KR19990088668A - Method for manufacturing septic tank and forming mold of spetic tank - Google Patents

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KR19990088668A
KR19990088668A KR1019990019554A KR19990019554A KR19990088668A KR 19990088668 A KR19990088668 A KR 19990088668A KR 1019990019554 A KR1019990019554 A KR 1019990019554A KR 19990019554 A KR19990019554 A KR 19990019554A KR 19990088668 A KR19990088668 A KR 19990088668A
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미즈타니 치카히사
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Abstract

본 발명은, 공통틀을 사용하면서, 정화조의 상반부 및 하반부의 어느 한쪽에만 형성되는 부분도 아울러 성형하는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결수단으로서는, 성형틀에 수지재료를 적층하도록 도포해서 정화조(1)의 상반부(2)와 하반부(3)를 개별로 성형할때에, 성형틀로서, 상반부(2) 및 하반부(3)에 공통의 부분을 성형하기 위한 형상부(4a)를 구비한 공통틀(4)과, 상반부(2)에만 형성되는 부분 (2a)∼(2d)를 성형하기 위한 형상부(5a)∼(5d)를 구비한 보조틀(5)을 준비하고, 공통틀(4)만으로 하반부(3)를 성형하는 동시에, 공통틀(4)에 보조틀(5)을 맞포갠 맞춤틀(6)을 사용해서 상반부(2)를 성형하는 것을 특징으로 한 것이며, 그 효과로서, 공통틀(4)을 사용할 수 있기 때문에 틀제작비 및 틀보유를 위한 스페이서도 포함해서 틀관리비의 저감이 도모되는 동시에 상반부(2)에만 형성되는 특유부분 (2a)∼(2d)도 아울러 성형할 수 있기 때문에, 종래 제조에 비해서 후가공장착부분이 없고, 제품정밀도의 향상과 제조코스트를 비약적으로 저감할 수 있다.This invention makes it a subject to shape also the part formed only in either one of the upper half and the lower half of a septic tank, using a common frame, As a solution means, it is apply | coated so that a resin material may be laminated | stacked on a shaping | molding tank (1). In forming the upper half 2 and the lower half 3 of the c) separately, a common mold having a shape 4a for forming a part common to the upper half 2 and the lower half 3 as a forming mold. (4) and the auxiliary frame 5 provided with the shape parts 5a-5d for shape | molding the parts 2a-2d formed only in the upper half part 2, and the common frame 4 The upper half 2 is formed by forming the lower half 3 alone, and the upper half 2 is formed by using the alignment frame 6 with the auxiliary frame 5 on the common frame 4. Since the frame 4 can be used, it is possible to reduce the frame management cost by including the frame making cost and the spacer for holding the frame. Part (2) the unique part (2a) ~ (2d) are formed only in even number as well as, the conventional post-processing does not have mounting portion as compared to manufacture because the molding can be remarkably reduced by the improvement in product accuracy and manufacturing costs.

Description

정화조의 제조방법 및 성형틀{Method for manufacturing septic tank and forming mold of spetic tank}Method for manufacturing septic tank and forming mold of spetic tank

본 발명은, 별개의 상반부와 하반부를 접합한 정화조의 제조방법 및 성형틀에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a septic tank and a molding mold in which separate upper and lower halves are joined.

정화조의 상반부 및 하반부를 제조하는 일반적인 방법으로서는, 프레스금형에 시트몰드컴파운드(SMC)를 충전해서 프레스성형하는 방법과, 성형틀에 수지재료를 스프레이 또는 핸드레이업(Hand Lay up)에 의해 도포해서 적층하는 방법이 있다. 전자의 프레스성형방법은, 단시간에 제조할 수 있으나 고가의 성형금형 및 유압프레스설비를 사용하기때문에, 전체길이가 대략 4m미만의 소형정화조의 대량생산에 적합하다. 이에 대해서, 후자의 도포·적층방법은, 제조에 장시간을 요하나전자에 비하여 염가인 성형틀 및 제조정비를 사용하기 때문에, 전체길이가 대략 4m이상의 대형정화조의 소량생산에 적합하다.As a general method for manufacturing the upper half and the lower half of the septic tank, a method of forming a press mold by filling a sheet mold compound (SMC) into a press mold, and applying a resin material to a molding die by spraying or hand lay-up There is a method of laminating. The former press molding method can be produced in a short time, but it is suitable for mass production of a small purification tank of less than about 4 m in total length because of the use of expensive molding molds and hydraulic press equipment. On the other hand, the latter coating and laminating methods require a long time to manufacture, but use a molding mold and manufacturing maintenance which are inexpensive compared to the former, and thus are suitable for small-scale production of large-scale purification tanks having a total length of approximately 4 m or more.

그런데, 정화조는, 상반부에 복수개의 점검구나 유입구 또는 악취방출구(臭突口) 등을 구비하는데 대해서, 하반부에 이것을 구비하지 않기 때문에, 상반부와 하반부와의 형상이 다르다. 그때문에, 종래의 제조방법에서는, 상반부전용틀과 하반부전용틀을 필요로 하고, 제조코스트의 높은 상승을 초래하는 문제가 있었다. 그래서, 전자의 프레스성형방법에 있어서는, 상반부와 하반부를 공통틀에 의해 성형한 후에 상반부에만 형성되는 복수개의 점검구부재등을 후공정에서 접합하는 개량방법이 제안되어 있다(일본국 특개평 9-1169호 공보).By the way, the septic tank is provided with a plurality of checks, inlets, odor release ports, etc. in the upper half, but does not include this in the lower half, and thus the shape of the septic tank is different from the upper half and the lower half. Therefore, the conventional manufacturing method requires the upper half-only frame and the lower half-only frame, and there exists a problem of causing high rise of a manufacturing cost. Therefore, in the former press molding method, an improved method of joining a plurality of inspection tool members and the like formed only in the upper half after forming the upper half and the lower half by a common frame in a later step has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 9-1169). Publication).

후자의 도포·적층방법에 있어서, 상기 제안의 개량방법을 전용하는 것도 생각할 수 있다. 그러나, 상기 제안의 개량방법에서는, 상반부에만 형성되는 복수개의 점검구부재 등을 후공정에서 접합하기 위하여, 미리 다른 공정에서 점검구부재를 제조해둘 필요가 있는 동시에, 상반부에 대한 점검구 등의 개설(開設)작업과 점검구부재 등의 접합작업이 필요하기 때문에, 제조코스트를 비약적으로 저감할 수 없다. 특히, 상반부의 점검구부재가 접합되는 위치와 상반부에 형성된 보강리브의 위치와의 관계가, 각 점검구마다 다른 경우에는, 복수종류의 점검구부재를 제조해둘 필요가 있어, 제조코스트의 저감이 곤란하다.In the latter coating and laminating method, it is also conceivable to divert the improvement method of the above proposal. However, in the improved method of the above proposal, in order to join a plurality of inspection tool members and the like formed only in the upper half in a later step, it is necessary to manufacture the inspection tool members in another process in advance, and also establish an inspection tool for the upper half. Since the work and the joining work of the inspection tool member are necessary, the manufacturing cost cannot be drastically reduced. In particular, when the relationship between the position where the inspection tool member of the upper half is joined and the position of the reinforcing rib formed in the upper half is different for each inspection hole, it is necessary to manufacture a plurality of kinds of inspection tool members, and it is difficult to reduce the manufacturing cost.

그래서, 본 발명은, 공통틀을 사용하는 상기 제안의 개량방법의 메릿을 활용하면서, 상기 문제를 해결하기 위해서, 상반부 및 하반부의 어느 한쪽만에 형성되는 부분도 아울러 성형할 수 있는 정화조의 제조방법 및 성형틀의 제공을 목적으로 한다.Therefore, in order to solve the said problem, while utilizing the Merit of the improvement method of the said proposal which uses a common frame, this invention is a manufacturing method of the septic tank which can also shape the part formed in only one of the upper half and the lower half. And for the purpose of providing a molding die.

도 1은 본 발명의 실시형태를 표시한 것이며, (A)는 공통틀의 우측면도, (B)는 공통틀의 평면도, (C)는 공통틀을 사용해서 하반부를 성형하고 있는 도중을 표시한 정면도1 shows an embodiment of the present invention, (A) is a right side view of a common frame, (B) is a plan view of a common frame, and (C) shows a process of forming the lower half using a common frame. Front view

도 2는 동 실시형태를 표시한 것이며, (A)는 공통틀에 보조틀를 맞포개서 이루어지는 맞춤틀의 우측면도, (B)는 맞춤틀의 평면도, (C)는 맞춤틀을 사용해서 상반부를 성형하고 있는 도중을 표시한 정면도Fig. 2 shows the same embodiment, (A) is a right side view of a fitting frame formed by superimposing a supporting frame on a common frame, (B) is a plan view of the fitting frame, and (C) is a mold forming the upper half using a fitting frame. Front view which displayed while we were doing

도 3은 동실시형태를 표시한 것이며, 성형중의 접합플랜지를 확대단면한 정면도Fig. 3 shows the same embodiment and an enlarged sectional front view of the joining flange during molding;

도 4는 동실시형태를 표시한 것이며, 정화조의 접합부를 확대단면한 정면도4 is a front view showing the same embodiment and an enlarged cross-sectional view of a junction of a septic tank.

도 5는 동실시형태를 표시한 것이며, 얻게된 정화조의 전체를 표시한 부분단면한 정면도Fig. 5 shows the embodiment, and shows a partial sectional front view showing the whole of the obtained septic tank.

도 6은 본 발명의 실시의 다른형태를 표시한 것이며, 공통틀에 복수의 보조틀을 맞포개서 이루어지는 맞춤틀을 사용해서 상반부를 성형하고 있는 도중을 표시한 정면도FIG. 6 is a front view showing another embodiment of the present invention, in which the middle half of the upper half is formed by using a fitting frame formed by superimposing a plurality of auxiliary frames on a common frame.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 정화조 2: 상반부1: septic tank 2: upper half

3: 하반부 4(14): 공통틀3: lower half 4 (14): common framework

4e: 평면부 5(15):보조틀4e: flat part 5 (15): auxiliary frame

5e: 하단가장자리 6(16): 맞춤틀5e: Lower edge 6 (16): Alignment frame

공통틀을 사용하면서, 상반부 및 하반부의 어느 한쪽에만 형성되는 부분도 아울러 성형하기 위해서 본 발명의 제 1발명이 채용한 수단은, 성형틀에 수지재료를 적층하도록 도포해서 정화조의 상반부와 하반부를 개별로 성형하는 방법에 있어서, 성형틀로서, 상반부 및 하반부에 공통의 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비한 공통틀과, 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비한 보조틀을 준비하고, 공통틀 단독 또는 공통틀에 필요한 보조틀을 맞포갠 맞춤틀을 사용해서, 상반부 및 하반부를 성형하는 것을 특징으로 하는 정화조의 제조방법이다. 또한, 상기 공통틀은, 보조틀을 맞포개는 부분에, 이 보조틀이 형성하는 이외의 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비하고, 이 공통틀만으로 상반부 및 하반부의 어느 한쪽을 성형하고, 맞춤틀에 의해 다른쪽을 성형하도록 하는 일도 있다. 그리고, 이 공통틀만으로 하반부를 성형하고, 맞춤틀에 의해 상반부를 성형하는 일도 있다.The means employed by the first invention of the present invention in order to mold together the portion formed on either one of the upper half and the lower half while using a common frame is applied so as to laminate the resin material on the forming mold to separate the upper half and the lower half of the septic tank. In the method of forming a furnace, as a forming mold, a supporting frame including a common frame having a shape portion for forming a common part in the upper half and a lower half and a shape portion for forming a portion formed only in the upper half or the lower half is prepared. And forming a top half and a bottom half by using a fitting frame having a common frame alone or an auxiliary frame required for the common frame. Moreover, the said common frame is provided with the shape part for shape | molding the part formed only in the upper half or lower half other than this auxiliary frame in the part which overlaps the auxiliary frame, and it is the one of the upper half and the lower half only by this common frame. The mold may be molded and the other mold may be molded by a dowel. And the lower half part is shape | molded only by this common frame, and the upper half part may be shape | molded by a fitting frame.

본 발명에 있어서는, 상반부 및 하반부의 성형에 공통틀을 사용함으로써 틀의 공통화를 도모할 수 있고, 맞춤틀을 사용함으로써, 상반부 및 하반부의 어느 한쪽에만 설치되는 부분도 아울러 성형할 수 있다.In the present invention, by using a common frame for shaping the upper half and the lower half, the frame can be commonized, and by using a fitting frame, a portion provided only at either one of the upper half and the lower half can also be molded.

틀의 확실한 맞포갬 및 정화조의 강도 업을 행하기 위하여 본 발명의 제 2발명이 채용한 수단은, 상기 공통틀의 평면부에 상기 보조틀의 하단가장자리를 맞포개고, 상기 평면부와 하단 가장자리에 의해 단부(段部)를 형성하는 본 발명의 제 1발명의 정화조의 제조방법이다. 또, 양틀의 맞포갬을 보다 확실하게 하기 위해서, 상기 공통틀의 상기 평면부에서 형성되는 단부에, 상기 보조틀의 하단가장자리를 맞붙게하는 일도 있다.Means employed in the second invention of the present invention to secure the form of the frame and to increase the strength of the septic tank, the lower edge of the auxiliary frame is overlapped with the flat portion of the common frame, the flat portion and the lower edge It is a manufacturing method of the septic tank of 1st invention of this invention which forms an edge part by this. In addition, in order to more ensure the meshing of the frame, the lower end edge of the auxiliary frame may be bonded to an end formed in the flat portion of the common frame.

본 발명에 있어서는, 공통틀의 평면부에 보조틀의 하단 가장자리를 맞포갬으로써, 양틀의 확실한 맞포갬을 할 수 있어 평면부와 하단가장자리에 의해서 형성한 단부에 의해 리브를 형성할 수 있다.In the present invention, the lower edge of the auxiliary frame is meshed with the flat portion of the common frame so that the double frame can be surely meshed, and the rib can be formed by the end formed by the flat portion and the lower edge.

매설되는 정화조의 강도업을 도모하기 위해서 본 발명의 제 3발명이 채용한 수단은, 상기 상반부의 키를, 상기 하반부의 키보다 높아지도록 성형하고, 상기 형성한 상반부와 하반부를 양자의 접합플랜지부분에서 접합해서 정화조로 했을때, 접합한 접합플랜지부분이 정화조의 전체높이의 절반보다 낮은 위치가 되도록, 상기 상반부 및 하반부의 접합플랜지부분을 상기 공통틀의 부분에서 형성하는 본 발명의 제 1발명 또는 제 2발명의 정화조의 제조방법이다.Means employed in the third invention of the present invention to increase the strength of the buried septic tank are formed by molding the height of the upper half portion to be higher than the height of the lower half portion, and forming the joint upper and lower half portions of the joint flange portions. In the first invention of the present invention, the joint flange portions of the upper half and the lower half are formed in the common frame so that the bonded flange portions at a position lower than half of the overall height of the septic tank when bonded to each other in the septic tank. It is a manufacturing method of the septic tank of 2nd invention.

본 발명에 있어서는, 상반부와 하반부를 접합한 접합플랜지부분이 정화조의 전체높이의 절반보다 낮은 위치로되기 때문에, 매설했을때 큰 토압(土壓)이 가해지는 정화조의 하반쪽의 강도가 접합플랜지부분에서 증대한다.In the present invention, since the joining flange portion joining the upper half and the lower half is at a position lower than half of the total height of the septic tank, the strength of the lower half of the septic tank to which a large earth pressure is applied when buried is joined to the joining flange portion. Increase in

공통틀을 사용하면서, 상반부 및 하반부의 어느 한쪽에만 형성되는 부분도 아울러 성형하기 위하여 본 발명의 제 4발명이 채용한 수단은, 수지재료를 적층하도록 도포해서 정화조의 상반부와 하반부를 개별로 형성하기 위한 성형틀에 있어서, 성형틀은 공통틀과 공통틀에 맞포개서 사용하는 보조틀과의 조합으로 이루어지고, 공통틀은 상반부 및 하반부에 공통부분을 성형하기 위한 형상부를 구비하고, 보조틀은 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비한 것을 특징으로 하는 정화조의 성형틀이다. 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분으로서는, 점검구, 유입구, 방류구, 악취방출구부, 산기관(散氣管) 등의 배관장착구 등이 있다. 또한, 상기 공통틀은, 보조틀을 맞포개는 부분에, 이 보조틀이 형성하는 이외의 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비하고, 이 공통틀만으로 상반부 및 하반부의 어느 한쪽의 성형을 할 수 있고, 맞춤틀에 의해 다른쪽의 성형을 할 수 있게 하는 일도 있다. 본 발명에 있어서는, 상반부 및 하반부의 성형에 공통틀을 사용함으로써 틀의 공통화를 도모할 수 있고, 공통틀에 보조틀을 맞포개 사용함으로써, 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분을 아울러 성형할 수 있다.The means employed in the fourth invention of the present invention for forming a part formed only on either one of the upper half and the lower half while using a common frame is to apply the resin material to be laminated to form the upper half and the lower half of the septic tank separately. In the molding frame for forming, the forming frame is composed of a combination of the common frame and the auxiliary frame used by overlapping the common frame, the common frame has a shape for forming a common part in the upper half and the lower half, the auxiliary frame is the upper half Or it is a shaping | molding tank of the septic tank provided with the shape part for shape | molding the part formed only in a lower half part. As a part provided only in an upper half or a lower half, there exist an inspection opening, an inflow opening, a discharge opening, a bad smell discharge opening, a pipe fitting opening, such as an diffuser. Moreover, the said common frame is provided with the shape part for shape | molding the part formed only in the upper half or lower half other than this auxiliary frame in the part which overlaps the auxiliary frame, and it is the one of the upper half and the lower half only by this common frame. Can be formed, and the other side can be formed by the fitting frame. In the present invention, by using a common frame for forming the upper half and the lower half, the frame can be commonized, and by using the auxiliary frame overlaid on the common frame, the portion formed only in the upper half or the lower half can be molded together.

이하, 본 발명에 관한 정화조의 제조방법 및 성형틀을 도면에 표시한 실시형태에 의거하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, it demonstrates based on embodiment which showed the manufacturing method of the septic tank which concerns on this invention, and a shaping | molding die in the figure.

도 5에 표시한 정화조(1)를 구성하는 상반부(2) 및 하반부(3)를 개별로 제조하려면, 수지재료를 도포해서 적층하기 위한 성형틀이 준비된다. 이 성형틀은, 도 1 및 도 2에 표시한 공통틀(4)과, 도 2에 표시한 보조틀(5)과의 조합으로 이루어진다.In order to manufacture the upper half part 2 and the lower half part 3 which comprise the septic tank 1 shown in FIG. 5 separately, the shaping | molding die for apply | coating and laminating | stacking a resin material is prepared. This mold is made of a combination of the common frame 4 shown in Figs. 1 and 2 and the auxiliary frame 5 shown in Fig. 2.

본 실시형태에 있어서의 하반부(3)의 제조는, 도 1에 표시한 바와 같이, 공통틀(4)만을 사용하고, 공통틀(4)위에 섬유강화 플라스틱 재료인 수지재료(예를 들면, 폴리에스테르수지 등으로 이루어진 열경화형수지와 유리섬유 등으로 이루어진 강화섬유와의 조합)를 적층하도록, 스프레이(7)나 핸드레이업(도시생략) 등의 정당한 도포방법으로 도포해서 행한다. 본 실시형태에 있어서의 상반부(2)의 제조는, 도 2에 표시한 바와 같이, 공통틀(4)위에 보조틀(5)을 맞포갠 맞춤틀(6)을 사용하고, 맞춤틀(6)위에 섬유강화 플라스틱재료인 수지재료를 적층하도록 스프레이(7)등의 적당한 도포방법으로 도포해서 행한다.As shown in FIG. 1, in the manufacture of the lower half part 3 in this embodiment, only the common frame 4 is used and the resin material (for example, poly) which is a fiber-reinforced plastics material on the common frame 4 is used. A combination of a thermosetting resin made of an ester resin and a reinforcing fiber made of glass fiber or the like) is applied by a proper coating method such as spray 7 or hand layup (not shown). In the manufacture of the upper half part 2 in this embodiment, as shown in FIG. 2, using the alignment frame 6 which the auxiliary frame 5 was put on the common frame 4, the alignment frame 6 is used. The coating is performed by a suitable coating method such as a spray 7 so as to laminate a resin material which is a fiber reinforced plastic material thereon.

상기 공통틀(4)은, 상반부(2) 및 하반부(3)에 공통부분을 성형하기 위한 형상부(4a)를 구비하고 있다. 본 실시형태에 있어서의 공통틀(4)은, 도 1에 표시한 바와 같이, 공통틀(4)만으로 하반부(3)(도 5참조)를 성형하기 위해서, 하반부(3)의 저면부(3a)를 성형하기 위한 하반부전용의 형상부(4b)를 구비하고 있다. 본 실시형태에 있어서의 보조틀(5)은, 상반부(2)(도 5참조)에만 형성되는 부분(예를 들면,복수개의 점검구부(2a), 유입구(2g), 방류구(2h), 악취방출구부(2b), 산기관인출구부 (2c) 및 이들의 주변부(2d))를 성형하기 위한 상반부전용의 형상부(5a),(5g), (5h),(5b),(5c) 및 (5d)를 구비하고 있다.The said common frame 4 is provided with the shape part 4a for shape | molding a common part in the upper half part 2 and the lower half part 3. As shown in FIG. 1, the common frame 4 in the present embodiment is the bottom surface portion 3a of the lower half 3 in order to form the lower half 3 (see FIG. 5) using only the common frame 4. ) Is provided with a shaped portion 4b dedicated to the lower half. The auxiliary frame 5 in this embodiment is a part formed only in the upper half 2 (refer FIG. 5) (for example, several inspection opening part 2a, inflow opening 2g, discharge outlet 2h, odor) Shaped parts 5a, 5g, 5h, 5b, 5c dedicated to the upper half for forming the outlet port 2b, the diffuser drawing outlet port 2c, and their periphery 2d) 5d is provided.

상기 맞춤틀(6)은, 도 2에 표시한 바와 같이, 공통틀(4)의 단부(4d)를 형성하는 평면부(4e)에, 보조틀(5)의 하단가장자리(5e)를 맞포갬으로써, 평면부(4e)와 하단가장자리(5e)에 의해 새로운 단부(6a)를 형성하도록 되어 있다. 이 단부(6a)는, 고리형상으로 형성되는 일도 있다. 또한, 맞춤틀(6)은, 공통틀(4)의 표면에 보조틀(5)의 하단가장자리(5e)의 전체둘레가, 틈새를 형성하지 않도록 맞포개지고, 공통틀(4) 및 보조틀(5)을 볼트·너트 등에 의해 연결되어 있다. 틈새를 형성하면, 성형시의 수지소재가 침입해서, 보조틀(5)의 원활한 탈형을 할 수 없게 되기 때문이다. 만일 틈새가 형성되어 있을 때에는, 성형전에, 그 틈새를 미리 시일테이프 등으로 폐쇄하고, 성장불량을 없애도록 한다. 또한, 볼트·너트 등에 의해 연결을 행하는 개소로서는, 성형후에 절제되는 점검구부(2a) 등에 대응하는 부분이 이용된다.As shown in FIG. 2, the alignment frame 6 meshes the lower edge 5e of the auxiliary frame 5 with the flat portion 4e forming the end portion 4d of the common frame 4. As a result, a new end 6a is formed by the flat portion 4e and the lower edge 5e. This end 6a may be formed in ring shape. In addition, the alignment frame 6 is overlapped on the surface of the common frame 4 so that the entire circumference of the lower edge 5e of the auxiliary frame 5 does not form a gap, and the common frame 4 and the auxiliary frame (5) is connected with a bolt or nut. This is because when the gap is formed, the resin material at the time of molding penetrates, and the demolding 5 cannot be smoothly demolded. If the gap is formed, the gap is closed with a seal tape or the like before molding to eliminate the growth defect. In addition, as a part which connects with a bolt, a nut, etc., the part corresponding to the inspection opening part 2a etc. cut off after shaping | molding is used.

상기 공통틀(4) 및 보조틀(5)은, 합성수지소재 등으로 성형되어 있다. 공통틀(4)은, 접합플랜지를 성형하기 위해서, 도 3에 표시한 바와 같이, 2단고리형상의 플랜지용형상부(4c)를 구비하고 있다. 상반부(2)의 접합플랜지(2e)(도 4참조)는, 이 플랜지용형상부 (4c)에 의해 성형한 것을 사용하고, 하반부(3)의 접합플랜지(3e)는, 이 플랜지용 형상부(4c)에 의해 성형한 후에 도 3속의 A선으로 표시한 전체둘레위치에서 트리밍(trimming)한 것을 사용하고, 도 4에 표시한 바와 같이, 하반부(3)의 접합플랜지(3e)를 상반부(2)의 접합플랜지(2e)에 의해 씌우도록 해서 접합할 수 있게 한다.The common frame 4 and the auxiliary frame 5 are formed of a synthetic resin material or the like. In order to shape the joint flange, the common frame 4 is provided with a flange portion 4c of a two-stage ring shape, as shown in FIG. The joint flange 2e (see FIG. 4) of the upper half portion 2 is formed by the flange portion 4c, and the joint flange 3e of the lower half portion 3 is the flange portion. After molding in accordance with (4c), trimming was carried out at the entire circumferential position indicated by the line A in Fig. 3, and as shown in Fig. 4, the joint flange 3e of the lower half 3 was replaced by the upper half ( It is covered by the joining flange 2e of 2) so that joining is possible.

상기 맞춤틀(6)의 키는, 보조틀(5)을 포갠분만큼, 공통틀(4)의 키보다 높아진다. 그 때문에, 도 5에 표시한 바와 같이, 얻게되는 정화조(1)는, 상반부(2)의 키가 하반부(3)의 키보다 높아짐으로, 정화조(1)의 전체높이의 절반보다 낮은 위치에 접합플랜지(2e),(3e)가 위치하여, 매설했을 때에 큰 토압이 가해지는 정화조의 하반쪽의 강도를 접합플랜지부분(2e),(3e)에 의해 증대시킬 수 있다.The height of the alignment frame 6 is higher than the height of the common frame 4 by the amount of the auxiliary frame 5. Therefore, as shown in FIG. 5, since the height of the upper half part 2 becomes higher than the height of the lower half part 3, the obtained septic tank 1 is joined by the position lower than half of the height of the whole height of the septic tank 1 The flanges 2e and 3e are located, and the strength of the lower half of the septic tank to which a large earth pressure is applied when embedded is increased by the joining flange portions 2e and 3e.

다음에, 정화조(1)(도 5참조)를 구성하는 상반부(2) 및 하반부(3)를 개별로 제조하는 방법을 설명한다. 제 1공정은, 상기 공통틀(4) 및 보조틀(5)을 준비하는 것이다. 제 2공정은, 도 1에 표시한 바와 같이, 하반부(3)를 제조하기 위해서, 이형제(離型劑)를 미리 도포한 공통틀(4)위에, 섬유강화플라스틱의 재료인 수지재료를 스프레이(7) 등의 적당한 도포방법에 의해 도포해서 소정두께의 적층을 형성하고, 수지재료가 경화한 후에 탈형하는 동시에, 접합플랜지(3e)(도 4참조)를 트리밍가공하는 것이다. 제 3공정은, 도 2에 표시한 바와 같이, 상반부(2)를 제조하기 위해서, 공통틀(4)위에 보조틀(5)을 맞포갠 맞춤틀(6)에 이형제를 미리 도포하고, 맞춤틀(6)의 위에, 섬유강화 플라스틱재료인 수지재료를 스프레이(7) 등의 적당한 도포방법에 의해 도포해서 소정두께의 적층을 형성하고, 수지재료가 경화한 후에 탈형하는 것이다. 맞춤틀(6)은, 공통틀(4)의 평면부(4e)에 보조틀(5)의 하단가장자리(5e)를 맞포갠개소가 있기 때문에, 확실한 맞포갬을 할 수 있는 동시에, 평면부(4e)와 하단가장자리(5e)에 의해 형성하는 단부(6a)에 의해 리브(2f)(도 5참조)를 형성해서, 상반부(2)의 강도를 증대시킬 수 있다.Next, the method of separately manufacturing the upper half part 2 and the lower half part 3 which comprise the septic tank 1 (refer FIG. 5) is demonstrated. The first step is to prepare the common frame 4 and the auxiliary frame 5. In the second step, as shown in Fig. 1, in order to manufacture the lower half 3, a resin material, which is a material of fiber-reinforced plastic, is sprayed onto a common mold 4 coated with a release agent in advance. 7) to form a laminate having a predetermined thickness by applying a suitable coating method such as 7), demolding after curing the resin material, and trimming the joint flange 3e (see FIG. 4). In the third step, as shown in FIG. 2, in order to manufacture the upper half 2, a mold release agent is applied to the alignment frame 6 having the auxiliary frame 5 interposed on the common frame 4 in advance, and the alignment frame is provided. On (6), a resin material which is a fiber-reinforced plastic material is applied by a suitable coating method such as spray 7 to form a laminate having a predetermined thickness, and demolded after the resin material is cured. Since the alignment frame 6 has a position where the lower edge 5e of the auxiliary frame 5 is interposed with the flat portion 4e of the common frame 4, the alignment portion 6 can be surely meshed and the flat portion ( Rib 2f (refer FIG. 5) is formed by the edge part 6a formed by 4e) and the lower edge 5e, and the intensity | strength of the upper half part 2 can be increased.

최종공정은, 도 5에 표시한 바와 같이, 얻게된 상반부(2)와 하반부(3)를 접합플랜지(2e),(3e)(도 4참조)에 의해 접합하는 동시에, 내부의 소정위치에 간막이벽(8),(9),(10),(11)을 형성해서 정화조(1)를 얻는 것이다. 간막이벽(8),(9), (10),(11)은, 상반부(2)와 하반부(3)를 플랜지접합하기 전에, 상반부(2) 및 하반부 (3)의 어느 한쪽에 미리 접합하고, 상반부(2)와 하반부(3)를 플랜지접합한 후에, 다른 쪽에 접합하는 등 해서 형성한다. 접합플랜지(2e),(3e)의 접합은, 도 4에 표시한 바와 같이, 양플랜지 사이에 건식패킹(12) 또는 습식시일제를 개재시켜, 볼트·너트(13)에 의해 행한다.In the final step, as shown in Fig. 5, the obtained upper half 2 and the lower half 3 are joined by the joining flanges 2e and 3e (see Fig. 4), and the membrane is formed at a predetermined position therein. The walls 8, 9, 10, and 11 are formed to obtain the septic tank 1. The partition walls 8, 9, 10, and 11 are previously joined to either the upper half 2 and the lower half 3 before the upper half 2 and the lower half 3 are flange-joined. After the upper half 2 and the lower half 3 are flange-joined, they are formed by joining to the other. As shown in Fig. 4, the joining flanges 2e and 3e are joined by a bolt nut 13 with a dry packing 12 or a wet sealant interposed between the flanges.

도 6에 표시한 바와 같이, 다른 형태의 맞춤틀(16)을 얻기 위해서 공통틀(14)에 맞포개지는 보조틀은, 1개에 한정되는 것은 아니고, 복수개의 보조틀(5),(15)을 사용하는 일도 있다. 또, 하반부(3)는, 공통틀(4)만으로 성형하는 것은 아니고, 도시는 생략했으나, 하반부에만 형성되는 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비하고 하반부전용의 보조틀을 공통틀(4)(또는(14))위에 맞포갠 맞춤틀을 사용하는 일도 있다. 또, 공통틀(4)(또는 (14))은, 일체성형된 1개로 하는 일없이, 복수개로 분할된 분할부를 접합해서 사용하는 것도 가능하다.As shown in FIG. 6, the auxiliary frame overlapped with the common frame 14 in order to obtain another type of alignment frame 16 is not limited to one, but a plurality of auxiliary frames 5 and 15. ) May be used. In addition, although the lower half part 3 is not shape | molded only by the common frame 4, although illustration was abbreviate | omitted, it is provided with the shape part for shape | molding the part formed only in a lower half part, and the auxiliary frame for lower half parts is common frame 4 (or (14)) It may be used to fit the frame. Moreover, the common frame 4 (or 14) can also be used by joining the division part divided into several pieces, without making into one united integrally.

본 발명의 제 1발명 내지 제 4발명은, 공통틀을 사용할 수 있기 때문에 틀제작비 및 틀관리비의 저감을 도모할 수 있는 동시에, 상반부 및 하반부의 어느 한쪽에만 형성되는 특유부분도 아울러 성형할 수 있기 때문에, 이 특유부분을 후공정에서 접합하는 종래제조에 비해서 제품정밀도의 향상과 틀보유를 위한 스페이스도 포함해서 제조코스트를 비약적으로 저감할 수 있다.In the first to fourth inventions of the present invention, since the common frame can be used, it is possible to reduce the mold production cost and the frame management cost, and also to form a unique part formed only in one of the upper half and the lower half. Therefore, the manufacturing cost can be drastically reduced, including the space for improving product precision and retaining the mold, as compared with conventional manufacturing in which this unique part is joined in a later step.

본 발명의 제 2발명은, 공통틀과 보조틀의 확실한 맞포갬에 의해 소정치수의 상반부 및 하반부를 얻는 것이 가능해지고 수율의 향상을 도모할 수 있는 동시에, 평면부와 하단 가장자리로 이루어진 단부에 의해 리브를 성형함으로써 정화조의 강도증대를 도모할 수 있다.According to the second aspect of the present invention, it is possible to obtain the upper half and the lower half of a predetermined size by reliably filling the common frame and the auxiliary frame, and to improve the yield, and at the same time, by the end portion formed by the flat portion and the lower edge. By forming the ribs, the strength of the septic tank can be increased.

본 발명의 제 3발명은, 매설했을때 큰 토압이 가해지는 정화조의 하반쪽의 강도증대를 도모할 수 있다.The third invention of the present invention can increase the strength of the lower half of the septic tank to which a large earth pressure is applied when buried.

Claims (4)

성형틀에 수지재료를 적층하도록 도포해서 정화조의 상반부와 하반부를 개별로 성형하는 방법에 있어서, 성형틀로서, 상반부 및 하반부에 공통의 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비한 공통틀과, 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비한 보조틀을 준비하고, 공통틀단독 또는 공통틀에 필요한 보조틀을 맞포갠 맞춤틀을 사용해서, 상반부 및 하반부를 성형하는 것을 특징으로 하는 정화조의 제조방법.A method of forming an upper half and a lower half of a septic tank separately by coating a resin material on a forming mold to form a mold, the forming frame comprising a common frame having a shape for forming a common part in the upper half and the lower half, and an upper half or a lower half. Manufacture of a septic tank characterized by preparing an auxiliary frame having a shape for forming a portion to be formed only in the upper and lower parts of the upper half and the lower half, using a common frame alone or a dowel frame that is required for the common frame. Way. 제 1항에 있어서, 상기 공통틀의 평면부에 상기 보조틀의 하단가장자리를 맞포개고, 상기 평면부와 하단 가장자리에 의해 단부를 형성하는 것을 특징으로 하는 정화조의 제조방법.The method for manufacturing a septic tank according to claim 1, wherein a lower edge of the auxiliary frame is overlapped with a flat portion of the common frame and an end portion is formed by the flat portion and the lower edge. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 상반부의 키를 상기 하반부의 키보다 높아지도록 성형하고, 상기 형성한 상반부와 하반부를 양자의 접합플랜지부분에서 접합해서 정화조로 했을때, 접합한 접합플랜지부분이 정화조의 전체높이의 절반보다 낮은 위치가 되도록, 상기 상반부 및 하반부의 접합플랜지부분을 상기 공통틀의 부분에서 형성하는 것을 특징으로 하는 정화조의 제조방법.The joint flange portion according to claim 1 or 2, wherein the upper flange portion is formed to have a height greater than that of the lower half portion, and the formed upper half portion and the lower half portion are joined at both bonding flange portions to form a septic tank. A method of manufacturing a septic tank, characterized in that the joining flange portions of the upper half and the lower half are formed in the common frame so as to be at a position lower than half of the overall height of the septic tank. 수지재료를 적층하도록 도포해서 정화조의 상반부와 하반부를 개별로 형성하기 위한 성형틀에 있어서, 성형틀은 공통틀과 공통틀에 맞포개서 시용하는 보조틀과의 조합으로 이루어지고, 공통틀은 상반부 및 하반부에 공통부분을 성형하기위한 형상부를 구비하고, 보조틀은 상반부 또는 하반부에만 형성되는 부분을 성형하기 위한 형상부를 구비한 것을 특징으로 하는 정화조의 성형틀.In the molding frame for applying the resin material to be laminated so as to form the upper half and the lower half of the septic tank separately, the forming frame is composed of a combination of a common frame and an auxiliary frame which is used by overlapping and applying the common frame. The lower half is provided with the shape part for shaping a common part, The auxiliary frame provided with the shape part for shape | molding the part formed only in an upper half or a lower half part, The shaping | molding tank of the septic tank characterized by the above-mentioned.
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