product, but also the use of the micro deep hole electric discharge machine is very inefficient. In addition to the increase in the manufacturing cost of the product at the same time there was a problem such that the service life of the micro-deep hole discharge processing machine is also forced to shorten.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같이 극미세홀의 가공을 위해 사용되는 전극을 방전가공기의 종래 전극홀더에 협지 고정시켜 사용하는데 따라 발생되는 제반 문제점을 해결하기 위하여 외경이 매우 작은 극미세홀 가공용 전극을 보다 안정적인 상태로 협지 고정되게 한 상태에서 설정된 일정범위의 외경을 갖는 전극을 그에 맞는 별도의 밀폐수단의 추가 구성 없이도 수압에 의해 확실한 밀폐, 기밀 상태가 유지되게 함으로써 극미세홀의 가공작업 효율을 높여 소재에 대한 불량발생률을 현저히 낮출 수 있을 뿐만 아니라 전극의 손실을 줄여 소재에 대한 극미세홀 가공 단가를 낮출 수 있는 미세심공 방전가공기용 전극홀더를 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention is to use a micro-hole hole processing electrode having a very small outer diameter in order to solve all the problems caused by clamping the electrode used for the processing of the ultra-fine hole in the conventional electrode holder of the electric discharge machine as described above. Electrode having a certain range of outer diameters set in the state of holding in a more stable state is secured to maintain a tight sealing and airtight state without the additional configuration of a separate sealing means. The present invention provides an electrode holder for a micro deep hole electric discharge machine that can significantly reduce the incidence of defects for the material and reduce the loss of the electrode, thereby reducing the cost of processing the micro holes.

도1은 본 발명의 분해 사시도1 is an exploded perspective view of the present invention

도2는 본 발명의 단면도2 is a cross-sectional view of the present invention

도3은 본 발명의 작동상태 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the operating state of the present invention

도4는 본 발명의 설치 사용 상태도4 is an installation and use state diagram of the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 메인축 2 : 전극축 3 : 캡 4 : 밀봉수단DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main shaft 2 Electrode shaft 3 Cap 4 Sealing means

5 : 전극 11 : 결합부 12 : 밀봉부 21 : 요홈5 electrode 11 coupling part 12 sealing part 21 groove

22 : 끼움부 41 : 패킹 42 : 오링 43 : 코일스프링22: fitting part 41: packing 42: O-ring 43: coil spring

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 미세심공 방전가공기용 전극홀더는, 미세심공 방전가공기(a)를 이루는 메인축(1)의 결합부(11)에 볼(31)을 개재하여 캡(3)에 의해 전극척(2)의 끼움부(22)가 원터치로 탈·부착 가능하게 한 전극홀더(A)에 있어서, 상기 메인축(1)의 결합부(11)에 결합되는 전극척(2)의 끼움부(22) 측단에는 요홈(21)을 형성하여, 상기 요홈(21)과 상기 메인축(1)의 결합부(11)내측으로 형성되는 밀봉부(12) 사이의 공간에 대략 원뿔대형패킹(41)과 상기 패킹(41)의 경사면에 설치되는 오링(42)과, 상기 오링(42)상에 설치되는 코일스프링(43)으로 되는 밀봉수단(4)을 설치하여서 되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the electrode holder for a micro deep hole discharge machine according to the present invention, the cap through the ball 31 to the engaging portion 11 of the main shaft (1) constituting the micro deep hole discharge machine (a) In the electrode holder A, in which the fitting portion 22 of the electrode chuck 2 is detachable and attachable by one touch by (3), an electrode chuck coupled to the engaging portion 11 of the main shaft 1. A groove 21 is formed at the side end of the fitting portion 22 so that the space between the groove 21 and the sealing portion 12 formed inside the coupling portion 11 of the main shaft 1 is formed. By providing a sealing means (4) consisting of a truncated conical packing (41), an o-ring (42) provided on the inclined surface of the packing (41), and a coil spring (43) provided on the o-ring (42). It features.

이하 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings such that those skilled in the art may easily implement the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 미세심공 방전가공기용 전극홀더의 구성을 나타내는 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 미세심공 방전가공기용 전극홀더의 구성을 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 미세심공 방전가공기용 전극홀더의 구성을 나타내는 작동 상태 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 미세심공 방전가공기용 전극홀더의 설치 사용 상태도로서 그 구성은 크게 메인축(1)과 전극척(2) 및 밀봉수단(4)으로 구성된다.1 is an exploded perspective view showing the configuration of an electrode holder for a micro deep hole discharge machine according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of an electrode holder for a micro deep hole discharge machine according to the present invention, Figure 3 is Fig. 4 is a sectional view showing the operation of the electrode holder for the micro deep hole discharge machine, and Fig. 4 is a diagram showing the installation and use of the electrode holder for the micro deep hole discharge machine according to the present invention. And a sealing means 4.

상기한 메인축(1)은 그 내부에 전극척(2)의 끼움부(22)가 끼워져 결합되는 결합부(21)를 형성하고 있으며 이 결합부(21) 안쪽으로는 그 중심에 형성된 액압통로(13)와 관통되는 밀봉부(12)를 형성하여 별도의 밀봉수단(4)이 설치 되도록 하고 있다.The main shaft 1 has a coupling portion 21 into which the fitting portion 22 of the electrode chuck 2 is fitted and coupled therein, and a hydraulic passage formed at the center of the coupling portion 21. The sealing portion 12 penetrating with the 13 is formed so that a separate sealing means 4 is provided.

상기한 전극척(2)은 내부에 끼워져 설치되는 가는 직경의 전극(elect-rod)(5)이 별도의 키(key)를 사용하지 않고 고정 또는 분리 가능한, 소위 키레스(keyless) 방식의 전극척으로서, 선단에는 협지부(23)를 형성하고 타단에는 상기한 메인축(1)의 결합부(11)내에 끼워지는 끼움부(22)를 형성하고 있으며, 이 끼움부(22)의 측단에는 요홈(21)을 일정깊이 형성하여 메인축(1)의 결합부(11) 내에 전극척(2)의 끼움부(22)가 끼워져 결합된 상태에서 전극척(2)의 요홈(21)과 메인축(1)의 결합부(11)내측으로 형성되는 밀봉부(12) 사이에 일정크기의 공간이 형성되게 하여 이렇게 형성된 공간에 별도의 밀봉수단(4)이 설치되도록 하고 있다.The electrode chuck 2 is a so-called keyless electrode chuck in which a narrow-diameter electrode 5 mounted therein can be fixed or detached without using a separate key. As an end, a clamping portion 23 is formed at the tip, and a fitting portion 22 is formed at the other end of the coupling portion 11 of the main shaft 1, and a groove is formed at the side end of the fitting portion 22. The groove 21 and the main shaft of the electrode chuck 2 are formed at a predetermined depth so that the fitting portion 22 of the electrode chuck 2 is fitted into the engaging portion 11 of the main shaft 1. A space of a predetermined size is formed between the sealing portions 12 formed inside the coupling portion 11 of (1) so that a separate sealing means 4 is installed in the space thus formed.

상기한 밀봉수단(4)은 전극척(2)의 끼움부(22) 측단에 형성되는 요홈(21)에 끼워지는 원뿔대형 패킹(41)과, 이 원뿔대형 패킹(41)의 경사면에 밀접 됨과 동시에 그 외면이 상기 메인축(1)의 밀봉부(12) 내면에 밀접되도록 설치되는 오링(42)과, 이 오링(42) 상면을 원뿔대형 패킹(41)측으로 지속적으로 밀도록 하기 위해 메인축(1)의 밀봉부(12) 내부에 설치되는 코일스프링(43)으로 구성되는 것으로 상기 원뿔대형 패킹(41)의 내부 중심에는 끼워져 설치될 전극(5)의 외경보다 약간 큰 직경의 관통공(41a)을 형성하고 있다.The sealing means 4 is a truncated conical packing 41 fitted into the groove 21 formed at the fitting end 22 side end of the electrode chuck 2, and is in close contact with the inclined surface of the conical packing 41; At the same time the O-ring 42 is installed so that its outer surface is in close contact with the inner surface of the sealing portion 12 of the main shaft 1, and the main shaft to continuously push the upper surface of the O-ring 42 toward the truncated packing 41 side. A through hole of a diameter slightly larger than the outer diameter of the electrode 5 to be fitted into the inner center of the truncated conical packing 41, which is composed of a coil spring 43 installed inside the sealing part 12 of (1) ( 41a) is formed.

상기와 같은 구성으로 되는 본 발명의 미세심공 방전가공기용 전극홀더(A)를 미세심공 방전가공기(a)의 작동 부에 설치한 상태에서 전극척(2)을 풀어 직경이 대략 0.1㎜ 이하인 미세 전극(5)을 전극척(2) 선단의 협지부(23)를 통해 전극홀더(A) 내부로 삽입시키게 되면, 삽입되는 전극(5)의 일단 부는 전극척(2) 내부를 통해 전극척(2)의 끼움부(22) 측단에 설치된 패킹(41)의 관통공(41a)을 관통하여 코일스프링(43) 내부를 관통하여 메인축(1) 내부의 액압통로(13) 내부에 위치하게 된다.A microelectrode having a diameter of approximately 0.1 mm or less by releasing the electrode chuck 2 in a state in which the electrode holder A for the microdeep hole discharge machining machine of the present invention having the above configuration is installed in the operating part of the micro deep hole discharge machining machine a. When (5) is inserted into the electrode holder A through the clamping portion 23 at the tip of the electrode chuck 2, one end of the inserted electrode 5 is inserted into the electrode chuck 2 through the inside of the electrode chuck 2. It penetrates the through-hole 41a of the packing 41 installed at the fitting portion 22 side end of the through hole, passes through the coil spring 43, and is positioned inside the hydraulic passage 13 inside the main shaft 1.

이와 같이 하여 본 발명의 전극홀더(A)에 협지부(23) 외부로 일정 길이 돌출 되게 전극(5)을 고정 설치한 상태에서 소재에 대한 미세심공 방전가공을 위해 미세심공 방전가공기(a)를 작동시키게 되면, 메인축(1)이 회전함과 동시에 메인축(1) 내부의 액압통로(13)를 통해 일정 압력(100㎏/㎠내외)으로 설정된 고압액(高壓液)이 공급되면서 이 고압수는 전극척(2)에 끼워진 전극(5) 내부에 형성된 관통공 내부를 통해 소재를 방전 가공하는 전극(5) 선단으로 공급되어 절삭유 역할을 하면서 방전가공을 원활하게 한다.In this way, in the state in which the electrode (5) is fixed to the electrode holder (A) of the present invention to protrude a predetermined length to the outside of the clamping portion 23, the micro-deep hole discharge processing machine (a) for the micro-deep hole discharge processing for the material When the main shaft 1 is rotated, the high pressure liquid set at a constant pressure (about 100 kg / cm 2) is supplied through the hydraulic passage 13 inside the main shaft 1, and the high pressure liquid is supplied. The water is supplied to the tip of the electrode 5 for discharging the material through the inside of the through hole formed in the electrode 5 sandwiched in the electrode chuck 2 to serve as cutting oil to smoothly discharge processing.

이 과정에서 전극척(2) 상단의 끼움부(22)에 설치된 원뿔대형 패킹(41)과 코일스프링(43)에 의해 상기 패킹(41) 상면, 즉 경사면에 접촉된 채 메인축(1)의 밀봉부(12) 내면에 밀접되게 설치되는 오링(42)으로 되는 밀봉부(4)의 존재에 의해 고압으로 액압 유통로(13)를 흐르는 고압액은 메인축(1)의 결합부(11)내에 결합되는 전극척(2)의 끼움부(2) 측으로 유출되지 않고 메인축(1)의 밀봉부(12) 내부에 머무르게 됨과 동시에 전극(5) 외면과 패킹(41)의 관통공(41a) 사이에 적은 공간이 형성된다 하더라도 중앙에 전극(5)이 끼워진 상태인 원뿔대형 패킹(41)의 경사면으로 강하게 부딪치는 고압액의 힘에 의해 패킹(41)의 경사면 상단이 중앙의 전극(5)측으로 모이면서 전극(5) 외면과 페킹(41)의 관통공(41a) 사이의 공간을 밀폐하게 됨에 따라 밀봉수단(4)에 의한 밀봉, 기밀 유지는 확실하게 이루어질 수 있게 된다.In this process, the truncated conical packing 41 and the coil spring 43 installed on the fitting portion 22 of the upper end of the electrode chuck 2 are in contact with the upper surface of the packing 41, that is, the inclined surface of the main shaft 1. The high pressure liquid flowing through the hydraulic flow passage 13 at high pressure due to the presence of the sealing portion 4 formed of the O-ring 42 provided on the inner surface of the sealing portion 12 is coupled to the coupling portion 11 of the main shaft 1. The through hole 41a of the outer surface of the electrode 5 and the packing 41 stays inside the sealing portion 12 of the main shaft 1 without flowing out to the fitting portion 2 side of the electrode chuck 2 coupled therein. Even if a small space is formed therebetween, the upper end of the inclined surface of the packing 41 is driven by the force of the high pressure liquid that strongly strikes the inclined surface of the conical packing 41 in which the electrode 5 is inserted in the center. Sealing and airtight by the sealing means 4 as the space between the outer surface of the electrode 5 and the through hole 41a of the peking 41 is sealed while It is possible to reliably achieved.

다시 말해 본 발명의 전극홀더(A)의 핵심 구성요소인 밀봉부재(4)를 이루는 원뿔대형 패킹(41) 중앙의 관통공(41a)의 크기는 대략 8/100 ∼ 1/10㎜의 외경크기를 갖는 전극(5) 중임의 직경의 전극(5)을 끼워 사용하더라도 앞서 설명한 수압에 의해 패킹(41)의 경사면이 중앙의 관통공(41a)에 끼워진 전극(5)측으로 모여 오므라들게 되는 것에 의해 전극척(2) 내부로의 고압액의 유입이 차단되게 되며, 상기 패킹(41)의 경사면에 코일스프링(43)에 의해 강하게 눌린 상태로 끼워진 채 메인축(1)의 밀봉부(12) 내면에 외면이 밀접되게 설치되는 오링(42)에 의해서는 메인축(1)의 밀봉부(12)를 통한 전극척(2)의 끼움부(22) 외측으로 고압액이 유출되는 것을 효과적으로 막을 수 있게 되어 극미세심공의 방전가공을 위한 아주 가느다란 직경(대략 0.1 ∼ 0.08㎜)의 전극(5)에 대해서도 보다 안정적인 상태로 전극홀더(A)에 고정시켜 소재에 대한 미세심공 방전가공이 가능하게 되어 양질의 제품을 얻을 수 있게 된다.In other words, the size of the through hole 41a at the center of the conical packing 41 constituting the sealing member 4, which is a key component of the electrode holder A of the present invention, has an outer diameter of approximately 8/100 to 1/10 mm. Even when the electrode 5 having a diameter of 5 is used, the inclined surface of the packing 41 gathers and retracts toward the electrode 5 fitted in the center through hole 41a by the hydraulic pressure described above. The inflow of the high pressure liquid into the electrode chuck 2 is blocked, and the inner surface of the sealing portion 12 of the main shaft 1 is fitted to the inclined surface of the packing 41 in a state strongly pressed by the coil spring 43. The O-ring 42 having the outer surface closely installed thereon can effectively prevent the high pressure liquid from flowing out of the fitting portion 22 of the electrode chuck 2 through the sealing portion 12 of the main shaft 1. Even for the electrode 5 of very small diameter (approximately 0.1 to 0.08 mm) for electric discharge machining By fixing to the electrode holder (A) in a more stable state it is possible to fine-pore discharge processing for the material to obtain a high-quality product.

상기 구성에 있어서 전극척(2)에 끼워 협지 설치 가능한 전극(5)의 굵기와 패킹(41)에 형성되는 관통공(41a)의 직경을 특정하는 것은 아니며, 예를 들면 1∼10㎜정도의 외경을 갖는 전극(5)을 사용 할 수 있음은 물론이다.In the above configuration, the thickness of the electrode 5 that can be sandwiched between the electrode chucks 2 and the diameter of the through-hole 41a formed in the packing 41 are not specified. Of course, the electrode 5 having an outer diameter can be used.

이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to the above embodiments, it is not necessarily limited thereto, and various modifications may be made without departing from the scope and spirit of the present invention.

이상의 설명에서 분명히 알 수 있듯이, 본 발명의 미세심공 방전가공기용 전극홀더에 의하면, 극미세심공의 방전가공을 위한 매우 작은 직경의 전극을 보다 안정적인 상태로 끼워 고정시킨 상태에서 방전가공기 작동과정에서 전극 내부로 공급되는 고압액이 메인축과 전극척의 결합 부에 설치된 밀봉부재에 의해 외부로 누출되는 일없이 전극 내부만을 통해 방전 가공되는 소재 상에 공급되게 되므로 한정적인 범위이내 다시 말해 특정 크기 이상의 직경을 갖는 전극으로만 그 사용을 제한할 수밖에 없었던 종래의 전극홀더에 비해 훨씬 작은 직경의 미세심공을 더욱 정교하고 정밀하게 가공 할 수 있을 뿐만 아니라, 전극의 사용 수명을 연장시킬 수 있는데 따라 소재 가공비용 및 제품의 제조 단가를 낮출 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.As apparent from the above description, according to the electrode holder for the micropore-discharge machining machine of the present invention, the electrode in the operation of the discharge-processing machine in a state where a very small diameter electrode for electric discharge machining of the ultra-fine hole is inserted into a more stable state Since the high pressure liquid supplied to the inside is supplied on the material to be discharged through only the inside of the electrode without being leaked to the outside by the sealing member installed in the coupling portion of the main shaft and the electrode chuck, the diameter of the specific size or more Compared to the conventional electrode holders, which had to limit the use of only the electrodes to be used, the micropore of much smaller diameters can be processed more precisely and precisely, and the life of the electrodes can be extended, thereby reducing the material processing cost and Provides useful effects such as lowering the manufacturing cost of the product.

Claims (4)

미세심공 방전가공기(a)의 메인축(1)의 결합부(11)에 볼(31)을 개재하여 캡(3)에 의해 전극척(2)의 끼움부(22)가 원터치로 탈·부착 가능하게 한 전극홀더(A)에 있어서,The fitting part 22 of the electrode chuck 2 is detached and attached with one touch by the cap 3 via the ball 31 in the engaging portion 11 of the main shaft 1 of the micro deep hole electric discharge machine a. In the electrode holder A made possible, 상기 메인축(1)의 결합부(11)에 결합되는 전극척(2)의 끼움부(22) 측단에는 요홈(21)을 형성하여, 상기 요홈(21)과 상기 메인축(1)의 결합부(11) 내측으로 형성되는 밀봉부(12) 사이의 공간에 밀봉수단(4)을 설치하여서 되는 것을 특징으로 하는 미세심공 방전가공기용 전극홀더.A groove 21 is formed at a side end of the fitting portion 22 of the electrode chuck 2 coupled to the coupling portion 11 of the main shaft 1 to couple the groove 21 and the main shaft 1 to each other. An electrode holder for a micro deep hole electric discharge machine, characterized in that the sealing means (4) is provided in the space between the sealing portions (12) formed inside the portion (11). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밀봉수단(4)은 축심에 관통공(41a)을 형성한 원불대형 패킹(41)과, 이 패킹(41)의 경사면에 접촉된 채 상기 밀봉부(12) 내면에 밀접되는 오링(42)과, 상기 오링(42)을 패킹(41)의 경사면에 밀접되게 설치되는 코일스프링(43)으로 되는 것을 특징으로 하는 미세심공 방전기용 전극홀더.The sealing means (4) is an annular large-capacity packing (41) having a through hole (41a) formed in the shaft, and an o-ring (42) in close contact with the inner surface of the sealing portion (12) while being in contact with the inclined surface of the packing (41). And, the O-ring 42 is an electrode holder for a micro-deep hole discharge, characterized in that the coil spring 43 is installed in close contact with the inclined surface of the packing (41). 청구항 1 또는 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 밀봉수단(4)을 이루는 패킹(41)의 관통공(41a)의 직경은 관통되는 전극(5)의 외경과 동일 크기로 형성하는 것을 특징으로 하는 미세심공 방전기용 전극홀더.The diameter of the through hole (41a) of the packing (41) constituting the sealing means 4 is characterized in that the electrode holder for the micro-deep hole discharge, characterized in that formed in the same size as the outer diameter of the electrode (5). 청구항 1 또는 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 밀봉수단(4)을 이루는 패킹(41)의 관통공(41a)의 직경은 관통되는 전극(5)의 외경보다 크게 형성하는 것을 특징으로 하는 미세심공 방전기용 전극홀더.The diameter of the through hole (41a) of the packing 41 constituting the sealing means (4) is characterized in that the electrode holder for a deep hole discharge, characterized in that formed larger than the outer diameter of the electrode (5).
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